SE535934C2 - System och metod för övervakning av omgivningsförsvagning hos komponenter genom att övervaka inträngning av atomärt väte - Google Patents
System och metod för övervakning av omgivningsförsvagning hos komponenter genom att övervaka inträngning av atomärt väte Download PDFInfo
- Publication number
- SE535934C2 SE535934C2 SE1100509A SE1100509A SE535934C2 SE 535934 C2 SE535934 C2 SE 535934C2 SE 1100509 A SE1100509 A SE 1100509A SE 1100509 A SE1100509 A SE 1100509A SE 535934 C2 SE535934 C2 SE 535934C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sensor
- component
- atleast
- bearing
- atomic hydrogen
- Prior art date
Links
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 11
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title abstract description 31
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims description 28
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 26
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 26
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 26
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 26
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008698 shear stress Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 240000008840 Dalbergia sissoo Species 0.000 description 1
- 206010028813 Nausea Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010249 in-situ analysis Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005297 material degradation process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008693 nausea Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010897 surface acoustic wave method Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N15/082—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample
- G01N15/0826—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample and measuring fluid flow rate, i.e. permeation rate or pressure change
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/006—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light of metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
- G01N33/0036—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector specially adapted to detect a particular component
- G01N33/005—H2
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/522—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/525—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to temperature and heat, e.g. insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2233/00—Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ecology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
System innefattande åtminstone en komponent (10) för en tillämpning i vilken den utsättsför Hertz-spänning eller alternerande Hertz-spänning eller Hertz-spänning underförändring i kombination med strukturell spänning, och åtminstone en sensor (20) somanordnas in situ att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent (10). (Fig. 3)
Description
20 25 30 35 535 534 2 beror på de statiska och dynamiska förhållandena för lasten. Turbomaskiner såsom vindkraftverk, marina höljen ("marine pods"), pumpar och fläktar kan ha drifts-förhállanden för vilka det är besvärligt att estimera de verkliga lasterna. Osäkerheter i spännings- analyser är vidare sammankopplade till restriktionerna och förenklingarna som ofta görs i syfte att skynda på, eller till och med göra simuleringar möjliga. Lager hos böjliga strukturer kan vara dåligt supporlerade, förändra spänningsfördelningarna hos ringar och rullar. Rullelement kan vidare vara tvingade att förflyttas, snedställas och till och med delvis blockeras, förorsakande högre spänningar i verkligheten än dem härledda i beräkningar.
Hàllfasthetsanalyser involverar utredningar av komponenter, såsom lager, drev, Smörjmedel, hus eller axlar. överensstämmelsen med specifikationer och toleranser kontrolleras.
Tecken pà slitage, utsmetning, hopskärning, mikropunktangrepp, fllsning, plast- deformation, ytskada, sprickor, slitagemönster från lastkontakter och korrosion hos de felande komponenterna utreds. Materialförsämringar nära ytan och subytmaterial- försämringar, förändringar i restspänning och röntgenlinjebreddning, mikrostrukturella förändringar och utmattningsutveckling hos komponenter och föràldring av smörjmedel utreds också. Tecken på skada, slitage, last eller korrosion på angränsande komponenter ger ytterligare information. Avsaknad av skada pà angränsande komponenter kan även tillhandahålla kunskap om maskinens driftsförhållanden, dess last och omgivande förhållanden.
Felen upptäcks ofta vid ett sent skede där initialt feltillstànd delvis är gömt bakom sekundära fel. Spänningar, lastcykler, temperatur och materialhàllfasthet jämförs med utmattnings- och brottberäkningar. Dessa resultat jämförs med felobservationerna. När grundorsaksanalyser är icke-avgörande kvarstår ofta en osäkerhet gällande både last- och spänningsuppskattningar, såväl som gällande omgivningsförsvagning av komponenten.
Omgivningsmässigt inducerad försvagning eller sprlckbildning kan förekomma under ett spann av spänningsförhållanden. Sprickor kan förorsakas av sprödhetsprocesser såväl som av anodupplösning. Nasalt eller atomärt väte kan ibland kopplas till ongivnings- inducerad försvagning och omfattande sprickpropagering. 10 15 20 25 30 35 535 934 Omgivningsinducerad hàllfasthetsreducering förorsakas av både korrosions- och tribo- korrosionsprocesser.
Korrosionsreaktioner beror pà en irreversibel oxideringsreduktionsreaktion mellan en metall och ett oxiderande medel som är närvarande i metallens omgivning. Oxideringen av metallen är oskiljaktigt kopplad till reduceringen av det oxiderande medlet, det vill säga Metall + oxiderande medel -š oxiderad metall + reducerande medel Följande reaktioner uppstår: Fe -à Fe” + 2e' zH* + ze' e H2 Fe + zH* -> Fe” + H2 Partiell anodreaktion Partiell katodreaktion Övergripande reaktion I katodreaktionen skapas vätgas genom rekombinationen av två vätatomer, vilka skapas separat pà katodytan.
H' + e' 9 Hm Det är normalt den hastighetsbegränsande reaktionen. I ett andra steg rekombineras Denna Volmer-reaktion skapar en adsorberad väteatom pá ytan. väteatomer till gas. Tvà processer är kända Hads + H* _) H2 Hads + Haas 9 H2 Heyrovsky-reaktion Tafel-reaktion Alternativt kan det adsorberade vätet spridas in i metallen.
Hm -à Hm Hm Väte upp/öst i komponenten Kemiska föreningar, exempelvis i smörjmedlet, kan reducera väterekombinations- hastigheter. Förhållandet Hm till H2 förhöjs. Hm-innehàllet i höghållfasthetsstàlmatrisen förhöjs, så gör även risken för vätesprödhet och/eller förhöjda spricktillväxthastigheter.
Väteatomer sprids eller fångas i reversibla eller irreversibla fällor ("traps”). Beskaffenheten av fällan, temperaturen och spänningsfältet fastställer huruvida en fälla är reversibel eller irreversibel. 10 15 20 25 30 35 535 934 4 Atomärt väte ("atomic H") kan spridas mätbart avstånd in i metallkomponenter. En stål- platta med en tjocklek på 0,5 mm penetreras av H-diffusion inom ett par timmar. Väte kan förorsaka sprödhet och sprickbildning hos höghållfasthetskomponenter pä avstånd från sin ursprungsposition.
Fukt och vatten förhöjer risken för korrosions- och tribokorrosionsprocesser. Hydro- skopiteten hos vatten driver en omfattande mängd vatten in i, och ut frân, Smörjmedel. Vid stillastående förhöjs vatteninnehállet, och under driftsförhàllanden reduceras vatten- innehållet. Lagerlivslängdsreduceringar pà upp till 100 gånger påträffas under korrosions- test i stillastående.
Växellådsolja med höga mängder tillsatsämnen kan exempelvis släppa ifrån sig vatten (möjligtvis inkluderande joniska föreningar med polära komponenter) vid stillastående.
Vatten är ytaktivt, och kan kondenserat från fritt vatten koncentreras in i sprickor, gropar och smala gap mellan metallkomponenter, vilket kan resultera i korrosion.
Tribokorrosion är en materialdegraderingsprocess förorsakad av den kombinerade effekten av korrosion och slitage. Slitage påverkar korrosionshastigheter genom avlägsnande av passiverande och korrosionsskyddande ytlager, medan korrosion förändrar friktion, slitageprocesser och slitagehastighet. En ytterligare tribokorrosions- egenskap hos smörjda kontakter är exponeringen av den aktiva metallytan för en elektrolyt. Reaktioner med exempelvis syror kan bilda Hads. Dessa förhöjer ytterligare risken för introduktion av atomärt väte Hm in i de spända ("stressed) komponenterna.
Grundorsaksanalys kan exempelvis användas för att reducera eller eliminera de ogynnsamma effektema av korrosion eller tribokorrosion, vilka uppstår inom många teknikområden och vilka märkbart kan reducera livslängden för maskinkomponenter.
Detektering av nasalt metallväte kommer att vara ett viktigt verktyg i grundorsaks- analyserna. Det kan även vara användarövervakningskomponenter och maskiner som detekterar omgivningsförsvagning av komponenter och delar.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett system och en metod för övervakning av åtminstone en metallkomponent, såsom ett lager eller kugghjul, vilken är lämplig att använda i en tillämpning i vilken den utsätts för Hertz-spänning eller 10 15 20 25 30 35 535 934 5 alternerande Hertz-spänning eller Hertz-spänning under förändring i kombination med strukturell spänning, det vill säga, den åtminstone en komponenten tillåter begränsad relativ rörelse mellan två eller fler delar av en maskin, typiskt rotation eller linjär förflyttning. Komponenten är anordnad att vara i rullande, glidande och rullande, gnuggande, eller strukturell kontakt, eller någon kombination av dessa, med en annan komponent/del av en maskin, och används ofta med smörjmedel, såsom olja, fett eller grafit. Den åtminstone en komponenten är inte avsedd att nyttjas för transporten eller inneslutningen av olja, gas eller någon annan kolvåtefluid, det vill säga, den åtminstone en komponenten är exempelvis inte ett rör.
Detta syfte uppnås genom ett system som innefattar åtminstone en sådan komponent och åtminstone en sensor som är anordnad in situ för att övervaka inträngning av atomärt väte ("atomic hydrogen perrneation") genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten.
Ett sådant system kan nyttjas för att tillhandahålla en analys in situ av riskerna av vätesprödhet (vätesjuka) och mekaniskt fel hos den åtminstone en komponenten, och därigenom tillhandahålla information gällande livslängden för den åtminstone en komponenten. Systemet kan även nyttjas för att identifiera delarna av ett system, eller perioderna av körcykler, i vilka väte skapas.
Svarstiden för den åtminstone en sensorn kan vara några timmar eller mer. En sådan övervakning in situ tillåter emellertid information gällande inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av åtminstone en komponent att erhållas i huvudsak i realtid jämfört med system i vilka grundorsaksanalys utförs efter att en händelse, såsom ett komponentfel, uppstått. Ett system i enlighet med föreliggande uppfinning kan således nyttjas för att förutse eller förutsäga sannolika händelser innan de uppstår.
Ett sådant system för att mäta eller identifiera om omgivningsförsvagning uppstår i en komponent är av stort värde för att identifiera grundorsaker och för att underlätta förbättring av en maskin, dess konstruktion och komponentens omgivning. Systemet kan nyttjas för att identifiera en risk för omgivningsförsvagning av åtminstone en komponent, för att identifiera tribologiska förutsättningar som kan försvaga den åtminstone en komponenten, att välja smörjmedel som reducerar risken för omgivningsförsvagning och att övervaka försvagningen av åtminstone en komponent in sisu. 10 15 20 25 30 35 535 934 l enlighet med en utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensorn anordnad att övervaka hastigheten av inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten. l enlighet med en annan utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensorn anordnad pà en yttre yta hos den åtminstone en komponenten, varvid atomer av väte som tränger in i komponentmaterialet så småningom kommer att nå en yttre yta hos komponenten där de kan mätas. Alternativt är den åtminstone en sensorn integrerad in i den åtminstone en komponenten (en vätesond hos sensorn kan exempelvis införas in i en komponent), företrädesvis in i en lågt spänd del av den åtminstone en komponenten, varvid det blir liten eller ingen störning av komponentfunktionen.
Spänning är den parameter gällande utmattning med den högsta exponenten för livs- reduktion hos höghàllfasthetskomponenter. En förhöjning av spänningsnivå i regioner med höga spänningsnivåer är således synnerligen oönskat. När lagerbansområdet, med Hertz-kontakten, även är inträngningspunkt för väte, föreligger en konflikt mellan önskan att placera en sensor nära inträngningspunkten och därigenom reducera tidskonstanter och förhöja signalnivå, och påverkan från sensom på spänningsfälteti området med hög spänning. Sensorvolym, form på sensorn, placering av sensorn och volymen av material som behöver avlägsnas genom bearbetning från komponenten behöver noggrant kontrolleras mot påverkan på fältet med hög spänning som är förknippad med Hertz- kontakterna.
I enlighet med en vidare utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensorn anordnad att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten, när den åtminstone en komponenten äri bruk. Altemativt eller dessutom är den åtminstone en sensorn anordnad att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten, när den åtminstone en komponenten inte är i bruk, utan är stillastående. l enlighet med en utföringsform av uppfinningen innefattar den åtminstone en sensorn åtminstone en av följande: en trycksensor, inkluderande en temperatursensor, en sensor baserat på Devenathan-output-cellen, en elektrokemisk strömsensor, en sensor baserad på en bränslecellsprincip, en optisk sensor med en FBG ("fiber optic Bragg grating“) 10 15 20 25 30 535 934 7 belagd med en palladiumfilm (varvid avkänningsmekanismen baseras pà mekanisk spänning som framkallas i palladiumfilmen/beläggningen när den absorberar väte.
Spänningen i palladiumfilmen/beläggningen sträcker filmen/beläggningen och skiftar Bragg-våglängden hos nämnda FBG), en halvledarsensor (varvid exempelvis en halvledarkiselkarbid med brett bandgap kan nyttjas som en katalytisk gate-fälteffektenhet (Pt-lSiOz-SIC) som kan detektera väteinnehållande slag i kemiskt reaktiva, högtemperatur omgivningar). Godtycklig typ av sensor kan nyttjas för att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten. l enlighet med en annan utföringsform av uppfinningen är systemet anordnat att tillhanda- hälla information, det vill säga sensordata eller information fastställt nyttjandes sensor- data, för efterföljande bearbetning och analys och/eller lagring.
I enlighet med en vidare utföringsform av uppfinningen är systemet anordnat att förhindra drift av den åtminstone en komponenten om/när inträngningen av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten nàr en förutbestämd tröskel. En visuell och/eller hörbar varning kan exempelvis tillhandahållas en avsides belägen eller lokal användare av systemet.
I enlighet med en utföringsform av uppfinningen innefattar systemet en anordning för att fastställa materialstandardpotentialer, pålagd elektrisk potential, temperatur, elektrolyt- koncentrationer, elektrolytledningsförmága, tillgänglighet och styrka hos oxiderande medel och/eller hastigheten och densiteten hos bildade ytfilmer.
I enlighet med en utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensorn (det vill säga en hel sensor eller åtminstone delen (delarna) av en sensor som detekterar inträngning av atomärt väte) anordnad inom 500 mm, inom 50 mm, inom 10 mm, inom 5 mm, inom 2 mm eller inom 1 mm av ett område med spänning (det vill säga en punkt, en area eller en volym) inom nämnda åtminstone en komponent.
Spänningarna i en komponent förändras med tid och position. Kontaktspänningsfältet från rullning och glidning, strukturella spänningsfält och överbliven spänning fràn tillverkning och spänningsfält under utveckling kan adderas ihop för vissa positioner. Spänningsfältet kan förändras genom inblandningen av den åtminstone en sensorn. Huvudsakliga 10 15 20 25 30 35 535 934 8 spänningar vid en särskild position kan beräknas genom summering av alla spänningsfält vid den positionen.
Volymen med spänning kan definieras som volymen i en komponent som har en alternerande skjuvspänning som överskrider ett visst värde. Värdet kan vara 200 MPa, 300 MPa, 350 MPa, 400 MPa, 500 MPa eller högre.
En maximal kontaktspänning och en genomsnittskontaktspänning kan definieras i Hertz- kontakten.
De maximala skjuvspänningarna påträffas vid ett litet djup under kontakten. Förhållandet mellan spänningsparametrarna i idealiserad Hertz-kontakt är enkel. De verkliga spänningsfälten i komponenter kan behöva en djupare analys nyttjandes ett begränsat element eller ett flergallertillvägagàngssätt. lnblandningen av åtminstone en sensor in i ett system, det vill säga användandet och placeringen av en viss sensor och avlägsnandet av material för att placera sensorn, bör inte förhöja volymen med spänning i någon av komponenterna med mer än 1%, 3%, 10% eller 100%, det bör inte förhöja de maximala kontaktspänningarna eller genomsnitts- kontaktspänningen mellan rullande och glidande element mot kontaktringarna med mer än 0,1%, 1%, 10% eller 20%, och /eller det bör inte förhöja de maximala alternerande skjuvspänningarna med mer än 0,1%, 1%, 10% eller 20%.
Maximala kontaktspänningar kan reduceras genom en geometriförändring hos en komponent, såsom genom att göra en ihålig rulle, men volymen med hög spänning förhöjs därmed. Beaktandena gällande spänningsamplitud och volym med spänning bör noga övervägas, inte separat utan samtidigt.
I enlighet med en annan utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensorn (det vill säga en hel sensor eller åtminstone delen (delarna) av en sensor som detekterar inträngning av atomärt väte) anordnad inom 500 mm, inom 50 mm, inom 10 mm, inom 5 mm, inom 2 mm eller inom 1 mm av ett område i vilket inträngning av atomärt väte förväntas I är känt att inträffa, såsom en kontaktyta, ett område inom vilket en fluid, såsom vatten eller smörjmedel, samlas, eller korrosion/tribokorrosion inträffar. 10 15 20 25 30 535 934 9 Sensorn kan innehålla spännings-, last-, temperatur-, vibrations-, förskjutnings-, gyroskopsavkänningselement. Dessa kan vara placerade i sensorvolymen i godtycklig kombination nyttjandes samma spänningsbeaktanden.
Komponentmaterialet och värmebehandling kan utbytas för att tillhandahålla ett material med högre hàllfasthet, eller högre utmattningshållfasthet, för att kompensera för livs- förkortningen av komponenten som förorsakas av spänningsökningen från sensor- placeringen i enlighet med redogörelsen ovan.
I enlighet med en vidare utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensom (det vill säga, en hel sensor eller åtminstone delen (delarna) av en sensor som detekterar inträngning av atomärt väte) anordnad på ett avstånd från ett omrâde i vilket inträngning av atomärt väte förväntas I är känt att inträffa, varvid vätediffusionstiden är mindre än 1 minut. 1 timme, 10timmar, 100 timmar, 1000 eller 10 000 timmar.
I enlighet med en utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensorn (det vill säga, en hel sensor eller åtminstone delen (delarna) av en sensor som detekterar inträngning av atomärt väte) anordnad i åtminstone en kavitet, eller en kant eller yta av nämnda åtminstone en komponent. Den åtminstone en sensorn kan exempelvis vara anordnad i åtminstone en kavitet (såsom i en kavitet i en rulle), eller en yttre kant/yta hos nämnda åtminstone en komponent.
I enlighet med en utföringsform av uppfinningen är den åtminstone en sensorn (det vill säga, en hel sensor eller åtminstone delen (delarna) av en sensor som detekterar inträngning av atomärt väte) anordnad att övervaka väteinträngning vid en lagerbana hos ett lager.
I enlighet med en annan utföringsform av uppfinningen innefattar den åtminstone en komponenten åtminstone del av ett kullager, ett rullager, ett nållager, ett avsmalnande rullager, ett sfäriskt rullager, ett toroidrullager, ett axialkullager, ett axialrullager, ett avsmalnande axialrullager, ett hjullager, ett traktionsdrev, ett kam- eller kopplingssystem, en hjullagersenhet, ett svänglager, en rullskruv, en kulskruv, ett kugghjul eller godtycklig annan maskin som har Hertz-kontakter som förflyttar sig. 10 15 20 25 30 535 934 10 Föreliggande uppfinning hänför sig även till en metod för övervakning av åtminstone en korriponent för en tillämpning i vilken den utsätts för alternerande Hertz-spänningar.
Metoden innefattar steget att tillhandahålla ett system i enlighet med någon av utförings- formerna av uppfinningen, och att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten.
Föreliggande uppfinning hänför sig även till nyttjandet av ett system i enlighet med någon av utföringsformerna av uppfinningen, eller en metod i enlighet med någon av utförings- formerna av uppfinningen, för att övervaka korrosion, tribokorrosion eller ett Smörjmedel, det vill säga att välja ett lämpligt smöqmedel eller övervaka prestandan hos ett smörj- medel som används, och/eller att planera komponentunderháll och/eller smörjning.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning kommer i det följande att bli vidare beskriven med hjälp av icke- begränsande exempel med hänvisning till de bifogade figurerna, där; Figur 1 visar en komponent som utgör del av ett system i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning, Figur 2 visar ett system i enlighet med en utföringsform i enlighet med föreliggande uppfinning, och Figur 3 visar ett system i enlighet med en utföringsform i enlighet med föreliggande uppfinning, och Figur 4 är ett fiödesdiagram som beskriver stegen hos en metod i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning.
Det bör noteras att ritningarna inte har ritats skalenligt och »att dimensionerna av vissa delar har överdrivlts för tydlighetens skull.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Figur 1 visar en komponent 10 för en tillämpning i vilken den utsätts för alternerande Hertz-spänningar, nämligen ett rullelementlager som kan variera i storlek från 10 mm i diameter till några meter i diameter, och ha lastbärande kapacitet från nägra få tiondels gram till flera tusen kilo. Komponenten 10 kan vara av godtycklig storlek och ha godtycklig Iastbärande kapacitet. Den illustrerade lagerkomponenten 10 har en inre ring 12, en yttre 10 15 20 25 30 35 535 934 11 ring 14 och en uppsättning rullelement 16. Den inre ringen 12, den yttre ringen 14 och/eller rullelementen 16 hos rullelementlagret 10, och företrädesvis samtliga rullkontakt- delar hos rullelementlagret 10, framställs fràn stål eller keramik.
Figur 2 visar ett system som innefattar åtminstone en komponent 10 för en tillämpning i vilken den utsätts för alternerande Hertz-spänningar, såsom åtminstone ett lager eller kugghjul, anordnat vid änden av exempelvis en axel 18. l den illustrerade utföringsformen är en sensor 20 anordnad in situ pà en yttre yta hos den åtminstone en komponenten 10, för att övervaka hastigheten av genomträngning av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten 10, både när den åtminstone en komponenten 10 är i bruk, och när den inte är i bruk.
Sensorn 20 kan innefatta åtminstone en av de följande: en trycksensor, en elektrokemisk strömsensor, en sensor baserad på en bränslecellsprincip, en optisk sensor med en FBG belagd med en palladiumfilm, en halvledarsensor. MEMS-sensorer (Micro-Electro- Mechanical Systems sensors"), såsom ytakustiska givare (“surface acoustic wave sensors”), kan också användas.
Sensom 20 kan exempelvis nyttja en vätesond för att detektera en tryckökning i en kontrollerad kammare under en tidsperiod, när väte passerar genom komponentmaterial in i vätesonden. Tryckuppbyggnaden är direkt proportionell mot flödet av atomärt väte, vilket kan fastställas genom implementering av lagen för ideal gas. Temperaturen behöver vara känd. Om volymen av vätesondkaviteten och tvårsnittsytan över vilken diffusion uppstår är känd, kan flödet av atomärt väte beräknas. En sensor 20 kan bestà av ett munstyckekors/block ("bleed cross/b|ock”), tryckmätare, termometer och luftningsventil.
Termometern tillhandahåller ett medel för att korrigera förändringen i tryckavläsningar som förorsakas av fluktuationer i omgivningstemperaturen. En luftningsventil kan nyttjas för att lätta på tryck som byggts upp vid förutbestämda intervall, i syfte att inte överskrida tryckmätarklassificeringen hos sensorn 20, Alternativt kan sensorn detektera en elektrokemisk ström som resulterar från oxideringen av väte under pålagd potential, eller strömflödet i en yttre krets, baserat på en bränsle- cellsprincip, varvid väte som tränger in i en miniatyrbränslecell förorsakar strömflödet. 10 15 20 25 30 35 535 934 12 l enlighet med en utföringsform av uppfinningen kan elektrodernalsonden hos en sensor 20 innefatta samma material som komponenten 10 som övervakas.
Det bör noteras att en sensor 20 kan tillhandahållas på en eller fler komponenter 10 i ett system, eller på varje komponent 10 i ett system. Vidare kan ett flertal sensorer 20 tillhandahållas på en enstaka komponent 10 i ett system. lnträngning/skapande av väte kan nämligen vara icke-homogent i olika delar av ett system eller i olika delar av en komponent 10.
Systemet kan innefatta en bearbetningsenhet 22 som är anordnad att tillhandahålla erhållen och/eller beräknad information 24 gällande inträngningen av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten 10, till en avsides belägen eller lokal användare eller enhet, genom godtyckliga kända medel. Systemet kan även innefatta ett lokalt eller avsides beläget minne 26 för att lagra information 24 gällande inträngningen av atomärt väte. Informationen 24 kan nyttjas för att övervaka korrosion, tribokorrosion eller ett smörjmedel, och/eller för att planera komponentunderhåll och/eller smörjning.
Systemet kan anordnas att förhindra drift av den åtminstone en komponenten 10 om/när inträngningen av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten 10 når en förutbestämd tröskel.
System kan även innefatta en anordning för att fastställalmäta materialstandard- potentialer, pålagd elektrisk potential, temperatur, elektrolytkoncentrationer, elektrolyt- ledningsförmàga, tillgänglighet och styrka hos oxiderande medel och/eller hastigheten och densiteten hos bildade ytfilmer. Data från dessa anordningar kan även tillhandahållas till en avsides belägen eller lokal användare eller enhet, och/eller lagras av systemet.
En sensor 20 kan anordnas att insamla data kontinuerlig, periodiskt eller enbart under förutbestämda perioder, exempelvis under stillastående perioder eller under driftsperioder med hög hastighet och låga laster.
Figur 3 visar ett system i enlighet med en utföringsform av uppfinningen i tvärsnitt, nämligen en lagerkomponent 10. De skuggade områdena 20 visar placeringar vid vilka åtminstone en sensor 20, anordnad in situ för att övervaka inträngning av atomårt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent 10, kan anordnas. 10 15 20 25 30 35 535 934 13 Exempelvis kan åtminstone en sensor (det vill säga, en hel sensor eller åtminstone delen/delarna av sensorn 20 som detekterar inträngning av atomärt väte) vara anordnad inom 500 mm, inom 50 mm. inom 10 mm, inom 5 mm, inom 2 mm eller inom 1 mm av ett omrâde med spänning (det vill säga en punkt, en area eller en volym) inom nämnda åtminstone en komponent.
Volymen med spänning kan definieras som volymen i en komponent som har alternerande skjuvspännlngamplitud som överskrider 200 MPa, 300 MPa, 350 MPa, 400 MPa, 500 MPa eller högre. Sensorn och materialet som avlägsnas för att placera sensorn bör inte förhöja volymen med spänning i någon av komponenterna med mer än 1%, 3%, 10% eller 100%, bör inte förhöja de maximala kontaktspänningarna eller genomsnitts- kontaktspänningen mellan rullande och glidande element mot kontaktringarna med mer än 0,1%, 1%, 10% eller 20%, och bör inte förhöja de maximala alternerande Hertz- skjuvspänningarna med mer än 0,1%, 1%, 10% eller 20%. l enlighet med en utföringsforrn av uppfinningen är den åtminstone en sensorn 20 (det vill säga, en hel sensor eller åtminstone delen (delama) hos en sensor som detekterar inträngning av atomärt väte) anordnad inom 500 mm, inom 50 mm, inom 10 mm, inom 5 mm, inom 2 mm eller inom 1 mm av ett område i vilket inträngning av atomärt väte är förväntat I känt att inträffa, såsom en kontakyta, ett omrâde inom vilket en fluid, såsom vatten eller smörjmedel, samlas, eller korrosion/tribokorrosion inträffar.
Sensom kan innehålla spännings-, last-, temperatur-, vibrations-, förskjutnings-, gyroskopsavkänningselement. Dessa kan vara placerade i åtminstone en sensorvolym pà godtyckligt lämpligt sätt.
Figur 4 är ett flödesdiagram som beskriver stegen hos en metod i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning. Metoden innefattar stegen att tillhandahålla ett system med åtminstone en komponent, såsom ett lager eller kugghjul, för en tillämpning i vilken den utsätt för altemerande Hertz-spänningar, med en vätesensor, det vill säga en sensor som övervakar inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten, och att övervaka inträngningen av atomärt väte genom åtminstone del av den åtminstone en komponenten. Nämnda sensordata eller information som härleds från nämnda sensordata kan nyttjas för att övervaka korrosion, tribokorrosion 535 934 14 eller ett smörjmedel, och/eller för att planera komponentunderhàll och/eller smörjning, och förutspå komponentfel.
Vidare modifieringar av uppfinningen inom kravens omfatining ter sig uppenbara för en 5 fackman.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 535 934 15 PATE NTKRAV 1. System innefattande åtminstone en komponent (10) för en tillämpning i vilken den utsätts för Hertz-spänning eller alternerande Hertz-spänning eller Hertz-spänning under förändring i kombination med strukturell spänning, och åtminstone en sensor (20), kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad in situ att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent (10), och att nämnda åtminstone en komponent (10) innefattar åtminstone del av ett kullager, ett rullager, ett nållager, ett avsmainande rullager, ett sfäriskt rullager, ett toroidrullager, ett axialkullager, ett axialrullager, ett avsmainande axialrullager, ett hjullager, en hjullagersenhet, ett svänglager, en kulskruv, eller ett kugghjul. System i enlighet med krav 1, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad att övervaka hastigheten av inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent (10). System i enlighet med krav 1 eller 2, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad pà en yttre yta hos nämnda åtminstone en komponent (10). System i enlighet med krav 1 eller 2, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är integrerad in i nämnda åtminstone en komponent (10). System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) år anordnad att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent (10), när nämnda åtminstone en komponent ( 10) äri bruk. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent ( 10), när nämnda åtminstone en komponent (10) ej äri bruk. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) innefattar åtminstone en av följande: en trycksensor, en elektrokemisk strömsensor, en sensor baserad på en bränslecellsprincip, en optisk 10 15 20 25 30 35 10. 11. 12. 13. 14. 535 934 16 sensor med en FBG ("fiber optic Bragg grating") belagd med en palladiumfilm, en halvledarsensor, en MEMS-sensor. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att det är anordnat att tillhandahålla information (24) gällande inträngningen av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent (10). System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att det är anordnat att förhindra drift av nämnda åtminstone en komponent (10) om/när inträngningen av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda åtminstone en komponent (10) nàr en förutbestämd tröskel. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att det innefattar en anordning för att fastställa materialstandardpotentialer, pålagd elektrisk potential, temperatur, elektrolytkoncentrationer, elektrolytlednings- förmåga, tillgänglighet och styrka hos oxiderande medel och/eller hastigheten och densiteten hos bildade ytfilmer. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad inom 500 mm, inom 50 mm, inom 10 mm, inom 5 mm, inom 2 mm eller inom 1 mm av ett område med spänning inom nämnda åtminstone en komponent (10). System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad på så sätt att de maximala kontakt- spänningarna eller genomsnittskontaktspänningen mellan rullande och glidande element hos nämnda åtminstone en komponent (10) inte förhöjs med mer än 0,1%, 1%, 10% eller 20%. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) år anordnad på så sätt att den maximala Hertz- skjuvspänningen l nämnda område med spänning inte förhöjs med mer än 0,1%, 1%, 10% eller 20%. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad på så sätt att inblandningen av nämnda 10 15 20 25 30 535 934 17 åtminstone en sensor (20) i nämnda system inte förhöjer en spänningsvolym med mer än 1%, 3%, 10% eller 100%_ 15. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad inom 500 mm, inom 50 mm, inom 10 mm, inom 5 mm, inom 2 mm eller inom 1 mm av ett område inom vilket inträngning av atomärt väte förväntas/ är känt att inträffa. 16. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad på ett avstånd från ett område i vilket inträngning av atomärt väte förväntas l är känt att inträffa, varvid vätediffusions- tiden är mindre än 1 minut, 1 timme, 10 timmar, 100 timmar, 1000 eller 10 000 timmar. 17. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) år anordnad i åtminstone en kavitet, eller en kant eller yta hos nämnda åtminstone en komponent (10). 18. System i enlighet med något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda åtminstone en sensor (20) är anordnad att övervaka inträngning av atomärt väte vid en lagerbana hos ett lager. 19. Metod för övervakning av åtminstone en komponent (10) för en tillämpning i vilken den utsätts för alternerande Hertz-spänningar, kännetecknad av att den innefattar steget att tillhandahålla ett system i enlighet med något av kraven 1-18, och att övervaka inträngning av atomärt väte genom åtminstone del av nämnda en komponent (10). 20. Nyttjande av ett system i enlighet med något av kraven 1-18 eller en metod i enlighet med krav 19 för att övervaka korrosion, tribokorrosion eller ett smörj- medel, och/eller för att planera underhåll av komponent (10) och/eller smörjning.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1100509A SE535934C2 (sv) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | System och metod för övervakning av omgivningsförsvagning hos komponenter genom att övervaka inträngning av atomärt väte |
| EP12814781.6A EP2726846A4 (en) | 2011-07-01 | 2012-06-21 | SYSTEM AND METHOD FOR MONITORING ENVIRONMENTAL WEAKNESS OF COMPONENTS BY MONITORING ATOMIC HYDROGEN PERMEATION |
| US14/130,672 US9297738B2 (en) | 2011-07-01 | 2012-06-21 | System and method for monitoring environmental weakening of components by monitoring atomic hydrogen permeation |
| PCT/SE2012/000097 WO2013012364A1 (en) | 2011-07-01 | 2012-06-21 | System and method for monitoring environmental weakening of components by monitoring atomic hydrogen permeation |
| CN201280033046.2A CN103748451A (zh) | 2011-07-01 | 2012-06-21 | 通过监视原子氢渗透来监测部件的环境弱化的***和方法 |
| BR112013031785A BR112013031785A2 (pt) | 2011-07-01 | 2012-06-21 | sistema e método para monitorar enfraquecimento ambiental de componentes por monitoração de permeação de hidrogênio atômico |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1100509A SE535934C2 (sv) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | System och metod för övervakning av omgivningsförsvagning hos komponenter genom att övervaka inträngning av atomärt väte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1100509A1 SE1100509A1 (sv) | 2013-01-02 |
| SE535934C2 true SE535934C2 (sv) | 2013-02-26 |
Family
ID=47558347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1100509A SE535934C2 (sv) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | System och metod för övervakning av omgivningsförsvagning hos komponenter genom att övervaka inträngning av atomärt väte |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9297738B2 (sv) |
| EP (1) | EP2726846A4 (sv) |
| CN (1) | CN103748451A (sv) |
| BR (1) | BR112013031785A2 (sv) |
| SE (1) | SE535934C2 (sv) |
| WO (1) | WO2013012364A1 (sv) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104380074A (zh) * | 2012-06-15 | 2015-02-25 | Skf公司 | 机械装置 |
| FR3043465B1 (fr) | 2015-11-09 | 2019-01-25 | IFP Energies Nouvelles | Capteur pour la mesure de la fragilisation des aciers par l'hydrogene dans un environnement agressif, ledit capteur comportant une cavite metallique reliee a un dispositif de mesure de pression |
| CN105972088A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-09-28 | 林德庆 | 一种带mems传感器的智能轴承 |
| DE102018115552A1 (de) | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Wasserstoffmessung in einer Wälzlageranordnung |
| JP6683301B1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-04-15 | 日本精工株式会社 | 水素環境度判定方法及び白色組織破損可能性予測方法 |
| US11828698B2 (en) * | 2018-11-30 | 2023-11-28 | Nsk Ltd. | Ambient-hydrogen-level assessment method and white-structure-damage-likelihood prediction method |
| DE102018222421A1 (de) | 2018-12-20 | 2020-06-25 | CEROBEAR GmbH | Wälzlager |
| GB2593711A (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-06 | Airbus Operations Ltd | Sensor assembly |
| JP7501596B2 (ja) * | 2022-11-14 | 2024-06-18 | 日本精工株式会社 | 転動装置における水素発生量予測方法、これに用いられる水素発生試験装置、及び、転動装置における白色組織剥離の可能性評価方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US657824A (en) * | 1900-06-25 | 1900-09-11 | Robert Thomas Jenney | Conveying apparatus. |
| US4065373A (en) * | 1976-04-26 | 1977-12-27 | Petrolite Corporation | Hydrogen patch cell |
| JPH09159601A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-20 | Babcock Hitachi Kk | 金属材料の腐食予測方法及び金属材料の腐食予測装置 |
| US6554981B2 (en) * | 1998-09-14 | 2003-04-29 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrogen permeation probe |
| BRPI9905430B1 (pt) * | 1999-12-01 | 2015-08-25 | Ana Cristina Marchiorato Carneiro Corrêa | Dispositivo de medição de hidrogênio permeado em estrutura metálica e processo de montagem externa e interna do mesmo em uma estrutura metálica. |
| US7438477B2 (en) * | 2001-11-29 | 2008-10-21 | Ntn Corporation | Bearing part, heat treatment method thereof, and rolling bearing |
| JP4029604B2 (ja) * | 2001-11-29 | 2008-01-09 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受 |
| JP2005068453A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Nissan Motor Co Ltd | 耐高面圧部品及びその製造方法 |
| DE102006020426A1 (de) * | 2006-04-25 | 2007-10-31 | Georg-August-Universität Göttingen Stiftung öffentlichen Rechts (ohne Bereich Humanmedizin) | Verfahren zum Nachweis von gasförmigen Verunreinigungen in Werkstoffen |
| WO2007139197A1 (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Nsk Ltd. | 転動装置 |
| CN100510696C (zh) * | 2006-12-01 | 2009-07-08 | 中国科学院海洋研究所 | 动载条件下研究大气中应力腐蚀敏感性的装置及方法 |
| WO2008099562A1 (ja) * | 2007-02-13 | 2008-08-21 | Nsk Ltd. | 潤滑剤診断センサ付き軸受装置及び潤滑剤診断センサ |
| US8402808B2 (en) * | 2010-06-09 | 2013-03-26 | GM Global Technology Operations LLC | Function test of fuel cell exhaust gas stream hydrogen sensor by generating defined hydrogen pulses while driving and at regular service with fuel cell system immanent devices |
-
2011
- 2011-07-01 SE SE1100509A patent/SE535934C2/sv unknown
-
2012
- 2012-06-21 CN CN201280033046.2A patent/CN103748451A/zh active Pending
- 2012-06-21 BR BR112013031785A patent/BR112013031785A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-06-21 WO PCT/SE2012/000097 patent/WO2013012364A1/en active Application Filing
- 2012-06-21 EP EP12814781.6A patent/EP2726846A4/en not_active Withdrawn
- 2012-06-21 US US14/130,672 patent/US9297738B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103748451A (zh) | 2014-04-23 |
| US20140157874A1 (en) | 2014-06-12 |
| BR112013031785A2 (pt) | 2016-12-06 |
| SE1100509A1 (sv) | 2013-01-02 |
| US9297738B2 (en) | 2016-03-29 |
| WO2013012364A1 (en) | 2013-01-24 |
| EP2726846A4 (en) | 2014-12-03 |
| EP2726846A1 (en) | 2014-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE535934C2 (sv) | System och metod för övervakning av omgivningsförsvagning hos komponenter genom att övervaka inträngning av atomärt väte | |
| Dupuis | Application of oil debris monitoring for wind turbine gearbox prognostics and health management | |
| Dhanola et al. | Tribological challenges and advancements in wind turbine bearings: A review | |
| Hart et al. | A review of wind turbine main bearings: design, operation, modelling, damage mechanisms and fault detection | |
| Greco et al. | Material wear and fatigue in wind turbine systems | |
| Jin et al. | Failure prediction, monitoring and diagnosis methods for slewing bearings of large-scale wind turbine: A review | |
| Kotzalas et al. | Tribological advancements for reliable wind turbine performance | |
| Stadler et al. | A review: the dilemma with premature white etching crack (WEC) bearing failures | |
| Jiang et al. | Long‐term contact fatigue analysis of a planetary bearing in a land‐based wind turbine drivetrain | |
| US6360616B1 (en) | Automated diagnosis and monitoring system, equipment, and method | |
| Xu et al. | A review of bearing failure Modes, mechanisms and causes | |
| Cibulka et al. | A review on approaches for condition based maintenance in applications with induction machines located offshore | |
| Ghane et al. | Condition monitoring of spar‐type floating wind turbine drivetrain using statistical fault diagnosis | |
| US20130028736A1 (en) | Method for lubricating at least one bearing of a wind turbine | |
| Tazi et al. | Wear analysis of wind turbine bearings | |
| Han et al. | An experimental study on the performance and fatigue life of pitch bearing for wind turbine | |
| Schwack et al. | Wear in wind turbine pitch bearings—A comparative design study | |
| Kumar et al. | Bearings in aerospace, application, distress, and life: a review | |
| WO2018173832A1 (ja) | 状態監視装置 | |
| Nam et al. | A new accelerated zero-failure test model for rolling bearings under elevated temperature conditions | |
| Gbashi et al. | Wind turbine main bearing: a mini review of its failure modes and condition monitoring techniques | |
| CN107664088B (zh) | 用于调节水下发电设备中的转子叶片迎角的轴承模块 | |
| Vaes et al. | Investigation of roller sliding in wind turbine gearbox high-speed-shaft bearings | |
| Kenworthy et al. | Wind turbine main bearing rating lives as determined by IEC 61400‐1 and ISO 281: A critical review and exploratory case study | |
| Streit et al. | Performance evaluation of" duplex hardened" bearings for advanced turbine engine applications |