SE535815C2 - Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke - Google Patents
Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke Download PDFInfo
- Publication number
- SE535815C2 SE535815C2 SE1100415A SE1100415A SE535815C2 SE 535815 C2 SE535815 C2 SE 535815C2 SE 1100415 A SE1100415 A SE 1100415A SE 1100415 A SE1100415 A SE 1100415A SE 535815 C2 SE535815 C2 SE 535815C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- enclosure
- workpiece
- support device
- oven
- machining tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/673—Quenching devices for die quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0024—Charging; Discharging; Manipulation of charge of metallic workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
Ett förfarande för minskning av värmeförlusten hos ett arbetsstycke då detta förflyttasfrån en ugn till ett verktyg innefattar att: arbetsstycket vilande på en bärare (1) förflyttastill verktyget. Enligt uppfinningen sker förflyttningen med arbetsstycket och bäraren (1)belägna invändigt i en låda med värmereflekterande insida. Vid verktyget frilägges arbetsstycket. En anordning för genomförande av förfarandet har enligt uppfinningen en låda (5) meden värmereflekterande insida och en linj ärtransportör (3) för införing och uttagning av bäraren och arbetsstycket in i respektive ut ur lådan (5). Fig 1
Description
25 30 535 815 2 Vid den nämnda tekniken är det viktigt att arbetsstycket har avsedd temperatur när det hamnar i bearbetningsverktyget. Värmeforluster under forflyttningen från ugnen till bearbetningsverktyget kan bli betydande genom att ett av plåt framställt arbetsstycke har stor yta i förhållande till den massa, som är upphettad. Vid de temperatumivåer, som är aktuella, är en stor del av värmeforlustema orsakade av strålning. Trots detta kan tempe- raturfórlusten också påverkas av omgivningstemperaturen, variationer i fórflyttnings- tiden, drag och liknande faktorer. För att slutresultatet skall få erforderlig kvalitet är det nödvändigt att temperaturen hos arbetsstycket, då detta placeras i bearbetningsverktyget, kan hållas vid rätt nivå och inom snäva toleranser. Det viktiga är dock att arbetsstycket inte kallnar mer än från ca 930° C ner till ca 800° C.
PROBLEMSTÄLLNING Den föreliggande uppfinningen har till ändamål att så utfonna det inledningsvis nämnda förfarandet att värmeförlusten under arbetsstyckets förflyttning från ugnen till bearbet- ningsverktyget hålles minimal och så långt möjligt utan påverkning från omgivningen.
Den föreliggande uppfinningen har beträffande anordningen målsättningen att lösa motsvarande eller analoga problem och därutöver att åstadkomma en anordning, som är enkel och billig i tillverkning och billig i drift.
PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås beträffande förfarandet om detta kännetecknas därav, att bäranordningen och arbetsstycket bringas till ett läge i huvudsak invändigt i en inneslutning med värmereflekterande insida, att inneslutningen och bäranordningen med arbetsstycket föres till bearbetningsverktyget, där bäranord- ningen frilägges och arbetsstycket fóres in i bearbetningsverktyget.
Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås beträffande anordningen om denna kännetecknas av en inneslutning med en värmereflekterande insida, varvid bäranordningen och arbetsstycket är fórbara till och från ett läge i huvudsak invändigt i 10 15 20 25 30 535 815 3 inneslutningen och inneslutningen tillsammans med bäranordningen är förflyttningsbar fi'ån ugnen till bearbetningsverktyget.
SAMMANSTÄLLNING ÖVER RITNINGSFIGURER Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar. På dessa visar fig 1 i perspektiv uppfinningsförerriålet i ett läge där bäranordningen befinner sig utanför inneslutningen; fig 2 uppfinningsföremålet i ett armat läge där bäranordningen befinner sig invändigt i inneslutningen; fig 3 en perspektivvy av den i uppfinningsfóremålet ingående inneslutningen; och fig 4 en ändvy av inneslutningen enligt fig 3.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Av fig l framgår att uppfinningsföremålet innefattar en bäranordning l med ett antal långsträckta, på avstånd från varandra anordnade bärorgan 2, vilka definierar en upp- lagsyta för ett på ritningen inte visat arbetsstycke. Bäranordningen 1 är rörlig som en stel enhet under inverkan av en första rörelseanordning 3, såsom en linjärmatare eller en industrirobot, från det i fig 1 visade läget till det i fig 2 visade läget. Vidare innefattar uppfinningsföremålet en hållare 4, vilken är förbunden med en rörelseanordning, en linjärmatare eller en industrirobot, för förflyttning av hela uppfinningsföremålet.
Slutligen innefattar uppfinningsföremâlet en inneslutning 5, in i vilken bäranordningen 1 år införbar under inverkan av den första rörelseanordningen 3. 10 15 20 25 30 535 B15 4 Uppfinningsföremålet kan innefatta en andra rörelseanordning av samma eller annan typ än de ovan angivna, medelst vilken inneslutningen 5 är iörflyttningsbar relativt hållaren 4.
Vid användning av uppfinningstöremålet förflyttas detta till omedelbar närhet av en ugn, i vilken ett arbetsstycke skall upphettas till lämplig temperatur, som regel i storleksord- ningen 900” eller mer, typiskt ca 930° C. Ugnen öppnas, varefter bäranordningen 1 skjutes in i ugnen för inläggning av arbetsstycket däri. Därefier drages bäranordningen tillbaka antingen genom indragning av bäranordningen till det i fig 2 visade läget eller genom förflyttning av hela uppfinningsfóremålet. Även rörelser i höjdled kan vara aktuella, speciellt om ugnen har flera våningar.
När arbetsstycket fått rät temperatur skjutes bäranordningen åter in i ugnen för uttagning av arbetsstycket. Härvid har arbetsstycket en temperatur i storleksordningen 900° eller mer och på grtmd av en ringa materialtjocklek kommer det snabbt att svalna, till att börja med genom värmestrålning och senare, när temperaturen sjunkit, via konvektion.
För att minska omgivningens inverkan på arbetsstycket är bäranordningen 1 och det därpå vilande arbetsstycket indragbara i inneslutningen 5 såsom framgår av flg 2. Läget invändigt, eller åtminstone väsentligen invändigt, i inneslutningen 5 innebär att arbets- stycket är bortskännat från omgivningen så att omgivningens temperatur, lufidrag eller liknande faktorer inte eller endast i obetydlig grad påverkar arbetsstycket.
Enligt uppfinningen har inneslutningen 5 sina invändiga ytor utformade för hög värme- reflektion genom att vara slipade, polerade eller belagda med en värmereflekterande ytbeläggning, exempelvis kromade. Naturligtvis kan även begränsningsytoma till inneslutningen i sin helhet vara bildade av ett värmereflelrterande material, exempelvis rostfri, polerad eller kromad plåt.
Sedan bäranordningen 1 bringats till det i fig 2 visade läget, alltså i huvudsak invändigt i inneslutningen 5, fórflyttas uppfinningstöremålet eller åtminstone bäranordningen och inneslutningen till ett läge intill bearbetningsverktyget där bäranordningen l frilägges så 10 15 20 25 30 535 815 5 att arbetsstycket kan anbringas i bearbetningsverktyget. Detta kan göras antingen direkt med bäranordningen eller via någon ytterligare förflytmingsanordning.
Förflyttningen av bäranordningen 1 och inneslutningen 5 mellan ugnen och verktyget och vice versa kan antingen åstadkommas via en till hållaren 4 ansluten industrirobot, linjärmatare eller genom en andra rörelseanordning, vilken som en stel enhet förflyttar bäranordningen och inneslutningen då bäranordningen befinner sig invändigt i denna.
I en process av den här aktuella typen strävar man efter så hög arbetshastighet som möjligt, dvs snabba accelerationer, höga snitthastigheter och snabba retardationer. Av denna anledning skall de rörliga massoma hållas så låga som möjligt.
Enligt uppfinningen innefattar inneslutningen 5 ett ramverk 6 lärnpligen bestående av fyrkantrör. Detta ramverk 6 är beklätt med plåtpaneler 7 eller paneler av armat värme- tåligt och värmereflekterande material. lnneslutningen 5 har vidare i sin i fig 4 bortre ände fästen 8 via vilka den kan fästas i hållaren 4 eller i en andra, på ritningen inte visad rörelseanordning som kopplar inne- slutningen 5 till hållaren 4. Eventuellt kan den första rörelseanordningen och den andra rörelseanordningen vara utformade som en gemensam, eventuellt linjär, rörelseanord- ning där den första rörelseanordningen 2 har större rörelseområde än vad som gäller för den andra rörelseanordningen.
Av fig 2 framgår att bäranordningen l i sin i figuren bortre ände har en koppling medelst vilken den är förbunden med den första rörelseanordningen 3. Vidare har inneslutningen 5 i sin ovansida en långsträckt öppning 10 genom vilken sträcker sig de komponenter, som förbinder kopplingen 9 med den första rörelseanordmngen 3.
Av speciellt flg 3 och 4 framgår att inneslutningen 5 består av en övre del ll och en undre del 12 vilka är sammankopplade medelst ett antal kopplingar 13. Härigenom kan den undre delen 12 separeras från den övre delen ll och eventuellt bytas ut mot en på annorlunda sätt dimensionerad undre del, vilket kan vara nödvändigt beroende pâ ut- 10 15 535 815 6 seendet hos bäranordningen l och det arbetsstycke, som skall hanteras. Dock är den viktigaste anledningen till att inneslutningen 5 är öppningsbar att den kan behöva rengöras invändigt för att bibehålla sin goda, reflekterande förmåga. På motsvarande sätt år bäranordningen 1 via en snabbkoppling förbunden med den första rörelseanordningen 3.
Funktionen hos uppfinningsfóremålet och speciellt hos inneslutningen 5 bygger på tanken att värme, som strålar ut från ett arbetsstycke invändigt i inneslutningen skall träffa de värmereflekterande invändiga ytorna i demia för att återriktas tillbaka mot arbetsstycket. Praktiska mätningar visat att temperaturförlusten hos ett arbetsstycke kan minska med så mycket som 80-90° C i en typisk presshärdningslinje eller i en typisk presshärdningsprocess.
Eventuellt kan verkan från inneslutningen 5 ytterligare förbättras om denna förses med en värmeisolering, dock ingen tung sådan, eftersom i sådant fall massan skulle öka och arbetstakten minska.
Claims (10)
1. Förfarande för minskning av värmefórlusten hos ett upphettat arbetsstycke, då detta törflyttas från en ugn till ett bearbetningsverktyg, innefattande stegen: att arbetsstycket uttages ur ugnen och på en bäranordning (1) iörflyttas till bearbetnings- verktyget, i vilket det inlöres, kännetecknat därav, att bäranordningen (1) och arbets- stycket bringas till ett läge i huvudsak invändigt i en inneslutning (5) med värmereflek- terande insida, att inneslutningen och bäranordiiingen med arbetsstycket föres till bearbetningsverktyget, där bäranordningen frilägges och arbetsstycket fóres in i bearbet- ningsverktyget.
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att bäranordningen (1) föres in i ugnen för uttagning av arbetsstycket.
3. Förfarande enligt kravet l eller 2, kännetecknat därav, att bäranordningen (1) förflyttas in i och ut ur ugnen sarnt till det inre av inneslutningen medelst en första rörelseanordning (3).
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, kännetecknat därav, att bäranord- ningen (1) och inneslutningen (5) förflyttas tillsammans mellan ugnen och bearbetnings- verktyget och vice versa medelst minst en andra rörelseanordning.
5. Förfarande enligt kravet 3 eller 4, kännetecknat därav, att den första rörelse- anordningen (3) rör sig genom en långsträckt öppning (10) i inneslutningens (5) ovansida.
6. Anordning för minskning av värmefórlusten hos ett upphettat arbetsstycke, då detta medelst en bäranordning (1) förflyttas från en ugn till ett bearbetningsverktyg, kännetecknad av en inneslutning (5) med en vännereflekterande insida, varvid bär- anordningen (1) och arbetsstycket är infórbara till och från ett läge i huvudsak invändigt i inneslutningen och inneslutningen tillsammans med bäranordningen är törflyttningsbar från ugnen till bearbetningsverktyget och vice versa. 10 15 535 M5
7. Anordning enligt kravet 6, kännetecknad därav, att bäranordningen (1) är for- bunden med en första rörelseanordning (3), vilken är konfigurerad för att föra bäranord- ningen in i och ut ur ugnen for insättning respektive uttagning av ett arbetsstycke.
8. Anordning enligt kravet 7, kännetecknad därav, att den första rörelseanord- ningen (3) ävenledes är konfigurerad for att föra bäranordningen (1) in i respektive ut ur inneslutningen (5).
9. Anordning enligt något av kraven 7 eller 8, kännetecknad därav, att minst en andra rörelseanordning är konfigurerad för att tillsammans fórflytta bäranordningen (1) och inneslutningen (5) mellan ugnen och bärarbetningsverktyget och vice versa.
10. Anordning enligt något av kraven 6-9, kännetecknad därav, att inneslut- ningens (5) värmereflekterande insida är åstadkommen genom slipning, polering eller beläggning med ett värmereflekterande ytskikt.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100415A SE535815C2 (sv) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke |
HUE12790293A HUE043013T2 (hu) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Felhevített munkadarab hõveszteségének csökkentésére alkalmas módszer és berendezés |
PCT/SE2012/000080 WO2012161636A1 (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | A method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
EP12790293.0A EP2715263B1 (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | A method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
MX2013013654A MX345991B (es) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Un método y un aparato para reducir la pérdida de calor en un lugar de trabajo caliente. |
ES12790293T ES2715839T3 (es) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Un método y un aparato para reducir la pérdida de calor en una pieza de trabajo calentada |
JP2014512793A JP6104238B2 (ja) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | 加熱されたワークピースの熱損失を減らすための方法および機器 |
US14/119,453 US9193541B2 (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
TR2019/04276T TR201904276T4 (tr) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Isitilmiş bi̇r i̇ş parçasinda isi kaybini azaltmaya yöneli̇k bi̇r yöntem ve aparat. |
CA2834768A CA2834768C (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | A method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
PL12790293T PL2715263T3 (pl) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Sposób i urządzenie do zmniejszania strat ciepła w podgrzanym detalu |
PT12790293T PT2715263T (pt) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Um método e um aparelho para reduzir a perda de calor numa peça de trabalho aquecida |
CN201280024824.1A CN103842758B (zh) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | 用于减小加热工件中的热损失的方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100415A SE535815C2 (sv) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1100415A1 SE1100415A1 (sv) | 2012-11-25 |
SE535815C2 true SE535815C2 (sv) | 2013-01-02 |
Family
ID=47217499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1100415A SE535815C2 (sv) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9193541B2 (sv) |
EP (1) | EP2715263B1 (sv) |
JP (1) | JP6104238B2 (sv) |
CN (1) | CN103842758B (sv) |
CA (1) | CA2834768C (sv) |
ES (1) | ES2715839T3 (sv) |
HU (1) | HUE043013T2 (sv) |
MX (1) | MX345991B (sv) |
PL (1) | PL2715263T3 (sv) |
PT (1) | PT2715263T (sv) |
SE (1) | SE535815C2 (sv) |
TR (1) | TR201904276T4 (sv) |
WO (1) | WO2012161636A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111504071A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-07 | 凌云工业股份有限公司 | 一种用于热成型生产线的加热炉出料台*** |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2020184A (en) * | 1930-01-27 | 1935-11-05 | Walter D Hodson | Portable hood |
US2944500A (en) * | 1954-10-22 | 1960-07-12 | Rohr Aircraft Corp | Machine for forming sheet metal |
US4192646A (en) * | 1978-03-20 | 1980-03-11 | Pyreflex Corporation | Heat conservation in workpieces |
JPS5748253U (sv) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | ||
ATE19657T1 (de) * | 1981-09-19 | 1986-05-15 | Foseco Trading Ag | Rinne fuer metallschmelzen. |
JPS58133316A (ja) | 1982-02-01 | 1983-08-09 | Daido Steel Co Ltd | ロ−タリ−式熱処理炉 |
JPS58144413A (ja) | 1982-02-22 | 1983-08-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 雰囲気制御熱処理炉 |
DE3441338A1 (de) | 1984-11-13 | 1986-05-15 | Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve | Verfahren zur waermebehandlung metallischer werkstuecke unter verwendung eines durchlauf- oder durchstossofens sowie vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
JPS6191320A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | Horikiri Bane Seisakusho:Kk | 被加工物の保温装置 |
GB8428129D0 (en) * | 1984-11-07 | 1984-12-12 | Encomech Eng Services | Heat retaining means |
DE3520403A1 (de) * | 1985-06-05 | 1987-01-15 | Mannesmann Ag | Einrichtung fuer den transport von heissgut |
SU1538002A1 (ru) * | 1987-02-16 | 1990-01-23 | Институт черной металлургии | Устройство дл транспортировани гор чих сл бов |
US5402994A (en) | 1992-01-15 | 1995-04-04 | Aichelin Gmbh | Device for heat-treating metal workpieces |
JPH06158152A (ja) | 1992-11-24 | 1994-06-07 | Asahi Tec Corp | 熱処理方法 |
JP2001221576A (ja) | 2000-02-04 | 2001-08-17 | Sanyo Special Steel Co Ltd | プッシャー式加熱炉用装入口扉 |
US7485255B2 (en) * | 2004-08-31 | 2009-02-03 | Novelis, Inc. | Self-annealing enclosure |
CN1303227C (zh) | 2005-06-30 | 2007-03-07 | 上海交通大学 | 立式热处理生产线的工件密封转移装置 |
CN101294246B (zh) * | 2007-04-28 | 2010-12-15 | 贵州世纪天元矿业有限公司 | 还原炉的排渣方法及根据该方法构建的还原炉排渣*** |
JP4802180B2 (ja) | 2007-12-13 | 2011-10-26 | アイシン高丘株式会社 | 通電加熱装置及びそれを有する熱間プレス成形装置並びに通電加熱方法 |
KR20100096832A (ko) | 2009-02-25 | 2010-09-02 | 현대제철 주식회사 | 프레스 경화용 금형의 냉각장치 및 이를 이용한 자동차 부품의 제조방법 |
-
2011
- 2011-05-24 SE SE1100415A patent/SE535815C2/sv unknown
-
2012
- 2012-05-22 US US14/119,453 patent/US9193541B2/en active Active
- 2012-05-22 EP EP12790293.0A patent/EP2715263B1/en active Active
- 2012-05-22 PT PT12790293T patent/PT2715263T/pt unknown
- 2012-05-22 MX MX2013013654A patent/MX345991B/es active IP Right Grant
- 2012-05-22 HU HUE12790293A patent/HUE043013T2/hu unknown
- 2012-05-22 PL PL12790293T patent/PL2715263T3/pl unknown
- 2012-05-22 TR TR2019/04276T patent/TR201904276T4/tr unknown
- 2012-05-22 WO PCT/SE2012/000080 patent/WO2012161636A1/en active Application Filing
- 2012-05-22 JP JP2014512793A patent/JP6104238B2/ja active Active
- 2012-05-22 ES ES12790293T patent/ES2715839T3/es active Active
- 2012-05-22 CN CN201280024824.1A patent/CN103842758B/zh active Active
- 2012-05-22 CA CA2834768A patent/CA2834768C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2013013654A (es) | 2014-08-01 |
EP2715263A1 (en) | 2014-04-09 |
CA2834768A1 (en) | 2012-11-29 |
CA2834768C (en) | 2019-02-26 |
HUE043013T2 (hu) | 2019-07-29 |
EP2715263A4 (en) | 2014-12-10 |
MX345991B (es) | 2017-03-01 |
SE1100415A1 (sv) | 2012-11-25 |
CN103842758A (zh) | 2014-06-04 |
PT2715263T (pt) | 2019-03-27 |
US9193541B2 (en) | 2015-11-24 |
JP2014519589A (ja) | 2014-08-14 |
WO2012161636A1 (en) | 2012-11-29 |
ES2715839T3 (es) | 2019-06-06 |
EP2715263B1 (en) | 2018-12-26 |
TR201904276T4 (tr) | 2019-04-22 |
US20140199137A1 (en) | 2014-07-17 |
CN103842758B (zh) | 2016-06-08 |
PL2715263T3 (pl) | 2019-09-30 |
JP6104238B2 (ja) | 2017-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103341625A (zh) | 一种金属零件的3d打印制造装置及方法 | |
JP5096177B2 (ja) | 生産装置、及び生産システム | |
JP2012508888A5 (sv) | ||
CN105436979B (zh) | 一种等间距分料中转台 | |
CN103640217A (zh) | 一种3d打印机平台及其构成的打印机 | |
CN104309129A (zh) | 喷头调整装置和方法以及立体成型设备和方法 | |
SE535815C2 (sv) | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke | |
RU2018118835A (ru) | Подъемное устройство для системы обработки стекла | |
CN107351542B (zh) | 一种第三代轮毂轴承自动激光打标签机 | |
KR20160076046A (ko) | 도가니 내 분체 자동 취출 시스템 | |
TWI829943B (zh) | 用於製造部件之系統及方法 | |
EP3345730A1 (en) | Workpiece conveyance device for heating furnace | |
CN105206355A (zh) | 铝芯漆包线的生产方法及其设备 | |
KR20160032966A (ko) | 이물질 제거장치 | |
JP2008110893A (ja) | ハニカム構造体の焼成方法及び焼成装置 | |
CN207636437U (zh) | 一种检测密度的机器人*** | |
SE0950720A1 (sv) | Apparat och metod för rengöring av ett nukleärt bränsleelement | |
CN208713979U (zh) | 一种制壳机用高效机械手 | |
JP2007204096A (ja) | 油移送装置 | |
CN220501838U (zh) | 一种机器人自动识别抓取装置 | |
CN203840563U (zh) | 高温气体加热装置 | |
CN207357677U (zh) | 一种脆性材料清洗工装 | |
CN210207474U (zh) | 一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备 | |
CN203738228U (zh) | 一种激光敷焊设备 | |
US20240085111A1 (en) | Heat treatment system |