SE535240C2 - Förfarande, anordning och kulsinterverk - Google Patents

Förfarande, anordning och kulsinterverk Download PDF

Info

Publication number
SE535240C2
SE535240C2 SE1051109A SE1051109A SE535240C2 SE 535240 C2 SE535240 C2 SE 535240C2 SE 1051109 A SE1051109 A SE 1051109A SE 1051109 A SE1051109 A SE 1051109A SE 535240 C2 SE535240 C2 SE 535240C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
medium
cooling
inlet
preheated
combustion
Prior art date
Application number
SE1051109A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1051109A1 (sv
Inventor
Christian Fredriksson
Stefan Savonen
Original Assignee
Luossavaara Kiirunavaara Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luossavaara Kiirunavaara Ab filed Critical Luossavaara Kiirunavaara Ab
Priority to SE1051109A priority Critical patent/SE535240C2/sv
Priority to BR112013010173A priority patent/BR112013010173A2/pt
Priority to CA2815616A priority patent/CA2815616C/en
Priority to PCT/SE2011/051274 priority patent/WO2012057686A1/en
Priority to US13/881,717 priority patent/US9023127B2/en
Publication of SE1051109A1 publication Critical patent/SE1051109A1/sv
Publication of SE535240C2 publication Critical patent/SE535240C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • C22B1/205Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates regulation of the sintering process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/212Sintering; Agglomerating in tunnel furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36Arrangements of heating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Denna uppfinning avser ett förfarande vid oxidering och sintring av malmkulor (1)anordnande i ett utrymme (2) där oxideringen och sintringen sker med hjälp av ett mediummed en hög temperatur som värmer malmkulorna (1) . Förfarandet innefattar införsel av ettförsta medium (3) in i utrymmet (2) via ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (2) ochuppvärmning av det första mediet (3) i inloppet (4) genom användning av enförbränningsanordning (5), eller del där av, anordnad i inloppet (4) och innefattande bränsle.Användningen av förbränningsanordningen (5) innefattar antändning av bränslet, förbränningav bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till detförsta mediet (3) som befinner vid förbränningsanordningen (5). Förfarandet kännetecknasav införsel av ett andra medium (6) in i inloppet (4) via ett insläpp (7) i direkt närhet tillförbränningsanordningen (5), förbränningsanordningsdelen, där antändningen av bränsletoch förbränningen av bränslet sker för överföring av förbränningsvärmen också till det andramediet (6) som befinner vid förbränningsanordningen (5) och blandning av det värmda förstamediet (3) och det värmda andra mediet (6) innan eller vid införsel i utrymmet (2). Uppfinningen avser också en anordning och ett kulsinterverk. (Se Fig. 1.) W:\Other_Casedocuments\Patent\P410-\P41001612SEO0\P41001612SEO0 Grundhandling.doc

Description

20 25 30 35 535 240 Kortfattad ritningsbeskrivning Fig. 1 visar en anordning enligt uppfinningen.
F ig. 2 visar en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.
F ig. 3 visar ytterligare en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.
Fi. 4 visar ytterligare en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.
Fig. 5 visar ytterligare en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.
Fig. 6 visar ett kulsinterverk enligt uppfinningen.
Detaljerad beskrivning av utföringsexempel Ett förfarande och en anordning enligt denna uppfinning som kommer att beskrivas här nedan kommer att ha samma funktion .och mening oavsett om det är ett kulsinterverk med malmkmulor eller om det är ett mer generellt sinterverk där sligen inte formats till malmkulor utan där sligen oxideras och sintras utan att först formas. I beskrivningen här nedan ska ordet kulsinterverk tolkas i sin vidaste mening vilket medför att även ett sinterverk avses.
Ordet malmkulor ska också tolkas i sin vidaste mening så att den slumpvis klumpade sligen i ett sinterverk också avses med ordet malmkulor.
Denna uppfinning avser ett förfarande för erhållande av låg NOx-halt vid oxidering och sintring av malmkulor 1 anordnande i ett utrymme 2 där oxideringen och sintringen sker med hjälp av ett medium med en hög temperatur som värmer malmkulorna 1.
Förfarandet innefattar införsel av ett första medium 3 in i utrymmet 2 via ett inlopp 4 förbundet med utrymmet 2 och uppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4. Uppvärmningen sker genom användning av en förbränningsanordning 5, eller del där av, anordnad i inloppet 4. Förbränningsanordningen 5 innefattar bränsle, visas inte i figurerna.
Användningen av förbränningsanordningen 5 innefattar antändning av bränslet och fortsatt, i huvudsak kontinuerlig, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas.
Förbränningsvärmen överförs till det första mediet 3 som befinner förbränningsanordningen 5 i inloppet 4 varvid det första mediet 3 värms. sig vid Förfarandet innefattar också införsel av ett andra medium 6 in i inloppet 4. Det andra mediet förs in i inloppet 4 via ett insläpp 7. lnsläppet 7 befinner sig i direkt närhet till förbränningsanordningen 5 där antändningen av bränslet och förbränningen av bränslet sker.
Förbränningsvärmen överförs också till det andra mediet 6 som befinner vid 10 15 20 25 30 35 535 240 3 förbränningsanordningen 5 i inloppet 4. En blandning av det värmda första mediet 3 och det värmda andra mediet 6 sker innan eller vid införsel av de två medierna 3 och 6 i utrymmet 2 som därefter följs av använding av de värmda mediema 3 och 6 för att oxidera och sintra malmkuloma 1 som befinner sig i utrymmet 2. Se Fig. 1.
Införsel av de två medierna 3 och 6, det första medlet 3 och det andra mediet 6, eller en blandning av dem, in i utrymmet 2 som används för oxidering och sintring av malmkulorna 1 ger möjlighet att optimera oxideringen och sintringen av malmkuloma 1 och samtidigt få som resultat en låg N0x-halt.
Förfarandet innefattar förvärmning av det första mediet 3 i en förvärmningsanordning 8A innan det införs i inloppet 4 och förvärmning av det andra mediet 6 innan det införs i närheten av förbränningsanordningen 5 i inloppet 4. I inloppet 4 värms mediema 3 och 6 ytterligare på förut beskrivet sätt för att därefter oxidera och sintra de malmkulor 1 som befinner sig i utrymmet 2. Förvärmning av mediema 3 och 6 gör det möjligt att minska den energiförbrukning som sker för att värma medierna 3 och 6 vid den värmning som sker med hjälp av förbränningsanordningen 5 precis innan intransport av medierna 3 och 6 in i utrymmet 2 och som därefter används för oxidering och sintring av malmkulorna 1. Se Fig. 2.
Det första mediet 3 och det andra mediet 6 förvärms till olika temperaturer T1 och T2. Detta ger en ökad möjlighet att ytterligare minska energiförbrukningen och minimera NOx-halten, genom att maximera reduktionen av NOx. Det första mediet 3 förvärms till en temperatur T1 som är högre än det andra mediets temperatur T2 innan eller vid införsel i inloppet 4. Det första mediet 3 förvärms till en temperatur T1 i intervallet 500-1500°C.
Vid sintring av malmkulor i ett kulsinterverk används en kylanordning 8B som tillförs ett kylmedium 9 för kylning av de varma sintrade malmkulorna 1, pelletarna, efter oxideringen och sintringen, efter att malmkulorna 1 befunnit sig i utrymmet 2. Detta kylmedium 9 värms då av de varma malmkulorna 1. Se Fig. 3.
Enligt denna uppfinning används detta kylmedium 9, som har värmts av de varma malmkulorna 1, som det förvärmda första mediet 3 och det förvärrnda andra mediet 6 som ska föras in i inloppet 4 för ytterligare värmning och därefter vidare in i utrymmet 2.
Det blir altså frågan om en funktionell energiàtervinning i processen då värmen från de malmkulor 1 som värmts under oxideringen och sintringen återinförs till sintringen så att den värmeenergi som upptas av kylmediet 9 i kylanordningen SB används under ett förvärmade 10 15 20 25 30 35 535 240 4 uppvärmningssteg av de medium 3 och 6 som tillförs sintringsprocessen. Kylmediet 9 kommer alltså att användas som det första mediet 3 och/eller det andra mediet 6 som i sin tur används för att värma utrymmet 2 och malmkulorna 1 i utrymmet 2 och som då är förvärmt innan införsel i inloppet 4.
Kylmediet 9 används, efter det har blivit värmt i kylanordningen 8, till ett värmemedium.
Kylanordningen 8B fungerar alltså också som förvärmningsanordningen 8A. Den är en kylanordning 8B för att kyla de oxiderande och sintrade malmkuloma 1 men en förvärmningsanordning 8A för att förvårrna medierna 3 och 6 som ska värma malmkulorna 1 vid oxideringen och sintringen. Hänvisningssiffroma 8A och 8B avser alltså samma anordning men har getts olika hänvisningssiffror beroende på den funktion som avses.
Det kylmedium 9 som tillförs de varma sintrade malmkulorna 1 i kylanordningen 8B för att kyla dem uppdelas i det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6 efter att kylmediet 9 har används för kylningen av de varma sintrade malmkuloma 1 och därmed värmts upp. Se Fig. 3.
Det är också möjligt att använda två separata kylmedium 9.1 och 9.2 som var för sig bringas att passera malmkulorna 1 efter oxideringen och sintringen och som efter kylningen av malmkulorna 1 har värrnts och utgör det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6. Se Fig. 4.
Ytterligare en möjlighet är användning av ett kylmedium 9 och uppdelning av kylmediet i en första kylmediumfraktion 9.3 och en andra kylmediumfraktion 9.4 innan kylning av de varma sintrade malmkulorna 1 där den första kylmediumfraktionen 9.3 och den andra kylmediumfraktionen 9.4 efter kylningen av de varma oxiderade och sintrade malmkulorna 1 används som det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6. Se Fig. 5.
Förfarandet innefattar vidare värmning av kylmediet 9, kylmedierna 9.1 ocvh 9.2, kylmediumfraktionema 9.3 och 9.4, med hjälp av de varma malmkuloma 1 till två olika temperaturer T1 och T2 vilket resulterar i ett förvärmt första medium 3 och ett förvärmt andra medium 6 med olika temperaturer T1 och T2.
Malmkulorna 1 som ska kylas efter oxideringen och sintringen passerar ut från utrymmet 2 och vidare in i kylanordningen 8B som samtidigt utgör förvärmningsanordningen 8A för det första mediet 3 och det andra mediet 4. Kylanordningen 8B innefattar åtminstone två olika zoner 8.1 och 8.2 där malmkulorna i respektive zon 8.1 och 8.2 har olika temperaturer T1 10 15 20 25 30 35 535 240 5 och T2. Zonerna 8.1 och 8.2 kan utgöra två ändpartier av ett och samma avgränsat område, utrymme, som malmkulorna 1 passerar igenom efter oxideringen och sintringen, från det ena ändpartiet till det andra, se Fig. 3 och 4. Zonema 8.1 och 8.2 vara två separata områden, utrymmen, anordnade efter varandra i malmkulornas förflyttningsriktning A. se Fig. 5.
Ett kylmedium 9 kan införas i respektive zon 8.1 och 8.2 eller så kan två kylmedium 9.1 och 9.2, eller tvà kylmediumfraktioner 9.3 och 9.4, användas och tillföras vart och ett till respektive zon 8.1 och 8.2. Därefter uttages det uppvärmda kylmediet 9, kylmedierna 9.1 och 9.2, kylmediefraktionerna 9.3 och 9.4, fràn respektive zon 8.1 och 8.2 vilket ger som resultat två olika förvärmda medium 3 och 6 med olika temperaturer T1 och T2 i det fall kylmediet 9 var ett enda eller om kylmedierna 9.1 och 9.2, kylmediefraktionema 9.3 och 9.4, hade i huvudsak samma temperatur vid införseln till kylanordningen 8. Se Fig. 3-5- Med zoner 8.1 och 8.2 avses alltså två olika områden genom vilka malmkulorna 1 bringas att passera. I varje zon 8.1 och 8.2 har malmkulorna 1 olika temperatur. En första zon 8.1 passeras direkt när malmkulorna 1 kommer ut från utrymmet 2. l denna första zon 8.1 har malmkuloma 1 högst temperatur. I denna första zon 8.1 kyls malmkulorna 1 genom att de passeras av kylmediet 9, det första kylmediet 9.1 eller den första kylmediumfraktionen 9.3.
Malmkuloma 1, som nu har kylts något, passerar sedan vidare ut från den första zonen 8.1 och vidare in i åtminstone en andra zon 8.2 där malmkuloma 1 kyls ytterligare av kylmediet 9, ett andra kylmedium 9.2, en andra kylmediumfraktion 9.4. Ytterligare zoner kan följa på dessa två första eller så används bara två zoner. Efter den sista zonen 8.2 är malmkulorna 1 mest kylda och har därmed lägst temperatur.
Detta förfarande resulterar i uppvännning av kylmediet 9, kylmedierna 9.1 och 9.2, kylmediumfraktionerna 9.3 och 9.4, till olika temperaturer och därmed erhållande av ett första medium 3 och ett andra medium 6 med de olika temperaturerna T1 och T2. Det kylmedium 9, 9.1 eller 9.3 som passerar malmkulorna 1 i den första kylzonen 8.1 värms mest och det kylmedium 9, 9.2 eller 9.4 som passerar malmkulorna 1 i den sista kylzonen 8.2 värms minst.
Det mest lämpliga är att använda luft som medium, både som det första mediet 3 och det andra mediet 6. Luft är också lämpligt att använda som kylmedium 9. Andra medium än luft är tänkbara utan att någon ytterligare precisering anges.
Uppfinningen avser också en anordning 10 för erhållande av låg NOx-halt vid oxidering och sintring av malmkulor 1 innefattande ett utrymme 2 i vilket malmkulorna 1 anordnas, genom 10 15* 20 25 30 35 535 240 6 vilket malmkulorna 1 bringas att passera, och i vilket ett medium med en hög temperatur förs in för överförande av värme till malmkulorna 1. Denna anordning 10 gör det möjligt att genomföra det beskrivna förfarandet enligt uppfinningen.
Anordningen 10 innefattar ett inlopp 4 som vid användning av anordningen 10 är förbundet med utrymmet 2 i vilket malmkulorna 1 oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet. lnloppet 4 används för införsel av ett första medium 3 in i utrymmet 2 och det första mediet 3 värms i inloppet 4. Anordningen 10 innefattar vidare en förbränningsanordning 5, eller del där av, som är anordnad i inloppet 4 för uppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4. Förbränningsanordningen 5 innefattar bränsle som, vid användning av anordningen, antänds och förbränns varvid förbränningsvärme utvecklas och överförs till det första mediet 3 som befinner vid förbränningsanordningen 5.
Anordningen 10 innefattar också ett insläpp 7 anordnat i inloppet 4 för införsel av ett andra medium 6 i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, förbränningsanordningsdelen, där antändningen av bränslet och förbränningen sker och där förbränningsvärrne också överförs till det andra mediet 6. lnloppet 4 möjliggör blandning av det värmda första mediet 3 och det värmda andra mediet 6 Innan eller vid införsel i utrymmet 2.
En anordning 10 enligt denna uppfinning som möjliggör införsel av tvà medium 3 och 6, det första mediet 3 och det andra mediet 6, eller en blandning av de två medierna 3 och 6, in i ett utrymme 2 som används för oxidering och sintring av malmkulor 1 gör det också möjligt att optimera oxideringen och sintringen och samtidigt få som resultat en låg Nox-halt.
Förbränningsanordningen 5 innefattar en konstruktionsdel som i sin tur innefattar ett munstycke genom vilket bränslet i förbränningsanordningen 5 matas ut och där bränslet antänds. Konstruktionsdelen utgör den del av förbränningsanordningen som är anordnad i utrymmet 2. Sàdana förbränningsanordningar är förut kända och visas därför inte i detalj i figurerna.
Anordningen 10 innefattar också åtminstone en förvärmningsanordning 8A som förvärmer det första mediet 3 innan det införs i inloppet 4 och som förvärmer det andra mediet 6 innan det införs i inloppet 4.
Förvärmningsanordningen 8A förvänner det första mediet 3 och det andra mediet 6 till olika temperaturer T1 och T2. Förvärmningsanordningen 8A förvärmer det första mediet 3 till en 10 15 20 25 30 35 535 240 7 högre temperatur än det andra mediet 6. Förvärmningsanordningen 8A förvärmer det första mediet 3 till en temperatur i intervallet 500-1500°C.
Förvärmningsanordningen 8A utgör en kylanordning BB innefattande åtminstone två zoner 8.1 och 8.2 genom vilket sintrade malmkulor 1 passerar och där kylzonerna 8.1 och 8.2 tillförs ett kylmedium 9 för kylning av malmkulorna 1. Samtidigt som malmkulorna 1 kyls värms kylmediet 9 av malmkulorna 1 och upptar värmeenergi och därefter används kylmediet som det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6.
Malmkulorna 1 som ska kylas efter oxideringen och sintringen passerar ut från utrymmet 2 och vidare in kylanordningen 8B som samtidigt utgör förvärmningsanordningen 8A för det första mediet 3 och det andra mediet 6.
Förvärmningsanordningen 8A innefattar åtminstone en zon 8.1 eller 8.2 genom vilken sintrade malmkulor 1 passerar och där zonen tillförs ett kylmedium 9 för kylning av malmkulorna 1 och där kylmediet 9 därvid värms av malmkuloma 1 för att därefter användas som det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6.
Förvärmningsanordningen 8A innefattar lämpligen åtminstone två zoner 8.1 och 8.2 där var och en av zonerna tillförs ett kylmedium 9 för kylning av malmkulorna 1 i respektive zon 8.1 och 8.2 och där kylmediet därvid värms av malmkulorna 1 i respektive zon 8.1 och 8.2 för att därefter användas som det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6.
Förvärmningsanordningen 8A innefattar lämpligen åtminstone två olika zoner 8.1 och 8.2 där malmkulorna 1 i respektive zon 8.1 och 8.2 har olika temperaturer T1 och T2. Zonerna 8.1 och 8.2 kan utgöra två ändpartier av ett och samma avgränsat omrâde, utrymme, som malmkulorna 1 passerar igenom efter oxideringen och sintringen, från det ena ändpartiet till det andra, se Fig. 3 och 4, eller så kan zonerna 8.1 och 8.2 vara två separata områden, utrymmen, anordnade efter varandra i malmkulornas förflyttningsriktning, se Fig. 5.
Anordningen 10, förvärmningsanordningen 8A, innefattar två zoner 8.1 och 8.2 som är anordnade efter varandra och där malmkulorna 1 i den första zonen 8.1 är varmare än malmkulorrna 1 i den andra zonen 8.2 och där var och en av zonerna 8.1 och 8.2 tillförs ett kylmedium 9 för kylning av malmkulorna och där kylmediet 9 värms av malmkulorna 1 till två olika temperaturer T1 och T2 för att därefter användas som det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6 och föras in i utrymmet 2 för att sintra de malmkulor 1 som befinner sig i utrymmet 2. 10 15 20 30 535 240 Den första zonen 8.1 ger som resultat det första mediet 3 som har en högre temperatur T1 än det andra mediet 6 då malmkulorna 1 som passerar den första zonen 8.1 kommer direkt från sintringen, från utrymmet 2, och därmed är varmare, värmer det första mediet 3 till en högre temperatur T1, än vad den andra zonen 8.2 värmer det andra mediet 6 till då malmkulorna 1 i denna zon 8.2 redan har kylts i den första zonen 8.1.
Uppfinningen avser också ett kulsinterverk 11 innefattande en anordning 10 överensstämmande med den anordning som beskrivits här ovan. Detta kulsinterverk 11 gör det möjligt att genomföra det beskrivna förfarandet enligt uppfinningen och möjliggör låg NOx-halt vid oxidering och sintring av malmkulor 1.
Ett sådant kulsinterverk 11 är av typen bandugnsverk, ”straight grate plant” innefattande ett långt transportband 12 på vilket malmkulorna 1 transporteras genom hela kulsinterverket 11, en torkningsanordning 13 där malmkulorna 1 torkas och valfritt kan förvärmas, en sintringsdel 14 som innefattar utrymmet 2 och där ett antal processstyrande anordningar är anordnade längsmed och på var sida om sintringsdelen 14 och en därpå följande förvärmningsanordning 8A/ kylanordning 8B.
Denna beskrivning av olika utföringsformer av uppfinningen och alternativa detaljkonstruktioner och förfaranden ska inte ses som en begränsning av uppfinningen utan ska tolkas i sin vidaste mening för att inte onödigt begränsa skyddsomfånget enligt de här efterföljande patentkraven. Ändringar som ligger inom en fackmans kunnande ligger inom uppfinningstankens skyddsomfàng. De olika detaljkonstruktioner som nämns i beskrivningen här-eva-nka-nanvänelaseeh-kemlaineras-frittså-längeënskad-funktien-erhàllsf

Claims (9)

10 15 20 30 35 535 240 9 Patentkrav
1. Förfarande vid oxidering och sintring av malmkulor (1) anordnande i ett utrymme (2) där oxideringen och sintringen sker med hjälp av ett medium med en hög temperatur som värmer malmkulorna (1) innefattande införsel av ett första medium (3) in i utrymmet (2) via ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (2), uppvärmning av det första mediet (3) i inloppet (4) genom användning av en förbränningsanordning (5), eller del där av, anordnad i inloppet (4) och innefattande bränsle där användningen av förbränningsanordningen (5) innefattar antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet (3) som befinner vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v införsel av ett andra medium (6) in i inloppet (4) via ett insläpp (7) i direkt närhet till förbränningsanordningen (5), förbränningsanordningsdelen, där antändnlngen av bränslet och förbränningen av bränslet sker för överföring av förbränningsvärrnen också till det andra mediet (6) som befinner vid förbränningsanordningen (5) och blandning av det värmda första mediet (3) och det värmda andra mediet (6) innan eller vid införsel i utrymmet (2). . Förfarande enligt krav 1 innefattande förvärmning av det första mediet (3) innan det införs i inloppet (4)och förvärmning av det andra mediet (6) innan det införs i närheten av förbränningsanordningen (5) i inloppet (5). . Förfarande enligt krav 2 innefattande förvärmning av det första mediet (3) och det andra mediet (6) till olika temperaturer (T1, T2). . Förfarande enligt krav 3 innefattande förvärmning av det första mediet (3) till en temperatur (T 1)högre än det andra medlets temperatur (T2). . Förfarande enligt krav 3 eller 4 innefattande förvännning av det första mediet (3) till en temperatur (T1) i intervallet 500-1500°C. . Förfarande enligt nàgot av kraven 1-5 innefattande användning av ett kylmedium (9) för kylning av de Vanna sintrade malmkulorna (1) efter oxideringen och sintringen följt av använding av det värmda kylmediet (9) som det förvärmda första mediet (3) och/eller det förvärmda andra mediet (6). 10 15 20 25 30 35 7. 10. 11. 1
2. 1
3. 535 240 10 Förfarande enligt krav 6 innefattande uppdelning av kylmediet (9) i det förvärmda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6) efter kylning av de varma sintrade malmkulorna (1 ). Förfarande enligt krav 6 innefattande användning av två kylmedium (9.1, 9.2) som efter kylning av malmkuloma (1) används som det förvärmda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). Förfarande enligt krav 6 innefattande användning av ett kylmedium (9) och uppdelning av kylmediet i en första kylmediumfraktion (9.3) och en andra kylmediumfraktion (9.4) innan kylning av de varma sintrade malmkulorna (1) där den första kylmedlumfraktionen (9.3) och den andra kylmedlumfraktionen (9.4) efter kylningen av malmkuloma (1) används som det förvärmda första mediet (3) och det andra mediet. Förfarande enligt något av kraven 2-9 innefattande förvärmning av kylmediet, kylmedierna, kylmediumfraktionerna, (9, 9.1-9.4) till två olika temperaturer (T1, T2) vilket resulterar i ett förvärmt första medium (3) och ett förvärmt andra medium (6) med olika temperaturer (T1, T2). Förfarande enligt krav 10 innefattande användning av kylmediet, kylmedierna, kylmediumfraktionerna, (9, 9.1-9.4) för kylning av malmkulor (1) som befinner sig i åtminstone två olika zoner (8.1, 8.2) där malmkuloma (1) i respektive zon (8.1, 8.2) har olika temperaturer (T1, T2) vilket resulterar i uppvärmning av kylmediumet, kylmedierna, kylmediumfraktionema, (9, 9.1-9.4) till olika temperaturer (T1, T2) och därmer erhållande av olika temperaturer (T1, T2) på det förvärmda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). Förfarande enligt något av kraven 1-11 innefattande användning av luft som medium (3, 6, 9). Anordning (10) för oxidering och sintring av malmkulor (1) innefattande ett utrymme (2) i vilket malmkulorna (1) anordnas och i vilket ett medium med en hög temperatur förs in för överförande av värme till malmkulorna (1) innefattande ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (2) för införsel av ett första medium (3) via inloppet (4) och in i utrymmet (2) och där uppvärmning av det första mediet (3) sker en förbränningsanordning (5), eller del där av, anordnad i inloppet (4) för uppvärmning 10 15 20 25 30 35 1
4. 1
5. 1
6. 1
7. 1
8. 1
9. 535 240 11 av det första mediet (3) i inloppet (4) där förbränningsanordningen (5) innefattar bränsle som, vid användning av anordningen (10), antänds och förbränns varvid förbränningsvärme utvecklas och överförs till det första mediet (3) som befinner vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v ett insläpp (7) anordnat i inloppet (4) för införsel av ett andra medium (6) i direkt närhet till förbränningsanordningen (5), förbränningsanordningsdelen, där antändningen av bränslet och förbränningen sker och där förbränningsvärmen också överförs till det andra mediet (6) och där inloppet (4) möjliggör blandning av det värmda första mediet (3)och det värmda andra mediet (6) innan eller vid införsel i utrymmet (2). Anordning (10) enligt krav 13 innefattande åtminstone en förvärmningsanordning (8A) som förvärmer det första medlet (3) innan det införs i inloppet (4) och det andra mediet (6) innan det införs i inloppet (4). Anordning (10) enligt krav 14 där förvärmningsanordningen (8A) förvärmer det första mediet (3) och det andra mediet (6) till olika temperaturer (T1, T2). Anordning (10) enligt krav 15 där förvärmningsanordningen (8A) förvärmer det första mediet (3) till en högre temperatur (T1) än det andra mediet (6). Anordning (10) enligt krav 15 eller 16 där förvärmningsanordningen (8A) förvärmer det första mediet (3) till en temperatur (T1) i intervallet 500-1500°C. Anordning (10) enligt något av kraven 14-17 där förvärmningsanordningen (8A) innefattar åtminstone en zon (8.1, 8.2) genom vilken sintrade malmkulor (1) passerar och där zonen (8.1, 8.2) tillförs ett kylmedium (9, 9.1-9.4) för kylning av malmkulorna (1) och där kylmediet (9, 9.1-9.4) därvid värms av malmkulorna (1) för att därefter användas som det förvärmda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). Anordning (10) enligt krav 18 där förvärmningsanordningen (8A) innefattar åtminstone två zoner (8.1, 8.2) och där vart och ett av zonerna (8.1, 8.2) tillförs ett kylmedium (9, 9.1-9.4) för kylning av malmkuloma (1) i respektive zon (8.1, 8.2) och där respektive kylmedium (9, 9.1-9.4) därvid värms av malmkulorna (1) l respektive zon (8.1, 8.2) för att därefter användas som det förvärmda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). 10 15 20 20. 21. 22. 23. 535 240 12 Anordning (10) enligt krav 19 där zonerna (8.1, 8.2) är anordnade efter varandra och där malmkulorna (1) i en första zon (8.1) är varmare än malmkulorrna (1) i en andra zon (8.2) och där var och en av zonerna (8.1, 8.2) tillförs ett kylmedium (9, 9.1-9.4) för kylning av malmkulorna (1) och där respektive kylmedium (9, 9.1-9.4) värms av malmkulorna (1) tiil två olika temperaturer (T1, T2) för att därefter användas som det förvärmda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). Anordning (10) enligt krav 20 där den första zonen (8.1) är anordnad direkt efter utrymmet (2). Kulsinterverk (11) innefattande en anordning (10) enligt något av kraven 13-21. Kulsinterverk (11) enligt krav 22 av typen bandugnsverk innefattande ett transportband (12) pà vilket malmkulorna transporteras genom kulsinterverket (11), en torkningsanordning (13) där malmkulorna (1) torkas och valfritt kan förvärrnas, en oxiderings- och sintringsdel (14) som innefattar utrymmet (2) och en därpå följande förvärmningsanordning/kylanordning (8A/8B).
SE1051109A 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk SE535240C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051109A SE535240C2 (sv) 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk
BR112013010173A BR112013010173A2 (pt) 2010-10-26 2011-10-26 método, arranjo e instalação de peletização
CA2815616A CA2815616C (en) 2010-10-26 2011-10-26 Method, arrangement and pelletising plant
PCT/SE2011/051274 WO2012057686A1 (en) 2010-10-26 2011-10-26 Method, arrangement and pelletising plant
US13/881,717 US9023127B2 (en) 2010-10-26 2011-10-26 Method, arrangement, and pelletising plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051109A SE535240C2 (sv) 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1051109A1 SE1051109A1 (sv) 2012-04-27
SE535240C2 true SE535240C2 (sv) 2012-06-05

Family

ID=45994174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1051109A SE535240C2 (sv) 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9023127B2 (sv)
BR (1) BR112013010173A2 (sv)
CA (1) CA2815616C (sv)
SE (1) SE535240C2 (sv)
WO (1) WO2012057686A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015107360A1 (de) 2015-05-11 2016-11-17 Outotec (Finland) Oy Niedriges NOx -Verbrennungssystem für Wanderrostpelletierungsanlagen
UA122756C2 (uk) * 2017-06-13 2020-12-28 Оутотек (Фінленд) Ой Спосіб та пристрій для спалювання газоподібного або рідкого палива

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE420507B (sv) * 1979-02-06 1981-10-12 Luossavaara Kiirunavaara Ab Forfarande vid sintring av rapellets
AT366100B (de) 1980-01-23 1982-03-10 Voest Alpine Ag Verfahren und vorrichtung zum brennen von pellets
JPS56142830A (en) * 1980-04-07 1981-11-07 Kawasaki Steel Corp Sintering method for ore material or the like
US4367065A (en) * 1981-02-23 1983-01-04 Allis-Chalmers Corporation Method for firing coal in pyro-processes using direct heat recuperation from a cross flow heat exchanger
FR2515686A1 (fr) * 1981-11-02 1983-05-06 Siderurgie Fse Inst Rech Procede d'agglomeration sur grille de minerai de fer et installation de mise en oeuvre

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013010173A2 (pt) 2016-09-13
WO2012057686A1 (en) 2012-05-03
US9023127B2 (en) 2015-05-05
US20130205949A1 (en) 2013-08-15
CA2815616C (en) 2019-01-08
CA2815616A1 (en) 2012-05-03
SE1051109A1 (sv) 2012-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101680049B (zh) 特别是用于退火的金属带加热方法和设备
JP6180132B2 (ja) 予備焼成炉を備えた生石灰焼成システム、およびそれを用いた方法
US9250018B2 (en) Apparatus and methods for achieving low NOx in a grate-kiln pelletizing furnace
CA2798582A1 (en) Device and method for the drying and torrefaction of at least one carbon-containing material flow in a multiple hearth furnace
SE535240C2 (sv) Förfarande, anordning och kulsinterverk
CN106029599A (zh) 水泥烧成装置及水泥窑排气的脱硝方法
KR101108617B1 (ko) 가열로 연소배가스의 현열 회수 시스템
RU2005138286A (ru) Способ обжига кусков материала, в частности, известняка
RU2015140806A (ru) Способ сжигания низкосортного топлива
SE1051112A1 (sv) Förfarande, anordning och kulsinterverk
US2762618A (en) Billet heating furnace
CN103335514A (zh) 一种带有能量回收设备的回转窑装置
US20170157561A1 (en) Method and system for the catalytic cleaning of exhaust gas
CN103332873B (zh) 并流蓄热式石灰回转窑
SE535239C2 (sv) Förfarande, anordning och kulsinterverk
CN104215068A (zh) 一种可以提升色料烧成质量的窑炉
ES419352A1 (es) Procedimiento para preparar granulos duros separados a par-tir de mineral de hierro magnetita finamente dividido.
JP2010060157A (ja) 加熱炉の排気設備
CN204881133U (zh) 多层炉及带有多层炉用于对材料或浆料热处理的设备
CN106322989B (zh) 一种用于制备微晶发泡复合材料的烧成退火隧道窑
CN101400810B (zh) 与烧结有关的气体加热的设备和方法
BR112018010990B1 (pt) Usina e método para combustão regenerativa com combustíveis de baixo valor calorífico
JP2000273530A (ja) 鋼材の連続加熱装置
GB2091857A (en) Tunnel kiln
JP2017058068A (ja) ボイラ