SE535159C2 - Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet - Google Patents

Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet Download PDF

Info

Publication number
SE535159C2
SE535159C2 SE1050901A SE1050901A SE535159C2 SE 535159 C2 SE535159 C2 SE 535159C2 SE 1050901 A SE1050901 A SE 1050901A SE 1050901 A SE1050901 A SE 1050901A SE 535159 C2 SE535159 C2 SE 535159C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filter
frame
filter frame
segment
disc
Prior art date
Application number
SE1050901A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1050901A1 (sv
Inventor
Aake Ralvert
Original Assignee
Veolia Water Solutions & Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veolia Water Solutions & Tech filed Critical Veolia Water Solutions & Tech
Priority to SE1050901A priority Critical patent/SE535159C2/sv
Priority to US13/820,317 priority patent/US20130228506A1/en
Priority to PCT/SE2011/051035 priority patent/WO2012030285A1/en
Priority to JP2013527038A priority patent/JP5908908B2/ja
Priority to CA2809938A priority patent/CA2809938C/en
Priority to BR112013005158A priority patent/BR112013005158B1/pt
Priority to ES11822220T priority patent/ES2782079T3/es
Priority to EP11822220.7A priority patent/EP2611516B1/en
Priority to KR1020137008202A priority patent/KR101885934B1/ko
Priority to AU2011296609A priority patent/AU2011296609C1/en
Priority to CN201180051130.2A priority patent/CN103201004B/zh
Priority to MX2013002439A priority patent/MX353374B/es
Priority to RU2013111945/05A priority patent/RU2557591C2/ru
Priority to DK11822220.7T priority patent/DK2611516T3/da
Priority to PL11822220T priority patent/PL2611516T3/pl
Publication of SE1050901A1 publication Critical patent/SE1050901A1/sv
Publication of SE535159C2 publication Critical patent/SE535159C2/sv
Priority to IL224987A priority patent/IL224987A/en
Priority to CL2013000598A priority patent/CL2013000598A1/es
Priority to ZA2013/02329A priority patent/ZA201302329B/en
Priority to US15/071,705 priority patent/US10005213B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1671Making multilayered or multicoloured articles with an insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B01D33/23Construction of discs or component sectors thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C45/14262Clamping or tensioning means for the insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C2045/1681Making multilayered or multicoloured articles one layer penetrating at one or more areas through another layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809Fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2667/00Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/14Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

20 25 30 35 535 159 2 Lämpligtvis formsprutas den undre halvan av filterramen i ett första steg, därefter placeras filtermaterialet mot den undre halvan och sträcks, och den övre halvan av filterramen formsprutas i ett andra steg, varvid filtermaterialet i det andra steget integreras med den undre halvan och den övre halvan av filterramen. Genom att formspruta i två steg säkerställs en tillfredsställande kvalitet hos filtersegmentet.
Lämpligtvis uppvisar filtermaterialet efter formsprutning en kvarstående sträckning i materialet, vilken är mer än 2 N/cm. Denna kvarstående sträckning i materialet är tillräcklig för att stå emot förekommande belastning hos skivfilter för vattenrening.
I en föredragen utföringsform uppvisar filterramen en väsentligen långsträckt form, varvid åtminstone en förstärkningsbalk sträcker sig mellan filterramens långsidor, vilken genom formsprutning är integrerad med filterduken. Förstärkningsbalken ökar filterramens stabilitet och medger en högre belastning av filtersegmentet.
Uppfinningen avser även ett filtersegment till ett skivfilter, vilket innefattar en filterram och ett filtermaterial, varvid filterramen är anpassad till en filterstomme hos skivfiltret, kännetecknat av en formsprutad filterram med ett i sträckt tillstånd mellan en undre halva av filterramen och en övre halva av filterramen integrerat filtermaterial, varvid filtermaterialet efter formsprutning uppvisar en kvarstående sträckning i materialet. Genom att integrera filtermaterialet i sträckt tillstånd uppnås en färdig produkt, med låg utbuktning av fllterrnaterialet vid belastning.
Lämpligtvis består filterramen av glasfiberförstärkt polypropylen. Detta material är lämpligt för formsprutning och medger en låg vikt hos filterramen.
Företrädesvis innefattar filtermaterialet polyester. En filterduk av polyester uppvisar en tillräcklig styrka och kan tillverkas med lämpliga filteregenskaper samt är möjlig att integrera med materialet i filterramen.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande under hänvisning till bifogade schematiska ritningar som iexemplifierande syfte visar för närvarande föredragna utföringsformer av uppfinningen.
Figur 1a och 1b är en skiss som schematiskt visar ett filtersegment för ett skivfilter i enlighet med uppfinningen i en vy ovanifrån respektive från sidan. 10 15 20 25 30 35 535 159 3 Figur 2 visar en schematisk perspektivvy av ett skivformigt filterelement med tre filtersegment enligt figur 1.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsforrn I figuren 1a och 1b visas ett skivformigt filtersegment 1 eller plastpanel för användning i ett befintligt skivfilter (ej visat) innefattande en filterram 2 dimensionerad för att passa in i en hållare (ej visad) hos skivfiltret.
Filterramen 2 har en väsentligen långsträckt form och är här visad såsom en uppochnervänd stympad kon, vilken är avsedd att radiellt sträcka sig över en väsentlig del av ett filterelement (ej visat) hos skivfiltret. Filterramen 2 består lämpligtvis av glasfiberförstärkt polypropylen eller annan plast med liknande egenskaper och har formsprutats med ett filtermaterial 3 i sträckt tillstånd anordnat integrerat i ett plan mellan en undre halva 4a av fllterramen 2 och en övre halva 4b av fllterramen 2. F iltermaterialet 3 innefattar en duk av polyester, men kan naturligtvis bestå av annan plast eller av metall. lntegreringen av filtermaterialet 3 innebär att plasten i filterramen 2 vid formsprutningen tränger igenom duken och flxerar denna i fllterramen 2 samtidigt som duken bildar en armering av filterramen 2. Sträckningen av filterrnaterialet 3 kan åstadkommas på olika sätt, exempelvis genom att duken fixeras strax utanför den form som används för att formspruta fllterramen 2, varefter den fixerade duken vidgas, eller genom att en uppvärmd duk används som krymper då filtersegmentet 1 svalnar efter formsprutningen.
Således uppvisar filtermaterialet 3 efter formsprutning en kvarstående sträckning av materialet, vilken är mer än 2 N/cm och företrädesvis mer än 4 N/cm. För att inte fllterramen 2 skall bukta in vid belastning sträcker sig en förstärkningsbalk 5 mellan filterramens làngsidor 6 och 7. En sådan förspänning av filtermaterialet 3 är väsentligt då det utsätts för högre tryck vid exempelvis vattenrening i ett skivfilter jämfört med liknande filter som används inom Iuftrening.
Förstärkningsbalken 5 är genom formsprutningen integrerad med filtermaterialet 3 och sträcker sig lämpligtvis på båda sidor om filtermaterialet 3. Genom den kvarstående sträckningen av filtermaterialet 3 kommer dukens utbuktning vid belastning att minska jämfört med en traditionellt limmad duk. Även förstärkningsbalken 5 kommer att bidraga till att minska dukens utbuktning. Med minskad utbuktning följer en längre livslängd hos duken då utmattningsförslitning minskar, samtidigt är en minskad utbuktning nödvändig för att medge kortare bygglängd hos skivfiltret. 10 535 159 4 Såsom framgår av figur 2 är filtersegmentet 1 avsett att skjutas in i nämnda hållare eller på annat sätt löstagbart fästas på vardera sidan om en filterstomme 8 hos ett skivfilter 9. I figur 2 visas tre filtersegment 1 anordnade på filterstommen 8. Ett flertal skivforrniga filtersegment 1 anordnas runt en central trumma 10 hos skivfiltret 9 för att bilda ett väsentligen cirkulärt skivformigt filterelement 11 på vardera sidan om filterstommen 8. Det skivformiga filterelementet 11 har i figur 2 fiorton stycken platser för filtersegmenten 1, men naturligtvis kan antalet platser variera beroende på storlek hos skivfiltret 9. Vätska som avses att renas strömmar således genom öppningar 12 iden centrala trumman 10 och ut mellan två kring filterstommen 8 anordnade filterelement 11 för att sedan passera genom filtermaterialet 3 i respektive filtersegment 1, varvid eventuella föroreningar avses att fastna i duken.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 535 159 5 PATENTKRAV
1. Metod för att åstadkomma ett skivformigt filtersegment (1) till ett skivfilter (9), vilket filtersegment (1) innefattar en filterram (2) och ett filtermaterial (3), varvid filterramen (2) är anpassad till en filterstomme (8) hos skivfiltret (9), kännetecknad av en formsprutning av filterramen (2) i en undre halva (4a) och en övre halva (4b) med ett filtermaterial (3) placerat mellan den undre halvan (4a) och den övre halvan (4b), varvid filtermaterialet (3) sträcks och under formsprutningen i sträckt tillstånd integreras med den undre halvan (4a) och den övre halvan (4b) av filterramen (2), och varvid filtermaterialet (3) efter formsprutning uppvisar en kvarstående sträckning i materialet.
2. Metod enligt krav 1, kännetecknad av att den undre halvan (4a) av filterramen (2) fonnsprutas i ett första steg, att flltermaterialet (3) därefter placeras mot den undre halvan (4a) och sträcks, och att den övre halvan (4b) av filterramen (2) formsprutas i ett andra steg, varvid filtermaterialet (3) i det andra steget integreras med den undre halvan (4a) och den övre halvan (4b) av filterramen (2).
3. Metod enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att den kvarstående sträckningen är mer än 2 N/cm.
4. Metod enligt något av kraven 1 till 3, kännetecknad av att filterramen (2) uppvisar en väsentligen långstäckt form, varvid åtminstone en förstärkningsbalk (5) sträcker sig mellan filterramens làngsidor (6, 7).
5. Metod enligt krav 4, kännetecknad av att förstärkningsbalken (5) genom formsprutning är integrerad med filterduken (3).
6. Filtersegment (1) till ett skivfilter (9), vilket innefattar en filterram (2) och ett filtermaterial (3), varvid filterramen (2) är anpassad till en filterstomme (8) hos skivfiltret (9), kännetecknat av en formsprutad filterram (2) med ett i sträckt tillstånd mellan en undre halva (4a) av filterramen (2) och en övre halva (4b) av filterramen (2) integrerat filtermaterial (3), varvid filtermaterialet (3) efter formsprutning uppvisar en kvarstående sträckning i materialet. 10 15 535 159 6
7. F iltersegment (1 ) enligt krav 6, kännetecknat av att den kvarstående sträckningen är mer än 2 Nlcm.
8. Filtersegment (1) enligt krav 6 eller 7, kännetecknat av att filterramen (2) uppvisar en väsentligen lângstäckt form, varvid åtminstone en förstärkningsbalk (5) sträcker sig mellan filterramens Iångsidor (6, 7).
9. Filtersegment (1) enligt krav 8, kännetecknat av att förstärkningsbalken (5) genom formsprutning är integrerad med filterduken (3)-
10. Filtersegment (1) enligt något av kraven 6 till 9, kännetecknat av att filterramen (2) består av glasfiberförstärkt polypropylen.
11. Filtersegment (1) enligt något av kraven 6 till 10, kännetecknat av att filterrnaterialet (3) innefattar polyester.
SE1050901A 2010-09-02 2010-09-02 Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet SE535159C2 (sv)

Priority Applications (19)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050901A SE535159C2 (sv) 2010-09-02 2010-09-02 Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet
AU2011296609A AU2011296609C1 (en) 2010-09-02 2011-08-30 Method for making a filter segment for a disc filter and the filter segment
CN201180051130.2A CN103201004B (zh) 2010-09-02 2011-08-30 用于制造用于盘式过滤器的盘形过滤器段的方法和装置
JP2013527038A JP5908908B2 (ja) 2010-09-02 2011-08-30 ディスクフィルターのためのフィルター区分の製造方法及びフィルター区分
CA2809938A CA2809938C (en) 2010-09-02 2011-08-30 Method and device for making a disc-shaped filter segment for a disc filter
BR112013005158A BR112013005158B1 (pt) 2010-09-02 2011-08-30 método de fabricação de um segmento de filtro para um filtro em disco e segmento de filtro
ES11822220T ES2782079T3 (es) 2010-09-02 2011-08-30 Método para hacer un segmento de filtro para un filtro de disco
EP11822220.7A EP2611516B1 (en) 2010-09-02 2011-08-30 Method for making a filter segment for a disc filter
KR1020137008202A KR101885934B1 (ko) 2010-09-02 2011-08-30 디스크 필터를 위한 필터 세그먼트를 만들기 위한 방법 및 필터 세그먼트
US13/820,317 US20130228506A1 (en) 2010-09-02 2011-08-30 Method for Making a Filter Segment for a Disc Filter and the Filter Segment
PCT/SE2011/051035 WO2012030285A1 (en) 2010-09-02 2011-08-30 Method for making a filter segment for a disc filter and the filter segment
MX2013002439A MX353374B (es) 2010-09-02 2011-08-30 Método para fabricar un segmento de filtro para un filtro de disco y el segmento del filtro.
RU2013111945/05A RU2557591C2 (ru) 2010-09-02 2011-08-30 Способ и устройство для изготовления дисковидного сегмента фильтра для дискового фильтра
DK11822220.7T DK2611516T3 (da) 2010-09-02 2011-08-30 Fremgangsmåde til at fremstille et filtersegment til et skivefilter
PL11822220T PL2611516T3 (pl) 2010-09-02 2011-08-30 Sposób wytwarzania segmentu filtra dla filtra tarczowego
IL224987A IL224987A (en) 2010-09-02 2013-02-28 Method for preparing a filter part for a disk filter and a filter part
CL2013000598A CL2013000598A1 (es) 2010-09-02 2013-03-01 Un metodo para la comnstruccion de un segmento de filtro con forma de disco para un filtro de disco, donde dicho segmento de filtro comprende un marco de filtro y un material de filtro, donde dicho marco de filtro esta adaptado para un soporte de filtro del filtro de disco, donde un moldeo por inyeccion del marco de filtro en una mitad inferior y una mitad superior, donde dicho material de filtro se estira y durante el moldeo por inyeccion en condicion estirada es integrado.; segmento.
ZA2013/02329A ZA201302329B (en) 2010-09-02 2013-03-28 Method for making a filter segment for a disc filter and the filter segment
US15/071,705 US10005213B2 (en) 2010-09-02 2016-03-16 Method for making a filter segment for a disc filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050901A SE535159C2 (sv) 2010-09-02 2010-09-02 Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1050901A1 SE1050901A1 (sv) 2012-03-03
SE535159C2 true SE535159C2 (sv) 2012-05-02

Family

ID=45773141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1050901A SE535159C2 (sv) 2010-09-02 2010-09-02 Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet

Country Status (18)

Country Link
US (2) US20130228506A1 (sv)
EP (1) EP2611516B1 (sv)
JP (1) JP5908908B2 (sv)
KR (1) KR101885934B1 (sv)
CN (1) CN103201004B (sv)
AU (1) AU2011296609C1 (sv)
BR (1) BR112013005158B1 (sv)
CA (1) CA2809938C (sv)
CL (1) CL2013000598A1 (sv)
DK (1) DK2611516T3 (sv)
ES (1) ES2782079T3 (sv)
IL (1) IL224987A (sv)
MX (1) MX353374B (sv)
PL (1) PL2611516T3 (sv)
RU (1) RU2557591C2 (sv)
SE (1) SE535159C2 (sv)
WO (1) WO2012030285A1 (sv)
ZA (1) ZA201302329B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2869227C (en) 2006-08-14 2016-03-08 Evoqua Water Technologies Llc High flow disc filter
US10857491B2 (en) * 2014-06-05 2020-12-08 Evoqua Water Technologies Llc Filtering panel and method of making the same
CN105032013A (zh) * 2015-08-30 2015-11-11 安平县中旺矿筛丝网有限公司 加压过滤机不锈钢网套及其制备方法
ES2933615T3 (es) 2015-11-03 2023-02-10 Metso Outotec Finland Oy Elemento de filtrado para aparato de filtrado
EP3481527B1 (en) 2016-08-12 2022-07-13 Evoqua Water Technologies LLC Disc filter pre-screen dual media disc filter
KR101850658B1 (ko) * 2017-11-20 2018-04-19 윤석상 화력발전소용 집진 장치의 거름망 및 그 제조방법
US11000791B2 (en) * 2019-03-06 2021-05-11 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having backwash guides
US20220347603A1 (en) * 2021-04-30 2022-11-03 Pall Corporation Filter disk segments

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3438505A (en) * 1967-01-27 1969-04-15 Improved Machinery Inc Filter segment for disc filters
US3539050A (en) 1967-07-17 1970-11-10 Envirotech Corp Disc sector and method of assembly thereof
US4113627A (en) * 1976-01-28 1978-09-12 Filtertek, Inc. Process for making hermetically sealed filter units and filters made thereby
US4130622A (en) * 1977-02-22 1978-12-19 Abbott Laboratories Method of making self-supporting tubular filter
JPS5823375Y2 (ja) * 1979-02-08 1983-05-19 株式会社愛洋産業 フイルタ
JPS55115321A (en) 1979-02-27 1980-09-05 Marukon Denshi Kk Plastic film capacitor and method of manufacturing same
US4414172A (en) * 1982-05-21 1983-11-08 Filtertek, Inc. Process and apparatus for sealing a plurality of filter elements
DE3515937A1 (de) 1985-05-03 1986-11-06 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebbelag fuer eine siebmaschine
DE3706402C1 (de) * 1987-02-27 1988-07-07 Finckh Maschf Siebsegment fuer Filter zum Eindicken von Fasersuspensionen
JPH0817897B2 (ja) * 1988-04-21 1996-02-28 神鋼パンテック株式会社 回転濾過器用の円盤状濾過素子
SE466636B (sv) * 1989-10-26 1992-03-16 J H Tidbeck Ab Skivfiltersegment
SE9400436D0 (sv) 1994-02-10 1994-02-10 Pharmacia Lkb Biotech Sätt att tillverka filterbrunnar
US5527500A (en) * 1994-06-02 1996-06-18 The Tensar Corporation Method of forming a framed panel utilizing tensioning by heat shrinking
EP1205263B1 (en) 1997-03-01 2003-12-17 United Wire Limited Method of repairing of a filtering screen and a support frame thereof
JP3390131B2 (ja) * 1997-11-14 2003-03-24 ジー・ピー・ダイキョー株式会社 中間体を組み込んだ合成樹脂製中空体の製造方法及びその装置並びに合成樹脂製中空体
AU728943B2 (en) * 1997-12-12 2001-01-18 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disk filter
CN2331407Y (zh) * 1998-01-21 1999-08-04 李训竹 圆盘凹型过滤板
SE509844C2 (sv) * 1998-02-18 1999-03-15 Harry Nilsson Roterande filter med ringformiga filterskivor
US6444152B1 (en) * 1999-01-12 2002-09-03 Illinois Tool Works Inc. Method for capturing stretched fabrics in carrier frames
KR200266047Y1 (ko) * 2001-11-06 2002-02-27 홍승표 공조기의 필터프레임 연결구조
DE60236629D1 (de) 2002-05-08 2010-07-15 United Wire Ltd Herstellung eines filtersiebes
SE526692E (sv) * 2003-02-27 2013-07-16 Veolia Water Solutions & Tech Modul för uppbyggnad av skivfilter
JP2004345195A (ja) * 2003-05-22 2004-12-09 Terumo Corp フィルターの製造装置および製造方法
US7314556B2 (en) * 2003-12-05 2008-01-01 Andritz Inc. Filter disc with panel sectors
US7141198B2 (en) * 2004-06-17 2006-11-28 Millipore Corporation Method for the manufacture of a composite filter plate
EP1872843A1 (en) * 2006-06-26 2008-01-02 Hydrotech Veolia Water Systems Aktiebolag A filter frame for use in a disc filter
CA2869227C (en) * 2006-08-14 2016-03-08 Evoqua Water Technologies Llc High flow disc filter
KR100728307B1 (ko) * 2006-09-28 2007-06-13 주식회사 유천엔바이로 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치
KR100682035B1 (ko) * 2006-09-28 2007-02-12 주식회사 유천엔바이로 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치
US8118175B2 (en) * 2007-07-18 2012-02-21 Siemens Industry, Inc. Venting device for a disc filter
WO2009063920A1 (ja) * 2007-11-16 2009-05-22 Nitto Denko Corporation フィルタユニット、これを用いたフィルタユニットパネル、およびフィルタユニットの製造方法
JP5224056B2 (ja) * 2009-03-26 2013-07-03 セイコーエプソン株式会社 液体流路ユニットの製造方法、液体流路ユニット、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2611516B1 (en) 2020-01-22
ZA201302329B (en) 2014-06-25
CA2809938A1 (en) 2012-03-08
JP5908908B2 (ja) 2016-04-26
RU2013111945A (ru) 2014-10-10
KR20130105846A (ko) 2013-09-26
SE1050901A1 (sv) 2012-03-03
AU2011296609C1 (en) 2014-08-14
BR112013005158B1 (pt) 2020-01-28
JP2013539431A (ja) 2013-10-24
AU2011296609B2 (en) 2014-04-24
WO2012030285A1 (en) 2012-03-08
CN103201004B (zh) 2014-12-17
BR112013005158A2 (pt) 2016-04-26
CL2013000598A1 (es) 2014-08-18
US20130228506A1 (en) 2013-09-05
PL2611516T3 (pl) 2020-09-07
EP2611516A4 (en) 2014-01-22
CA2809938C (en) 2019-08-06
MX353374B (es) 2018-01-09
ES2782079T3 (es) 2020-09-10
US10005213B2 (en) 2018-06-26
MX2013002439A (es) 2014-02-06
AU2011296609A1 (en) 2013-03-21
RU2557591C2 (ru) 2015-07-27
EP2611516A1 (en) 2013-07-10
DK2611516T3 (da) 2020-04-06
KR101885934B1 (ko) 2018-08-06
US20160193767A1 (en) 2016-07-07
CN103201004A (zh) 2013-07-10
IL224987A (en) 2016-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE535159C2 (sv) Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet
US11993040B2 (en) Composite layer tire
US11660552B2 (en) Filtering panel and method of making the same
US7919030B2 (en) Method for producing single- or multi-layered fiber preforms by the TFP Process as well as a fixing thread and backing layer
US10639935B2 (en) Tire with tensioned spokes
US10258907B2 (en) Grid bar for a bar screen of a filter unit, and filter unit equipped therewith
CN102310732A (zh) 充气轮胎
RU2018133697A (ru) Многослойный лист армирующих волокон, армированное волокнами полимерное формованное изделие, и способ получения многослойного листа армирующих волокон
WO2020069978A3 (de) Halbzeug und verfahren zur herstellung eines strukturbauteils
WO2019098121A8 (ja) 自転車タイヤ用の補強部材および自転車タイヤ
CN211543723U (zh) 一种中心对称的低功耗橡胶履带
KR101777255B1 (ko) 고무보 에어백 제조 방법
CN105984542A (zh) 具有强化结构的自行车零件及其制造方法
CN108136625A (zh) 用于制造噪音降低胎面的模制元件
WO2020230573A8 (ja) 自転車タイヤ用補強部材および自転車タイヤ
CN108136845A (zh) 用于制造噪音降低胎面的方法
KR20130074469A (ko) 횡그루브 및 커프 성형 블레이드
SE537682C2 (sv) Filterstruktur, filtersegment, förfarande för tillverkning och användning av sådana samt ett skivfilter och ett trumfilter med en sådan