SE535159C2 - Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet - Google Patents
Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet Download PDFInfo
- Publication number
- SE535159C2 SE535159C2 SE1050901A SE1050901A SE535159C2 SE 535159 C2 SE535159 C2 SE 535159C2 SE 1050901 A SE1050901 A SE 1050901A SE 1050901 A SE1050901 A SE 1050901A SE 535159 C2 SE535159 C2 SE 535159C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filter
- frame
- filter frame
- segment
- disc
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
- B01D33/23—Construction of discs or component sectors thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C45/14262—Clamping or tensioning means for the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C2045/1681—Making multilayered or multicoloured articles one layer penetrating at one or more areas through another layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2667/00—Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
20 25 30 35 535 159 2 Lämpligtvis formsprutas den undre halvan av filterramen i ett första steg, därefter placeras filtermaterialet mot den undre halvan och sträcks, och den övre halvan av filterramen formsprutas i ett andra steg, varvid filtermaterialet i det andra steget integreras med den undre halvan och den övre halvan av filterramen. Genom att formspruta i två steg säkerställs en tillfredsställande kvalitet hos filtersegmentet.
Lämpligtvis uppvisar filtermaterialet efter formsprutning en kvarstående sträckning i materialet, vilken är mer än 2 N/cm. Denna kvarstående sträckning i materialet är tillräcklig för att stå emot förekommande belastning hos skivfilter för vattenrening.
I en föredragen utföringsform uppvisar filterramen en väsentligen långsträckt form, varvid åtminstone en förstärkningsbalk sträcker sig mellan filterramens långsidor, vilken genom formsprutning är integrerad med filterduken. Förstärkningsbalken ökar filterramens stabilitet och medger en högre belastning av filtersegmentet.
Uppfinningen avser även ett filtersegment till ett skivfilter, vilket innefattar en filterram och ett filtermaterial, varvid filterramen är anpassad till en filterstomme hos skivfiltret, kännetecknat av en formsprutad filterram med ett i sträckt tillstånd mellan en undre halva av filterramen och en övre halva av filterramen integrerat filtermaterial, varvid filtermaterialet efter formsprutning uppvisar en kvarstående sträckning i materialet. Genom att integrera filtermaterialet i sträckt tillstånd uppnås en färdig produkt, med låg utbuktning av fllterrnaterialet vid belastning.
Lämpligtvis består filterramen av glasfiberförstärkt polypropylen. Detta material är lämpligt för formsprutning och medger en låg vikt hos filterramen.
Företrädesvis innefattar filtermaterialet polyester. En filterduk av polyester uppvisar en tillräcklig styrka och kan tillverkas med lämpliga filteregenskaper samt är möjlig att integrera med materialet i filterramen.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande under hänvisning till bifogade schematiska ritningar som iexemplifierande syfte visar för närvarande föredragna utföringsformer av uppfinningen.
Figur 1a och 1b är en skiss som schematiskt visar ett filtersegment för ett skivfilter i enlighet med uppfinningen i en vy ovanifrån respektive från sidan. 10 15 20 25 30 35 535 159 3 Figur 2 visar en schematisk perspektivvy av ett skivformigt filterelement med tre filtersegment enligt figur 1.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsforrn I figuren 1a och 1b visas ett skivformigt filtersegment 1 eller plastpanel för användning i ett befintligt skivfilter (ej visat) innefattande en filterram 2 dimensionerad för att passa in i en hållare (ej visad) hos skivfiltret.
Filterramen 2 har en väsentligen långsträckt form och är här visad såsom en uppochnervänd stympad kon, vilken är avsedd att radiellt sträcka sig över en väsentlig del av ett filterelement (ej visat) hos skivfiltret. Filterramen 2 består lämpligtvis av glasfiberförstärkt polypropylen eller annan plast med liknande egenskaper och har formsprutats med ett filtermaterial 3 i sträckt tillstånd anordnat integrerat i ett plan mellan en undre halva 4a av fllterramen 2 och en övre halva 4b av fllterramen 2. F iltermaterialet 3 innefattar en duk av polyester, men kan naturligtvis bestå av annan plast eller av metall. lntegreringen av filtermaterialet 3 innebär att plasten i filterramen 2 vid formsprutningen tränger igenom duken och flxerar denna i fllterramen 2 samtidigt som duken bildar en armering av filterramen 2. Sträckningen av filterrnaterialet 3 kan åstadkommas på olika sätt, exempelvis genom att duken fixeras strax utanför den form som används för att formspruta fllterramen 2, varefter den fixerade duken vidgas, eller genom att en uppvärmd duk används som krymper då filtersegmentet 1 svalnar efter formsprutningen.
Således uppvisar filtermaterialet 3 efter formsprutning en kvarstående sträckning av materialet, vilken är mer än 2 N/cm och företrädesvis mer än 4 N/cm. För att inte fllterramen 2 skall bukta in vid belastning sträcker sig en förstärkningsbalk 5 mellan filterramens làngsidor 6 och 7. En sådan förspänning av filtermaterialet 3 är väsentligt då det utsätts för högre tryck vid exempelvis vattenrening i ett skivfilter jämfört med liknande filter som används inom Iuftrening.
Förstärkningsbalken 5 är genom formsprutningen integrerad med filtermaterialet 3 och sträcker sig lämpligtvis på båda sidor om filtermaterialet 3. Genom den kvarstående sträckningen av filtermaterialet 3 kommer dukens utbuktning vid belastning att minska jämfört med en traditionellt limmad duk. Även förstärkningsbalken 5 kommer att bidraga till att minska dukens utbuktning. Med minskad utbuktning följer en längre livslängd hos duken då utmattningsförslitning minskar, samtidigt är en minskad utbuktning nödvändig för att medge kortare bygglängd hos skivfiltret. 10 535 159 4 Såsom framgår av figur 2 är filtersegmentet 1 avsett att skjutas in i nämnda hållare eller på annat sätt löstagbart fästas på vardera sidan om en filterstomme 8 hos ett skivfilter 9. I figur 2 visas tre filtersegment 1 anordnade på filterstommen 8. Ett flertal skivforrniga filtersegment 1 anordnas runt en central trumma 10 hos skivfiltret 9 för att bilda ett väsentligen cirkulärt skivformigt filterelement 11 på vardera sidan om filterstommen 8. Det skivformiga filterelementet 11 har i figur 2 fiorton stycken platser för filtersegmenten 1, men naturligtvis kan antalet platser variera beroende på storlek hos skivfiltret 9. Vätska som avses att renas strömmar således genom öppningar 12 iden centrala trumman 10 och ut mellan två kring filterstommen 8 anordnade filterelement 11 för att sedan passera genom filtermaterialet 3 i respektive filtersegment 1, varvid eventuella föroreningar avses att fastna i duken.
Claims (11)
1. Metod för att åstadkomma ett skivformigt filtersegment (1) till ett skivfilter (9), vilket filtersegment (1) innefattar en filterram (2) och ett filtermaterial (3), varvid filterramen (2) är anpassad till en filterstomme (8) hos skivfiltret (9), kännetecknad av en formsprutning av filterramen (2) i en undre halva (4a) och en övre halva (4b) med ett filtermaterial (3) placerat mellan den undre halvan (4a) och den övre halvan (4b), varvid filtermaterialet (3) sträcks och under formsprutningen i sträckt tillstånd integreras med den undre halvan (4a) och den övre halvan (4b) av filterramen (2), och varvid filtermaterialet (3) efter formsprutning uppvisar en kvarstående sträckning i materialet.
2. Metod enligt krav 1, kännetecknad av att den undre halvan (4a) av filterramen (2) fonnsprutas i ett första steg, att flltermaterialet (3) därefter placeras mot den undre halvan (4a) och sträcks, och att den övre halvan (4b) av filterramen (2) formsprutas i ett andra steg, varvid filtermaterialet (3) i det andra steget integreras med den undre halvan (4a) och den övre halvan (4b) av filterramen (2).
3. Metod enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att den kvarstående sträckningen är mer än 2 N/cm.
4. Metod enligt något av kraven 1 till 3, kännetecknad av att filterramen (2) uppvisar en väsentligen långstäckt form, varvid åtminstone en förstärkningsbalk (5) sträcker sig mellan filterramens làngsidor (6, 7).
5. Metod enligt krav 4, kännetecknad av att förstärkningsbalken (5) genom formsprutning är integrerad med filterduken (3).
6. Filtersegment (1) till ett skivfilter (9), vilket innefattar en filterram (2) och ett filtermaterial (3), varvid filterramen (2) är anpassad till en filterstomme (8) hos skivfiltret (9), kännetecknat av en formsprutad filterram (2) med ett i sträckt tillstånd mellan en undre halva (4a) av filterramen (2) och en övre halva (4b) av filterramen (2) integrerat filtermaterial (3), varvid filtermaterialet (3) efter formsprutning uppvisar en kvarstående sträckning i materialet. 10 15 535 159 6
7. F iltersegment (1 ) enligt krav 6, kännetecknat av att den kvarstående sträckningen är mer än 2 Nlcm.
8. Filtersegment (1) enligt krav 6 eller 7, kännetecknat av att filterramen (2) uppvisar en väsentligen lângstäckt form, varvid åtminstone en förstärkningsbalk (5) sträcker sig mellan filterramens Iångsidor (6, 7).
9. Filtersegment (1) enligt krav 8, kännetecknat av att förstärkningsbalken (5) genom formsprutning är integrerad med filterduken (3)-
10. Filtersegment (1) enligt något av kraven 6 till 9, kännetecknat av att filterramen (2) består av glasfiberförstärkt polypropylen.
11. Filtersegment (1) enligt något av kraven 6 till 10, kännetecknat av att filterrnaterialet (3) innefattar polyester.
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050901A SE535159C2 (sv) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet |
AU2011296609A AU2011296609C1 (en) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Method for making a filter segment for a disc filter and the filter segment |
CN201180051130.2A CN103201004B (zh) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | 用于制造用于盘式过滤器的盘形过滤器段的方法和装置 |
JP2013527038A JP5908908B2 (ja) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | ディスクフィルターのためのフィルター区分の製造方法及びフィルター区分 |
CA2809938A CA2809938C (en) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Method and device for making a disc-shaped filter segment for a disc filter |
BR112013005158A BR112013005158B1 (pt) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | método de fabricação de um segmento de filtro para um filtro em disco e segmento de filtro |
ES11822220T ES2782079T3 (es) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Método para hacer un segmento de filtro para un filtro de disco |
EP11822220.7A EP2611516B1 (en) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Method for making a filter segment for a disc filter |
KR1020137008202A KR101885934B1 (ko) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | 디스크 필터를 위한 필터 세그먼트를 만들기 위한 방법 및 필터 세그먼트 |
US13/820,317 US20130228506A1 (en) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Method for Making a Filter Segment for a Disc Filter and the Filter Segment |
PCT/SE2011/051035 WO2012030285A1 (en) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Method for making a filter segment for a disc filter and the filter segment |
MX2013002439A MX353374B (es) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Método para fabricar un segmento de filtro para un filtro de disco y el segmento del filtro. |
RU2013111945/05A RU2557591C2 (ru) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Способ и устройство для изготовления дисковидного сегмента фильтра для дискового фильтра |
DK11822220.7T DK2611516T3 (da) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Fremgangsmåde til at fremstille et filtersegment til et skivefilter |
PL11822220T PL2611516T3 (pl) | 2010-09-02 | 2011-08-30 | Sposób wytwarzania segmentu filtra dla filtra tarczowego |
IL224987A IL224987A (en) | 2010-09-02 | 2013-02-28 | Method for preparing a filter part for a disk filter and a filter part |
CL2013000598A CL2013000598A1 (es) | 2010-09-02 | 2013-03-01 | Un metodo para la comnstruccion de un segmento de filtro con forma de disco para un filtro de disco, donde dicho segmento de filtro comprende un marco de filtro y un material de filtro, donde dicho marco de filtro esta adaptado para un soporte de filtro del filtro de disco, donde un moldeo por inyeccion del marco de filtro en una mitad inferior y una mitad superior, donde dicho material de filtro se estira y durante el moldeo por inyeccion en condicion estirada es integrado.; segmento. |
ZA2013/02329A ZA201302329B (en) | 2010-09-02 | 2013-03-28 | Method for making a filter segment for a disc filter and the filter segment |
US15/071,705 US10005213B2 (en) | 2010-09-02 | 2016-03-16 | Method for making a filter segment for a disc filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050901A SE535159C2 (sv) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1050901A1 SE1050901A1 (sv) | 2012-03-03 |
SE535159C2 true SE535159C2 (sv) | 2012-05-02 |
Family
ID=45773141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1050901A SE535159C2 (sv) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20130228506A1 (sv) |
EP (1) | EP2611516B1 (sv) |
JP (1) | JP5908908B2 (sv) |
KR (1) | KR101885934B1 (sv) |
CN (1) | CN103201004B (sv) |
AU (1) | AU2011296609C1 (sv) |
BR (1) | BR112013005158B1 (sv) |
CA (1) | CA2809938C (sv) |
CL (1) | CL2013000598A1 (sv) |
DK (1) | DK2611516T3 (sv) |
ES (1) | ES2782079T3 (sv) |
IL (1) | IL224987A (sv) |
MX (1) | MX353374B (sv) |
PL (1) | PL2611516T3 (sv) |
RU (1) | RU2557591C2 (sv) |
SE (1) | SE535159C2 (sv) |
WO (1) | WO2012030285A1 (sv) |
ZA (1) | ZA201302329B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2869227C (en) | 2006-08-14 | 2016-03-08 | Evoqua Water Technologies Llc | High flow disc filter |
US10857491B2 (en) * | 2014-06-05 | 2020-12-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Filtering panel and method of making the same |
CN105032013A (zh) * | 2015-08-30 | 2015-11-11 | 安平县中旺矿筛丝网有限公司 | 加压过滤机不锈钢网套及其制备方法 |
ES2933615T3 (es) | 2015-11-03 | 2023-02-10 | Metso Outotec Finland Oy | Elemento de filtrado para aparato de filtrado |
EP3481527B1 (en) | 2016-08-12 | 2022-07-13 | Evoqua Water Technologies LLC | Disc filter pre-screen dual media disc filter |
KR101850658B1 (ko) * | 2017-11-20 | 2018-04-19 | 윤석상 | 화력발전소용 집진 장치의 거름망 및 그 제조방법 |
US11000791B2 (en) * | 2019-03-06 | 2021-05-11 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Rotary disc filter having backwash guides |
US20220347603A1 (en) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Pall Corporation | Filter disk segments |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3438505A (en) * | 1967-01-27 | 1969-04-15 | Improved Machinery Inc | Filter segment for disc filters |
US3539050A (en) | 1967-07-17 | 1970-11-10 | Envirotech Corp | Disc sector and method of assembly thereof |
US4113627A (en) * | 1976-01-28 | 1978-09-12 | Filtertek, Inc. | Process for making hermetically sealed filter units and filters made thereby |
US4130622A (en) * | 1977-02-22 | 1978-12-19 | Abbott Laboratories | Method of making self-supporting tubular filter |
JPS5823375Y2 (ja) * | 1979-02-08 | 1983-05-19 | 株式会社愛洋産業 | フイルタ |
JPS55115321A (en) | 1979-02-27 | 1980-09-05 | Marukon Denshi Kk | Plastic film capacitor and method of manufacturing same |
US4414172A (en) * | 1982-05-21 | 1983-11-08 | Filtertek, Inc. | Process and apparatus for sealing a plurality of filter elements |
DE3515937A1 (de) | 1985-05-03 | 1986-11-06 | Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf | Siebbelag fuer eine siebmaschine |
DE3706402C1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-07-07 | Finckh Maschf | Siebsegment fuer Filter zum Eindicken von Fasersuspensionen |
JPH0817897B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1996-02-28 | 神鋼パンテック株式会社 | 回転濾過器用の円盤状濾過素子 |
SE466636B (sv) * | 1989-10-26 | 1992-03-16 | J H Tidbeck Ab | Skivfiltersegment |
SE9400436D0 (sv) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Pharmacia Lkb Biotech | Sätt att tillverka filterbrunnar |
US5527500A (en) * | 1994-06-02 | 1996-06-18 | The Tensar Corporation | Method of forming a framed panel utilizing tensioning by heat shrinking |
EP1205263B1 (en) | 1997-03-01 | 2003-12-17 | United Wire Limited | Method of repairing of a filtering screen and a support frame thereof |
JP3390131B2 (ja) * | 1997-11-14 | 2003-03-24 | ジー・ピー・ダイキョー株式会社 | 中間体を組み込んだ合成樹脂製中空体の製造方法及びその装置並びに合成樹脂製中空体 |
AU728943B2 (en) * | 1997-12-12 | 2001-01-18 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Rotary disk filter |
CN2331407Y (zh) * | 1998-01-21 | 1999-08-04 | 李训竹 | 圆盘凹型过滤板 |
SE509844C2 (sv) * | 1998-02-18 | 1999-03-15 | Harry Nilsson | Roterande filter med ringformiga filterskivor |
US6444152B1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-09-03 | Illinois Tool Works Inc. | Method for capturing stretched fabrics in carrier frames |
KR200266047Y1 (ko) * | 2001-11-06 | 2002-02-27 | 홍승표 | 공조기의 필터프레임 연결구조 |
DE60236629D1 (de) | 2002-05-08 | 2010-07-15 | United Wire Ltd | Herstellung eines filtersiebes |
SE526692E (sv) * | 2003-02-27 | 2013-07-16 | Veolia Water Solutions & Tech | Modul för uppbyggnad av skivfilter |
JP2004345195A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Terumo Corp | フィルターの製造装置および製造方法 |
US7314556B2 (en) * | 2003-12-05 | 2008-01-01 | Andritz Inc. | Filter disc with panel sectors |
US7141198B2 (en) * | 2004-06-17 | 2006-11-28 | Millipore Corporation | Method for the manufacture of a composite filter plate |
EP1872843A1 (en) * | 2006-06-26 | 2008-01-02 | Hydrotech Veolia Water Systems Aktiebolag | A filter frame for use in a disc filter |
CA2869227C (en) * | 2006-08-14 | 2016-03-08 | Evoqua Water Technologies Llc | High flow disc filter |
KR100728307B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2007-06-13 | 주식회사 유천엔바이로 | 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치 |
KR100682035B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2007-02-12 | 주식회사 유천엔바이로 | 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치 |
US8118175B2 (en) * | 2007-07-18 | 2012-02-21 | Siemens Industry, Inc. | Venting device for a disc filter |
WO2009063920A1 (ja) * | 2007-11-16 | 2009-05-22 | Nitto Denko Corporation | フィルタユニット、これを用いたフィルタユニットパネル、およびフィルタユニットの製造方法 |
JP5224056B2 (ja) * | 2009-03-26 | 2013-07-03 | セイコーエプソン株式会社 | 液体流路ユニットの製造方法、液体流路ユニット、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 |
-
2010
- 2010-09-02 SE SE1050901A patent/SE535159C2/sv unknown
-
2011
- 2011-08-30 JP JP2013527038A patent/JP5908908B2/ja active Active
- 2011-08-30 DK DK11822220.7T patent/DK2611516T3/da active
- 2011-08-30 RU RU2013111945/05A patent/RU2557591C2/ru active
- 2011-08-30 BR BR112013005158A patent/BR112013005158B1/pt active IP Right Grant
- 2011-08-30 KR KR1020137008202A patent/KR101885934B1/ko active IP Right Grant
- 2011-08-30 AU AU2011296609A patent/AU2011296609C1/en active Active
- 2011-08-30 PL PL11822220T patent/PL2611516T3/pl unknown
- 2011-08-30 WO PCT/SE2011/051035 patent/WO2012030285A1/en active Application Filing
- 2011-08-30 CN CN201180051130.2A patent/CN103201004B/zh active Active
- 2011-08-30 CA CA2809938A patent/CA2809938C/en active Active
- 2011-08-30 EP EP11822220.7A patent/EP2611516B1/en active Active
- 2011-08-30 MX MX2013002439A patent/MX353374B/es active IP Right Grant
- 2011-08-30 ES ES11822220T patent/ES2782079T3/es active Active
- 2011-08-30 US US13/820,317 patent/US20130228506A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-02-28 IL IL224987A patent/IL224987A/en active IP Right Grant
- 2013-03-01 CL CL2013000598A patent/CL2013000598A1/es unknown
- 2013-03-28 ZA ZA2013/02329A patent/ZA201302329B/en unknown
-
2016
- 2016-03-16 US US15/071,705 patent/US10005213B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2611516B1 (en) | 2020-01-22 |
ZA201302329B (en) | 2014-06-25 |
CA2809938A1 (en) | 2012-03-08 |
JP5908908B2 (ja) | 2016-04-26 |
RU2013111945A (ru) | 2014-10-10 |
KR20130105846A (ko) | 2013-09-26 |
SE1050901A1 (sv) | 2012-03-03 |
AU2011296609C1 (en) | 2014-08-14 |
BR112013005158B1 (pt) | 2020-01-28 |
JP2013539431A (ja) | 2013-10-24 |
AU2011296609B2 (en) | 2014-04-24 |
WO2012030285A1 (en) | 2012-03-08 |
CN103201004B (zh) | 2014-12-17 |
BR112013005158A2 (pt) | 2016-04-26 |
CL2013000598A1 (es) | 2014-08-18 |
US20130228506A1 (en) | 2013-09-05 |
PL2611516T3 (pl) | 2020-09-07 |
EP2611516A4 (en) | 2014-01-22 |
CA2809938C (en) | 2019-08-06 |
MX353374B (es) | 2018-01-09 |
ES2782079T3 (es) | 2020-09-10 |
US10005213B2 (en) | 2018-06-26 |
MX2013002439A (es) | 2014-02-06 |
AU2011296609A1 (en) | 2013-03-21 |
RU2557591C2 (ru) | 2015-07-27 |
EP2611516A1 (en) | 2013-07-10 |
DK2611516T3 (da) | 2020-04-06 |
KR101885934B1 (ko) | 2018-08-06 |
US20160193767A1 (en) | 2016-07-07 |
CN103201004A (zh) | 2013-07-10 |
IL224987A (en) | 2016-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE535159C2 (sv) | Förfarande för att tillverka ett filtersegment till ett skivfilter samt filtersegmentet | |
US11993040B2 (en) | Composite layer tire | |
US11660552B2 (en) | Filtering panel and method of making the same | |
US7919030B2 (en) | Method for producing single- or multi-layered fiber preforms by the TFP Process as well as a fixing thread and backing layer | |
US10639935B2 (en) | Tire with tensioned spokes | |
US10258907B2 (en) | Grid bar for a bar screen of a filter unit, and filter unit equipped therewith | |
CN102310732A (zh) | 充气轮胎 | |
RU2018133697A (ru) | Многослойный лист армирующих волокон, армированное волокнами полимерное формованное изделие, и способ получения многослойного листа армирующих волокон | |
WO2020069978A3 (de) | Halbzeug und verfahren zur herstellung eines strukturbauteils | |
WO2019098121A8 (ja) | 自転車タイヤ用の補強部材および自転車タイヤ | |
CN211543723U (zh) | 一种中心对称的低功耗橡胶履带 | |
KR101777255B1 (ko) | 고무보 에어백 제조 방법 | |
CN105984542A (zh) | 具有强化结构的自行车零件及其制造方法 | |
CN108136625A (zh) | 用于制造噪音降低胎面的模制元件 | |
WO2020230573A8 (ja) | 自転車タイヤ用補強部材および自転車タイヤ | |
CN108136845A (zh) | 用于制造噪音降低胎面的方法 | |
KR20130074469A (ko) | 횡그루브 및 커프 성형 블레이드 | |
SE537682C2 (sv) | Filterstruktur, filtersegment, förfarande för tillverkning och användning av sådana samt ett skivfilter och ett trumfilter med en sådan |