SE534404C2 - Förfarande för att från en blandning av svartlut och råsåpa låta separera och spjälka råsåpa - Google Patents
Förfarande för att från en blandning av svartlut och råsåpa låta separera och spjälka råsåpaInfo
- Publication number
- SE534404C2 SE534404C2 SE0901624A SE0901624A SE534404C2 SE 534404 C2 SE534404 C2 SE 534404C2 SE 0901624 A SE0901624 A SE 0901624A SE 0901624 A SE0901624 A SE 0901624A SE 534404 C2 SE534404 C2 SE 534404C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- soap
- crude
- black liquor
- raw
- centrifugal separator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/30—Recovery of soap, e.g. from spent solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B13/00—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
- C11B13/005—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials of residues of the fabrication of wood-cellulose (in particular tall-oil)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0007—Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
21 P09-0453 SÅMMANDRÅG Föreliggande uppfinning omfattar ett förfarande och en anläggning (”A”) för att frånen tillgänglig lutbiandning av svartlut (20) och råsåpaandeiar (10), i ett inledandeprocessteg ("A1") låta separera och koncentrera råsåpaandelarna till råsåpa (10b1)från svartlut (20b1) varvid råsåpan är anpassad för att, inom ett efterföljande pro-cessteg ("A3”), bli föremål för en spjälkning till tallolja (24c') och restprodukter (24b'), såsom spjälkningsvatten. Den sålunda utvunna råsåpan (10b1), via en inom det inledande processteget ingå-ende första centrifugalseparator (”C1a”), överförs, i varmt tillstånd, direkt, eller viaen bufferttank ("B”) till det efterföljande processteget ("A3”), där den utvunna ochkoncentrerade råsåpan (10b1) blandas, till en lätt viskös blandning, med en syra(24a), i varmt tillstånd, för en matning till en andra centrifugalseparator (”C4a") fören separering av råtallolja (24c') från restprodukter (24b'), såsom i form av spjälk- ningsvatten. Det föreslås att Figur 4 bilägges sammandraget vid publiceringen.
Description
25 30 534 404 Svartlut innehåller inte bara natrium och kalcium. som lösta salter (t.ex. kalciumjo- ner), och ligninämnen utan även råsåpaandelar, där råsåpaandelarna diskontinu- erlig kan separeras mot allt mera koncentrerad och från svartlut renad form.
En sådan separerad, koncentrerad (förtjockad) och renad råsåpa kommer, via en spjälkningsprocess inom en spjälkningsanläggning, att bilda en råtallolja och rest- produkter, såsom spjälkningsvatten med salt- (CaSO4 och Na2SO4) och ligninutfäll- ningar.
UPPFINNINGENS BAKGRUND Metoder, arrangemang och konsüuktioner relaterade till ovan angivet tekniskt områ- de och med en funktion och en beskaffenhet som uppfyller ställda krav är tidigare kända i ett flertal olika utföringsformer.
Såsom ett exempel på teknikens bakgrund och det tekniska område till vilket uppfin- ningen hänför sig kan nämnas ett förfarande och en anläggning med råsåpaandelar avskild från svartluten, via ett gravimetriskt separeringsförfarande. inom en flödet ut- jämnande tank, och utnyttjad inom en pappersmassafabrik.
Ett sådant separeringsförfarande bygger på att råsåpan är lättare än svartluten och att råsåpaandelar, flyter upp mot och ansamlas vid tankens övre delparti, under det att svartluten sjunker ned mot och ansamlas vid tankens bottenparti.
Den tidigare kända tekniken anvisar att ur tillgänglig svartlut låta avskilja och sepa- rera råsåpaandelar och i ett antal processteg gravimetriskt låta koncentrera råsåpa- andelar till råsåpa och därefter låta spjälka råsåpan till råtallolja och spjälkninsvat- ten, med salt- och ligninutfällningar. l publikationen HUIBERS, D.T.A. ”Tall Oil” (Kirk-Othmer Encycopedia of Chemical Technology. John Wiley & Sons, 2000) så visas och beskrives där ett förfarande och ett arrangemang, som helt kan anses ansluta sig till kända anläggningar, så- som den ifigurerna 1 och 2 visade. 10 15 20 25 30 534 404 Under beaktande av de med föreliggande uppfinning förknippade egenhetema, i an- slutning till utnyttjandet av centrifugalseparatorer, bör som teknikens tidigare stånd- punkt nämnas innehållet i patentpublikationen US-A-2 227 203.
När det gäller innehållet i patentpublikationen US-A-2 227 203 så visas och beskri- ves där en process, för att i olika processteg successivt kunna särskilja råsåpaan- delar ur svartlut, som inledningsvis skall vara lagrad i en tank (10).
Processen antyder ett utnyttjande av ett fler-stegs indunstningsförfarande i en in- dunstare (1 1) till en torrsubstans (TS) av ca 40 %.
Den sålunda förtjockade svartluten med råsåpa, i form av försåpade komponenter, tillföres en första centrifugalseparator (12), som via första avskilda produkter, i forrn av svartlut, över ett anslutande indunstningssteg (24), med en 70 % TS, tillföres en sodabrännare på känt sätt.
Mera speciellt bör beaktas att andra avskilda produkter, i form av den avskilda rå- såpan med svartlut, ligning- och andra restprodukter, tiltföres en (andra) tank (13) för en förtvålning, dock genom en tidskrävande och energikrävande speciell tvättan- de behandlingsprocess.
För detta ändamål anvisar behandlingsprocessen att till en tank (13) tillförs hett (upphetat) vatten (15), för att späda ut och lösa upp råsåpan via terrniska proces- ser, för att därefter tillföra till denna utspädda och heta lösning en alkalisk lösning (upphettad lösning), för att ytterligare späda ut lösningen inom tanken (13), i ett syfte att låta utfälla lösta försåpade och/eller försåpningsbara komponenterna.
Denna i två olika sekvenser, tidsmässigt skilda, utspädda råsåpan skall nu bli före- mål för en ytterligare centrifugalseparation inom en (andra) centrifugalseparator (16).
Den därvid utspädda och avskilda råsåpan skall då tillföras en ny tank (17) med samma behandlingsprocess, i två olika sekvenser som i den tidigare tanken (13), en ny centrifugalseparering inom en centrifugalseparator (20), en ytterligare ny tank 10 15 20 25 30 534 404 (21) och en avslutande centrifugalseparator (23), i ett syfte att låta utfälla de lösta försåpade och/eller försápningsbara komponenterna för att särskilja en renad såpa (en ren såpa) från den tvättande vätskan (Na2S04 -lösningen).
Att på detta sätt, inom de olika processtegen, inte bara låta tillföra hett vatten (15), för att späda ut råsåpan och andra restprodukter, inom tre skilda tankar (13, 17, 21) utan dessutom, vid varje tank, låta tillföra en alkalilösning (14), för en ytterligare ut- spädning och en anpassning av lösningens ”pH"-värde, och därefter separera svart- lut från råsåpa ifyra olika centrifugalseparatorer (12, 16, 20 och 23), kräver en, med dagens energieffektiva krav, förhållandevis hög energitillförsel och ger inte heller de med föreliggande uppfinning förknippade egenhetema.
Vidare kräver denna anläggning åtgärder för att taga till vara på den stora mängden tvättande vätska som erfordras inom de olika processtegen. Härvid torde en in- dunstningsanläggning vara lämplig.
REooGöRELsE FÖR FöRELreeA Nos uPPFrNNme TEKNISK T PROBLEM Beaktas den omständigheten att de tekniska överväganden som en fackman inom hithörande tekniskt område måste göra för att kunna erbjuda en lösning på ett eller fler ställda tekniska problem är dels initialt en nödvändig insikt i de åtgärder och/el- ler den sekvens av åtgärder som skall vidtagas dels ett nödvändigt val av det eller de medel som erfordras så torde, med anledning härav, de efterföljande tekniska problemen vara relevanta vid frambringandet av föreliggande uppfinningsföremål.
Under beaktande av teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, och som bygger på ett förfarande och en anläggning, med ett diskontinuerligt uttag av råsåpaandelar, från en gravimetriskt verkande separeringstank, som ett övre för- tjockat skikt, samt ytterligare separation av den som ett förtjockat skikt uttagna råsåpan i efterföljande tankar för att mata den diskontinuerligt framtagna, alltmer förtjockade och renade råsåpan till en spjälkningsprocess för en framställning av råtalllolja och restprodukter, genom en tillsats av en syra, torde det därför få ses som ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknippade 10 15 20 25 30 534 404 med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att vid ett nytt förfarande och en ny anläggning låta erbjuda: a. ett kontinuerligt uttag av koncentrerade räsåpaandelar till råsàpa eller ren sàoa för en framställningen av råtallolja och/eller, b. en framställning av råtallolja, med en liten och obetydlig temperatursänkning utan att nödvändigtvis kräva en tillförsel av extern värmeenergi och/eller, c. en kort tidsvaraktighet mellan det aktuella uttaget av råsàpa och framställ- ningen av råtallolja och/eller, d. ett utnyttjande av ett initialt separeringssteg, för att särskilja råsåpaandelar och koncentrera räsåpaandelar fràn svartlut, och en direkt (eller via en buf- ferttank) därtill ansluten spjälkningsanläggning och/eller e. en förbättrad kvalitet för en separerad råtalolja och/eller, f. en ökande genomströmningshastighet av svartlut och råsàpa och/eller, g. en mindre andel svartlut inblandad iden koncentrerade råsàpan och dänned skapa krav på en mindre andel syra (svavelsyra) inom spjälkningsanlägg- ningen och/eller, h. att ur en, via en silutrustning avtappad, tillgänglig svartlut med inblandade räsåpaandelar låta separera av och koncentrera ràsåpaandelarna till råsàpa inom ett initialt processteg, och i ett direkt, eller via en bufferttank, efterföljan- de processteg låta spjälka en sålunda utvunnen och fullt koncentrerad råsà- pa till råtallolja och restprodukter och under ett reducerande av annars nor- mala energiförluster.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta skapa ett initialt, ett första, processteg, som med en liten temperaturre- duktion kan avskilja räsåpaandelar från svartlut, för att erbjuda att svartluten kan direkt tillföras en indunstningsanläggning.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta den, inom det initiala processteget via en centrifugalseparator, separera- de råsàpan fâ uppvisa förbättrade egenskaper och kvaliteter, än de som är gällande för tidigare kända gravimetriska separeringsprocesser. 10 15 20 25 30 534 404 Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att som nämnda initiala, första, och efterföljande (tredje) processteg låta utnyttja en eller flera, såsom två, serieorienterade centrifugalseparatorer.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att som nämnda initiala, första, processteg låta utnyttja en första centrifugalsepa- rator, med en hög flödeskapacitet och/eller separeringshastighet, och som nämnda efterföljande eller efterkopplade andra centrifugalseparator, låta anpassa den andra utnyttjade centrifugalseparatom till en betydligt lägre eller låg flödeskapacitet och/el- ler separeringshastighet, Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta skapa ett, pà enbart två processteg uppbyggt, förfarande och en för förfa- randets genomförande anpassad kompakt anläggning, som inom sina två proces- steg, via var sina centrlfugalseparatorer, successivt kan reducera (och eliminera) förekomsten av salter (t.ex. kalciumsulfat (kalk)) och lignin i framställd råsåpa inom det första processteget och i råtallolja inom spjälkningsanläggningen.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta reducera (eller eliminera) de tekniska problem som inom känd teknik vanligtvis förekommer i spjälkningsprocessen inom spjälkningsanläggningen, ge- nom däri utfällda salter (t.ex. kalciumsulfat).
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta skapa ett förfarande och en anläggning med, utpräglade kontinuerligt verksamma och sinsemellan samordnade och dimensionerade, två processteg, ett första, för en koncentrering av råsåpaandelama till råsåpa och ett avlägsnande av 10 15 20 25 30 534 404 svartlutsandelar, och ett andra, för en spjälkningsprocess inom en spjälkningsan- läggning.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta förfarandet och anläggningen få omfatta två, centrifugalseparatorer, kopplade i serie med varandra, dock med en mellanorienterad bufferttank.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta restprodukter, utvunna ur ett initialt, en centrifugalseparator innefattande, processteg, direkt få tillföras en indunstningsanlåggningen.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att inom en befintlig spjälkningsanläggning låta förbättra och öka separerings- hastigheten för råtallolja och spjälkningsprodukter.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta råsåpaandelarna få separeras och koncentreras, under varmt tillstånd, från svartluten och i varmt tillstànd avskilja råtallolja med en mindre andel s.k. mel- lanfas och saltutfällning, jämförd med en, gravimetriskti separeringstankar separe- rad och koncentrerad, råsàpa.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att inse att via en centrifugalseparator avskilda och koncentrerade råsåpaande- lar till råsàpa från svartlut blir mera tillförlitlig och effektiv, i förhållande till en gravi- metrisk separation i en eller flera separeringstankar, vilket får till resultat att större andelar råsàpa kan utvinnas och en större andel råtallolja kan utvinnas men också, och inte minst, att en indunstning av från råsàpa separerad svartlut inte behöver genomföras med för mycket råsàpa i svartluten, som skulle ge alltför högt energi- tillskott med skumningsproblem l indunstningsanläggningen. 10 15 20 25 30 534 404 Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta begränsa råsåpans tillskott till sodapannan via svartluten utan att minska förbränningstakten, vilket skulle krävas om den från råsåpa avskilda svartluten är alltför energirik av medföljande ràsåpaandelar.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta inse att separatorseparerade råsåpaandelar från svartlut erbjuder en högre kvalité på råtalloljan än vad som tidigare varit möjlig.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med ochleller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta den sålunda utvunna ràsåpan, via en inom det inledande processteget ingående första centrifugalseparator, få överföras, i varmt tillstånd, direkt eller via en bufferttank till det efterföljande processteget, där den utvunna ràsåpan blandas med en syra, i varmt tillstånd, för en matning till en andra centrifugalseparator, för en se- parering av råtallolja från restprodukter, såsom i form av spjälkningsvatten.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav. fördelama förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta den sålunda separerade och koncentrerade och till spjälknlngsanläggnin- gen överförda ràsåpan få väljas till en hög temperatur, såsom en temperatur av ö- ver 95° C eller däromkring.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta syran, i varmt tillstånd, få väljas till en hög temperatur, såsom en tempe- ratur av över 90°C, såsom 95° C eller däromkring.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta den, inom det inledande processteget ingående, första centrifugalsepara- 10 15 20 25 30 534 404 torn få väljas med en hög separationshastighet, för bildande av en koncentrerad andel av ràsåpaandelar till ràsàpa, dock med inblandade små andelar restproduk- ter, iforrn av en gröt- eller moussekonsistens, och svartlut med höga andelar rest- produkter, att den, inom det efterföljande processteget ingående andra centrifugal- separatom kan väljas med en lägre separationshastighet, för bildande av en råtall- olja och restprodukter.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta den iden första centrifugalseparatom bildade och koncentrerade råså- pan få väljes med en hög torrhalt och med mycket små andelar restprodukter, så- som i form av svartlut, där torrhalter kan väljas till 85 - 100 volyms-% eller därom- kring.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelama förknip- pade med ochleller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta införa en särskiljande bufferttank mellan de tvâ processtegen, dock skall de bildade och koncentrerade råsåpaandelama till råsåpa överföras direkt till den andra centrifugalseparatom, gärna inom en vald kort tidsvaraktighet, såsom i vart fall kortare än 10 tim.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att välja och anpassa tidsvaraktigheten, så att de ur svarlluten separerade rå- såpaandelarna till rásåpa och spjälkade inom spjälkningsanläggningen till råtallolja uppvisar en mindre andel av en mellanfas och/eller saltutfällningar än vad som gäl- ler för en råtallolja erhållen genom en gravimetrisk separering av råsåpaandelar från svartlut med hjälp av tankar.
Lösu/NGEN Föreliggande uppfinning utgår därvid ifrån den inledningsvis anvisade kända tekni- ken, vid ett förfarande alternativt en anläggning, för att från en tillgänglig blandning av svartlut och râsåpaandelar, i ett inledande processteg låta separera och koncent- 10 15 20 25 30 534 404 rera råsåpaandelar till ràsåpa från svartlut, varvid rásåpan är anpassbar för att, in- om ett efterföljande processteg och genom en tillsats av en syra, bli föremål för en spjälkning till råtallolja och restprodukter, såsom till bl.a. spjälkningsvatten.
För att kunna lösa ett eller flera av de ovan angivna tekniska problemen anvisar föreliggande uppfinning mera speciellt att den kända tekniken skall kompletteras med utnyttjandet av två sekventiella processteg, enligt patentkravets 1 känneteck- nande del, altemativt enligt patentkravets 8 kännetecknande del.
Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för föreliggande uppfin- nings grundidé, anvisas därutöver de egenheter som anges i underkraven 2 till 7 resp. 9 till 15.
FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för föreliggande uppfin- ning och de därigenom anvisade speciella signifikativa kännetecknen är att härige- nom har det skapats förutsättningar för att, från en tillgänglig blandning, inom en lut- ström, av svartlut och râsåpaandelar i ett inledande processteg Iàta separera och koncentrera rásåpaandelar till ràsåpa från svartlut och i ett efterföljande processteg låta en sålunda separerad och koncentrerade ràsåpa, förslagsvis till en koncentra- tion av över 80 volyms-%, få bli föremål för en spjälkning till råtallolja och restpro- dukter, sàsom till bl.a. spjälkningsvatten inom en spjälkningsanläggning.
Speciellt låter uppfinningen anvisa att som nämnda två processteg låta utnyttja enbart serieorienterade centrifugalseparatorer. såsom två seriekopplade centri- fugalseparatorer, dock med en mellanliggande bufferttank.
Det inledande processtegets centrifugalseparator matas direkt och kontinuerligt med en avtappat svartlut med sina råsåpaandelar och från den avtappade svart- luten avskiljes och koncentreras råsåpaandelama till ràsåpa och där rásåpan till- föres, som en gröt- eller moussekonsistens, direkt, eller via en bufferttank, till spjälk- ningsanläggningen. 10 15 20 25 30 534 404 Det som främst kan få anses vara kännetecknande för ett förfarande enligt föreligg- ande uppfinning anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknande del un- der det att en anläggning, för ett genomförande av det uppfinningsenliga förfaran- det, anges i det efterföljande patentkravets 8 kännetecknande del.
KORT FIGURBESKRIVNING Grundförutsättningar, uppträdande inom en pappersmassafabrik enligt sulfatmeto- den, och ett tidigare känt diskontinuerligt förfarande med tillhörande ràsápaandelar separerande och koncentrerande anläggning, för att från en, i en kokare produce- rad. svartlut låta utvinna däri ingående råsåpaandelar och/eller för gravimetrisk se- parering i tankar koncentrerad och renade råsåpaandelar till ren såpa och för när- varande föreslagna utföringsformer av ett kontinuerligt förfarande och en härför anpassad anläggning, uppvisande de med föreliggande uppfinning förknippade signifikativa kännetecknen, skall nu i ett exemplifierande syfte närmare beskrivas med en hänvisning till bifogade ritningar, där; Figur 1 låter schematiskt visa vissa delar inom en på sulfatrnetoden verksam pap- persmassafabrik, där en lutström. i form av en svartlut med tillhörande râsåpa- andelar, avskiljes, inom en silanläggning, som en använd kokvätska från cellulosa- fibrer, Figur 2 låter schematiskt visa ett känt diskontinuerligt tidsödande förfarande för att via en gravimetrisk separation inom ett antal tankar låta utvinna alltmer koncentre- rade och från svartlut renade råsàpaandelar, här som slutprodukt beteoknad som en koncentrerad råsåpa, Figur 3 låter illustrera förekomsten av en, för en gravimetrisk separation av râsåpa- andelar från svartlut, anpassad tank och en tanken, direkt eller via en ej visad buf- ferttank, efterkopplad centrifugalseparator, för ett kontinuerligt verkande, ett första, inledande processteg, 10 15 20 25 30 534 404 Flgur 4 låter principiellt illustrera en utföringsform av föreliggande uppfinning, där en enda, en första, centrifugalseparator utnyttjas som ett inledande, ett första, pro- cessteg, medan en enda, en andra, centrifugalseparator utnyttjas som ett efterföl- jande processteg, I forrn av en spjälkningsanläggning, BESKRIVNING ÖVER EN DEL AV EN PAPPERSMÅSSÅFABRIK ENLIGT SULFÅ TMETODEN.
Figuren 1 låter visa på ett utnyttjande av en kokare ”K", till vilken tillföres träflís ”Ka” och vitlut ”Kb” på känt sätt.
De i ett lutbad ”Kd” kokade flisandelarna "Kc" med kokvätska matas till en silutrust- ning eller -anläggning 11, där kokade cellulosafibrer 11 ' avskiljes och genom silut- rustningen 11 passerar lättlut eller tunnlut, iform av s.k. svartlut 20, med en mindre del råsåpaandelar 10. där cellulosafibrerna 11' på känt sätt transporteras vidare för en pappersmassatillverkning.
Svartluten 20 och råsåpaandelama 10 är som en initial blandning behandlingsbar i ett flertal prooessteg 12, för att bl.a. kunna utvinna från svartlut 20 separerade råså- paandelar 10, vilket närmare skall beskrivas som ett känt förfarande och en anlägg- ning härför, med en hänvisning till figuren 2, och enligt uppfinningens anvisningar, med en hänvisning till bl.a. figurema 3A, 4, 5 och 6 men även till figurema 3B, 7 och 8. inom processteget12, ifigurerna 1 och 2, separeras blandningen svartlut och råså- paandelar (20, 10) genom en gravimetrisk separering inom en tank, där en koncentrerad svartlutsandel 20a matas till en indunstningsanläggning 13, i vilken vatten avdunstas och svartlutsandelen 20a koncentreras från processteget 12 till ett svartlutskoncentrat 13a.
Denna koncentrerade svartlut 13a matas till en sodapanna 14, där organiska ved- ämnen 14a förbränns under det att oorganiska ämnen ansamlas som en undre smälta 14b. 10 15 20 25 30 534 404 De oorganiska ämnena 14b blandas med vatten 15a, i en blandare 15, för att bilda en s.k. grönlut 15b.
Grönluten 15b blandas, i en blandare 16, med bränd kalk 16a, som ger kalciumkar- bonat 16b (mesa), som tillföras en mesaugn 17. Grönluten 15b omvandlas i blanda- ren 16 till vitlut "Kb“, för en användning ikokaren "K". via en ledning 16c.
BESKRIVNING ÖVER EN KÄND ANM GGNING FÖR ATI' AVSKILJA OCH KONCENTRERA RÅSÅPA FRÅN SVARTLUT, ENLIGT FIGUREN 2.
Figuren 2 låter nu illustrera en anläggning 12, där en blandning av svartlut och råså- paandalar (20 + 10) tillföras en saparerings- eller utjämningstank "T" för att via en gravimetrisk separation få en andel av förtjockad råsåpa 10a att skilja sig från eller separera upp från andelen svartlut 20a, som i sin tur sjunker nedåt och ledes, via en ledning 20a', till indunstningsanläggningen 13 och sodapannan 14. inom tanken ”T” sker ett första separationssteg och diskontinuerligt avlägsnas råså- pan 10a från tankens "T" övre del, via en ledning "T1”.
Råsåpa 10a koncentreras och avskiljes ytterligare från andelar av svartlut i de visa- de tre serlekopplade tankama 21 , 22 och 23, samtliga ämnade för att skapa en suc- cessiv förtjockning av råsåpan, 10a till 10a, mot tankarnas övre partier för en flotati- on av råsåpa.
Figuren 2 låtar här illustrera tre sådana förtjockningstankar 21, 22, 23, där ytterliga- re saparationssteg utföres för att avskilja ytterligare förtjockad råsåpa 10a med små andelar restprodukter och svartlut, tilldelad hänvisningsbeteckningen 20b och som matas till indunstningsanläggningen 13.
Råsåpan 10a tillföras en spjälkningsanläggning 24 där råsåpan, blandas i en blan- dare med en syra 24a, såsom svavelsyra, för att låta spjälka råsåpan 10a, till rå- tallolja 24c och spjälkningsvatten 24b, dock även innehållande salt- och ligninutfäll- ningar. 10 15 20 25 30 534 404 Via avtappningsrör 20b' avlägsnas svartlutsrelaterade restprodukter inom tankama 21, 22, 23.
Här beskriven process är diskontinuerlig, med en repetitionstid av ca en till två gån- ger per vecka, när det gäller en avskiljning av råsåpan 10a från svartluten 20a i be- hållaren eller tanken "T".
BESKRIVNING ÖVER Nu FöREsLA eNA urFöRnvesr-'oRMER Det skall då inledningsvis framhållas att i den efterföljande beskrivningen, över en för närvarande föreslagen utföringsform, som uppvisar de med uppfinningen för- knippade signifikativa kännetecknen och som tydliggöres genom de i de efterföl- jande ritningarna visade figurerna, har vi låtit välja termer och en speciell termino- logi i den avsikten att därvid i första hand låta tydliggöra uppfinningsidén.
Det skall emellertid i detta sammanhang beaktas att här valda uttryck inte skall ses som begränsande enbart till de här utnyttjade och valda termerna utan det skall underförstås att varje sålunda vald terrn skall tolkas så att den därutöver omfattar samtliga tekniska ekvivalenter som fungerar på samma eller väsentligen samma sätt, för att därvid kunna uppnå samma eller väsentligen samma avsikt och/eller tekniska effekt.
Figur 3 visar en del av en utföringsform med en för gravimetriskt separering an- passad tank ”f” och en centrifugalseparator "C1”, som ett första processteg ”A1” för att däri separera och koncentrera ràsàpaandelarna 10 till en råsåpa 10b (10b1 i flgur 4) och i ett efterföljande processteg ”A3” låta spjälka den koncentrerade rå- såpan 10b inom en spjälkningsanlägging 24 till ràtallolja 24c och restprodukter 24b.
Från figur 4 framgår den principiella stmkturen av ett förfarande och en anläggning för att från en tillgänglig blandning av svartlut och råsâpaandelar (20 + 10), i ett första processteg ”A1”, låta separera och koncentrera råsâpaandelar 10b1 från svartlut 20b1 och i ett efterföljande andra processteg ”A3” låta spjälka råsåpan 10b1. 10 15 20 25 30 534 404 Som nämnda första processteg ”A1” utnyttjas en enda centrifugalseparator ”C1a”, enligt figuren 4, med en hög flödeskapacitet och/eller separeringshastighet och/eller koncentreringsförmåga, altemativt en för en gravimetrisk separering anpassad tank "T" och en efterkopplad centrifugalseparator ”C1” enligt figuren 3, med en låg flö- deskapacitet och/eller separeringshastighet och/eller koncentreringsförmàga.
Figur 4 låter principiellt illustrera ett förfarande och en anläggning för att från en till- gänglig lutblandning av svartlut och råsåpaandelar (20 + 10), i ett inledande proces- steg ”A1” låta separera råsåpaandelama 10 från svartlut 20 varvid koncentrerade råsåpaandelar 10b är anpassad för att, inom ett efterföljande processteg ”A3”, bli föremål för en spjälkning till råtallolja 24c och restprodukter, såsom spjälkningsvat- ten.
Den sålunda utvunna råsàpan 10b1. via en inom det inledande processteget ingå- ende första centrifugalseparator ”C1a", överföras, i varmt tillstànd, direkt till eller via en bufferttank ”B” till det efterföljande processteget ”A3", där den utvun na ràsåpan 10b1 blandas med en syra 24a, i varmt tillstånd, för en matning till en andra centri- fugalseparator ”C4a" för en separering av råtallolja 24c' från restprodukter 24b'. såsom i forrn av spjälkningsvatten.
Den sålunda överförda råsåpan 10b1 väljes till en temperatur av över eller i vart fall omkring ca 95°C, under det att syran, i varmt tillstånd, väljes till en temperatur av över eller i vart fall omkring ca 95°C. Lägre värden skulle kunna accepteras än an- givna värden dock är högre värden att föredraga.
Figuren 4 låter då illustrera att den, inom det inledande processteget ”A1" ingående, första centrifugalseparatom ”Ca1 ” väljes med en hög separationshastighet, för bil- dande av en koncentrerad råsåpa 10b1, med inblandade små andelar restprodukter (20'), i form av en gröt- eller moussekonsistens, och svartlut 20b1, med en anpas- sad liten andel råsåpa och med höga andelar restprodukter, att den, inom det efter- följande processteget ”A3” ingående andra centrifugalseparatorn ”C4a” väjes med en lägre separationshastighet, för bildande av en råtallolja 24c' och restprodukter 24b'. 10 15 20 534 404 Uppfinningen föreslår att den i den första centrifugalseparatorn "C1a" bildade råsà- pan 10b1 väljes med en så hög torrhalt som praktiskt är möjligt, såsom i vart fall över 85 och 95 volyms- %.
Enligt Uppfinningen anvisas vidare att den bildade ràsápan 10b1 skall överföras till den andra centrifugalseparatom “C4a” inom en vald kort tidsvaraktighet, förslagsvis kortare än 10 tim, för att minska eller reducera energiförluster och för att kvarhàlla ràsåpans kvalitet.
Mera speciellt anvisas att tidsvaraktigheten väljes och anpassas så att den ur svart- luten separerade och koncentrerade råsåpan 10b1 uppvisar, efter spjälkningen till ràtallolja 24c' en mindre andel av en mellanfas och/eller saltutfällningar än vad som gäller för en ràtallolja framställd genom en separering av råsåpa från svartlut inom en gravimetrisk tank, enligt figurerna 1 och 2.
Tabell 1 utgör en tabell för en gravimetrisk separation av svartlut och råsåpa. och låter illustrera värden ”GS” gällande för en anläggning enligt figurerna 1 och 2 och värden ”SS” gällande för en ràtallolja, framställd enligt figur 3 eller figur 4.
Tabell 1 .
”GS” "SS" Syratal mg/KOH g 162,6 167,0 Syratal torr 163,9 168,5 Harts-% 32,1 35,3 Vatten-% 0,8 0,9 pH 4.5 4,6 Tvåltal 0,0 0,0 Separeringen av ràtallolja kan med fördel ske i en laboratorlecentrifug som en spintest i en ”Hotspini modell Mk-5-230-0. 10 534 404 Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna ut- föringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efterföljande patentkrav.
Speciellt bör beaktas att varje visad enhet och/eller krets kan kombineras med varje annan visad enhet och/eller krets inom ramen för att kunna ernå önskad teknisk funktion.
Claims (1)
1. l0 15 20 25 30 534 404 PÅ TEN TKRÅ V 1. Förfarande för att från en tillgänglig blandning av svartlut (20) och råsåpaan- delar (10), i ett inledande processteg (”A1”) låta separera råsåpaandelar från svartlut varvid koncentrerade råsåpaandelar är anpassade för att, inom ett efterföljande processteg ("A3"), bli föremål för en spjälkning till råtallolja och restprodukter, såsom spjälkningsvatten, kännetecknat därav, att den sålun- da utvunna och koncentrerade råsåpan, via en inom det inledande proces- steget ingående första centrifugalseparator ("C1a"), överföres, i varmt till- stånd, direkt, eller via en bufferttank, till det efterföljande processteget, där den utvunna råsåpan blandas med en syra, i varmt tillstånd, för en matning till en andra centrifugalseparator (”C4a”) för en separering av råtallolja (24c') från restprodukter (24b'). såsom i form av spjälkningsvatten. F örfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att den sålunda överförda råsåpan väljes till en hög temperatur, såsom över ca 95°C. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att syran, i varmt tillstånd, väljes till en hög temperatur, såsom över ca 95°C. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att den, inom det inledande processteget ingående, första centrifugalseparatorn väljes med en hög separationshastighet, för bildande av råsåpa (10b1) med inblandade små andelar restprodukter ((20')), i form av en gröt- eller mousse- konsistens, och svartlut(20b1) med höga andelar restprodukter, att den, inom det efterföljande processteget ingående andra centrifugalseparatorn (“C4a") väljes med en lägre separationshastighet för bildande av en råtallolja (24c') och restprodukter (24b'). Förfarande enligt patentkravet 4. kännetecknat därav, att den iden första centrifugalseparatorn bildade råsåpan väljes med en hög torrhalt, förslagsvis mellan 90 - 100 volyms-%. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat därav, att den bildade rå- såpan (10b1) överföres direkt, eller via en bufferttank (”B"), till den andra centrifugalseparatorn inom en kort tidsvaraktighet, såsom kortare än 10 tim. Förfarande enligt patentkravet 6, kännehecknat därav, att tidsvaraktigheten väljes och anpassas så att den ur svartluten separerade råsåpan (10b1) 10 15 20 25 30 534 404 l9 spjälkad till råtallolja (24c') uppvisar en mindre andel av en mellanfas ochlel- ler saltutfällningar än vad som gäller för en separering av råtallolja från en råsåpa erhållen via en eller flera gravimetriska tankar. _ Anläggning för att från en tillgänglig blandning av svartlut (20) och råsåpa (10), i ett inledande processteg ("A1") låta separera och koncentrera råsåpa- andelar till råsåpa från svartlut varvid råsåpan är anpassad för att. i ett efter- följande prooessteg (”A3”), bli föremål för en spjälkning till råtallolja och rest- produkter, såsom spjälkningsvatten, kännetecknad därav, att den sålunda utvunna råsåpan (10b1), via en, inom det inledande processteget ingående, första centrifugalseparator (”C1a”), är överförd, i varmt tillstånd, direkt, eller via en bufferttank, till det efterföljande processteget, där den sålunda utvunna råsåpan (10b1) är blandbar med en syra, i varmt tillstånd, för en matning av blandningen till en andra centrifugalseparator ("C4a"), för en separering av råtallolja(24c') från restprodukter (24b'), såsom iform av spjälkningsvatten. _ Anläggning enligt patentkravet 8. kännetecknad därav, att den sålunda överförda råsåpan är vald till en hög temperatur, såsom ca 95°C, eller där- omkring. 10.Anläggning enligt patentkravet 8 eller 9, kännetecknad därav, att syran i varmt tillstånd är vald till en temperatur av ca 95°C. 11.Anläggning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att den, inom det inledande processteget ingående, första centrifugalsepara- torn är vald med en hög separationshastighet, för bildande av en koncentre- rad råsåpa, med inblandade små andelar restprodukter, iform av en gröt- eller moussekonsistens och svartlut med höga andelar restprodukter, att den. inom det efterföljande processteget ingående andra centrifugalseparatorn (”C4a“) är vald med en lägre separationshastighet för bildande av råtallolja (24c') och restprodukter (24b'). 12.Anläggning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav, att den iden första centrifugalseparatorn bildade råsåpan är vald med en hög torrhalt, såsom mellan 90 - 100 vo|yms-%. 13.Anläggning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav, att den bildade rå- såpan är överförbar till den andra centrifugalseparatorn inom en kort tidsvar- aktighet, såsom kortare än 10 tim. 534 404 20 14.Anläggning enligt patentkravet 13, kännetecknat därav, att tidsvaraktighe- ten är vald och anpassad så att den ur svartluten separerade och koncentre- rade råsåpan, spjälkad till råtallolja, uppvisar mindre andel av en via tester framkommen mellanfas och/eller saltutfällningar än vad som gäller för en separering av råtallolja från råsåpan framtagen inom en eller flera gravi- metriska tankar.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0901624A SE534404C2 (sv) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | Förfarande för att från en blandning av svartlut och råsåpa låta separera och spjälka råsåpa |
SE1250812A SE537426C2 (sv) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | Förfarande för att låta separera andelar av talloljesåpaprodukten och en anläggning härför. |
RU2012131912/13A RU2570710C2 (ru) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | Способ выделения концентрированных порций продукта, состоящего из мыла таллового масла, из смеси черного щелока и продукта, состоящего из мыла таллового масла, и устройства для этого концентрированного продукта, состоящего из мыла таллового масла, и/или отделенного черного щелока |
EP10841369.1A EP2519620B1 (en) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | A method of processing a liquor mixture of black liquor and tall oil soap product from a sulphate method pulp mill |
PCT/SE2010/000320 WO2011081587A1 (en) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | A method of separating, from a mixture of black liquor and tall oil soap product, concentrated portions of tall oil soap product and arrangements for said concentrated tall oil soap product and/or separated black liquor |
US13/519,704 US20120296066A1 (en) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | Method Of Separating, From A Mixture Of Black Liquor And Tall Oil Soap Product, Concentrated Portions Of Tall Oil Soap Product And Arrangements For Said Concentrated Tall Oil Soap Product And/Or Separated Black Liquor |
CA2785779A CA2785779C (en) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | A method of separating, from a mixture of black liquor and tall oil soap product, concentrated portions of tall oil soap product and arrangements for said concentrated tall oil soap product and/or separated black liquor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0901624A SE534404C2 (sv) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | Förfarande för att från en blandning av svartlut och råsåpa låta separera och spjälka råsåpa |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0901624A1 SE0901624A1 (sv) | 2011-07-01 |
SE534404C2 true SE534404C2 (sv) | 2011-08-09 |
Family
ID=44226705
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0901624A SE534404C2 (sv) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | Förfarande för att från en blandning av svartlut och råsåpa låta separera och spjälka råsåpa |
SE1250812A SE537426C2 (sv) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | Förfarande för att låta separera andelar av talloljesåpaprodukten och en anläggning härför. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1250812A SE537426C2 (sv) | 2009-12-30 | 2010-12-28 | Förfarande för att låta separera andelar av talloljesåpaprodukten och en anläggning härför. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120296066A1 (sv) |
EP (1) | EP2519620B1 (sv) |
CA (1) | CA2785779C (sv) |
RU (1) | RU2570710C2 (sv) |
SE (2) | SE534404C2 (sv) |
WO (1) | WO2011081587A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016028214A1 (en) | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Anders Göran Hofstedt | Method and device for separating two phases |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE537699C2 (sv) * | 2013-03-20 | 2015-09-29 | Anders Göran Hofstedt | Metod och anläggning för att låta separera talloljeprodukterur svartlut |
SE536962C2 (sv) * | 2013-03-20 | 2014-11-18 | Anders Hofstedt | Analysmetod för att mäta halten såpa i svartlut samt en analysbehållare |
SE538684C2 (sv) * | 2014-12-10 | 2016-10-18 | Göran Hofstedt Anders | Förfarande och anläggning för tvättning av råtallsåpa |
US11034914B2 (en) * | 2018-05-01 | 2021-06-15 | Kraton Polymers Llc | Desulfurized black liquor soap compositions and processes for producing |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2285902A (en) * | 1938-06-08 | 1942-06-09 | American Cyanamid Co | Treatment of black liquor soap and the like |
US2200468A (en) | 1938-08-08 | 1940-05-14 | Francis J Cirves | Recovery of by-products from black liquor |
US2227203A (en) | 1938-11-05 | 1940-12-31 | Sharples Corp | Manufacture of soap |
US2475361A (en) * | 1946-03-06 | 1949-07-05 | Benjamin Clayton | Process of treating waste pulp liquors |
SU76379A1 (ru) * | 1948-08-02 | 1948-11-30 | В.Д. Худовеков | Способ получени в непрерывном процессе сырого таллового масла |
US2838481A (en) * | 1956-06-29 | 1958-06-10 | Laval Separator Co De | Method for continuous processing of tall oil and the like |
US3449313A (en) * | 1965-11-18 | 1969-06-10 | Pulp Chem Ass | Recovery of tall oil soaps from sulfate process black liquor |
US3890295A (en) * | 1973-06-15 | 1975-06-17 | Betz Laboratories | Methods and compositions to enhance tall oil soap separation |
SE386693B (sv) * | 1974-01-11 | 1976-08-16 | Skogsegarnas Ind Ab | Sett att forhindra eller begrensa utslepp av illaluktande och/eller sura svavelforbrenningsprodukter fran kemikalieregeneringsprocesser vid massaframstellning av ved medelst alkalisk uppslutning, varvid bildas... |
US4101535A (en) * | 1976-04-01 | 1978-07-18 | Hudson Pulp & Paper Corp. | Method and apparatus for recovering saponified tall oil |
US4238304A (en) * | 1979-08-30 | 1980-12-09 | Raybestos-Manhattan, Inc. | Method for improved recovery of tall oil from black liquors |
FI66296C (fi) * | 1983-01-11 | 1984-10-10 | Linotek Oy | Kontinuerlig separationsanordning och foerfarande foer separering av i en vaetskeblandning ingaoende laetta och tunga vaetskeformiga fraktioner |
US5286845A (en) * | 1992-05-20 | 1994-02-15 | Union Camp Corporation | Acidification of tall oil soap using carbon dioxide |
US5635024A (en) * | 1993-08-20 | 1997-06-03 | Bountiful Applied Research Corporation | Process for separating lignins and dissolved organic compounds from kraft spent liquor |
US5468396A (en) * | 1994-03-16 | 1995-11-21 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Centrifugal cleaning of pulp and paper process liquids |
FI104491B (sv) * | 1996-12-30 | 2000-02-15 | Aga Ab | Förfarande och anordning för rening av rå talloljesåpa |
US6462210B1 (en) * | 1999-04-16 | 2002-10-08 | Harting, S.A. | Fractionation process for the unsaponifiable material derived from black-liquor soaps |
US6582601B1 (en) * | 2000-01-18 | 2003-06-24 | Andritz Oy | Method and apparatus for separating soap |
SE0300434D0 (sv) * | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Kiram Ab | Crude tall oil recovery in alkaline pulp mills |
US7504478B2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-03-17 | Nalco Company | Additives for increasing the separation yield of tall oil soap from black liquors |
EP2151165A1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-02-10 | Nestec S.A. | Multi-Layered Chilled Dessert |
-
2009
- 2009-12-30 SE SE0901624A patent/SE534404C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-12-28 CA CA2785779A patent/CA2785779C/en active Active
- 2010-12-28 WO PCT/SE2010/000320 patent/WO2011081587A1/en active Application Filing
- 2010-12-28 SE SE1250812A patent/SE537426C2/sv unknown
- 2010-12-28 US US13/519,704 patent/US20120296066A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-28 RU RU2012131912/13A patent/RU2570710C2/ru active
- 2010-12-28 EP EP10841369.1A patent/EP2519620B1/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016028214A1 (en) | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Anders Göran Hofstedt | Method and device for separating two phases |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0901624A1 (sv) | 2011-07-01 |
EP2519620A1 (en) | 2012-11-07 |
SE1250812A1 (sv) | 2012-09-28 |
SE537426C2 (sv) | 2015-04-28 |
US20120296066A1 (en) | 2012-11-22 |
WO2011081587A1 (en) | 2011-07-07 |
CA2785779A1 (en) | 2011-07-07 |
CA2785779C (en) | 2018-01-23 |
EP2519620A4 (en) | 2014-11-05 |
RU2570710C2 (ru) | 2015-12-10 |
RU2012131912A (ru) | 2014-02-10 |
EP2519620B1 (en) | 2020-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE534404C2 (sv) | Förfarande för att från en blandning av svartlut och råsåpa låta separera och spjälka råsåpa | |
CN104231281B (zh) | 一种提取分离杜仲胶的方法 | |
CN105714590A (zh) | 从造纸黑液中分离木质素和半纤维素并回收碱液的方法 | |
US2073616A (en) | Galactan product and process of making same | |
CN104017917A (zh) | 一种木糖生产工艺 | |
CN107602373A (zh) | 一种从糠醛生产废水中提取醋酸钠的方法 | |
CN101492484B (zh) | 一种鸟嘌呤核苷的综合循环生产工艺 | |
CN104603357A (zh) | 回收制浆化学品和减少其中的钾和氯浓度的方法 | |
EP1829829B1 (de) | Verfahren zur Trennung von Biomasse | |
AU2012372733B2 (en) | Method for producing xylitol by using hydrolysate of eucalyptus chips, and hydrolysis tower | |
SE0901623A1 (sv) | Förfarande för att låta rena en råsåpa från svartlut | |
CN105819406A (zh) | 一种以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯硫代硫酸钠的装置及方法 | |
BR112012007929B1 (pt) | Processo para produção de álcool, potência e polpa a partir de biomassa e processo para produção de álcool a partir de biomassa | |
US9719048B2 (en) | Method and arrangement for the separation of tall oil products from black liquor | |
CN103725806B (zh) | 一种利用锅炉烟道气作澄清剂的制糖工艺 | |
CN103060479B (zh) | 制糖煮糖物料清净处理的方法 | |
CN108408759A (zh) | 一种硫酸铜母液净化重结晶***及方法 | |
CN208120766U (zh) | 一种硫酸铜母液净化重结晶*** | |
CN103373784A (zh) | 造纸黑液膜处理方法 | |
US2031239A (en) | Process for the utilization of sugarcane bagasse | |
US20130224805A1 (en) | System and Method for Converting Cellulosic Biomass into a Sugar Solution | |
CN206359544U (zh) | 一种糖汁绿色浮清*** | |
CN104624615B (zh) | 一种靛蓝生产中混合碱渣处理装置 | |
BR112017026710B1 (pt) | Processo para produzir um produto de fermentação a partir de biomassa | |
US20130089478A1 (en) | Process to obtain potassium sulfate from vinasse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |