SE533080C2 - Method and apparatus for emptying the project roll - Google Patents
Method and apparatus for emptying the project rollInfo
- Publication number
- SE533080C2 SE533080C2 SE0801797A SE0801797A SE533080C2 SE 533080 C2 SE533080 C2 SE 533080C2 SE 0801797 A SE0801797 A SE 0801797A SE 0801797 A SE0801797 A SE 0801797A SE 533080 C2 SE533080 C2 SE 533080C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plowing
- cutting
- knife
- paper webs
- roll
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 43
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- JXASPPWQHFOWPL-UHFFFAOYSA-N Tamarixin Natural products C1=C(O)C(OC)=CC=C1C1=C(OC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)C(=O)C2=C(O)C=C(O)C=C2O1 JXASPPWQHFOWPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/001—Cutting tubes longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H73/00—Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/415—Unwinding
- B65H2301/4155—Unwinding after unwinding process
- B65H2301/41552—Unwinding after unwinding process separating core from remaining layers of wound material from each other
- B65H2301/415525—Unwinding after unwinding process separating core from remaining layers of wound material from each other by cutting wound material, e.g. transversally (core slabbing)
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
l0 20 25 30 533 030 I patentpublikationen US 4506575 beskrivs hur utskottsrullen töms med en fast tveeggad kniv. 533 030 The patent publication US 4506575 describes how the projection roller is emptied with a fixed double-edged knife.
I den vedertagna teknik som beskrivs i patentpublikationen US 3605542 förklaras hur en utskottsrulle töms med plogar. Den uppfinning som beskrivs i publikationen påminner om en glestandad motorsåg.The accepted technique described in the patent publication US 3605542 explains how a committee roll is emptied with plows. The invention described in the publication is reminiscent of a sparse chainsaw.
Den lösning som påminner om motorsågen, ämnad för tömning av metallspolar, beskrivs i patentpublikationen US 3204501. Kedjan är utrustad med flera fritt roterande, skärande knivblad. l patentpublikationen US 4864906 beskrivs tömning med hyvlande, fritt roterande knivblacl.The solution reminiscent of the chainsaw, intended for emptying metal coils, is described in patent publication US 3204501. The chain is equipped with several freely rotating, cutting knife blades. Patent publication US 4864906 describes emptying with planing, freely rotating knife blades.
Tömning med hjälp av vätskeströmning beskrivs i patentpublikationen US 5759350. Denna publikation innehåller även en omfattande redo- görelse av vedertagen teknik.Emptying by means of liquid flow is described in the patent publication US 5759350. This publication also contains a comprehensive account of accepted technology.
Största problemet med de lösningar som beskrivs ovan och som närmast påminner om denna uppfinning är i synnerhet att pappersbanorna inte nödvändigtvis lossnar. Själva skärningen fungerar oberoende av skär- metod men när det gäller vissa typer av pappers- och kartongkvalitet lossnar trots allt inte pappersbanorna. Förutom att materialet är svårhanterligt kan arbetet försvåras ytterligare av att utskottsrullarna ibland lagrats till och med utomhus och av att pappersbanorna klistrats ihop exempelvis pga. påverkan av fukt och temperatur. För att tömningsanordningen ska kunna fungera utan bemanning måste tömningen av rullen vara okomplicerad. I ett automatiskt system transporteras de skurna pappersbanorna direkt, endera längs en rutschkana eller längs en transportör, i en jämn ström till pulpern. 10 20 25 30 533 080 I de lösningar som beskrivs i patentpublikationerna EP 1178877 / SE 519378 kombineras skärning i hyvlande rörelser med fritt roterande/ ícke~roterande knivblad med en partiell öppning av skära med plog. När det gäller mjukpapper används luftblåsning stället för en mekanisk plog.The main problem with the solutions described above, which most closely resembles this invention, is in particular that the paper webs do not necessarily come loose. The cutting itself works independently of the cutting method, but when it comes to certain types of paper and board quality, the paper webs do not come loose after all. In addition to the material being difficult to handle, the work can be further complicated by the fact that the committee rolls are sometimes stored even outdoors and by the paper webs being glued together, for example due to. influence of humidity and temperature. In order for the emptying device to function without staffing, the emptying of the roller must be uncomplicated. In an automatic system, the cut paper webs are transported directly, either along a slide or along a conveyor, in a steady stream to the pulp. In the solutions described in patent publications EP 1178877 / SE 519378, cutting in planing movements with free-rotating / non-rotating knife blades is combined with a partial opening of the cutting with a plow. In the case of tissue paper, air blowing is used instead of a mechanical plow.
Den lösning som beskrivs i publikationen innehåller flera brister. I förklaringen till uppfinningen / SE publikation sid. 4, rad. 27 -28 / nämns endast användning av luftströmmar som plog, utan att förklara var luftströrnmarna placerats och hur de riktats. Den mekaniska öppningsmekanismen, plogen, öppnar pappersbanorna endast delvis. För det första fungerar plogen bara i tangentens riktning i den rulle som töms genom att skjuta pappersbanorna åt sidan. Plogen klarar inte av att tränga in under pappersbanorna. Dessutom plogas pappers- banor som skurits under en skärningsrörelse upp först i samband med nästa skärningsrörelse. Plogen måste placeras på säkert, tillräckligt avstånd ovanför skäraren. Detta begränsar i ett automatiskt system anpassningen av flödet av massa enligt vad som är lämpligt för pulpern.The solution described in the publication contains several shortcomings. In the explanation of the invention / SE publication p. 4, rad. 27 -28 / only the use of air currents as a plow is mentioned, without explaining where the air currents were located and how they were directed. The mechanical opening mechanism, the plow, only partially opens the paper webs. First, the plow only works in the direction of the key in the roller being emptied by sliding the paper paths aside. The plow is unable to penetrate under the paper webs. In addition, paper webs cut during one cutting operation are plowed up only in connection with the next cutting movement. The plow must be placed at a safe, sufficient distance above the cutter. In an automatic system, this limits the adjustment of the flow of pulp according to what is suitable for the pulp.
Flödet av massa påverkas enklast genom reglering av Skärningsdjupet.The flow of pulp is most easily affected by regulating the Cutting Depth.
Om Skärningsdjupet skulle överstiga höjdskillnaden mellan plog och knivblad borde plogen och inte knivbladet skära pappersbanorna. I patentkrav 4 i EP-publikationen nämns också att knivbladet när djupare in i materialet än plogen. Höjdskillnaden måste alltså vara minst lika stor som maximalt skärningsdjup. Skärningsdjupet kan i närheten av hylsan vara kring 10 mm. Detta innebär att de sista pappersbanorna närmast hylsan över huvud taget inte plogas. Ändå är det speciellt de här, tunna skikten, som behöver hjälp med att komma loss. I ett automatiskt system där de transporterar hylsan vidare lossnar de okontrollerat och orsakar driftstörningar.If the Cutting Depth exceeds the height difference between the plow and the blade, the plow and not the blade should cut the paper paths. Claim 4 of the EP publication also mentions that the knife blade reaches deeper into the material than the plow. The height difference must therefore be at least as large as the maximum cutting depth. The cutting depth in the vicinity of the sleeve can be around 10 mm. This means that the last paper webs closest to the sleeve are not plowed at all. Still, it is especially these thin layers that need help to get loose. In an automatic system where they transport the sleeve further, they come loose uncontrolled and cause operational disturbances.
Den utformning som beskrivs i bild 1 i EP1178877 publikationens bilagor lämpar sig inte som grund för ett automatiskt system. Att mata pappers- 15 20 25 30 533 080 4 banor från en hel rulle från pall till pulper binder upp arbetskraft och har samma brister som giljotinen.The design described in Figure 1 of the Annexes to the EP1178877 publication is not suitable as a basis for an automatic system. Feeding paper webs from an entire roll from pallet to pulp binds labor and has the same shortcomings as the guillotine.
Ett automatiskt tömningssystem skulle kunna utvecklas utifrån den utformning som visas på bild 2 i EPI 178877 publikationens bilagor.An automatic emptying system could be developed based on the design shown in Figure 2 of the appendices to EPI 178877 publication.
Uppfinningens beskrivning borde i sådana fall kompletteras med matning av utskottsrullen i tömningssystemet och borttagning av hylsan efter skärning. Utformningens funktionalitet i praktiken begränsas av följande brister. Rullens bärarmar rör sig i skaften (16,17) och lyfter inför skärningen upp rullen mot knivbladen som fungerar vid en fast höjd.The description of the invention should in such cases be supplemented with feeding of the projection roller in the emptying system and removal of the sleeve after cutting. The functionality of the design in practice is limited by the following shortcomings. The roller support arms move in the shafts (16,17) and lift the roller up against the knife blades that work at a fixed height before cutting.
Detta innebär att utskottsrullen som kan väga flera t.o.m. tio tusen kilo måste lyftas upp några mm åt gången med några sekunders mellanrum.This means that the committee roll, which can weigh several t.o.m. ten thousand kilos must be lifted a few mm at a time at intervals of a few seconds.
Detta belastar ätskilligt användningen av vertikala rörelser. Användning av tryckluft som kraftkälla för skärningen skapar höga driftskostnader.This places considerable strain on the use of vertical movements. Using compressed air as a power source for the cut creates high operating costs.
Vändläget för skärarens hyvelrörelse måste ligga en bit utanför utskotts- rullen. På grund av detta, beroende av rullens svängningar, gnistor och spänning som utlöses osv., följer skärarens returrörelse ofta inte samma linje som föregående rörelse.The turning position of the cutter's planer movement must be a distance outside the projection roller. Due to this, depending on the oscillations of the roller, sparks and tension that are triggered, etc., the return movement of the cutter often does not follow the same line as the previous movement.
När skärningar som följer efter varandra hamnar lite bredvid varandra uppstår det tunna flisor av de pappersbanor som skurits upp men som ännu inte skjutits åt sidan. Dessa flisor är mycket besvärande. De hamnar i fotocellerna och i transportörkonstruktionen vilket orsakar driftstörningar och ökar behovet av renhållning.When successive cuts end up slightly next to each other, thin fl ices appear from the paper webs that have been cut open but have not yet been pushed aside. These chips are very troublesome. They end up in the photocells and in the conveyor construction, which causes operational disturbances and increases the need for cleaning.
Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en metod och en anordning som eliminerar bristerna hos vedertagna lösningar och speciellt en metod och en anordning som betydligt effektiverar löstagningen av pappers- banor. Mer exakt karakteriseras uppfinningen av de kännetecken som beskrivs i de självständiga patentkraven. 10 l5 20 30 533 G80 5 Uppfinningen ger betydande fördelar. Exakt riktade luftströmmar under de pappersbanor som ska lossas kombinerat med en upplyftande plogning tar effektivt bort även svåra material. Spetsen på den plogande borttagningsmekanismen kan placeras på nästan samma djup som skärarens knivblad dvs. skårans botten. Detta innebär att skurna pappersbanor som inte ännu plogats till sidan inte hamnar i vägen för nästa skärning. Snittet ändrar inte heller eftersom det andra knivbladet kan stanna kvar på rullen i vändskedet. Därmed uppstår inga flisor.The object of the invention is to provide a method and a device which eliminates the shortcomings of accepted solutions and in particular a method and a device which significantly streamlines the removal of paper webs. More precisely, the invention is characterized by the features described in the independent claims. The invention provides significant advantages. Precisely directed air currents under the paper webs to be unloaded combined with an uplifting plowing effectively removes even difficult materials. The tip of the plowing removal mechanism can be placed at almost the same depth as the cutter's blade, ie. the bottom of the notch. This means that cut paper webs that have not yet been plowed to the side do not get in the way of the next cut. The cut does not change either because the second knife blade can remain on the roller in the turning stage. Thus, no fl isor occurs.
Utskottsrullen kan tömmas automatiskt ända fram till hylsan, utan att hylsan skadas.The projection roller can be emptied automatically all the way to the sleeve, without damaging the sleeve.
Härnäst beskrivs uppfinningen med hänvisningar till ritningarna nedan.Next, the invention is described with reference to the drawings below.
Bild 1 föreställer skärare och borttagningsmekanism enligt uppfinningen från sidan.Figure 1 shows the cutter and removal mechanism according to the invention from the side.
Bild 2 föreställer skärare och bortagningsmekanismer sedd uppifrån, skuren vid de roterande knivbladens rotatíonsaxlar.Figure 2 shows cutters and removal mechanisms seen from above, cut at the rotation axes of the rotating knife blades.
Bild 3 föreställer ett automatiskt tömningssystem för utskottsrullar i partiellt tvärsnitt.Figure 3 shows an automatic emptying system for projection rollers in partial cross section.
Bild 4 föreställer ett plogande knivblad, avbildat mot rörelseriktningen, vänster sida skuren i mitten.Figure 4 shows a plowing knife blade, depicted against the direction of movement, left side cut in the middle.
I utformningen på bild 1 har utskottsrullen (1) lyfts upp i skärningsläge med hjälp av bärarmar (12) som skjutits in i hylsans öppning. Bärarmar och lyftarmar (13) visas på bild 3. Bärkonstruktionen, kraftaggregatet och anordningen för kraftöverföring är allmänt godtagna. Kraftöverföringen kan ske exempelvis med hjälp av kedjor eller skruvar. lO 15 20 25 30 533 080 6 På bild 1 är skärningssockeln (4) ivändläget för den horisontala skårningsrörelsen. Lagerenheterna (8) är fästa på sockeln och rör sig i ledarmarna (9) i samma riktning som rullens (1) rotationsaxel. Kraft- överföringen från sockelns skårningsrörelse sker med vedertagen teknik, exempelvis med växelmotor (14) och tandrem. Elmotorn är praktiskt utrustad med frekvensbytare. Sockelmodulen rör sig vertikalt mot materialrullen (1) tillsammans med separata lagerenheter av vedertagen konstruktion längs de vertikala ledarmarna (15). Kraftöverföringen sker med hjälp av skruvar, tandremmar, kedjor eller liknande. Lösningen som bygger på vedertagen teknik har inte beskrivits i detalj. På sockeln (4) har fästs två fritt cirkelformade knivblad (5,6) med lagringar. Lagringen av knivbladen har utförts enligt vedertagen teknik. Mellan första och sista knivbladet (5,6) i skärningsriktningen, fördelaktigast i mitten, finns ett tveeggat, plogande knivblad (7), och mellan eggen (7 a,7b) borttagnings- mekanismer i form av víngklaffar (7c,7d). Vingklaffarnas inverkan på borttagningen bygger å ena sidan på upplyftande plogning och å andra sidan på riktade luftströmmar.In the design in Fig. 1, the projection roller (1) has been lifted into the cutting position by means of support arms (12) which are pushed into the opening of the sleeve. Support arms and lifting arms (13) are shown in Figure 3. The support structure, the power unit and the power transmission device are generally accepted. The power transmission can take place, for example, with the help of chains or screws. 10 15 20 25 30 533 080 6 In Fig. 1, the cutting base (4) is the turning position for the horizontal cutting movement. The bearing units (8) are attached to the base and move in the guide arms (9) in the same direction as the axis of rotation of the roller (1). The power transmission from the socket cutting movement takes place with accepted technology, for example with a gear motor (14) and a timing belt. The electric motor is practically equipped with a frequency switch. The base module moves vertically towards the material roll (1) together with separate bearing units of accepted construction along the vertical guide arms (15). The power transmission takes place with the help of screws, toothed belts, chains or the like. The solution based on accepted technology has not been described in detail. Two freely circular knife blades (5,6) with bearings have been attached to the base (4). The storage of the knife blades has been carried out according to accepted technology. Between the first and last knife blade (5,6) in the cutting direction, most advantageously in the middle, there is a double-edged, plowing knife blade (7), and between the edge (7 a, 7b) removal mechanisms in the form of wine flaps (7c, 7d). The impact of the wing flaps on the removal is based on uplifting plowing on the one hand and on directed air currents on the other.
Med upplyftande plogníng menas att plogens vingklaffar pressar sig in under de avskurna pappersbanorna (la) och riktar en tangentíell kraft mot de avskurna pappersbanorna och dessutom en kraft (F) som lyfter dessa utåt och uppåt från materialrullen. Eggen (7a och 7 b) som pekar i transportriktningen på det plogande knivbladet är placerade på samma skärningshöjd (A) som de roterande knivbladen (5) och eggen (6). På det plogande knivbladet (7) finns två luftmunstycken (10 och ll) placerade på tvären i förhållande till vingklaffarna (7 c och 7d), så att luft- strömmarna riktas mot skärningssnittets sidor, in mellan de avskurna pappersbanorna och/ eller under dem på tvären i förhållande till skär- ningens rörelseriktning. 10 15 20 25 30 533 080 7 Detta innebär att pappersbanorna lösgörs genom en kombination av upplyftande plogning och luftströmmar.By lifting plowing is meant that the wing flaps of the plow press under the cut paper webs (1a) and direct a tangential force towards the cut paper webs and also a force (F) which lifts them outwards and upwards from the material roll. The edges (7a and 7b) pointing in the direction of transport on the plowing knife blade are placed at the same cutting height (A) as the rotating knife blades (5) and the edge (6). On the plowing blade (7) there are two air nozzles (10 and 11) placed transversely to the wing flaps (7c and 7d), so that the air currents are directed towards the sides of the cutting section, in between the cut paper webs and / or below them on transverse in relation to the direction of movement of the section. 10 15 20 25 30 533 080 7 This means that the paper webs are loosened by a combination of uplifting plowing and air currents.
På bild 4 visas det plogande knivbladet (7) i skärningsskedet, sett mot skärningsriktningen. Vänster sida är skuren vid vingklaffens (7c) egg.Figure 4 shows the plowing knife blade (7) in the cutting stage, seen in the cutting direction. The left side is cut at the edge of the wing flap (7c).
Luftströmmen från munstycket (10) riktas in mellan de lösgjorda pappersbanorna (la) och utskottsrullens (1) uppskurna yta och kommer på grund av lyfteffekten mot de lösgjorda pappersbanorna närmare vingklaffens (7a) verkningsomräde. Luftströmmen får även pappers- banorna att fladdra vilket effektiviserar löstagningen.The air flow from the nozzle (10) is directed between the loosened paper webs (1a) and the cut surface of the projection roll (1) and, due to the lifting effect towards the loosened paper webs, comes closer to the area of action of the wing flap (7a). The air flow also causes the paper webs to flutter, which streamlines removal.
Det plogande knivbladets (7) spetsar (7aa och 8bb) är i en fördelaktig utformning placerade på en gemensam tangent med de roterande kniv- bladen (5 och 6), och förenas i skårans botten. Denna utformning fungerar bäst vid skärning av kraftigt papper och kartong.The tips (7aa and 8bb) of the plowing knife blade (7) are in an advantageous configuration placed on a common key with the rotating knife blades (5 and 6), and are joined at the bottom of the groove. This design works best when cutting heavy paper and cardboard.
Det plogande knivbladet (7 ) förenas med sockeln (4) genom en anordning för höjdjustering (21). Utformad enligt vedertagen teknik justerar anordningen automatiskt eller manuellt det plogande knivbladets läge i förhållande till de roterande eggen. Manuellt sker justeringen praktiskt med skruvar, kilar eller motsvarande medan en automatisk justering sker med mekanismer som ersätter dessa. Alternativt kan justerings- anordningen kopplas till de roterande knivbladens fästen. l en utformning är det plogande knivbladet (7) placerat så mycket närmare materialrullen (1) än de roterande eggen (5,6) att det bara är det plogande knivbladet (7) som skär medan luftströmmarna, som pressar sig in mellan och / eller in under pappersbanorna, lösgör dem. Denna utformning lämpar sig särskilt för skärning av mjuka material. 10 15 20 25 533 080 8 Den automatiska hanteringen och tömningen av en utskottsrulle som visas på bild 3 sker enligt följande. Av bärarmarna har åtminstone den bårarrn (12) som sitter på utskottsrullens (1) ingångssida lyfts upp ovanför utskottsrullen. Utskottsrullen flyttas mellan bärarmarna på en transportör (16). Bärarmarna (12) går ner till samma höjd som hylsans (17) öppning, pressar sig in och lyfter upp utskottsrullen (1) till tömningslåget. Rutschkanan (18) som leder till pulpern lyfts upp till läge l8b. Efter detta sänker skärningssockelns (4) horisontala ledarm (9) skäraren till skärningens utgångshöjd, skärningsprocessen kommer igång och framskrider på det sätt som beskrivits ovan. De tömda materialrullarna kanar längs rutschkanan till pulpern (20). När pappersbanorna i utskottsrullen tömts höjs rutschkanan till läge 180.The plowing knife blade (7) is joined to the base (4) by a height adjustment device (21). Designed according to accepted technology, the device automatically or manually adjusts the position of the plowing knife blade in relation to the rotating edges. The adjustment is done practically with screws, wedges or the like, while an automatic adjustment is done with mechanisms that replace them. Alternatively, the adjusting device can be connected to the brackets of the rotating knife blades. In one embodiment, the plowing blade (7) is placed so much closer to the roll of material (1) than the rotating edges (5,6) that only the plowing blade (7) cuts while the air currents, which are forced in between and / or under the paper webs, loosen them. This design is particularly suitable for cutting soft materials. 10 15 20 25 533 080 8 The automatic handling and emptying of a waste roll shown in Fig. 3 takes place as follows. Of the support arms, at least the support arm (12) located on the entrance side of the projection roller (1) has been lifted above the projection roller. The projection roller fl is moved between the support arms of a conveyor (16). The support arms (12) go down to the same height as the opening of the sleeve (17), press in and lift the projection roller (1) to the emptying position. The slide (18) leading to the pulper is raised to position l8b. After this, the horizontal guide arm (9) of the cutting base (4) lowers the cutter to the starting height of the cutting, the cutting process starts and proceeds in the manner described above. The emptied rolls of material slide along the slide to the pulper (20). When the paper webs in the jot roll are emptied, the slide is raised to position 180.
Bärarmarna (12) lossnar från hylsan (17), varefter hylsan ramlar ner på rutschkanan och rullar ner i återvinningslådan (19). Rutschkanan återgår till sidoläget (I8a). Även många andra utformningar är möjliga. Det viktigaste är emellertid att de fritt roterande knivbladen i skärníngsrörelsen följs av bort- tagningsmekanismerna, som redan under pågående skärningsrörelse samverkar till att ta bort pappersbanorna. Viktigt är även att underlätta borttagningen av pappersbanor med exakta luftströmmar, som riktas mot skårans sidor, in mellan och / eller in under de skurna pappersbanorna i tvärgående riktning i förhållande till skärningsriktningen. Den mest för- delaktiga utformningen är den där såväl utskottsrullens hantering som tömning sker automatiskt genom skärning.The support arms (12) detach from the sleeve (17), after which the sleeve falls down on the slide and rolls down into the recycling box (19). The slide returns to the side position (I8a). Many other designs are also possible. The most important thing, however, is that the freely rotating knife blades in the cutting movement are followed by the removal mechanisms, which already during the ongoing cutting movement cooperate to remove the paper webs. It is also important to facilitate the removal of paper webs with precise air currents, which are directed towards the sides of the notch, in between and / or under the cut paper webs in the transverse direction in relation to the cutting direction. The most advantageous design is the one where both the committee roll is handled and emptied automatically by cutting.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20060349A FI119502B (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Method and apparatus for dismantling a reel |
| PCT/FI2007/000089 WO2007116120A1 (en) | 2006-04-11 | 2007-04-10 | The method and apparatus for slitting broke rolls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0801797L SE0801797L (en) | 2008-08-15 |
| SE533080C2 true SE533080C2 (en) | 2010-06-22 |
Family
ID=36293746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0801797A SE533080C2 (en) | 2006-04-11 | 2007-04-10 | Method and apparatus for emptying the project roll |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI119502B (en) |
| SE (1) | SE533080C2 (en) |
| WO (1) | WO2007116120A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014007725A1 (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | Core Link Ab | Method for removal of material residues from rolls with a material carrying core |
| US10196231B2 (en) | 2010-09-10 | 2019-02-05 | Core Link Ab | Method and device for restoring of cores |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE519378C2 (en) * | 1999-04-19 | 2003-02-18 | Core Link Ab | Device for emptying a roll of material |
| JP2005015216A (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-20 | Toppan Forms Co Ltd | Paper tube residual material removing device |
| FI118461B (en) * | 2004-08-16 | 2007-11-30 | Raumaster Paper Oy | Sealing roller unloading system |
-
2006
- 2006-04-11 FI FI20060349A patent/FI119502B/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-04-10 SE SE0801797A patent/SE533080C2/en not_active IP Right Cessation
- 2007-04-10 WO PCT/FI2007/000089 patent/WO2007116120A1/en active Application Filing
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10196231B2 (en) | 2010-09-10 | 2019-02-05 | Core Link Ab | Method and device for restoring of cores |
| WO2014007725A1 (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | Core Link Ab | Method for removal of material residues from rolls with a material carrying core |
| US9862565B2 (en) | 2012-07-03 | 2018-01-09 | Core Link Ab | Method for removal of material residues from rolls with a material carrying core |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007116120A1 (en) | 2007-10-18 |
| FI20060349A (en) | 2007-10-12 |
| FI119502B (en) | 2008-12-15 |
| SE0801797L (en) | 2008-08-15 |
| FI20060349A0 (en) | 2006-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100319131B1 (en) | A cutting cleaver for a meat | |
| KR20010003156A (en) | An up and down transferred cleaver | |
| JP4201793B2 (en) | Cutter equipment | |
| SE533080C2 (en) | Method and apparatus for emptying the project roll | |
| KR101011716B1 (en) | Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer | |
| CN107379074A (en) | A kind of paperboard groove cutting machine | |
| US20070221033A1 (en) | Cutting Knife for Rotary Cutting Installations | |
| CN105108799B (en) | A kind of full-automatic trimming otch cuts off all-in-one | |
| SE1151134A1 (en) | Kantsågmaskin | |
| KR20150075476A (en) | Apparatus and method for eliminating chip | |
| GB2293539A (en) | Improvements in and relating to carrot processing machines | |
| CN206652748U (en) | Two control cutter blade sizing remove devices | |
| CN210214325U (en) | Paper cutting device | |
| KR200316204Y1 (en) | Double side inciser | |
| KR102040578B1 (en) | Discharge conveyor for food slicers with a structure that allows lifting of the belt | |
| KR101475517B1 (en) | Farm-product peeling apparatus | |
| CN112847537A (en) | Rotary cutter paper cutting device | |
| CN205386838U (en) | Thousand sheets filament cutter | |
| KR200347219Y1 (en) | Ribs cutter | |
| CN211104264U (en) | Rotary cutter paper cutting device | |
| KR101803913B1 (en) | Device for cutting root vegetables | |
| CN203957010U (en) | Cutting knife integrated form slicer | |
| CN213829089U (en) | Automatic separation equipment for printing of carton package printed matter | |
| KR200235845Y1 (en) | Auto feeding device of timber | |
| CN110802645B (en) | Packing printing machine with consistent shearing length |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |