SE532966C2 - Anordning för sammanfogning av två eller fler överlappande materialdelar och förfarande för tillverkning av anordningen - Google Patents
Anordning för sammanfogning av två eller fler överlappande materialdelar och förfarande för tillverkning av anordningenInfo
- Publication number
- SE532966C2 SE532966C2 SE0900538A SE0900538A SE532966C2 SE 532966 C2 SE532966 C2 SE 532966C2 SE 0900538 A SE0900538 A SE 0900538A SE 0900538 A SE0900538 A SE 0900538A SE 532966 C2 SE532966 C2 SE 532966C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pad
- elements
- abutment
- cushion
- support surface
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
- B21D39/031—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
532 955 2 Försök att hitta lösningar med en sidledes glidning av dynelementen på en mer eller mindre komplex understödsyta visas b|.a. av Faivre, US5509290. Den eftersträvade glidningen visar sig emellertid i realiteten oftast ta formen av en pivotering, speciellt när dynelementens geometri inte effektivt favoriserar ren glidning.
Ett problem som måste få en enkel lösning är att tillförsäkra att de rörliga dynelementen hålls på plats då avstrykaren drar ut stansen ur den bildade kaviteten i de överlappande materialdelarna.
Faivre, US 5509290, visar en komplex lösning med en yttre, kvarhållande hylsa.
Kuehne, US2007266759, visar en annan, likaledes komplex lösning, där den laterala glidningen befrämjas, men likväl inte fullt kan garanteras, av pinnar som löper parallellt med en understödsyta, genom dynelementen och genom slitsar i en omslutande hylsa.
Nackdelarna med dessa lösningar, ligger främst i att den avsedda glidningen inte är garanterad och vidare att de föreslagna anordningarna är höggradigt komplicerade med en mångfald små komponenter som för att fungera måste tillverkas med snäva toleranser och som därför blir kostsamma.
Problemlösning Föreliggande uppfinning löser problemen med den kända tekniken genom att den har i de efterföljande patentkraven angivna särdragen. Den erbjuder också ett enkelt och ekonomiskt förfarande för tillverkning av anordningen.
Figurförteckning Fig. ta. och 1b. visar principen för stuknitning Fig. 2. visar ett tvärsnitt genom en stuknitningsfog Fig. 3. visar en dynkonstruktion Fig. 4. visar en alternativ dynkonstruktion med omgivande hylsa Fig. 5. visar en dynkonstruktion med integrerad hylsa Fig. 6. visar första steget i en tillverkning av dynkonstruktionen Fig. 7a. och 7b. visar efterföljande steg i en tillverkning av dynkonstruktionen 532 'ElBE Detaljerad beskrivning av uppfinningen Uppfinningen erbjuder en lösning av de två huvudkrav som en dynkonstruktion skall möta.
För det första skall dynelementen röra sig sidledes i förhållande till en axel genom stans och mothåll genom att glida, snarare än att pivotera, och utan att rotera, på en robust understödsyta, väsentligen vinkelrät mot axeln genom stans och dyna. Genom att dynelementen glider blir kontaktytan mellan dynelement och understödsyta större än om de skulle pivotera, vilket resulterar i lägre kontakttryck och därmed ökad livslängd på dynkonstruktionen.
För det andra skall dynelementen förhindras att dras med axiellt då avstrykaren drar ut stansen ur den kavitet som bildats av de överlappande materialdelarna.
Dessutom vore det fördelaktigt om en sådan dynkonstruktion kunde vara enkel och ekonomisk att realisera.
Fig. 3. visar en sådan lösning, här illustrerat av ett exempel med ett styrelement.
En stans (3.1), omgiven av en fjädrande avstrykare (3.2), trycker in delar av de överlappande materialdelarna, här illustrerade av två, (33) och (3.4), i en dynkavitet (3.5) vars botten utgör ett mothåll (3.6) och vars sidor består av tvâ eller flera rörliga dynelement, här visade som (37) och (3.8).
De rörliga dynelementen kan glida sidledes, dvs. på en slät understödsyta (39), löpande väsentligen vinkelrätt mot en axel (3.10) genom stans och centrum av mothållet. väsentligen vinkelrätt mot mothållet, och fast förbundet med detsamma, finns ett eller flera styrelement (3.11) som alltså löper parallellt med understödsytan.
Varje styrelement har dimensioner, tvärsnitt, ytfinish och axiellt läge som nära överensstämmer med genomgående hål (3.12) genom dynelementen och som därför får dynelementen att glida sidledes på understödsytan, styrda av styrelementen.
Styrelementen förhindrar alltså att dynelementen pivoterar eller roterar och åstadkommer en renodlad glidning. l neutralläget hålls dynelementen dikt mot mothàllet av fiäderelement (313), som kan ta formen av en eller fiera, ringformade fjädrar.
Varje styrelements längd åri stort sett lika med eller överstiger avståndet mellan dynelementens yttre ytor, även då dynelementen är maximalt avlägsnade fran axeln (3.10) genom stans och mothåll, vilket håller dynelementen på plats axiellt då avstrykaren drar ut stansen efter avslutad stuknitning.
På detta vis uppfylls uppfinningens två huvudkrav.
Fig. 4. visar en alternativ lösning, här illustrerat av ett exempel med ett styrelement, för uppfinningen där styrelementets extremiteter är innefattade i en hylsa (4.1), förbunden med dynans övriga detaljer och där fjäderverkan (4.2) och (4.3) mellan hylsan och dynelementen ersätter de tidigare nämnda ringformiga fjäderelementen (3.13).
Fig. 5. visar en ytterligare altemativ lösning för uppfinningen där hylsan utgör en integrerad del av dynkroppen.
Den anordning som visas i Fig. 5. kan framställas enkelt och ekonomiskt, här illustrerat av ett exempel med ett styrelement.
Ett väsentligen parallellepipediskt ämne (6.1) för dynans fasta delar bearbetas så att genomgående hål (6.2) åstadkoms parallellt med ämnets (6.1) övre rektangulära ytan (6.3) och orienterat längs den övre rektangulära ytans (6.3) längre dimension, varefter spar (7,1) och (7.2) genereras vinkelrätt mot det genomgående hålet (6.2) på så sätt att mothållet (3,6), understödsytan (3.9) och dynans fasta sidodelar (7.5) och (7.6) bildas och 532% 955 Li ges avsedda dimensioner, varpå ämnet (6.1) ges sin slutliga, ej nödvändigtvis parallellepipediska, form, varefter valda delar, såsom mothållet (3.6) och understödsytan (3.9), om så erfordras, ges avsedd hårdhet genom anpassad hàrdning, varefter slutmontering kan äga rum, varvid styrelementet (311) skjuts på plats från dynans ena fasta sidodel (7.5), genom det genomgående hålet (6.2), på så sätt att styrelementet (311) löper genom fiäderelementet (42), dynelementet (37), mothållet (3.6), dynelementet (3.8), fjäderelementet (4.3) för att slutligen nå dynans andra fasta sidodel (7.6) Om styrelementet (311) och det genomgående hålet (6.2) i mothållet (3.6) har krymppassning behövs inga låsningsringar eller liknande för att framgent hålla styrelementet på plats.
En nära passning mellan styrelementet och det genomgående hålet i mothållet är också fördelaktigt, eftersom därigenom mothållet i stort sett behåller sin strukturella integritet.
Claims (1)
1. 532 'BEG 5 Patentkrav 1. En verktygssats för stuknitning, bestående av en stans (3.1) omgiven av en fjädrande avstrykare (3.2) arbetande längs en axel (3.10) som löper genom centrum av en dynkavitet (3.5) vars botten utgör den fria ytan av ett mothåll (3.6) och vars sidor består av rörliga dynelement (3.7) och (3.8) som kan glida sidledes vilande på en understödsyta (3.9), väsentligen vinkelrät mot sagda axel (3.10), sagda dynelement (3.7) och (3.8) pressade mot sagda mothållets (3.6) sidor genom ett eller flera fjäderelement (3.13) därigenom bildande en dyna med rörliga väggar, kännetecknad av ett eller flera styrelement (3.11), löpande parallellt med sagda understödsyta (3.9), genom sagda dynelement (3.7) och (3.8), sagda styrelement (3.11) uppvisande dimensioner, tvärsnitt, ytfinish och axiellt läge som nära överensstämmer med genomgående hål (3.12) genom sagda dynelement (3.7) och . (3.8) och som därför får sagda dynelement (3.7) och (3.8) att glida på sagda understödsyta (3.9) utan att pivotera eller rotera, sagda styrelement (3.11) varande fast förbundna med sagda mothåll (3.6) och vars längd varande i stort sett lika med eller överstigande avståndet mellan sagda dynelements (3.7) och (3.8) yttre ytor då sagda dynelement (3.7) och (3.8) är maximalt avlägsnade från sagda axel (3.10) och därför tjänar att hålla sagda dynelement (3.7) och (3.8) på plats axiellt då sagda avstrykare (3.2) drar ut sagda stans (3.1) längs sagda axel (3.10) efter avslutad stuknitningsoperation. En verktygssats för stuknitning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att extremiteterna av sagda styrelement (311) är innefattade l en hylsa (4.1) förbunden med sagda dynas fasta delar där fiäderverkan (4.2) och (4.3) mellan sagda hylsa (4.1) och sagda dynelement (3.7) och (3.8) ersätter sagda fjäderelement (313) En verktygssats för stuknitning enligt patentkrav 2 kännetecknad av att sagda hylsa (4.1) utgör en integrerad del av sagda dynas fasta sidodelar (7.5) och (7.6) Förfarande för tillverkning av verktygssats enligt patentkrav 3 kännetecknat av att ett väsentligen parallelleplpediskt ämne (6.1) för sagda dynas fasta delar bearbetas så att genomgående hål (6.2) åstadkoms parallellt med sagda ämnes (6.1) övre rektangulära yta (6.3) och orienterat längs sagda övre rektangulära ytas (6.3) längre dimension, varefter spår (7,1) och (7.2) genereras vinkelrätt mot sagda genomgående hål (6.2) på så sätt att sagda mothåll (3.6), sagda understödsyta (3.9) och sagda dynas fasta sidodelar (7.5) och (7.6) bildas och ges avsedda dimensioner, varpå sagda ämne (6.1) ges sin slutliga, ej nödvändigtvis parallelleplpedlska, form, varefter valda delar, såsom sagda mothåll (3.6) och sagda understödsyta (3.9), kan härdas, varefter slutmontering kan äga rum, varvid sagda styrelement (3.11) skjuts på plats från sagda dynas ena fasta sidodel (7.5), genom sagda genomgående hål (6.2), sagda styrelement (3.11) löpande genom sagda fjäderelement (4.2), sagda dynelement (3.7), sagda mothåll (3.6), sagda dynelement (3.8), sagda fjäderelement (4.3) för att slutligen nå sagda dynas andra fasta sidodel (7.6) 5. Förfarande för tillverkning av verktygssats enligt patentkrav 4 532 555 6 kännetecknat av att sagda genomgående hål (6.2) genom sagda mothåll (35) har sådana dimensioner i förhållande till sagda styrelement (3.11) att en krymppassnmg mellan sagda styrelement (311) och sagda genomgående hål (6,2) genom sagda mothåll (3.6) àstadkoms med låsning av sagda styrelement (3.11) utan tillförda låsningsringar eller liknande som resultat
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0900538A SE532966C2 (sv) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | Anordning för sammanfogning av två eller fler överlappande materialdelar och förfarande för tillverkning av anordningen |
EP10767385.7A EP2440345B1 (en) | 2009-04-22 | 2010-04-19 | Apparatus for joining two or more overlapping material members and method for manufacturing of the apparatus |
PCT/SE2010/050420 WO2010123438A1 (en) | 2009-04-22 | 2010-04-19 | Apparatus for joining two or more overlapping material members and method for manufacturing of the apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0900538A SE532966C2 (sv) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | Anordning för sammanfogning av två eller fler överlappande materialdelar och förfarande för tillverkning av anordningen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0900538A1 SE0900538A1 (sv) | 2010-05-25 |
SE532966C2 true SE532966C2 (sv) | 2010-05-25 |
Family
ID=42236856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0900538A SE532966C2 (sv) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | Anordning för sammanfogning av två eller fler överlappande materialdelar och förfarande för tillverkning av anordningen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2440345B1 (sv) |
SE (1) | SE532966C2 (sv) |
WO (1) | WO2010123438A1 (sv) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4757609A (en) * | 1980-09-08 | 1988-07-19 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
DE3836937A1 (de) * | 1988-10-29 | 1990-05-03 | Eckold Vorrichtung | Durchsetzfuegevorrichtung |
FR2704785B1 (fr) * | 1993-05-04 | 1995-07-21 | Homax Ag | Perfectionnements aux outils pour la réalisation de points d'assemblage de tôles par fluage à froid. |
DE4435460A1 (de) * | 1994-10-04 | 1996-04-11 | Boellhoff Gmbh Verbindungs Und | Vorrichtung zum Durchsetzfügen von sich überlappenden Blechteilen |
US5737819A (en) * | 1995-05-10 | 1998-04-14 | Btm Corporation | Fastening apparatus |
JPH11197765A (ja) * | 1998-01-16 | 1999-07-27 | Japan Drive-It Co Ltd | シート材の接合用ダイおよび接合装置 |
SE9904167D0 (sv) * | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Attexor Equip | Atool for joining two or several overlaying sheet formed members |
DE10318060A1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-11-18 | Eckold Gmbh & Co Kg | Matrize für einen Werkzeugsatz zum mechanischen Fügen |
US7694399B2 (en) * | 2005-03-04 | 2010-04-13 | Btm Corporation | Sheet fastening apparatus and method |
-
2009
- 2009-04-22 SE SE0900538A patent/SE532966C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-04-19 EP EP10767385.7A patent/EP2440345B1/en not_active Not-in-force
- 2010-04-19 WO PCT/SE2010/050420 patent/WO2010123438A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0900538A1 (sv) | 2010-05-25 |
WO2010123438A1 (en) | 2010-10-28 |
EP2440345A4 (en) | 2014-05-07 |
EP2440345B1 (en) | 2015-03-18 |
EP2440345A1 (en) | 2012-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103026185B (zh) | 具备防过载机构的称重传感器 | |
JP6405190B2 (ja) | 出力装置 | |
EP2705934A3 (en) | A method and a device for change of rigidity of a serial or parallel basic movable mechanism, especially of industrial robots and machining machines | |
JP6719171B2 (ja) | フローティングキャリパ型ディスクブレーキ装置及び鉄道車両用ディスクブレーキ装置 | |
BR112017006182A2 (pt) | rotor para uma máquina elétrica, máquina elétrica, veículo motorizado, núcleo laminado para um rotor, método de fabricação de um rotor, e uso de laminações para um rotor | |
SE532966C2 (sv) | Anordning för sammanfogning av två eller fler överlappande materialdelar och förfarande för tillverkning av anordningen | |
US8641285B2 (en) | Sliding bearing, process for producing a sliding bearing and use of a sliding bearing | |
EP2949417A1 (en) | Joined body | |
JP5377659B2 (ja) | シャフトを機械加工する方法および装置 | |
WO2014126123A1 (ja) | 雌端子及び端子製造装置 | |
US20150308548A1 (en) | Small opening/closing slider | |
US20130285496A1 (en) | Miniature Motor and Bearing Arrangement | |
CN104648929B (zh) | 一种拉料器 | |
CN106103986A (zh) | 滚子挺杆装置及用于生产滚子挺杆装置的方法 | |
CN102808859A (zh) | 一种中间连接轴 | |
CN104289847A (zh) | 内胀式车身焊接装夹夹具 | |
KR102514665B1 (ko) | 베어링, 편평한 지지부를 처리하기 위한 조립체, 및 회전 공구를 조립 및 해체하기 위한 방법 | |
WO2015014700A3 (de) | Läufer für einen elektromotor und verfahren zum herstellen des läufers | |
JP2015124787A5 (sv) | ||
CN202479843U (zh) | 推进式夹料机构 | |
RU120386U1 (ru) | Шлицевый деформирующий инструмент | |
JP6749607B2 (ja) | ディテント機構 | |
CN210423335U (zh) | 一种高精度限位柱塞机构 | |
JP6790758B2 (ja) | 電動パワーステアリング装置 | |
JP6443313B2 (ja) | 樹脂製歯車の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |