SE532874C2 - Anordning för framställning av en strimlespånbalk - Google Patents

Description

25 30 533 874- 2 Ändamâlet har uppnåtts genom en anordning för framställning av en strim- lespånbalk med liv och åtminstone en fläns. Utgàngsmaterialet för balken år träspàn av OSB-typ. Anordningen innefattar en frammatningsanordning för frammatning av spån, en doseringsanordning för dosering av spånet, ett munstycke genom vilket det doserade spånet passerar och en mottagninge- yta för mottagande av spån. Frammatningsanordningen, doseringsanord- ningen och munstycket är anpassade för applicering av spån på mottag- ningsytan i form av en långsträckt sträng. Strängens höjd är i varje punkt hos tvärsnittet väsentligen anpassad till den blivande balkens liv och fläns. Slutli- gen innefattar anordningen för framställning av en strimlespånbalk en press- anordning som är anpassad för att pressa samman spånet till en balk.

Härigenom kan strimlespånbalkar tillverkas på automatiserat sätt. Genom att strängens tvärsnitt är anpassat till balkens form tillgodoses att den mängd spån som krävs för balkens olika delar tillförs pressanordningen. Detta ger en balk med jämn kvalitet utmed dess bredd. En jämn kvalitet utmed balkens längd tillförsäkras av frammatningsanordningen och doseringsanordningen.

Spànen belimmas med fördel innan de tillförs frammatningsanordningen.

Detta genomförs i en diffusionskammare där spånen bringas att rotera för att få en jämn limpåläggning.

Spànen kan anordnas i strängform genom att mottagningsytan är rörlig och munstycket är statlonärt Alternativt kan munstycket vara rörligt och mottag- ningsytan stationär. l det föreliggande utförandet innebär ett rörligt mun- stycke att även frammatningsanordningen samt doseringsanordningen är rörliga. En fördel med att låta mottagningsyta vara rörlig är att denna då kan röra sig fram och åter mellan två pressanordningar, med munstycket placerat mellan pressanordningama.

Anordningen för framställning av en strimlespånbalk kan innefatta ett flertal munstycken genom vilka doserat spån passerar under doseringsprocessen. 10 15 20 25 30 EEE BYÅ Detta möjliggör àstadkommandet av en sträng med förutbestämt tvärsnitt.

Exempelvis kan ett första munstycke applicera en central spånsträng på mot- tagningsytan, och ett andra munstycke kan applicera ytterliggare spån vid strängens ena sida. En sträng med sådant tvärsnitt är lämplig för framstäl- landet av en L-balk.

Alternativt kan en sträng med förutbestämt tvärsnitt åstadkommas genom stymingen av relativrörelsen mellan munstycket och mottagningsytans. Ex- empelvis kan mottagningsytan passera under munstycket flera gånger och med varierande hastighet, varvid spån appliceras på mottagningsytan. Även på detta sätt, eller i kombination med tidigare nämnd metodik innefattande flera munstycken, kan strängens tvärsnitt skräddarsys.

Mottagningsytan kan ha samma längd som pressanordningen. På så sätt kan en spånsträng appliceras pà mottagningsytan, varefter strängen kan förflyttas till pressanordningen med bibehållen form hos spånsträngen.

Mottagningsytan kan vidare vara försedd med öppningsbara luckor, vilka kan öppnas så snabbt att spånsträngen på mottagningsytan faller ned i pressan- ordningen med väsentligen bibehållet tvärsnitt hos strängen. När luckoma öppnas tillräckligt snabbt kommer strängen behålla sitt tvärsnitt. Långsamt öppnande luckor kan till följd av exempelvis friktionsverkan påverka sträng- ens tvärsnitt, detta har påvisats vid genomförda experiment.

Låg fallhöjd är önskvärd vid överförandet av spånsträngen från mottagnings- ytan till pressanordningen, eftersom härvid strängens tvärsnitt i hög grad för- blir oförändrat under fallet ned i pressanordningen. Detta kan åstadkommas genom att luckoma utformas att öppnas genom en sidledes rörelse. Om luckoma istället skulle öppnas genom en rotationsrörelse, alltså där luckoma vreds runt leder, vore ett större utrymme för luckoma mellan mottagningsytan och pressanordningen nödvändigt. 10 15 20 25 30 532 B?4 4 Frammatningsanordningens och doseringsanordningens uppgift är att i jämn takt mata fram spän. En korrekt dosering av spän kan i än högre grad säker- ställas genom anordnandet av en våganordning i doseringsanordningen.

Justerbara orienteringsklaffar kan anordnas i doseringsanordningen. Dessa orienteringsklaffar har till uppgift att fördela spånet i en jämn ström. Särskilt då en våganordning används i doseringsanordningen kan orienteringsklaffar- na effektivt åstadkomma en uppdelning av ansamlingar av spän. Orienter- ingsklaffarna centrerar vidare spànet mot doseringsanordningens mitt, så att spänsträngens tvärsnitt kan definieras mer exakt. Slutligen kan orienterings- klaffama variera hastigheten hos det fallande spånet, vilket medför mindre risk för att spänet hamnar fel på mottagningsytan, eller påverkar en på ytan redan anbringad spånsträng på icke önskvärt sätt. Genom att orienteringe- klaffama ärjusterbara kan deras vinkel optimeras efter rådande förhållanden vad gäller exempelvis mängden spän per tidsenhet.

Frammatningsanordningen kan vara utformad med ett spänmagasin samt en kolv som trycker spänet framåt mot en mynning hos magasinet. Härigenom kan enkelt ett jämnt spänflöde åstadkommas utan att de enskilda spänen modifieras eller demoleras. l syfte att åstadkomma en jämn frammatning av spån hos frammatningsan- ordningen kan denna förses med en sönderdelande anordning. Härigenom undviks frammatning av spän i oförutsägbar mängd, så kallad valvbildning motverkas.

Den sönderdelande anordningen kan vara anordnad vid spånmagasinets mynning. På så sätt delas de ansamlingar av hopklumpat spän som eventu- ellt bildats iframmatningsanordningen upp innan de lämnar frammatningsan- ordningen. 10 15 20 25 30 532 QTÅ En jämn ström av spån från frammatningsanordningen kan åstadkommas genom att den sönderdelande anordningen förses med ett pulserande an- slagsorgan, vilket underifrån slår an mot det spån som med hjälp av kolven trycks ut ur magasinet. Detta anslagsorgan delar effektivt upp de ansamling- ar av hopklumpat spån som kan ha bildads i frammatningsanordningen. Al- ternativt kan den sönderdelande anordningen innefatta ett víbrerande organ, vilket har till uppgift att vibrera magasinet så att ihopklumpade spån frigörs från varandra. Ändamålet har också uppnåtts genom ett förfarande för framställning av en strimlespånbalk. Förfarandet innefattar stegen frammatning av spån med en frammatningsanordning, dosering av spån med en doseringsanordning och utmatning av spån genom ett munstycke till en mottagningsyta. Frammat- ningen, doseringen och utmatningen genomförs på så sätt att en làngsträckt sträng åstadkoms på mottagningsytan. Spànsträngens höjd är i varje punkt hos tvärsnittet väsentligen anpassad till den blivande balkens liv och fläns.

Strängen överförs sedan till en pressanordning där den pressas till en balk. Ändamålet har slutligen uppnåtts genom ett datamaskinläsbart medium inne- fattande ett program. När programmet körs i en styranordnings processor förmår det en anordning för framställning av en strimlespånbalk att mata fram spån genom styrning av en frammatningsanordning, dosera spån genom styrning av en doseringsanordning, samt att mata ut spån på en mottag- ningsyta genom ett munstycke. Härvid styrs frammatningsanordningen och doseringsanordningen så att spànet appliceras på mottagningsytan i en långsträckt sträng. Spånsträngen överförs till en pressanordning och pressas till en balk genom aktivering av pressanordningen. Styrningen genomförs så att den pá mottagningsytan applicerade spànsträngen har ett tvärsnitt vars höjd i varje punkt väsentligen är anpassad till liv respektive fläns hos den sammanpressade balken. 10 15 20 25 30 533 874 FIGURBESKRIVNING Uppfinningen beskrivs nedan med hänvisning till ett antal figurer. I figurema visar: Figur 1 en perspektiwy av en anordning i enlighet med uppfinningen, Figur 2 en sidovy av en frammatningsanordning med en frammatnings- kolv samt spân som matas fram av kolven, Figur 3 en sidovy av frammatningsanordningen i figur 2, samt en efter denna anordnad doseringsanordning, Figur 4 en frontvy av ett flertal intill varandra anordnade frammatnings- anordningar, doseringsanordningar samt munstycken, Figur 5a ett tvärsnitt genom en spånsträng som är anpassad för en U- balk, samt motsvarande balk, och Figur 5b tvärsnittet motsvarande det i figur 5a, men nu för en L-balk.

Figurerna är endast bifogade i syfte att exemplifierande illustrera tänkbara utföringsformer av uppfinningen. Samma sak gäller den följande detaljerade beskrivningen av utföringsformerna. Uppfinningens skyddsomfång skall inte begränsas av figurerna eller beskrivningen av utföringsformerna, utan defi- nieras av patentkraven.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Figur 1 visar i perspektiv ett exempel på en anordning 1 för framställning av en strimlespànbalk. Med strimlespånbalk avses en balk eller en regel som består av sammanpressade träspån eller träflis av OSB-typ, i ansökan hänvi- sade till som ”spân”. 10 15 20 25 30 53.? 874 Spånen (OSB) som används för tillverkning av balken är vanligen 40-200 mm långa, 10-30 mm breda och har en tjocklek på 0,7-2 mm. De relativt långa spånen, jämfört med till exempel sådana spån som används till konventionel- la spänskivor, möjliggör långa obrutna fiberkedjori balkama. Därmed erhålls en hög skjuv- och böjhållfasthet. Den relativt ringa tjockleken innebäri sin tur att flera fiberskikt ryms även i avsnitt med liten godstjocklek. Detta ger en god jämnhet i balkarnas hållfasthet. Särskilt goda egenskaper uppnås med spån som har en längd på 60-120 mm, en bredd på 10-20 mm samt en tjocklek inom intervallet 1-1,5 mm. l stort sett samtliga träslag är tankbara som utgångsmaterial. Träslaget asp är emellertid av flera anledningar särskilt väl lämpat för strimlespånbalkar. Till att börja med är asp relativt billigt. Detta till följd av att tillgången är stor, och eftersom den låga ligninhalten gör att asp inte är lämpligt för pelletstillverk- ning. En efterfrågan från energiindustrin hade annars drivit upp priset. Ytterli- gare fördelar med asp är att den jämna tillväxten under året resulterar jämna årsringar och därmed få inre spänningar. Därmed krullar sig spånen inte vid torkning, vilket gör att spånens fibrer kan inordnas på önskvärt sätt i balkar- nas längd- och tvärriktningar. Materialet uppvisar vidare låg återfiådring. Slut- ligen medför det låga hartsinnehållet att aspspånen på fördelaktigt vis tar till sig det lim som tillförs innan spånen pressas samman.

I figur 1 visas ett par frammatningsanordningar 3 innehållande relativt stora mängder spån. Från frammatningsanordningarnas 3 ena ände faller spånen ned genom doseringsanordningar 5 och munstycken 7 till en mottagningsyta 9. Samtliga anordningar bärs upp av ett stativ 10. Antalet frammatningsan- ordningar 3 kan varieras genom anordnande av önskat antal sida vid sida.

Samma sak gäller doseringsanordningarna 5 samt munstyckena 7. Vidare är det möjligt att låta antalet respektive anordningar 3, 5, 7 skilja sig. Exempel- vis kan en frammatningsanordning 3 förse flera doseringsanordningar 5 med spån. Det omvända är också möjligt; att flera frammatningsanordningar 3 levererar spån till en och samma doseringsanordning 5. Doseringsanord- 10 15 20 25 30 E32 374 ningama 5 kan fördela spån till mottagningsytan 9 genom flera separata munstycken 7. På detta sätt kan anordningen 1 modifieras och anpassas efter rådande önskemål. l figur 1 indikeras även en pressanordning 11. Mottagningsytan 9 är rörlig på en räls eller en skena 12, vilken bärs upp av stativet 10. Skenan 12 sträcker sig under munstyckena 7 och in i pressanordningen 11. Efter att spån appli- cerats på mottagningsytan 9 förflyttas denna in i pressanordningen 11 där spånet pressas samman till en balk, vilket beskrivs i SE514962.

Mottagningsytan 9 är undertill försedd med öppningsbara luckor (inte visade).

På så sätt kan den sträng av spån som applicerats på mottagningsytan 9 släppas ned i pressanordningen 11. l syfte att behålla spànsträngens tvär- snitt, av anledningar som beskrivs nedan, är det fördelaktigt att minimera på- verkan på spånsträngen. Detta uppnås för det första genom att luckorna är utformade att kunna öppnas snabbt, så att spånsträngen inte påverkas av friktion från luckorna vid öppnandet. För det andra minimeras påverkan ge- nom att luckorna är utformade som skjutluckor, vilka öppnas genom en hori- sontalrörelse, varvid fallhöjden från mottagningsytan 9 till pressanordningen kan hållas låg.

Med formuleringen att luckorna kan öppnas "snabbt" avses att öppningsrö- relsen utförs med en sådan hastighet att spånsträngen till följd av tröghetsla- gen väsentligen bibehåller sitt tvärsnitt under öppningsrörelsen. Hur snabbt luckorna måste öppnas beror på aktuell konstruktion, både vad gäller dimen- sioner och friktionskoefficienter, samt typ av spån. Ett exempel på en lämplig öppningshastighet är omkring 0,5 mls.

Det är även möjligt att anordna en ytterligare pressanordning vid skenans 12 motsatta ände. Mottagningsytan 9 kan då röra sig fram och åter mellan de båda pressanordningarna, i vilka mottagningsytan 9 avlämnar spånsträngar som applicerats genom munstyckena 7. 10 15 20 25 53.2 B74 lvlottagningsytan 9 är här framställd som en vagn vilken kan glida på skenan 12. Inte visade drivanordningar är anordnade för att förflytta mottagningsytan 9 samt för att öppna dess luckor. Flera andra utföranden av mottagningsytan 9 är emellertid tänkbara. Exempelvis kan mottagningsytan 9 vara utförd som en vagn som rullar pà hjul eller som ett löpande band. lvlottagningsytan 9 har lämpligen samma längd som pressanordningen/pressanordningarna 11, så att spånsträngen kan behålla sin form då den överförs till pressanordning- enlpressanordningama.

Figur 2 visar en sidovy av en frammatningsanordning 3 med en framdriv- ningsanordning 13, ett magasin 14 samt en kolv 15. Kolven 15 drivs av fram- drivningsanordningen 13 axiellt genom magasinet 14, vilket illustreras av den vågräta pilen i figur 2. l figuren illustreras kolven 15 i positionen där frammat- ningen just påbörjats, samt i slutpositionen 15”. Magasinet 14 kan ha ett rek- tangulärt tvärsnitt med övre vägg, nedre vägg samt sidoväggar. Kolven 15 har då en rektangulär form vilken är anpassad efter magasinets 14 tvärsnitt, så att kolven 15 vid sin rörelse genom magasinet 14 framför sig skjuteri ma- gasinet befintligt spån 17. Spànet 17 kan exempelvis fyllas i magasinet ge- nom en inte visad lucka i magasinets tak.

Kolven 15 skjuter spånat 17 genom magasinet 14 mot en öppning eller myn- ning 19 i magasinets ände. Till följd av den sammanpressning av spånet som härvid sker, tenderar spånmängden 17 att trassla ihop sig, eller kiumpas ihop, genom att de enskilda spånen fastnar i varandra. När spânmängden skjuts ut över magasinets 14 kant 21 vid öppningen 19 kan denna hopklump- ning resultera i ett överhäng av spån 17. Hopklumpningen orsakar med andra ord så kallad valvbildning. En sönderdelande anordning 23 är tillhan- dahàllen i syfte att bryta denna valvbildning, och därmed säkerställa ett jämnt flöde av spån 17 ur frammatningsanordningen 3. 10 '15 20 25 30 532 B?4 10 Den sönderdelande anordningen 23 utgörs här av ett pulserande anslagsor- gan 23. Anslagsorganet 23 kan vara utformat som en skiva vilken underifrån slår an mot spånmängden 17 som matas ut över magasinets 14 kant 21. En drivanordning 25 är kopplad till anslagsorganet 23 och driver detta intermlt- tent i en rörelse upp och ned, vilken illustreras av de vertikala pilarna ifigur 2.

Anslagsorganet 23 kan sträcka sig utmed hela magasinets 14 bredd i syfte att påverka hela spånmängden 17 som av kolven 15 matas ut över kanten 21.

Anslagsorganets 23 rörelse kan varieras både vad gäller amplitud (slag- längd) och frekvens. Vidare kan anslagsorganets 23 position justeras upp och ned i förhållande till magasinets 17 nedre vägg.

Figur 3 visar en sidovy av ovan beskrivna frammatningsanordníng 3 med an- slutande doseringsanordning 5 samt munstycke 7. Som framgår av figuren är doseringsanordningen 5 anordnad under frammatningsanordningens 3 myn- ning 19, och munstycket 7 är i sin tur placerat under doseringsanordningen 5.

Spånen 17 faller härvid från frammatningsanordningen 3, genom doserings- anordningen 5 och slutligen genom munstycket 7. l doseringsanordningens 5 övre del är en våganordning 27 tillhandahâllen. l Våganordningen 27 samlas spån 17 som kontinuerligt matas ut ur frammat- ningsanordningen 3 upp. När spånmassan i Våganordningen 27 utgör en för- utbestämd vikt, släpps denna spånmassa ut från våganordníngen 27 så att spånen faller vidare ner genom doseringsanordningen.

Våganordningen 27 kan exempelvis innefatta ett skovelhjul med ett flertal fack. Skovelhjulet roterar varvid facken fylls och töms i tur och ordning. Hjulet är upphängt så att våganordningen 27 kan övervaka dess vikt, och därmed spånens vikt. Rotationen av skovelhjulet styrs av vikten hos spånen l de re- spektive facken. Skovelhjulet roterar så att ett tomt fack vänds uppåt och bör- jar samla upp spàn från frammatningsanordningen 3 så snart det föregående 10 15 20 25 30 533 S74 11 facket genom Vägning har bestämts innehålla en förutbestämd mängd spån.

Samtidigt som ett tomt fack vänds uppåt vänds ett motstående fyllt fack ned- åt, varvid en sats spän släpps från skovelhjulet. På detta sätt säkerställs do- sering av att rätt mängd spàn per tidsenhet.

Så som framgår av figur 3 innefattar doseringsanordningen 5 även ett flertal styrplåtar eller så kallade orlenteringsklaffar 29. Doseringsanordningen 5 har ett rektangulärt tvärsnitt med fyra sidoväggar, från vilka orienteringsklaffama 29 skjuter ut. I figuren visas överst två orienteringsklaffar 29 vilka skjuter ut från doseringsanordningens 5 vänstra respektive högra vägg. Under dessa två orienteringsklaffar illustreras två ytterligare klaffar 29 som skjuter ut från en främre respektive bakre (från betraktaren sett) vägg hos doseringsanord- ningen 5. Således är samtliga väggar hos doseringsanordningen 5 försedda med orienteringsklaffar 29. Allt efter rådande omständigheter kan fler eller färre orienteringsklaffar 29 tillhandahållas.

Orienteringsklaffarnas 29 vinkel ärjusterbar relativt doseringsanordningens 5 vägg. Härvid kan orienteringsklaffarna 29 låsas i olika vinklar relativt spån- mängden 17 som faller genom doseringsanordningen 5. Exempelvis kan ori- enteringsklaffarna 29 ställas in så att spånen bromsas in och faller mot mot- tagningsytan 9 med en relativt låg hastighet. Hastigheten kan härigenom an- passas så att spånen inte studsar mot mottagningsytan 9 och hamnar på oönskad plats. Vidare förhindrar en reducerad hastighet att spånen 17 vid nedslaget stör formen hos en på mottagningsytan befintlig spânsträng.

Figur 4 illustrerar en frontvy av ett flertal uppsättningar anordningar 3, 5, 7 motsvarande uppsättningen som visas i figur 3. Ett flertal, här fyra, frammat- ningsanordningar 3 är anordnade sida vid sida i ett stativ 10. Som framgår av figuren innefattar stativet ett flertal avdelningar, här sex, där en frammat- ningsanordning 3, en doseringsanordning 5, samt ett munstycke 7 kan place- ras. Antalet uppsättningar på så sätt kan varieras valfritt. 10 15 20 25 30 532 8?4 12 Genom smärre omkonstruktíoner kan även ombesörjas, att exempelvis en enda större frammatningsanordning 3' tillför spàn till flera doseringsanord- ningar 5 och munstycken 7. Med hänvisning till figur 4 skulle en sådan an- ordning kunna förverkligas genom ersättandet av flera enskilda frammat- ningsanordningar 3 med en större frammatningsanordnlng 3”. vars bredd motsvarar summan av de ersatta frammatningsanordningarnas 3 bredd.

Ur figur 3 och 4 framgår att varje munstycke 7 innefattar styrytor 31. Styrytor- na 31 har till uppgift att kontrollera och styra spånens 17 fall ned mot mottag- ningsytan 9. Med hjälp av styrytoma 31 kan spànmängden centreras mot munstyckets mitt, vilket illustreras av pilarna 33 vid det andra munstycket från vänster i figur 4, eller kan spànmängden riktas sidledes, vilket illustreras av pilen 35 vid det fjärde munstycket. Styrytor 31 kan anordnas runt hela mun- stycket 7, varvid spånflödet kan dirigeras i samtliga riktningar. Detta möjliggör åstadkommandet av en spånsträng med önskat tvärsnitt. Munstyckets 7 tvär- snitt kan exempelvis vara rektangulärt eller cirkulärt. Antalet öppningar och öppningarnas placeringar kan variera mellan olika munstycken.

Särskilt ur figur 1 framgår att munstyckena 7 här är placerade sida vid sida över mottagningsytans 9 mitt. Styrytoma 31 kan härvid ombesörja att spån- strängen får önskat tvärsnitt, se figur 5. Det är även möjligt att placera mun- styckena 7 olika långt in över mottagningsytan.

I figur 5a och 5b visas tvärsnitt genom mottagningsytan 9 samt därpå anord- nade spånsträngar 37. Längst ned illustreras även de färdiga balkama, där figur 5a visar en U-balk 39a och figur 5b visar en L-balk 39b. Figurema 5a och 5b tydliggör hur spànsträngens 37 tvärsnitt anpassas efter profilen hos balken 39a, 39b som framställs. Spänsträngarna 37 består i detta exempel av en mittsträng 37a samt en eller flera sidosträngar 37b, 37c. Uppfinningen möjliggör àstadkommandet av en spånsträng 37 med önskat tvärsnitt, allt efter balkens profil. Spànsträngen 37 kan byggas upp av ett valfritt antal del- spånsträngar 37a, 37b, 37c. 10 15 20 25 30 532 374 13 Vid framställandet av en U-balk 39a kan ett första munstycke 7 applicera en mittsträng 37a, vilken efter pressning skall utgöra balkens 39a liv 41a. Ett andra och eventuellt ett tredje munstycke 7 kan applicera sidosträngar 37b, vilka skall utgöra balkens flänsar 43a. En L-balk kan framställas av en mitt- sträng 37a tillhandahållande utgångsmaterial för balkens 39b liv 41 b, samt sidosträng 37c tillhandahållande material för balkens 39b fläns 43b. Spån- strängen 37 kan pà detta sätt skräddarsys efter en balks 39 liv 41 respektive fläns/flänsar 43.

Spånsträngama 37 åstadkoms här genom att mottagningsytan 9 rör sig rela- tivt munstycket eller munstyckena 7. Mottagningsytans rörelse, vilken illustre- ras av de vågrâta pilama i figur 4, är anpassad till utmatningen av spån.

Den ovan beskrivna våganordningen 27 innebär att förutbestämda mängder, eller satser, spån 17 utmatas intermittent. Mottagningsytans 9 rörelse måste då anpassas därefter och förflyttas interrnittent. Efter att en sats spån lämnat våganordningen 27 och fallit ned på mottagningsytan 9 flyttas således mot- tagningsytan 9 ett stycke åt sidan varefter nästa sats appliceras. Pà detta sätt byggs en utmed längdritningen jämn spånsträng 37 upp. Förflyttningen kan anpassas efter de olika doseringsanordningarnas nedsläppning av spån och vice versa.

Anordningen för framställning av en strimlespånbalk kan även realiseras utan våganord ningen 27. Detta förutsätter ett mycket jämnt flöde av spàn från frammatningsanordningen 3. l ett sådant utförande flyttas mottagningsytan 9 istället kontinuerligt i en hastighet som är anpassad till applicerandet av spån på mottagningsytan 9.

De olika del-spånsträngama 37a, 37b, 37c som tillsammans utgör spån~ strängen 37 kan appliceras på mottagningsytan 9 väsentligen samtidigt ge- nom ett flertal munstycken 7 anordnade intill varandra. Alternativt kan mot- tagningsytan 9 passera ett munstycke 7 flera gånger. Vid en första passage 10 15 20 25 533 &?å 14 kan då exempelvis en mittsträng 37a appliceras och vid en andra passage kan en sidosträng 37b, 37c appliceras. Vid uppbyggande av komplexa strängprofiler kan tillvägagängssätten kombineras, det vill säga applicering sker genom flera munstycken 7 samtidigt som mottagningsytan 9 förflyttas på ändamålsenligt vis under munstyckena 7.

Ovan har mottagningsytan 9 beskrivits som rörlig. Väsentligt för uppfinning- ens funktion är i detta sammanhang att mottagningsytan 9 är rörlig relativt munstycket 7. Det är med andra ord möjligt att låta munstycket 7 röra sig medan mottagningsytan 9 är stationär. Även på detta sätt kan en spànsträng 37 med önskat tvärsnitt åstadkommas.

Den föreliggande anordningen för framställning av en strimlespånbalk inne- fattar en styranordning med en processor 45, vilken illustreras schematiskt i figur 1. Styranordningen är ansluten till och styr samtliga rörliga delari an- ordningen för framställning av en strimlespànbalk. Styranordningen kan ex- empelvis programmeras att styra frammatningen av kolven 15, så att fram- matningen avbryts då vàganordningen 27 signalerar att aktuellt fack innehål- ler förutbestämd mängd spån. Vidare kan styranordningen styra mottag- ningsytan (9) enligt något av sätten beskrivna ovan, så att en jämn spån- sträng (37) med förutbestämt tvärsnitt åstadkoms. Pressanordningen 11 kan styras av en egen styranordning (inte visad). Pressanordningens 11 styran- ordning kommunicerar då med ovan nämnda processor 45 så att pressan- ordningen 11 kan aktiveras efter en spånsträng 37 lämnats i pressen och mottagningsytan 9 förflyttats ut från pressanordningen 11.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 EEE BYÅ 15 PATENTKRAV Anordning (1) för framställning av en strimlespånbalk (39) med liv (41) och fläns (43), vilken anordning (1) innefattar en frammatningsanordning (3) för frammatning av spån (17), en doseringsanordning (5) för dosering av nämnda spån (17), ett munstycke (7) genom vilket doserat spån (17) passerar, en mottagningsyta (9) för mottagande av nämnda spån (17), varvid frammatningsanordningen (3), doseringsanordningen (5) och mun- stycket (7) är anpassade för applicering av spån (17) på mottagningsytan (9) i en lângsträckt sträng (37), och en pressanordning (11) vilken är anpassad för att pressa samman spånet (17) till en balk, kännetecknad av att frammatningsanordningen (3) innefattar ett spån- magasin (14) samt en kolv (15) som kan trycka i spånmagasinet (14) an- ordnat spån (17) i en riktning mot en mynning (19) hos magasinet (14), och av att frammatningsanordningen (3) vidare innefattar en sönderde- lande anordning (23), vilken är anpassad för att lösa upp ihopklumpade spån (17). Anordning enligt krav 1, innefattande ett flertal munstycken (7) genom vilka doserat spån (17) passerar, vilket möjliggör åstadkommandet av en spånsträng (37) med förutbestämt tvärsnitt. 10 15 20 25 30 532 374 16 Anordning enligt krav 1 eller 2, varvid mottagningsytan (9) är rörlig och anordnad att förflyttas till pressanordningen (11). Anordning enligt något av kraven 1-3, varvid doseringsanordningen (5) innefattar en våganordning för säkerstållande av korrekt dosering av spån (37). Anordning enligt något av kraven 1-4, varvid doseringsanordningen (5) innefattar ett flertal justerbara orienteringsklaffar (29) vilka skjuter ut från doseringsanordnlngens (5) väggar. Anordning enligt något av kraven 1-5, varvid den sönderdelande anord- ningen (23) är ett pulserande anslagsorgan (23), vilket underifrån slår an mot det spån (17) som med hjälp av kolven (15) trycks ut ur magasinet (14). Förfarande för framställning av en strimlespånbalk (39) med liv (41) och fläns (43), innefattande stegen frammatning av spån (17) med en frammatningsanordning (3), dosering av spån (17) med en doseringsanordning (5), utmatning av spån (17) på en mottagningsyta (9) genom ett munstycke (7), varvid frammatningen, doseringen och utmatningen genomförs så, att en långsträckt sträng (37) av spån (17) åstadkoms på mottagningsytan (9), överföring av spånsträngen (37) till en pressanordning (11), samt pressning av spånet (17) till en balk (39) i pressanordningen (11), 10 8. 15 20 25 30 532 8711 17 varvid den på mottagningsytan (9) applicerade spånsträngen (37) har ett tvärsnitt vars höjd i varje punkt väsentligen är anpassad till liv (41) respek- tive fläns (43) hos den sammanpressade balken (39), kännetecknat av att en kolv (15) trycker i spånmagasinet (14) anordnat spån (17) i en riktning mot en mynning (19) hos magasinet (14), och en sönderdelande anordning (23) löser upp ihopklumpade spân (17). Datamaskinläsbart medium innefattande ett program laddat därpå, vilket program innefattar datorläsbar kod som när den körs i e n processor (45) är anordnad att förmå en anordning (1) för framställning av en strimles- pånbalk (39) att utföra förfarandet innefattande stegen att mata fram spån (17) genom att styra en frammatningsanordning (3), vil- ken frammatningsanordning (3) innefattar ett spànmagasin (14) samt en kolv (15) vars frammatning styrs så att den trycker i spånmagasinet (14) anordnat spân (17) i en riktning mot en mynning (19) hos magasinet (14), där frammatningsanordningen (3) vidare innefattar en sönderdelande an- ordning (23), vilken är anpassad för att lösa upp ihopklumpade spån (17), dosera spân (17) genom att styra en doseringsanordning (5), mata ut spân (17) på en mottagningsyta (9) genom ett munstycke (7), varvid frammatningsanordningen (3) och doseringsanordningen (5) styrs så att spånet (17) appliceras på mottagningsytan (9) i en långsträckt sträng (37), och överföra spånsträngen (37) till en pressanordning (11), samt 532 B74 18 pressa spånet (17) till en balk (39) genom att aktivera pressanordningen (11), varvid styrningen genomförs så att den på mottagningsytan (9) applicera- de spånsträngen (37) har ett tvärsnitt vars höjd i varje punkt väsentligen är anpassad till iiv (41) respektive fläns (43) hos den sammanpressade balken (39).