SE532554C2 - Family with inserts, milling tools and inserts - Google Patents

Description

532 554 2 Enligt en aspekt av föreliggande uppfinning innefattar en familj med skär ett flertal olika skär, varvid vart och ett har en skiljaktig geometri, där varje skär av nämnda flertal olika skär är anpassat att monteras i ett gemensamt skärmottagande säte på en verktygshållare hos ett fräsverktyg så att en yttre diameter som genereras av fräsverktyget år densamma, oavsett vilket skär av nämnda flertal skär som är monterat i sätet. According to an aspect of the present invention, a family of inserts comprises a plurality of different inserts, each having a different geometry, each insert of said plurality of different inserts being adapted to be mounted in a common insert receiving seat on a tool holder of a tool holder. milling tool so that an outer diameter generated by the milling tool is the same, regardless of which insert of said plurality of inserts is mounted in the seat.

Enligt en annan aspekt av föreliggande uppfinning anvisas en familj med skär.According to another aspect of the present invention, there is provided a family of inserts.

Varje skär i familjen har en bottenstödjande yta och en rotationsaxel, och ett flertal sidoskärstödjande ytor och ett flertal mot var och en av nämnda flertal sidoskärstödjande ytor svarande skåreggspartier arrangerade kring rotationsaxeln.Each insert in the family has a bottom support surface and a axis of rotation, and a plurality of side insert support surfaces and a plurality of notch portions corresponding to each of said plurality of side insert support surfaces arranged about the axis of rotation.

Skåreggspartierna av varje skär är generellt konvexa och skäreggspartierna av åtminstone vissa olika skär i famiijen har olika kräkningar. Hos varje skäregg är ett första plan som är parallellt med rotationsaxeln och tangerande skäreggen vid en ytanliggnlngspunkt pá skäreggen placerat på ett förufbestämt avstånd fràn ett parallellt andra plan som sträcker sig igenom rotationsaxeln och är roterat med en förutbestämd vinkel i förhållande tiil ett tredje plan som skär en motsvarande sidoskärstödyta utmed en linje som huvudsakligen är vinkelrät mot rotationsaxeln.The cutting edge portions of each insert are generally convex and the cutting edge portions of at least some different inserts in the family have different vomiting. In each cutting edge, a first plane parallel to the axis of rotation and tangential to the cutting edge at a surface abutment of the cutting edge is located at a predetermined distance from a parallel second plane extending through the axis of rotation and rotated at a predetermined angle relative to a third plane cutting a corresponding side cutting support surface along a line which is substantially perpendicular to the axis of rotation.

Enligt en annan aspekt av föreliggande uppfinning anvisas ett fräsverktygsarrangemang som innefattar en verktygshållare innefattande en kropp och åtminstone ett skärmottagande säte i kroppen, varvid nämnda åtminstone ett skärmottagande säte är anpassat att motta vilket som helst ur en familj med skär.According to another aspect of the present invention there is provided a milling tool arrangement comprising a tool holder comprising a body and at least one insert receiving seat in the body, said at least one insert receiving seat being adapted to receive any of a family of inserts.

Enligt en annan aspekt av föreliggande uppfinning innefattar ett skär ett flertal skäreggar och ett flertai hörn mellan skäreggama, varvid varje skäregg ligger utmed en båge för en respektive cirkel, varvid en första linje vilken har utsträckning genom en centrumpunkt för vardera av skäreggarna och ett radiellt centrum för respektive cirkeln för vardera av skäreggarna bildar en vinkel skild från noll med en andra linje som sträcker sig igenom centrumpunkten hos varje skäregg och ett axiellt rotationscentrum för skäret.According to another aspect of the present invention, an insert comprises a plurality of cutting edges and a plurality of corners between the cutting edges, each cutting edge lying along an arc of a respective circle, a first line extending through a center point of each of the cutting edges and a radial center. for the respective circle of each of the cutting edges forms an angle different from zero with a second line extending through the center point of each cutting edge and an axial center of rotation of the cutting edge.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Särdragen hos och fördelarna med föreliggande uppfinning förstås väl genom att läsa följande detaljerade beskrivning tillsammans med ritningarna på vilka samma siffror anger liknande element och på vilka: 10 20 25 30 532 554 3 Fig. 1A, 1B och 1C är perspektivvyer av skär enligt aspekter av föreliggande uppfinning; Fig. 2 är en perspektiwy av en verktygshållare enligt en aspekt av föreliggande uppfinning; Fig. 3A, 3B och SC är perspektivvyer av fräsverktyg enligt aspekter av föreliggande uppfinning; Fig. 4A, 4B och 4C är nedre planvyer av skär enligt aspekter av föreliggande uppfinning; Fig. 5A, 5B och SC âr perspektiwyer av säten i verktygshållare enligt aspekter av föreliggande uppfinning; Fig. 6A, 6B och 6G är sidovyer av skär enligt aspekter av föreliggande uppfinning; Fig. 7A, 7B och 7C är nedre planvyer av skär enligt aspekter av föreliggande uppfinning; Fig. 8 är en schematisk vy av delar av ett fräsverktyg enligt en aspekt av föreliggande uppfinning illustrerande en rampningsvinkel för fräsverktyget; Fig. 9A och 9B är nedre planvyer av skär enligt aspekter av föreliggande uppfinning; och Fig. 10 är en nedre planvy av ett skär enligt en aspekt av föreliggande uppfinning.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The features and advantages of the present invention will be readily understood by reading the following detailed description taken in conjunction with the drawings in which like numerals indicate like elements and in which: Figs. 1A, 1B and 1C are perspective views of inserts according to aspects of the present invention; Fig. 2 is a perspective view of a tool holder according to an aspect of the present invention; Figs. 3A, 3B and SC are perspective views of milling tools according to aspects of the present invention; Figs. 4A, 4B and 4C are bottom plan views of inserts according to aspects of the present invention; Figs. 5A, 5B and SC are perspective views of seats in tool holders according to aspects of the present invention; Figs. 6A, 6B and 6G are side views of inserts according to aspects of the present invention; Figs. 7A, 7B and 7C are bottom plan views of inserts according to aspects of the present invention; Fig. 8 is a schematic view of parts of a milling tool according to an aspect of the present invention illustrating a ramp angle of the milling tool; Figs. 9A and 9B are bottom plan views of inserts according to aspects of the present invention; and Fig. 10 is a bottom plan view of an insert according to one aspect of the present invention.

DETALJERAD BESKRIVNING Olika skär 21, 121, 221 i en familj med skâr visas i Fig. 1A-1C. Varje skär 21, 121, 221 har en skiljaktig geometri, sä som, men ei nödvändigtvis, att det har skäreggar som har olika former när de betraktas i planvy. I belysande syften har skäret 21 en cirkulär form när det betraktas i planvy, skäret 121 har en fyrsidig form när det betraktas i planvy med skäreggar som har radier som är lika med en diameter av en cirkel som är inskriven i det motsvarande cirkulära skäret 21 och med rundade hörn mellan skäreggarna, och skäret 221 har en fyrsidig form när det betraktas i planvy med skäreggar som har radier som är större än diametern av en cirkel som âr inskriven i skäret och med ett flertal (tre) faser mellan skäreggarna. Skillnademai geometri kan inbegripa andra särdrag hos skäret, istället för eller förutom skäreggama, så som förekomsten eller frånvaron av spånbrytare, plana eller krökta planfasytor etc. 20 30 532 554 4 Varje skär 21, 121, 221 av nämnda flertal olika skär är anpassat att monteras i ett gemensamt skärmottagande säte 23 på en verktygshållare 25 såsom framgår av Fig. 2, och som därmed bildar ett fräsverktyg 27 såsom framgår av Fig. 3A-3C. Åtminstone ett och vanligen ett flertal gemensamma säten 23 är anordnade på verktygshållaren 25 för att motta ett motsvarande flertal skär. Såsom framgår av Fig. 3A-3C, monteras vanligen vid godtycklig given tidpunkt enbart en typ av skär i familjen med skär pà verktygshällaren, dvs ett flertal skär 21, ett flertal skär 121 eller ett flertal skär 221, ehuru det även är möjligt att montera olika typer av skären i familjen med skär pä en ensam verktygshàllare, t ex ett skär 21 med ett skär 121 och/eller 221 .DETAILED DESCRIPTION Various inserts 21, 121, 221 in a family of inserts are shown in Figs. 1A-1C. Each insert 21, 121, 221 has a different geometry, such as, but not necessarily, that it has cutting edges which have different shapes when viewed in plan view. For illustrative purposes, the insert 21 has a circular shape when viewed in plan view, the insert 121 has a quadrangular shape when viewed in plan view with cutting edges having radii equal to a diameter of a circle inscribed in the corresponding circular insert 21 and with rounded corners between the cutting edges, and the insert 221 has a four-sided shape when viewed in plan view with cutting edges having radii larger than the diameter of a circle inscribed in the insert and with a plurality (three) phases between the cutting edges. Differences in geometry may include other features of the insert, instead of or in addition to the cutting edges, such as the presence or absence of chip breakers, flat or curved planar face surfaces, etc. Each insert 21, 121, 221 of said plurality of different inserts is adapted to be mounted. in a common screen receiving seat 23 on a tool holder 25 as shown in Fig. 2, and thereby forming a milling tool 27 as shown in Figs. 3A-3C. At least one and usually a plurality of common seats 23 are arranged on the tool holder 25 to receive a corresponding plurality of inserts. As shown in Figs. 3A-3C, usually at any given time only one type of insert is mounted in the family of inserts on the tool holder, i.e. a plurality of inserts 21, a plurality of inserts 121 or a plurality of inserts 221, although it is also possible to mount different types of inserts in the family with inserts on a single tool holder, eg an insert 21 with an insert 121 and / or 221.

Enligt en aspekt av uppfinningen är sätena 23 och skären 21, 121, 221 konfigurerade sä att en av ett fräsverktyg 27 genererad yttre diameter D som bildas när skär är monterade i verktygshàllaren kan vara densamma, oavsett vilket av skären 21, 121 eller 221 i familjen som är anordnat i sätena. En axiell längd L av fräsverktyget 27, mätt från en främsta skäregg 29, 129, 229 pà varje skär av nämnda flertal skär 21 , 121, 221, när det är monterat i sätet 23, till en bakersta punkt 31 pä verktygshällaren, kan vara densamma oavsett vilket skär av nämnda flertal skär som är monterat i sätet.According to one aspect of the invention, the seats 23 and inserts 21, 121, 221 are configured so that an outer diameter D generated by a milling tool 27 formed when inserts are mounted in the tool holder may be the same, regardless of which of the inserts 21, 121 or 221 in the family which are arranged in the seats. An axial length L of the milling tool 27, measured from a leading cutting edge 29, 129, 229 on each insert of said plurality of inserts 21, 121, 221, when mounted in the seat 23, to a rearmost point 31 on the tool holder, may be the same regardless of which insert of said plurality of inserts is mounted in the seat.

För att, enligt en aspekt av uppfinningen, anordna ett träsverktyg 27 som genererar samma diameter D oavsett vilket av skären 21, 121, eller 221 som är monterat i sätena hos verktygshållaren 25, såsom framgår till exempel i Fig. 4A~4C, har varje skär av nämnda flertal olika skär åtminstone en skärstödjande yta 33, 133, 233 som har ett plan P, och en skäregg 35, 135, 235 samhörande med och på en relativt nämnda åtminstone en skärstödjande yta huvudsakligen motsatt sida av skäret. Skären 21, 121, 221 har en central geometrisk axel A som sträcker sig mellan en övre del 37, 137, 237 (Fig. 1A-1C) av skäret och en nedre del 39, 139. 239 av skäret. Vanligen är skäret indexerbart till ett flertal olika positioner kring den centrala geometriska axeln A för att medge användning av olika skäreggar på skäret.In order, according to one aspect of the invention, to provide a wooden tool 27 which generates the same diameter D regardless of which of the inserts 21, 121, or 221 is mounted in the seats of the tool holder 25, as shown for example in Figs. 4A ~ 4C, each cutting of said plurality of different inserts at least one cutting support surface 33, 133, 233 having a plane P, and a cutting edge 35, 135, 235 associated with and on a relatively said at least one cutting supporting surface substantially opposite side of the insert. The inserts 21, 121, 221 have a central geometric axis A extending between an upper part 37, 137, 237 (Figs. 1A-1C) of the insert and a lower part 39, 139. 239 of the insert. Typically, the insert is indexable to a plurality of different positions about the central geometric axis A to allow the use of different cutting edges on the insert.

Såsom framgår av Fig. 4A-4C har för en familj med skär 21, 121, 221 varje skär en bottenstödjande yta 39, 139, 239 och en rotationsaxel A. Ett flertal sidoskärstödjande ytor 33, 45, 133, 145, 233, 245 och ett flertal skäreggspartier 35, 29, 135, 129, 235, 229 som svarar mot var och en av nämnda flertal sidoskärstödjande ytor är arrangerade kring rotationsaxeln A. Skäreggspartlerna av varje skär 21 , 121, 221 är generellt konvexa och skäreggspartierna av olika skär har 10 20 25 30 532 554 s olika krökningar. Hos varje skäreggsparti är ett första plan P1 som är parallellt med rotationsaxeln A och tangerande skäreggen vid en ytanliggningspunkt Y (eller någon annan, godtycklig eller icke-godtycklig punkt) pä skäreggen placerat på ett förutbestämt avstånd X från ett parallellt andra plan P2 som sträcker sig igenom rotationsaxeln och roterat med en förutbestämd vinkel a i förhållande till ett tredje plan P3 som skär en motsvarande sidoskârstödyta utmed en linje 41, 141, 241 (Fig. 4A-4C och 10) huvudsakligen vinkelrätt mot rotationsaxeln A. Linjen 41, 141, 241 kan vara, men behöver inte vara, en linje som definierar en bas av den sidoskärstödjande ytan. Fig. 4A-4C visar vinkeln a mätt i förhållande till ett plan P3' som är parallellt med planet P3 men förskjutet i förhållande till planet P3 för att sträcka sig igenom rotationsaxeln såsom planet P2.As shown in Figs. 4A-4C, for a family of inserts 21, 121, 221, each insert has a bottom support surface 39, 139, 239 and a rotation axis A. A plurality of side insert support surfaces 33, 45, 133, 145, 233, 245 and a plurality of cutting edge portions 35, 29, 135, 129, 235, 229 corresponding to each of said plurality of side cutting support surfaces are arranged about the axis of rotation A. The cutting edge portions of each insert 21, 121, 221 are generally convex and the cutting edge portions of different inserts have 10 20 25 30 532 554 s different curves. At each cutting edge portion, a first plane P1 parallel to the axis of rotation A and tangential to the cutting edge at a surface abutment point Y (or any other, arbitrary or non-arbitrary point) of the cutting edge is located at a predetermined distance X from a parallel second plane P2 extending through the axis of rotation and rotated by a predetermined angle a in relation to a third plane P3 which intersects a corresponding side cutting support surface along a line 41, 141, 241 (Figs. 4A-4C and 10) substantially perpendicular to the axis of rotation A. The line 41, 141, 241 may be, but need not be, a line defining a base of the side cutting support surface. Figs. 4A-4C show the angle α measured with respect to a plane P3 'which is parallel to the plane P3 but offset with respect to the plane P3 to extend through the axis of rotation such as the plane P2.

I familjen med skär som visas i Fig. 4A-4C är ett skär 21 i familjen med skär huvudsakligen cirkulärt när det betraktas utmed rotationsaxeln A. Det förutbestämda avståndet X för alla skären är därför lika med radien för skäret 21. Om ett cirkulärt skär inte är en medlem i familjen med skär kan avståndet X vara i stort sett vilket som helst önskat värde.In the family of inserts shown in Figs. 4A-4C, an insert 21 in the family of inserts is substantially circular when viewed along the axis of rotation A. The predetermined distance X for all inserts is therefore equal to the radius of the insert 21. If a circular insert is not is a member of the family with inserts, the distance X can be virtually any desired value.

Den förutbestämda vinkeln a kan fastställas för ett ensamt skär i familjen med skär och appliceras pà resten av medlemmama i familjen. Fig. 10 visar hur vinkeln a fastställs för skäret 121 i familjen med skär 21, 121, 221. Vinkeln a är huvudsakligen lika med en skillnad mellan en förskjutningsvinkel 9 för skäret 121 och en rotationsvinkel M för det tredje planet P3 i förhållande till ett fjärde plan P4 som är parallellt med rotationsaxeln och som skär motsatta ändpunkter 161 av skäreggen (eggen 129 visas i illustrationssyfte) som svarar mot den sidoskärstödjande ytan (ytan 145 som visas i illustrationssyfte) som skärs av det tredje planet, varvid vinklarna tas i beaktande när skäret betraktas i “planvy“ utmed rotationsaxeln A för skäret. Förskjutningsvinkeln 9 mäts mellan det första planet P1 och ett fjärde plan P4' som är parallellt med rotationsaxeln A och som sträcker sig mellan ändpunkterna 161 för skäreggen 129 (parallellt med plan P4). Med andra ord mäts vinkeln a mellan planet P1 (parallellt med P2) och planet P3. Vinkeln a beskrivs såsom att den är "huvudsakligen" lika med skillnaden mellan förskjutningsvinkeln 9 och rotationsvinkeln M eftersom det kan vara önskvärt att justera vinkeln ytterligare i fininställningssyllen, så som om skäret är orienterat i en axiell vinkel skild från noll, dvs ett plan av bottenytan 49 hos sätet 23 är inte parallellt med rotationsaxeln LA för 20 30 532 554 6 verktygshållaren 25. Beroende pà den axiella vinkeln för skäret i verktygshàllaren 25 kan det till exempel vara önskvärt att ytterligare justera vinkeln u, t ex cirka 1:1 °.The predetermined angle α can be determined for a single insert in the family with inserts and applied to the rest of the family members. Fig. 10 shows how the angle α is determined for the insert 121 in the family of inserts 21, 121, 221. The angle α is substantially equal to a difference between an angle of displacement 9 of the insert 121 and an angle of rotation M of the third plane P3 relative to a fourth plane P4 which is parallel to the axis of rotation and which intersects opposite end points 161 of the cutting edge (edge 129 is shown for illustration) corresponding to the side cutting support surface (surface 145 shown for illustration) cut by the third plane, taking the angles into account when cutting viewed in "plan view" along the axis of rotation A of the insert. The angle of displacement 9 is measured between the first plane P1 and a fourth plane P4 'which is parallel to the axis of rotation A and which extends between the end points 161 of the cutting edge 129 (parallel to plane P4). In other words, the angle α between the plane P1 (parallel to P2) and the plane P3 is measured. The angle α is described as being "substantially" equal to the difference between the displacement angle och and the angle of rotation M because it may be desirable to adjust the angle further in the fine adjustment sill, as if the insert is oriented at an axial angle other than zero, i.e. a plane of the bottom surface. 49 of the seat 23 is not parallel to the axis of rotation LA of the tool holder 25. Depending on the axial angle of the insert in the tool holder 25, it may be desirable, for example, to further adjust the angle u, for example about 1: 1 °.

I en utföringsforrn enligt en aspekt av uppfinningen är ett andra skär 21 i familjen med skär huvudsakligen cirkulärt när det betraktas utmed rotationsaxeln och det förutbestämda avståndet X är lika med radien H21 för skäret. Nämnda flertal skäreggar 29, 35 hos det första skäret 121 har en radie 8121 som huvudsakligen är lika med en diameter av det andra skäret, dvs två gånger H21. Skäreggama hos icke-cirkulära skär behöver dock inte vara cirkelbågar, dvs de behöver inte ha en särskild radie.In one embodiment of an aspect of the invention, a second insert 21 in the family of inserts is substantially circular when viewed along the axis of rotation and the predetermined distance X is equal to the radius H21 of the insert. Said plurality of cutting edges 29, 35 of the first insert 121 have a radius 8121 which is substantially equal to a diameter of the second insert, i.e. twice H21. However, the cutting edges of non-circular inserts do not have to be circular arcs, ie they do not have to have a special radius.

Den förutbestämda vinkeln u kommer vanligen att vara mellan 15° och -15° och företrädesvis större än 0°. De sidoskärstödjande ytorna kan vara men behöver inte vara huvudsakligen plana. Där de sidoskärstödjande ytorna beskrivs såsom att de har ett plan, ska det förstås att detta kan syfta på ett referensplan samhörande med ytan och att ytan ej nödvändigtvis är plan.The predetermined angle u will usually be between 15 ° and -15 ° and preferably greater than 0 °. The side cutting support surfaces may be but need not be substantially flat. Where the side cutting support surfaces are described as having a plane, it should be understood that this may refer to a reference plane associated with the surface and that the surface is not necessarily planar.

För att anordna ett fräsverldyg 27 såsom visas i Fig. 3A-3C som har samma axiella längd L, mätt från en främsta skäregg 29, 129, 229 på varje skär av nämnda flertal skär 21, 121, 221, när de är monterade i sätet 23, till en bakersta punkt 31 på verktygshàllaren 25, är förhållandet mellan skäreggen 29, 129, 229 och skärstödytan 45, 145, 245 på den motsatta sidan av skâret detsamma som förhållandet mellan skäreggen 35, 135, 235 och skärstödytan 33, 133, 233 på den motsatta sidan av skäret. Förhållandet kan gälla och gäller vanligen för godtycklig skärstödyta och samhörande skäregg på den motsatta sidan av skäret från skärstödytan så att, oavsett hur godtyckligt skär indexeras kring den geometriska axeln A, fräsverktyget 27 kommer att generera samma diameter D och ha samma axiella längd L.To provide a milling fabric 27 as shown in Figs. 3A-3C having the same axial length L, measured from a leading cutting edge 29, 129, 229 on each insert of said plurality of inserts 21, 121, 221, when mounted in the seat 23, to a rearmost point 31 on the tool holder 25, the ratio between the cutting edge 29, 129, 229 and the cutting support surface 45, 145, 245 on the opposite side of the insert is the same as the ratio between the cutting edge 35, 135, 235 and the cutting support surface 33, 133, 233. on the opposite side of the insert. The relationship can apply and usually applies to any cutting support surface and associated cutting edge on the opposite side of the insert from the cutting support surface so that, no matter how arbitrary the insert is indexed about the geometric axis A, the milling tool 27 will generate the same diameter D and have the same axial length L.

Skären 21, 121, 221 såsom visas i till exempel Fig. 1A-1C visas uppvisande integrerade underläggsplattor 47, 147, 247 så som beskrivs i EP 0 458 003 B1, vilken inkorporeras genom referens. Höjden av den integrerade underläggsplattan 47, 147, 247 är vanligen omkring 15 % av den totala tjockleken av skären 21, 121, 221. Oavsett huruvida en underläggsplatta âr anordnad kan vart och ett av skären 21, 121, 221 vara konfigurerat så att en cirkel som är inskriven i skären och tangerande den lägsta punkten på varje skärstödyta har samma diameter hos varje skär. Denna struktur kan underlätta att passa in de olika skärtormerna i verktygshållarens säten av samma storlek. 10 20 25 30 532 554 7 Såsom framgår av Fig. 5A-5C inkluderar sätet 23 vanligen en platt bottenyta 49, och platta, generellt axiellt sig sträckande och platta, generellt radiellt sig sträckande sidoanliggningsytor 51 och 53. Bottenytan 39, 139, 239 hos skäret, och skärstödytorna 33, 133, 233 och 45, 145, 245 är vanligen, men e] nödvändigtvis, huvudsakligen platta och plana, åtminstone vid punkter där de är avsedda att anligga mot motsvarande anliggningsytor 49, 51, 53 i sätet 23. När ett skär 21, 121, 221 är monterat i ett säte 23 som har två anliggningsytor 51 och 53 kommer två på varandra följande skärstödytor 33, 133, 233 och 45, 145, 245 att komma i kontakt med anliggningsytorna. Skären som illustreras i föreliggande ansökan är indexerbara till fyra olika positioner för att utnyttja fyra olika skäreggar som âr anordnade på skäret och det skall förstås att identifikationen av skärstödytorna genom särskilda hänvisningssitfror enbart finns i diskussionsyften, och att skäret i typiska fall är rotationssymmetriskt kring den centrala geometriska axeln A i fyra olika positioner orienterade i 90° till varandra. I andra utföringsformer kan skäret vara indexerbart till något antal olika positioner annat än fyra, så som två eller åtta olika positioner. l andra utföringsformer (ej visade) kan bottenylorna hos skäret och sätet vara försedda med strukturer så som hoppassande räfflade ytor för att bland annat underlätta placering av skäret i sätet med reducerade möjligheter till rotation. I andra uttöringsformer kan botten- och skärstödytor hos skäret och/eller botten- och anliggningsytor hos sätet vara försedda med strukturer så som urtagningar för att bland annat underlätta säkerstållning av flerpunktskontakt mellan skärytorna och de motsvarande sätesytorna. De radiella och axiella anliggningsytoma i sätet behöver inte sträcka sig, och gör det vanligen inte, enbart i de radiella och axiella riktningarna i förhållande till verktygshàllaren. Såsom framgår av Fig. 8 sträcker sig till exempel den radiella anliggningsytan 51 (visas genomsynlig) i en vinkel AR mot den geometriska axeln LA för verktygshàllaren 25, den axiella anliggningsytan 53 (visas genomsynlig) sträcker sig i en vinkel AA mot den geometriska axeln för verktygshållaren, och bottenanliggningsytan 49 (visas genomsynlig) sträcker sig i vinkeln K (Fig. 2) mot den geometriska axeln för verktygshåilaren. l diskussionssyften ska det förstås att de radiella och axiella anliggningsytoma 51 och 53 är huvudsakligen platta och plana, åtminstone där de anligger mot skärstödytoma, och att de radiella och axiella anliggningsytorna enbart sträcker sig radiellt och axiellt i förhållande till verktygshållaren 25. Endast i diskussionssyften ska det likaledes till yttermera visso förstås att skärstödytorna 33, 133, 233 och 45, 145, 10 20 25 30 532 553 s och 245 är huvudsakligen platta och plana, åtminstone där de anligger mot skärstödytorna, och att de är huvudsakligen vinkelräta med varandra.The inserts 21, 121, 221 as shown in, for example, Figs. 1A-1C are shown having integrated washers 47, 147, 247 as described in EP 0 458 003 B1, which is incorporated by reference. The height of the integrated washer plate 47, 147, 247 is usually about 15% of the total thickness of the inserts 21, 121, 221. Regardless of whether a washer plate is provided, each of the inserts 21, 121, 221 may be configured so that a circle which is inscribed in the inserts and tangential to the lowest point on each insert support surface has the same diameter of each insert. This structure can make it easier to fit the different cutting worms into the tool holder seats of the same size. As shown in Figs. 5A-5C, the seat 23 usually includes a flat bottom surface 49, and flat, generally axially extending and flat, generally radially extending side abutment surfaces 51 and 53. The bottom surface 39, 139, 239 of the insert, and the cutting support surfaces 33, 133, 233 and 45, 145, 245 are usually, but e] necessarily, substantially flat and flat, at least at points where they are intended to abut against corresponding abutment surfaces 49, 51, 53 in the seat 23. When a cutting insert 21, 121, 221 is mounted in a seat 23 having two abutment surfaces 51 and 53, two successive cutting support surfaces 33, 133, 233 and 45, 145, 245 will come into contact with the abutment surfaces. The inserts illustrated in the present application are indexable to four different positions to utilize four different cutting edges arranged on the insert and it should be understood that the identification of the insert support surfaces by special reference sites is for discussion purposes only, and that the insert is typically rotationally symmetrical about the central geometric axis A in four different positions oriented at 90 ° to each other. In other embodiments, the insert may be indexable to any number of different positions other than four, such as two or eight different positions. In other embodiments (not shown), the bottom niles of the insert and the seat may be provided with structures such as mating grooved surfaces to facilitate, among other things, placement of the insert in the seat with reduced opportunities for rotation. In other embodiments, the bottom and cutting support surfaces of the insert and / or the bottom and abutment surfaces of the seat may be provided with structures such as recesses to facilitate, among other things, multi-point contact between the cutting surfaces and the corresponding seat surfaces. The radial and axial abutment surfaces of the seat need not extend, and usually do not, only in the radial and axial directions relative to the tool holder. As shown in Fig. 8, for example, the radial abutment surface 51 (shown transparent) extends at an angle AR to the geometric axis LA of the tool holder 25, the axial abutment surface 53 (shown transparent) extends at an angle AA to the geometric axis of the tool holder 25. the tool holder, and the bottom abutment surface 49 (shown transparent) extends at an angle K (Fig. 2) towards the geometric axis of the tool holder. For purposes of discussion, it is to be understood that the radial and axial abutment surfaces 51 and 53 are substantially flat and planar, at least where they abut the cutting support surfaces, and that the radial and axial abutment surfaces extend only radially and axially relative to the tool holder 25. it is also to be understood that the cutting support surfaces 33, 133, 233 and 45, 145, 535 553 s and 245 are substantially flat and flat, at least where they abut the cutting support surfaces, and that they are substantially perpendicular to each other.

De platta ytorna av anliggningsytorna och skärstödytorna verkar såsom sâtesytor och säkrar skäret mot rotation i förhållande till verktygshållaren under bearbetningsoperationer. Sâtet 23 som visas i Fig. 5A företer det generella kontaktomràdet C' pà de radiella och axiella anliggningsytorna 51 och 53 av de skärstödjande ytpartierna 33 och 45 (ej visade i Fig. 5A) av skäret 21, sätet 23 som visas i Fig. 5B företer det generella kontaktomràdet C" pà de radiella och axiella anliggningsytorna 51 och 53 av de skârstödjande ytpartiema 133 och 145 (ej visade i Fig. 5B) av skâret 121, och sätet 23 som visas i Fig. 5G företer det generella kontaktomrâdet C'” på de radiella och axiella anliggningsytorna 51 och 53 av de skärstödjande ytpartierna 233 och 245 (ej visade i Fig. 5C). Kontaktområdet är ej nödvändigtvis detsamma hos varje skär i familjen med skär. Kontaktom rådet är heller ej nödvändigtvis detsamma för anliggningen av godtyckligt särskilt par av skärstödytor och deras samhörande anliggningsytor, även om Fig. 5A visar att vart och ett av kontaktområdena C' är huvudsakligen detsamma, Fig. 5B visar att vart och ett av kontaktområdena C” år huvudsakligen detsamma och Fig. 5C visar att vart och ett av kontaktomrádena C”' är huvudsakligen detsamma. Vanligen, såsom framgår av Fig. 4A-4C och 6A-6C, kommer skärstödytorna 33, 133, 233 och 45, 145, 245 hos ett skär 21, 121 , 221 i familjen med skär att börja vid den övre delen av det integrerade mothàllet 47, 147, 247 och sluta vid någon punkt i slâppningsytan 55, 155, 255 och 57, 157, 257 hos skäret, vanligen under skäreggen 29, 129, 229 och 35, 135, 235.The flat surfaces of the abutment surfaces and the cutting support surfaces act as seat surfaces and secure the insert against rotation relative to the tool holder during machining operations. The seat 23 shown in Fig. 5A represents the general contact area C 'on the radial and axial abutment surfaces 51 and 53 of the cutting support surface portions 33 and 45 (not shown in Fig. 5A) of the insert 21, the seat 23 shown in Fig. 5B the general contact area C "on the radial and axial abutment surfaces 51 and 53 of the cutting support surface portions 133 and 145 (not shown in Fig. 5B) of the notch 121, and the seat 23 shown in Fig. 5G represents the general contact area C". on the radial and axial abutment surfaces 51 and 53 of the cutting support surface portions 233 and 245 (not shown in Fig. 5C). pairs of cutting support surfaces and their associated abutment surfaces, although Fig. 5A shows that each of the contact areas C 'is substantially the same, Fig. 5B shows that each of the contact areas C' is substantially the same and Fig. 5C shows that each of the contact areas C "'is substantially the same. Typically, as shown in Figs. 4A-4C and 6A-6C, the cutting support surfaces 33, 133, 233 and 45, 145, 245 of a cutting insert 21, 121, 221 in the family of inserts will start at the upper part of the integrated abutment. 47, 147, 247 and terminate at some point in the clearance surface 55, 155, 255 and 57, 157, 257 of the insert, usually below the cutting edge 29, 129, 229 and 35, 135, 235.

Såsom framgår av Fig. 6A, 6B och 6C kommer de platta skärstödytoma 33, 133, 233 och 45, 145, 245 vanligen att definiera en större vinkel med en linje som år parallell med den centrala geometriska axeln A än slâppningsytan 55, 155, 255 och 57, 157, 257. l en utföringsform definierar skârstödytorna 33, 133, 233 och 45, 145, 245 en vinkel l av 22° med den linje som är parallell med den centrala geometriska axeln A och släppningsytoma 55, 155, 255 och 57, 157, 257 definierar en vinkel J av 15° med linjen som är parallell med den centrala geometriska axeln A. l utföringsformema av skären 21, 121, 221 som visas i Fig. 1A-1C, 3A-3C och 4A-4C har skären fyra skärstödytor och fyra, pà relativt skärstödytoma motsatta sidor av skäret, sam hörande skäreggar. intilliggande skärstödytor kan vara 20 25 30 532 554 9 orienterade i vinklar av 90° kring rotationsaxeln A för skäret. Andra utföringsformer kan naturligtvis ha fler eller färre skärstödytor och skäreggar.As shown in Figs. 6A, 6B and 6C, the flat cutting support surfaces 33, 133, 233 and 45, 145, 245 will usually define a larger angle with a line parallel to the central geometric axis A than the clearance surface 55, 155, 255. and 57, 157, 257. In one embodiment, the cutting support surfaces 33, 133, 233 and 45, 145, 245 define an angle 1 of 22 ° with the line parallel to the central geometric axis A and the clearance surfaces 55, 155, 255 and 57. , 157, 257 define an angle J of 15 ° with the line parallel to the central geometric axis A. In the embodiments of the inserts 21, 121, 221 shown in Figs. 1A-1C, 3A-3C and 4A-4C, the inserts have four cutting support surfaces and four cutting edges, on opposite sides of the insert relative to the cutting support surfaces. adjacent cutting support surfaces may be oriented at angles of 90 ° about the axis of rotation A of the insert. Other embodiments may, of course, have more or fewer cutting support surfaces and cutting edges.

Höjden av skärstödytorna 33 och 45 hos skäret 21 är cirka 75 % av skärets totala höjd. Ett skär sä som skäret 21 är särskilt fördelaktigt för att tillhandahålla ett stort maximalt skärdjup ap, vanligtvis där ap = skårdiameter/Z = H21 såsom framgår av Fig. 7A, och det har i typiska fall en relativt stor stâllvinkel eller främre vinkel Kr.The height of the cutting support surfaces 33 and 45 of the insert 21 is approximately 75% of the total height of the insert. An insert such as the insert 21 is particularly advantageous for providing a large maximum cutting depth ap, usually where ap = notch diameter / Z = H21 as shown in Fig. 7A, and it typically has a relatively large steel angle or front angle Kr.

När skäret 21 används i en applikation där det tillhandahåller ett stort skärdjup ap, används det i typiska fall inte för att tillhandahålla en hög matningshastighet.When the insert 21 is used in an application where it provides a large cutting depth ap, it is typically not used to provide a high feed rate.

Användning av ett fräsverktyg 27 som är försett med cirkulära skär 21 på ett sätt för att nä maximal materialawerkningshastighet innebär vanligen ett stort skärdjup ap, utan en hög matningshastighet, och stora radiella skärkrafter. Kort verktygsöverhäng föredras vid sådana arbetssätt för att undvika skakning. l den utföringsform av högmatningsskäret 121 som visas i Fig. 1B, 3B och 4B är skäret fyrsidigt och har skärstödytor 145 och 133 placerade på motsatta sidor av skäret relativt skäreggarna 129 respektive 135. Skâreggarna 129 och 135 är cirkelbàgar med en radie Fi121 (Fig. 7B) som är lika med en diameter av en cirkel som är inskriven i skäret 21. Diametern av en cirkel som är inskriven i skäret 121 kan vara mindre än diametern av cirkeln som år inskriven i skäret 21 för att underlätta att tillhandahålla skär som när de är monterade på samma verktygshållare kommer att generera samma diametrar och längder. Det finns fyra skärstödytor och intilliggande skärstödytor kan bilda vinklar av 90°. Såsom framgår av Fig. 4B kan skârstödytorna 145 och 133 "roteras" eller "förskjutas" så att linjen 141 definierar en vinkel M med en linje 159 som sträcker sig igenom ändpunkter av skäreggarna 129 och 135 vid hörn 161 hos skäret 121. l en utföringsforrn av högmatningsskäret 121 är vinkeln M företrädesvis 9° och skulle kunna vara mellan 7° och 9° (eller något annat intervall, beroende på konfigurationen av skäret och verktygshàllaren). Såsom framgår av Fig. 8 underlättar förskjutning av skärstödytorna ökning av en rampningsvinkel jämfört med en "centrerad" skärstödyta, dvs en där vinkeln M är 0°. l synnerhet kan rotationen eller förskjutningen av skärstödytorna 133 och 145 (som visas genomsynliga) exponera mera av en rampningsskäregg 171 (som visas inringad i Fig. 8), och därmed underlätta äntring i ett arbetsstycke med ett fräsverktyg (ej visati Fig. 8) som inte har skär i ett centrum av verktyget med hjälp av en större rampningsvinkel RA mellan 10 20 30 532 554- 10 änden av rampningsskäreggen och spetsen av skäreggen hos skäret (visas genomsynlig) vid rotation 180° kring längdaxeln LA för skärverktyget.The use of a milling tool 27 provided with circular inserts 21 in a manner to achieve maximum material machining speed usually involves a large cutting depth ap, without a high feed speed, and large radial cutting forces. Short tool overhangs are preferred in such procedures to avoid shaking. In the embodiment of the high feed insert 121 shown in Figs. 1B, 3B and 4B, the insert is four-sided and has cutting support surfaces 145 and 133 located on opposite sides of the insert relative to the cutting edges 129 and 135, respectively. 7B) which is equal to a diameter of a circle inscribed in the insert 21. The diameter of a circle inscribed in the insert 121 may be smaller than the diameter of the circle inscribed in the insert 21 to facilitate the provision of inserts as when they are mounted on the same tool holder will generate the same diameters and lengths. There are four cutting support surfaces and adjacent cutting support surfaces can form angles of 90 °. As shown in Fig. 4B, the cutting support surfaces 145 and 133 can be "rotated" or "displaced" so that the line 141 defines an angle M with a line 159 extending through end points of the cutting edges 129 and 135 at corners 161 of the insert 121. In one embodiment of the high feed insert 121, the angle M is preferably 9 ° and could be between 7 ° and 9 ° (or any other range, depending on the configuration of the insert and the tool holder). As can be seen from Fig. 8, displacement of the cutting support surfaces facilitates the increase of a ramp angle compared to a "centered" cutting support surface, i.e. one where the angle M is 0 °. In particular, the rotation or displacement of the cutting support surfaces 133 and 145 (shown transparent) may expose more of a ramp cutting edge 171 (shown circled in Fig. 8), thereby facilitating entry into a workpiece with a milling tool (not shown in Fig. 8) as does not have inserts in a center of the tool by means of a larger ramp angle RA between the end of the ramp cutting edge and the tip of the cutting edge of the insert (shown transparent) when rotating 180 ° about the longitudinal axis LA of the cutting tool.

Det maximala skärdjupet ap (Fig. 7B och 8) för högmatningsskäret 121 är lägre än hos det cirkulära skäret 21, men matningen per tand kan ökas. Genom att förskjuta skärstödytorna 133 och 145 är det möjligt att öka det maximala skärdjupet ap i förhållande till ett skär med skârstödytoma centrerade mitt emot skäreggarna.The maximum cutting depth ap (Figs. 7B and 8) for the high feed insert 121 is lower than that of the circular insert 21, but the feed per tooth can be increased. By displacing the cutting support surfaces 133 and 145, it is possible to increase the maximum cutting depth ap in relation to a cutting insert with the cutting support surfaces centered opposite the cutting edges.

Ställvinkeln Kr är minskad jämfört med ett motsvarande rundformat skär. Ett fräsverktyg 27 som är försett med högmatningsskär 121 har en benägenhet att reducera radiella skärkrafter, vilket kan vara en fördel när verktygsöverhánget år långt. l den utföringsform av högmatningsfårdigbearbetningsskäret 221 som visas i Fig. 1C, 3C och 4C är skäret fyrsidigt och har skärstödytor 245 och 233 placerade på motsatta sidor av skäret relativt skäreggarna 229 respektive 235. Skâreggama 229 och 235 är cirkelbågar med en radie R221 (Fig. 7C) som är större än en diameter av en cirkel som är inskriven iskäret 221, t ex radie = 50 mm eller mer, tex 100 mm, 200 mm etc.The setting angle Kr is reduced compared to a corresponding round-shaped insert. A milling tool 27 provided with high feed inserts 121 has a tendency to reduce radial cutting forces, which can be an advantage when the tool overhang is long. In the embodiment of the high feed pre-machining insert 221 shown in Figs. 1C, 3C and 4C, the insert is four-sided and has cutting support surfaces 245 and 233 located on opposite sides of the insert relative to the cutting edges 229 and 235, respectively. 7C) which is larger than a diameter of a circle inscribed in the ice insert 221, eg radius = 50 mm or more, eg 100 mm, 200 mm etc.

Radien Fi221 kan "förskjutas“ såsom framgår av Fig. 7C iden bemärkelsen att varje skäregg kan anses ligga utmed en båge av en respektive cirkel, och en första linje 1L (sammanfallande med radien R) som sträcker sig igenom en centrumpunkt CP hos varje skäregg 229, 235 och ett radiellt centrum RC av dess respektive cirkel bildar en vinkel G skild från noll med en andra linje 2L som sträcker sig igenom centrumpunkten hos varje skäregg och ett axiellt (rotations-) centrum A av skâret.The radius Fi221 can be "displaced" as shown in Fig. 7C in the sense that each cutting edge can be considered to lie along an arc of a respective circle, and a first line 1L (coinciding with the radius R) extending through a center point CP of each cutting edge 229 , 235 and a radial center RC of its respective circle forms an angle G non-zero with a second line 2L extending through the center point of each cutting edge and an axial (rotational) center A of the insert.

Såsom kontrast bildar linjen 1L, vilken sammanfaller med radiema H21 och Fi121 och sträcker sig igenom centrumpunkten CP av skäreggarna i skären 21 och 121 som visas i Fig. 7A och 7B, en 0° vinkel med linjen 2L som sträcker sig igenom centrumpunkten av skäreggarna och den centrala geometriska axeln A för skären.In contrast, line 1L, which coincides with radii H21 and Fi121 and extends through the center point CP of the cutting edges of inserts 21 and 121 shown in Figs. 7A and 7B, forms a 0 ° angle with line 2L extending through the center point of the cutting edges and the central geometric axis A of the inserts.

Det finns fyra skärstödytor och intilliggande skärstödytor kan bilda vinklar av 90°. Såsom framgår av Fig. 4C kan skärstödytoma 245 och 233 "roteras" eller “förskjutas“ så att linjen 241 definierar en vinkel N med en linje 259 som sträcker sig igenom ändpunkter av skåreggarna 229 och 235 vid höm 261 av skäret 221. Såsom beskrivits på ett annat sätt med hänvisning till Fig. 7C kan skärstödytorna anses vara “roterade" eller "förskjutna" iden bemärkelsen att varje skärstödyta bildar en vinkel N skild från noll med en tredje linje 3L som är vinkelrät mot den andra linjen 2L. l en utföringsform är vinkeln N företrädesvis 3,5° och kan vara mellan 0,5° och 5° (eller 20 2,5 30 532 554 11 något annat intervall, beroende pä skär- och verktygshållarkonfiguration), vilket underlättar minskning av ställvinkeln för små skärdjup med en skäregg med stor radie som tenderar att vara fördelaktigare vid en färdigbearbetningsoperation.There are four cutting support surfaces and adjacent cutting support surfaces can form angles of 90 °. As shown in Fig. 4C, the cutting support surfaces 245 and 233 can be "rotated" or "displaced" so that the line 241 defines an angle N with a line 259 extending through end points of the cutting edges 229 and 235 at corner 261 of the insert 221. As described in In another way, with reference to Fig. 7C, the cutting support surfaces may be considered "rotated" or "offset" in the sense that each cutting support surface forms an angle N non-zero with a third line 3L perpendicular to the second line 2L. the angle N is preferably 3.5 ° and may be between 0.5 ° and 5 ° (or any other range, depending on the cutting and tool holder configuration), which facilitates the reduction of the setting angle for small cutting depths by a cutting edge with a large radius which tends to be more advantageous in a finishing operation.

"Ftotationen" av vinkeln N i skäret 221 och vinkeln M i skäret 121 kan vara i motsatt riktning i förhållande till linjerna 259 respektive 159, för att uppnå önskade resultat, särskilt där de radiella och axiella anliggningsytorna 51 och 53 i sätet 23 bildar en vinkel med den geometriska axeln LA för verktygshållaren 25 och med en normal till axeln för verktygshållaren.The "phototation" of the angle N in the insert 221 and the angle M in the insert 121 may be in opposite directions with respect to the lines 259 and 159, respectively, in order to achieve the desired results, especially where the radial and axial abutment surfaces 51 and 53 in the seat 23 form an angle. with the geometric axis LA of the tool holder 25 and with a normal to the axis of the tool holder.

Oavsett hur många skâreggar som är anordnade pâ ett skär definierar, i åtminstone vissa skär enligt utföringsfonn av föreliggande uppfinning, varje skäregg en cirkelbàge och varje skärstödyta hos det andra av nämnda flertal skär har ett plan P. En radiell linje 2L som tudelar en cirkelbâge av skäreggen kan vara vinkelrät mot en skärstödyta på samma sida av skäret, såsom fallet med skäret 21 som visas i Fig. 4A, eller icke vinkelrät mot en skärstödyta pà samma sida av skäret, såsom är fallet med skären 121 och 221 som visas i Fig. 4B och 4C.No matter how many cutting edges arranged on a cutting insert, in at least some inserts according to embodiments of the present invention, each cutting edge defines a circular arc and each cutting support surface of the second of said plurality of inserts has a plane P. A radial line 2L dividing a circular arc of the cutting edge may be perpendicular to a cutting support surface on the same side of the insert, as is the case with the insert 21 shown in Fig. 4A, or not perpendicular to a cutting support surface on the same side of the insert, as is the case with inserts 121 and 221 shown in Figs. 4B and 4C.

Sätet 23 kommer, förutom att ha en bottenyta 49, och radiella och axiella anliggningsytor 51 och 53, vanligen att ha en urtagning 63 vid skärningen mellan den radiella ytan och bottenytan, en urtagning 65 vid skärningen mellan den axiella anliggnlngsytan och bottenytan, och en urtagning 67 vid skärningen mellan den axiella anliggnlngsytan och den radiella anliggnlngsytan. En ytterligare urtagning 69 kan vara anordnad bakom den radiella anliggnlngsytan 51. Urtagnlngama 63, 65, 67 och 69 kan underlätta placering av skåren i sätet 23 utan konflikt mellan hörn av skären och hörn av sätet.The seat 23 will, in addition to having a bottom surface 49, and radial and axial abutment surfaces 51 and 53, usually have a recess 63 at the intersection of the radial surface and the bottom surface, a recess 65 at the intersection of the axial abutment surface and the bottom surface, and a recess 67 at the intersection of the axial abutment surface and the radial abutment surface. A further recess 69 may be provided behind the radial abutment surface 51. The recesses 63, 65, 67 and 69 may facilitate placement of the grooves in the seat 23 without conflict between corners of the inserts and corners of the seat.

Såsom framgår av Fig. 2 kan den axiella vinkeln K för skärsâtet 23 - den vinkel som bottenytan 49 hos sätet bildar med långdaxeln LA för verktygshàllaren 25 - vara satt till en vinkel. Vinkeln K kommer vanligen väljas beroende på vinkeln för skärsläppnlngsytoma 55, 155, 255 och 57, 157, 257. Där skärslâppningsytoma 55, 155, 255 och 57, 157, 257 bildar en vinkel J av 15°, kan exempelvis den axiella vinkeln K för skärsäfet sättas till exempel 9°, vilket kan underlätta bearbetning av olika material, särskilt "sega" material så som titan, rostfritt stål och högtemperaturlegeringar. l det cirkulära skäret 21 år "hörnan" 61 mellan intilliggande skäreggar vanligen fortsättningar av den cirkulära eggytan. I högmatningsskäret 121 är hörnen 161 mellan krökta skäreggar i typiska fall rundade. 20 25 30 532 554 12 I en utföringsform av tärdigbearbetningsskäret 221 är hömen 261 mellan krökta skäreggar i typiska fall avtasade för att bilda tre generellt platta fasytor 273a, 273b, 273c (Fig. 7C) som bildar olika vinklar med linjen 259 igenom ändarna av skäreggama. l en utföringsform bildar ytan 273a en 30° vinkel, ytan 273b bildar en 45° vinkel, och ytan 273c bildar en 60° vinkel. Dessa fasytor 273a, 273b, 273c, vilka är hopkopplade med förskjutna skärstödytor och en förskjuten cirkelbåge av skäreggen, hjälper till att öka skärdjupet med en liten inställningsvinkel. Om till exempel skärdjupet är relativt litet kan inställningsvinkeln vara 30° istället för att omedelbart övergå till, låt säga, en 45° inställningsvinkel.As shown in Fig. 2, the axial angle K of the cutting seat 23 - the angle formed by the bottom surface 49 of the seat with the long axis LA of the tool holder 25 - can be set at an angle. The angle K will usually be chosen depending on the angle of the cutting clearance surfaces 55, 155, 255 and 57, 157, 257. Where the cutting clearance surfaces 55, 155, 255 and 57, 157, 257 form an angle J of 15 °, for example the axial angle K for the cutting screen is set, for example, 9 °, which can facilitate the processing of various materials, especially "tough" materials such as titanium, stainless steel and high-temperature alloys. In the circular insert 21, the "corner" 61 between adjacent cutting edges is usually continuations of the circular edge surface. In the high feed insert 121, the corners 161 between curved cutting edges are typically rounded. In one embodiment of the finishing insert 221, the corner 261 between curved cutting edges is typically tapered to form three generally flat bevel surfaces 273a, 273b, 273c (Fig. 7C) forming different angles with the line 259 through the ends of the cutting edges. . In one embodiment, the surface 273a forms a 30 ° angle, the surface 273b forms a 45 ° angle, and the surface 273c forms a 60 ° angle. These bevel surfaces 273a, 273b, 273c, which are interconnected with offset cutting support surfaces and an offset circular arc of the cutting edge, help to increase the cutting depth by a small setting angle. For example, if the cutting depth is relatively small, the setting angle can be 30 ° instead of immediately changing to, say, a 45 ° setting angle.

I utföringsformer av skäret 21 är slåppningsytorna 55 och 57 mellan skäreggama 29 och 35 partier av en stympad kon. Såsom dock framgår av utföringsformen 21' som visas i Fig. 9A och 9B kan platta planfasytor 75' vara anordnade under raka planfaseggar 77' utmed en annars cirkulär skäregg 29' med radie R eller, såsom framgår med avseende på utföringsformen 21” som visas i Fig. 9B, så kan krökta planfasytor 75” vara anordnade under krökta planfaseggar 77", varvid plantaseggarna har en radie RWE som är annorlunda (i allmänhet större) än radien Ft för resten av skäreggen 29” och har en radie som är annorlunda än en radie för flanken 55" vid samma höjd utmed den geometriska axeln A för skäret.In embodiments of the insert 21, the clearance surfaces 55 and 57 between the cutting edges 29 and 35 are portions of a truncated cone. However, as can be seen from the embodiment 21 'shown in Figs. 9A and 9B, flat planar phase surfaces 75' may be arranged below straight planar phase edges 77 'along an otherwise circular cutting edge 29' with radius R or, as shown with respect to the embodiment 21 "shown in Figs. Fig. 9B, curved planar phase surfaces 75 "may be arranged below curved planar phase edges 77", the plantase edges having a radius RWE which is different (generally larger) than the radius Ft of the rest of the cutting edge 29 "and having a radius different from a radius of the flank 55 "at the same height along the geometric axis A of the insert.

Flankerna under skäreggarna hos skären 121 och 221 är vanligen krökta partier av stympade koner men kan, om så önskas, ha planfasytor som år platta eller som har radier som år annorlunda än radierna för tlankerna. Användning av skär med planfasytor kan producera högkvalitativa ytbehandlingar.The flanks below the cutting edges of inserts 121 and 221 are usually curved portions of truncated cones but may, if desired, have planar surface surfaces which are flat or which have radii which are different from the radii of the planks. The use of inserts with planar surface surfaces can produce high-quality surface treatments.

Skären 21' och 21" har en eller flera skärstödytor 33' och 33” som svarar mot en respektive planfasyta 75' och 75” och en respektive planfasegg 77' och 77”. Varje skärstödyta 33' och 33” sträcker sig över en första vinkel [31 (ej nödvändigtvis densamma för varje skär) mätt igenom rotationsaxeln A för skâret, och den respektive planfaseggen 77' och 77” och den respektive planfasytan 75' och 75” sträcker sig över en andra vinkel ß2 mätt igenom rotationsaxeln A för skäret. En centrumlinje y1 som tudelar den första vinkeln ß1 bildar en vinkel ö skild från noll (ej nödvändigtvis densamma för varje skär) med en centrumlinje y2 som tudelar den andra vinkeln ß2.The inserts 21 'and 21 "have one or more cutting support surfaces 33' and 33" which correspond to a respective planar phase surface 75 'and 75 "and a respective planar phase edge 77' and 77". Each cutting support surface 33 'and 33 "extends over a first angle [31 (not necessarily the same for each insert) measured through the axis of rotation A of the insert, and the respective planar phase edge 77 'and 77 "and the respective planar phase surface 75' and 75" extend over a second angle ß2 measured through the axis of rotation A of the insert. center line y1 which divides the first angle ß1 forms an angle skild non-zero (not necessarily the same for each insert) with a center line y2 which divides the second angle ß2.

I föreliggande ansökan âr användningen av termer så som "inkluderande" icke begränsande och är avsedd att ha samma betydelse såsom termer så som "innefattande“ och inte utesluta förekomsten av annan konstruktion, annat material 532 ššä- 13 eller andra åtgärder. Ehuru användningen av termer sà som ”kan” på samma sätt är avsedd att vara icke begränsande och avspegla att konstruktion, material eller åtgärder inte är nödvändiga, är underlâtenheten att använda sådana termer inte avsedd att avspegla att konstruktion, material eller åtgärder âr erforderliga. l den utsträckning som konstruktion, material eller åtgärder för nän/arande anses vara erforderliga, är de identifierade som sådana. Även om denna uppfinning har illustrerats och beskrivits i enlighet med en föredragen utiöringsform, inses det att variationer och ändringar kan göras däri utan att awika från uppfinningen såsom den framställs i patentkraven.In the present application, the use of terms such as "inclusive" is not limiting and is intended to have the same meaning as terms such as "inclusive" and not to exclude the existence of other construction, other material or other measures. in the same way that 'may' is in the same way intended to be non-limiting and reflects that construction, materials or measures are not necessary, the failure to use such terms is not intended to reflect that construction, materials or measures are necessary. Although the present invention has been illustrated and described in accordance with a preferred embodiment, it will be appreciated that variations and modifications may be made therein without departing from the invention as set forth herein. in the claims.

Claims (15)

20 25 30 532 554 PATENTKRAV20 25 30 532 554 PATENT REQUIREMENTS 1. En familj av skär, som består av ett flertal av olika skär (21, 121, 221 ), vardera med en annan geometri, kännetecknad av att avstånd mellan skäreggar (35, 29; 135, 129; 235, 229) och motsvarande skärstödjande ytor (33, 45; 133, 145; 233, 245) är valda för varje skär hos flertalet av olika skär så att varje skär är anpassat för att monteras i ett gemensamt skärrnottagande säte (23) l en verktygshällare (25) hos ett fräsverktyg (27) så att en yttre diameter (D) som genereras av fräsverktyget är den samma, oavsett vilket skär hos flertalet av olika skär som är monterat i fickan.A family of inserts, consisting of a plurality of different inserts (21, 121, 221), each with a different geometry, characterized in that the distance between cutting edges (35, 29; 135, 129; 235, 229) and the corresponding cutting support surfaces (33, 45; 133, 145; 233, 245) are selected for each insert of the plurality of different inserts so that each insert is adapted to be mounted in a common insert receiving seat (23) in a tool holder (25) of a milling tool (27) so that an outer diameter (D) generated by the milling tool is the same, regardless of which insert of the plurality of different inserts is mounted in the pocket. 2. Familjen av skär enligt kravet 1, kännetecknad av att en axiell längd (L) av fräsverktyget (27), mätt från en främsta skäregg (29, 129, 229) på varje skär av flertalet av olika skär (21, 121, 221), när det är monterat i sätet (23), till en bakersta punkt (31) på verktygshållaren, är densamma oavsett vilket skär av nämnda flertal skär som är monterat i sätet.The family of inserts according to claim 1, characterized in that an axial length (L) of the milling tool (27), measured from a leading cutting edge (29, 129, 229) on each insert of the plurality of different inserts (21, 121, 221 ), when mounted in the seat (23), to a rearmost point (31) on the tool holder, is the same regardless of which insert of said plurality of inserts is mounted in the seat. 3. Familjen av skär enligt något av kraven 1-2, kânnetecknad av att minst ett av flertalet skär (21) är i huvudsak cirkulärt när det betraktas i planvy.The family of inserts according to any one of claims 1-2, characterized in that at least one of the plurality of inserts (21) is substantially circular when viewed in plan view. 4. Familjen av skär enligt något av kraven 1-3, kânnetecknacl av att åtminstone ett första av flertalet skär (121, 221) har en mångfald av sidor när det betraktas i planvy.The family of inserts according to any one of claims 1-3, characterized in that at least a first of the plurality of inserts (121, 221) has a plurality of sides when viewed in plan view. 5. Familjen av skär enligt krav 4, kännetecknad av att varje sida av det första av flertalet skär innefattar en skäregg (129, 229; 135, 235) och en skärstödjande yta (133, 233; 145, 245).The family of inserts according to claim 4, characterized in that each side of the first of the plurality of inserts comprises a cutting edge (129, 229; 135, 235) and a cutting support surface (133, 233; 145, 245). 6. Familjen av skär enligt kravet 5, kännetecknad av att varje skäregg (129, 229, 135, 235) för det första av flertalet skär definierar en cirkelbàge och varje skärstödjande yta (133, 233 , 145, 245) för det första av flertalet skär har ett plan (P).The family of inserts according to claim 5, characterized in that each cutting edge (129, 229, 135, 235) for the first of the plurality of inserts defines an arc of a circle and each cutting support surface (133, 233, 145, 245) for the first of the plurality insert has a plane (P). 7. Familjen av skär enligt kraven 5-6, kännetecknad av att en radiell linje (2L)-vilken skär en cirkelbäge hos en skäregg (129, 229; 135, 235) för det första av flertalet skär (121, 221) är icke-vinkelrât mot en skärstödjande yta (133, 233; 145, 245) på en samma sida om det första av flertalet skär. 10 20 25 30 532 554 15The family of inserts according to claims 5-6, characterized in that a radial line (2L) - which intersects a circular arc of a cutting edge (129, 229; 135, 235) for the first of the plurality of inserts (121, 221) is not perpendicular to a cutting support surface (133, 233; 145, 245) on the same side of the first of the plurality of inserts. 10 20 25 30 532 554 15 8. En familj av skär, varvid varje skär (21, 121, 221) i familjen av skär har en bottenstödjande yta (39, 139, 239) och en rotationsaxel (A) och ett flertal sídoskärstödjande ytor (33, 45; 133, 145; 233, 245) och ett flertal skäreggspartier (35, 29; 135, 129; 235, 229) som svarar mot var och en av nämnda flertal sidoskärstödjande ytor arrangerade kring rotationsaxeln A, varvid skäreggspartierna hos varje skär 21, 121, 221 är generellt konvexa och skäreggspartierna hos åtminstone nâgra olika skär i familjen har olika krökningar, kännetecknad av att för varje skäregg är ett första plan (P1) som är parallellt med rotationsaxeln (A) och tangerande skäreggen vid en ytanliggningspunkt (Y) på skäreggen placerat på ett förutbestämt avständ (X) från ett parallellt andra plan (P2) som sträcker sig igenom rotationsaxeln och roterat en förutbestämd vinkel (a) i förhållande till ett tredje plan (P3) som skär en motsvarande sidoskärstödyta utmed en linje (41, 141, 241) huvudsakligen vinkelrätt mot rotationsaxeln.A family of inserts, each insert (21, 121, 221) in the family of inserts having a bottom support surface (39, 139, 239) and a rotation shaft (A) and a plurality of side insert support surfaces (33, 45; 133, 145; 233, 245) and a plurality of cutting edge portions (35, 29; 135, 129; 235, 229) corresponding to each of said plurality of side cutting support surfaces arranged about the axis of rotation A, the cutting edge portions of each insert 21, 121, 221 being generally convex and the cutting edge portions of at least a few different cutting edges in the family have different curvatures, characterized in that for each cutting edge a first plane (P1) parallel to the axis of rotation (A) and tangential cutting edge at a surface abutment point (Y) on the cutting edge is placed on a predetermined distance (X) from a parallel second plane (P2) extending through the axis of rotation and rotating a predetermined angle (a) relative to a third plane (P3) intersecting a corresponding side cutting support surface along a line (41, 141, 241) mainly perpendicular to r the otation axis. 9. Familjen av skär enligt kravet 8, kännetecknad av att den förutbestämda vinkeln (u) är huvudsakligen lika med en skillnad mellan en förskjutningsvinkel (6) för skäret (121) och en rotationsvinkel (M) för det tredje planet (P3) i förhållande till ett fjärde plan (P4), varvid förskjutningsvlnkeln mäts mellan det första planet och det fjärde planet som är parallellt med rotationsaxeln (A) och som sträcker sig mellan motsatta ândpunkter (161) av skäreggen (129).The family of inserts according to claim 8, characterized in that the predetermined angle (u) is substantially equal to a difference between an offset angle (6) of the insert (121) and an angle of rotation (M) of the third plane (P3) in relation to a fourth plane (P4), the angle of displacement being measured between the first plane and the fourth plane which is parallel to the axis of rotation (A) and which extends between opposite end points (161) of the cutting edge (129). 10. Familjen av skär enligt något av kraven 8-9, kännetecknad av att ett andra skär (21) av familjen av skär är i huvudsak cirkulärt när det betraktas längs rotationsaxeln (A), och att det förutbestämda avståndet (X) är lika med radien (B21) för skäret, och där i flertalet av skär det första skäret (121) har en radie (R121) vilken är väsentligen samma som en diameter för det andra skäret.The family of inserts according to any one of claims 8-9, characterized in that a second insert (21) of the family of inserts is substantially circular when viewed along the axis of rotation (A), and that the predetermined distance (X) is equal to the radius (B21) of the insert, and where in the plurality of inserts the first insert (121) has a radius (R121) which is substantially the same as a diameter of the second insert. 11. Familjen av skär enligt något av kraven 8-10, kännetecknad av att den förutbestämda vinkeln (o) är mellan -15 ° och 15 ° och helst mellan 0 ° och 15 °.The family of inserts according to any one of claims 8-10, characterized in that the predetermined angle ()) is between -15 ° and 15 ° and preferably between 0 ° and 15 °. 12. Familjen av skär enligt något av kraven 8-11, kännetecknad av att de sidoskärstödjande ytorna (33, 45; 133, 145; 233, 245) är huvudsakligen plana. 532 šlää 16The family of inserts according to any one of claims 8-11, characterized in that the side insert supporting surfaces (33, 45; 133, 145; 233, 245) are substantially flat. 532 šlää 16 13. Ett fräsvemtygsarrangemang (27) innefattande en verktygshållare (25) som består av en kropp och minst ett skàrmottagande säte (23) i kroppen, kännetecknat av att minst ett skârmottagande säte är anpassat för att ta emot vilket som helst ur familjen av skär (21 , 121, 221) enligt något av kraven 1-12.A milling floating device arrangement (27) comprising a tool holder (25) consisting of a body and at least one cutting receiving seat (23) in the body, characterized in that at least one cutting receiving seat is adapted to receive any of the family of inserts ( 21, 121, 221) according to any one of claims 1-12. 14. Ett skär (221) vilket innefattar ett flertal skåreggar (229, 235) och ett flertal hörn (261) mellan skäreggama, varvid varje skäregg ligger utmed en bàge för en respektive cirkel, kännetecknat av att en första linje (1 L) vilken har utsträckning genom en centrumpunkt (CP) för vardera av skäreggarna och ett radiellt centrum (RC) för respektive cirkeln för vardera av skâreggarna bildar en vinkel skiid från noll med en andra linje (2L) som sträcker sig igenom centrumpunkten hos varje skäregg och ett axiellt rotationscentrum (A) för skäret.A cutting insert (221) comprising a plurality of cutting edges (229, 235) and a plurality of corners (261) between the cutting edges, each cutting edge lying along an arc of a respective circle, characterized in that a first line (1 L) which extending through a center point (CP) of each of the cutting edges and a radial center (RC) of the respective circle of each of the cutting edges forms an angle skiid from zero with a second line (2L) extending through the center point of each cutting edge and an axial center of rotation (A) of the insert. 15. Skäret enligt krav 14 , kännetecknat av att en skärstödyta (233, 245) motsvarande och på motsatt sida hos skäret (221) från varje skäregg (229, 235) bildar en vinkel skild fràn noll med en tredje linje (3L) som är vinkelrät mot den andra linjen (2L).The insert according to claim 14, characterized in that a cutting support surface (233, 245) corresponding to and on the opposite side of the insert (221) from each cutting edge (229, 235) forms an angle separated from zero by a third line (3L) which is perpendicular to the second line (2L).