SE532457C2 - Pulverhanteringsanordning för svetsning under pulver - Google Patents

Description

25 30 35 532 45? Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en svetsanordning för svetsning under pulver och ett förfarande för hantering av pulver vilka åtminstone delvis löser något av problemen med den kända tekniken. Åtminstone ett av de här ändamålen uppfylles med en svetsanordning och ett för- farande enligt det vidhängande oberoende patentkravet.

Ytterligare fördelar med uppfinningen uppnås med särdragen i de beroende patent- kraven.

En grundtanke med föreliggande uppfinning är att använda en ejektor för att föra fluxmedel i pulverform från en behållare till ett svetsområde. Ejektorer är välkända för användning i andra tillämpningar sedan tidigare och bygger på principen att trycksatt gas pressas ut genom ett munstycke, varvid den gas som omger munstycket förs med den trycksatta gasen.

Enligt en första aspekt av uppfinningen tillhandahållas en svetsanordning för svetsning under pulver, vilken innefattar ett svetshuvud för frammatning av åtminstone en svets- elektrod till ett svetsområde, och en pulverfrarrirnatrringsanordriing för frammatning av pulver från en behållare till svetsområdet, pulverfrannnatrlingsanordningen innefattar åtminstone en första ledning som i en första ände har en öppning som är anordnad att placeras i behållaren för att föra pulver fïån behållaren. Svets anordníngen känne~ tecknas av att pulverfianirnatrringsanordriingen innefattar åtminstone en första ejektor som är kopplad till den första ledningens andra ände och som är anordnad att med hjälp av trycksatt gas föra pulver från behållaren via den första ledningen. En lufttillförselledning är anordnad med sin ena öppning intill öppningen i den första ledningens första ände för tillförsel av luft till den första ledningens öppning. På det här sättet säkerställs lufttillförseln till den forsta ledningen och därmed undviks problemen med dålig sugverkan på grund av att lufiflödet är lågt.

Pulverfiarrirnamingsanordningen kan innefatta en nedsläppsbehållare från vilken pulver är anordnat att falla ned på svetsområdet, och varvid den första ejektom är 10 15 20 25 30 35 532 45? anordnad att föra pulver från den första behållaren mot nedsläppsbehållaren. Med en sådan nedsläppsbehållare åstadkommes en jämnare tillförsel av fluxmedel i pulverform till svetsområdet än vad som annars är möjligt.

Den första ejektorn kan innefatta ett inlopp, ett utlopp, och varvid pulverframmat- ningsanordningen innefattar en andra ledning som är fast anordnad i den första ejektoms utlopp och anordnad för att föra pulver från den första ejektorn, varvid den första ledningens andra ände är fast anordnad i den första ejektoms inlopp. Ejektom är med fördel anordnad i närheten av behållaren för fluxmedel så att sträckan som fluxmedel behöver sugas hålls relativt kort.

Den första ejektoms inlopp kan definiera en inloppsriktriing och den första ejektoms utlopp kan definiera en utloppsriktning, varvid inloppsriktningen bildar en vinkel med utloppsriktningen. Genom att anordna utloppsriktningen i vinkel med inloppsrikt- ningen förenklas tíllförseln av trycksatt gas till mynningen. Det är givetvis möjligt att inom ramen för uppfinningen låta inloppsriktningen vara parallell med utloppsrikt- ningen.

Den första ledningen och ejektoms inlopp kan ha en innerdiameter i intervallet 5-100 mm, företrädesvis i intervallet 10-50 mm och mest föredraget i intervallet 15-30 mm.

På motsvarande sätt kan ejektoms utlopp och den andra ledningen kan ha en innerdiameter i intervallet 5-100 mm, företrädesvis 10-50 mm och mest föredraget 15- 30 mm. Nämnda innerdiarnetrar har visat sig ge ett tillfredsställande resultat vid transport av fluxmedel i pulverform.

Den första ejektorn kan innefatta en mynning vilken är anordnad för att blåsa in trycksatt gas i riktning mot ejektoms utlopp. Det är inte nödvändigt att mynningen är riktad rakt mot ejektoms utlopp.

Ejektorns mynning för trycksatt gas kan ha en innerdiameter i intervallet 2-50% av ejektoms utlopps innerdiameter, företrädesvis 5-20 % av ejektoms utlopps innerdiameter.

Mynningen för trycksatt gas kan vara centrerad i förhållande till ejektoms utlopp. En sådan placering har visat sig vara fördelaktig för ej ektoms funktion. 10 15 20 25 30 35 532 457 Svetsanordning kan innefatta åtminstone en ytterligare ejektor utöver den forsta ejektorn varvid även den åtminstone en ytterligare ejektorn är anordnad mellan den forsta behållaren och svetsområdet. Detta kan vara nödvändigt om avståndet mellan den forsta behållaren och svetsområdet är stort.

I det följande kommer föredragna utföringsformer av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de vidhängande ritningarna.

Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 visar schematiskt en svetsanordning enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, I Fig 2 visas i större detalj ejektorn 7 i genomskärning.

Fig 3 visar schematiskt en svetsanordning enligt en alternativ utföringsforrn.

Beskrivning av föredragna utföringsforrner av uppfinningen I den följande beskrivningen av föredragna utföringsforrner av uppfinningen kommer liknande delar i olika figurer att betecknas med samma hänvisningsbeteckning.

Fig 1 visar schematiskt en svetsanordning 1 för svetsning under pulver enligt en ut- föringsform av föreliggande uppfinning. Svetsanordníngen l, innefattar ett svetshuvud 2 fór frarrunatning av åtminstone en svetselektrod 3 till ett svetsområde 4 på ett arbetsstycke 20,och en pulverfrarrnnatriingsanordning 5 för frammatning av fluxmedel i pulverform från en behållare 6 till svetsområdet 4. Pulverfrannnatrringsanordningen 5 innefattar en ejektor 7 och en första ledning 8, som i en första ände har en öppning 9 som är anordnad att placeras i behållaren för att föra pulver från behållaren 6, och som i en andra ände är ansluten till ejektom 7. Pulverfrarnmatningsanordningen innefattar även en nedsläppsbehållare ll och en andra ledning 12 som är anordnad mellan ejektorn 7 och nedsläppsbehållaren ll. Ejektom 7 är anordnad att med hjälp av trycksatt gas föra fluxmedel i pulverform från behållaren 6 via den första ledningen 8, 12 till nedsläppsbehållaren. Från ejektorn 7 och den andra ledningen 10 15 20 25 30 35 532 äfa? nedsläppsbehållaren är fluxrnedlet anordnat att falla ned på svetsomrâdet 4. För det här ändamålet innefattar ejektom 7 ett inlopp 10 för tiycksatt gas. Den trycksatta gasen kan tillhandahållas på något av många olika sätt såsom exempelvis medelst en kompressor. I figur 1 visas ingen källa för den trycksatta gasen.

Piilverfrarnmatningsanordningen 5 innefattar även en lufttilliörselledning 13 som är anordnad med en första öppning 14 i luften som omger behållaren 6 och en andra öppning 15 som är anordnad intill den första ledningens 8 öppning 9.

Lufitillförselledningen 13 kan anordnas på andra sätt än vad som visas i Fig 1.

Exempelvis är det möjligt att låta luftilliörselledningen omsluta den första ledningen 8.

I Fig 2 visas i större detalj ejektom 7 i genomskäming. Ejektorn 7 innefattar en första rördel 16 som är kopplad till den första ledningen 8, och en andra rördel 17 som är kopplad till den andra ledningen 12. Ejektorn har ett inlopp 21 med en inloppsriktning 25 och ett utlopp 22 med en utloppsriktriing 26. Inloppet 10 för trycksatt gas fortsätter i ett ejektorrör 18 med en mynning 19 som är väsentligen centrerad i förhållande till den andra rördelen 17. Den första ledningen 8, den andra ledningen 12, den första rördelen 16, den andra rördelen 17 samt därmed även ejektorns inlopp 21 och utlopp 22 har innerdiametrar i intervallet 5-100 mm, företrädesvis i intervallet 10-50 mm och mest föredraget i intervallet 15-30 mm. Ejektorrörets 18 mynning 19 har en innerdiarneter i intervallet 2-50 % av den andra ledningens innerdiarneter, företrädesvis 5-20 % av den andra ledningens innerdiameter. Det är givetvis möjligt att anordna ejektorröret 18 och dess mynning 19 på andra sätt än såsom visas i figuren.

Vid drift av en svetsanordning enligt den beskrivna utföringsfonnen blåses trycksatt gas såsom exempelvis tryckluii in genom inloppet 10 och ut genom ejektorröret 18, varvid luften som omger ej ektorröret kommer att sättas i rörelse. Därigenom skapas en luftström från behållaren 6 genom den första ledningen 8, ejektorn 7 och den andra ledningen 12 till nedsläppsbehållaren ll. Pulver kommer att föras med luftsnömmen från behållaren 6 till nedsläppsbehållaren 11. För att säkerställa en tillräcklig lufttillförsel till den första ledningen 8 är en lufttillförselledning 13 anordnad med en första öppning 14 i luften som omger behållaren 6 och en andra öppning 15 som är anordnad intill den första ledningens 8 öppning 9. Efter att pulvret har nått nedsläppsbehållaren 11 faller pulvret ned på svetsområdet 4 på ett arbetsstycke 20.

Arbetsstycket 20 förs i pilens a riktning under svetsning så att pulver anbringas på svetsornrådet 4 innan svetsning utförs. 10 532 457 Fig 3 visar schematiskt en svetsanordning enligt en alternativ utiöringsforrn. I Fig 3 är avståndet mellan behållaren 6 och nedsläppsbehållaren 11 så stort att även en andra ejektor 23 och en tredje ejektor 24 är nödvändiga för att tillförlitligt kunna föra pulver från behållaren 6 till nedsläppsbehållaren 1 1.

Ledningarna från och till ejektorerna är med fördel slangar eftersom eventuella stopp i ledningarna då enklare kan åtgärdas genom att exempelvis skaka på slangarna.

De beskrivna utfdringsforrnerna kan varieras på många sätt utan att fiångå andan och omfattningen på uppfinningen som endast begränsas av de tillhörande patentkraven.

Det är givetvis möjligt att anordna ett godtyckligt antal ejektorer mellan behållaren 6 och nedsläppsbehållaren 11.

Claims (9)

10 15 20 25 30 533 457 PATENTKRAV

1. Svetsanordning (1) for svetsning under pulver, innefattande ett svetshuvud (2) for frammatning av åtminstone en svetselektrod (3) till ett svetsoniråde (4), och en pulverframmatningsanordning (5) tor frammatning av pulver från en behållare (6) till svetsområdet (4), varvid pulverframmatningsanordningen (5) innefattar åtminstone en forsta ledning (8) som i en forsta ande har en öppning (9) som är anordnad att placeras i behållaren (6) for att fora pulver från behållaren (6), kännetecknad av att pulver- frammatningsanordningen (5) innefattar åtminstone en forsta ejektor (7) som är kopplad till den första ledningens (8) andra ände och som är anordnad att med hjälp av tryeksatt gas fora pulver från behållaren (6) via den forsta ledningen (8), och en luft- tillforselledning (13) som är anordnad med sin ena öppning (15) intill öppningen i den forsta ledningens (8) forsta ände for tillförsel av luft till den forsta ledningens (8) öpp- ning (9).

2. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 1, varvid pulverframmatningsanordningen (5) innefattar en nedsläppsbehållare (l 1) fiån vilken pulver är anordnat att falla ned på svetsområdet (4), och varvid den forsta ejektorn (7) är anordnad att fora pulver från den forsta behållaren (6) mot nedsläppsbehållaren (11).

3. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 1 eller 2, varvid den forsta ejektorn (7) innefattar ett inlopp (21), ett utlopp (22), och varvid pulverframmatningsanordningen innefattar en andra ledning (12) som är fast anordnad i den forsta ejektoms (7) utlopp (22) och anordnad for att föra pulver från den forsta ejektorn (7), varvid den forsta ledningens (8) andra ände är fast anordnad i den forsta ejektoms (7) inlopp (21).

4. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 3, varvid den forsta ejektoms (7) inlopp (21) definierar en inloppsriktning och den forsta ejektoms utlopp definierar en utloppsriktning, och varvid inloppsriktningen bildar en vinkel med utloppsriktningen.

5. Svetsanordning (l) enligt något av föregående patentkrav, varvid den forsta ledningen (8) har en innerdiameter i intervallet 5-100 mm, företrädesvis i intervallet 10-50 mm och mest föredraget i intervallet 15-30 mm. 10 15 532 45?

6. Svetsanordning (1) enligt något av föregående patentkrav, varvid ejektorns (7) utlopp (22) och den andra ledningen (12) har en innerdiameter i intervallet 5-100 mm, företrädesvis 10-50 mm och mest föredraget 15-30 mm.

7. Svetsanordning (1) enligt något av föregående patentkrav, varvid den första ejektom (7) innefattar en mynning (19) vilken är anordnad for att blåsa in trycksatt gas i riktning mot ejektorns (7) utlopp (22).

8. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 7, varvid ejektorns (7) mynning (19) för trycksatt gas har en innerdiameter i intervallet 2-50% av den andra ledningens (12) innerdiameter, företrädesvis 5-20 % av den andra ledningens (12) innerdiameter.

9. Svetsanordning (1) enligt något av föregående patentkrav, vilken innefattar åtminstone en ytterligare ejektor (23, 24) utöver den första ejektorn varvid även den åtminstone en ytterligare ejektorn (23, 24) är anordnad mellan den första behållaren (6) och svetsomrâdet (4).