SE531514C2 - Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat - Google Patents
Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregatInfo
- Publication number
- SE531514C2 SE531514C2 SE0702091A SE0702091A SE531514C2 SE 531514 C2 SE531514 C2 SE 531514C2 SE 0702091 A SE0702091 A SE 0702091A SE 0702091 A SE0702091 A SE 0702091A SE 531514 C2 SE531514 C2 SE 531514C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- nozzle assembly
- suspension
- fiber
- nozzles
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
- B01D29/6446—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
- B01D29/6453—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a translational movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/22—Directing the mixture to be filtered on to the filters in a manner to clean the filters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
20 25 30 35 Uppfinningen innefattar i grunden att silningsmaterialet formas till en vertikalt orienterad lângsträckt behållare, att suspensionen införes i behållaren via ett vertikalt lång- sträckt munstyckesaggregat som i huvudsak är koncentriskt anordnat i behållaren, och att munstyckesaggregatet är an- ordnat att spruta suspensionen via ett flertal runt aggregatet åtskilda munstycken mot insidan av behållarens mantelvägg.
Munstyckesaggregatet förskjutes relativt behållaren i dess axelriktning. Munstyckesaggregatet som företrädesvis bär två eller flera längs aggregatet åtskilda grupper av munstycken som är fördelade runt aggregatets omkrets, kan vidare roteras relativt behàllarens väsentligen vertikala axel.
Då behållaren är stationär, kan behållarens bottendel vara försedd med en ventilanordning eller slussanordning, genom vilken i behållarens bottendel ansamlad fiberfraktion kan uttas. En vätskenivåsensor är anordnad att avkänna vätskenivån i behållaren och är anordnad att styra flödet av suspension som tillföres behållaren på sådant vis att vätskenivàn i behållaren ligger under munstyckesaggregatet. Behållaren kan vara emottagen i ett omgivande hus som uppfångar från suspensionen avskild vätska och bortleder denna.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exempelform med hänvisning till den bilagda ritningen.
Figur l visar schematiskt en axialsektionerad anordning enligt uppfinningen.
Figur 2 visar schematiskt en sektion tagen utmed linje II-II i figur l.
På figur l visas schematiskt en långsträckt vertikalt orien- terad rörformig behållare l av viradukmaterial, som är i sin övre ände buren av icke närmare visad struktur. I behållarens 10 20 25 30 35 531 Eflfl 1 övre del visas ett munstyckesaggregat 2 innefattande ett allmänt vertikalt riktat rör 3 som ansluter till ett flertal grupper 4 av munstycken 5 varvid munstyckena 5 är anordnade att spraya suspension som införes via röret 3 radiellt utåt mot behållarens 1 insida. Av figur 2 kan man se att mun- styckena i respektive grupp 4 är fördelade runt aggregatets 2 omkrets. Aggregatet 2 är i huvudsak koncentriskt med behålla- ren 1 och är anordnat hanterbart kring sin och behållarens 1 axel medelst en schematiskt visad drivningsmotor 7. Suspension tillföres röret 3 med förhöjt tryck, exempelvis via en svivel- koppling 8. Vid behållarens 1 undre änddel, på avstånd under munstyckesaggregatet 2 finns en ventilanordning 10. Den undre änden av behållaren ansluter till ett rör 11 med en ventil- anordning 10. Ventilanordningen 10 kan exempelvis bestå av två längs röret 11 åtskilda slidventiler 15 som kan vara anordnade att bilda en sluss i det från behållaren nedåt lutande röret 11. Ventilanordningen 10 drives för att medge utmatning av en fibersuspension av förhöjd fiberhalt, från behållarens 1 undre del eller rörets 11 övre del. Denna fraktion kan exempelvis under inverkan av tyngdkraften utmatas via rörets 11 ventilanordning till en uppsamlingsbehållare 14 och kan därifrån utmatas på ett transportband 12 som exempelvis kan bestå av viraduk eller liknande för att mekaniskt avvattnas i kontakt med en överliggande klämanordning 13 exempelvis i formen av ett ändlöst pressband av silduk, vilket via exempelvis klämvalsar anpressas mot fibermaterialet på transportbandet 12.
Behållaren 1 omges av ett hus 9 vars väggar ligger på radiellt avstånd utanför behållaren 1 och har ett bottenutlopp 91.
Genom behållarens 1 vägg avgående suspensionsvätska uppsamlas i huset 9 och bortledes via dess avlopp 91.
Motorn 7 är med fördel anordnad att bibringa munstyckes- aggregatet 2, utöver en rotationsrörelse, en axiell fram- och återgående rörelse, så att suspensionssprayen som avgår från respektive munstycke 5 även kan utföra en avskrapnings- 10 531 5111 funktion med avseende på fibrer som tenderar att avsätta sig på insidan av behållaren l, så att avsatta fibrer ror sig nedåt mot behàllarens botten. Suspensionsflödet till behålla- ren anpassas så att behållaren i huvudsak inte flödas av suspensionen, dvs. så att supensionsstrålarna fritt passerar mellan munstycke och behàllarevagg. Stràlarna ges så hög hastighet att en väsentlig andel av suspensionens vätska avgår genom viraduken, medan fibrerna i väsentlig andel kvarhålles i behållaren.
Claims (10)
1. l. Förfarande för avvattning av en fibersuspension, varvid suspensionen ovanifrån införes i en långstrackt rörformig vertikalt orienterad behållare av ett fiber- avskiljningsmaterial såsom viraduk, kännetecknat av att vatskesuspensiönen införes i behållaren via ett munstyckes- aqqïegëï (2), som ar placerat centralt i behållaren och som har ett flertal runt behållarens axel åtskilda munstycken, varvid fibersuspensionen tillföres munstyckesaggregatet med ett förhöjt tryck, och att munstyckesaggregatet förskjutes axiellt relativt behållaren.
2. Förfarande enligt krav l, kännetecknat av att munstyckesaggregatet förskjutes fram och åter utmed behålla- rens axelriktning.
3. Förfarande enligt krav l, kännetecknat av att behållaren hålles stationär.
4. Förfarande enligt något av kraven l till 3, kännetecknat av att munstyckesaggregatet bibringas en rotationsrörelse relativt behållaren kring behållarens axel.
5. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att fibersuspensiönen sprayas genom ett flertal grupper av munstycken, som är åtskilda längs mun- styckesaggregatet, och att munstyckena i respektive grupp är åtskilda runt munstyckesaggregatets längdriktning, som är parallell med behållarens längdriktning,
6. Anordning för avvattning av en fibersuspension, innefattande en långsträckt och vertikalt orienterad rörformig behållare av ett vätskegenomsläppligt fiberavskiljande material såsom viraduk, och ett medel för att införa fiber- 10 15 20 25 531 Efifl suspensionen i behållaren, kännetecknad av ett i behållaren centralt placerat munstyckesaggregat (2), som har ett flertal munstycken, vilka är anordnade att rikta sprayar av fiber- suspensionen mot insidan av behållarens omkretsvägg, och medel för att med förhöjt tryck tillföra fibersuspensionen till munstyckesaggregatet.
7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av att mun- styckesaggregatet har ett flertal längs munstyckesaggregatet åtskilda grupper av munstycken, varvid munstyckena i grupperna är åtskilda runt aggregatets omkrets.
8. Anordning enligt krav 6 eller 7, kännetecknad av ett drivningsaggregat för rotering av munstyckesaggregatet kring behållarens axel.
9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att driv- ningsaggregatet är anordnat att bibringa munstyckesaggregatet en fram- och återgàende rörelse utmed behållarens axel, att behållaren ar stationär, och att behållaren är på avstånd kringgardad av ett hus (9) för uppsamling av suspensionsvätåka och att huset har ett bottenavlopp (91) för bortledning av uppsamlad suspensionsvatska.
10. l0. Anordning enligt något av kraven 6 - 9, känneteCknad (10) utledning av en suspensionsfraktion med förhöjd fiberhêlï fïån behållarens undre anddel. av att en ventilanordning ar anordnad att medge Valbar
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0702091A SE531514C2 (sv) | 2007-09-17 | 2007-09-17 | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat |
CN2008800003924A CN101542041B (zh) | 2007-09-17 | 2008-09-12 | 对通过喷嘴装置提供的纤维悬浮液进行脱水的方法和装置 |
EP08794130.8A EP2188443A4 (en) | 2007-09-17 | 2008-09-12 | METHOD AND DEVICE FOR DRAINING A FIBROUS SUSPENSION THROUGH A NOZZLE AGGREGATE |
PCT/SE2008/000510 WO2009038516A1 (en) | 2007-09-17 | 2008-09-12 | A method and a device for the dewatering of a fibre suspension supplied by a nozzle assembly. |
US12/678,053 US20100252214A1 (en) | 2007-09-17 | 2008-09-12 | Method and a Device for the Dewatering of a Fibre Suspension Supplied by a Nozzle Assembly |
CA2699757A CA2699757A1 (en) | 2007-09-17 | 2008-09-12 | A method and a device for the dewatering of a fibre suspension supplied by a nozzle assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0702091A SE531514C2 (sv) | 2007-09-17 | 2007-09-17 | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0702091L SE0702091L (sv) | 2009-03-18 |
SE531514C2 true SE531514C2 (sv) | 2009-05-05 |
Family
ID=40468145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0702091A SE531514C2 (sv) | 2007-09-17 | 2007-09-17 | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100252214A1 (sv) |
EP (1) | EP2188443A4 (sv) |
CN (1) | CN101542041B (sv) |
CA (1) | CA2699757A1 (sv) |
SE (1) | SE531514C2 (sv) |
WO (1) | WO2009038516A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102091470B (zh) * | 2010-11-30 | 2013-08-28 | 赵善彬 | 一种白水过滤机 |
CN102166451A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-08-31 | 安徽省华银茶油有限公司 | 滚筒式毛油过滤机 |
JP6019722B2 (ja) * | 2012-05-08 | 2016-11-02 | 住友電気工業株式会社 | 液体濾過装置およびバラスト水処理装置 |
SE537357C2 (sv) * | 2013-01-11 | 2015-04-14 | Valmet Oy | Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa |
CN106731117A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 浙江腾荣环保科技有限公司 | 一种刮渣式过滤器 |
CN115501685B (zh) * | 2022-10-17 | 2024-04-26 | 信和(天津)环保科技发展有限公司 | 多重污水过滤滤芯总成 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB843166A (en) * | 1958-02-15 | 1960-08-04 | Celleco Ab | Arrangement for removal of resin and/or dewatering of pulp |
GB1201635A (en) * | 1966-10-20 | 1970-08-12 | Defibrator Ab | Improvements in or relating to dewaterers for a fibre pulp suspension |
FI68686C (fi) * | 1980-01-10 | 1985-10-10 | Kamyr Ab | Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner |
CA2120010A1 (en) * | 1991-09-26 | 1993-04-01 | Ebbe Hoden | An arrangement and a method for concentrating a suspension |
SE470533B (sv) * | 1992-11-25 | 1994-07-25 | Sunds Defibrator Ind Ab | Koncentreringsförfarande och -anordning |
FI112385B (sv) | 1998-09-23 | 2003-11-28 | Andritz Oy | Förfarande och anordning för behandling av massa |
US6622868B1 (en) | 2002-07-12 | 2003-09-23 | Whitewater Solutions Corp. | System for recovering and recycling usable fibers from white water in a papermaking process |
CN1204315C (zh) * | 2002-09-24 | 2005-06-01 | 中国科学院广州化学研究所 | 一种真空洗浆机的辅助脱水装置 |
SE531513C2 (sv) * | 2007-09-17 | 2009-05-05 | Ebbe Hoden | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension i en vertikal långsträckt behållare bildad av två ändlösa viraband |
-
2007
- 2007-09-17 SE SE0702091A patent/SE531514C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-09-12 WO PCT/SE2008/000510 patent/WO2009038516A1/en active Application Filing
- 2008-09-12 US US12/678,053 patent/US20100252214A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-12 CA CA2699757A patent/CA2699757A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-12 EP EP08794130.8A patent/EP2188443A4/en not_active Withdrawn
- 2008-09-12 CN CN2008800003924A patent/CN101542041B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101542041B (zh) | 2012-01-25 |
WO2009038516A1 (en) | 2009-03-26 |
CN101542041A (zh) | 2009-09-23 |
US20100252214A1 (en) | 2010-10-07 |
EP2188443A4 (en) | 2013-09-25 |
EP2188443A1 (en) | 2010-05-26 |
CA2699757A1 (en) | 2009-03-26 |
SE0702091L (sv) | 2009-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92800B (sv) | Självrenande filter | |
SE531514C2 (sv) | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension tillförd genom ett munstyckesaggregat | |
US9616363B2 (en) | Filtration assembly for gradually screening of fine and coarse particles in a single operational unit | |
EP1650516B1 (en) | Self-cleaning centrifugal pellet dryer and method thereof | |
FI96386C (sv) | Filteranordning | |
NO20141544A1 (no) | Dråpeutskiller, fremgangsmåte for å modifisere en eksisterende våtgassvasker og våtgassvasker | |
WO2014012883A2 (en) | Drum cleaner | |
KR101759663B1 (ko) | 모터펌프의 여과필터 자동 세척장치 | |
CN108726591A (zh) | 用于水处理的过滤装置和用于水处理过滤装置的工作方法 | |
SE1051094A1 (sv) | Anordning för rengöring av en filterduk i ett skivfilter innehållande ett kompakt sprutmunstycke | |
SE466708B (sv) | Anordning foer separering av suspensioner, varvid suspensionen sprutas direkt paa en filtertrumma, utifraan eller inifraan | |
JP6231451B2 (ja) | 浄化装置 | |
CN103736682B (zh) | 通过式高压水喷射清洁机 | |
US6551368B1 (en) | Dust filter | |
JP2004097936A (ja) | フィルタ洗浄装置 | |
KR102046545B1 (ko) | 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법 | |
SE509134C2 (sv) | Silanordning med rejektutspädning | |
SE465967B (sv) | Foerfarande och anordning foer separering av en fibersuspension | |
CN101663436B (zh) | 在由两条环状传送带形成的容器内对纤维悬浮液进行脱水的方法和装置 | |
RU2256488C1 (ru) | Каплеуловитель | |
RU2534634C2 (ru) | Сепаратор-пробкоуловитель и способ его применения | |
RU2548092C1 (ru) | Аппарат для мокрой очистки газов | |
CN102527172A (zh) | 水幕除尘机构 | |
CN221444691U (zh) | 一种农产品加工除水设备 | |
WO2009109852A4 (en) | Device and method for the separation of suspendet solids from liquids with washing of filter by the use of spray nozzles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |