SE530385C2 - Tool for mounting and / or disassembling spiral-wound wire without pin - Google Patents

Tool for mounting and / or disassembling spiral-wound wire without pin

Info

Publication number
SE530385C2
SE530385C2 SE0601927A SE0601927A SE530385C2 SE 530385 C2 SE530385 C2 SE 530385C2 SE 0601927 A SE0601927 A SE 0601927A SE 0601927 A SE0601927 A SE 0601927A SE 530385 C2 SE530385 C2 SE 530385C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
spindle body
tool according
ring
carrier blade
carrier
Prior art date
Application number
SE0601927A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0601927L (en
Inventor
Klaus Friedrich Grubert
Uwe Kirchhecker
Original Assignee
Boellhoff Verbindungstechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boellhoff Verbindungstechnik filed Critical Boellhoff Verbindungstechnik
Publication of SE0601927L publication Critical patent/SE0601927L/en
Publication of SE530385C2 publication Critical patent/SE530385C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/143Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same for installing wire thread inserts or tubular threaded inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

The tool has a spindle body (4) with a drive head (16) for rotating the body and a retainer section (24) with a thread for taking up a wire threaded insert (2). The body is axially held within a stop sleeve (8) that is positioned in a longitudinal slot (26) with respect to the body. A driving blade (6) is tiltably mounted using knife edge bearings (28, 32) in the slot of the body.

Description

25 30 35 40 45 530 385 Vidare företrädesvis så anordnat att djupanslagshylsan har ett cylindriskt borrningsavsnitt, som passande upptar spindelkroppen och vars borrningsvägg tjänar som anliggningsyta, mot vilken medbringarklingan trycks genom fjäderkraften. Furthermore, preferably arranged so that the deep abutment sleeve has a cylindrical bore section, which suitably receives the spindle body and whose bore wall serves as abutment surface, against which the carrier blade is pressed by the spring force.

Den radiella utskjutningen av medbringarklingan uppkommer vid det enligt uppfinningen utbildade verktyget av geometrin och läget för egglagringen relativt anliggningen mellan medbringar- klingan och djupanslagshylsan. De relativa lägena för de inblandade delarna låter sig med låg tillverk- ningskostnad åstadkommas mycket exakt, så att den exakthet som skall uppnås med avseende på rnedbringarklingans radiella utskjutning kan realiseras på relativt enkelt sätt.The radial projection of the carrier blade arises with the tool of the geometry and the position of the edge bearing formed according to the invention relative to the abutment between the carrier blade and the deep stop sleeve. The relative positions of the parts involved can be achieved with very low manufacturing cost very precisely, so that the accuracy to be achieved with respect to the radial projection of the reducer blade can be realized in a relatively simple manner.

Vidare låter sig vid det enligt uppfinningen utformade verktyget medbringarklingan bytas ut på enkelt sätt. Härför måste endast djupanslagshylsan frigöras. Medbringarklingan kan sedan utan ytterligare verktyg och utan demontering av rundtrådringen demonteras och åter monteras; risken tör en förlust av den enligt teknikens ståndpunkt anordnade skmvij ädern är därmed utesluten.Furthermore, with the tool designed according to the invention, the carrier blade can be replaced in a simple manner. For this purpose, only the deep stop sleeve must be released. The carrier blade can then be disassembled and reassembled without additional tools and without disassembly of the circular wire; the risk of a loss of the skmvij spring arranged according to the state of the art is thus excluded.

Företrädesvis trycks medbringarklingan genom rundtrådringens fjäderkraft till anliggning mot djupanslagshylsan och inte till anliggning mot spindelkroppen, så att medbringarutsprånget på rnedbringarklingan står radiellt utåt mot den öppna sidan av längdspåret. Spindelkroppen kan därför på sin radiellt motsatt längdspåret liggande sida vara utbildad sluten, så att spindelkroppen i hela längd- spårets område har ett U-fonnat tvärsnitt. Följden av detta är en mindre tvärsnittsförsvagning av spin- delkroppen och därmed en större stabilitet för verktyget.Preferably, the carrier blade is pushed by the spring force of the circular wire to abut against the deep stop sleeve and not to abut against the spindle body, so that the carrier projection on the carrier blade is radially outwards towards the open side of the longitudinal groove. The spider body can therefore be formed closed on its radially opposite longitudinal groove side, so that the spider body in the entire area of the longitudinal groove has a U-shaped cross section. The consequence of this is a smaller cross-sectional weakening of the spindle body and thus a greater stability of the tool.

Ytterligare fördelaktiga utföringsforrner och vidareutvecklingar av uppfinningen framgår av underkraven.Further advantageous embodiments and further developments of the invention appear from the subclaims.

Ett utfoiingsexernpel av uppfinningen förklaras närmare i anslutning till ritningen. På denna visar: Figur 1 ett längdtvärsnitt genom utföringsexemplet av ett enligt uppfinningen utbildat verk- tyg, Figur 2 en ring av rundtråd tör verktyget i figur 1.An embodiment of the invention is explained in more detail in connection with the drawing. In this: Figure 1 shows a longitudinal cross-section through the exemplary embodiment of a tool trained according to the invention, Figure 2 shows a ring of round wire in the tool in Figure 1.

Det i figur 1 visade verktyget tjänar till montering av en gänginsats 2 av spirallindad tråd utan tapp i ett gängat hål i en komponent (ej visad). Eftersom sådana gänginsatser av spirallindad tråd och det sätt på vilket de skruvas in i det gängade hålet, principiellt är förut kända, gås inte närmare in på detta.The tool shown in Figure 1 serves for mounting a threaded insert 2 of spirally wound wire without a pin in a threaded hole in a component (not shown). Since such threaded inserts of spirally wound wire and the manner in which they are screwed into the threaded hole are in principle known in advance, this is not discussed in more detail.

Det i figur l visade verktyget består av en spindelkropp 4, en medbringarklinga 6, en djupan- slagshylsa 8, en stopphylsa 10, en skyddskåpa 12 och en rtmdtrådring l4.The tool shown in Figure 1 consists of a spindle body 4, a carrier blade 6, a deep stop sleeve 8, a stop sleeve 10, a protective cover 12 and a wire thread ring 14.

Spindelkroppen 4 är, från höger till vänster i figur 1, sammansatt av ett drivavsnitt 16, som kan förbindas med en drivanordning för vridning av spindelkroppen, ett radiallageravsnitt 18, ett mel- lanavsnitt 19, ett gängat avsnitt 20, ett cylindriskt avsnitt 22 och ett upptagningsavsnitt 24 med en yttergänga, på vilken gänginsatsen 2 av spírallindad tråd kan påskruvas.The spindle body 4 is, from right to left in Figure 1, composed of a drive section 16, which can be connected to a drive device for rotating the spindle body, a radial bearing section 18, an intermediate section 19, a threaded section 20, a cylindrical section 22 and a receiving section 24 with an outer thread, on which the threaded insert 2 of spirally wound wire can be screwed.

Såsom framgår av figur 1 är spindelkroppen 4 försedd med ett längspår 26, som sträcker sig i längdríktning från spindelkroppens vänstra ände fram till ett område av mellanavsnittet 19. Längdspå- ret 26 är endast öppet mot en rachell sida (nedåt i figur 1), under det att den radiellt motsatta sidan av spindelkroppen 4 är sluten, så att spindelkroppen 4 i hela området av längdspåret 26 har ett U-formigt tvärsnitt. Längdspårets botten löper iätlinjigt, bortsett från att det i ett mellersta avsnitt har en fördjup- ning 28 och vid den högre änden ett bågfonnigt förlopp.As shown in fi gur 1, the spindle body 4 is provided with a longitudinal groove 26, which extends in the longitudinal direction from the left end of the spindle body to an area of the intermediate section 19. The longitudinal groove 26 is only open towards a rachell side (down in fi gur 1), below that the radially opposite side of the spindle body 4 is closed, so that the spindle body 4 has a U-shaped cross section in the entire area of the longitudinal groove 26. The bottom of the longitudinal groove runs in a straight line, except that in a middle section it has a depression 28 and at the higher end an arcuate course.

Medbiingarklingan 6 består av en tvåarmad hävarm 30, som är anordnad i spindelkroppens 6 längdspår 26. Medbringarklingan 6 är i ett mittområde medelst en egglagring vridbart respektive tipp- bart lagrad relativt spindelkroppen 4 runt en vinkelrätt mot verktygets längdaxel löpande axel. För detta ändamål är medbringarklingan 6 försedd med ett utsprång, som bildar en lageregg 32, vilken 10 15 20 25 30 35 40 45 530 385 anligger mot en ariliggiiíngsyta i iördjupningen 26. Fördjupningen 26 visas i figur l avrundad; den kan emellertid också vara utbildad på annat sätt, till exempel i form av en plan yta.The carrier blade 6 consists of a two-armed lever 30, which is arranged in the longitudinal groove 26 of the spindle body 6. In a central area by means of an edge bearing, the carrier blade 6 is rotatably or tiltably mounted relative to the spindle body 4 about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the tool. For this purpose, the carrier blade 6 is provided with a projection which forms a bearing edge 32, which abuts against an abutment surface in the ground recess 26. The recess 26 is shown in Figure 1 rounded; however, it can also be formed in another way, for example in the form of a flat surface.

Medbringarklingan 6 har på sin (i figilr 1) högra ände på den fiån lagereggen 32 frånvända sidan en skära 34, genom vilken rundtrådiingen 14 löper. Rundtrådringen 14, som visas mer i detalj i figur 2, är anordnad i ett runtom löpande ringspår i spindelkroppen 4. Den är inte utbildad som sluten ring, utan uppvisar två på avstånd från varandra liggande periferiändar, vilket framgår av figur 2. Från en av dessa periferiändar utgår en axiellt löpande skänkel 36, som är anordnad i ett axiellt löpande spår 38 i spindelkroppen 4. På detta sätt är rundtrådringen 14 säkrad mot en vridning relativt spindelkrop- pen 4.The carrier blade 6 has on its (in fi gilr 1) right end on the side facing away from the bearing edge 32 a cutter 34, through which the round wire ring 14 runs. The circular wire ring 14, which is shown in more detail in Figure 2, is arranged in a circumferential annular groove in the spindle body 4. It is not formed as a closed ring, but has two spaced peripheral ends, as shown in Figure 2. From one of these peripheral ends have an axially extending leg 36, which is arranged in an axially extending groove 38 in the spindle body 4. In this way, the circular wire ring 14 is secured against a rotation relative to the spindle body 4.

Den i spindelkroppens 4 ringspår anordnade rundtrådringen 14 löper, såsom redan nämnts, genom skåran 34 på den högra änden av medbringarklingan 6. Därigenom fixerar rundtrådringen 14 medbringarklíngan 6 i axíell riktning relativt spindelkroppen 4. Dessutom utövar rundtrådringen 14 på medbringarklingan 6 en fjäderverkan, som motverkar de medurs riktade vridrörelserna av medbringar- klingan runt egglagringen 28, 32. Medbringarklingan 6 hålls därmed av rundtrådríngeni det i figur 1 visade läget, i vilket ett på ett medbringarklingan 6 vänstra ände anordnat medbringarutsprång 40 trycks till ingrepp med en fördjupning i gänginsatsen 2 av spirallíndad tråd. Eftersom utformningen av medbringarutsprånget 40 och dess samverkan med gänginsatsen 2 av spirallíndad tråd kan vara utbil- dat på konventionellt sätt, gås inte närmare in härpå.The circular wire ring 14 arranged in the annular groove of the spindle body 4 runs, as already mentioned, through the groove 34 on the right end of the carrier blade 6. Thereby the circular wire ring 14 fixes the carrier blade 6 in the axial direction relative to the spindle body 4. the clockwise rotational movements of the carrier blade around the edge bearing 28, 32. The carrier blade 6 is thus held by the round wire ring in the position shown in Figure 1, in which a carrier projection 40 arranged on the left end of the carrier blade 6 is pressed into engagement with a recess in the threaded insert 2. wire. Since the design of the carrier projection 40 and its interaction with the threaded insert 2 of spirally wound wire can be formed in a conventional manner, this is not discussed in more detail.

Spindellcroppen 4 löper, såsom framgår av figur 1, genom det inre av djupanslagshylsan 8.The spindle body 4 runs, as shown in Figure 1, through the interior of the deep stop sleeve 8.

Djupanslagshylsan 8 uppvisar ett gängat avsnitt 42, med vilket spindelkroppens 4 gängade avsnitt 20 är sammanskruvat och genom mothylsan 10 är fastlagd i ett iörinställt axiellt läge. Djupanslagshylsan 8 och mothylsan 10 är vardera utformade (t.ex. med en sexkant) för ansättning av ett lämpligt verktyg.The deep stop sleeve 8 has a threaded section 42, with which the threaded section 20 of the spindle body 4 is screwed together and fixed through the counter sleeve 10 in a set axial position. The deep stop sleeve 8 and the counter sleeve 10 are each designed (eg with a hexagon) for attaching a suitable tool.

Djupanslagshylsan 8 uppvisar angränsande till det gängade avsnittet 42 ett ytterligare avsnitt 44, vars innervägg bildar ett cylindriskt bormingsavsnitt 46. Det cylindriska boriningsavsnittet 46 upptar passande spindelkroppens 4 cylindriska avsnitt 22. Borrningsavsnittets 46 borrningsvägg bildar härvid en anliggningsyta 48 för en upphöjd anliggningsyta 46 på medbringarklingan 6, som radiellt sett befinner sig på samma sida som skåran 34, dock axiellt sett ligger på den andra sidan om egglag- ringen 28, 32, Härigenom uppnås att medbringarklingan 6 av rundtrådringen 14 iörspänns så att medbringarklingan 6 med sin upphöjda anliggningsyta trycks mot djupanslagshylsans 8 anliggningsyta 48.The abutment sleeve 8 has a further section 44 adjacent to the threaded section 42, the inner wall of which forms a cylindrical bore section 46. The cylindrical bore section 46 accommodates the cylindrical section 22 of the fitting spindle body , which is radially located on the same side as the groove 34, but lies axially on the other side of the edge bearing 28, 32. contact surface 48.

Den radiella utskjutningen av medbringarutsprånget 40, som måste vara exakt inställt för gripning av gängirisatsen 2 av spirallíndad tråd, uppnås tack vare den beskrivna och visade konstrukti- va utformningen av verktyget och närmare bestämt genom anliggningen av medbringarklingans 6 anliggningsyta 49 mot dj upanslagshylsans 8 anliggningsyta 48, genom läget för medbringarklingans 6 lageregg 32 relativt anliggningsytorna 48, 49 och genom djupet av spindelkroppens 4 fördjupning 28.The radial projection of the carrier projection 40, which must be precisely adjusted for gripping the threaded insert 2 of helically wound wire, is achieved thanks to the described and shown constructive design of the tool and more particularly by abutting the abutment surface 49 of the carrier blade 6 against the abutment sleeve 48. , through the position of the bearing edge 32 of the carrier blade 6 relative to the abutment surfaces 48, 49 and through the depth of the recess 28 of the spindle body 4.

Samtliga dessa ytor och dimensioner låter sig relativt enkelt åstadkommas med stor noggrannhet: spindelkroppens 4 längdspår 26 låter sig tillverkas medelst en vals- respektive spårfräs, varigenom avrundningar i området för iördjupningen 28 och på den högra änden av längdspåret 26 uppkommer.All these surfaces and dimensions can be achieved relatively easily with great accuracy: the longitudinal groove 26 of the spindle body 4 can be manufactured by means of a roller or groove cutter, whereby roundings in the area of the earth recess 28 and on the right end of the longitudinal groove 26 occur.

Anordningen av det cylindriska avsnittet 22 av spindelkroppen 4 i det cylindriska borrningsavsnittet 48 i djupanslagshylsan 8 utbildas i form av en ”borrning-axel-passningfi varigenom på relativt enkelt sätt ett exakt stödjande av anliggningsytan 49 på medbringarklingan 6 mot ariliggriingsytan 48 på djupanslagshylsan 8 uppnås.The arrangement of the cylindrical section 22 of the spindle body 4 in the cylindrical bore section 48 in the deep stop sleeve 8 is formed in the form of a "bore-shaft fit" whereby in a relatively simple manner an exact support of the abutment surface 49 on the carrier blade 6 on the 48 abutment abutment.

Eftersom, såsom redan nämnts, spindelkroppen 4 i hela längspårets 26 område har ett U- formigt tvärsnitt har spindelkroppen 4 i detta område en relativt hög styvhet, vilket totalt sett ger verk- tyget en motsvarande hög stabilitet. lO 536 385 För utbytet av medbringarklíngan 6 erfordras endast frigörande av dj upaznslagshylsan 8 fiån spindellcroppen 4. Medbringarklingan 6 kan sedan avlägsnas ur spíndelkroppens 4 längdspår 26, utan att rundtrådiingen 14 måste avlägsnas från ringspåret i spindelkroppen 4. Insättningen av den nya medbringarklingan 6 kan sedan ske på lika enkelt sätt.Since, as already mentioned, the spindle body 4 in the entire area of the longitudinal groove 26 has a U-shaped cross section, the spindle body 4 in this area has a relatively high rigidity, which overall gives the tool a correspondingly high stability. For the replacement of the carrier blade 6, only the release of the deepening impact sleeve 8 from the spindle body 4 is required. The carrier blade 6 can then be removed from the longitudinal groove 26 of the spindle body 4 without happen just as easily.

Medbringarklmgaris utbytbarhet erbjuder därutöver möjligheten att använda verktyget också för demontering av en gänginsats av spirallindad tråd. Härfór bestyckas verktyget med en demonte- ringsklinga (ej visad). Såsom är känt enligt teknikens ståndpunkt är demonteringsklingan försedd med ett område, som möjliggör en manuell låsning för uttagning av den på upptagningsavsriittet 24 befint- liga gånginsatsen.The interchangeability of the carrier clamp also offers the possibility of using the tool also for disassembling a threaded insert of spirally wound wire. For this purpose, the tool is equipped with a disassembly blade (not shown). As is known from the prior art, the disassembly blade is provided with an area which enables a manual locking for removal of the walking insert which is visible on the receiving section 24.

Monteringen av gänginsatsen 2 av spirallindad tråd i ett gängat hål sker på konventionellt sätt, såsom detta beskrivs i den inledningsvis citerade teknikens ståndpunkt. Detsamma gäller för de- monteringen av gänginsatser av spirallindad tråd ur ett gängat hål.The mounting of the threaded insert 2 of spirally wound wire in a threaded hole takes place in a conventional manner, as this is described in the prior art cited in the introduction. The same applies to the disassembly of threaded inserts of spirally wound wire from a threaded hole.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 40 530 385 5 Patentkrav10 15 20 25 30 35 40 530 385 5 Patent claims 1. Verktyg för montering och/eller demontering av en gänginsats av spiralliridad tråd utan tapp, med en spindelkropp (4), som uppvisar ett drivavsnitt (16) för vridning av spindelkroppen (4) och ett upptagningsavsnitt (24) med en gänga för upptagningen av gänginsatsen (2) av spirallindad tråd, en djupanslagshylsa (8), genom vilken spindelkroppen (4) sträcker sig och som i förhållande till spindelkroppen (4) hålls axiellt icke förskjutbar, och en medbringarklinga (6), som är tippbart lagrad i ett längsgående spår (26) i spindelkroppen (4) och genom fjäderkraft är förspänd i riktning mot en ingreppsposition, i vilken medbringarklingan (6) griper den på upptagningsavsnittet (24) anordnade gänginsatsen (2) av spirallindad tråd, kännetecknat av att medbringarklingan (6) är tippbart lagrad genom en egglagring (28, 32) i spindelkroppens (4) längsgående spår (26).Tool for mounting and / or dismounting a threaded insert of spiral-wound wire without a pin, with a spindle body (4), which has a drive section (16) for rotating the spindle body (4) and a receiving section (24) with a thread for receiving of the threaded insert (2) of spirally wound wire, a deep stop sleeve (8) through which the spindle body (4) extends and which is kept axially non-displaceable relative to the spindle body (4), and a carrier blade (6) which is tiltably mounted in a longitudinal groove (26) in the spindle body (4) and is spring-biased in the direction of an engaging position, in which the carrier blade (6) grips the threaded insert (2) of spirally wound wire arranged on the receiving section (24), characterized in that the carrier blade (6) is tiltably mounted by an edge bearing (28, 32) in the longitudinal groove (26) of the spindle body (4). 2. Verktyg enligt krav 1, kännetecknat av att egglagxingen (28, 32) uppvisar ett på medbring- arklingan (6) påfonnat utsprång med en lageregg (32) och en som anliggningsyta tj änande fördjupning (28) inne i längdspåret (26) i spindelkroppen (4).Tool according to Claim 1, characterized in that the edge layer (28, 32) has a projection found on the carrier blade (6) with a bearing edge (32) and a depression (28) serving as an abutment surface inside the longitudinal groove (26) in spindle body (4). 3. Verktyg enligt krav l eller 2, kännetecknat av att medbringarklingan (6) är axiellt fixerad genom en ring (14) av rundtråd relativt spindelkroppen (4).Tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the carrier blade (6) is axially fixed by a ring (14) of round wire relative to the spindle body (4). 4. Verktyg enligt krav 3, kännetecknat av att ringen ( 14) av rundtråd alstrar fjäderlqaften för förspänningen av medbringarklingan (6).Tool according to Claim 3, characterized in that the ring (14) of round wire generates the spring shaft for the pretensioning of the carrier blade (6). 5. Verktyg enligt krav 3 eller 4, kännetecknat av att ringen (14) av rundtråd är anordnad i ett ringspår i spindelkroppen (4) och löper genom en med denna i linje liggande skära (34) i medbringar- klingan (6).Tool according to Claim 3 or 4, characterized in that the ring (14) of round wire is arranged in a ring groove in the spindle body (4) and runs through an insert (34) aligned therewith in the driver blade (6). 6. Verktyg enligt krav 5, kärmetecknat av att ringen (14) av rundtråd inte är sluten och på en av de därigenom förefintliga båda periferiändama har en axiell skänkel (3 6), som är anordnad i ett axiellt spår (38) i spindelkroppen (4) för fixering av ringen (14) av nmdtråd i perifeririktriingen.Tool according to claim 5, characterized in that the ring (14) of round wire is not closed and has on one of the two peripheral ends thereby passed an axial leg (36), which is arranged in an axial groove (38) in the spindle body ( 4) for fixing the ring (14) of nmd wire in the peripheral direction. 7. Verktyg enligt något av de föregående kraven, kännetecknat av att spindelkroppen (4) på sin i förhållande till det längsgående spåret (26) motsatt liggande sida är utbildad sluten, så att spin- delkroppen (4) i hela området för långdspåret (26) har ett U-formigt tvärsnitt.Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle body (4) is formed closed on its side opposite the longitudinal groove (26), so that the spindle body (4) in the entire area of the longitudinal groove (26) ) has a U-shaped cross section. 8. Verktyg enligt något av de föregående kraven, kännetecknat av att medbringarklingan (6) genom fjäderkraften trycks till anliggning mot djupanslagshylsan (8).Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier blade (6) is pressed by the spring force into abutment against the deep stop sleeve (8). 9. Verktyg enligt krav 8, kännetecknat av att djupanslagshylsan (8) har ett cylindriskt borr- ningsavsnitt (46), som passande upptar spindelkroppen (4) och vars borrningsvägg tjänar som anligg- ningsyta (48), mot vilken en anliggningsyta (49) på medbringarklitrgan (46) trycks genom fjäderkraf- ten.Tool according to claim 8, characterized in that the deep abutment sleeve (8) has a cylindrical bore section (46), which suitably receives the spindle body (4) and whose bore wall serves as a bearing surface (48), against which a bearing surface (49) on the carrier clit (46) is pressed by the spring force.
SE0601927A 2005-01-20 2006-09-19 Tool for mounting and / or disassembling spiral-wound wire without pin SE530385C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200520000947 DE202005000947U1 (en) 2005-01-20 2005-01-20 Pivot wire threaded insert mounting/dismounting tool, has driving blade tiltably mounted using knife edge bearings in longitudinal slot of spindle body that is axially held within stop sleeve, which is placed in slot relative to body
PCT/EP2006/000456 WO2006077120A1 (en) 2005-01-20 2006-01-19 Tool for inserting and/or removing a helically coiled wire insert

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0601927L SE0601927L (en) 2006-11-06
SE530385C2 true SE530385C2 (en) 2008-05-20

Family

ID=34485821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0601927A SE530385C2 (en) 2005-01-20 2006-09-19 Tool for mounting and / or disassembling spiral-wound wire without pin

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1838499B1 (en)
AT (1) ATE404326T1 (en)
DE (2) DE202005000947U1 (en)
ES (1) ES2313612T3 (en)
SE (1) SE530385C2 (en)
WO (1) WO2006077120A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009291860A (en) * 2008-06-03 2009-12-17 Advanex Inc Inserting tool for insert with tongue
TWI542452B (en) * 2010-07-30 2016-07-21 日本史普魯股份有限公司 Insertion tool for tangless spiral coil insert
DE102011051846B4 (en) * 2011-07-14 2013-01-24 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Tool for installing or removing a tangless wire thread insert, method of manufacture therefor and method of manually changing a picking blade of this tool
JP6474584B2 (en) * 2014-10-29 2019-02-27 株式会社アキュレイト Tool for tongueless coil thread
DE102016114824A1 (en) 2016-08-10 2018-02-15 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Tool for installing or removing a wire thread insert and manufacturing method therefor
DE102016125481A1 (en) 2016-12-22 2018-06-28 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Installation tool for a wire thread insert
CN106737390B (en) * 2017-01-23 2019-08-23 中国航发沈阳发动机研究所 A kind of casing calotte disassembling fixture
DE102018100832A1 (en) 2018-01-16 2019-09-19 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Installation tool for a wire thread insert
CN111037510A (en) * 2018-10-11 2020-04-21 九江精密测试技术研究所 Tool for installing tailless steel wire thread insert
CN109454590B (en) * 2018-11-16 2020-10-30 中国航发西安动力控制科技有限公司 Fuel accessory screw sleeve dismounting device
CN109807810A (en) * 2018-11-22 2019-05-28 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 It is a kind of for decomposing the device for the trough of belt bushing being connected through a screw thread
CN109352592A (en) * 2018-12-11 2019-02-19 成都嘉泰华力科技有限责任公司 A kind of nonstandard tool and steel-wire screw-socket method for dismounting for steel-wire screw-socket disassembly

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528737A (en) * 1984-02-21 1985-07-16 Rexnord Inc. Adapter for power tool installation of tangless helically coiled insert
US5456145A (en) * 1993-02-16 1995-10-10 Kato Spring Works Company, Ltd. Installation tool for tangless helically coiled insert
US6000114A (en) * 1997-12-31 1999-12-14 Emhart Inc. Insertion tool

Also Published As

Publication number Publication date
EP1838499B1 (en) 2008-08-13
DE502006001327D1 (en) 2008-09-25
SE0601927L (en) 2006-11-06
EP1838499A1 (en) 2007-10-03
ES2313612T3 (en) 2009-03-01
DE202005000947U1 (en) 2005-04-21
WO2006077120A1 (en) 2006-07-27
ATE404326T1 (en) 2008-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE530385C2 (en) Tool for mounting and / or disassembling spiral-wound wire without pin
US11154940B2 (en) Hole saw arbor assembly
JP3173764U (en) Self-tightening drill chuck
US9849551B2 (en) Tool gripping mechanism
US8061945B2 (en) Quick-acting threaded fastener
US20070216113A1 (en) Expansion Chucking Device
JP2007521146A5 (en)
SE534648C2 (en) Rotatable tool for chip separating machining as well as loose stop and basic body for this
US9486858B2 (en) Drill apparatus and drill chuck
US9549501B2 (en) Trimmer head for a vegetation cutting machine
KR20110033131A (en) Tool comprising a fastening unit
KR20190138634A (en) Chuck Mechanism
JP4942424B2 (en) Rotating tool attaching / detaching device
CN107685316B (en) Device for fastening a tool to a driven shaft of a motor-driven work apparatus
RU2302939C1 (en) Parts basing and fastening apparatus
JP2017044332A5 (en)
CN102548691A (en) Internal milling cutter
EP3003614A1 (en) Locking mechanism for a collet assembly and collet assembly including a locking mechanism
CN107031788B (en) Clamping structure for attaching rotary operating device to bicycle and rotary operating device
JP2010179447A (en) Cylindrical drilling tool
CA3149144A1 (en) Bicycle wheel suspension for a bicycle
JP2011115888A (en) Tool holder
EP3448608B1 (en) Holder for a rotary tool comprising radially and axially movable restraint elements
WO2019037690A1 (en) Hand drill chuck
EP3611546B1 (en) Binocular focusing mechanism with adjustable stiffness of operation