SE529644C2 - Infästningsspindel samt infästningsförfarande - Google Patents

Infästningsspindel samt infästningsförfarande

Info

Publication number
SE529644C2
SE529644C2 SE0501605A SE0501605A SE529644C2 SE 529644 C2 SE529644 C2 SE 529644C2 SE 0501605 A SE0501605 A SE 0501605A SE 0501605 A SE0501605 A SE 0501605A SE 529644 C2 SE529644 C2 SE 529644C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support surface
mounting
spindle
underside
wear lining
Prior art date
Application number
SE0501605A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0501605L (sv
Inventor
Lars Groenvall
Original Assignee
Metso Minerals Wear Prot Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Minerals Wear Prot Ab filed Critical Metso Minerals Wear Prot Ab
Priority to SE0501605A priority Critical patent/SE529644C2/sv
Priority to US11/922,792 priority patent/US7980527B2/en
Priority to BRPI0613390A priority patent/BRPI0613390B1/pt
Priority to PCT/SE2006/000781 priority patent/WO2007008135A1/en
Priority to AU2006267143A priority patent/AU2006267143B2/en
Priority to EP06757995.3A priority patent/EP1909961B1/en
Priority to CA2614564A priority patent/CA2614564C/en
Priority to MX2008000128A priority patent/MX2008000128A/es
Priority to PL06757995T priority patent/PL1909961T3/pl
Priority to CN200680025027XA priority patent/CN101237937B/zh
Priority to ZA200801156A priority patent/ZA200801156B/xx
Priority to DK06757995.3T priority patent/DK1909961T3/en
Publication of SE0501605L publication Critical patent/SE0501605L/sv
Publication of SE529644C2 publication Critical patent/SE529644C2/sv
Priority to NO20080508A priority patent/NO343493B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers
    • B02C17/225—Lining for containers using rubber or elastomeric material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/18—Internal lining, e.g. insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/16—Interior surfaces; Linings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • E04F13/0837—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements extending completely through the covering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/01—Liners for load platforms or load compartments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/44—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof
    • Y10T24/44017—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof with specific mounting means for attaching to rigid or semirigid supporting structure or structure-to-be-secured

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

25 30 35 529 644 2 nings- och tillskärningsbara för att passa en viss typ och form av yta. Det är av stor vikt att slitfodret sit- ter väl fäst pä stödytan så att det förblir pà plats vid vibrationer, stötar och slag. Ofta är det även önskvärt att snabbt kunna byta ut slitfodret då det börjar bli ut- slitet.
En generell nackdel med befintliga infästningsanord- ningar och metoder för att fästa slitfoderelement mot en yta, är att de är relativt komplicerade och dyra både vad gäller konstruktion och installation. En annan nackdel är att infästningsanordningarna inte alltid effektivt fäster slitfoderelementen mot stödytan, eller att infästningen vid mekanisk påverkan inte förmår hälla slitfodret på plats. Detta leder till driftstörningar, dels eftersom ett löst slitfoder mäste fästas in igen men också för att de skadas lättare och därmed måste bytas ut i förtid.
DE 43 15 421 beskriver ett infästningselement för att fästa t ex slitfoderelement av elastmaterial mot en yta. Elementet har formen av ett fyrarmat kors med ett centralt monteringsparti för att medelst t ex bultförband fästa infästningselementet mot en yta. Armarna hjälper sedan till att hälla fast slitfodret som efter montering är inklämt mellan armarna och stödytan. Infästningsele- ment tillverkas i form av en lång stàngprofil som sedan skärs upp för att ge infästningselement med önskad tjock- lek.
Problem i samband med detta infästningselement är bland annat att slitfoderelementet inte tillräckligt ef- fektivt förmäs hållas fast mot stödytan. Detta leder till driftstörningar och därmed ökade kostnader i de samman- hang elementet används.
EP 1 058 801 samt den av sökande utgivna broschyren ”Trellex SQ Modulsystem” från 2001, beskiver ett slitfo- der som bildas av ett antal bredvid varandra placerade slitfoderelement av elastmaterial. Slitfoderelementen är skivformiga med tvâ storsidor och tvà förbindande kantsi- dor och är fastspända mot stödytan med hjälp av ett fäst- 10 15 20 25 30 35 529 644 3 organ i form av bultar och brickor. Slitfoderelementen har vid de två motstående kantsidorna V-formade urtag som är öppna mot kantsidorna. Fästorganen består av brickor med V-formade utskott som är anordnade i de V-formade ur- tagen och ligger, efter fastspänning av brickorna med hjälp av bultarna, an mot kantsidornas urtag. Även om slitfodret beskrivet i EP 1 058 801 år mång- sidigt och effektivt, så förekommer det att slitfoderele- menten inte tillräckligt effektivt ligger an mot stöd- ytan. Precis som tidigare nämnt orsakar detta merkostna- der i form av driftstopp och nödvändig ersättning av för- störda slitfoderelement.
Sammanfattningsvis har teknikerna ovan problem med ökade kostnader i form av driftstopp, nödvändig ersätt- ning av förstörda slitfoderelement, ökat slitage etc. En viktig faktor i detta problem är att slitfoderelement inte tillräckligt effektivt ligger an mot en stödyta de är monterade på. Ett annat problem är att mer buller upp- står då material rör sig över ett ej tillräckligt väl fastsatt slitfoderelement.
Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning har som ändamål att åstad- komma en förbättring av ovan angivna tekniker.
Speciellt har uppfinningen som ändamål att åstadkom- ma en anliggning, av slitfoderelement mot en yta, som är driftsäker, enkel och billig att underhålla, har en enkel konstruktion och låg tillverkningskostnad.
Ett ändamål är också att åstadkomma en infästnings- anordning som effektivt fäster slitfoderelement mot en stödyta och som vid mekanisk påverkan förmår hålla slit- fodret på plats.
Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma minskat buller i samband med att stycke- eller partikelformigt material rör sig över ett slitfoderelement.
För uppnående av dessa och andra ändamål anvisas en- ligt uppfinningen en infästningsspindel, ett slitfoder 10 15 20 25 30 35 529 644 4 samt ett förfarande för infästning, med de i huvudkraven angivna särdragen. Föredragna utföringsformer anges i un- derkraven.
Enligt ett första alternativ anvisas således en in- fästningsspindel för infästning av ett slitfoderelement mot en stödyta, över vilket slitfoderelement stycke- el- ler partikelformigt material är avsett att röra sig, in- nefattande ett monteringsparti för monteringspositione- ring och inspänning mot stödytan samt åtminstone ett från monteringspartiet utskjutande ben med en undersida för fasthàllning av slitfoderelementet mot stödytan, vilken undersida har ett yttre parti samt ett inre parti varvid det inre partiet är beläget närmare monteringspartiet än det yttre partiet. Det yttre partiet är, åtminstone vid monteringspartiets monteringspositionering, beläget när- mare stödytan än det inre partiet.
Med begreppet ”monteringspositionering” avses i den- na ansökan den position som spindelns monteringsparti har precis innan det fästs mot stödytan, t ex medelst ett genomgående bultförband eller en svetsbult. Vid fallet då bultförband används går bulten igenom ett häl i monte- ringspartiet samt ett hål i stödytan, men själva förban- det är inte spänt. Med ”inspänning” menas det tillstånd monteringspartiet befinner sig i då t ex bultförbandet är slutligt àtdraget. Kortfattat kan ”monteringspositione- ring” t ex illustreras med den position infästningsspin- deln får när den läggs med sin undersida mot en horison- tell, plan stödyta, med sitt monteringsparti rakt ovanför monteringspunkten på stödytan.
Skillnaden i infästningsspindelns positionering i förhållande till stödytan vid ”monteringspositionering” och ”inspänning”, är således väsentligen avståndet till stödytan längs med stödytans normalriktning. Vid en helt plan stödyta är skillnaden avståndet till stödytan längs med stödytans normalriktning.
En generell fördel med uppfinningen enligt detta al- ternativ är att det blir möjligt att framställa en in- 10 15 20 25 30 35 529 644 5 fästningsspindel av ovan angivna slag som har en enkel konstruktion och är lätt och billig att tillverka, in- stallera och byta ut.
En särskild fördel är att infästningsspindeln effek- tivt hàller fast slitfoderelement mot en stödyta. Detta uppnås genom att den ovan beskrivna formen fördelar in- spänningskraft, via monteringspartiet, jämnt ut i infäst- ningsspindelns ben. Pà så sätt blir spindelbenens fast- hållande kraft mot slitfoderelementet, jämfört med känd teknik, större vid benets yttre partier. Traditionellt uppstår en större fasthållande kraft i partier nära mon- teringspartiet, t ex för att spindelbenen tenderar att böjas vid infåstningsspindelns inspånning, och det är bland annat denna effekt som den beskrivna uppfinningen motverkar.
Det skall noteras att den del av slitfoderelementet som kläms mellan ett spindelben och en stödyta, ofta är av ett elastmaterial som delvis kan ge vika för eller tryckas in av påförda krafter. Detta bidrar också till effekten och fördelen att kraften från spindeln fördelas mer jämnt ut i infästningsspindelns ben.
En annan fördel består i minskat buller då stycke- eller partikelformigt material rör sig över ett slitfo- derelement som år infäst enligt uppfinningen.
Infästningsspindeln kan, vid monteringspartiets mon- teringspositionering, vara anordnad att enbart med det yttre partiet på benets undersida ha kontakt med stödytan eller slitfoderelementet.
Infästningsspindeln kan också, vid monteringsparti- ets monteringspositionering, vara anordnad att med monte- ringspartiets undersida ha kontakt med stödytan eller slitfoderelementet.
Infästningsspindeln kan även då den är inspänd mot stödytan, i kombination eller var för sig, ha hela benets undersida belägen pà samma avstånd från stödytan, ha en- bart det yttre partiet på benets undersida i kontakt med 10 15 20 25 30 35 529 644 6 stödytan och/eller ha monteringspartiets undersida i kon- takt med stödytan.
Infästningsspindel kan i en utföringsform efter in- spänning mot stödytan fjädra, vilket är en effekt av att monteringspartiet inte är i direkt kontakt med stödytan.
Det är även möjligt att åstadkomma en stum infästning om monteringspartiet spänns så att det ligger stumt an mot stödytan, slitfoderelementet eller en kombination därav.
Infästningsspindeln kan även på benets undersida ha minst en utskjutande stödpunkt som är riktad mot stöd- ytan. Stödpunkten kan i sin tur gå ner i genomgående hål i slitfoderelementet, gå in urtag i slitfoderelementet och/eller pressas in i slitfoderelementet.
Undersidan på infästningsspindelns ben kan även vara välvd i en båge som, sett från läget för monteringsposi- tionering, är konvex från stödytan.
Enligt ett andra alternativ anvisas ett slitfoder över vilket stycke- eller partikelformigt material är av- sett att röra sig, innefattande minst ett slitfoderele- ment fäst mot en stödyta medelst minst en infästnings- spindel, vilken infästningsspindel har ett monteringspar- ti för monteringspositionering och inspänning mot stöd- ytan samt åtminstone ett från monteringspartiet utskju- tande ben med en undersida för fasthàllning av slitfodret mot stödytan, vilken undersida har ett yttre parti samt ett inre parti varvid det inre partiet är beläget närmare monteringspartiet än det yttre partiet. Det yttre partiet är, åtminstone vid monteringspartiets monteringspositio- nering, beläget närmare stödytan än det inre partiet.
Infästningsspindeln i slitfodret ovan kan utfor- mas på de olika sätt som tidigare beskrivits för den en- skilda infästningsspindeln. T ex kan benet på slitfodrets infästningsspindel ha en undersida med minst en mot stöd- ytan utskjutande stödpunkt, och stödpunkten kan gå ner i genomgående hål i slitfoderelementet.
Slitfodret kan, vid spindelmonteringspartiets monteringspositionering, ha en infästningsspindel som har 10 15 20 25 30 35 529 644 7 kontakt med stödytan eller slitfoderelementet med enbart det yttre partiet av spindelbenets undersida. Även ett förfarande för att fästa ett slitfoderele- ment mot en stödyta anvisas, över vilket slitfoderelement stycke- eller partikelformigt material är avsett att röra innefattande stegen att placera slitfoderelementet mot stödytan, placera en infästningsspindel mot slitfoderelemen- sig, tet, spänna in infästningsspindeln mot stödytan, vilken infästningsspindel har ett monteringsparti samt åtminsto- ne ett fràn monteringspartiet utskjutande ben med en un- dersida för fasthållning av slitfoderelementet mot stöd- ytan, vilken undersida har ett yttre parti samt ett inre parti varvid det inre partiet är beläget närmare monte- ringspartiet än det yttre partiet. Förfarandet känneteck- nas av att i steget för infästningsspindels placering mot slit- foderelementet, är det yttre partiet pà spindelbenets un- dersida beläget närmare stödytan än det inre partiet på spindelbenets undersida.
Slitfodret med den beskrivna infästningsspindeln samt förfarandet för att fästa ett slitfoderelement mot en stödyta har samma fördelar som den ovan beskrivna in- fästningsspindeln.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det föl- jande under hänvisning till bifogade ritningar som i ex- emplifierande syfte visar för närvarande föredragna utfö- ringsformer av uppfinningen. Motsvarande komponenter pà ritningarna har samma hänvisningsbeteckningar.
Fig 1 visar en vy ovanifràn av ett slitfoder med en infästningsspindel enligt uppfinningen.
Fig 2 visar en vy längs linjen A-A i fig 1.
Fig 3 visar en vy ovanifràn av en första utförings- form av infästningsspindeln. 10 15 20 25 30 35 529 644 8 Fig 4 visar en sidovy av infästningsspindeln enligt fig 3.
Fig 5 visar en vy ovanifràn av ett slitfoderelement som kan fästas med infästningsspindeln enligt fig 3.
Fig 6 visar en vy ovanifràn av en andra utförings- form av infästningsspindeln.
Fig 7 visar en sidovy av infåstningsspindeln enligt fig 6.
Fig 8 visar en vy ovanifrån av ett slitfoderelement som kan fästas med infästningsspindeln enligt fig 6.
Fig 9 visar en perspektivvy av infästningsspindeln enligt fig 3 samt slitfoderelementet enligt fig 5.
Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1 och 2 visas ett slitfoder 19 med en infäst- ningsspindel 1 som fäster två slitfoderelement 2 mot en stödyta 3. Stödytan 3 har en monteringspunkt 4 i form av ett genomgående häl.
I fig 3 och 4 visas infästningsspindeln la som har ett centralt monteringsparti 5. Monteringspartiet 5 har en undersida 6, ett genomgående hål 7 och fyra utskjutan- de ben 8a-8d. Varje ben har en undersida 9 som i sin tur har ett yttre parti 10 och ett inre parti 11. Det yttre partiet 10 har i denna utföringsform en mot stödytan 3 riktad stödpunkt 12. Infästningen av infästningsspindeln la mot monteringspunkten 4 sker medelst en bult 13 som gàr genom stödytans monteringspunkt 4 och monteringspar- tiets häl 7. Bulten 13 spänns med hjälp av en mutter 14.
I fig 5 visas slitfoderelementet 2a som är avsett för infästningsspindeln la enligt fig 3. Slitfoderelemen- tet 2a har urtag 15 för tvä av infästningsspindelns la fyra ben 8a-8d. I änden pà urtaget 15 finns ett genomgå- ende hàl 16 avsett att ta emot ett bens 8a-8d stödpunkt 12.
Vid montering placeras tvà slitfoderelement 2a på stödytan 3 med elementens urtag 15 angränsande varandra.
Infästningsspindeln la placeras sedan i urtagen 15 och 10 15 20 25 30 35 529 644 9 fäster då in vardera en sida pà två slitfoderelement 2a.
Stödpunkterna 12 ligger an mot stödytan 3 och benen 8a-8d pressar, i riktning mot stödytan, mot ytan pà slitfoder- elementets urtag 15.
Dä bulten 13 spänns fördelas inspänningskraft, via monteringspartiet 5, jämnt ut i infästningsspindelns ben 8a-8d. På så sätt blir spindelbenens fasthállande kraft mot slitfoderelementet 2 eller stödytan 3, jämfört med känd teknik, större vid benens 8a-8d yttre partier 10.
Efter att bulten 13 spänts fylls slitfoderelementets urtag 15 med en fyllspindel 17 samt eventuellt en fyllcy- linder 18. Effekten av fyllningen blir att slitfodret 19 får en väsentligen plan och jämn yta.
Fig 6-8 visar ett slitfoderelement 2b utan genomgå- ende hàl motsvarande hälen 16 i utföringsformen enligt fig 3-5, och en infästningsspindel lb med en välvd under- sida 9. Precis som tidigare har infästningsspindeln lb ett centralt monteringsparti 5 med en undersida 6, ett genomgående hàl 7 och fyra utskjutande ben 8a-8d. Varje ben har en välvd undersida 9 som i sin tur har ett yttre parti 10 och ett inre parti 11. Montering sker på ett sätt som motsvarar det tidigare beskrivna sättet.
Naturligtvis kan infästningsspindel la användas tillsammans med slitfoderelement 2b och vice versa. Det är även möjligt att konstruktionsmässigt kombinera de två utföringsformerna av infästningsspindel respektive slit- foderelement. Det är även möjligt att pressa ner en spin- del i ett slitfoderelement utan att det finns förberedda häl eller urtag. I de flesta fall kommer dock genomgående hål att ge den säkraste fasthàllningen av slitfoderele- menten. Beroende pà hur hårt bulten spänns kan man också erhålla en mer eller mindre flexibelt infäst spindel som medges att fjädra väsentligen i bultens längdriktning.
Når spindelmonteringspartiets undersida stödytan vid in- spänning, sä erhälls ett stumt förband.
Antal ben pä spindel är valfritt, men är företrädes- vis tvà eller fyra. Slitfoderelementet samt fyllspindeln 10 15 20 529 644 10 och/eller fyllcylindern kan armeras och är tillverkade företrädesvis av slittåliga elastmaterial såsom gummi el- ler polyuretan, men kan även vara valda ur gruppen stål, plast och kompositmaterial, med eller utan slitförstärk- ningar av t ex keramiskt material. Spindeln och/eller stödytan kan tillverkas i mer eller mindre flexibla mate- rial från gruppen stàl, plast och kompositmaterial eller en kombination därav. Spindeln kan också armeras på lämp-' ligt sätt, såsom med armeringsjärn, kol- eller glasfiber eller annat plast- eller elastmaterial med, jämfört med övrigt material i spindeln, annan styvhet. Antalet stöd- punkter pä spindelbenets undersida kan variera mellan en och så många som det är möjligt att anordna med tanke på undersidans längd och stödpunkternas storlek.
Det inses att en fackman kan modifiera den ovan be- skrivna infästningsspindeln samt det ovan nämnda slitfod- ret inklusive infästningsspindel på många sätt och fort- farande utnyttja fördelarna hos de olika varianterna som visats i utföringsformerna ovan.

Claims (17)

10 15 20 25 30 35 529 644 ll PATENTKRAV
1. Infästningsspindel för infàstning av ett slitfo- derelement (2) mot en stödyta (3), över vilket slitfoder- element (2) stycke- eller partikelformigt material är av- sett att röra sig, innefattande ett monteringsparti (5) för monteringspositionering och inspànning mot stödytan (3) samt åtminstone ett från monteringspartiet (5) ut- skjutande ben (Ba-8b) med en undersida (9) för fasthàll- ning av slitfoderelementet (2) mot stödytan (3), Vilken undersida (9) har ett yttre parti (10) samt ett inre par- ti (ll) varvid det inre partiet (ll) är beläget närmare monteringspartiet (5) än det yttre partiet (10), k å n n e t e c k n a d a v att det yttre partiet (10) är, åtminstone vid monteringspartiets (5) monteringsposi- tionering, beläget närmare stödytan (3) än det inre par- tiet (ll).
2. Infästningsspindel enligt krav 1, varvid, vid monteringspartiets (5) monteringspositionering, infäst- ningsspindeln (1) är anordnad att enbart med det yttre partiet (10) pà benets undersida (9) ha kontakt med stöd- ytan (3) eller slitfoderelementet (2).
3. Infästningsspindel enligt krav 1 eller 2, varvid, vid monteringspartiets (5) monteringspositionering, in- fästningsspindeln (1) är anordnad att med monteringspar- tiets undersida (6) ha kontakt med stödytan (3) eller (2).
4. Infästningsspindel enligt krav l, varvid, vid in- slitfoderelementet spänning mot stödytan (3), benets hela undersida (9) är anordnad att vara belägen på samma avstånd från stödytan (3).
5. Infästningsspindel enligt krav 1 eller 4, varvid, vid inspänning mot stödytan (3), enbart det yttre partiet (10) pà benets undersida (9) med stödytan (3). är anordnat att ha kontakt 10 15 20 25 30 35 529 644 12
6. Infästningsspindel enligt krav 1, 4 eller 5, var- vid, vid inspänning mot stödytan (3), m0nterin9SPartietS undersida (6) är anordnad att ha kontakt med stödytan (3).
7. Infästningsspindel enligt krav 1, vid, vid inspänning mot stödytan (3), infäStHin9SSPínde1n (1) är anordnad att fjädra.
8. Infästningsspindel enligt något av föregående krav, varvid benets undersida (9) är välvd.
9. Infästningsspindel enligt något av föregående krav, varvid benets undersida (9) har minst en utskjutan- de stödpunkt (12).
10. Infästningsspindel enligt krav 9, varvid stöd- punkten (12) är anordnad att gå ner i genomgående hål (16) i slitfoderelementet (2).
11. Infästningsspindel enligt krav 9, varvid stöd- punkten (12) är anordnad att gå in i urtag (15) i slitfo- (2).
12. Infästningsspindel enligt krav 9, varvid stöd- eller 4-6, var- derelementet punkten (12) är anordnad att pressas in i slitfoderele- mentet (2).
13. Slitfoder över vilket stycke- eller partikel- formigt material är avsett att röra sig, innefattande minst ett slitfoderelement (2) fäst mot en stödyta (3) medelst minst en infästningsspindel (3), vilken infäst- ningsspindel (3) har ett monteringsparti (5) för monte- ringspositionering och inspänning mot stödytan (3) samt från monteringspartiet (5) åtminstone ett utskjutande ben (8) med en undersida (9) för fasthàllning av slitfoder- elementet (2) mot stödytan (3), vilken undersida (9) har ett yttre parti (10) samt ett inre parti (ll) varvid det inre partiet (11) är beläget närmare monteringspartiet (5) än det yttre partiet (10), k ä n n e t e c k - n a t a v att det yttre partiet (10) är, åtminstone vid monteringspartiets (5) monteringspositionering, beläget närmare stödytan (3) än det inre partiet (11). 10 15 20 25 30 529 644 13
14. Slitfoder enligt krav 13, varvid benets under- sida (9) har minst en mot stödytan (3) Utskjutaflde Stöd' punkt (12).
15. Slitfoder enligt krav 14, varvid stödpunkten (12) gär ner i genomgående hàl (16) i slitfoderelementet (2)-
16. Slitfoder enligt något av kraven 13-15, varvid, vid monteringspartiets (5) monteringspositionering, in- fästningsspindeln (1) enbart med det yttre partiet (10) av benets undersida (9) har kontakt med stödytan (3) el- ler slitfoderelementet (2).
17. Förfarande för att fästa ett slitfoderelement (2) mot en stödyta (3), över vilket slitfoderelement (2) stycke- eller partikelformigt material är avsett att röra sig, innefattande stegen att placera slitfoderelementet (2) mot stödytan (3), placera en infästningsspindel (1) mot slitfoderele- mentet (2), spänna in infästningsspindeln (1) mot stödytan (3), vilken infästningsspindel (1) har ett monteringsparti (5) samt åtminstone ett från monteringspartiet (5) utskjutan- de ben (Ba-8d) med en undersida (9) för fasthàllning av slitfoderelementet (2) mot stödytan (3), vilken undersida (9) har ett yttre parti (10) samt ett inre parti (11) varvid det inre partiet (ll) är beläget närmare monte- ringspartiet (5) än det yttre partiet(l0), k ä n n e t e c k n a t a v att i steget för infästningsspindels (1) placering mot slitfoderelementet (2), är det yttre partiet (10) på spindelbenets undersida (9) beläget närmare stödytan (3) än det inre partiet (11) på spindelbenets undersida (9). 529 644 Hänvisningsbeteckningar Infàstningsspindel 1 Slitfoderelement 2 stödyca 3 Stödytans monteringspunkt 4 Monteringsparti 5 Monteringspartiets undersida 6 Monteringspartiets hål 7 Ben 8 Undersida 9 Yttre parti 10 Inre parti 11 Stödpunkt 12 Bult 13 Mutter 14 Slitfoderelementets urtag 15 Slitfoderelementets genomgå- 16 ende hål Fyllspindel 17 Fyllcylinder 18 Slitfoder 19
SE0501605A 2005-07-08 2005-07-08 Infästningsspindel samt infästningsförfarande SE529644C2 (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501605A SE529644C2 (sv) 2005-07-08 2005-07-08 Infästningsspindel samt infästningsförfarande
MX2008000128A MX2008000128A (es) 2005-07-08 2006-06-27 Arana de fijacion y metodo de fijacion.
PL06757995T PL1909961T3 (pl) 2005-07-08 2006-06-27 Krzyżak mocujący i sposób mocowania
PCT/SE2006/000781 WO2007008135A1 (en) 2005-07-08 2006-06-27 Fastening spider and method of fastening
AU2006267143A AU2006267143B2 (en) 2005-07-08 2006-06-27 Fastening spider and method of fastening
EP06757995.3A EP1909961B1 (en) 2005-07-08 2006-06-27 Fastening spider and method of fastening
CA2614564A CA2614564C (en) 2005-07-08 2006-06-27 Fastening spider and method of fastening
US11/922,792 US7980527B2 (en) 2005-07-08 2006-06-27 Fastening spider and method of fastening
BRPI0613390A BRPI0613390B1 (pt) 2005-07-08 2006-06-27 aranha de fixação e método de fixação
CN200680025027XA CN101237937B (zh) 2005-07-08 2006-06-27 十字紧固件和紧固方法
ZA200801156A ZA200801156B (en) 2005-07-08 2006-06-27 Fastening spider and method of fastening
DK06757995.3T DK1909961T3 (en) 2005-07-08 2006-06-27 CUTTING CIRCUIT AND PROCEDURE FOR DETERMINATION
NO20080508A NO343493B1 (no) 2005-07-08 2008-01-28 Festekors og fremgangsmåte for feste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501605A SE529644C2 (sv) 2005-07-08 2005-07-08 Infästningsspindel samt infästningsförfarande

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501605L SE0501605L (sv) 2007-01-09
SE529644C2 true SE529644C2 (sv) 2007-10-09

Family

ID=37637400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501605A SE529644C2 (sv) 2005-07-08 2005-07-08 Infästningsspindel samt infästningsförfarande

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7980527B2 (sv)
EP (1) EP1909961B1 (sv)
CN (1) CN101237937B (sv)
AU (1) AU2006267143B2 (sv)
BR (1) BRPI0613390B1 (sv)
CA (1) CA2614564C (sv)
DK (1) DK1909961T3 (sv)
MX (1) MX2008000128A (sv)
NO (1) NO343493B1 (sv)
PL (1) PL1909961T3 (sv)
SE (1) SE529644C2 (sv)
WO (1) WO2007008135A1 (sv)
ZA (1) ZA200801156B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PE20110473A1 (es) * 2008-07-09 2011-07-09 Khd Humboldt Wedag Gmbh Dispositivo de carga con dos compuertas giratorias variables en posicion en forma mutuamente independiente
CA2860027A1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Lachlan David KNIGHT Liner fastener
EP2737953B1 (en) * 2012-11-28 2016-11-09 Sandvik Intellectual Property AB Crusher hopper feed guide assembly
DE102013016698A1 (de) * 2013-10-09 2015-04-09 Siemens Aktiengesellschaft Befestigungseinrichtung zur Befestigung eines Inneneinrichtungsteils im Rohbau eines Schienenfahrzeugs
DE102013114001B3 (de) * 2013-12-13 2015-02-19 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Mahlvorrichtung mit Verschleißscheibe
CN106794790B (zh) 2014-08-12 2020-04-24 爱斯科集团有限责任公司 磨损表面
US9717353B1 (en) * 2016-01-07 2017-08-01 Brian Borra Adaptable mounting system for phonograph records and/or various planar objects
US10672306B1 (en) * 2016-03-18 2020-06-02 Totally Mod Events, Llc Modular display assembly and related components and methods of use
EP3296029A1 (en) 2016-09-16 2018-03-21 Metso Sweden Ab Hammerless solution
AT523027B1 (de) * 2019-10-07 2023-02-15 Siemens Mobility Austria Gmbh Befestigung für eine thermische Isolierschicht in einem Schienenfahrzeug in Integralbauweise.
CN111410009A (zh) * 2020-03-26 2020-07-14 鹏驰五金制品（昆山）有限公司 一种振动盘噪声降低工艺方法
US11220300B2 (en) * 2020-05-13 2022-01-11 GM Global Technology Operations LLC Attachment method for an automotive vehicle panel

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1242074A (en) * 1915-04-06 1917-10-02 Guyer D Thomas Chair-tray.
SE303227B (sv) * 1963-11-22 1968-08-19 Trelleborgs Gummifabriks Ab
SE383284B (sv) * 1973-03-06 1976-03-08 Skega Ab Forfarande for infodring av stalkonstruktion
TR18252A (tr) * 1973-05-17 1976-11-10 Couwenbergs P Tesviye plakasi
US3980555A (en) * 1973-08-24 1976-09-14 Screenex Wire Weaving Manufacturers Limited Replacable screen with frame
US4424938A (en) * 1981-12-11 1984-01-10 Rubber Millers Inc. Wear-resistant liner for rotary grinding mills
DK150178C (da) * 1984-02-29 1987-12-07 Daugaard Mogens Hjoerneholder for spejle og andre pladeformede elementer, saasom glasplader
US4673152A (en) * 1986-03-10 1987-06-16 Brown Paul A Record album display and support system
DE4315421A1 (de) * 1992-05-13 1993-11-18 Realvote Gmbh Kreuzbauteil für Armierungs-, Verbindungs-, Anschluss- und Ankerelement für Kunststoffe und/oder Kunststoffteile in Konstruktionen und/oder Konstruktionselementen aus Holz und Kunststoffen
DE4314512A1 (de) * 1993-05-03 1994-11-10 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Kraftschlüssige Verbindung zur Befestigung von Verschleißkacheln für die Auskleidung eines Mischtrogs, insbesondere eines Betonmischtrogs
US5487523A (en) * 1993-08-20 1996-01-30 Ivie Industries Readily relocatable security mount which can hold articles with a wide range of dimensions
US5494178A (en) * 1994-07-25 1996-02-27 Alu Inc. Display and decorative fixture apparatus
US5586005A (en) * 1995-03-16 1996-12-17 International Business Machines Corporation Removable heat sink assembly for a chip package
SE509249C2 (sv) 1998-02-27 1998-12-21 Svedala Trellex Ab För nötning utsatt vägg samt slitfoderelement och fästorgan för bildande av en sådan vägg
US20030197107A1 (en) * 2000-04-13 2003-10-23 Herbison Francis Dennis Securement member
US20030062372A1 (en) * 2001-10-02 2003-04-03 Metso Minerals (Trelleborg) Ab Wear-resistant lining element and wear lining made thereof
CN2535589Y (zh) * 2001-11-30 2003-02-12 张雅慧 泵用防锈耐磨衬垫

Also Published As

Publication number Publication date
CN101237937A (zh) 2008-08-06
AU2006267143B2 (en) 2011-01-27
SE0501605L (sv) 2007-01-09
NO20080508L (no) 2008-04-04
BRPI0613390A2 (pt) 2011-01-11
EP1909961A1 (en) 2008-04-16
PL1909961T3 (pl) 2019-06-28
US20090173857A1 (en) 2009-07-09
US7980527B2 (en) 2011-07-19
EP1909961B1 (en) 2018-12-26
ZA200801156B (en) 2009-05-27
CA2614564C (en) 2013-05-28
BRPI0613390B1 (pt) 2018-11-06
MX2008000128A (es) 2008-03-11
CN101237937B (zh) 2010-04-21
DK1909961T3 (en) 2019-04-15
EP1909961A4 (en) 2014-03-12
NO343493B1 (no) 2019-03-25
AU2006267143A1 (en) 2007-01-18
CA2614564A1 (en) 2007-01-18
WO2007008135A1 (en) 2007-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE529644C2 (sv) Infästningsspindel samt infästningsförfarande
CN101143605B (zh) 用于履带式行进装置的可更换耐磨垫
CN101611198A (zh) 用于结构构件的盖组件
JP4740720B2 (ja) 構造物用弾性支承体
CN1550370A (zh) 枕木
CN1713937A (zh) 具有固定器－安装辅具的滑雪板、制造这种滑雪板的方法及相应的安装辅具
US4969634A (en) Attachment of components to composite members
AU2022241550A1 (en) Conveyor belt cleaner
CN107735275B (zh) 由挤压铝制成的并且具有实心的纵向区域的用于悬挂运输工具驱动电机的横梁
JP2002266964A (ja) 伝動媒体用摺接ガイドの支軸部材
US4226463A (en) Windshield mounting assembly
GB2411871A (en) Handlebar clamp arrangement
CN105438264A (zh) 加强元件
DE102017215403B4 (de) Federbaugruppe
SE0900166A1 (sv) Fot för vibrationsstamp
EP0948718B1 (en) Rotor blade
KR20190102475A (ko) 연결바로 조립된 탄성받침 및 그 교체방법
CN206242918U (zh) 一种下置式变速器辅助支撑装置
KR100637849B1 (ko) 빔 하부 강선곡선배치 방법을 이용한 빔 보강공법 및 그 보강장치
KR200441804Y1 (ko) 콤바인용 예취날 보강장치
CN2794651Y (zh) 筛板
JP4093102B2 (ja) 埋設型枠ボードの固定方法
SE524179C2 (sv) Siktdukselement för ett siktdäck och ett förfarande för framställning av detsamma
SE513777C2 (sv) Konstruktion innefattande ett eller flera spant och en därvid medelst en förbindningsanordning fastgjord skiva samt användning därav
SE454971B (sv) Flakkrampa