SE528833C2 - System and method for treating cellulose pulp in connection with output from a batch cooker - Google Patents

System and method for treating cellulose pulp in connection with output from a batch cooker

Info

Publication number
SE528833C2
SE528833C2 SE0501758A SE0501758A SE528833C2 SE 528833 C2 SE528833 C2 SE 528833C2 SE 0501758 A SE0501758 A SE 0501758A SE 0501758 A SE0501758 A SE 0501758A SE 528833 C2 SE528833 C2 SE 528833C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
thickener
pulp
digester
emptying
concentration
Prior art date
Application number
SE0501758A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0501758L (en
Inventor
Rickard Andersson
Johan Carlsson
Lars Sjoedin
Bertil Emerfeldt
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to SE0501758A priority Critical patent/SE528833C2/en
Priority to PCT/SE2006/050238 priority patent/WO2007013851A1/en
Publication of SE0501758L publication Critical patent/SE0501758L/en
Publication of SE528833C2 publication Critical patent/SE528833C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/08Discharge devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/26Multistage processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp

Abstract

A method and a system for treating a cellulose pulp, where fibers are separated at digestion in one or a plurality of digesters (1), which are emptied after performed digestion stages, and where at least one partial flow of the pulp emptied from the digester (1) passes through a thickener (5) before it moves on to subsequent process stages, and the filtrate valve of the thickener is adjusted so that the desired pulp concentration after the thickener is achieved.

Description

25 30 LH WO C19 G3 (_: i (få 2 produktionskapacitet i en fiberlinje. Anledningen till att dylika variationer ändå' uppstår beror ofta på att processvillkoren av någon anledning förändras eller i vissa fall på variationer som är kända men oundvikliga. LH WO C19 G3 (_: i (get 2 production capacity in a fiber line. The reason why such variations nevertheless occur 'is often due to the process conditions changing for some reason or in some cases to variations that are known but unavoidable.

Ett sätt att undvika problem som kan uppstå senare i fiberlinjen p.g.a koncentrationssvariationer efter kokaren/kokarna kan vara att placera en utjämningstank i anslutning till tömningstanken.One way to avoid problems that may arise later in the fiber line due to concentration variations after the boiler (s) may be to place a leveling tank adjacent to the emptying tank.

Om koncentrationen blir högre än normalt kan man genom spädning till utjämningstanken korrigera variationen så att den utgående koncentrationen från utjämningstanken och vidare i fiberlinjen alltid är densamma. Problemet med denna lösning är dock att det inte finns någon möjlighet att lösa problem som uppstår p.g.a. för låga koncentrationer.If the concentration becomes higher than normal, the variation can be corrected by dilution to the equalization tank so that the output concentration from the equalization tank and further in the fiber line is always the same. The problem with this solution, however, is that there is no possibility of solving problems that arise due to too low concentrations.

Föreliggande uppfinning har till syfte att lösa problemen med koncentrationsvariationer åt båda hållen, dvs ha möjlighet till såväl höjning av en för låg koncentration liksom sänkning av en för hög koncentration. Speciellt har uppfinningen till syfte att Vlösa problemet med att för låg koncentration uppstår.The present invention has for its object to solve the problems of concentration variations in both directions, ie to have the possibility of raising both a too low concentration as well as lowering a too high concentration. In particular, the object of the invention is to solve the problem that too low a concentration arises.

Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att tillhandahålla ett system och en metod för att hantera tillfälliga -koncentrationssänkningar som kan uppstå efter kokaren.A further object of the invention is to provide a system and method for dealing with temporary concentration reductions which may occur after the digester.

Enligt uppfinningen innefattar systemet åtminstone en kokare, en tömningstank och en förtjockare. Förtjockaren placeras exempelvis i att tömningsledningen från kokaren så massasuspensionen passerar genom förtjockaren innan massan till Alternativt placeras i en avdelad ledning som Vlöper parallellt med tömningsledningen, så att endast en delström av den från kokaren tömda massan passerar förtjockaren. kommer tömningstanken. kan fförtjockaren I en annan utföringsform placeras förtjockaren efter tömningstanken men före sileriet. 10 15 20 25 30 3 Förtjockaren är företrädesvis en kombinerad förtjockare och sil som förutom att öka koncentrationen på massasuspensionen även. fungerar som kvistavskiljare. En lämplig typ av sådan kombiförtjockare finns beskriven i den svenska patentansökan 0302530-l.According to the invention, the system comprises at least one digester, an emptying tank and a thickener. The thickener is placed, for example, in that the emptying line from the boiler so that the pulp suspension passes through the thickener before the pulp to Alternatively is placed in a divided line which runs parallel to the emptying line, so that only a partial stream of the pulp emptied from the boiler passes the thickener. comes the emptying tank. the thickener In another embodiment, the thickener can be placed after the emptying tank but before the silage. The thickener is preferably a combined thickener and strainer which in addition to increasing the concentration of the pulp suspension also. acts as a twig separator. A suitable type of such combi thickener is described in Swedish patent application 0302530-1.

Med ett system enligt uppfinningen kan såväl situationen med kokartömning' med lägre koncentration i slutet av tömningen beroende på tillsats av spädvätska, som fallet med en extra tömning och därmed ytterligare tillsats av vätska hanteras.With a system according to the invention, both the situation of boiler emptying with a lower concentration at the end of the emptying due to the addition of diluent, as well as the case of an additional emptying and thus further addition of liquid, can be handled.

Dessutom kan systemet även hantera situationer där för hög koncentration uppstår efter kokaren. Ytterligare en fördel med ett system enligt uppfinningen är att koncentrationsvariationer kan åtgärdas i ett tidigt skede.In addition, the system can also handle situations where too high a concentration occurs after the boiler. A further advantage of a system according to the invention is that concentration variations can be remedied at an early stage.

Om förtjockaren är en kombinerad kvistsil och förtjockare avskiljs de kvistar och större föroreningar som skulle kunna orsaka problem. I de fall där en kombinerad förtjockare/kvistsil används kan sileriet utformas med färre steg då behovet av separata kvistsilar kan elimineras åtminstone delvis. Vid höga produktionskapaciteter kan det dock vara nödvändigt att utforma systemet med en kvistsilar och kombination av separata kombinerade förtjockare/kvistsilar. Alternativt kan man även utforma systemet med separata kvistsilar placerade före de förtjockare som säkerställer koncentrationsnivån efter kokaren.If the thickener is a combined twig strainer and thickener, the twigs and larger contaminants that could cause problems are separated. In cases where a combined thickener / twig strainer is used, the strainer can be designed with fewer steps as the need for separate twig strains can be eliminated at least in part. At high production capacities, however, it may be necessary to design the system with a twig strainer and a combination of separate combined thickeners / twig strains. Alternatively, you can also design the system with separate twig strainers placed before the thickeners that ensure the concentration level after the boiler.

I de fall koncentrationen är för hög utifrån kokaren kan liksom tidigare spädning ske till t.ex. tömningstanken, så att efterföljande lprocessteg kan' köras vid optimal och jämn koncentration. I de fall när koncentrationen ligger på normal nivå tillåts massan eller en delström av massan passera förtjockaren utan att förtjockas. Graden av förtjockning styrs genom reglering av filtratventilen i förtjockaren. Filtratet från förtjockaren kan återföras till en tank där 10 15 20 25 30 4 förträngningsvätska till kokaren samlas upp. Filtratet kan även àterföras direkt till kokaren. l det följande skall närmare med hänvisning till figurerna. uppfinningen beskrivas I figur l visas ett processchema över ett system enligt känd teknik. tömningstank 2. Mellan tömningstanken 2 och efterföljande kvistsilar 3 finns en utjämningstank 4 där koncentrationsvariationer kan åtgärdas »genom spädning.In cases where the concentration is too high from outside the boiler, as before, dilution can take place to e.g. the emptying tank, so that subsequent process steps can be run at optimal and even concentration. In cases where the concentration is at the normal level, the pulp or a partial stream of the pulp is allowed to pass the thickener without being thickened. The degree of thickening is controlled by regulating the filtrate valve in the thickener. The filtrate from the thickener can be returned to a tank where displacement liquid to the digester is collected. The filtrate can also be returned directly to the digester. In the following, reference will be made to the figures. The invention is described. Figure 1 shows a process diagram of a system according to prior art. emptying tank 2. Between the emptying tank 2 and subsequent twig sieves 3 there is a leveling tank 4 where concentration variations can be remedied »by dilution.

Spädvätskan kan exempelvis hämtas från silsteg belägna senare i processlinjen.The diluent can, for example, be retrieved from strainer steps located later in the process line.

Figur 2 visar ett processchema över ett system enligt en utföringsform av uppfinningen. I den visade utföringsformen är en förtjockare 5 placerad i direkt anslutning till kokaren l.Figure 2 shows a process diagram of a system according to an embodiment of the invention. In the embodiment shown, a thickener 5 is placed in direct connection with the digester 1.

Förtjockaren är en kombinerad kvistsil/ förtjockare. Mässan som passerat förtjockaren förs till en efterföljande tömningstank 2.The thickener is a combined twig strainer / thickener. The mass that has passed the thickener is taken to a subsequent emptying tank 2.

Koncentrationen på. massasuspensionen ut fràn tömningstanken ligger hela tiden på en jämn nivå. Den önskade koncentrationen bestäms filtratventil. genom reglering av förtjockarens Filtratet från förtjockaren spädvätska till kokaren, kan eventuellt återföras som illustrerat -med streckad linje i figuren.The concentration of. the pulp suspension from the emptying tank is always at an even level. The desired concentration is determined by filtrate valve. by regulating the thickener The filtrate from the thickener diluent to the digester, may optionally be returned as illustrated -dashed line in the figure.

Figur 3 visar ett processchema enligt en annan utföringsform avi uppfinningen. I den visade utföringsformen är en förtjockare 5 placerad efter tömningstanken 2. En kvistsil 3 finns placerad efter kokaren, före tömningstanken 2.Kvistsilen säkerställer att förtjockaren, I detta fall kombinerad förtjockare/kvistsil, som i inte nödvändigtvis är en kan fungera utan problem orsakade av stora föroreningar.Figure 3 shows a process diagram according to another embodiment of the invention. In the embodiment shown, a thickener 5 is placed after the emptying tank 2. A twig strainer 3 is placed after the boiler, before the emptying tank 2. The twig strainer ensures that the thickener, in this case a combined thickener / twig strainer, which is not necessarily one can function large pollutants.

Från en kokare 1 förs en cellulosamassa till ena (II FC: C323 CS f.. ï CJ 1 Figur 4 visar en utföringsform där en delström av massan passerar en förtjockare (5) innan tömningstanken (2). Beroende på förtjockarens kapacitet och önskad grad av förtjockning kan flera sådana delströmmar med flera förtjockare vara nödvändiga.From a digester 1 a cellulose pulp is transferred to one (II FC: C323 CS f .. ï CJ 1 Figure 4 shows an embodiment where a partial stream of the pulp passes a thickener (5) before the emptying tank (2). Depending on the thickener's capacity and desired degree of thickening, several such substreams with several thickeners may be necessary.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patentkraven.The invention is of course not limited to the embodiments shown but can be varied within the scope of the claims.

Claims (11)

10 15 20 25 30 LN på Go CD Li Cs 6 Ändrade Patentkrav10 15 20 25 30 LN on Go CD Li Cs 6 Amended Patent Claims 1. System för behandling av en cellulosamassa, innefattande åtminstone en kokare (l) för satsvis kokning och åtminstone en tömningstank (2) för mottagning av massa som tömts från kokaren (l) efter utfört koksteg, k ä n n e t e c k n a t a v en förtjockare (5) placerad i en position efter kokaren så att åtminstone en delström av den massan som töms från kokaren (1) passerar förtjockaren (5) innan till efterföljande förtjockaren är anpassad för utjämning av koncentrations- den går vidare pr0CeSSte9| varvid variationer i samband med tömning av kokaren (1).A system for treating a cellulose pulp, comprising at least one digester (1) for batch cooking and at least one emptying tank (2) for receiving pulp emptied from the digester (1) after a cooking step has been performed, characterized by a thickener (5) placed in a position after the digester so that at least a partial stream of the mass emptied from the digester (1) passes the thickener (5) before the subsequent thickener is adapted to equalize the concentration- it proceeds. with variations in connection with emptying the boiler (1). 2. System enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad i (2), således före eller efter regleras så att önskad anslutning till tömningstanken (2), massakoncentration uppnås efter förtjockaren. tömningstanken och2. A system according to claim 1, characterized in that the thickener (5) is located in (2), thus before or after being regulated so that the desired connection to the emptying tank (2), pulp concentration is achieved after the thickener. the emptying tank and 3. System enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad i en ledning som ylöper parallellt med kokartömningsledningen, så att endast en delström av massan passerar förtjockaren.System according to claim 1 or 2, characterized in that the thickener (5) is placed in a line which runs parallel to the boiler emptying line, so that only a partial flow of the mass passes the thickener. 4. System enligt något av föregående krav, k ä n n e t e o k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad i en position direkt efter kokaren (1), så att massan passerar förtjockaren innan den går vidare till tömningstanken (2).System according to one of the preceding claims, characterized in that the thickener (5) is placed in a position directly after the boiler (1), so that the mass passes the thickener before it proceeds to the emptying tank (2). 5. System enligt något av krav 1 till 3,,k ä n n e t e c k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad efter tömningstanken (2).System according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the thickener (5) is located after the emptying tank (2). 6. System enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k 10 15 20 25 30 LN BJ CÜ GQ LJ äü 7 n a t a v att förtjockaren (5) är en kombinerad förtjockare och kvistsil.System according to one of the preceding claims, characterized in that the thickener (5) is a combined thickener and twig strainer. 7. System enligt något av krav 1 till 5, k ä n n e t e c k n a g placerats före a v 'att åtminstone en kvistsil (3) förtjockaren (5).A system according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least one twig strainer (3) thickens (5). 8. Metod för behandling av en cellulosamassa där fibrer friläggs vid satsvis kokning i åtminstone en kokare (1) som töms efter utfört koksteg, k ä n n e t e c k n a d ~a v att åtminstone en delström av den massan som töms från kokaren (1) förtjockare (5) processteg, bringas att passera en till efterföljande att innan att koncentrationsvariationer i samband med tömning av kokaren (1) utjämnas. den går vidare och förtjockaren regleras såMethod for treating a pulp of pulp in which fibers are exposed during batch cooking in at least one digester (1) which is emptied after the cooking step has been carried out, characterized in that at least a partial stream of the pulp emptied from the digester (1) thickens (5) process step, is passed to a subsequent that before the concentration variations in connection with emptying the digester (1) are equalized. it goes on and the thickener is regulated that way 9. Metod enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att massan passerar förtjockaren (5) i anslutning till att den förs tömningstank (2) och att förtjockaren (5) regleras så att önskad massakoncentration uppnås efter förtjockaren.Method according to claim 8, characterized in that the pulp passes the thickener (5) in connection with it being passed to an emptying tank (2) and that the thickener (5) is regulated so that the desired pulp concentration is achieved after the thickener. 10. Metod enligt krav 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d a v att massan passerar förtjockaren (5) direkt efter kokaren utan att passera något annat steg först.Method according to claim 8 or 9, characterized in that the mass passes the thickener (5) directly after the digester without passing any other step first. 11. att massan passerar förtjockaren (5) Metod enligt krav 8 eller 9, k~ä n n e t e c k n a d a v efter att den passerat tömningstanken (2). till eller från en.That the mass passes the thickener (5) Method according to claim 8 or 9, characterized after it has passed the emptying tank (2). to or from a.
SE0501758A 2005-07-29 2005-07-29 System and method for treating cellulose pulp in connection with output from a batch cooker SE528833C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501758A SE528833C2 (en) 2005-07-29 2005-07-29 System and method for treating cellulose pulp in connection with output from a batch cooker
PCT/SE2006/050238 WO2007013851A1 (en) 2005-07-29 2006-07-03 System and method for treating cellulose pulp in connection with the emptying of a batch digester.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501758A SE528833C2 (en) 2005-07-29 2005-07-29 System and method for treating cellulose pulp in connection with output from a batch cooker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501758L SE0501758L (en) 2007-01-30
SE528833C2 true SE528833C2 (en) 2007-02-27

Family

ID=37683656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501758A SE528833C2 (en) 2005-07-29 2005-07-29 System and method for treating cellulose pulp in connection with output from a batch cooker

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE528833C2 (en)
WO (1) WO2007013851A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10183948B2 (en) 2013-03-29 2019-01-22 Ogeda Sa N-acyl-(3-substituted)-(8-substituted)-5,6-dihydro-[1,2,4]triazolo[4,3-a]pyrazines as selective NK-3 receptor antagonists
JP6316932B2 (en) 2013-03-29 2018-04-25 オゲダ エス.エー. Novel N-acyl- (3-substituted)-(8-substituted) -5,6-dihydro- [1,2,4] triazolo [4,3-a] as selective NK-3 receptor antagonists Pyrazine, pharmaceutical composition, method of use in NK-3 receptor mediated disorder

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1100268A (en) * 1975-06-09 1981-05-05 Ilmo Yrjala Continuous pulp digesting method and a digester with associated devices for applying the method
FI96043C (en) * 1994-07-15 1996-04-25 Ahlstroem Oy Method and apparatus for treating pulp
FI108150B (en) * 1999-02-15 2001-11-30 Sulzer Pumpen Ag Method and apparatus for pulping
AT412787B (en) * 2003-03-10 2005-07-25 Andritz Ag Maschf METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING LIGNOCELLULOUS RAW MATERIAL FROM A COOKER AND PROMOTING THE RAW MATERIAL TO A REFINER
SE525785C2 (en) * 2003-09-24 2005-04-26 Metso Paper Inc Thickener for concentrating fiber suspensions

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007013851A1 (en) 2007-02-01
SE0501758L (en) 2007-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1886187A (en) Continuous production membrane water treatment plant and method for operating same
SE431571C (en) SET FOR CLEANING A FIBER SUSPENSION
SE528833C2 (en) System and method for treating cellulose pulp in connection with output from a batch cooker
GB2115030A (en) Waste paper processing arrangement
SE435681B (en) PRESSURE FILTER
CN104404809B (en) Waste stuff treating apparatus
CN110127783A (en) A kind of ship scrubbing tower sewage-treatment plant
JPS5927225B2 (en) Wet cyclone separator
NO178348B (en) Method and apparatus for producing cellulose pulp with improved quality properties
CN1742134B (en) Apparatus and method in the treatment of the stock passed to a headbox of a paper machine
SE0802174A1 (en) A method of preventing clogging in a screen structure for a continuous digester
CN207904008U (en) A kind of produced water treatment device
CA2111224A1 (en) Control system
CN107840410A (en) Oil removal lifting integrated equipment
NO148059B (en) DEVICE BY HYDROCYCLONONE Separator.
BR112015000377B1 (en) method and device for obtaining concentrated white liquor and lime mud with low residual alkali content
CN1243880C (en) Method and process arrangement in the short circulation of a paper machine
SE425808B (en) KIT AND PLANT FOR DISPOSAL OF AIR IN DRAINAGE FIBER SUSPENSIONS
NO150344B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THICKNESSING A SUSPENSION OR MASS
EP2083118A1 (en) Method and apparatus for treating a fiber suspension with hydrocyclone cleaners
CA2184284C (en) Clarifying and/or filtering of green liquor and an apparatus therefor
EP0870084A1 (en) A method and a plant for treating of a contaminated pulp suspension
CN1209524C (en) Method of draining water from low-consistency water-fibre suspensions
SE519340C2 (en) Arrangement and procedure for withdrawing liquids in cellulose boilers
JP2000506569A (en) Forward or reverse hydrocyclone system and method

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed