SE528541C2 - Feed wheel for forestry machine, has grips on its mantle surface formed by alternating parts protruding different radial distances - Google Patents

Abstract

u Elongated grips are welded to the wheel mantle surface and have a cross-direction structure comprising parts protruding a first radial distance alternating with parts protruding a second radial distance less than the first one.

Description

528 541 olika greppande elementen bultas sedan fast vid kantpartierna av en trumliknande del av matarhjulet. Det inses att båda sistnämnda hybridlösningar är dyrbara och därför inte optimala ur kostnadssynvinkel. Dessutom medför de nackdelen att svetsning inte kan nyttjas eftersom gummimaterial ingår i konstruktionen. 528 541 different gripping elements are then bolted to the edge portions of a drum-like part of the feed wheel. It will be appreciated that both of the latter hybrid solutions are expensive and therefore not optimal from a cost point of view. In addition, they have the disadvantage that welding cannot be used because rubber material is included in the construction.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att eliminera eller åtminstone minimera ovan nämnda problem, vilket åstadkommes med hjälp av matarhjlil till trädmatnings- enhet, enligt patentkrav 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate or at least minimize the above-mentioned problems, which are achieved by means of a feeder to a tree feeding unit, according to claim 1.

Tack vare uppfinningen åstadkommes ett matarhjul som erbjuder mycket rationell tillverkning genom att erbjuda förenklad, säker och enkel fixering av de greppande enheterna. Därutöver innebär uppfinningen en synnerligen kostnadseffektiv tillverkning, eftersom billigt utgångsmaterial (t.ex. i form av konventionell stâlplât) kan nyttjas, där önskad profilering kan åstadkommas medelst konventionell teknik t.ex. gasskärning, plasmaskärning, vattenskärning, eller stansnirig, mm. Dessutom medför anordnandet enligt uppfinningen att man enkelt kan åstadkomma optimal positionering av de integrerande greppande enheterna så att törminskad skada âstadkommes på stammen som genommatas.Thanks to the invention, a feed wheel is achieved which offers very rational manufacture by offering simplified, safe and simple axing of the gripping units. In addition, the invention involves a particularly cost-effective manufacture, since cheap starting material (eg in the form of conventional steel plate) can be used, where the desired proliferation can be achieved by means of conventional technology e.g. gas cutting, plasma cutting, water cutting, or punching, etc. In addition, the arrangement according to the invention means that one can easily achieve optimal positioning of the integrating gripping units so that reduced damage is achieved on the stem which is fed through.

Enligt ytterligare aspekter för uppfinningen gäller att: - närrmda plåtelement är anordnat med åtminstone en radiellt inåtriktad klack anordnad att positionera och/eller säkra plåtelementet vid nämnda mantelyta, vilket möjliggör en synnerligen enkel metod att kunna åstadkomma exakt positionering av de greppande organen vid mantelytan på en drivtrumma. 20 25 30 35 528 541 - två vid mantelytan intilliggande anordnade greppande organ är iörskjutet anordnande med avseende på nämnda radiellt utskjutande delar så att en mer utskjutande del av ett första organ med avseende på rotationen av drivhjulet är positionerat väsentligen i linje med en mindre utskjutande del hos det andra organet, vilket på ett rationellt vis möjliggör åstadkommande av en greppande profil vid matarhjulet som medför ' förminskad skada av en trädstam. - åtminstone någon av nämnda mer utskjutande del hos åtminstone ett av nämnda greppande organ är anordnat med ett konkavt övre kantparti, vilket i många fall innebär en ytterligare optimering av den greppande ytan som är i kontakt med trädstammen, så att ytterligare minskning av skadeverkan kan möjliggöras. - åtminstone en mer radiellt utskjutande del hos åtminstone ett greppande organ är anordnat med lägre radiell höjd än höjden av ett intilliggande mer radiellt utskjutande ~ organ, vilket på ett fördelaktigt vis ger än bättre anpassning av de greppande organen till trädstammens cirkulära yta. - nämnda långsträckta enheter alla har samma längd, vilket möjliggör speciellt rationell produktion av de greppande enheterna. - de även har samma form och är anordnade ßrskjutet i förhållande till varandra vid nämnda mantelyta, vilket möjliggör en synnerligen rationell tillverkning ur kostnadssynvinkel. - åtminstone en av nänmda långsträckta element har en större längd än den längd en intilliggande enhet har och att det åtminstone finns två olika slags former på de olika enhetema vid matarhjulet, vilket möjliggör materialbesparing, samt även ökar flexibiliteten för specifik anpassning av de greppande enhetema.According to further aspects of the invention it holds that: - said plate elements are arranged with at least one radially inwardly directed lug arranged to position and / or secure the plate element at said casing surface, which enables a particularly simple method to be able to achieve precise positioning of the gripping members at a casing surface. drive drum. 52 25 548 541 - two gripping members arranged adjacent to the casing surface are slidably arranged with respect to said radially projecting parts so that a more projecting part of a first member with respect to the rotation of the drive wheel is positioned substantially in line with a less projecting part of the second member, which in a rational manner enables the creation of a gripping profile at the feed wheel which results in reduced damage to a tree trunk. at least one of said more projecting part of at least one of said gripping means is arranged with a concave upper edge portion, which in many cases means a further optimization of the gripping surface which is in contact with the tree trunk, so that further reduction of the harmful effect can be made possible. . at least one more radially projecting part of at least one gripping member is arranged with a lower radial height than the height of an adjacent more radially projecting member, which advantageously provides an even better adaptation of the gripping members to the circular surface of the tree trunk. said elongate units all have the same length, which enables particularly rational production of the gripping units. they also have the same shape and are arranged offset relative to each other at said mantle surface, which enables a particularly rational manufacture from a cost point of view. - at least one of said elongate elements has a greater length than the length of an adjacent unit and that there are at least two different kinds of shapes on the different units at the feed wheel, which enables material saving, and also increases the flexibility for specific adaptation of the gripping units.

KORT FIGURBESKRIVNIN G I det följ ande kommer uppfinningen att beskrivas i mer detalj med hänvisning till de bifogade figurema i vilka; Fig. 1 visar en form av en drivenhet som anordnats med föredragna greppande organ enligt uppfinningen, Fig. 2 visar en detaljvy av mantelytan med greppande organ av ett matarhjul sang: Fig. 1, 20 25 30 528 541 Fig. 3a, 3b visar en snittvy längs linjen A-A i Fig. 2, i två alternativa utföringsformer, Fig. 4 visar ett alternativt utförande av de greppande organen vid ett matarhjul enligt uppfinningen, W Fig. 5 visar ytterligare ett alternativt utförande, _ Fig. 6 visar de greppande organen för sig som används i Fig. 1-3, i perspektiv sett från sidan och snett från ovan, , Fig. 7 visar de greppande organen som används i Fig. 4, i perspektiv sett fitån sidan och snett från ovan, Fig. 8 visar de greppande organen som används i Fig. 5, i perspektiv sett från sidan och snett från ovan, och Fig. 9 visar ytterligare ett altemativt utförande av de greppande organen i perspektiv sett från sidan och snett från ovan.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying figures in which; Fig. 1 shows a form of a drive unit arranged with preferred gripping means according to the invention, Fig. 2 shows a detailed view of the casing surface with gripping means of a feed wheel song: Fig. 1, 20 528 541 Figs. 3a, 3b show a sectional view along the line AA in Fig. 2, in two alternative embodiments, Fig. 4 shows an alternative embodiment of the gripping means at a feed wheel according to the invention, W Fig. 5 shows a further alternative embodiment, Fig. 6 shows the gripping means for as used in Figs. 1-3, in perspective seen from the side and obliquely from above,, Fig. 7 shows the gripping means used in Fig. 4, in perspective seen fi toe side and obliquely from above, Fig. 8 shows the the gripping means used in Fig. 5, in perspective seen from the side and obliquely from above, and Fig. 9 shows a further alternative embodiment of the gripping means in perspective seen from the side and obliquely from above.

DETALIBESKRIVNING I Fig. 1 visas en drivenhet vid t. ex. en Skogsmaskin, fór matning av stockar 4.DETAILED DESCRIPTION Fig. 1 shows a drive unit at e.g. a Forestry Machine, for feeding logs 4.

Drivenheten är anordnad vid en skogsmaskinen (eller liknande) via ett balkelement 3 som uppbär en stödstruktur 2 vid vilken finns anordnat tre stycken matningseriheter 1A- lC. Varje matningsenhet anordnad med ett matarhjul 10, vars mantelyta 10A är anordnad med greppande organ 11A, 11B i enlighet med uppfinningen. De greppande organen 11A, 11B är i form av profilerade plåtelement, vilka fixerats med svetsning vid mantelytan 10A, i form av heltäckande svetsar 17. Diametern på matarhjulet är lämpligen i intervallet 100 till 900 mm, vanligen 200 - 600 mm Ett stort antal profiler-ade element 11A, llB nyttjas för att erhålla optimal kontakt med trädstammen som matas 4.Ett lärnpligt avstånd mellan två intilliggande profileleinent l 1A, llB är 30 till 70 mm, beroende på matarhjulets diameter, varvid gäller att en mindre diameter lämpligen har kortare avstånd mellan de greppande organen än vid en större diameter.The drive unit is arranged at a forestry machine (or the like) via a beam element 3 which supports a support structure 2 at which three feed units 1A-1C are arranged. Each feed unit is provided with a feed wheel 10, the mantle surface 10A of which is provided with gripping means 11A, 11B in accordance with the invention. The gripping members 11A, 11B are in the form of profiled sheet metal elements, which are axed by welding at the casing surface 10A, in the form of solid welds 17. The diameter of the feed wheel is suitably in the range 100 to 900 mm, usually 200-600 mm. Ade 11 11, 11B are used to obtain optimal contact with the tree trunk being fed. the gripping means than at a larger diameter.

I Fig. 2 visas en detaljvy av en del av mantelytan 10A av ett matarhjul i Fig. 1. Det framgår där att de olika greppande organen 1lA, llB har exakt samma utformning, dvs. samma längd (L respektive L', se Fig. 6), samt samma konfiguration. Vidare fi-amgår att vartannat greppande organ 1 lA år positionerat vid mantelytan 10A så att dess ena ände hamnar nära den vänstra kanten 10c av matarhjulet 10, medan dess andra ände är positionerad på ett relativt stort avstånd från den högra kanten IOD. På omvänt vis förhåller det sig med de greppande organen llB, på vardera sida om det första organet 11A, så att deras ena ände hamnar nära den högra kanten l0D medan den andra änden hamnar på avstånd från den vänstra kanten l0C. Vidare fiamgår att varje profilerat 20 528 541 element omfattar ett flertal mer radiellt utskjutande delar 12 (toppar) vilka mellan sig har anordnat mindre radiellt utskjutande delar 13 (dalar) Delningsavståndet l (se Fig. 6) mellan två efterföljande toppar 12 är konstant längs varje element llA, llB. Genom att anordna förskjutningen i tvärled (som beskrivs ovan) ungefär enligt l/2 (halva I delníngen) åstadkommas en placering av toppar 12 respektive dalar 13 som gör att en topp 12 ligger i linje med dalen 13, och vice versa, i en linje som är parallell med matningsrilctriingen för matarhjulet 10. Vidare fi-amgåri Fig. 2 att topparna 12 enligt detta utförande har en konvex övre kant 16.Fig. 2 shows a detailed view of a part of the casing surface 10A of a feed wheel in Fig. 1. It can be seen there that the different gripping members 11A, 11B have exactly the same design, i.e. the same length (L and L 'respectively, see Fig. 6), and the same configuration. Furthermore, every other gripping member 11a is positioned at the casing surface 10A so that one end thereof ends up near the left edge 10c of the feed wheel 10, while its other end is positioned at a relatively large distance from the right edge IOD. Conversely, the gripping means 11B, on each side of the first member 11A, is so that one end of them ends up near the right edge 10D while the other end ends up at a distance from the left edge 10C. Furthermore, it is possible that each projected 20 528 541 element comprises a number of more radially projecting parts 12 (peaks) which have arranged smaller radially projecting parts 13 (valleys) between them. The dividing distance 1 (see Fig. 6) between two subsequent peaks 12 is constant along each element llA, llB. By arranging the displacement transversely (as described above) approximately according to 1/2 (half of the division), a placement of peaks 12 and valleys 13, respectively, is achieved which causes a peak 12 to be in line with the valley 13, and vice versa, in a line which is parallel to the feed rail for the feed wheel 10. Furthermore, Fig. 2 shows that the peaks 12 according to this embodiment have a convex upper edge 16.

IFig. 3a framgår genom snittet A-A i Fig. 2 att profilelernenten 11A, l IB är fixerade respektive positionerade vid mantelytan 10A med hjälp av klackar l4B som anordnas i urtagrringar 10B i mantelytan 10A. Urtagningarna 10B är väsentligt större i trurnmans omkretsled än tjockleken hos klackarna l4B, vilket innebär att profilelementen 11A, llB låter sig lutas, lämpligen är hålstorleken sådan att lutningen blir cirka 30°.IFig. 3a it can be seen from the section A-A in Fig. 2 that the profiles 11A, 11B are axed and positioned at the casing surface 10A by means of lugs 14B which are arranged in recess rings 10B in the casing surface 10A. The recesses 10B are substantially larger in the circumferential direction of the spool than the thickness of the lugs 14B, which means that the profile elements 11A, 11B can be inclined, suitably the hole size is such that the inclination is approximately 30 °.

Lutningen anordnas på så vis att profilelementen 1 1A, llB lutar bakåt i rotations- riktningen. Härigenom kommer alltså den fiänire övre kanten (mellan framsida och ovansida) av respektive profilelement att utskjuta mest i radiell riktning, så att en utskjutande kant åstadkommes vilken ger extra bra-ingrepp iträdstannnen som skall matas. Lämpligen fyller man på baksidan av respektive profilelement llA, llB upp helt och hållet med svets 17, så att det bildas en slags triangulär tvärsnittsform, vilket medför fördelen att smuts/sluäp inte kan ansarnlas bakom profilelementet, så att trumman under drifi av sig självt hålles ren. Dessutom medför det ett extra stöd som är fördelaktigt ur hållfasthetssynvinkel eftersom det är stora påfrestningar. Den främre svetsen behöver däremot inte göras speciellt stor utan kan med fördel bara anordnas så att den precis fyller det v-fonnade gap som bildas mellan profilelementet och öppningen 10B, respektive i de partier där öppningar inte finns säkert fixerar framsida av profilelementet vid mantelytan 10A.The inclination is arranged in such a way that the profile elements 1 1A, 11B are inclined backwards in the direction of rotation. As a result, the upper upper edge (between the front and the upper side) of the respective profile element will protrude most in the radial direction, so that a protruding edge is provided which provides extra good engagement with the tree tooth to be fed. Conveniently, the back of the respective profile element 11A, 11B is completely filled with weld 17, so that a kind of triangular cross-sectional shape is formed, which has the advantage that dirt / sludge cannot be anchored behind the profile element, so that the drum is kept under drift by itself. clean. In addition, it provides extra support which is advantageous from a strength point of view because it is very stressful. The front weld, on the other hand, does not need to be made particularly large but can advantageously only be arranged so that it exactly fills the v-shaped gap formed between the profile element and the opening 10B, respectively in the portions where openings do not securely fix the front of the profile element at the jacket surface 10A.

I Fig. 3b visas ett alternativt utförande, där urtagningen 10B i mantelytan väsentligen är anpassade till storleken av klackarna l4B, så att topparna 12 kommer att utsträcka sig väsentligen i radiell riktning med avseende på matarhjulet 10. Även enligt detta utförande kan man dock med fördel lägga svets ända upp till den bakre kanten av varje profilelernent 1 1A, llB, för att både förstärka och förbättra ur igensätttningssynvinkel.Fig. 3b shows an alternative embodiment, where the recess 10B in the mantle surface is substantially adapted to the size of the lugs 14B, so that the peaks 12 will extend substantially in radial direction with respect to the feed wheel 10. Even according to this embodiment, however, it is advantageous lay welds all the way up to the trailing edge of each pro 1 element 1 1A, 11B, to both reinforce and improve from the clogging point of view.

Tack vare anordnandet enligt uppfimiingen möjliggör man således mycket rationell och I kostnadseffektiv tillverkning. För det första kan billigt utgångsmaterial nyttjas (t.ex. stålplåt) och för det andra låter sig konstruktionen sammansättas med hjälp av 20 30 528 541 svetsning, vilket oftast är den absolut mest kostnadseffektiva metoden. Dessutom möjliggör fastsättningsprincipen att man trots nyttjande av likadana greppande organ 11A, llB, som medger kostnadsiördelar ur storskalighetssynvinkel, att en greppande struktur erhålles som är skonsam för trädstarnmen då toppar och dalar ligger omlott i matningsriktrlingen. Vidare är det en viktig aspekt att nmda hörn nyttjas, dvs. att det vid topparna 12 inte finns några skarpa radíer, utan att det är alltid fråga om radier på åtminstone 3 mm, helst åtminstone 5 mm, i det plan som löper tvärs matningsriktriíngen. Nyttjandet av klackar 14A, 14B som positioneras i därför avsedda urtagningar 10B utgör ytterligare en ur tillverkningshänseende kostnadseffektiv aspekt, som dessutom medför god, genomgående precision.Thanks to the arrangement according to the invention, very rational and cost-effective manufacturing is thus made possible. Firstly, cheap starting material can be used (eg steel sheet) and secondly, the construction can be assembled by means of welding, which is usually the most cost-effective method. In addition, the fastening principle makes it possible that, despite the use of similar gripping means 11A, 11B, which allow cost advantages from a large-scale point of view, a gripping structure is obtained which is gentle on the tree trunk when peaks and valleys are wrapped in the feeding direction. Furthermore, it is an important aspect that the said corners are used, ie. that at the peaks 12 there are no sharp radii, but that there are always radii of at least 3 mm, preferably at least 5 mm, in the plane running across the feed direction. The use of lugs 14A, 14B which are positioned in intended recesses 10B constitutes a further cost-effective aspect from a manufacturing point of view, which in addition results in good, consistent precision.

I Fig. 4 visas ett utförande där de allra flesta delar är exakt likadana som det som beskrivs i Fi g. 1 och 3, varför enbart den skillnad kommer att behandlas som beståri att profilelementen 18A, l8B enligt detta utförande är anordnade med toppar 12, vilka har ett övre kantparti 15 som är konkavt, vilket i vissa fall innebär en än mer skonsam kontakt med trädstammen än om topparna 12 är konvexa såsom i Fig. I och 2.Fig. 4 shows an embodiment in which the very most parts are exactly the same as that described in Figs. which have an upper edge portion 15 which is concave, which in some cases means an even more gentle contact with the tree trunk than if the tops 12 are convex as in Figs. 1 and 2.

I Fig. 5 visas ett altemativt utförande enligt uppfinningen. Till skillnad från Fig. 1-4 är de olika profilelementen 19A, l9B inte av samma längd, utan det ena greppande organet 19A har en längd L som motsvarar bredden av mantelytan 10A (se också Fig. 7). Det andra greppande organet l9B har en längd L”, som väsentligen understiger längden L av det andra profilelementet 19A. Det andra, kortare profilelement l9B är dessutom anordnat med toppar 12 vilka har konvex yta 16, medan det längre profilelementet 19A har åtminstone en topp 12' som anordnats med konkav övre kant 15. Vidare framgår att den maximala höjden h för den topp 12' med konkav övre kant 15 är mindre än höjden H ßr de två intilliggande topparna 12A av det första profilelementet 19A. I likhet med tidigare utföranden är emellertid de båda greppande organen 19A, l9B positionerade vid mantelytan 10A på så vis att dalen 13 för ett första profilelement ligger i linje med toppen 12 hos ett intilliggande andra profilelement l9B. Figuren visar också att det självfallet är fullt möjligt att nyttja helsträckande svets 17 för att fasta de olika profil- elementen 19A, l9B. Tack vare anordnandet av ett bredare profilelement 19A som har åtminstone tre toppar 12, 12', där den mittre toppen 12' anordnats med konkav övre kant 15 och med en maximal höjd h som är lägre än de intilliggande toppamas maximala höjd H, åstadkommes en slags krökt ”anliggningsyta” mot trädstarnmen, som kommer att vara synnerligen skonsam. På samma vis förhåller det sig med de intilliggande profilelementen l9B vilka har en dal 13 positionerad i linje med de lägre topparna 12”. Således kommer en konstruktion enligt detta utförande att möjliggöra för 20 528 541 trädstammen och matarhjul 10 att ha en större kontaktyta, längs en krökt linje i tvärled, så att en än mer skonsam hantering åstadkommas.Fig. 5 shows an alternative embodiment according to the invention. Unlike Figs. 1-4, the different profile elements 19A, 19B are not of the same length, but one gripping member 19A has a length L corresponding to the width of the mantle surface 10A (see also Fig. 7). The second gripping member 19B has a length L ', which is substantially less than the length L of the second profile element 19A. The second, shorter profile element 19B is furthermore provided with peaks 12 which have convex surface 16, while the longer profile element 19A has at least one top 12 'which is arranged with concave upper edge 15. It further appears that the maximum height h of the peak 12' with concave upper edge 15 is smaller than the height H ßr the two adjacent peaks 12A of the first profile element 19A. However, as in previous embodiments, the two gripping members 19A, 19B are positioned at the mantle surface 10A in such a way that the valley 13 of a first profile element is aligned with the top 12 of an adjacent second profile element 19B. The figure also shows that it is of course quite possible to use full-length welds 17 to fasten the various profile elements 19A, 19B. Due to the provision of a wider profile element 19A which has at least three peaks 12, 12 ', where the middle peak 12' is arranged with a concave upper edge 15 and with a maximum height h which is lower than the maximum height H of the adjacent peaks, a kind of curved "abutment surface" against the tree trunk, which will be extremely gentle. The same is true of the adjacent profile elements 19B which have a valley 13 positioned in line with the lower peaks 12 ”. Thus, a construction according to this embodiment will enable the tree trunk and feed wheels 10 to have a larger contact surface, along a curved line in the transverse direction, so that an even more gentle handling is achieved.

I Fig. 6 visas i detalj utseendet tör vart och ett av profilelementen 11A, llB för en konstruktion enligt Fig. 1-3. Såsom redan angivits är dessa element, 1lA, 1 IB av exakt samma längd och utformning. På samma vis förhåller det sig med profilelementen 18A, 18B i F ig. 7, med skillnaden att topparna 12 är anordnade med en konkav kant 15.Fig. 6 shows in detail the appearance of each of the profile elements 11A, 11B for a construction according to Figs. 1-3. As already stated, these elements, 11A, 11B are of exactly the same length and design. The same applies to the probe elements 18A, 18B in Figs. 7, with the difference that the peaks 12 are provided with a concave edge 15.

I Fig. 8 visas de profilelement 19A, 19B som används i utförandet enligt Fi g. 5, varvid fiamgår att längden L, L' är olika för elementen. i I" Fi g. 9 visas ett alternativt utförande som kan vara särdeles fördelaktigt då det finns extra höga krav på skonsam hantering, vilket beskrivs mer nedan. Gemensamt lör samtliga olika visade profilenheter är att delníngen 1 (avståndet mellan två intilliggande toppar 12. l2') för det ena greppande organet är exakt densamma som delníngen l” hos det andra greppande organ, vilka bildar par 11A, llB vid ett matningshjul 10.Fig. 8 shows the profile elements 19A, 19B used in the embodiment according to Fig. 5, wherein the length L, L 'is different for the elements. Fig. 9 shows an alternative design which can be particularly advantageous as there are extra high demands on gentle handling, which is described in more detail below. ') for one gripping means is exactly the same as the division 1' of the other gripping means, which form pairs 11A, 11B at a feed wheel 10.

I Fig. 9 visas att profilelementen 20A, 2OB i likhet med utförande i Fig. 5 år av olika längd L, L”. Det ena proñlelementet 20A har således en längd L ämnad att väsentligen utsträcka sig från kant till kant på mantelytan 10A. Därutöver visas att profilelementen enligt Fig. 9 i likhet med utförande enligt Fig. 5, är anordnad med toppar 12', mellan de yttre toppama 12, på sådant vis att höjden h för de mellanliggande topparna 12” är mindre än höjden H tör de yttre topparna 12. Såsom framgår är det bredare profil- elementet 20A anordnat med fem toppar, där alltså de yttre topparna 12 är högst och de toppar 12' som ligger intill dessa har en höjd h som är väsentligt mindre och slutligen att den rnittre tanden 12” har en höjd h' som är lägre än max höjden h för de mellan- liggande tärrdema 12”. Den rnittre tanden 12” är anordnad med en konkav övre kant 15.Fig. 9 shows that the probe elements 20A, 2OB, like the embodiment in Fig. 5, are of different lengths L, L ”. Thus, one of the pro-element 20A has a length L intended to extend substantially from edge to edge of the jacket surface 10A. In addition, it is shown that the profile elements according to Fig. 9, like the embodiment according to Fig. 5, are arranged with peaks 12 ', between the outer peaks 12, in such a way that the height h of the intermediate peaks 12 "is less than the height H of the outer peaks. the peaks 12. As can be seen, the wider profile element 20A is provided with five peaks, whereby the outer peaks 12 are highest and the peaks 12 'adjacent thereto have a height h which is substantially smaller and finally that the inner tooth 12 " has a height h 'which is lower than the maximum height h for the intermediate treads 12 ”. The inner tooth 12 ”is provided with a concave upper edge 15.

Dessutom är de mellanliggande tändema 12” anordnade med en övre kant 21 som lutar in mot den mittre tanden 12”. Härigenom åstadkommes således en profilfonn som än mer, än utförandet som visas i Fig. 5, anpassar greppytoma hos profilelementen 20A till den cirkulära fonnen hos stocken 4, så att en mycket skonsam hantering erhålles.In addition, the intermediate teeth 12 "are provided with an upper edge 21 which slopes towards the middle tooth 12". In this way a profile is thus provided which, even more than the embodiment shown in Fig. 5, adapts the gripping surfaces of the profile elements 20A to the circular shape of the log 4, so that a very gentle handling is obtained.

Det kortare profilelementet 2GB är anordnat med fyra toppar 12, 12”. Precis som vid det längre profilelementet 20A är de yttre toppama 12 anordnad med en höjd H som är väsentligt större än den maximala höjden h hos de mellanliggande tändema l2'.The shorter pro element 2GB is arranged with four peaks 12, 12 ”. As with the longer profile element 20A, the outer peaks 12 are provided with a height H which is substantially greater than the maximum height h of the intermediate teeth 12 '.

Dessutom är också de mellanliggande tänderna 12' anordnade med en övre kantyta 21 som lutar in mot centrumlinj en. Således erhålles med hjälp av detta kortare profil- 20 (31 r ä I QS U? .ß ...â- element 2OB en greppande kontaktyta som är synnerligen väl anpassad till stockens cirkulära yttre form. Av Fig. 9 fiamgår även att profilelementen 20A, 2OB utplaceras enligt samma princip som beskrivits ovan, dvs. så att dalarna 13 hos ett första element väsentligen liggeri linje med topparna 12, 12' hos ett intilliggande element. Den mittre dalen 13 av det kortare profilelementet 2OB kommer således att ligga i linje med den mittre toppen 12” hos det längre 'elementet 20A.In addition, the intermediate teeth 12 'are also provided with an upper edge surface 21 which slopes towards the center line. Thus, with the aid of this shorter profile, the gripping contact surface is obtained which is extremely well adapted to the circular outer shape of the log. Fig. 9 also shows that the profile elements 20A , 2OB is deployed according to the same principle as described above, i.e. so that the valleys 13 of a first element are substantially aligned with the peaks 12, 12 'of an adjacent element. the middle top 12 ”of the longer element 20A.

Uppfinningen är inte begränsad av det ovan beskrivna utan kan varieras inom ramarna tör de efiertölj ande patentkraven. Fackmannen inser t.ex. att många olika slags former hos tänderna kan nyttjas för att erhålla en funktionalitet enligt uppfinningen, dvs. i variantrikedomen är stor inom ramen för patentkraven. Vidare inses att nyttjandet av klackar 14A, l4B, för fixering/positionering inte är en nödvändighet utan att detta kan åstadkommas helt och hållet på annat sätt, t.ex. genom nyttjande av förprogrammerade . automatiska svetsmaskiner. Vidare inses att många aspekter av uppfinningen inte är begränsad till nyttjande vid skogsmaskiner, utan att de även kan finna tillämpning inom andra områden där samma slags behov föreligger, t.ex. så kan den kostrladseffektiva montageprincipen i många fall även innebär väsentliga fördelar då matning medelst enbart två hjul nyttjas. Slutligen inses att många olika slags material kan nyttjas, vilka emellertid ur tillverkningssynvinkel med fördel är svetsbar.The invention is not limited by what is described above but can be varied within the scope of the appended claims. The person skilled in the art realizes e.g. that many different kinds of shapes of the teeth can be used to obtain a functionality according to the invention, ie. in the richness of the variant is large within the scope of the claims. Furthermore, it is understood that the use of lugs 14A, 14B, for axing / positioning is not a necessity but that this can be achieved entirely in another way, e.g. through the use of pre-programmed. automatic welding machines. Furthermore, it is understood that many aspects of the invention are not limited to use in forestry machines, but that they can also be applied in other areas where the same kind of need exists, e.g. so the cost-effective assembly principle can in many cases also entail significant advantages when feeding by means of only two wheels is used. Finally, it is understood that many different kinds of materials can be used, which, however, are advantageously weldable from a manufacturing point of view.

Claims (5)

PATENTKRAVPATENT REQUIREMENTS 1. Matarhjul till trädmamingserihet, vilken trädmatningsenhet (IA - IC) företrädesvis innefattar åtminstone tre matarhjul (10), Vilket mafafhlul (10) 51 anordnat med en mantelyta (l0A) vid vilken medelst svetsning finns anordnat greppande organ (1 1A, 11B, 18A, 18B, 19A, 19B, 20A, 20B) som omfattar tvärgående strukturer innefattande i förhållande till mantelytan (1 OA) radiellt uakjumae delar (12) varvid nämnda greppmde organ (1 1A, 11B, 18A, 181% 19A, 19B, 20A, 20B) äri form av ett flertal vid mantelytan (lOA) fastsatta långsträckta enheter, varvid ett första organ (11A, 18A, 19A, 20A) är förskjutet anordnat med avseende på nämnda radiellt utskjutande delar (12) i förhållande till de radiellt utskjutande delarna (12) hos ett andra, intilliggande organ (1 113, 18B, 19B, 20B), varvid varje enhet uppvisar omväxlande nämnda radiellt utskjutande delar (12) respektive radiellt mindre utskjutande delar (13) k änn ete c knad av att ätminstonenämndamerutskjutande delar (12) är anordnade med nmda höm i syfle att erhålla en greppande struktur som är skonsam för en trädstam, och att åtminstone en av nämnda långsträckta enheter är i form av ett profilerat plåtelement.A feed wheel for tree feeding unit, which tree feeding unit (IA - IC) preferably comprises at least three feed wheels (10), which mafafhlul (10) 51 arranged with a casing surface (10A) at which gripping means (1 1A, 11B, 18A) are arranged by welding. , 18B, 19A, 19B, 20A, 20B) comprising transverse structures comprising in relation to the mantle surface (10A) radially unequal parts (12) wherein said gripped means (11A, 11B, 18A, 181% 19A, 19B, 20A, 20B) is in the form of a number of elongate units attached to the mantle surface (10A), a first member (11A, 18A, 19A, 20A) being offset with respect to said radially projecting parts (12) relative to the radially projecting parts ( 12) of a second, adjacent member (113, 18B, 19B, 20B), each unit having alternately said radially projecting parts (12) and radially smaller projecting parts (13), respectively, characterized in that at least said lady projecting parts (12 ) are provided with nmda in order to obtain a gripping structure which is gentle on a tree trunk, and that at least one of said elongate units is in the form of a profiled sheet metal element. 2. Matarhjul enligt patentkrav l, k ä n n e t e o k n a d av att nämnda plåtelement är fixerat vid mantelytan (1 OA) så att nämnda mer radiellt utskjutande delar ( 12) utskjuter väsentligen radiellt utåtriktat.Feed wheel according to claim 1, characterized in that said plate element is axed at the mantle surface (10A) so that said more radially projecting parts (12) project substantially radially outwards. 3. Matarlniil enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda plâtelement är anordnat med åtminstone en radiellt inåtriktad klack (14A, 14B) anordnad att positionera och/eller säkra plåtelementet vid nämnda mantelyta (1 OA).A feeder according to claim 2, characterized in that said plate element is arranged with at least one radially inwardly directed lug (14A, 14B) arranged to position and / or secure the plate element at said mantle surface (10A). 4. Matarhjul enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone någon av nämnda mer utskjutande del ( 12) hos åtminstone ett av nämnda greppande organ (1 1A, 11B, 18A, 18B, 19A, 19B, 20A, 20B) är anordnat med ett konkavt övre kantparti (15).Feed wheel according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of said more projecting part (12) of at least one of said gripping means (11A, 11B, 18A, 18B, 19A, 19B, 20A, 20B) is provided with a concave upper edge portion (15). 5. Matarhjul enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en mer radiellt utskjutande del (l2') hos åtminstone ett greppande organ (19A, 20A, 20B) är anordnat med lägre radiell höjd (h) än höjden (H) av ett intilliggande mer radiellt utskjutande organ ( 12). 528 541 . Matarhjul enligt något av ovanstående patentkrav, k än n e t e c k n a d av att nämnda långsträekta enheter alla har samma längd (L, L'). . Matarhjul enlígtpatenthavdkänneteeknad avattdeävenharsamma form och är anordnade lörskjutet i förhållande till varandra vid nämnda mantelyta (1 OA). . Matarhjul enligtnågotavpatentkravenl-ikänneteeknad avatt åtminstone en av nämnda långsträckta element har en större längd (L) än den längd (L') en intilliggande enhet har. . Matarhjulenligtpatenthav8,kännetecknad avattdetåtminstonefinns två olika slags former på de olika enheterna vid matarhjulet (10).Feed wheel according to one of the preceding claims, characterized in that at least one more radially projecting part (12 ') of at least one gripping member (19A, 20A, 20B) is arranged with a lower radial height (h) than the height (H). of an adjacent more radially projecting member (12). 528 541. Feed wheels according to any one of the preceding claims, characterized in that said elongate units all have the same length (L, L '). . Feeding wheels according to the patent have a character which also has a resilient shape and are arranged perpendicular to each other at the said mantle surface (10 OA). . Feed wheels according to any one of the patent claims, characterized in that at least one of said elongate elements has a greater length (L) than the length (L ') of an adjacent unit. . Feed wheel according to patent sea8, characterized in that there are at least two different types of shapes on the different units at the feed wheel (10).