SE527753C2 - Hydrauliskt friktionsband med justeringsorgan för mängden tryckmedium - Google Patents

Hydrauliskt friktionsband med justeringsorgan för mängden tryckmedium

Info

Publication number
SE527753C2
SE527753C2 SE0402550A SE0402550A SE527753C2 SE 527753 C2 SE527753 C2 SE 527753C2 SE 0402550 A SE0402550 A SE 0402550A SE 0402550 A SE0402550 A SE 0402550A SE 527753 C2 SE527753 C2 SE 527753C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
designed
tool
pressure
hydraulic friction
Prior art date
Application number
SE0402550A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0402550L (sv
SE0402550D0 (sv
Inventor
Niclas Rosberg
Original Assignee
Etp Transmission Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etp Transmission Ab filed Critical Etp Transmission Ab
Priority to SE0402550A priority Critical patent/SE527753C2/sv
Publication of SE0402550D0 publication Critical patent/SE0402550D0/sv
Priority to DE602005000672T priority patent/DE602005000672T2/de
Priority to EP05109739A priority patent/EP1649956B1/en
Priority to AT05109739T priority patent/ATE355923T1/de
Publication of SE0402550L publication Critical patent/SE0402550L/sv
Publication of SE527753C2 publication Critical patent/SE527753C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B23B31/305Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck the gripping means is a deformable sleeve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B23B31/302Hydraulic equipment, e.g. pistons, valves, rotary joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

527 753 2 kan styras genom att förskjuta kolven i det cylindriska utrymmet i kolvens axiella riktning.
Ett problem med hydrauliska friktionsförband av den typ som visas i WO94/26448 är att säkerställa att de innehåller rätt mängd tryckmedium, så att kolvens slag- längd möjliggör inställning av trycket i tryckmediet mellan ett läge där verktyget är fixerat och ett läge där verktyget är löstagbart, utan att riskera att tryckkamma- ren utsätts för alltför höga tryck.
Det finns således ett behov av ett förbättrat eller alternativt hydrauliskt friktionsförband.
Samanfattning av uppfinningen 15 20 25 30 Ovanstående ändamål uppnås helt eller delvis med ett hydrauliskt friktionsförband enligt det bifogade själv- ständiga patentkravet. Utföringsformer framgår av de osjälvständiga patentkraven samt av den följande beskriv- ningen och av de bifogade ritningarna.
Således ástadkoms ett hydrauliskt friktionsförband vilket innefattar en yttre hylsa utformad att införas i en väsentligen cylindrisk urtagning, en i den yttre hylsan anordnad inre hylsa, utformad att motta en väsent- ligen cylindrisk kropp, en mellan den inre hylsan och den yttre hylsan bildad tryckspalt, innehållande ett tryck- medium, vilken är utformad att när denna trycksätts radi- ellt formförändra den inre hylsan så att ett tryck åstad- koms mellan den inre hylsan och den cylindriska kroppen, samt en kolv som genom fluidkommunikation med tryck- spalten är anordnad att åstadkomma nämnda trycksättning av tryckspalten. Särskiljande för det hydrauliska friktionsförbandet är att justeringsorgan för mängden tryckmedium är integrerat i kolven.
Genom att integrera justeringsorgan för mängden tryckmedium i kolven är det möjligt att åstadkomma en 10 15 20 25 30 527 753 'å kompakt, utrymmesbesparande anordning för justering av mängden tryckmedium och för inställning av trycket i tryckspalten. Därmed behöver exempelvis ingen separat justeringskanal med justeringsventil åstadkommas.
I kolven är förskjutbar i ett med tryckspalten fluidkommunicerande utrymme. I denna utföringsform har kolven en första ände utformad att avgränsa utrymmet, en andra ände, en mellan nämnda första och andra ändar sig sträckande kanal för justering/urtappning av tryckmedium och i kanalen anordnat styrbart ventilorgan.
Ventilorganet kan innefatta en ventilkropp som sam- verkar med ett i kanalen bildat ventilsäte. Ventilkroppen kan bestå av en väsentligen sfärisk kropp och ventilsätet kan bestå av en väsentligen konisk yta.
Ventilorganet kan, för styrning ha organ anordnat att med kolvkroppen som mothåll styra ventilkroppens samverkan med ventilsätet. Organet för styrning av ven- tilen kan bestà av en i kolven gängat anordnad skruv, vars ena ände samverkar med ventilkroppen och vars andra ände är utformad för ingrepp med aktiveringsverktyg, så- som skruvmejsel, insexnyckel eller liknande.
Det hydrauliska friktionsförbandet kan vidare inne- fatta en styrdel för inställning av kolvens position i utrymmet. Styrdelen kan vara bildad i ett stycke med kolven. Alternativt kan styrdelen och kolven vara två separat bildade, med varandra samverkande delar. Detta är fördelaktigt eftersom kolven därmed inte skruvas in, och därmed inte riskerar skära. Även styrdelen kan vara ut- formad för ingrepp med aktiveringsverktyg.
Enligt en utföringsform är det hydrauliska frik- tionsförbandet utformat som en verktygsförlängare, varvid den yttre hylsan är integrerad med en làngsträckt förlängarkropp, så att en första ände hos verktygs- 10 15 20 25 30 527 753 4 förlängaren uppvisar ett axiellt hål, i vilket nämnda inre hylsa är anordnad som en spännhylsa, och vilket är utformat att motta ett verktyg, så att verktyget vid trycksättning av tryckspalten fixeras i det axiella hålet; och så att en andra ände hos verktygsförlängaren är utformad att infästas i en verktygshållare.
I en verktygsförlängare enligt denna utföringsform kan justeringsorganet anordnas i verktygsförlängarens andra ände, varvid verktygsförlängaren kan utformas utan radiell fläns, även benämnd ”krage”, vilket gör det möjligt att välja hur långt in i en verktygshållare verktygsförlängaren skall föras, varvid den utskjutande delen av verktygsförlängaren kan optimeras med avseende pà önskad àstadkommen förlängning och maximal stabilitet.
I verktygsförlängare med radiell fläns fungerar denna begränsande för hur långt in i verktygshállaren verktygs- förlängaren kan föras.
Enligt en annan utföringsform är det hydrauliska friktionsförbandet utformatsom ett axel-navförband, varvid den yttre hylsan och den inre hylsan är väsent- ligen koncentriskt anordnade, har väsentligen samma axiella utsträckning och är utformade för åstadkommande av respektive tryck mellan ytterhylsan och ett kring denna anordnat nav och mellan den inre hylsan och en i denna anordnad axel.
I ett sådant axel-navförband kan en radiell fläns elimineras, varvid justeringsorganet exempelvis kan anordnas i en axiellt utskjutande fläns. Detta gör det möjligt att åstadkomma ett axel-navförband med reducerat masströghetsmoment. 527 753 Kort beskrivning av ritningarna 10 15 20 Det hydrauliska friktionsförbandet kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till de bifogade ritningarna.
Pig la visar en schematisk bild av ett hydrauliskt friktionsförband i form av en med verktyg V försedd verktygsförlängare 1, anordnad i en verktygshållare C.
Fig lb och lc visar schematiska perspektivvyer av en utföringsform av verktygsförlängaren l.
Fig 2 visar en schematisk snittvy av verktygsför- längaren l i fig lb och lc.
Fig 3 visar en schematisk partiellt snittad och för- storad vy av en utföringsform av en kolv 10 och en styr- del 20.
Fig 4a visar en schematisk snittvy av ett hydrau- liskt friktionsförband i form av av ett axel-navförband 1' anordnat att sammankoppla en axel A och ett nav N.
Fig 4b visar en schematisk perspektivvy av ett axel- navförband 1'.
Fig 4c-4d visar schematiska snittvyer av axel- navförbandet l'.
Beskrivning av utföringsformer 25 30 Uppfinningen kommer att beskrivas under hänvisning till två olika, icke begränsande, utföringsformer: en verktygsförlängare (fig la - fig 3) respektive ett axel- navförband (fig 4a - fig 4d).
I fig la visas schematiskt hur en verktygsförlängare 1 är infäst i en verktygshållare C samt hur ett verktyg V är infäst i verktygsförlängaren l.
Med hänvisning till fig lb visas en verktygsförläng- are 1, vilken innefattar en lângsträckt, väsentligen cyl- indrisk förlängarkropp 2a, sedd snett framifrån, så att ett vid verktygsförlängarens första ände 3 anordnat 10 15 20 25 30 527 753 R axiellt hål 4 för mottagning av ett verktyg (ej visat) är synligt.
I fig lc visas verktygsförlängaren 1 sedd snett bak- ifrån, så att verktygsförlängarens 2a andra ände 6, vilken är utformad att infästas i en verktygshàllare eller en chuck (ej visad) är synlig. I fig lc syns en styrdel 20 för styrning av ett tryck i en i verktygs- förlängaren anordnad tryckspalt samt en kylkanal 7 för tillförsel av kylvätska till ett i det axiella hålet mottaget verktyg. Verktygsförlängarens andra ände 6 är utformad att infästas i en verktygshàllare. Den andra änden 6 kan således uppvisa en väsentligen cylindrisk yta. med eller utan friktionsmodifierande beläggning, alternativt uppvisa form eller gripelement som möjliggör huvudsakligen formbaserat ingrepp med en verktygshållare.
I fig lb och lc syns även på motstàende sidor av förlängarkroppen 2a anordnade ingreppsytor 11 utformade för överföring av ett vridmoment till förlängarkroppen 2a, exempelvis med hjälp av en skiftnyckel eller liknande.
I fig 2 visas en snittvy av en verktygsförlängare 1.
I verktygsförlängarens första ände 3 är ett axiellt hål 4 anordnat för mottagning av ett verktyg. I det axiella hålet 4 är en spännhylsa 8 anordnad så att det mellan det axiella hålets 4 inre mantelyta, vilken utgör en ytter- hylsa, och spännhylsan 8 bildas en tryckspalt 9. Spänn- hylsan 8 är tätat förbunden, exempelvis genom svetsning, med ytterhylsan 2 vid det axiella hàlets 4 botten samt vid dess mynning. Tryckspalten 9 är fylld med ett tryckmedium (visas ej). När ett verktyg är infört i det axiella hålet 4 och tryckspalten 9 trycksätts, medför detta att spännhylsan 8 formförändras väsentligen radi- ellt och därmed åstadkommer ett tryck mellan spännhylsans 10 15 20 -25 30 527 753 'I 8 inre yta och verktygets yttre yta, varvid verktyget fixeras i verktygsförlängaren 1. I verktygsförlängaren är det således huvudsakligen den inre hylsan, som form- förändras vid trycksättning av tryckspalten, medan den yttre hylsan 2 är väsentligen formstabil.
Kolven 10 är anordnad i den andra änden 6 av för- längarkroppen 2a, och kan enligt en utföringsform vara förskjutbar i förlängarkroppens 2a längdriktning. Genom att anordna kolven vid verktygsförlängarens andra ände, kan en verktygsförlängare utan krage åstadkommas, vilket medger förbättrad åtkomst vid bearbetning av ett arbets- stycke med hjälp av ett i verktygsförlängaren mottaget verktyg. Dessutom kan materialàtgàngen vid tillverkning av verktygsförlängaren reduceras och tillverkningen av förlängarkroppen förenklas.
Förlängarkroppen 2a kan ha väsentligen formen av en långsträckt cylinder, vilken sträcker sig axiellt från ytterhylsans 2 ena ände samt har väsentligen samma ytter- diameter som ytterhylsan 2. Företrädesvis är förlängar- kroppen (och även ytterhylsan) väsentligen fri från radi- ellt utskjutande delar, såsom exempelvis en radiellt ut- skjutande fläns eller "krage".
Enligt en utföringsform kan ytterhylsan och för- längarkroppen vara bildade i ett stycke och enligt en annan utföringsform kan förlängarkroppen 2a och ytter- hylsan 2 vara sammanfogade med varandra genom svetsning eller liknande.
En kylkanal 7 kan vara anordnad i förlängarkroppens 2a längdriktning fràn verktygsförlängarens andra ände 6 till det axiella hàlets 4 botten, så att genom verktygs- hàllaren eller chucken matad kylvätska överförs till en motsvarande i verktyget anordnad kylkanal 7. 10 15 20 25 30 527 753 8 Vidare löper en tryckmediumkanal 12 i förlängar- kroppens 2a längdriktning, och förbinder tryckspalten 9 med ett i verktygsförlängarens andra ände 6 anordnat utrymme 13, så att utrymmet 13 står i fluidkommunikation med tryckspalten 9.
I utrymmet 13 är en kolv 10 förskjutbart anordnad. I den visade utföringsformen är utrymmet väsentligen cyl- indriskt och uppvisar en längdriktning som är parallell med förlängarkroppens 2a längdriktning. Andra former pà utrymmet 13 är inte uteslutna. Genom förskjutning av kolven 10 i utrymmet 13 kan trycket i tryckspalten 9 pâverkas, så att ett i det axiella hålet 4 mottaget verktyg fixeras respektive lossas. Kolven kan vara ut- formad med en tätande packning 101 (fig 3) avsedd att täta mot utrymmets 13 begränsningsyta, vilken i det visade exemplet har formen av en cylinders inre mantel- yta.
Kolvens 10 position i utrymmet 13 kan styras med hjälp av en styrdel 20, vilken väsentligen består av en i förlängarkroppen 2a gängad skruv, vars första ände ligger an mot kolven 10 och vars andra ände är utformad för ingrepp med ett aktiveringsverktyg (visas ej), såsom en skruvmejsel, en insexnyckel eller liknande. Genom att styrdelen 20 skruvas så att den förskjuts åt vänster i fig 2, åstadkoms en förskjutning av kolven 10 åt vänster, vilket leder till att trycket i tryckspalten 9 ökar.
Genom att skruva styrdelen 20 så att den förskjuts àt höger i fig 2, åstadkoms genom det i tryckspalten, kanalen och utrymmet 13 föreliggande trycket en förskjut- ning av kolven 10 åt höger, vilket leder till att trycket i tryckspalten 9 sjunker.
För en närmare beskrivning av den verktygsmottagande ändens funktion, och specifikt av spännhylsans funktion, 10 15 20 25 30 527 753 Q hänvisas till WO94/26448. I stället kommer den nedan- stående beskrivningen att inriktas på mekanismen för justering av mängden tryckmedium samt mekanismen för trycksättning av tryckmediet.
Med hänvisning till fig 3 uppvisar kolven 10 en kolvkropp 109, vilken enligt den beskrivna utförings- formen är väsentligen rotationssymmetrisk och vilken har en första ände 106 som är utformad att avgränsa utrymmet 13 (fig 2) som innehåller tryckmediet samt en andra ände 107. Genom kolvkroppen 109 löper en kanal 108 och i kanalen är ett ventilsäte 103 bildat, vilket består av en väsentligen konisk yta. Det inses att ventilsätets 103 form kan väljas efter vad som befinns lämpligt. En ven- tilkropp 102, här i form av en kula, är anordnad att sam- verka med ventilsätet 103, så att kanalen 108 är tätad när ventilkroppen 102 är pressad mot ventilsätet 103. En i kolvkroppen 109 gängad skruv 104 fungerar som stöd för ventilkroppen 102, och är så anordnad att när skruven 104 skruvas så att den förskjuts åt vänster i fig 2 pressas ventilkroppen 102 mot ventilsätet 103 och när skruven skruvas så att den förskjuts åt höger i fig 2 öppnas ventilen, varvid fluidkommunikation mellan kolvkroppens första och andra ändar 106, 107 möjliggörs. Skruven 104 kan vara försedd med ingreppsmedel 105 för aktiverings- verktyg, såsom skruvmejsel eller insexnyckel.
Vid initial justering av tryckmedium i verktygsför- längaren, åstadkoms ett vakuum i tryckspalten 9, kanalen 12 och utrymmet 13, varefter tryckmedium fylls på. Där- efter förs kolven in i utrymmet 13. I syfte att finjust- era mängden tryckmedium i verktygsförlängaren utnyttjas ett mothållsverktyg (ej visat) som håller fast kolven 10 relativt verktygsförlängarens andra ände 6 samt som för- skjuter kolven mot utrymmets 13 botten, dvs åt vänster i 10 15 20 25 30 527 753 1n fig 2, varvid skruven 104 lossas så att ventilkroppen lämnar ventilsätet 103. Till följd av det i verktygsför- längaren rådande trycket pressas överflödigt tryckmedium ut genom kanalen 108, förbi ventilkroppen 102 samt sipp- rar ut via spel i skruvens 104 gängor. Således möjliggörs finjustering av mängden tryckmedium i verktygsförläng- aren.
När önskad mängd tryckmedium uppnåtts, dras skruven 104 åt, så att ventilkroppen 102 tätar mot ventilsätet 103, varefter mothållsverktyget tas bort och styrdelen 20 skruvas fast i verktygshållarens andra ände 6. Kolvens 10 position i utrymmet 13, och därmed trycket i verktygs- förlängaren 1, kan nu styras med genom verksamgöring av styrdelen 20.
Med hänvisning till fig 3 uppvisar styrdelen 20 en styrdelskropp 201, vars första ände 202 är anordnad att samverka med kolvkroppens andra ände 107 och vars andra ände 203 är utformad med ingreppsmedel 204 för aktiver- ingsverktyg.
Styrdelen 20 är gängat anordnad i förlängarkroppen 2a, så att styrdelen genom att skruvas bringas att för- skjutas åt höger eller vänster såsom diskuterades ovan i samband med fig 2.
Enligt en icke visad utföringsform kan styrdelens 20 första ände 202 ha en öppning till en kanal, vilken mynnar i styrdelens ingreppsorgan 204, och vilken gör det möjligt att när, såsom visas i fig 2, både kolven 10 och styrdelen 20 är monterade i förlängarkroppen 2a, komma åt kolvens organ 104 (fig 3) för styrning av ventilen, så att tryckmedium kan tappas av efter behov. Denna utför- ingsform är lämplig när kolven 10 och styrdelen 20 är bildade i ett stycke. 10 15 20 25 30 527 753 ll Fig 4a visar schematiskt hur en axel A och ett nav N är sammankopplade med ett hydrauliskt friktionsförband 1' enligt en tillämpning som axel-navförband. ”Axel” respek- tive ”nav” utgör här schematiska benämningar. Med ”nav” avses här ett godtyckligt maskinelement. Med ”axel” avses pà motsvarande sätt ett maskinelement av valbart tvär- snitt, vilket i icke låst tillstånd kan utföra en axiell och/eller vridande rörelse relativt navet.
Fig 4b visar en schematisk perspektivvy av det hydrauliska friktionsförbandet l'.
Fig 4c visar en schematisk snittvy av axel-nav- förbandet l'.
Friktionsförbandet i fig 4a-4d innefattar ytterhylsa 2, utformad för att inpassas i navet N. Enligt en utför- ingsform är ytterhylsans 2 yttre yta väsentligen cylind- risk, och således utformad att mottas i en väsentligen cylindrisk urtagning eller ett hål i navet N. Vidare innefattar axel-navförbandet 1' en innerhylsa 8, vilken fungerar som spännhylsa, vilken är väsentligen koncen- trisk med ytterhylsan 2, och vilken har en inneryta ut- formad att samverka med axelns A ytteryta, när axeln A mottas i ett axiellt hål 4 i axel-navförbandet. När en mellan innerhylsan 8 och ytterhylsan 2 anordnad tryck- spalt 9 trycksätts, àstadkoms ett tryck både mellan ytterhylsan 2 och navet N och mellan innerhylsan 8 och axeln A. Genom trycket kan friktionslåsning av axeln A relativt navet N åstadkommas.
Vidare är ett med tryckspalten 9 fluidkommunicerande utrymme 13 anordnat i axel-navförbandet. I den visade ut- föringsformen är utrymmet anordnat i en från axel-navför- bandets ena kortsida utskjutande fläns 14. I utrymmet 13 är en kolv 10 förskjutbar, för att analogt med vad som beskrivits ovan möjliggöra inställning av trycket i 10 15 20 25 30 527 753 12 tryckspalten 9 med hjälp av en styrdel 20. I axel-navför- bandet kan således både den yttre och den inre hylsan vara utformade att formförändras vid trycksättning av tryckspalten 9.
Det inses att ovan beskrivna arrangemanget med kolv 10 och styrdel 20 inte är begränsat till ovan visade verktygsförlängare och axel-navförband, utan kan till- ämpas även på andra typer av hydrauliskt aktiverade förband, exempelvis sådana som visas i US 4,341,484, US 4,393,567, US 5,672,026, US 5,462,293, 5,855,446, US 6,224,067, WO93/10928, WO98/32560 och WO98/46896.
Specifikt kan i respektive dokument visade anordningar för justering/inställning av tryckmedium ersättas av den ovan beskrivna kolven med integrerad justeringsventil för tryckmedium.
Således àstadkoms, enligt en andra aspekt, en anord- ning för styrning av tryck i ett hydrauliskt friktions- förband, vilket innefattar en tryckkammare eller en tryckspalt 9, och vilken anordning vidare innefattar en kolv 10, utformad att anordnas förskjutbart i ett med tryckkammaren kommunicerande utrymme 13, vilken kolv 10 har en första ände 106 utformad att avgränsa utrymmet 13, och en andra ände 107. Anordningen innefattar vidare en styrdel 20 för inställning av kolvens 10 position i ut- rymmet 13. Vidare har anordningen en mellan nämnda första och andra ändar 106, 107 sig sträckande kanal 108 för justering av tryckmedium i tryckkammaren, i kanalen 108 anordnat styrbart ventilorgan 102, 103.
I anordningen för styrning av tryck kan ventilen innefatta en ventilkropp 102 som samverkar med ett i kanalen 108 bildat ventilsäte 103. Vidare kan ventil- kroppen bestå av en väsentligen sfärisk kropp och ven- tilsätet av en väsentligen konisk yta. Organ 104 för 10 15 20 527 753 12 styrning av ventilorganet kan vara utformat att med kol- ven 10 som mothåll styra ventilkroppens 102 samverkan med ventilsätet 103. Organet 104 för styrning av ventil- organet kan bestå av en i kolven 10 gängat anordnad skruv, vars ena ände samverkar med ventilen och vars andra ände är utformad för ingrepp med aktiverings- verktyg.
Enligt en utföringsform av den andra aspekten kan styrdelen 20 vara utformad i ett stycke med kolven 10.
Enligt en annan utföringsform av den andra aspekten kan styrdelen 20 och kolven 10 vara tvâ separat bildade, med varandra samverkande delar.
Det inses att de i detta dokument visade principerna inte är begränsade till förlängarkropp 2, kolv 10, och styrdel 20 med cirkulära tvärsnitt. Inte heller behöver kanalerna 7, 12, 108 och det axiella hålet 104 ha cirku- lära tvärsnitt. Vidare behöver inte ventilkroppen 102 ha sfäriskt tvärsnitt.
Slutligen inses att verktygsförlängarens längd, det axiella hålets diameter samt verktygsförlängarens dia- meter kan avpassas för att åstadkomma önskad förläng- ningseffekt, önskade verktygsdimensioner samt önskad styvhet.

Claims (10)

10 15 20 25 30 527 753 111 ¿1 PATENTKRAV
1. Hydrauliskt friktionsförband (1, l') vilket innefattar: en yttre hylsa (2) utformad att införas i en väsentligen cylindrisk urtagning (C, N); en i den yttre hylsan (2) anordnad inre hylsa (8), utformad att motta en väsentligen cylindrisk kropp (V, A), en mellan den inre hylsan (8) och den yttre hylsan (2) bildad tryckspalt (9), innehållande ett tryckmedium, vilken är utformad att när denna trycksätts radiellt formförändra den inre hylsan (8) så att ett tryck åstad- koms mellan den inre hylsan (8) och den cylindriska kroppen (V); samt en kolv (10) som genom fluidkommunikation med tryckspalten (9) är anordnad att åstadkomma nämnda trycksättning av tryckspalten (9), varvid kolven (10) är förskjutbar i ett med tryck- spalten (9) fluidkommunicerande utrymme (13), och varvid kolven (10) har en första ände (106) utformad att avgränsa utrymmet (13), en andra ände (107), k ä n n e t e c k n a t av att justeringsorgan (102, 103, 108) för mängden tryckmedium är integrerat i kolven (10), vilket justeringsorgan innefattar en mellan nämnda första och (108) justering/urtappning av tryckmedium, och i kanalen (108) andra ändar (106, 107) sig sträckande kanal för anordnat styrbart ventilorgan (102, 103).
2. Hydrauliskt friktionsförband (1, 1') enligt krav 1, varvid ventilorganet innefattar en ventilkropp (102) 10 15 20 25 30 527 753 15 som samverkar med ett i kanalen (108) bildat ventilsäte (103).
3. Hydrauliskt friktionsförband (1, l') enligt krav 2, varvid ventilkroppen (102) består av en väsentligen sfärisk kropp och ventilsätet (103) består av en väsentligen konisk yta.
4. Hydrauliskt friktionsförband (1, l')en1igt krav 1, varvid ventilorganet (102, 103) för styrning har organ (104) anordnat att med en kropp (109) hos kolven (10) som mothàll styra ventilkroppens (102) samverkan med ventilsätet (103).
5. Hydrauliskt friktionsförband (1, l') enligt krav 4, varvid organet (104) för styrning av ventilen består av en i kolven (10) gängat anordnad skruv, vars ena ände samverkar med ventilkroppen (102) och vars andra ände är utformad för ingrepp med aktiveringsverktyg.
6. Hydrauliskt friktionsförband (1, l') enligt något av föregående krav, vidare innefattande en styrdel (20) för inställning av kolvens (10) position i utrymmet (13).
7. Hydrauliskt friktionsförband (1, l') enligt krav 6, varvid styrdelen (20) är bildad i ett stycke med kolven (10).
8. Hydrauliskt friktionsförband (1, l') enligt krav 6, varvid styrdelen (20) och kolven (10) är tvà separat bildade, med varandra samverkande delar. 10 15 20 527 753 16
9. Hydrauliskt friktionsförband (1) enligt något av föregående krav, utformat som en verktygsförlängare, varvid den yttre hylsan är integrerad med en långsträckt förlängarkropp (2a), så att en första ände (3) hos verktygsförlängaren (1) uppvisar ett axiellt hål (4), i vilket nämnda inre hylsa är (8) anordnad som en spänn- hylsa, och vilket är utformat att motta ett verktyg (V), så att verktyget (V) vid trycksättning av tryckspalten (9) fixeras i det axiella hålet (4); och så att en andra ände (6) hos verktygsförlängaren är utformad att infästas i en verktygshållare (C).
10. Hydrauliskt friktionsförband (l') enligt något av krav l-8, utformat som ett axel-navförband, varvid den yttre hylsan (2) och den inre hylsan (8) är väsentligen koncentriskt anordnade, har väsentligen samma axiella utsträckning och är utformade för àstadkommande av res- pektive tryck mellan ytterhylsan (2) och ett kring denna anordnat nav (N) och mellan den inre hylsan (8) och en i denna anordnad axel (A).
SE0402550A 2004-10-21 2004-10-21 Hydrauliskt friktionsband med justeringsorgan för mängden tryckmedium SE527753C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402550A SE527753C2 (sv) 2004-10-21 2004-10-21 Hydrauliskt friktionsband med justeringsorgan för mängden tryckmedium
DE602005000672T DE602005000672T2 (de) 2004-10-21 2005-10-19 Hydraulisch betätigte Reibungsverbindung
EP05109739A EP1649956B1 (en) 2004-10-21 2005-10-19 Hydraulically operated friction-type connection
AT05109739T ATE355923T1 (de) 2004-10-21 2005-10-19 Hydraulisch betätigte reibungsverbindung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402550A SE527753C2 (sv) 2004-10-21 2004-10-21 Hydrauliskt friktionsband med justeringsorgan för mängden tryckmedium

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0402550D0 SE0402550D0 (sv) 2004-10-21
SE0402550L SE0402550L (sv) 2006-04-22
SE527753C2 true SE527753C2 (sv) 2006-05-30

Family

ID=33448674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0402550A SE527753C2 (sv) 2004-10-21 2004-10-21 Hydrauliskt friktionsband med justeringsorgan för mängden tryckmedium

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1649956B1 (sv)
AT (1) ATE355923T1 (sv)
DE (1) DE602005000672T2 (sv)
SE (1) SE527753C2 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220331885A1 (en) * 2019-09-20 2022-10-20 Big Daishowa Co., Ltd. Hydro chuck

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2719655A1 (de) * 1977-05-03 1978-11-09 Howema Werkzeuge Wittenborn & Arbeitswelle mit werkzeugspannvorrichtung
GB8826294D0 (en) * 1988-11-10 1988-12-14 Portlock T W Mandrel
SE504381C2 (sv) * 1994-04-25 1997-01-27 Spirex Tools Ab Dubbelverkande hydraulisk bussning

Also Published As

Publication number Publication date
EP1649956A1 (en) 2006-04-26
EP1649956B1 (en) 2007-03-07
SE0402550L (sv) 2006-04-22
DE602005000672D1 (de) 2007-04-19
SE0402550D0 (sv) 2004-10-21
DE602005000672T2 (de) 2007-11-08
ATE355923T1 (de) 2007-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4543995A (en) Pipe coupling having line pressure actuated threaded segments
CN100448577C (zh) 胀缩式夹具
JPS6244302A (ja) ペロブスカイト型微粉体
US4811962A (en) Holder for machining thin walled cylinder
EP0023197A1 (en) Tool fastening device
DE202004005321U1 (de) Hydraulik Dehnspannfutter
JP2004148495A (ja) 精密加工工具の刃の位置を調整する装置
CN104722816A (zh) 夹头
US8997625B2 (en) Hydraulic feed-rate control apparatus
DE10316244B3 (de) Bearbeitungsspindel mit Ausstoßfunktion
DE19852444A1 (de) Vorrichtung und Spannhülse zum lösbaren Halten eines Werkzeuges
SE527753C2 (sv) Hydrauliskt friktionsband med justeringsorgan för mängden tryckmedium
JP2009180374A (ja) クランプ装置
JP5373294B2 (ja) 油圧制御解除装置
EP1264653B1 (de) Spindelanordnung für eine Werkzeugmaschine
JP2009178802A (ja) クランプ装置
JPS5835802B2 (ja) ジドウセンバンヨウバ−ザイリヨウオクリソウチ
JP5531102B2 (ja) 工具ホルダ
SE525778C2 (sv) Hydromekanisk fastspänningsanordning med expanderingsorgan med samverkande konytor
EP3750653B1 (en) Clamping decvice for tool holder
US20150360296A1 (en) Expansion chuck
US20080107548A1 (en) Rotary reciprocating intensified hydraulic actuator
SE510401C2 (sv) Hydraulisk precisionsdorn
JPH0478435B2 (sv)
US4934676A (en) Drive for a machine vice