SE526633C2 - Cemented carbide tool insert/button for mining and construction for drilling/cutting of rock, mineral, asphalt, and concrete, comprises hard constituents in binder phase of cobalt and/or nickel and surface portion(s) and interior portion - Google Patents
Cemented carbide tool insert/button for mining and construction for drilling/cutting of rock, mineral, asphalt, and concrete, comprises hard constituents in binder phase of cobalt and/or nickel and surface portion(s) and interior portionInfo
- Publication number
- SE526633C2 SE526633C2 SE0303486A SE0303486A SE526633C2 SE 526633 C2 SE526633 C2 SE 526633C2 SE 0303486 A SE0303486 A SE 0303486A SE 0303486 A SE0303486 A SE 0303486A SE 526633 C2 SE526633 C2 SE 526633C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cemented carbide
- surface portion
- binder phase
- sintering
- carbide
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title abstract 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 title description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000003966 growth inhibitor Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 12
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 21
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 6
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 description 5
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 5
- 238000000445 field-emission scanning electron microscopy Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
U 20 25 30 40 Ett alternativt tillvägagångssätt visas i US 4,743,515 som beskriver hårdmetallkroppar företrädesvis för bergborrning och mineralavverkning. Kropparna omfattar en kärna av hårdmetall innehållande eta-fas omsluten av en ytzon av hårdmetall fri från eta-fas och med en låg halt av kobolt i ytan och en högre halt av kobolt närmast eta-faszonen. US 4,843,039 är liknande men den avser skär för metallbearbetning. An alternative approach is shown in US 4,743,515 which describes cemented carbide bodies preferably for rock drilling and mineral felling. The bodies comprise a cemented carbide core containing eta phase enclosed by a cemented carbide surface zone free of eta phase and with a low cobalt content in the surface and a higher cobalt content closest to the eta phase zone. US 4,843,039 is similar but it relates to inserts for metalworking.
US 5,623,723 beskriver ett sätt att tillverka en hårdmetallkropp med en slitstark ytzon. Metoden omfattar följande steg: framställning av en presskropp av hårdmetall; applicering av en korntillväxthämmare i pulverform på åtminstone ett parti av den exponerade ytan av presskroppen; och värmebehandling av presskroppen och korntillväxthämmaren för att diffundera korntillväxthämmaren mot centrum av grönkroppen därvid bildande en ytzon inåt från den exponerade ytan varpå korntillväxthämmaren applicerades, och bildande en inre zon. Som resultat erhålls en hårdmetallkropp med en ytzon med en kornstorlek som är mindre men med en Co-halt som är högre än den i det inre partiet av kroppen.US 5,623,723 describes a method of manufacturing a cemented carbide body with a durable surface zone. The method comprises the following steps: manufacturing a cemented carbide compact; applying a granule growth inhibitor in powder form to at least a portion of the exposed surface of the compact; and heat treating the compact and barley growth inhibitor to diffuse the barley growth inhibitor toward the center of the green body thereby forming a surface zone inwardly from the exposed surface to which the barley growth inhibitor was applied, and forming an inner zone. As a result, a cemented carbide body is obtained with a surface zone with a grain size which is smaller but with a Co content which is higher than that in the inner part of the body.
Det innebär att den ökade slitstyrka som erhållits som resultat av den mindre WC-kornstorleken i viss utsträckning är förlorad genom den ökade Co-halten.This means that the increased wear resistance obtained as a result of the smaller WC grain size is to some extent lost due to the increased Co content.
Det är därför ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en hårdmetallkropp med en ytzon med låg bindefashalt och fin WC-kornstorlek och därmed hög slitstyrka och ett sätt att tillverka densamma.It is therefore an object of the present invention to provide a cemented carbide body with a surface zone with low binder phase content and fine WC grain size and thus high wear resistance and a method of manufacturing the same.
Det är ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett hårdmetallskär/hårdmetallstift med kompressiva spänningar i ytpartiet, vilket har en positiv effekt_ på hållfastheten och segheten hos skäret/Stiftet.It is a further object of the present invention to provide a cemented carbide insert / cemented carbide pin with compressive stresses in the surface portion, which has a positive effect on the strength and toughness of the insert / pin.
Det har nu överraskande visat sig att det är möjligt att från en enda blandning av volframkarbid och bindefas att erhålla en hårdmetallkropp med ett ytparti med mindre kornstorlek och lägre kobolthalt än i det inre partiet.It has now surprisingly been found that it is possible to obtain from a single mixture of tungsten carbide and binder phase a cemented carbide body with a surface portion with a smaller grain size and lower cobalt content than in the inner portion.
(HV3) och kobolthalt avstånd från ytan där den pulverformiga korntillväxthämmaren applicerades på ett stift för gruvbrytningstillämpning enligt uppfinningen.(HV3) and cobalt content distance from the surface where the powdered grain growth inhibitor was applied to a mining mining pin according to the invention.
Fig l visar hårdhet (WDS-analys) mot Fig 2 visar kromhalt (WDS-analys) mot avstånd från ytan där den pulverformiga korntillväxthämmaren applicerades på ett stift enligt uppfinningen. 10 U 20 25 30 35 40 CH RJ Ö\\ O\ 94 LN 3 Fig 3a visar mikrostrukturen på ett avstånd av 20 pm från ytan där korntillväxthämmaren applicerades (FEG-SEM, 2000X, BSE- mod) på ett stift enligt uppfinningen.Fig. 1 shows hardness (WDS analysis) against Fig. 2 shows chromium content (WDS analysis) against distance from the surface where the powdered grain growth inhibitor was applied to a pin according to the invention. Fig. 3a shows the microstructure at a distance of 20 μm from the surface where the grain growth inhibitor was applied (FEG-SEM, 2000X, BSE mode) on a pin according to the invention.
Fig 3b visar mikrostrukturen på ett avstånd av 2.5 mm från ytan där korntillväxthämmaren applicerades (FEG-SEM, 2000X, BSE- mod) på ett stift enligt uppfinningen.Fig. 3b shows the microstructure at a distance of 2.5 mm from the surface where the grain growth inhibitor was applied (FEG-SEM, 2000X, BSE mode) on a pin according to the invention.
Fig 3c visar mikrostrukturen i det inre partiet (centrum) av stiftet (FEG-SBM, ZOOOX, BSE-mod) enligt uppfinningen.Fig. 3c shows the microstructure of the inner portion (center) of the pin (FEG-SBM, ZOOOX, BSE mode) according to the invention.
Enligt föreliggande uppfinning föreligger ett hàrdmetall- skär/hårdmetallstift av för gruvbrytnings- och anläggnings- tillämpningar omfattande åtminstone ett ytparti, den bindefas- fattiga ytzonen har en bredd av 0.05-0.9 av diametern/bredden av hàrdmetallkroppen, företrädesvis 0.1-0.5, helst 0.15-0.4 och kornstorleken är mindre än i det inre partiet och Co-halten är lägre än den i det inre partiet vilket resulterar i kompressiva spänningar vid ytan efter sintring. Mer precis är Co-halten i ytpartiet <1, företrädesvis <0.9, helst <0.75 av Co-halten i det inre partiet och WC-kornstorleken i ytzonen är <1, företrädesvis <0.9, helst Företrädesvis innehåller ytzonen Cr så att förhållandet mellan parametern A=((vikt-% Cr/vikt-% bindefas)+0.0l) i ytpartiet och parametern B=((vikt-% Cr/vikt-% bindefas)+0.0l) mätt vid den del av kroppen som kännetecknas av den lägsta Cr-halten är A/B >l.5, företrädesvis A/B>3.0.According to the present invention, there is a cemented carbide insert / cemented carbide pin for mining and construction applications comprising at least one surface portion, the binder phase-poor surface zone has a width of 0.05-0.9 of the diameter / width of the cemented carbide body, preferably 0.1-0.5, preferably 0.15-. 0.4 and the grain size is smaller than in the inner portion and the Co content is lower than that in the inner portion resulting in compressive stresses at the surface after sintering. More precisely, the Co content in the surface portion is <1, preferably <0.9, more preferably <0.75 of the Co content in the inner portion and the WC grain size in the surface zone is <1, preferably <0.9, most preferably the surface zone contains Cr so that the ratio of the parameter A = ((wt% Cr / wt% binder phase) + 0.0l) in the surface portion and parameter B = ((wt% Cr / wt% binder phase) + 0.0l) measured at the part of the body characterized by the the lowest Cr content is A / B> 1.5, preferably A / B> 3.0.
Sammansättningen av hårdmetallen är WC+Co med en nominell Co- halt av 4-25 vikt-%, företrädesvis 5-10 vikt-% och en nominell WC- kornstorlek, aritmetiskt medelvärde av interceptvärden, av l-15 um, företrädesvis 1.5-5 um.The composition of the cemented carbide is WC + Co with a nominal Co content of 4-25% by weight, preferably 5-10% by weight and a nominal WC grain size, arithmetic mean of intercept values, of 1-15 μm, preferably 1.5-5 um.
I en utföringsform innehåller hårdmetallen n-fas.In one embodiment, the cemented carbide contains n-phase.
I en annan utföringsform det finns ett maximum i Co-halt mellan det finkorniga och det grovkorniga partiet.In another embodiment there is a maximum Co-content between the fine-grained and the coarse-grained portion.
Föreliggande uppfinning avser även ett sätt att tillverka en hårdmetallkropp med en slitstark ytzon omfattande följande steg: - framställning av en presskropp av hårdmetall tillverkad fràn ett enda pulver omfattande pulver som bildar hårda komponenter och bindefas av Co och/eller Ni; - eventuell slipning av presskroppen till önskad form och storlek; - applicering av en pulverformig korntillväxthämmare innehållande på åtminstone ett parti av den exponerade ytan av 15 20 25 30 35 40 Lfl WD G\ C\ LN LN 4 presskroppen genom doppning, sprutning, målning, applicering av en tunn tejp eller på något annat sätt, som företrädesvis är någon kromkarbid (Cr3C2, Cr23C6 och Cr7C3 eller blandningar av dessa) eller en blandning av krom och kol eller andra föreningar innehållande krom och kol och/eller kväve; - sintring av presskroppen och korntillväxthämmaren för att diffundera korntillväxthämmaren bort från ytan/ytorna med korntillväxthämmare, därvid bildande en gradientzon kännetecknad av låg bindefashalt, högre kromhalt och lägre WC-kornstorlek jämfört med det inre partiet. - eventuellt tillägg av ett isostatiskt gastryck under det sista steget av sintringen för att erhålla en tät kropp; - eventuell post-HIP-ning vid en temperatur lägre än sintringstemperaturen och vid ett tryck av 1-100 MPa; - eventuell slipning till slutlig form; - eventuell avlägsning av oönskade karbider och/eller grafit från ytan med användning av slipning eller någon annan mekanisk metod; Sintring utförs under kortast möjlig tid för att erhålla en tät kropp med ett ytparti med mindre kornstorlek och lägre kobolthalt än i det inre partiet.The present invention also relates to a method of manufacturing a cemented carbide body with a durable surface zone comprising the following steps: - manufacturing a cemented carbide compression body made from a single powder comprising powders which form hard components and binder phase of Co and / or Ni; - possible grinding of the compact to the desired shape and size; applying a powdered barley growth inhibitor containing on at least a portion of the exposed surface of the compact by dipping, spraying, grinding, applying a thin tape or otherwise, which is preferably any chromium carbide (Cr3C2, Cr23C6 and Cr7C3 or mixtures thereof) or a mixture of chromium and carbon or other compounds containing chromium and carbon and / or nitrogen; sintering of the compact and the grain growth inhibitor to diffuse the grain growth inhibitor away from the surface (s) with grain growth inhibitors, thereby forming a gradient zone characterized by low binder phase content, higher chromium content and lower WC grain size compared to the inner portion. - optionally adding an isostatic gas pressure during the last step of the sintering to obtain a dense body; possible post-HIP ringing at a temperature lower than the sintering temperature and at a pressure of 1-100 MPa; - possible grinding to final shape; - possible removal of unwanted carbides and / or graphite from the surface using grinding or some other mechanical method; Sintering is performed for the shortest possible time to obtain a dense body with a surface portion with a smaller grain size and lower cobalt content than in the inner portion.
Den nominell kolhalten av hårdmetallpresskroppen ska avgöras med hänsyn tagen till bidraget av kol från den applicerade korntillväxthämmaren. Även presskroppar som skulle resultera i en mikrostruktur med innehåll av eta-fas kan användas. Sintringen ska utföras under kortast möjlig tid för att erhålla den önskade strukturen och en kropp med sluten porositet, företrädesvis en tät kropp. Denna tid beror på kornstorleken hos WC och sammansättningen av hårdmetallen och kan därför inte definieras närmare. Det är möjligt för fackmannen att avgöra om den erforderliga strukturen har erhållits och att modifiera sintringsbetingelserna i enlighet med föreliggande beskrivning. Om så behövs kan kroppen post-HIP-as vid en HIP-temperatur lägre än sintringstemperaturen och vid ett tryck av 2-100 MPa.The nominal carbon content of the cemented carbide compaction body shall be determined taking into account the contribution of carbon from the applied barley growth inhibitor. Compressors that would result in a microstructure containing eta phase can also be used. The sintering should be performed for the shortest possible time to obtain the desired structure and a body with closed porosity, preferably a dense body. This time depends on the grain size of the WC and the composition of the cemented carbide and can therefore not be defined further. It is possible for the person skilled in the art to determine whether the required structure has been obtained and to modify the sintering conditions in accordance with the present description. If necessary, the body can be post-HIP-as at a HIP temperature lower than the sintering temperature and at a pressure of 2-100 MPa.
Alternativt appliceras den pulverformiga korntillväxt- hämmaren/kromkarbiden på en försintrad kropp som därefter värme- behandlas, för att erhålla den önskade strukturen, vid en temperatur som är högre än försintringstemperaturen_ Exempel 1 10 U 20 25 Hårdmetallpresskroppar tillverkades enligt följande: Cylindriska grönkroppar pressades (diameter 12mm) från ett pulver med sammansättningen 94 vikt-% WC och 6 vikt-% Co. WC-råmaterialet var relativt grovkornigt med en medelkornstorlek av 3.0 pm (FSSS).Alternatively, the powdered grain growth inhibitor / chromium carbide is applied to a sintered body which is then heat treated, to obtain the desired structure, at a temperature higher than the sintering temperature. Example 1 10 12mm) from a powder with the composition 94 wt.% WC and 6 wt.% Co. The WC raw material was relatively coarse-grained with an average grain size of 3.0 μm (FSSS).
Alla ytor täcktes med ett Cr3C2-haltigt tunt skikt (0.02 g Cr3C2/cmz). Därefter sintrades presskroppar vid l350°C i 30 minuter. Under de sist 15 minuterna av sintringen applicerades ett isostatiskt gastryck av 10 MPa för att erhålla en tät kropp. Ett tvärsnitt av det sintrade stiftet undersöktes. Ingen Cr3C2 kunde ses på ytan. Figur l visar hårdhet och kobolthalt mot avståndet till den tidigare Cr3C2-täckta ytan. Kobolthalten är lägst nära ytan och ökar med ökande avstånd till ett maxvärde och minskar sedan igen. Hårdheten är högst nära ytan och minskar med avståndet till ett minvärde och ökar sedan igen mot centrum. Figur 2 visar' kromhalt mot avståndet till den tidigare Cr3C2-täckta ytan.All surfaces were covered with a Cr3C2-containing thin layer (0.02 g Cr3C2 / cmz). Thereafter, compacts were sintered at 1350 ° C for 30 minutes. During the last 15 minutes of sintering, an isostatic gas pressure of 10 MPa was applied to obtain a dense body. A cross section of the sintered pin was examined. No Cr3C2 could be seen on the surface. Figure 1 shows hardness and cobalt content against the distance to the previously Cr3C2-covered surface. The cobalt content is lowest near the surface and increases with increasing distance to a maximum value and then decreases again. The hardness is very close to the surface and decreases with distance to a mine value and then increases again towards the center. Figure 2 shows the chromium content against the distance to the previously Cr3C2-covered surface.
Kromhalten är högst nära ytan och minskar med avståndet. Fig 3a visar mikrostrukturen på ett avstånd av 20 pm från tidigare Cr3C2- täckta ytan (FEG-SEM, ZOOOX, BSE-mod). Fig 3b visar mikrostrukturen på ett avstånd av 2.5 mm från tidigare Cr3C2- (FEG-SEM, ZOOOX, BSE-mod). mikrostrukturen i det inre partiet (6 mm från tidigare Cr3C2- av Stiftet (FEG-SEM, ZOOOX, BSE-mod). WC- kornstorlekar mätt som aritmetiskt medelvärde av interceptvärden täckta ytan Fig 3c visar täckta ytan) presenteras i tabell 1.The chromium content is highest near the surface and decreases with distance. Fig. 3a shows the microstructure at a distance of 20 μm from previously Cr3C2-covered surface (FEG-SEM, ZOOOX, BSE mode). Fig. 3b shows the microstructure at a distance of 2.5 mm from previous Cr 3 C 2 (FEG-SEM, ZOOOX, BSE mode). the microstructure of the inner portion (6 mm from previous Cr3C2- of the Diocese (FEG-SEM, ZOOOX, BSE mode). WC grain sizes measured as arithmetic mean of intercept values covered surface Fig. 3c shows the covered surface) are presented in Table 1.
Tabell 1.Table 1.
Avstånd från a Medelkornstorlek [ ] 20 1.5 2.5 mm 1.8 6.0 mm 1.8Distance from a Average grain size [] 20 1.5 2.5 mm 1.8 6.0 mm 1.8
Claims (9)
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0303486A SE526633C2 (en) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Cemented carbide tool insert/button for mining and construction for drilling/cutting of rock, mineral, asphalt, and concrete, comprises hard constituents in binder phase of cobalt and/or nickel and surface portion(s) and interior portion |
| PCT/SE2004/001817 WO2005056854A1 (en) | 2003-12-15 | 2004-12-07 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making the same |
| KR1020067012399A KR101387183B1 (en) | 2003-12-15 | 2004-12-07 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making the same |
| AU2004297495A AU2004297495B2 (en) | 2003-12-15 | 2004-12-07 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making the same |
| RU2006125430/02A RU2364700C2 (en) | 2003-12-15 | 2004-12-07 | Cutter plate or head of tool for application in mining industry and construction and method of their fabrication |
| CA2547926A CA2547926C (en) | 2003-12-15 | 2004-12-07 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making the same |
| JP2006545279A JP5448300B2 (en) | 2003-12-15 | 2004-12-07 | Cemented carbide tool for mining and construction, and manufacturing method thereof |
| EP04801724.8A EP1697551B1 (en) | 2003-12-15 | 2004-12-07 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making the same |
| US11/011,137 US7427310B2 (en) | 2003-12-15 | 2004-12-15 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making same |
| IL176003A IL176003A (en) | 2003-12-15 | 2006-05-30 | Cement carbide cutting tool inserts and bodies and methods for making the same |
| ZA2006/04825A ZA200604825B (en) | 2003-12-15 | 2006-06-12 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making the same |
| US12/189,480 US7678327B2 (en) | 2003-12-15 | 2008-08-11 | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making same |
| JP2012214131A JP2013014846A (en) | 2003-12-15 | 2012-09-27 | Cemented carbide tool for mining and construction application and method of making same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0303486A SE526633C2 (en) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Cemented carbide tool insert/button for mining and construction for drilling/cutting of rock, mineral, asphalt, and concrete, comprises hard constituents in binder phase of cobalt and/or nickel and surface portion(s) and interior portion |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0303486D0 SE0303486D0 (en) | 2003-12-22 |
| SE0303486L SE0303486L (en) | 2005-06-23 |
| SE526633C2 true SE526633C2 (en) | 2005-10-18 |
Family
ID=30768805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0303486A SE526633C2 (en) | 2003-12-15 | 2003-12-22 | Cemented carbide tool insert/button for mining and construction for drilling/cutting of rock, mineral, asphalt, and concrete, comprises hard constituents in binder phase of cobalt and/or nickel and surface portion(s) and interior portion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE526633C2 (en) |
-
2003
- 2003-12-22 SE SE0303486A patent/SE526633C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0303486D0 (en) | 2003-12-22 |
| SE0303486L (en) | 2005-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7678327B2 (en) | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making same | |
| US7708936B2 (en) | Cemented carbide tool and method of making the same | |
| EP2401099B1 (en) | A hard-metal body | |
| US7537726B2 (en) | Method of producing a hard metal component with a graduated structure | |
| US9394592B2 (en) | Hard-metal body | |
| Konyashin et al. | A novel sintering technique for fabrication of functionally gradient WC–Co cemented carbides | |
| EP3577242A1 (en) | Method of making a double-structured bimodal tungsten cemented carbide composite material | |
| SE526601C2 (en) | Cemented carbide tool for metal cutting or metal forming, has main body with surface portion having smaller Wc grain size than interior portion and lower binder phase content than interior portion | |
| SE526633C2 (en) | Cemented carbide tool insert/button for mining and construction for drilling/cutting of rock, mineral, asphalt, and concrete, comprises hard constituents in binder phase of cobalt and/or nickel and surface portion(s) and interior portion | |
| SE526633C3 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |