SE526005C2 - Anordning för kapning av rör, samt maskin innefattande sådan anordning - Google Patents

Description

lO 15 20 25 30 35 f f 4 fl ( x cozoa: oo q unc och skärhjulens rotationshastigheter inte är synkronise- rade. Detta problem är särskilt vanligt vid kapning av spiralfalsade rör, eftersom spiralfalsen förorsakar ”dunsar” (eng. bumps) vid skärstället mellan skärhjulen, vilket i sin tur leder till deformationer av det kapade rörets ände.

Deformationerna vid det kapade rörets ände gör det svårt att till röret koppla olika rörkomponenter som skjuts in i röret från änden. Vid montering av ventila- tionskanalsystem inbegripande spiralfalsade rör av tunn- plåt kopplas böjar, T-rör, reduceringar och andra kopp- lingsdelar till ventilationskanalerna. Om dessa kompo- nenter inte passar kanalerna, måste montören antingen eliminera änddeformationerna manuellt eller i värsta fall kassera kanalen som defekt.

Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en ny rörkapningsanordning, vilken är förbättrad i förhållande till känd teknik och medelst vilken de ovan relaterade problemen elimineras eller åtminstone mildras.

Detta ändamål uppnås medelst en rörkapningsanordning med de särdrag som anges i efterföljande patentkrav 1, varvid föredragna utföringsformer definieras i de därtill relaterade underkraven.

Tack vare den elastiska, i omkretsled sig sträckande delen, som är anordnad på åtminstone det ena av rörkap- ningsanordningens skärhjul, blir skâroperationen jämn och uppstår inga deformationer vid den kapade röränden. När det rörliga skärhjulet bringas i ingrepp med röret vid skärstället, hoppressas den elastiska, i omkretsled sig sträckande delen och dämpar effektivt stöten mot rör- väggen. Sålunda minskas de deformationskrafter som utövas på änden av det rör som skärs i förhållande till förut kända rörkapningsanordningar.

Enligt en föredragen utföringsform har båda skär- hjulen en elastisk, i omkretsled sig sträckande del för ansättning mot rörväggen vid skärstället, Denna ut- 10 15 20 25 30 35 föringsform möjliggör en symmetrisk skäroperation med en dämpande verkan pà båda sidor av rörväggen. Deformations- krafterna minskas pà båda sidor.

Den elastiska, i omkretsled sig sträckande delen är företrädesvis placerad med radiell förskjutning innanför skäreggen hos tillhörande skärhjul. Detta innebär att om- kretsytan på varje elastiska del stödjer mot en motsatt placerad, rörstödjande yta hos det motsatta skärhjulet.

Detta ger en mycket jämn skäroperation som minskar risken för deformationer vid änden av det kapade röret.

I synnerhet föredras att den elastiska, i omkretsled sig sträckande delen omfattar ett ringformigt element som är fäst pà framsidan av tillhörande skärhjul. Denna ut- formning av de elastiska elementen är fördelaktig efter- som den är enkel och ger god dämpande verkan.

I en föredragen utföringsform spänns det ringfor- miga, elastiska elementet mot framsidan pà det tillhöran- de skärhjulet medelst en spännskiva som görs fast pà nämnda framsida. Denna fastgöringsteknik är enkel och har den speciella fördelen att den gör det enkelt att upp- gradera befintliga rörformningsmaskiner med en förbättrad rörkapningsanordning. Spännskivan fastgörs företrädesvis pà nämnda framsida medelst en central spännskruv som är koaxiell med det tillhörande skärhjulets rotationsaxel.

Fastgöringen av det ringformiga, elastiska elementet blir mycket tillförlitlig och enkel att hantera.

Enligt en annan aspekt av uppfinningen monteras den elastiska, i omkretsled sig sträckande delen i ett spår på det tillhörande skärhjulets omkrets. Genom denna ut- formning àstadkommes en välbalanserad dämpande verkan under skäroperationen. Skärhjulets omkretsytor pà vardera sidan om den elastiska, i omkretsled sig sträckande delen kan stödja rörväggen vid skärstället, vilket gör kap- ningen jämnare.

I en föredragen utföringsform härav är den elas- tiska, i omkretsled sig sträckande delen ett ringformigt element med en omkretsyta som är placerad radiellt utan- 10 15 20 25 30 35 ' 'W I. r' [q uøo oc. o q oo n .", ". o: -..: :n O: * - “i U ====* §:ÉÄL.:: J- 2-'š'§ En: E o: o... . o. . o..o .l-. .:. z . . för skäreggen hos tillhörande skärhjul. Denna utformning ger en inledande dämpning av skärstöten, vilket minskar risken för deformationer av det kapade rörets ände. I synnerhet föredras att det ringformiga, elastiska ele- mentet enligt denna utföringsform spänns fast i omkrets- spàret medelst en spännskiva.

Företrädesvis är den elastiska, i omkretsled sig sträckande delen gjord av ett polymermaterial.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen och dess fördelar kommer att beskrivas närmare i det följande under hänvisning till bifogade schematiska ritningar som i exemplifierande syfte åskåd- liggör för närvarande föredragna utföringsformer.

Fig l är en ändvy av ett rör som kapats medelst en förut känd rörkapningsmaskin, varvid rörväggen får oöns- kade deformationer.

Fig 2 visar en sektion genom en rörkapningsanordning enligt en första aspekt av uppfinningen.

Fig 3 visar en sektion genom en rörkapningsanordning enligt en andra aspekt av uppfinningen.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1 visas ett förut känt rör 1 med cirkulärt tvärsnitt och med oönskade deformationer 2 vid sin kapade ände. Deformationerna 2 visas som inbuktningar, men förut kända kapningsoperationer kan även förorsaka andra typer av deformationer, sásom små klipp eller ojämnheter.

Fig 2 visar en rörkapningsanordning enligt en första aspekt av uppfinningen. Ett rör i form av ett spiralfal- sat rör 3 av tunnplåt framställt i en rörformningsmaskin av den typ som diskuterats inledningsvis skall skäras eller kapas medelst rörkapningsanordningen. Röret 3 har en spiralfals 4 som visas schematiskt. Làsfalsen 4 ut- skjuter fràn rörväggen 5 som exempelvis har en väggtjock- lek pà 0,4-0,5 mm.

Pâ ett i och för sig känt sätt roteras röret 3 kring en centrumaxel C och förflyttas i pilens A riktning fràn ett formhuvud (ej visat). 10 15 20 25 30 35 '_ fx n fï [_ :oo. :oo. . : Ü .: . :.': ...z så . šo.lš \., 1.- v _, ,--._/ :..o:.~: ::,:,,: : .n o z - g 2 z g z .o. . . a o: Ioul OI' 0 ° ° 5 Rörkapningsanordningen omfattar ett första skärhjul 6 som är placerat inuti röret 3 och som är roterbart kring en rotationsaxel Rl parallell med rörets 3 cent- rumaxel C. Det inre skärhjulet 6 är cirkulärt och har pà sin omkrets en skäregg 7 samt en rörstödjande omkretsyta 8 för ansättning mot rörväggen 5. Pà det inre skärhjulets 6 framsida 9 är monterad en elastisk, i omkretsled sig sträckande del som här har formen av ett ringformigt ele- ment eller en ring 10 vilken företrädesvis är av poly- mermaterial. Den elastiska ringen 10 monteras medelst en cirkulär spännskiva 11 som görs fast pà hjulets 6 fram- sida 9 medelst en central spännskruv 12 vilken är koaxiell med hjulets 6 rotationsaxel R1.

De komponenter som åstadkommer rotationen av det inre skärhjulet 6 är i och för sig kända och kommer inte att beskrivas i detalj. För fullständighetens skull bör dock nämnas att dessa komponenter omfattar en axel 13 som uppbärs av en mutter 14 och som är lagrad i lager 15 inrättade i ett hus 16 och åtskilda av ett distansorgan 17.

Rörkapningsanordningen omfattar vidare ett andra motsatt skärhjul 18 som är placerat utanför röret 3 och som är roterbart kring en rotationsaxel R2 parallell med rörets 3 centrumaxel C. Det yttre skärhjulet 18 är cir- kulärt och av samma utformning som det inre skärhjulet 6.

Det yttre hjulet 18 har sålunda pà sin omkrets en skäregg 19, en rörstödjande omkretsyta 20 och en framsida 21. En elastisk, företrädesvis av polymermaterial bestående ring 22 monteras på framsidan 21 medelst en cirkulär spänn- skiva 23 som görs fast medelst en spännskruv 24 vilken är koaxiell med det yttre hjulets 18 rotationsaxel R2.

De komponenter som åstadkommer rotationen av det yttre hjulet 18 är samma som för det inre hjulet 6 och behöver inte beskrivas i detalj.

Det yttre skärhjulet 18 är rörligt i en riktning vinkelrätt mot rörets 3 centrumaxel C för att bringa de motsatta skärhjulen 6 och 18 i skäringrepp vid ett skär- l0 15 20 25 30 35 ställe L mellan hjulen 6, 18. Medel 25 som åstadkommer denna rörelse (pilen B) är av känd typ och visas endast schematiskt.

Arbetssättet för rörkapningsanordningen enligt denna första aspekt av uppfinningen kommer nu att beskrivas.

Röret 3 roteras och förflyttas i pilens A riktning.

Då röret 3 skall skäras eller kapas, höjs det nedre eller yttre skärhjulet 18, som roteras, och bringas i ingrepp med rörväggens 5 utsida. Det yttre hjulets 18 skäregg 19 skär genom rörväggen 5, och då detta sker ansätts det yttre hjulets 18 rörstödjande yta 20 mot rörväggens 5 utsida. Under denna skärrörelse stödjer och bär det inre skärhjulet 6 (som roteras men som är stationärt i för- hållande till skärriktningen B) mot det yttre hjulet 18.

Det inre skärhjulets 6 skäregg 7 skär genom rörväggen 5 från insidan och den rörstödjande ytan 8 stödjer mot rörets 5 insida.

Allteftersom skäroperationen fortskrider ansätts respektive skäreggar 7 och 19 samt de rörstödjande ytorna 8 och 12 mot respektive elastiska ringar 10 och 22 som pressas hop. Tack vare hoppressningen av de elastiska ringarna 10 och 22 blir kapningen av röret 3 mycket jämn och inga ”bulor” uppstår. De elastiska ringarna 10 och 22 tar upp de tvärkrafter som uppstår vid kapningen och ger en säker kapning av röret 3, vilket inte deformeras vid den kapade änden.

Sålunda pressas rörväggen 5 mellan omkretsytan l0a på innerhjulets 6 elastiska ring 10 och det yttre hjulets 18 rörstödjande omkretsyta 20. På samma gång pressas rör- väggen 5 mellan omkretsytan 22a på det yttre hjulets 18 elastiska ring 22 och det inre hjulets 6 rörstödjande omkretsyta 8.

Inte ens làsfalsen 4 förorsakar några olägenheter då den passerar skärstället L, eftersom de elastiska ringar- na 10 och 22 effektivt kompenserar för den utskjutande låsfalsen 4. Sålunda elimineras de förut upplevda problem som låsfalsarna förorsakade i förut kända rörformnings- 10 15 20 25 30 35 Ffif va-v “vvv ^maskiner. Làsfalsen 4 förorsakar inga ”bulor” mellan 18.

De elastiska ringarna 10 och 22 är båda placerade skärhjulen 6, med radiell förskjutning innanför skäreggarna 7 och 19 hos tillhörande hjul 6 och 18. Annorlunda uttryckt är omkretsytorna l0a och 22a placerade på ett avstånd inåt från skäreggarna 7 och 19. Detta innebär att skäreggarna 7 och 19 kan påbörja kapningen genom rörväggen 5 innan de elastiska ringarna 10 och 22 har pressats hop för und- vikande av oönskade deformationer av rörets 3 kapade ände. Detta leder till en mycket jämn skäroperation och en rörände med perfekt cirkulärt tvärsnitt.

I fig 3 visas en rörkapningsanordning enligt en andra aspekt av uppfinningen. Den grundläggande tanken bakom denna konstruktion är densamma som beskrivits ovan, men utformningen av skärhjulen är något annorlunda.

Det yttre skärhjulet 30 har en elastisk, i omkrets- led sig sträckande del som här har formen av en ring 31 vilken företrädesvis är av polymermaterial och vilken är monterad i ett spår 32 på hjulets 30 omkrets. Den elas- tiska ringen 31 görs fast i spåret 32 medelst en spänn- skiva 33 som spänns medelst en skruv 34 vilken är koaxiell med det yttre hjulets 30 rotationsaxel R2. Den elastiska ringens 31 omkretsyta 3la är placerad radiellt utanför det yttre hjulets 30 i omkretsled sig sträckande skäregg 35, vilket innebär att den elastiska ringen 31 först ansätts mot rörväggen 5 vid skäroperationen. Så- lunda startar hoppressningen av den elastiska ringen 31.

Det inre skärhjulet 36 har inte något elastisk del, utan två i omkretsled sig sträckande skäreggar 37 och 38, mellan vilka det finns en rörstödjande omkretsyta 39. Vid drift höjs det yttre hjulet 30 medelst medel 25 (pilen B) och bringas i ingrepp med rörväggen 5 vid skärstället L.

Skäreggarna 35, 37 och 38 samverkar för att kapa röret 3, varvid den elastiska ringen 31 hoppressas av den rör- stödjande ytan 39. Det bör påpekas att spännskivans 33 omkretskant 40 nära den elastiska ringen 31 verkar som en 10 l5 20 25 skäregg under denna hoppressning. Röret 3 kapas i två punkter och lämnar en ”ring” av röret 3 som kassation.

Omkretsytorna 30a och 33a på det yttre hjulet 30 resp spànnskivan 33 tjänstgör som rörstödjande eller stödytor för rörvåggen 5, vilket förbättrar skåropera- tionen.

De komponenter som åstadkommer rotationen av de båda hjulen 30 och 36 är samma som i den första konstruktionen och behöver inte beskrivas i detalj.

En fördel med rörkapningsanordningen enligt uppfin- ningen år att den kan antingen levereras som ett tillbe- hör till en befintlig rörformningsmaskin eller monteras på en ny rörformningsmaskin.

Avslutningsvis bör framhållas att uppfinningen under inga förhållanden är begränsad till de i det föregående beskrivna utföringsformerna, utan modifieringar är tänk- bara inom ramen för den uppfinningstanke som kommer till uttryck i efterföljande patentkrav. Endera av eller båda de motsatta skärhjulen kan vara försedda med en elastisk, i omkretsled sig sträckande del som hoppressas under kap- ningsoperationen. Vidare kan endera av eller båda hjulen vara rörliga i en riktning tvärs rörets centrumaxel, även om det är mest föredraget att det yttre hjulet är rör- ligt.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 (x ffi F' PATENTKRAV

1. Anordning för kapning av ett rör (3) som är roterbart kring en centrumaxel (C) och som har en rörvägg (5), omfattande: ett första skärhjul (6; 36) röret och som är roterbart kring en rotationsaxel (R1) som är placerat inuti parallell med rörets centrumaxel, varvid det första skär- hjulet (6; 36) har en i omkretsled sig sträckande skäregg (7: 37) och en rörstödjande omkretsyta (8: 39) för an- sättning mot rörväggen (5): (18; 30) röret motsatt det första skärhjulet (6; 36) och som är (R2) parallell med rörets centrumaxel, varvid det andra skärhjulet (18; 30) ett andra skärhjul som är placerat utanför roterbart kring en rotationsaxel har en i omkretsled sig sträckande skäregg (l9; 35) och en rörstödjande omkretsyta (20: 30a) för ansättning mot (5): medel (25) anordnade att bringa skärhjulen (6, 18; rörväggen och 30, 36) i skäringrepp med rörväggen (5) i en skärriktning (B) vinkelrätt mot rörets centrumaxel för skärning genom vid ett skärställe (L); k ä n n e t e c k n a d av rörväggen (5) att åtminstone det ena skärhjulet (6, 18; 30) har en elastisk, i omkretsled sig sträckande del (10, 22; 31) som är anordnad att ansättas mot rörväggen (5) vid skär- stället (L) och som är hoppressbar i riktning mot det 39).

2. Anordning enligt krav 1, vid vilken vartdera motsatta skärhjulets rörstödjande yta (8, 20; skärhjulet (6, 18) har en elastisk, i omkretsled sig (10, 22) (6, 18) framsida (9, 21) och som har en omkretsyta (10a, sträckande del som är anordnad på skärhjulets 22a) utformad att ansättas mot rörväggen (5).

3. Anordning enligt krav 2, vid vilken den elas- tiska, i omkretsled sig sträckande delen (10, 22) är anordnad radiellt innanför skäreggen (7, 19) hos till~ hörande skärhjul (6, 18). 10 15 20 25 30 35

4. Anordning enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda minst ena elastiska, i omkretsled sig sträckande del omfattar ett ringformigt, elastiskt ele- ment (10, 22) som är fastgjort på framsidan (9, 21) av tillhörande skärhjul (6, 18).

5. Anordning enligt krav 4, vid vilken det ringfor- miga, elastiska elementet (10, 22) är fastspänt mot fram- sidan (9, 21) av tillhörande skärhjul (6, 18) (11, 23)

6. Anordning enligt krav 5, vid vilken spännskivan (11, 23) är fäst på framsidan (9, 21) medelst en central spännskruv (12, 24) som är koaxiell med det tillhörande skärhjulets (6, 18) (R1, R2).

7. Anordning enligt krav 1, vid vilken nämnda minst medelst en spännskiva som är fäst på nämnda framsida. rotationsaxel ena elastiska, i omkretsled sig sträckande del (31) är monterad i ett omkretsspàr (32) hos tillhörande skärhjul (30).

8. Anordning enligt krav 7, vid vilken nämnda minst ena elastiska, i omkretsled sig sträckande del är ett ringformigt, elastiskt element (31) med en omkretsyta (3la) (35) tillhörande skärhjul som är anordnad radiellt utanför skäreggen hos (30).

9. Anordning enligt krav 7 eller 8, vid vilken nämnda minst ena elastiska, i omkretsled sig sträckande del (31) (37) spännskiva är fastspänd i omkretsspåret medelst en (33).

10. Anordning enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda minst ena elastiska, i omkretsled sig sträckande del (10, 22: 31) består av polymermaterial.

11. Anordning enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda minst ena elastiska, i omkretsled sig (10, 22; 31) parallell med skärriktningen (B). sträckande del är hoppressbar i en riktning

12. Maskin för framställning av rör, k ä n n e - t e c k n a d enligt något av kraven 1-11. av att den har en rörkapningsanordning