SE523304C2 - Stator component manufacturing method for gas turbine, involves connecting two wall parts, one from each component section to form gas-flow-guidance unit/ load transmission unit that guides gas flow and/or transmission of load - Google Patents

Abstract

The method involves forming a component made up of two sections (113), each with a wall part (101, 102) in its circumferential direction. The sections are placed adjacent to each other and two wall parts, one from each section are connected together to form a gas-flow-guidance unit/ load transmission unit. The unit guides gas flow and/or transmission of a load during operation of the component.

Description

25 30 525 304 . . u o ao utförs med hjälp av svetsning. Var och en av ringarna framställs då först med i radiell riktning utskjutande partier med samma tvärsnittsform och storlek som bladen. Sådana utskjutande partier benämns ofta ”stubbar”. Vart och ett av bladen svetsas därefter fast vid ett sådant utskjutande parti via en stumfog. De i radiell riktning utskjutande partierna fräses vanligtvis fram ur en ring. Detta är en tids- och kostnadskrävande operation. 25 30 525 304. . u o ao is performed using welding. Each of the rings is then first produced with portions projecting in the radial direction with the same cross-sectional shape and size as the blades. Such protruding portions are often referred to as "stumps". Each of the blades is then welded to such a projecting portion via a butt joint. The portions projecting in the radial direction are usually milled out of a ring. This is a time and costly operation.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande för framställning av en statorkomponent som skapar förutsättningar för en i förhållande till tidigare känd teknik mer höghållfast komponent med lång livslängd. Vidare åsyftas en mer tids- och kotnadseffektiv framställning.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a method for manufacturing a stator component which creates conditions for a more high-strength component with a longer service life than prior art. Furthermore, a more time- and cot-efficient production is meant.

Detta syfte uppnås genom att komponenten byggs upp av åtminstone två sektioner i dess omkretsriktning, vilka sektioner var och en har åtminstone en väggdel, att sektionerna placeras intill varandra och att två väggdelar, en från var och en av två intilliggande sektioner, förbinds för att tillsammans bilda ett i komponentens radiella riktning sig sträckande medel för styrning av nämnda gasflöde och/eller överföring av last under drift av komponenten. Nämnda medel för styrning av gasflöde och/eller överföring av last byggs alltså upp av två separata väggdelar, en fràn varje sektion. Detta medel kommer därmed att avgränsa närliggande gaskanaler i omkretsriktningen. Gaskanalerna sträcker sig alltså i komponentens axiella riktning. 10 15 20 25 30 523 3 Enligt en föredragen utföringsform byggs en första av nämnda intilliggande sektioner upp genom att en första väggdel och en andra väggdel anordnas pà ett inbördes avstànd frán varandra för att mellan varandra i nämnda omkretsriktning definiera en gaskanal.This object is achieved in that the component is built up of at least two sections in its circumferential direction, which sections each have at least one wall part, that the sections are placed next to each other and that two wall parts, one from each of two adjacent sections, are connected to forming a means extending in the radial direction of the component for controlling said gas flow and / or transferring load during operation of the component. Said means for controlling gas flow and / or transfer of load are thus built up of two separate wall parts, one from each section. This means will thus delimit adjacent gas channels in the circumferential direction. The gas ducts thus extend in the axial direction of the component. According to a preferred embodiment, a first of said adjacent sections is built up by arranging a first wall part and a second wall part at a mutual distance from each other in order to define a gas duct between each other in said circumferential direction.

Enligt en vidareutveckling av föregående utföringsform anordnas en tredje väggdel sá att den sträcker sig mellan den första och andra väggdelen och förbinds med dessa för att definiera gaskanalen àt ett första häll i komponentens radiella riktning. Detta ger en hàllfasthetsmässigt stark konstruktion med den tredje väggdelen även fungerande som ett förstyvningsmedel och distanshállare.According to a further development of the previous embodiment, a third wall part is arranged so that it extends between the first and second wall part and is connected to these to define the gas channel on a first hob in the radial direction of the component. This gives a strong construction in terms of strength with the third wall part also acting as a stiffener and spacer.

Enligt en vidareutveckling av föregående utföringsform lasersvetsas den tredje väggdelens kant fast pà nämnda första och andra väggdel frán en.:i omkretsriktningen motsatt sida av detsamma i förhållande till den tredje väggdelen pà sådant sätt att de sammanfogade partierna av väggdelarna bildar en T-formig fog.According to a further development of the foregoing embodiment, the edge of the third wall part is laser welded to said first and second wall part from a circumferential direction opposite to it in relation to the third wall part in such a way that the joined portions of the wall parts form a T-shaped joint.

Med väggdelens kant avses den làngsträckta yta som avgränsar väggdelens sidoytor, eller flatsidor. Vid lämpligt val av material- och svetsparametrar kan man erhålla en T-formig fog med rundade hörn, eller àtminstone en relativt jämn övergång, mellan väggdelarna. Detta medför en höghàllfast konstruktion och därmed en förlängd livslängd. Alternativt kan en tunnare och därmed konstruktion med väggtjocklekar viktminskning erhállas. u: . .u u u u nu u u '°'. ,". . u. o I u u u I I I ' . , , u uu \ u vvu' 1.' , . . .. u. -I . u . a f' u u n 0 fl ' ',,' .u u u u s °' ' .anwa 10 15 20 25 30 523 304 o a o u nu n 4 Enligt en annan föredragen utföringsform bildar den första och andra väggdelen partier av ett enda element som väsentligen har formen av ett U.The edge of the wall part refers to the elongated surface that delimits the side surfaces, or flat sides, of the wall part. With a suitable choice of material and welding parameters, a T-shaped joint with rounded corners, or at least a relatively smooth transition, between the wall parts can be obtained. This results in a high-strength construction and thus an extended service life. Alternatively, a thinner and thus construction with wall thicknesses weight loss can be obtained. u:. .u u u u nu u u '°'. , ".. u. o I u u u I I I '.,, u uu \ u vvu' 1. ' ,... u. -I. u. af 'uun 0 fl' ',,' .uuuus ° ''. the wall portion portions of a single element which are substantially in the shape of a U.

Ytterligare föredragna utföringsformer av och fördelar med uppfinningen framgår av de ytterligare underkraven samt den följande beskrivningen.Further preferred embodiments of and advantages of the invention appear from the further subclaims as well as the following description.

KORT BESKRIVNING AV FIGURER Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande, med hänvisning till de utföringsformer som visas pà de bifogade ritningarna, varvid FIG l-5 visar framställningen av komponenten enligt en första olika steg, i perspektivvyer, av utföringsform, FIG 6-ll visar olika steg, i perspektivvyer, av framställningen av komponenten enligt en andra utföringsform, och FIG 12 visar ett tvärsnitt av en lasersvetsad fog i komponenten.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below, with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, in which Figs. different steps, in perspective views, of the manufacture of the component according to a second embodiment, and Fig. 12 shows a cross section of a laser welded joint in the component.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER I Fig l och 2 visas en första väggdel 1 och en andra väggdel 2, vilka är avsedda att bilda del av en första sektion 13, se figur 3, av en statorkomponent enligt en första utföringsform. Väggdelarna 1,2 har en väsentligen lika, fràn varandra sá att de konkava krökt form och placeras pà ett inbördes avstånd sidorna vetter mot varandra. Väggdelarna 1,2 är med andra ord i figur 1 relativt varandra. Väggdelarna kan ha Väggdelarna 1,2 anordnas spegelvända emellertid även inbördes olika utformning. för att mellan varandra i komponentens omkretsriktning definiera en gaskanal 3, se figur 2. .o;>| 10 15 20 25 30 523 304 Därefter placeras ett första plattformigt organ 4 som och Det har en form svarande mot utrymmet mellan den första andra väggdelen 1,2 mellan dessa, se figur 2. och Ett plattformiga organet 4 har ett U-formigt tvärsnitt utgörs exempelvis av' en. bockad, eller' vikt. plåt. mellanliggande parti 5 av det plattformiga organet 4 bildar en tredje väggdel som begränsar gaskanalen 3 i radiell riktning inàt. Sido- eller plattpartierna 6,7 av det plattformiga organet 4 har en form och storlek som svarar mot utrymmet mellan den första och andra väggdelen 1,2. Sido- eller plattpartiernas 6,7 flatsidor vetter alltsà i axiell riktning.DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS Figs. 1 and 2 show a first wall part 1 and a second wall part 2, which are intended to form part of a first section 13, see figure 3, of a stator component according to a first embodiment. The wall parts 1,2 have a substantially equal, spaced apart shape so that the concave curved shape and are placed at a mutual distance the sides face each other. In other words, the wall parts 1,2 are relative to each other in Figure 1. The wall parts can have The wall parts 1,2 are arranged mirror-inverted, however, also mutually different designs. to define a gas channel 3 between them in the circumferential direction of the component, see figure 2. .o;> | Then a first flat member 4 is placed which and It has a shape corresponding to the space between the first second wall part 1,2 between them, see figure 2. and A flat member 4 has a U-shaped cross section for example by 'en. bent, or 'weight. plate. intermediate portion 5 of the flat member 4 forms a third wall portion which defines the gas passage 3 in the radial direction inwards. The side or plate portions 6,7 of the platform member 4 have a shape and size corresponding to the space between the first and second wall part 1,2. The 6.7 flat sides of the side or plate portions thus face in the axial direction.

Den tredje väggdelen 5 förbinds med den första och andra väggdelen 1,2 genom att den tredje väggdelens 5 kant lasersvetsas fast pà flatsidan av' nämnda första och andra väggdel 1,2 fràn en motsatt sida av detsamma i förhållande till den tredje väggdelen pà sådant sätt att de sammanfogade partierna av väggdelarna bildar en T-formig fog 8, se figur 12. Det plattformiga organets 4 sidopartier 6,7 förbinds även de med den första och andra väggdelen 1,2, lämpligtvis via lasersvetsning.The third wall part 5 is connected to the first and second wall part 1,2 by laser welding of the edge of the third wall part 5 to the flat side of said first and second wall part 1,2 from an opposite side thereof relative to the third wall part in such a way that the joined portions of the wall parts form a T-shaped joint 8, see figure 12. The side portions 6,7 of the platform member 4 are also connected to those of the first and second wall part 1,2, suitably via laser welding.

Lämpligtvis förbinds sidopartierna 6,7 och. den tredje väggdelen 5 med den första och andra väggdelen via en kontinuerlig svets.Suitably the side portions 6,7 and are connected. the third wall part 5 with the first and second wall part via a continuous weld.

Vidare placeras ett andra plattformigt organ 9 som har en form svarande mot utrymmet mellan den första och andra väggdelen 1,2 mellan dessa, se figur 2. Det plattformiga organet 9 har ett fyrkantformigt tvärsnitt och utgörs exempelvis av en bockad, ihopsvetsad plàt.Furthermore, a second flat member 9 is placed which has a shape corresponding to the space between the first and second wall part 1,2 between them, see figure 2. The flat member 9 has a square cross-section and consists for instance of a bent, welded-together plate.

Ett parti 10 av det plattformiga organet 9 bildar en i radiell fjärde väggdel som begränsar gaskanalen 3 n n so. nu 10 15 20 25 30 523 304 6 riktning utàt. Sido- eller plattpartierna 11,12 av det andra plattformiga organet 9 har en form och storlek som andra 11,12 svarar mot utrymmet mellan den första och 1,2. Sido- flatsidor vetter alltså i axiell riktning. väggdelen eller plattpartiernas Den fjärde 'väggdelen 10 förbinds med den första och andra väggdelen 1,2 genom att den fjärde väggdelens 10 kant lasersvetsas fast pá flatsidan av nämnda första och andra väggdel 1,2 frán en motsatt sida av detsamma i förhàllande till den tredje väggdelen pà sàdant sätt att de sammanfogade partierna av Väggdelarna bildar en T-formig fog 8, se figur 12. Det plattformiga organets 9 sidopartier 11,12 förbinds även de med den första och andra väggdelen 1,2, lämpligtvis via lasersvetsning.A portion 10 of the platform member 9 forms a radially fourth wall portion defining the gas passage 3 n n so. now 10 15 20 25 30 523 304 6 direction outward. The side or plate portions 11,12 of the second platform member 9 have a shape and size that second 11,12 corresponds to the space between the first and 1,2. Side flat sides thus face in the axial direction. The fourth 'wall part 10 is connected to the first and second wall part 1,2 by laser welding of the edge of the fourth wall part 10 to the flat side of said first and second wall part 1,2 from an opposite side thereof in relation to the third wall part in such a way that the joined portions of the wall parts form a T-shaped joint 8, see figure 12. The side portions 11,12 of the platform member 9 are also connected to those of the first and second wall part 1,2, suitably via laser welding.

Ett l3,l4,15, framställda enligt beskrivningen ovan, anordnas därefter flertal identiskt utformade sektioner bredvid varandra, se figur 3. Den första och andra väggdelen 1,2 hos den första sektionen 13 förbinds med en motsvarande väggdel 16, 17 hos de, i omkrets- riktningen närliggande, sektionerna 14,15. De med varandra förbundna Väggdelarna 1,16,2,17 bildar tillsammans medel 18,19 för styrning av ett gasflöde och/eller överföring av last i radiell riktning under drift av komponenten. De närliggande Väggdelarna 1,16,2,17 20,21,22,23 som alltsá stänger in ett utrymme znellan förbinds i figur 3 av tvä täckväggar väggdelarna.A 13, 14, 15, manufactured as described above, are then arranged in plurality of identically shaped sections next to each other, see Figure 3. The first and second wall part 1,2 of the first section 13 are connected to a corresponding wall part 16, 17 of the circumferential direction nearby, sections 14,15. The interconnected wall parts 1,16,2,17 together form means 18,19 for controlling a gas flow and / or transferring load in the radial direction during operation of the component. The adjacent wall parts 1,16,2,17 20,21,22,23 which thus enclose a space znellan are connected in figure 3 by two cover walls the wall parts.

Väggdelarna 1,2 sträcker sig alltså huvudsakligen i komponentens radiella riktning. Dessutom har de en utsträckning huvudsakligen i komponentens axiella riktning. n v v »uno nu 10 15 20 25 30 523 304 nu q n n u en Därefter anordnas ett ringelement 24 i radiell riktning innanför den första och andra väggdelen 1,2 och förbinds med dessa, se figur 4. Pà motsvarande sätt anordnas ett ringelement 25 i radiell riktning utanför den första och 1,2 utgörs andra väggdelen och förbinds med dessa. 24,25 kontinuerliga Ringelementen här av i komponentens band. med omkretsriktning plattformiga 24,25 väggdelarna 1,2 utförs genmn att väggdelarnas 1,2 mot kant fast pà flatsidan av ringelementen fràn en motsatt sida av Förbindningen av respektive ringelement ringelementen vettande lasersvetsas dessa i förhållande till väggdelarna pà sádant sätt att de sammanfogade partierna bildar en T-formig fog 8, se figur 12. Med andra ord lasersvetsar man frán den inre ringens insida i radiell riktning utàt samt fràn den yttre ringens utsida i radiell riktning inàt.The wall parts 1,2 thus extend mainly in the radial direction of the component. In addition, they extend mainly in the axial direction of the component. Then a ring element 24 is arranged in radial direction inside the first and second wall part 1,2 and is connected to these, see figure 4. Correspondingly, a ring element 25 is arranged in radial direction. outside the first and 1,2 the second wall part forms and is connected to these. 24.25 continuous ring elements here off in the component's band. with circumferentially flat 24,25 wall parts 1,2 is carried out in that the wall parts 1,2 are fixed to the edge side of the ring elements from an opposite side of the connection of the respective ring element T-shaped joint 8, see figure 12. In other words, laser welding is done from the inside of the inner ring in the radial direction outwards and from the outside of the outer ring in the radial direction inwards.

Därefter skär man ut ett hàl 27 genom nämnda yttre ringelement 25 mellan varje sektion, eller med andra ord vid positionerna för utrymmena mellan tvà närliggande väggdelar. Dessa hàl 27 kan nu användas för hysande av diverse medel för försörjning av komponenten, sásom medel för in- och uttag av olja och/eller luft, för hysande av instrument, sásom elektriska och metalliska kablar för överföring av information avseende uppmätt tryck och/eller temperatur. Hálen 27 kan även användas kylmedel. cirkulärformig fläns, eller förstyvningsribba 28 pá var för ledning av Vidare anordnas en sida om komponenten i axiell riktning, vilken anligger mot väggdelarna 1,2, se figur 5.Then a hole 27 is cut out through said outer ring element 25 between each section, or in other words at the positions of the spaces between two adjacent wall parts. These holes 27 can now be used for housing various means for supplying the component, such as means for inlet and outlet of oil and / or air, for housing instruments, such as electrical and metallic cables for transmitting information regarding measured pressure and / or temperature. Hálen 27 can also be used as a coolant. circular flange, or stiffening rib 28 on each for guiding Furthermore, a side of the component is arranged in the axial direction, which abuts against the wall parts 1,2, see figure 5.

I figur 5 visas statorkomponenten 29 framställd enligt den första föredragna utföringsformen av uppfinningen. »annu 10 15 20 25 30 5 2 3 3 0 4 nu u ; e v oc 8 Gaskanalerna 3 sträcker sig alltsá i komponentens axiella riktning. Statorkomponenten 29 kan exempelvis bilda en lastbärande struktur mellan lager anordnat radiellt/axiellt invändigt och strukturer anslutna utvändigt.Figure 5 shows the stator component 29 made according to the first preferred embodiment of the invention. »Annu 10 15 20 25 30 5 2 3 3 0 4 nu u; e v oc 8 The gas ducts 3 thus extend in the axial direction of the component. The stator component 29 can, for example, form a load-bearing structure between bearings arranged radially / axially internally and structures connected externally.

I figur 6-ll visas en alternativ, andra utföringsform av uppfinningen. Enbart väsentliga skillnader relativt den ovan beskrivna första utföringsformen kommer nedan att beskrivas.Figure 6-11 shows an alternative, second embodiment of the invention. Only significant differences relative to the first embodiment described above will be described below.

En första väggdel 101 och en andra väggdel 102 bildar partier av ett enda element 30 som väsentligen Ihar formen. av' ett U, se figur' 6. De tvá väggdelarna lOl,l02 är alltsà integrerade i ett och samma element. Var och en av de tvà väggdelarna lOl,l02 bildar alltsà ett parti av det U-formiga elementets 30 skänklar. Det U-formiga elementet 30 har vidare en bas 33, som förbinder de tvà skänklarna.A first wall portion 101 and a second wall portion 102 form portions of a single member 30 that are substantially in shape. of 'a U, see figure' 6. The two wall parts l01, l02 are thus integrated in one and the same element. Each of the two wall portions 101, 102 thus forms a portion of the legs of the U-shaped element 30. The U-shaped element 30 further has a base 33, which connects the two legs.

Det U-formiga elementets 30 bas 33 förbinds med ett ringelement 31 som enbart bildar del av en ring, se figur 7. Ringelementet 31 har för detta ändamål en utskjutande ribba 32 som sträcker sig i komponentens avsedda axiella riktning. Basen 33 har en spetsig form och det ribban 32, Med andra ord har varje spetsiga partiet förbinds med exempelvis via svetsning. sektion ett separat inre ringelement 31.The base 33 of the U-shaped element 30 is connected to a ring element 31 which only forms part of a ring, see figure 7. For this purpose, the ring element 31 has a projecting rib 32 which extends in the intended axial direction of the component. The base 33 has a pointed shape and the rib 32. In other words, each pointed portion is connected to, for example, via welding. section a separate inner ring member 31.

Därefter placeras pà samma sätt som beskrivits ovan för den första utföringsformen ett första och andra plattformigt organ 104,109 som har en form svarande mot utrymmet mellan den första och andra väggdelen lOl,l02 figur 8. Vart och ett av de mellan dessa, se plattformiga organen 104,109 innefattar en väggdel som n o oc. nu 10 15 20 25 30 523 304 o o Q « | a: 9 begränsar gaskanalen 103 i radiell riktning inát. I figur 8 visas alltsà en sektion 113.Then, in the same manner as described above for the first embodiment, a first and a second flat member 104,109 are placed which has a shape corresponding to the space between the first and second wall part 101, 10 2 figure 8. Each of those between them, see the flat members 104,109 comprises a wall part as no oc. nu 10 15 20 25 30 523 304 o o Q «| a: 9 restricts the gas duct 103 in the radial direction inwards. Figure 8 thus shows a section 113.

I figur 9 har ett flertal av nämnda sektioner sammanfogats i omkretsriktningen. Det är närmare bestämt nämnda ringelement 31 hos varje sektion som sammanfogats med intilliggande sektions ringelement. Sammanfogningen kan exempelvis utföras via svetsning.In Figure 9, a plurality of said sections have been joined in the circumferential direction. More specifically, said ring member 31 of each section is joined to adjacent ring member members. The joining can be performed, for example, via welding.

Täckväggar 120,l22 anordnas mellan väggdelarna hos tvá närliggande sektioner och förbinds med väggdelarna, se figur 10. De med varandra förbundna väggdelarna bildar tillsammans medel 1l8,119 för styrning av ett gasflöde och/eller överföring av last i radiell riktning under drift av komponenten. I figur 10 har vidare en i radiell riktning yttre ring 34 anordnats utanför väggdelarna.Cover walls 120, 222 are arranged between the wall parts of two adjacent sections and are connected to the wall parts, see figure 10. The interconnected wall parts together form means 18,119 for controlling a gas flow and / or transferring load in radial direction during operation of the component. In Figure 10, a radial outer ring 34 has further been arranged outside the wall parts.

Därefter skär man ut hál 127 genom nämnda yttre ring 34 mellan varje sektion, eller med andra ord vid positionerna för utrymmena mellan tvà närliggande väggdelar, se figur ll.Then a hole 127 is cut out through said outer ring 34 between each section, or in other words at the positions of the spaces between two adjacent wall parts, see figure ll.

I figur 11 visas statorkomponenten 129 framställd enligt den andra föredragna utföringsformen av uppfinningen. komponentens Gaskanalerna 103 sträcker sig alltså i axiella riktning. Statorkomponenten 129 kan exempelvis bilda en lastbärande struktur mellan lager anordnat radiellt och ett hus radiellt utvändigt. invändigt anordnat I figur 12 illustreras den ovan beskrivna T-formiga svetsfogen 8. Med T-fog 8 avses närmare bestämt att ett parti av en av väggdelarna respektive ringelementen bildar den överliggande delen av Tzet och ett parti av lO 15 20 25 30 523 304 §*?æ:frr@wß>~~' 10 en andra av väggdelarna bildar den upprättstàende delen av Tzet som ansluter till den överliggande delen.Figure 11 shows the stator component 129 made according to the second preferred embodiment of the invention. The gas channels 103 of the component thus extend in the axial direction. The stator component 129 may, for example, form a load-bearing structure between bearings arranged radially and a housing radially externally. internally arranged Figure 12 illustrates the T-shaped weld joint 8 described above. *? æ: frr @ wß> ~~ '10 a second of the wall parts forms the upright part of the Tzet which connects to the overlying part.

Med nämnda plattformiga organ 4,9,l04,109 avses att åtminstone ett parti har plattform. Det plattformiga organet kan alltsà bilda formen av ett rör, en profil etc. Med andra ord kan de plattformiga organen framställas frán en skiva eller en platta, som skärs och viks till önskad form, men även andra framställningstekniker är tänkbara, sàsom kapning av rör eller profiler med önskad tvärsnittsform.By said platform means 4,9, 104,109 is meant that at least one portion has a platform. The flat member can thus form the shape of a tube, a profile, etc. In other words, the flat members can be made from a disc or a plate, which is cut and folded into the desired shape, but other manufacturing techniques are also conceivable, such as cutting tubes or profiles with the desired cross-sectional shape.

De material som utnyttjas för 'väggdelarna som avses svetsas utgörs av svetsbara material, sàsom rostfria stál, kan nickelbaslegeringar, Alternativt INCO625, exempelvis av typen 347 eller A286. sàsom tex INCO600, INCO718 och Hastaloy x, utnyttjas. Enligt ytterligare varianter kan koboltbaslegeringar, exempelvis av typen HAYNES 188 Och HAYNES 230, titanlegeringar, sàsom Ti6-4, Ti6-2-4-2 och olika typer utnyttjas. Vidare kan av aluminiumlegeringar, utnyttjas. Kombinationer av olika material är ocksà möjliga.The materials used for the wall parts to be welded are weldable materials, such as stainless steels, nickel base alloys, alternatively INCO625, for example of type 347 or A286. such as INCO600, INCO718 and Hastaloy x, are used. According to further variants, cobalt base alloys, for example of the type HAYNES 188 and HAYNES 230, titanium alloys, such as Ti6-4, Ti6-2-4-2 and different types can be used. Furthermore, aluminum alloys can be used. Combinations of different materials are also possible.

Vid lasersvetsningen utnyttjas företrädesvis en Nd:YAG- laser, men även andra typer av svetsarrangemang, till exempel en C02-laser, kan utnyttjas enligt uppfinningen.In laser welding, an Nd: YAG laser is preferably used, but also other types of welding arrangements, for example a CO 2 laser, can be used according to the invention.

Genmn en noggrann avstämning av svetsförfarandet, materialval och dimensioner pá väggdelarna erhàlls med lasersvetsningen T-formen vid respektive fog samt en relativt mjukt rundad form 22 pà de inre hörnen mellan väggdelarna, se figur 12. Svetsningen utförs lämpligtvis via en kontinuerlig svets. Den rundade formen pà svetsfogarna medför en höghàllfast konstruktion och därmed láng livslängd för komponenten. Denna typ av 10 15 20 25 30 c n can a 0 nu nu Q- nu I av u 1 0 n om o u nu 1 . ~ - n 9 u n n n . n nu nu nu» no o a n nu u. o. u r c o - a n nu nu n - . ø n | oo ll sammanfogning skapar förutsättningar för en komplett smältning av svetsfogen samt fina övergångar mellan delarna.Through an accurate alignment of the welding process, material selection and dimensions of the wall parts are obtained with the laser welding T-shape at the respective joint and a relatively softly rounded shape 22 on the inner corners between the wall parts, see figure 12. The welding is preferably performed via a continuous weld. The rounded shape of the welds results in a high-strength construction and thus a long service life for the component. This type of 10 15 20 25 30 c n can a 0 nu nu Q- nu I av u 1 0 n om o u nu 1. ~ - n 9 u n n n. n nu nu nu »no o a n nu u. o. u r c o - a n nu nu n -. ø n | oo ll joining creates conditions for a complete melting of the weld joint and fine transitions between the parts.

För att svetsfogen skall hamna pá exakt rätt position kan man utnyttja en sedan tidigare känd fogföljnings- teknik. kontinuerlig Företrådesvis appliceras en svetsfog.In order for the weld joint to end up in exactly the right position, it is possible to use a previously known joint tracking technique. continuous Preferably a weld joint is applied.

Var och en av väggdelarna har formen av en platta. Med plattform avses att väggdelen har tvá parallella sidoytor pá ett relativt kort avstànd frän varandra.Each of the wall parts has the shape of a plate. By platform is meant that the wall part has two parallel side surfaces at a relatively short distance from each other.

Med plattform inbegripes vidare sàväl att väggdelen utbreder sig i ett plan som att det har en rundad eller en krökt form.Platform further includes both that the wall part extends in a plane and that it has a rounded or a curved shape.

I det fall att väggdelarna har syftet att vara lastöverförande eller lastbärande i radiell riktning, det vill säga då de bildar sà kallade struts eller stag, erfordras inte alltid aerofoil-form, och inte heller formen av ihåliga blad, utan nämnda plattform kan vara tillräcklig. Ett flertal emellertid möjliga. olika konfigurationer är I det fall att de andra väggdelarna har syftet att styra ett gasflöde under drift av komponenten bildar de med varandra förbundna andra väggdelarna formen av ett blad, Sàdan bladforn1 utnyttjas dà. komponenten används i specifika exempelvis med en aerofoil-form i tvärsnitt. statorapplikationer.In the case that the wall parts have the purpose of being load-bearing or load-bearing in the radial direction, i.e. when they form so-called ostriches or struts, aerofoil shape is not always required, nor is the shape of hollow blades, but said platform may be sufficient. However, several are possible. different configurations are In the case that the other wall parts have the purpose of controlling a gas flow during operation of the component, the interconnected other wall parts form the shape of a blade, Such a blade form1 is then used. the component is used in specific for example with an aerofoil shape in cross section. stator applications.

Med den i termen ringelement avses ett kontinuerligt ringformigt organ, beskrivningen ovan utnyttjade ett i omkretsled avbrutet, huvudsakligen ringformigt -ooooo 10 15 20 25 30 523 304 12 eller en del som tillsammans med andra liknande bilda ett Vid av ett flertal organ, delar avses ringformigt organ. sådana Med företrädesvis sammanfogning ringelement i omkretsled bildas en ring. ring avses en kringgàende, bandformig, cirkelformig, del som utbreder sig likt en platta i axiell riktning.By the term annular element is meant a continuous annular member, the description above utilized a circumferentially interrupted, substantially annular -ooooo 10 15 20 25 30 523 304 12 or a part which together with other similar ones form a vid of a plurality of members, parts organ. such With preferably joining ring elements circumferentially, a ring is formed. ring means a circumferential, band-shaped, circular part which extends like a plate in the axial direction.

Med formuleringen att väggdelen sträcker sig i en viss riktning med avseende pà komponenten avses att åtminstone en komposant av väggdelens utsträckning ligger i denna riktning. Företrädesvis sträcker sig väggdelen huvudsakligen i denna riktning. Med andra ord sträcker sig väggdelen ifrága i ett plan parallellt med nämnda riktning.By the wording that the wall part extends in a certain direction with respect to the component is meant that at least one component of the extent of the wall part lies in this direction. Preferably, the wall portion extends mainly in this direction. In other words, the wall part extends in a plane parallel to said direction.

Statorkomponenten kan exempelvis bilda en inloppsdel, ett mellanhus, ett turbinutblásningshus, det vill säga en avslutande husdel, eller en del av detta till en gasturbin. Dess främsta uppgift är då att verka som lagerinfärstning, för överförande av laster samt att ge en kanal för gaser.The stator component can, for example, form an inlet part, an intermediate housing, a turbine exhaust housing, i.e. a terminating housing part, or a part thereof for a gas turbine. Its main task is then to act as a bearing attachment, for transferring loads and to provide a channel for gases.

Uppfinningen skall inte anses vara begränsad till de ovan. beskrivna. utföringsexemplen, utan en rad. ytter- ligare varianter och modifikationer är tänkbara inom ramen för efterföljande patentkrav.The invention should not be construed as limited to the above. described. embodiments, without a line. further variants and modifications are conceivable within the scope of the appended claims.

Enligt ett alternativ framställs det andra plattformiga organet 9 genom kapning av ett rör med fyrkantformigt tvärsnitt.According to an alternative, the second flat-shaped member 9 is produced by cutting a tube with a square cross-section.

Förbindningen av en i radiell riktning sig sträckande väggdel hos en sektion med en i radiell riktning sig sektion kan sträckande väggdel hos en intilliggande -nu a. vuuo 10 15 20 25 30 523 304 o . - , .. n 13 vidare ske pá andra sätt än att anordna en täckplatta mellan dessa. Exempelvis kan man anordna väggdelarna relativt nära varandra och förbinda dem genom att lägga pà material, eller genom svetsning etc. Vidare kan täckplattorna fästas pá ett flertal olika sätt, sàsom nitning och limning.The connection of a radially extending wall portion of a section to a radially extending section of wall portion of an adjacent -nu a. Vuuo 10 15 20 25 30 523 304 o. -, .. n 13 further take place in other ways than arranging a cover plate between these. For example, the wall parts can be arranged relatively close to each other and connected by laying on material, or by welding, etc. Furthermore, the cover plates can be fastened in a number of different ways, such as riveting and gluing.

Den inbördes förbindningen av tvä vâggdelar som avses definiera en gaskanal, det vill säga förbindningen av en i radiell riktning sig sträckande väggdel med en i omkretsriktningen sig sträckande väggdel, kan ske lned annan teknik än lasersvetsning, exempelvis genom lödning eller annan typ av svetsning.The interconnection of two wall parts which are intended to define a gas duct, i.e. the connection of a wall part extending in radial direction with a wall part extending in the circumferential direction, can take place by technology other than laser welding, for example by soldering or other type of welding.

Framställningen av nämnda väggdelar kan ske pà ett flertal olika sätt, exempelvis genom varmformning därefter skärning via laser, vattenstrále eller pà annat sätt till avsedd form.The production of said wall parts can take place in a number of different ways, for example by thermoforming then cutting via laser, water jet or in another way to the intended shape.

I beskrivningen ovan är varje sektion försedd med tvä väggdelar. Det ligger emellertid inom ramen för uppfinningen att varje sektion har ett annat antal väggdelar. Enligt ett exempel har en sektion tre stycken väggdelar, vilka därmed definierar tvâ kanaler. Vidare är inte nödvändigtvis samtliga sektioner i en komponent identiskt utformade, utan olika sektioner i samma komponent kan ha olika antal väggdelar.In the description above, each section is provided with two wall parts. However, it is within the scope of the invention that each section has a different number of wall parts. According to one example, a section has three wall parts, which thus define two channels. Furthermore, not all sections in a component are necessarily identically designed, but different sections in the same component may have different numbers of wall parts.

I vissa konstruktioner erfordras inte det yttre ringelementet 25.In some constructions, the outer ring member 25 is not required.

Claims (17)

10 15 20 25 30 523 304 n n - - a on 14 PATENTKRAV10 15 20 25 30 523 304 n n - - a on 14 PATENTKRAV 1. l. Förfarande för framställning av' en statorkomponent (29,129) som är avsedd att i drift leda ett gasflöde k ä n n e t e c k n a t av, att komponenten byggs upp av àtminstone tvà sektioner (13,14,15;1l3) var och en har àtminstone en väggdel intill i dess omkretsriktning, vilka sektioner (1,2;101,102), att sektionerna placeras varandra och att tvâ väggdelar, en fràn var och en av tvà intilliggande sektioner, förbinds för att tillsammans bilda ett i komponentens radiella riktning sig sträckande medel (18,l9;ll8,ll9) för och/eller överföring av last under drift av komponenten. styrning av nämnda gasflöde1. A process for producing a stator component (29,129) which is intended to direct a gas flow into operation, characterized in that the component is built up of at least two sections (13,14,15; 13) each having at least an adjacent wall portion in its circumferential direction, which sections (1,2; 101,102), that the sections are placed together and that two wall portions, one from each of two adjacent sections, are joined together to form a means extending in the radial direction of the component ( 18, l9; ll8, ll9) for and / or transfer of load during operation of the component. control of said gas flow 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av, att en första av nämnda intilliggande sektioner (l3;ll3) (1;101) anordnas pá ett inbördes avstånd byggs upp genom att en första väggdel och en andra väggdel (2;lO2) fràn varandra för att mellan varandra i nämnda omkretsriktning definiera en gaskanal (3;103).Method according to claim 1, characterized in that a first of said adjacent sections (13; 13) (1; 101) is arranged at a mutual distance built up by a first wall part and a second wall part (2; 10 2) from each other to define between each other in said circumferential direction a gas channel (3; 103). 3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av, att den första och andra väggdelen (1,2;l0l,l02) anordnas sá inbördes att de i avsett läge i komponenten àtminstone partiellt sträcker sig väsentligen i komponentens radiella riktning.3. A method according to claim 2, characterized in that the first and second wall part (1,2; 10, 10, 2) are arranged so that in the intended position in the component they at least partially extend substantially in the radial direction of the component. 4. Förfarande enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av, u u :vn u. ro vv vara vu nu.. 10 15 20 25 30 523 304 15 att en tredje väggdel (5) anordnas sà att den sträcker sig mellan den första och andra väggdelen och förbinds med dessa för att definiera gaskanalen át ett första háll i komponentens radiella riktning.A method according to claim 2 or 3, characterized in that a third wall part (5) is arranged so as to extend between the first and the second wall portion and are connected thereto to define the gas channel at a first stop in the radial direction of the component. 5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av, (5) kant lasersvetsas fast pà (1,2) sida av att den tredje väggdelens nämnda första och andra väggdel fràn en i omkretsriktningen motsatt detsamma i förhållande till den tredje väggdelen pá sådant sätt att de sammanfogade partierna av väggdelarna bildar en T-formig fog (8).Method according to claim 4, characterized in that, (5) the edge is laser welded fixedly on (1,2) side in that said first and second wall part of the third wall part from a circumferential direction opposite the same in relation to the third wall part in such a way that the joined portions of the wall parts form a T-shaped joint (8). 6. Förfarande enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a t av, att nämnda tredje väggdel (5) utgör ett mellanliggande parti av ett första plattformigt organ (4) som har en form svarande mot utrymmet mellan den första och andra väggdelen, och att detta plattformiga organ placeras mellan den första och andra väggdelen.Method according to claim 4 or 5, characterized in that said third wall part (5) constitutes an intermediate portion of a first flat member (4) having a shape corresponding to the space between the first and second wall part, and that this flat members are placed between the first and second wall portions. 7. Förfarande enligt nàgot av krav 4-6, k ä n n e t e c k n a t av, (10) sig' mellan den första och andra väggdelen anordnas sä att den sträcker (1,2) och förbinds med dessa för att definiera gaskanalen át ett att en fjärde väggdel andra häll i komponentens radiella riktning.A method according to any one of claims 4-6, characterized by, (10) being arranged between the first and the second wall part so that it extends (1,2) and is connected thereto to define the gas duct to a fourth wall part second pour in the radial direction of the component. 8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av, (10) kant lasersvetsas fast andra att den fjärde väggdelens pà nämnda första och väggdel fràn en i omkretsriktningen motsatt sida av detsamma i f.. v» i l .., v» v. ~ ~. .. v »uno n. »- 10 15 20 25 30 523 304 16 förhållande till den fjärde väggdelen pà sádant sätt att de sammanfogade partierna av väggdelarna bildar en T-formig fog (8).A method according to claim 7, characterized by, (10) edge laser welded second to the fourth wall portion on said first and wall portion from a circumferentially opposite side thereof in f .. v »il .., v» v. ~ ~. .. v »uno n.» - 10 15 20 25 30 523 304 16 relation to the fourth wall part in such a way that the joined portions of the wall parts form a T-shaped joint (8). 9. Förfarande enligt krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a t av, att nämnda fjärde väggdel (10) utgör ett mellanliggande parti av ett andra plattformigt organ (9) som har en form svarande mot utrymmet mellan den första och andra väggdelen, och. att detta plattformiga organ placeras mellan den första och andra väggdelen.9. A method according to claim 7 or 8, characterized in that said fourth wall part (10) constitutes an intermediate portion of a second flat member (9) having a shape corresponding to the space between the first and second wall part, and. that this flat member is placed between the first and second wall part. 10. Förfarande enligt nàgot av kraven 2-9, k ä n n e t e c k n a t av, att den (l,2;101,102) förbinds med ett i radiell riktning inre och/eller yttre ringelement (24,25;3l,34). första och andra väggdelen10. A method according to any one of claims 2-9, characterized in that it (1, 2; 101,102) is connected to an inner and / or outer ring element (24,25; 3l, 34) in the radial direction. first and second wall part 11. Förfarande enligt nägot av kraven 2-10, k ä n n e t e c k n a t av, (101,102) bildar som väsentligen har att den första och andra väggdelen partier av ett enda element (30) formen av ett U.A method according to any one of claims 2-10, characterized by, (101,102) forming having substantially the first and second wall portion portions of a single element (30) in the form of a U. 12. Förfarande enligt krav 10 och 11, k ä n n e t e c k n a t av, (30) bas (33) förbinds med det inre ringelementet (31) och att det U-formíga elementetsA method according to claims 10 and 11, characterized in that (30) base (33) is connected to the inner ring element (31) and that the U-shaped element 13. Förfarande enligt krav 10,11 och 12, k ä n n e t e c k n a t av, skänklar förbinds med att det U-formiga elementets (30) det yttre ringelementet (34). fm n. _- _... n .L.. . 10 15 20 523 304 17Method according to claims 10, 11 and 12, characterized in that legs are connected to the outer ring element (34) of the U-shaped element (30). fm n. _- _... n .L ... 10 15 20 523 304 17 14. Förfarande enligt nàgot av kraven 2-13, k ä n n e t e c k n a t av, att samtliga sektioner byggs upp pá samma sätt som den första sektionen.14. A method according to any one of claims 2-13, characterized in that all sections are constructed in the same way as the first section. 15. Förfarande enligt nàgot av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av, att statorkomponenten (29,l29) cirkulär tvärsnittsform och att ett flertal kanaler för har en väsentligen ledning av gasflödet sträcker sig i axiell riktning mellan en inre och en yttre ring.15. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the stator component (29, 129) has a circular cross-sectional shape and in that a plurality of channels have a substantially direct flow of the gas flow extending in the axial direction between an inner and an outer ring. 16. Förfarande enligt nàgot av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av, (29,l29) är att statorkomponenten avsedd för en gasturbin.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that, (29, 129) is that the stator component is intended for a gas turbine. 17. Förfarande enligt nàgot av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av, (29,l29) är att statorkomponenten avsedd för en jetmotor. :vn nu17. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that (29, l29) is that the stator component is intended for a jet engine. : vn nu