SE522577C2 - Connectors with spring means made in one piece with connector housing - Google Patents

Abstract

A connector device (1) comprises a connector housing (2) in which is disposed at least one terminal finger (9) and a spring member (10) associated with the terminal finger (9). The spring member (10) realises requisite contact pressure between two terminal fingers (9) on interconnection of two connector devices (1) and also realises a positioning and fixing of the terminal finger (9) in the axial direction of the connector housing (2). The spring member (10) is of one piece manufacture with the connector housing (2).

Description

25 30 35 40 522 577 2 Kontakthuset är företrädesvis utfonnat så att två identiska delar kan kopplas ihop med varandra, dvs utformningen är sådan att huset är vändbart. Detta är en fördel vid tillverkningen, eftersom endast ett verktyg behövs. Dessutom underlättas lagerhållning, montering och handhavande av kontaktdonen, efter- som man inte behöver ta någon hänsyn till användningen av olika varianter på kontaktdonet. Således krävs alltså inte han- respektive honkontakter utan kontaktdonen benämns ibland "hemiafroditer". The contact housing is preferably designed so that two identical parts can be connected to each other, ie the design is such that the housing is reversible. This is an advantage in manufacturing, as only one tool is needed. In addition, storage, assembly and handling of the connectors is facilitated, as no need to take into account the use of different variants of the connector. Thus, male and female contacts are not required, but the connectors are sometimes referred to as "hemiaphrodites".

Kontaktfingrama är av en utformning, som i princip har antagits som en infonnell standard i branschen. Dess bakre ände har en långsträckt hylsa för mottagande av en skalad kabelände. När kabeländen införts krymps, stukas eller på annat sätt deformeras hylsan, så att kontaktfmgret är säkert anslutet på kabeln. Kontaktfmgrets främre ände är väsentligen plant med en tvärgående, avrundad ås vid sin framkant. Åsens främre flank har en sådan utformning att ett likadant kontaktfinger tämligen enkelt glider över åsen för en varaktig för- bindelse mellan kontaktfingrama då dessa är monterade i varsitt kontaktdon.Contactgrams are of a design, which in principle has been adopted as an informal standard in the industry. Its rear end has an elongate sleeve for receiving a peeled cable end. When the cable end is inserted, the sleeve shrinks, sprains or otherwise deforms, so that the contact means is securely connected to the cable. The front end of the contact member is substantially flat with a transverse, rounded ridge at its leading edge. The front fl of the ridge is designed in such a way that a similar contact enkelt inger slides fairly easily over the ridge for a lasting connection between the contact då ngrams as these are mounted in separate connectors.

Materialet i kontaktfingrarna är företrädesvis en god ledare, vanligtvis silver- pläterad koppar, även om andra material i och för sig skulle vara möjliga.The material in the contactors is preferably a good conductor, usually silver-plated copper, although other materials per se would be possible.

Metallfjädem som är anordnad för åstadkomrnande av ett erforderligt kon- takttryck mellan kontaktfingrama samt fixering av dessa i kontakthuset är företrädesvis tillverkad av något rostfritt material med lämpliga, fjädrande egenskaper.Metal springs which are arranged for providing a required contact pressure between the contact fingers and fixing them in the contact housing are preferably made of some stainless steel material with suitable resilient properties.

Ett exempel på ett kontaktdon enligt den tidigare kända tekniken visas i US 4 335 931, vari visas ett kontaktdon med en metallfjäder, som har en tunga som är nedpressbar vid frigöring av kontaktfmgrama. Vidare är kon- takthuset försett med ett urtag för kvarhållande av metallfj ädern samt en lucka som täcker detta urtag.An example of a connector according to the prior art is shown in US 4,335,931, in which a connector is shown with a metal spring, which has a tongue which can be pressed down when releasing contact means. Furthermore, the contact housing is provided with a recess for retaining the metal spring and a door that covers this recess.

Att tillverka fjädern av metall har hittills varit det enda sättet att inrymma en fjäder med tillräcklig kontaktkraft i kontakthuset. Det finns dock ett stort antal nackdelar med metallfjädrar av det hittills kända slaget. Dessa nackdelar hän- för sig huvudsakligen till tillverkningen och monteringen av fjädern. Ett pro- blem är att noggrannheten är dålig i såväl materialegenskapema som vid ut- stansningen av metallfjädem. Visserligen kan man erhålla förbättrade mate- rialegenskaper till ett högre råvarupris, men detta har en negativ inverkan på det slutliga kontaktdonets pris. Följ den blir att vissa kontaktdon fungerar sämre, eller i värsta fall inte alls, eftersom den dåliga noggrannheten gjort att fjädems kraft är alltför stor eller alltför liten för en god funktion. De sämre 10 15 20 25 30 35 40 522 577 3 fungerande kontaktdonen upptäcks i allmänhet vid kvalitetskontroller och kasseras därvid, men kassationer medför ökade kostnader.Making the spring from metal has so far been the only way to accommodate a spring with sufficient contact force in the contact housing. However, there are a large number of disadvantages with metal springs of the type known so far. These disadvantages mainly relate to the manufacture and assembly of the spring. One problem is that the accuracy is poor in both the material properties and in the punching of metal springs. Although it is possible to obtain improved material properties at a higher raw material price, this has a negative impact on the price of the final connector. Follow it so that some connectors work worse, or in the worst case not at all, because the poor accuracy has made the force of the spring too large or too small for a good function. The inferior connectors are generally detected during quality checks and discarded, but rejections entail increased costs.

Ytterligare ett problem är att monteringen av metallíjädern i kontakthuset är tämligen komplicerad. I US 4 335 931 visas en lösning där kontakthuset är försett med en lös lucka för att möjliggöra kvarhållande av metallfiädem. En annan lösning är att metallfiädem först läggs på plats, varefter kontakthuset defonneras i en eller flera punkter, företrädesvis genom smältning av den i kontakthuset ingående plasten, för att omöjliggöra ett urtagande av fjädern.Another problem is that the assembly of the metal spring in the contact housing is rather complicated. US 4,335,931 discloses a solution where the contact housing is provided with a loose cover to enable retention of metal edema. Another solution is that the metal edema is first put in place, after which the contact housing is deposited in one or more points, preferably by melting the plastic included in the contact housing, in order to make it impossible to remove the spring.

Det är svårt att uppnå en hög precision vid dessa arbetsmoment, särskilt i det fall där plasten smälts, och kvaliteten riskerar att bli lidande.It is difficult to achieve high precision in these operations, especially in the case where the plastic is melted, and the quality risks suffering.

Oavsett vilka metoder som används för att montera och hålla kvar metall- fjädem i kontakthuset innebär monteringen ett extra arbetsmoment, som antingen måste utföras manuellt eller som kräver särskild utrustning eller sär- skilda maskiner. Dessutom innebär en konstruktion med en lös fjäder att fler delar måste tillverkas och lagerhållas, vilket i sig innebär en extra kostnad.Regardless of the methods used to mount and retain metal springs in the contact housing, the assembly involves an extra work step, which must either be performed manually or which requires special equipment or special machines. In addition, a design with a loose spring means that your parts must be manufactured and stored, which in itself means an extra cost.

Det negativa förhållandet mellan kostnad och kvalitet leder i värsta fall till att man konstruerar system där kontaktdon undviks; dels för att minska kostna- derna och dels för att eliminera potentiella problemkällor. Nackdelen med ett sådant förfarande är att den bekvämlighet och flexibilitet som ett system med kontaktdon erbjuder inte utnyttjas.The negative relationship between cost and quality leads in the worst case to designing systems where connectors are avoided; partly to reduce costs and partly to eliminate potential sources of problems. The disadvantage of such a procedure is that the convenience and flexibility offered by a connector system is not utilized.

PROBLEMSTÄLLNING Man vill således åstadkomma ett kontaktdon vars tillverkning är såväl enkel som snabb, och därmed billig, samtidigt som kontaktdonets kvalitet förbättras eller åtminstone bibehålls.TROUBLESHOOTING It is thus desired to provide a connector whose manufacture is both simple and fast, and thus inexpensive, while at the same time improving or at least maintaining the quality of the connector.

PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om det inled- ningsvis antydda kontaktdonet kännetecknas av att tjäderorganet är tillverkat i ett stycke med kontakthuset.TROUBLESHOOTING The object underlying the invention is achieved if the connector initially indicated is characterized in that the capercaillie member is made in one piece with the contact housing.

SAMMANSTÄLLNING ÖVER RITNINGSFIGURER Uppfinningen skall nu beskrivas med utgångspunkt från bifogade ritningar. På dessa visar: 10 15 20 25 30 35 40 522 577 4 fig l en rak sidovy av ett kontaktdon enligt uppfinningen; fig 2 en rak sidovy av två likadana sammankopplade kontaktdon enligt fig 1; fig 3 en snittvy av de sammankopplade kontaktdonen enligt fig 2; fig 4 en vy i riktning för pilen A i fig 1; fig 5 en vy motsvarande den i fig 3 av en alternativ utföringsform av uppfinningen; och fig 6 en vy motsvarande den i fig 4 av den alternativa uttöringsfonn som visats i fig 5.COMPILATION OF DRAWING FIGURES The invention will now be described on the basis of the accompanying drawings. These show: 10 15 20 25 30 35 40 522 577 4 In a straight side view of a connector according to the invention; fi g 2 a straight side view of two identical interconnected connectors according to fi g 1; fi g 3 is a sectional view of the interconnected connectors according to fi g 2; Fig. 4 is a view in the direction of the arrow A in fi g 1; 5 g 5 a view corresponding to that in fi g 3 of an alternative embodiment of the invention; and 6 g 6 is a view corresponding to that in fi g 4 of the alternative drying form shown in Fig. 5.

FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM I fig l visas ett kontaktdon 1 enligt uppfinningen. Kontaktdonet l framstår utifrån sett som tämligen konventionellt, i det att det innefattar ett kontakthus 2, som överensstämmer med de konventioner som finns inom branschen, för att vara användbart tillsammans med befintliga kontaktdon. Huset har under- skuma sammankopplingsorgan 3, 4 för sammankoppling av två eller flera kontaktdon l vid sidan av eller ovanför varandra. Sammankopplingen sker på ett sådant sätt att varken kontaktfingren eller kablarna i kontaktdonen har någon elektrisk förbindelse med varandra. Detta möjliggör en elektrisk anslutning av ett större antal kablar samtidigt på ett enkelt och tillförlitligt sätt. Kontaktdonet l är, i likhet med många andra liknande kontaktdon, vänd- bart. Syftet med detta är att möjliggöra en elektrisk anslutning av två kontakt- don som är tillverkade med hjälp av samma verktyg. För vändbarheten är kontakthusets 2 främre ände utformad så att ett yttre hölje 5 omger kontakt- donet l till hälften, medan en inre vägg 6 är anordnad på ett sådant sätt att ett motsvarande kontaktdons l yttre hölje 5 är anordningsbart omkring den inre väggen 6. Kontakthuset 2 är öppet vid sina ytterändar 7, 8 sett i längdrikt- ningen, för att möjliggöra införing av kontaktfinger i den främre änden 7 samt anslutning av en kabel i den bakre änden 8.PREFERRED EMBODIMENT In Fig. 1, a connector 1 according to the invention is shown. The connector 1 appears from the outside to be rather conventional, in that it comprises a contact housing 2, which complies with the conventions that exist in the industry, in order to be useful together with non-essential connectors. The housing has sublime interconnecting means 3, 4 for interconnecting two or fl your connectors 1 next to or above each other. The connection is made in such a way that neither the connector nor the cables in the connectors have any electrical connection with each other. This enables an electrical connection of a larger number of cables at the same time in a simple and reliable manner. The connector 1 is, like many other similar connectors, reversible. The purpose of this is to enable an electrical connection of two connectors that are manufactured using the same tool. For reversibility, the front end of the connector housing 2 is designed so that an outer casing 5 surrounds the connector 1 in half, while an inner wall 6 is arranged in such a way that the outer casing 5 of a corresponding connector 1 can be arranged around the inner wall 6. The contact housing 2 is open at its outer ends 7, 8 seen in the longitudinal direction, to enable insertion of a contact finger in the front end 7 and connection of a cable in the rear end 8.

I fig 2 visas två kontaktdon 1, som är anslutna till varandra för en elektrisk förbindelse. För enkelhetens skull har de till kontaktdonen 1 anordnade kablama uteslutits från ritningen. I figuren syns tydligt hur de yttre höljena 5 på vardera kontaktdonet l kompletterar varandra och åstadkommer ett skyddande hölje. För att detta ändamål skall vara möjligt att uppnå är det 10 15 20 25 30 35 40 522 577 5 viktigt med en noggrann tillverkning och en god passning mellan de två delama.Fig. 2 shows two connectors 1, which are connected to each other for an electrical connection. For the sake of simplicity, the cables arranged for the connectors 1 have been excluded from the drawing. It is clearly seen in the clock how the outer covers 5 of each connector 1 complement each other and provide a protective cover. In order for this object to be possible to achieve, it is important to have an accurate manufacture and a good fit between the two parts.

I fig 3 visas i genomskäming de två sammankopplade kontaktdonen 1 enligt fig 2. Härvid visas kontaktfingrama 9, som är anslutna till ändama av varsin ej visad kabel. Kontaktfingeramas 9 främre ändar är påverkade av en kraft från varsitt fjäderorgan 10. Vart och ett av fiäderorganen 10 är tillverkade i ett stycke med kontakthuset 2 och sträcker sig framåt mot kontaktdonets 1 främre ände 7 innanför dess inre vägg 6.Fig. 3 shows in cross-section the two interconnected connectors 1 according to Fig. 2. The contact diagrams 9, which are connected to the ends of a cable (not shown), are shown here. The front ends of the contact members 9 are affected by a force from each spring member 10. Each of the spring members 10 is made integrally with the contact housing 2 and extends forwardly towards the front end 7 of the connector 1 inside its inner wall 6.

En inre skiljevägg 11 är anordnad tvärs kontaktdonens 1 längdriktning, så att en trång kanal 12 genom vilken endast den främre änden av kontaktfingret 9 är förbar. Skilj eväggen 11 utgör således ett stöd som hindrar kontaktfingret 9 att röra sig framåt i kontakthuset 2. Skiljeväggens 11 övre kant utgör också en svängningspunkt för kontaktfingret 9 då detta pressas nedåt av sitt tillhörande tjäderorgan 10. Samtidigt tillåts kontaktfingrarna 9 att passera förbi varandra vid sammanföring av två kontaktdon 1, eftersom fiäderorganet 10 då pressas tillbaka när kontaktfingramas 9 åsar passerar varandra. Framför fjäderorganet 10, dvs vid kontakthusets 2 främre ände 7, är anordnat en främre vägg 13.An inner partition 11 is arranged transversely to the longitudinal direction of the connectors 1, so that a narrow channel 12 through which only the front end of the connector 9 is passable. The partition wall 11 thus constitutes a support which prevents the contact ring 9 from moving forward in the contact housing 2. The upper edge of the partition 11 also forms a pivot point for the contact ring 9 as this is pressed downwards by its associated capercaillie member 10. At the same time the contact rings 9 are allowed to pass. of two connectors 1, since the spring member 10 is then pushed back when the ridges of the contact 9 are passed together. In front of the spring member 10, i.e. at the front end 7 of the contact housing 2, a front wall 13 is arranged.

Den främre väggen bidrar till kontakthusets 2 stabilitet, och kan eventuellt i viss mån fungera som ett petskydd. Den främre väggen 13 sträcker sig dock inte längre ner än att en sammanföring av två kontaktdon 1 är möjlig. Vidare bör observeras att, när ijäderorganet 10 är helt obelastat, den främre väggen 13 och fjäderorganet 10 har väsentligen samma utsträckning tvärs kontakt- husets 2 längdriktning, främst av tillverkningstekniska skäl.The front wall contributes to the stability of the contact housing 2, and can possibly to some extent function as a socket protection. However, the front wall 13 does not extend further down than a connection of two connectors 1 is possible. Furthermore, it should be noted that, when the spring member 10 is completely unloaded, the front wall 13 and the spring member 10 have substantially the same extent across the longitudinal direction of the contact housing 2, mainly for manufacturing technical reasons.

Kontaktfingrama 9 har, såsom inledningsvis beskrivits, en tämligen konven- tionell form, för att överensstämma med de på marknaden redan förekom- mande kontaktflngrama samt för möjliggörande av användning av kontakt- donen 1 enligt uppfinningen tillsammans med äldre komponenter. Särskilt viktigt är härvid den kupade, åslikrrande formen vid kontaktfingrets 9 främre ände samt hacket 14 på den motstående sidan av kontaktfingrets 9 främre ände. Hacket 14 har i den äldre tekniken använts som ett mothåll för den inledningsvis beskrivna metallfjädem.The contactors 9 have, as initially described, a rather conventional form, in order to correspond to the contactors already available on the market and to enable the use of the connectors 1 according to the invention together with older components. Of particular importance here is the cupped, ridge-like shape at the front end of the contact 9 and the notch 14 on the opposite side of the front end of the contact 9. The notch 14 has been used in the older technology as an abutment for the metal spring initially described.

Fjäderorganet 10 har en förrn som i sin främre ände år komplementär till kontaktfingrets 9 främre ände, dvs fiäderorganet 10 har ett utskott 15 som griper in i hacket 14. Fj äderorganets 10 fonn med utskottet 15 förhindrar genom sitt ingrepp med hacket 14 således att kontaktfingret 9 rör sig bakåt vid anslutning av två kontaktdon 1 till varandra. På motsvarande sätt för- hindrar skiljeväggen 11 att kontaktfingret 9 rubbas då två kontaktdon 1 dras 10 15 20 25 30 35 40 522 577 6 isär. Avståndet mellan kontaktñngems 9 hack 14 och dess fästhylsa överens- stämmer med hög noggrannhet med avståndet mellan utskottet 15 och skilje- väggen ll, så att glapp mellan den monterade kontaktfingem 9 och kontakt- huset 2 elimineras. Därigenom elimineras också glapp mellan två kontakt- fingrar 9 som är elektriskt anslutna till varandra.The spring member 10 has a spring which in its front end is complementary to the front end of the contact 9, i.e. the spring member 10 has a projection 15 which engages in the notch 14. The spring member 10's shape with the projection 15 prevents by its engagement with the notch 14 so that the contact 9 moves backwards when connecting two connectors 1 to each other. Correspondingly, the partition wall 11 prevents the connector 9 from being disturbed when two connectors 1 are pulled apart. The distance between the notch 14 of the contact 9 and its mounting sleeve corresponds with high accuracy to the distance between the projection 15 and the partition wall 11, so that the gap between the mounted contact 9 and the contact housing 2 is eliminated. This also eliminates play between two contact fingers 9 which are electrically connected to each other.

Fjäderorganet 10 är smalast vid sin bakre ände, dvs den ände som är närmast kontakthuset 2, vilket medför att man får den största påkänningen i detta område och maximal utböjning vid íjäderorganets 10 främre ände. Denna utböjning är, i likhet med ijädringen från metallijädern enligt den kända tek- niken, nödvändig för sammankoppling och isärtagande av två kontaktdon 1, eftersom man härigenom erhåller en snäppfimktion.The spring member 10 is narrowest at its rear end, i.e. the end closest to the contact housing 2, which results in the greatest stress in this area and maximum deflection at the front end of the spring member 10. This deflection, like the spring from the metal spring according to the prior art, is necessary for interconnection and disassembly of two connectors 1, since a snap function is thereby obtained.

I fig 4 visas kontaktdonet sett i riktning för pilen A i fig 1. Av fig 4 framgår att fiäderorganet 10 i den föredragna utföringsformen dels är synligt ur denna vinkel och dels omges av en slits på tre sidor. Denna utformning medger en relativt enkel tillverkning och verktygsutformning. Slitsen 16 medför visser- ligen att kontaktdonet 1 framstår som mer exponerat mot exempelvis fiikt, men det bör beaktas att fjäderorganet 10 kommer att täckas av det yttre hölj et 5 på ett motsvarande kontaktdon 1, då två kontaktdon 1 ansluts till varandra.In Fig. 4 the connector is shown seen in the direction of the arrow A in Fig. 1. From Fig. 4 it appears that the spring member 10 in the preferred embodiment is partly visible from this angle and partly surrounded by a slit on three sides. This design allows a relatively simple manufacture and tool design. Although the slot 16 means that the connector 1 appears to be more exposed to, for example, fi ikt, it should be taken into account that the spring member 10 will be covered by the outer casing 5 of a corresponding connector 1, when two connectors 1 are connected to each other.

Hela kontaktdonet l, med undantag för kontaktfingrarna 9 är således tillverkat i ett stycke, företrädesvis av ett plastmaterial och företrädesvis genom förrn- sprutning därav. Detta innebär att tillverkningen kan ske med en mycket hög precision, särskilt beträffande mått- och fiädringsegenskaper. Eftersom man inte längre använder sig av flera ingående detaljer som monteras till en helhet, kommer tillverkningstoleransema att minska något i betydelse, eftersom de inte adderas till varandra såsom vid en montering av flera delar. Kvaliteten kommer att hållas på en hög och jämn nivå. De enskilda plastdetaljema kommer med hög säkerhet att vara lika inbördes, vilket medför att detalj er är enkelt utbytbara vid reparationer och omkonstruktioner av system utan sär- skilda justeringar. Ytterligare en fördel är att ingen eftermontering eller efter- bearbetning utöver införande av kontaktfingrama 9 krävs. Besvärliga moment, såsom smältning av plast för att hålla kvar en lös fjäder, elimineras och kvaliteten hos det slutliga kontaktdonet förbättras. Därmed minskar också kassationsfrekvensen.The entire connector 1, with the exception of the contactors 9, is thus made in one piece, preferably of a plastic material and preferably by pre-injection thereof. This means that the production can take place with a very high precision, especially with regard to dimensional and fi weathering properties. Since you no longer use your components that are assembled into a whole, the manufacturing tolerances will decrease somewhat in importance, as they are not added to each other as when assembling your parts. The quality will be kept at a high and even level. The individual plastic parts will with high certainty be equal to each other, which means that details are easily interchangeable during repairs and reconstructions of systems without special adjustments. Another advantage is that no retrofitting or post-processing other than the introduction of contact 9 ngrama 9 is required. Difficult steps, such as melting plastic to retain a loose spring, are eliminated and the quality of the final connector is improved. This also reduces the rejection frequency.

Den förbättrade kvaliteten och den lägre kostnaden innebär troligtvis att kon- taktdonet är användbart i ännu fler applikationer än tidigare, där man istället för kontaktdon använt sig av fasta installationer. 10 15 20 25 522 577 ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER I fig 5 visas en vy motsvarande den i fig 3 av en alternativ utföringsfonn av uppfinningen. Enligt denna utföringsfonn är en omgivande vägg 17 anordnad på fjädems utsida, så att slitsen 16 inte längre är synlig utifrån. Av verktygs- tekniska skäl har den främre väggen 13 utelämnats i denna utföringsfonn, för en förenklad tillverkning. Kontaktdonet 1 enligt denna utföringsform har således öppningar endast vid sin främre ände 7 respektive bakre ände 8.The improved quality and lower cost probably means that the connector is usable in even more applications than before, where fixed installations have been used instead of connectors. 10 15 20 25 522 577 ALTERNATIVE EMBODIMENTS Fig. 5 shows a view corresponding to that in Fig. 3 of an alternative embodiment of the invention. According to this embodiment, a surrounding wall 17 is arranged on the outside of the spring, so that the slot 16 is no longer visible from the outside. For technical reasons, the front wall 13 has been omitted in this embodiment, for a simplified manufacture. The connector 1 according to this embodiment thus has openings only at its front end 7 and rear end 8, respectively.

I fig 6 visas en vy motsvarande den i fig 4, dvs en vy i riktning för pilen A i fig 1. Den omgivande väggen 17 medför att kontaktdonet 1 framstår som bättre kapslat, och dessutom rninimeras risken för skador på fjäderorganet 10 genom påverkan utifrån, eftersom detta är mer svåråtkomligt.Fig. 6 shows a view corresponding to that in Fig. 4, i.e. a view in the direction of the arrow A in Fig. 1. The surrounding wall 17 causes the connector 1 to appear better encapsulated, and in addition the risk of damage to the spring member 10 is minimized by external influences. as this is more difficult to access.

I beskrivningen ovan och på figurema har framställts ett kontaktdon med ett enda kontaktfinger 9. Det förtjänar att påpekas att det är tänkbart att tillverka kontaktdon l enligt uppfinningen där flera kontaktfingrar 9 är anordnade vid sidan av varandra i samma kontaktdon 1. Företrädesvis är ett fjäderorgan 10 tillordnat vart och ett av kontaktfingrama 9, även om det är tänkbart med varianter där fjäderorganet 10 gjorts bredare och påverkar mer än ett kontakt- finger samtidigt.In the description above and on the ur gures, a connector with a single connector 9 has been produced. assigned to each of the contact ram ngrams 9, although it is conceivable with variants where the spring member 10 is made wider and affects more than one contact fi ng at the same time.

Uppfinningen kan modifieras ytterligare inom ramen för bifogade patentkrav.The invention can be further modified within the scope of the appended claims.

Claims (7)

10 15 20 25 30 PATENTKRAV10 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS 1. Kontaktdon innefattande ett kontakthus (2), vari är anordnat åtminstone ett kontaktfinger (9) och ett till kontaktfingret (9) hörande fjäderorgan (10) för åstadkommande av ett erforderligt kontakttryck mellan två kontaktfingrar (9) vid sammankoppling av tvâ kontaktdon (1), k ä n n e t e c k n at av att fiäderorganet ( 10) är tillverkat i ett stycke med kontakthuset (2).A connector comprising a contact housing (2), wherein at least one contact member (9) and a spring means (10) associated with the contact member (9) are provided for providing a required contact pressure between two contact members (9) when connecting two connectors (1). ), characterized in that the spring member (10) is made in one piece with the contact housing (2). 2. Kontaktdon innefattande ett kontakthus (2), vari är anordnat åtminstone ett kontaktfinger (9) och ett till kontaktfingret (9) hörande íjäderorgan (10) for åstadkommande av en positionering och fixering av kontaktfingret (9) i kon- takthusets (2) axiella riktning, k ä n n e t e c k n a d av att fjäderorganet är tillverkat i ett stycke med kontakthuset (2).A connector comprising a contact housing (2), wherein at least one contact member (9) and a spring means (10) belonging to the contact member (9) are arranged for providing a positioning and fixing of the contact member (9) in the contact housing (2). axial direction, characterized in that the spring member is made in one piece with the contact housing (2). 3. Kontaktdon (1) enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att íjäderorga- net (10) vidare åstadkommer en fastsnäppning av kontaktfingrama (9) vid sammankoppling av två kontaktdon (1).Connector (1) according to claim 2, characterized in that the spring member (10) further provides a snap-on of the contact means (9) when connecting two connectors (1). 4. Kontaktdon (1) enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n at av att såväl kontakthus (2) som fjäderorgan ( 10) är tillverkade av plast.Connector (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that both the contact housing (2) and the spring means (10) are made of plastic. 5. Kontaktdon (1) enligt något av kraven l-4, k ä n n e t e c k n at av att fjäderorganet (10) sträcker sig i kontakthusets (2) längdriktning som en for- längning av dess yttervägg.Connector (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the spring member (10) extends in the longitudinal direction of the contact housing (2) as an extension of its outer wall. 6. Kontaktdon (1) enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n at av att íjäderorganet (10) är anordnat innanför en omgivande yttervägg (17) av kon- takthuset (2).Connector (1) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the spring member (10) is arranged inside a surrounding outer wall (17) of the contact housing (2). 7. Kontaktdon (1) enligt kravet 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att fjäder- organet (10) delvis omges av en slits (16) utefter flera av sina kanter.Connector (1) according to claim 5 or 6, characterized in that the spring member (10) is partly surrounded by a slot (16) along one of its edges.