SE522095C2 - Collapsible packaging, especially pallet container, for volatile or particulate goods, includes cooperating guide means in base section ports and lid surfaces to assist stacking - Google Patents
Collapsible packaging, especially pallet container, for volatile or particulate goods, includes cooperating guide means in base section ports and lid surfaces to assist stackingInfo
- Publication number
- SE522095C2 SE522095C2 SE9904794A SE9904794A SE522095C2 SE 522095 C2 SE522095 C2 SE 522095C2 SE 9904794 A SE9904794 A SE 9904794A SE 9904794 A SE9904794 A SE 9904794A SE 522095 C2 SE522095 C2 SE 522095C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- foldable
- package
- packaging
- lid
- profiles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
- B65D21/0217—Containers with a closure presenting stacking elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/225—Collapsible boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
- B65D19/06—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components
- B65D19/18—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components made wholly or mainly of plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00636—Connections structures connecting side walls to the pallet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
- B65D2543/0012—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners
- B65D2543/00175—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners four straight sides, e.g. trapezium or diamond
- B65D2543/00194—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners four straight sides, e.g. trapezium or diamond square or rectangular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00259—Materials used
- B65D2543/00296—Plastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
Description
522 095 2 och partikelformigt bulkgods kommer linern att utsättas för ofta svårförutsägbara belastningar, speciellt vid acceleration, retardation och stötar. Dessa belastningar kommer att förorska nötning vilket kan leda till att linern brister så att innehållet rinner ut. Detta förorsakar naturligtvis en del olägenheter men kan även vara rent vådligt om pallcontainern används för att transportera farligt gods. 522 095 2 and particulate bulk goods, the liner will be subjected to often unpredictable loads, especially during acceleration, deceleration and shocks. These loads will cause abrasion which can lead to the liner breaking so that the contents run out. This of course causes some inconvenience but can also be purely dangerous if the pallet container is used to transport dangerous goods.
Genom föreliggande uppfinning har ovanstående problem kunnat lösas varvid risken för läckage vid användning av ett fällbart emballage med liner för transport och lagring av flytande och partikelformigt bulkgods avsevärt har minskats.Through the present invention it has been possible to solve the above problems whereby the risk of leakage when using a foldable packaging with liner for transport and storage of surface and particulate bulk goods has been considerably reduced.
Uppfinningen avser således ett fällbart emballage i form av en Fällbar pallcontainer, för transport och lagring av flytande och partikelformigt bulkgods.The invention thus relates to a foldable packaging in the form of a foldable pallet container, for transport and storage of liquid and particulate bulk goods.
Det fällbara emballaget innefattar en bärande bottendel vilken är försedd med medar, fällbara sidoväggar, företrädesvis en så kallad liner i form av ett påsformigt innerhölje samt ett lock. Sidoväggarna är rörligt anordnade vid bottendelen via gångleder. Till varandra angränsande sidoväggar är vidare sammankopplingsbara. Uppfinningen kännetecknas av att locket är försett med styrdon vilka är avsedda att samverka med, på undersidan av medarna placerade, styrmedel. Styrdonen och styrmedlen har anbringats i en sådan inbördes position att ett första fällbart emballage kan placeras ovanpå ett andra fällbart emballage så att dessa sammanfaller huvudsakligen vertikalt. Ett antal första emballage kan även ställas kan ställas omlott ovanpå ett antal andra emballage så att det eller de övre fällbara emballagen vilar med huvudsakligen lika delar på vardera två av de underliggande fällbara emballagen. En staplingssäkring i horisontalled erhålles därvid.The foldable package comprises a supporting bottom part which is provided with slides, foldable side walls, preferably a so-called liner in the form of a bag-shaped inner casing and a lid. The side walls are movably arranged at the bottom part via hinges. Adjacent side walls are further interconnectable. The invention is characterized in that the lid is provided with control means which are intended to cooperate with control means placed on the underside of the runners. The control means and the control means have been arranged in such a mutual position that a first folding package can be placed on top of a second folding package so that these coincide substantially vertically. A number of first packages can also be placed can be placed wrapped on top of a number of second packages so that the upper foldable package or packages rests with substantially equal parts on each of the two underlying foldable packages. A horizontal stacking fuse is then obtained.
Styrdonen och styrmedlen är lämpligen placerade i grupper om fyra eller fler varvid den inbördes placeringen mellan undre och övre fällbara emballage kan ändras i horisontalled i steg om minst 5 mm varvid en stapel av fällbara emballage tillåts avvika från den vertikala idealaxeln med bibehållen staplingssäkring.The control means and the control means are suitably placed in groups of four or more, whereby the mutual position between lower and upper folding packages can be changed horizontally in steps of at least 5 mm, whereby a stack of foldable packages is allowed to deviate from the vertical ideal axis while maintaining stacking protection.
Styrdonen utgör lämpligtvis en integrerad del av locket medan styrmedlen utgör en integrerad del av respektive med.The control means suitably form an integral part of the cover, while the control means form an integral part of the respective with.
Locket är företrädesvis försett med en eller flera profiler, vilka profiler är avsedda att utöva ett tryck mot en del av en fylld liners övre sida. Linerns förmåga att, under transport, röra sig relativt det fällbara emballaget minskas härmed.The lid is preferably provided with one or more profiles, which profiles are intended to exert a pressure against a part of the upper side of a filled liner. The ability of the liner to move relative to the foldable packaging during transport is thereby reduced.
Det fällbara emballaget är vidare lämpligen försett med tre parallellt placerade medar av vilka två anbringats vid var sin kant medan den tredje placerats i mitten av det fällbara emballagets botten. En av lockets profiler har därvid arrangerats så att en eventuell nedböjning av en centralt placerad med, hos ett fällbart emballage 522 095 3 placerat rakt ovanpå ett sådant lock till ett andra fällbart emballage, tillåts ta plats i sagda profil.The foldable package is furthermore suitably provided with three parallel slides, two of which are arranged at each edge while the third is placed in the middle of the bottom of the foldable package. One of the profiles of the lid has thereby been arranged so that a possible deflection of a centrally placed with, in a foldable package 522 placed directly on top of such a lid to a second foldable package, is allowed to take place in said profile.
Enligt en särskild utföringsform av uppfinningen är det fállbara emballaget försett med tre parallellt placerade längsgående medar av vilka två anbringats vid var sin långsideskant medan den tredje placerats i mitten av det fallbara emballagets botten. Det fällbara emballaget är vidare försett med tre parallellt placerade tvärgående, medar av vilka två anbringats vid var sin kortsideskant medan den tredje placerats i mitten av det fállbara emballagets botten. Två av lockets profiler har arrangerats så att en eventuell nedböjning av de centralt placerade medarna hos ett fällbart emballage placerat rakt ovanpå ett sådant lock till ett andra fällbart emballage tillåts ta plats i sagda profiler. Åtminstone två motstående sidoväggar är enligt en utföringsform av uppfinningen försedda med en eller flera invändigt placerade profiler. Profilerna är avsedda att utöva en styrande verkan mot en del av en fylld liners sidor. Linerns förmåga att, under transport, röra sig relativt det fällbara emballaget minskas därmed ytterligare.According to a particular embodiment of the invention, the foldable package is provided with three parallel longitudinal slides, two of which are arranged at each longitudinal edge while the third is placed in the middle of the bottom of the foldable package. The foldable package is further provided with three parallel placed transverse members, two of which are arranged at each short side edge while the third is placed in the middle of the bottom of the foldable package. Two of the profiles of the lid have been arranged so that a possible deflection of the centrally located slides of a folding package placed directly on top of such a lid into a second folding package is allowed to take place in said profiles. According to an embodiment of the invention, at least two opposite side walls are provided with one or more internally placed profiles. The profiles are intended to exert a controlling effect on a part of the sides of a filled liner. The ability of the liner to move relative to the foldable packaging during transport is thus further reduced.
Sidoväggarna på det fällbara emballaget utgöres lämpligtvis av ett inre och ett yttre skikt mellan vilka ett sammanhängande eller flera avgränsade hålrum arrangerats. En eller flera förstärkningsbalkar placeras lämpligen i hålrummet eller i ett eller flera av hålrummen. En sådan förstärkningsbalk kan exempelvis bestå av en metall, såsom aluminium eller stål men kan även bestå av en termoplast, såsom en polyolefin eller polyamid vilken eventuellt fyllts med ett armerande material såsom glasfiber, kolfiber eller aramidfiber. Det är även möjligt att använda trä som förstärkning i hålrummet eller hålrummen. Hålrummet eller hålrummen kan även fyllas med ett polymert skum med en medeldensitet i området 50 - 500 kg / m3, vilket skum exempelvis utgöres av polyuretan eller en polyolefin. Skumfyllnad kan både vara ett komplement till förstärkningsbalkar såväl som ett alternativ därtill.The side walls of the foldable package suitably consist of an inner and an outer layer between which a continuous or several delimited cavities are arranged. One or more reinforcing beams are suitably placed in the cavity or in one or more of the cavities. Such a reinforcing beam may for instance consist of a metal, such as aluminum or steel, but may also consist of a thermoplastic, such as a polyolefin or polyamide which is optionally filled with a reinforcing material such as glass fiber, carbon fiber or aramid fiber. It is also possible to use wood as reinforcement in the cavity or cavities. The cavity or cavities can also be filled with a polymeric foam with an average density in the range 50 - 500 kg / m3, which foam consists, for example, of polyurethane or a polyolefin. Foam filling can be both a complement to reinforcement beams as well as an alternative thereto.
Sidoväggar enligt utvalda utföringsformer av uppfinningen kan åstadkommas genom att de inre och de yttre Skikten var för sig framställs genom formsprutnming av ett termoplastiskt material. Skikten förenas efter formsprutningen med varandra genom att svetsas, skruvas, nitas och/eller snäppas samman.Side walls according to selected embodiments of the invention can be achieved by the inner and outer layers being separately produced by injection molding of a thermoplastic material. After injection molding, the layers are joined together by welding, screwing, riveting and / or snapping together.
Alternativt kan de inre och de yttre skikten var för sig samtidigt framställts genom vacuumformning av skivformiga termoplastiska ämnen, vilka skikt i samband med formningen förenas med varandra genom att svetsas samman då materialet fortfarande är varmt. Det är även möjligt att framställa de inre och de 522 095 - - n = ~ A ~ « . . . n 4 yttre skikten som en samtidig helhet genom formblåsning av ett termoplastiskt material. Det blir genom förfarandet möjligt att ge sidoväggarnas ett yttre skikt som uppvisar huvudsakligen släta och plana ytor.Alternatively, the inner and outer layers can be separately produced simultaneously by vacuum forming sheet-shaped thermoplastic blanks, which layers are joined together in connection with the forming by welding together when the material is still hot. It is also possible to produce the inner and the 522 095 - - n = ~ A ~ «. . . n 4 outer layers as a simultaneous whole by blow molding a thermoplastic material. The method makes it possible to give the side walls an outer layer which has substantially smooth and flat surfaces.
Fällbara emballage enligt ovan är företrädesvis till sin huvuddel framställda av ett eller flera polymera material såsom polyeten, polypropen, polybuten, polyvinylklorid, polyalkylentereftalat, akrylnitril - butadien - styrensampolymer, polyamid, polykarbonat eller dylikt. De framställs lämpligtvis genom formsprutning, vakuumformning, formblåsning, formpressning eller kombinationer därav. Då önskade materialegenskaper kan variera mellan de olika delar som utgör det fällbara emballaget kan olika egenskapsändrande tillsatser föras till de material ur vilka delarna framställs. Som exempel på sådana tillsatser kan nämnas etylenvinylacetat och gummipartiklar vilka gör materialet mer duktilt och slagtåligt samt glasfiber, kolfiber, stålfiber eller aramidfiber vilka gör materialet styvare, mindre krypningsbenäget men samtidigt sprödare.Collapsible packages as above are preferably mainly made of one or more polymeric materials such as polyethylene, polypropylene, polybutene, polyvinyl chloride, polyalkylene terephthalate, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyamide, polycarbonate or the like. They are conveniently prepared by injection molding, vacuum forming, blow molding, compression molding or combinations thereof. Since the desired material properties can vary between the different parts that make up the foldable packaging, different property-changing additives can be added to the materials from which the parts are made. Examples of such additives are ethylene vinyl acetate and rubber particles which make the material more ductile and impact resistant and fiberglass, carbon fiber, steel fiber or aramid fiber which make the material stiffer, less prone to creep but at the same time more brittle.
Det fällbara emballaget kan även förses med en anordning för uppvärmning. En sådan anordning kan exempelvis utgöras av plattor som anordnas vid det fällbara emballagets botten och/eller sidor. Uppvärmningsanordningen försörjs lämpligtvis med elektrisk energi men kan även utgöras av rörslingor som genomflyts av någon uppvärmd vätska eller gas. En sådan uppvärmningsanordning används exempelvis där innehållet i normal omgivningstemperatur befinner sig i fast eller mycket trögflytande tillstånd. Såsom exempel på sådana innehåll kan nämnas choklad, vissa vegetabiliska oljor, vissa vaxer samt vissa hartser.The folding package can also be provided with a device for heating. Such a device can for instance consist of plates which are arranged at the bottom and / or sides of the foldable package. The heating device is suitably supplied with electrical energy, but can also consist of pipe loops which are passed through by some heated liquid or gas. Such a heating device is used, for example, where the contents in the normal ambient temperature are in a solid or very viscous state. Examples of such contents are chocolate, certain vegetable oils, certain waxes and certain resins.
En uppvärmningsanordning som försörjs med elektrisk energi kan exempelvis utgöras av en termoplast uppblandad med 20 - 70% fyllmedel såsom elektriskt ledande grafitnoduler, kolfiber, stålfiber eller dylikt. Termoplasten kan lämpligtvis utgöras av material såsom polyeten, polypropen, polybuten, polyamid, polykarbonat, polyalkylenteraftelat, polyvinylklorid eller dylikt. Den uppblandade termoplastkompositionen ges lämpligtvis formen av plattor vilka ansluts till en elektrisk ledare så att en ström genomflyter plattan, varvid plattan kommer att utgöra ett värmeelement. Sådana plattor kan även integreras i det fällbara emballagets olika delar. Genom att på detta sätt integrera värmeelement i en termoplastprodukt kan hittillsvarande nackdelar undvikas. Nackdelarna är främst att grafiten kommer att smeta eftersom en hög fyllmedelshalt krävs för att uppnå önskat resultat. Det är naturligtvis även möjligt att klä in sådana värmeplattor med ett lämpligt material, exempelvis termoplastfilm, för att undvika smetning i de fall demonterbara värmeplattor önskas.A heating device that is supplied with electrical energy can for instance consist of a thermoplastic mixed with 20 - 70% filler such as electrically conductive graphite nodules, carbon fiber, steel fiber or the like. The thermoplastic may suitably be made of materials such as polyethylene, polypropylene, polybutene, polyamide, polycarbonate, polyalkylene terephthalate, polyvinyl chloride or the like. The mixed thermoplastic composition is suitably given in the form of plates which are connected to an electrical conductor so that a current flows through the plate, whereby the plate will form a heating element. Such plates can also be integrated in the various parts of the foldable packaging. By integrating heating elements in a thermoplastic product in this way, hitherto disadvantages can be avoided. The disadvantages are mainly that the graphite will smear because a high filler content is required to achieve the desired result. Of course, it is also possible to line such hot plates with a suitable material, for example thermoplastic film, in order to avoid smearing in cases where demountable hot plates are desired.
På grund av den höga värmeutvidgningskoefficienten i termoplasten kommer grafitnodulerna, kolfibrerna etc. att säras från varandra vid ökad temperatur. 522 095 n. f... u.. .,, 5 Därigenom ökar resistansen i det ledande skiktet när temperaturen ökar, varvid materialet blir självreglerande. Härigenom kan behovet av styrande elektronik minskas eller helt undvikas. Genom att öka eller minska halten av tillsatt fyllmedel kan även olika temperaturområden åstadkommas. Skiktet kan därigenom även lätt anpassas till den drivspänning som finns tillgänglig såsom exempelvis 12V eller 24V i fordon.Due to the high coefficient of thermal expansion in the thermoplastic, the graphite nodules, carbon fibers, etc. will be separated from each other at increased temperature. 522 095 n. F ... u ... ,, 5 Thereby the resistance in the conductive layer increases as the temperature increases, whereby the material becomes self-regulating. In this way, the need for control electronics can be reduced or completely avoided. By increasing or decreasing the content of added filler, different temperature ranges can also be achieved. The layer can thereby also be easily adapted to the driving voltage that is available, such as for example 12V or 24V in vehicles.
Linern viks lämpligtvis före fyllning samman efter ett speciellt mönster så att innehållet successivt vecklar ut linern till dess rätta form i samband med fyllning.The liner is suitably folded before filling according to a special pattern so that the contents gradually unfold the liner to its correct shape in connection with filling.
Linern är lämpligtvis före fyllning utformad som en kassett med en påfyllningsstos placerad lättåtkomligt vid kassettens ovansida. Kassetten anbringas mot en av sidoväggarna medelst ett orienterande och hållande kassetthållarorgan.The liner is suitably designed before filling as a cassette with a filling spout placed easily accessible at the top of the cassette. The cassette is attached to one of the side walls by means of an orienting and holding cassette holder means.
Kassethållarorganet utgörs eventuellt av en löstagbar del vilken i så fall avlägsnas efter genomförd fyllning.The cassette holder means may consist of a detachable part which in that case is removed after filling has been carried out.
Uppfinningen illustreras ytterligare med hjälp av bilagda figurer som visar olika utföringsformer av uppfinningen varvid, -figur l visar i perspektiv sett snett uppifrån en utföringsform av ett fällbart emballage l enligt uppfinningen. -figur 2 visar i perspektiv sett snett underifrån delar av utföringsformen av ett fällbart emballage 1 från figur l. -figur 3 visar visar i perspektiv sett snett ovanfrån en liner 4 till ett fällbart emballage 1. -figur 4 visar i perspektiv, i form av en sprängskiss, delar till en fällbar sidovägg 3 till ett fällbart emballage l enligt uppfinningen.The invention is further illustrated by means of the appended figures which show different embodiments of the invention, wherein - figure 1 shows in perspective seen obliquely from above an embodiment of a foldable package 1 according to the invention. figure 2 shows in perspective seen obliquely from below parts of the embodiment of a folding package 1 from figure 1. figure 3 shows in perspective seen obliquely from a liner 4 to a folding package 1.-figure 4 shows in perspective, in the form of an exploded view, parts of a foldable side wall 3 of a foldable package 1 according to the invention.
Figur l visar således i perspektiv sett snett uppifrån en utföringsform av ett fällbart emballage l enligt uppfinningen, medan figur 2 visar i perspektiv sett snett underifrån delar av samma utföringsform. Det fällbara emballaget l användes för transport och lagring av flytande och partikelformigt bulkgods. Emballaget l innefattar en bärande bottendel 2 vilken är försedd med medar 20. Emballaget l innefattar även fällbara sidoväggar 3, företrädesvis en så kallad liner 4 (se fig. 3) i form av ett påsformigt innerhölje samt ett lock 5. Sidoväggarna 3 är rörligt anordnade vid bottendelen via gångleder. Till varandra angränsande sidoväggar 3 522 095 6 är sammankopplingsbara. Locket 5 är försett med styrdon 51 är avsedda att samverka med, på undersidan av medarna 20, styrmedel 21 (se fig. 2), vilka styrmedel 21 och styrdon 51 anbringats i en sådan inbördes position att ett första fällbart emballage 1 kan placeras ovanpå ett andra fällbart emballage 1 så att dessa sammanfaller huvudsakligen vertikalt samt att ett första fällbart emballage 1 eller ett antal första emballage 1 kan ställas kan ställas omlott ovanpå ett antal andra emballage l så att det eller de övre fällbara emballagen 1 vilar med huvudsakligen lika delar på vardera två av de underliggande fällbara emballagen l varvid en staplingssäkring i horisontalled erhålles. Styrdonen 51 och styrmedlen 21 är placerade i grupper om fler än nio varvid den inbördes placeringen mellan undre och övre fällbara emballage 1 kan ändras i horisontalled i steg om 6 mm varvid en stapel av fällbara emballage 1 tillåts avvika från den vertikala idealaxeln med bibehållen staplingssäkring. Därmed kan även omlottstapling med bibehållen styrning åstadkommas även då sidoväggarna på emballage 1 enligt uppfinningen buktar ut på grund av innehållet. Styrdonen 51 utgör en integrerad del av locket 5, medan styrmedlen 21 utgör en integrerad del av respektive med 20. Locket 5 är även försett med profiler 52, vilka är avsedda att utöva ett tryck mot en del av en fylld liners 4 övre sida, varvid linerns förmåga att, under transport, röra sig relativt det fällbara emballaget 1 minskas. Se även figur 3. Det fällbara emballaget 1 är försett med tre parallellt placerade medar 20 (se fig. 2) av vilka två anbringats vid var sin långsideskant medan den tredje placerats i mitten av det fällbara emballagets l botten. Det fällbara emballaget l är vidare försett med tre parallellt placerade tvärgående, medar 20 av vilka två anbringats vid var sin kortsideskant medan den tredje placerats i mitten av det fällbara emballagets 1 botten. Två av lockets 5 profiler 52 (se fig. 1) har arrangerats så att en eventuell nedböjning av de centralt placerade medarna 20 hos ett fällbart emballage 1, placerat rakt ovanpå ett sådant lock 5 till ett andra fällbart emballage 1, tillåts ta plats i sagda profiler 52.Figure 1 thus shows in perspective seen obliquely from above an embodiment of a foldable package 1 according to the invention, while figure 2 shows in perspective seen obliquely from below parts of the same embodiment. The foldable packaging 1 is used for transport and storage of liquid and particulate bulk goods. The package 1 comprises a supporting bottom part 2 which is provided with slides 20. The package 1 also comprises foldable side walls 3, preferably a so-called liner 4 (see Fig. 3) in the form of a bag-shaped inner cover and a lid 5. The side walls 3 are movably arranged at the bottom via hinges. Adjacent side walls 3 522 095 6 are interconnectable. The lid 5 is provided with guide means 51 are intended to co-operate with, on the underside of the feeders 20, guide means 21 (see Fig. 2), which guide means 21 and guide means 51 are arranged in such a mutual position that a first foldable package 1 can be placed on top of a second foldable package 1 so that these coincide substantially vertically and that a first foldable package 1 or a number of first packages 1 can be placed can be placed wrapped on top of a number of second packages 1 so that the upper foldable package 1 rests with substantially equal parts on each two of the underlying foldable packages 1, whereby a horizontal stacking fuse is obtained. The guide means 51 and the guide means 21 are placed in groups of more than nine, whereby the mutual position between lower and upper foldable packages 1 can be changed horizontally in steps of 6 mm, whereby a stack of foldable packages 1 is allowed to deviate from the vertical ideal axis while maintaining stacking protection. Thus, wrapping stacking with maintained control can also be achieved even when the side walls of package 1 according to the invention bulge out due to the contents. The guide means 51 form an integral part of the lid 5, while the guide means 21 form an integral part of the respective with 20. The lid 5 is also provided with profiles 52, which are intended to exert a pressure against a part of the upper side of a filled liner 4, wherein the ability of the liner to move relative to the foldable package 1 during transport is reduced. See also figure 3. The foldable package 1 is provided with three parallel-laid slides 20 (see Fig. 2), two of which are arranged at their respective longitudinal edge while the third is placed in the middle of the bottom of the foldable package 1. The foldable package 1 is further provided with three parallel transverse members, two of which are arranged at each short side edge while the third is placed in the middle of the bottom of the foldable package 1. Two of the profiles 52 of the lid 5 (see Fig. 1) have been arranged so that a possible deflection of the centrally located slides 20 of a foldable package 1, placed directly on top of such a lid 5 into a second foldable package 1, is allowed to take place in said profiles 52.
Figur 3 visar visar i perspektiv sett snett ovanfrån en liner 4 till ett fällbart emballage l. Linern 4 illustras i den form som den får i fyllt skick då den placerats innuti ett fällbart emballage l enligt uppfinningen. Locket 5 (fig. 1) är försett med två profiler 52, vilka är avsedda att utöva ett tryck mot en del av en fylld liners övre sida, varvid linerns förmåga att, under transport, röra sig relativt det fällbara emballaget 1 minskas. Sidovåggarna 3 (fig. 1 och 4) är försedda med flera invändigt placerade profiler 32 (fig. 4), vilka är avsedda att utöva en styrande verkan mot en del av en fylld liners 4 sidor, varvid linerns 4 förmåga att, under transport, röra sig relativt det fällbara emballaget 1 minskas. Profilerna 32 och 52 åstadkommer intryckningar 32' och 52' i linerns 4 sidor respektive top. 522 095 - . n « | . ø - ; o | .s Figur 4 visar i perspektiv, i form av en sprängskiss, delar till en fällbar sidovägg 3 till ett fällbart emballage l (fig. l) enligt uppfinningen. Sidoväggarna 3 är försedda med flera invändigt placerade profiler 32, vilka är avsedda att utöva en styrande verkan mot en del av en fylld liners 4 (fig. 3) sidor. Linerns 4 förmåga att, under transport, röra sig relativt det fallbara emballaget 1 minskas därvid.Figure 3 shows in perspective seen obliquely from above a liner 4 to a foldable package 1. The liner 4 is illustrated in the form which it gets in filled condition when it is placed inside a foldable package 1 according to the invention. The lid 5 (Fig. 1) is provided with two profiles 52, which are intended to exert a pressure against a part of the upper side of a filled liner, whereby the ability of the liner to, during transport, move relative to the foldable package 1 is reduced. The side walls 3 (Figs. 1 and 4) are provided with several internally placed profiles 32 (Fig. 4), which are intended to exert a guiding action against a part of the sides of a filled liner 4, the ability of the liner 4 to, during transport, move relative to the foldable package 1 is reduced. The profiles 32 and 52 produce indentations 32 'and 52' in the sides and top of the liner 4, respectively. 522 095 -. n «| . ø -; o | Figure 4 shows in perspective, in the form of an exploded view, parts of a foldable side wall 3 of a foldable package 1 (Fig. 1) according to the invention. The side walls 3 are provided with several internally placed profiles 32, which are intended to exert a guiding action against a part of the sides of a filled liner 4 (Fig. 3). The ability of the liner 4 to move relative to the collapsible package 1 during transport is thereby reduced.
Sidoväggarna 3 utgöres av ett inre och ett yttre skikt 33 respektive 34, mellan vilka ett sammanhängande eller flera avgränsade hålrum 36 arrangerats. En eller flera förstärkningsbalkar 37 placeras i ett av hålrummen 36. Förstärkningsbalken 37 kan lämpligtvis bestå av en metall, såsom aluminium eller stål. Det är även möjligt att använda en förstärkningsbalk 37 bestående av en termoplast, såsom en polyolefin eller polyamid vilken fyllts med ett armerande material såsom glasfiber, kolfiber eller aramidfiber. Hålrummen 36 kan alternativt fyllas med ett polymert skum med en medeldensitet i området 50 - 500 kg / m”. Skummet utgöres exempelvis av polyuretan eller en polyolefin. Givetvis kan även sidoväggar 3 som försetts med förstärkningsbalkar 37 skumfyllas.The side walls 3 consist of an inner and an outer layer 33 and 34, respectively, between which a continuous or several delimited cavities 36 are arranged. One or more reinforcing beams 37 are placed in one of the cavities 36. The reinforcing beam 37 may suitably consist of a metal, such as aluminum or steel. It is also possible to use a reinforcing beam 37 consisting of a thermoplastic, such as a polyolefin or polyamide which is filled with a reinforcing material such as glass fiber, carbon fiber or aramid fiber. The cavities 36 can alternatively be filled with a polymeric foam with an average density in the range 50 - 500 kg / m ”. The foam consists, for example, of polyurethane or a polyolefin. Of course, side walls 3 provided with reinforcing beams 37 can also be filled with foam.
De inre och det yttre skikten 33 respektive 34 framställs var för sig genom formsprutnming av ett termoplastiskt material. Skikten 33 respektive 34 förenas efter formsprutningen med varandra genom att svetsas samman. Det är även möjligt att framställa de inre och det yttre skikten 33 respektive 34 var för sig och samtidigt genom vacuumformning av skivformiga termoplastiska ämnen, vilka skikt 33 respektive 34 i samband med formningen förenas med varandra genom att svetsas samman då materialet fortfarande är varmt.The inner and outer layers 33 and 34, respectively, are produced separately by injection molding a thermoplastic material. The layers 33 and 34, respectively, are joined together after injection molding by welding together. It is also possible to produce the inner and outer layers 33 and 34, respectively, separately and simultaneously by vacuum forming sheet thermoplastic blanks, which layers 33 and 34, respectively, are joined together in connection with the forming by welding together when the material is still hot.
Alternativt kan de inre och det yttre skikten 33 respektive 34 gemensamt framställas genom formblåsning av ett termoplastiskt material.Alternatively, the inner and outer layers 33 and 34, respectively, can be co-produced by blow molding a thermoplastic material.
Det yttre skiktet 34 på sidoväggarna 3 på ett emballage 1 enligt föreliggande uppfinning uppvisar huvudsakligen släta och plana ytor.The outer layer 34 of the side walls 3 of a package 1 according to the present invention has substantially smooth and flat surfaces.
Ett fällbart emballage l enligt föreliggande uppfinning framställs till sin huvuddel med fördel av ett eller flera polymera material såsom polyeten, polypropen, polybuten, polyvinylklorid, polyalkylentereftalat, akrylnitril-butadien-styren- sampolymer, polyamid, polykarbonat eller dylikt genom formsprutning, vakuumformning, formblåsning eller formpressning.A foldable package 1 according to the present invention is mainly produced from one or more polymeric materials such as polyethylene, polypropylene, polybutene, polyvinyl chloride, polyalkylene terephthalate, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyamide, polycarbonate or the like by injection molding, vacuum forming, blow molding compression molding.
Uppfinningen begränsas inte av de visade utföringsformerna då dessa kan varieras på olika sätt inom uppfinningens ram.The invention is not limited by the embodiments shown as these can be varied in different ways within the scope of the invention.
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9904794A SE522095C2 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Collapsible packaging, especially pallet container, for volatile or particulate goods, includes cooperating guide means in base section ports and lid surfaces to assist stacking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9904794A SE522095C2 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Collapsible packaging, especially pallet container, for volatile or particulate goods, includes cooperating guide means in base section ports and lid surfaces to assist stacking |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9904794D0 SE9904794D0 (en) | 1999-12-28 |
SE9904794L SE9904794L (en) | 2001-06-29 |
SE522095C2 true SE522095C2 (en) | 2004-01-13 |
Family
ID=20418316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9904794A SE522095C2 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Collapsible packaging, especially pallet container, for volatile or particulate goods, includes cooperating guide means in base section ports and lid surfaces to assist stacking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE522095C2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8727158B2 (en) | 2009-12-16 | 2014-05-20 | Orbis Corporation | Bulk container with angled side wall to base installation |
US8915397B2 (en) | 2012-11-01 | 2014-12-23 | Orbis Corporation | Bulk container with center support between drop door and side wall |
US8950613B2 (en) | 2011-02-16 | 2015-02-10 | Orbis Corporation | Bulk bin container with removable side wall |
US9487326B2 (en) | 2013-11-26 | 2016-11-08 | Orbis Corporation | Bulk bin with panel to panel interlock features |
US9708097B2 (en) | 2013-11-15 | 2017-07-18 | Orbis Corporation | Bulk bin with integrated shock absorber |
US9863174B2 (en) | 2014-06-20 | 2018-01-09 | Orbis Corporation | Hinge rod trap for a collapsible bin |
-
1999
- 1999-12-28 SE SE9904794A patent/SE522095C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8727158B2 (en) | 2009-12-16 | 2014-05-20 | Orbis Corporation | Bulk container with angled side wall to base installation |
US8820560B2 (en) | 2009-12-16 | 2014-09-02 | Orbis Corporation | Collapsible bin |
US9415898B2 (en) | 2009-12-16 | 2016-08-16 | Orbis Corporation | Bulk container with angled side wall to base installation |
US8950613B2 (en) | 2011-02-16 | 2015-02-10 | Orbis Corporation | Bulk bin container with removable side wall |
US8915397B2 (en) | 2012-11-01 | 2014-12-23 | Orbis Corporation | Bulk container with center support between drop door and side wall |
US9296557B2 (en) | 2012-11-01 | 2016-03-29 | Orbis Corporation | Bulk container with center support between drop door and side wall |
US9708097B2 (en) | 2013-11-15 | 2017-07-18 | Orbis Corporation | Bulk bin with integrated shock absorber |
US9487326B2 (en) | 2013-11-26 | 2016-11-08 | Orbis Corporation | Bulk bin with panel to panel interlock features |
US9863174B2 (en) | 2014-06-20 | 2018-01-09 | Orbis Corporation | Hinge rod trap for a collapsible bin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9904794D0 (en) | 1999-12-28 |
SE9904794L (en) | 2001-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE515492C2 (en) | Foldable bulk container whose lid is provided with profiles that reduce the movement of liners relative to the container | |
US7137521B2 (en) | Plastic container having chamfered corners for improved top-loading strength | |
SE512519C2 (en) | Foldable packaging for transport and storage of liquid and particulate bulk goods | |
US3776435A (en) | Pallet | |
TWI222948B (en) | Zippered bag and a method for manufacturing same | |
EP0929457B1 (en) | A packaging container | |
CN101084152A (en) | Apparatus for and method of forming containers and container blank having content retaining web attached thereto | |
SE504873C2 (en) | Carrier plate for handling and exposing bottles and together with this useful bottle | |
CN1323902C (en) | Pallet-like base for transport and storage containers for liquids | |
CN1102389A (en) | Pallet like container | |
CA2795779A1 (en) | Carton for packing pouch-type beverage containers, machine for closing a packing, and method for closing a packing | |
SE522095C2 (en) | Collapsible packaging, especially pallet container, for volatile or particulate goods, includes cooperating guide means in base section ports and lid surfaces to assist stacking | |
US20140044379A1 (en) | Stand-up bag of a weldable foil for holding pourable contents | |
US20050053314A1 (en) | Self-standing bag and method of manufacturing the bag | |
SE502398C2 (en) | Edge reinforced packaging container | |
US9688437B1 (en) | Cover for a stackable transport pallet | |
GB2161452A (en) | Bulk container bags | |
GB2300622A (en) | Collapsible containers | |
JP5540234B2 (en) | Holding container for liquid-filled packaging | |
US20040200848A1 (en) | Plastic container with top handle | |
EP2925618B1 (en) | Stabilized load tray | |
CN112930309B (en) | Flexible container with dispensing pump | |
JP6928246B2 (en) | Packing equipment | |
JP2019059196A (en) | Ink storage pack | |
BE1030529B1 (en) | VACUUM PACKAGING AND METHOD OF VACUUM PACKAGING |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |