SE522069C2 - Sammansatt konstruktionselement - Google Patents
Sammansatt konstruktionselementInfo
- Publication number
- SE522069C2 SE522069C2 SE0203191A SE0203191A SE522069C2 SE 522069 C2 SE522069 C2 SE 522069C2 SE 0203191 A SE0203191 A SE 0203191A SE 0203191 A SE0203191 A SE 0203191A SE 522069 C2 SE522069 C2 SE 522069C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- side walls
- fasteners
- web
- wall
- base wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/292—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S52/00—Static structures, e.g. buildings
- Y10S52/06—Toothed connecting means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49625—Openwork, e.g., a truss, joist, frame, lattice-type or box beam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49632—Metal reinforcement member for nonmetallic, e.g., concrete, structural element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49634—Beam or girder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
- Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
- Y10T29/49837—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping of first part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49906—Metal deforming with nonmetallic bonding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
- Y10T29/49922—Overedge assembling of seated part by bending over projecting prongs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
25 30 522 069 2 utformat med sidoväggar, vilka sträcker sig från en bas. Fästdon är vanligtvis utfor- made i och i ett stycke med flänsens sidoväggar. En livkant placeras mot basen och flänsens sidoväggar, med fástdonen utformade däri, böjs runt basen mot livet för att bilda en ficka för mottagandet av ett kantparti av livet. Samtidigt trycks fästdonen in i sidoväggama för att fästa flänsen vid livet. I denna konstruktion är fästdonen ut- formade i flänsen, i en separat process, innan flänsen och livet sammanfogas. Detta extra steg gör sammanfogning av det sammansatta konstruktionselementet relativt dyrt.
Det är att föredra att flänsen sidoväggar är dubbla, så att ñckan som bildas av flänsens sidoväggar och bas, vilken ficka tar emot ett kantparti av livet, blir styvare och sålunda med större sannolikhet tättsittande runt livet, vilket ökar livets härför- måga och sålunda förstärker det sammansatta elementet. Ett exempel på en sådan konstruktion beskrivs i US-patent nr. 4,93 7,998. Att använda metallflänselement med dubbla sidoväggar, med ett liv av trä och med i och i ett stycke med de dubbla sidoväggarna utformade fästdon, är emellertid dyrt. Öppningar måste inrättas i den dubbla väggens innerväggpanel för att tillåta passage av de i den dubbla sidovägg- ens yttre panel i ett stycke därmed utformade fåstdonen. Fästdonen, och öppningar- na för fästdonen, utformas i flänsen i en separat process innan flänsen och livet sammanfogas, vilket återigen gör sammanfogningen relativt dyr.
I båda typerna av sammansatta element beskrivna ovan är fästdonen, vilka fäster flänsen vid livet, utformade i och i ett stycke med flänsen i ett enkelt plåtlager.
Plåtlagret måste därför vara relativt tjockt, för att åstadkomma fästdon som är till- räckligt starka för att tränga igenom livet. Att använda relativt tjocka plåtflänsar, vilka kan vara tjockare än tj ockleken som krävs för att ge det sammansatta elemen- tet den nödvändiga styrkan, ökar kostnaden för elementen. 10 15 20 25 30 522 069 3 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla en fläns for ett sammansatt konstruktionselement med fästdon utformade i och i ett stycke med flänsens sidoväggar, vilka fästdon utformas under fästning av flänsen vid livet. Att utforma fästdonen under fästning av flänsen vid livet minskar tillverkningskostna- derna, vilket gör sammanfogningen av det sammansatta konstruktionselementet bil- ligare. Fästdonen är företrädesvis utformade i eller invid de fria kanterna av sido- väggarna. Sidoväggarna kan bestå av enkla eller dubbla paneler.
Ett annat syfte med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla en fläns for ett sammansatt konstruktionselement med sidoväggar med dubbla paneler, var- vid panelema är förenade vid en vikningslinje, åtskiljd från flänsens basvägg. Fäst- don är utformade i flänsens sidoväggar vid vikningslinj ema och har sålunda också dubbla paneler, med sina paneler förenade längs en vikningslinje. Denna konstruk- tion förstärker fästdonen och de kan enkelt penetrera livet. Med förstärkta och i ett stycke med sidoväggama utformade fästdon kan flänsama utformas av tunnare plåt än vad som normalt används när fästdon med enkel tjocklek utformas. Användandet av tunnare material minskar vidare kostnaden för det sammansatta elementet. Fäst- donen med dubbla paneler kan utformas i flånsarna under fästande av flänsen vid livet.
Ett annat syfte med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla ett förfa- rande för att fästa en fläns vid ett liv vid tillverkningen av ett sammansatt konstruk- tionselement, vilket förfarande involverar åtgärden att utforma fästdon i flänsens si- doväggar medan flänsen fästs vid livet.
Ytterligare ett syfte med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla en maskin för att fästa en fläns vid ett liv under konstruktionen av ett sammansatt kon- 10 15 20 25 30 522 069 4 struktionselement. Maskinen utformar fästdon i flänsens sidoväggar medan den flyttar flänsen och livet tillsammans, såsom en enhet, varefter fastdonen används för att fasta flänsen vid livet.
Uppfinningen hänför sig framförallt till en fläns för användning vid tillverkning av ett sammansatt konstruktionselement, vilken fläns har en basvägg och två sido- väggar, vilka sträcker sig från basväggen, vilken basvägg och vilka sidoväggar bil- dar en ficka för att ta emot ett parti av ett livelement. Varje sidovägg är dubbel med en innerväggpanel och en ytterväggpanel, förenade längs en vikningslinje, vilken vikiiingslinje är åtskiljd från, och parallell med, basväggen. Fästdon är utformade i varje sidovägg, vilka fästdon var och en har inner- och ytterväggpanelsektioner och sträcker sig tvärgående från sin sidovägg i riktning mot den andra sidoväggen.
Uppfinningen hänför sig också till ett sammansatt konstruktionselement, med ett flänselement, vilket flänselement har en basvägg och två sidoväggar, vilka sträcker sig från basväggen, vilken basvägg och vilka sidoväggar bildar en ficka. Varje sido- vägg är dubbel med en innerväggpanel och en ytterväggpanel, förenade längs en vikningslinje, âtskiljd från och parallell med basväggen. I varje sidovägg är fastdon utformade, vilka fástdon var och en har inner- och ytterväggpanelsektioner och sträcker sig tvärgående från sin sidovägg i riktning mot den andra sidoväggen. Kon- struktionselementet omfattar även ett livelement med mittemot varandra belägna, smala kanter och breda sidor, vilka förenar kanterna, av vilket liv ett parti tas emot i flänsens ficka med en kant anliggande mot basväggen. F länsens sidoväggar ligger an mot livets sidor, med fastdon penetrerande livets sidor.
Uppfinningen hänför sig i synnerhet också till ett förfarande för att tillverka ett sammansatt konstruktionselement, omfattande åtgärderna att tillhandahålla en långsträckt metallfläns med en ficka, vilken ficka bildas av två sidoväggar, som sträcker sig från en basvägg; och ett långsträckt liv, tillverkat av fastdonspenetrer- bart material, med mitt emot varandra belägna, smala kanter. Ett parti av livet in- 10 15 20 25 522 069 5 stalleras i flänsens ficka, med en kant av livet anliggande mot flänsens basvägg för att bilda en långsträckt, sammanfogad enhet. Den sammanfogade enheten matas i en längdriktning. Fästdon utformas sedan i flänsens sidoväggar, medan sidoväggama är åtskiljda från livet. Sidoväggarna förs sedan mot livet för att trycka in de i ett stycke med dessa utformade fastdonen i livet, för att säkrande fästa flänsen vid livet.
I en föredragen utföringsforrn är flänsens sidoväggar dubbla, varvid varje sido- vägg har inner- och ytterväggpaneler, vilka väggpaneler är förenade längs en vik- ningslinje åtskiljd från basväggen. Fästdonen är utformade i och i ett stycke med si- doväggarna invid vikningslinjen, stansade längs en linje, som skär vikningslinjen, och sedan böjda i sidled ut från sidoväggen.
Uppfinningen hänför sig framförallt till en anordning för användning vid till- verkning av ett sammansatt konstruktionselement vilket element har en långsträckt fläns med två sidoväggar och en basvägg, vilka bildar en ficka, och ett långsträckt liv med mitt emot varandra belägna kanter, vilket liv delvis befinner sig i fickan med en kant anliggandes mot basväggen, och fästdon i sidoväggen, vilka penetrerar livet. Anordningen har ett långsträckt stödbord med flyttorgan därpå för att flytta ett liv och en fläns, sammanfogade men ej fästa, såsom en enhet i en längdriktning längs bordet anordningen innefattar också en utformningsstation på bordet för att utforma fästdon i var och en av flänsens sidoväggar medan sidoväggarna är åtskiljda från livet; och en tryckstation på bordet, som följer efter utformningsstationen, för att trycka flänsens sidoväggar mot livet medan den trycker in de nyligen utformade fästdonen i livet, för att säkrande fästa flänsen i livet.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Fig. 1 är en perspektivvy av ett liv och en typ av fläns, som används vid tillverk- ning av ett sammansatt konstruktionselement; 10 15 20 25 30 522 069 6 fig. 2 är en perspektivvy av livet och flänsen, sammanfogade för att bilda det sammansatta konstruktionselementet; fig. 3 är en tvärsektionell vy, som visar flänsens sidoväggar åtskiljda från livet; fig. 4 är en tvärsektionell vy, som visar fästdonen utformade i de åtskiljda sido- väggarna; fig. 5 är en tvärsektionell vy, som visar livet och flänsama sammanfogade, så att de bildar det sammansatta konstruktionselementet; fig. 6 är en perspektivvy av en fóredragen fläns, som används vid tillverkningen av det sammansatta konstruktionselementet; fig. 7 är en sidovy, som visar sidoväggama hos den fördragna flänsen, åtskiljda med fästdon utformade däri; fig. 8 är en perspektivvy av en del av en sektion av sidoväggen, vilken vy visar fastdonens utformning; fig. 9 är en tvärsektion tagen längs linje 9-9 i fig. 8; fig. 10 är en detaljplanvy av en annan fästningstand; fig. 11 är en sidovy av en annan utföringsfonn av en fläns; fig. 12 är en perspektivvy av en del av en panel, som används för att tillverka flänsen visad i fig. 1; fig. 13 är en perspektivvy av en del av en panel, som används for att tillverka den föredragna flänsen visad i fig. 6; fig. 14 är en sidovy av en annan, delvis utformad fläns; fig. 15 är en sidovy av en anordning, som används för att tillverka det samman- satta konstruktionselementet; fig. 16 är en tvärsektionell vy tagen längs linje 16-16 i fig. 15; fig. 17 är en detaljplanvy av ett parti av anordningen, vilken vy visar utform- ningsstationen; fig. 18 är en detaljplanvy av ett annat parti av anordningen, vilken vy visar tryck- stationen; fig. 19 är en detaljplanvy av en annan utföringsform av formningselementet; och fig. 20 är en detaljplanvy, som visar åtskiljningsstationen. 10 15 20 25 30 522 069 BESKRIVNING AV DE FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMERNA Flänsen 1 enligt den föreliggande uppfinningen har en basvägg 3 med ett par si- dovåggar 5, vilka sträcker sig tvärgående från basväggen 3, såsom visas i fig. 1. Si- doväggarna 5 har var och en inner- och ytterkanter 7, 9, vilka innerkanter 9 är för- enade med basvåggen 3. Basen 3 och sidoväggarna 5 bildar en ficka 11 för motta- gande av ett liv 13. Livet 13 har smala, mitt emot varandra belägna kanter 15, 17 och breda, parallella sidor 19, 21, förenade med kanterna 15, 17. Både flänsen 1 och livet 13 är långsträckta konstruktioner och flänsen 1 är tillverkad av ett lämpligt metallmaterial, såsom exempelvis stålplåt eller aluminium. Livet 13 år tillverkat av ett lämpligt, medelst fástdon penetrerbart material, såsom trä eller en träbaserad, framtagen produkt. Livet kan exempelvis vara tillverkat av plywood eller OSB, eller så kan livet bestå av en blandning av träpartiklar och lämliga plastmaterial, hoppres- sade eller formgjutna tillsammans.
Livet 13 sammanfogas med flänsen 1 genom att ett kantparti av livet förs in i fickan 11 hos flänsen 1, så att en kant 15 av livet ligger an mot basväggen 3 och si- doväggama 5 hos flänsen 1 befinner sig invid sidorna 19, 21 hos livet 13, såsom vi- sas i fig. 2. Den sammanfogade enheten 23 matas sedan framåt i en längdriktning, såsom visas medelst pil 25 i fig. 2. Då enheten matas framåt 13, förs sidoväggama 5 hos flänsen 1 bort från livet 13, såsom visas medelst pilarna 27 i fig. 3, och sedan utformas fastdon 31 i sidoväggarna 5, såsom visas i fig. 4. Fästdonen 31 stansas fö- reträdesvis ut från sidoväggarna och böjs inåt, i riktning mot livet 13. Fästdonen 31 är triangulärt utfonnade och spetsiga. Sidoväggarna 5 åtskiljs från livet 13 till ett lämpligt avstånd, för att ge utrymme för utforrnandet av fástdonen 31. Fästdonen 31 utfonnas vanligtvis nära sidoväggamas 5 ytterkanter 7. F ästdonen 31 kan utformas under den framåtgående rörelsen av enheten 23, eller så kan enheten 23 flyttas in- termittent framåt och fastdonen 31 utfonnas då enheten står stilla. När fástdonen 31 har bildats förs sidoväggarna 5 tillbaka mot sidoma 19, 21 på livet 13, varvid fast- 10 15 20 25 30 522 069 8 donen 31 trycks in i livet 13 för att fasta flänsen 1 vid livet 13, för att bilda ett sam- mansatt konstruktionselement 33, såsom visas i fig. 5.
Flänsen 1 kan erhållas från fabriken med sidoväggarna 5 redan åtskiljda, såsom visas i fig. 3, istället för med parallella sidoväggar 5, eller nästan så, såsom visas i fig. 2. När flänsen 1, med de åtskiljda sidoväggarna 5, är sammanförd med livet 13, flyttas enheten 23 framåt för att utforma fástdonen 31 i de redan åtskilj da sidoväg- gama 5 hos flänsen 1.
Flänsen kan sammanfogas med livet i fabriken, där flänsen formas, eller vid en byggarbetsplats. Om sammanfogningen sker vid byggarbetsplatsen, kan flänsarna, eftersom de inte ännu har fästdonen utformade däri, staplas kompakt och sålunda transporteras billagare från fabriken till byggarbetsplatsen.
I en foredragen utforingsforrn av uppfinningen har flänsen dubbla sidoväggar och fästdonen är utformade i sidoväggarnas ytterkant. Såsom visas i fig. 6 har den föredragna flänsen 101 en basvägg 103 och sidoväggar 105, såsom förut. Varje si- dovägg har en ytterkant 107 och en innerkant 109, vilka innerkanter 109 är förenade med basväggen 103. Basväggen 103 och sidovägama 105 bildar en ficka 111 för mottagande av livet 13. Varje sidovägg 105 har en innerväggpanel 113 och en ytter- väggpanel 115. Innerkanten av innerväggpanelen 113 är förenad med basväggen 103 medelst en vikningslinje, som bildar innerkanten 109. Ytterkanten av inner- väggpanelen 113 är förenad med ytterkanten av ytterväggpanelen 115 medelst en vikningslinje, som bildar ytterkanten 107 av sidoväggen 105.
Flänsen 103 och livet 13 fogas såsom förut samman till en enhet 123, vilken matas framåt i en längdriktning. Då den sammanfogade enheten 123 matas framåt, skiljs flänsens 103 sidoväggar 105 från livet 13 och fåstdon 131 utformas i och i ett stycke med varje sidovägg, såsom visas i fig. 7. Fästdonen 131 utformas företrädes- vis genom att sidoväggen 105 skärs längs en linje 133, som är vinklad relativt och 10 15 20 25 522 069 9 skär vikningslinj en 107, såsom visas i fig. 8. Skäret kan utföras genom att sidovägg- en stansas medelst en stans. Den triangelforrniga tanden 131, utformad medelst skä- ret, böjs sedan inåt ut ur sidoväggens 105 plan, i riktning mot livet 13. Tanden 131 har väggsektioner 135, 137, respektive bildade av inner- och ytterväggpanelema 113, 115, såsom visas i fig. 9, och förenade medelst en sektion 139 av vikningslin- jen 107. Tanden 131 är mycket stark, då den är dubbelväggig. När tändema 131 har bildats förs sidoväggarna 105 tillbaka i riktning mot livets 113 sidor och tändema 131 trycks samtidigt in i livet 13, för att säkrande fasta flänsen 101 vid livet 13.
F ästdonen 131 på en sidovägg alternerar företrädesvis i en längdriktrring med fastdonen på den andra sidoväggen. F ästdonen 131 har framställts såsom triangulä- ra, men de skulle också kunna ha andra former. Exempelvis skulle fästdonen 131°, såsom visas i fig. 10, kunna ha en rektangulärt utformad huvudkropp 141 med ett spetsigt, fritt ändparti 143, som skjuter ut från en kortsida av huvudkroppen 141. In- neränden av huvudkroppspartiet är företrädesvis rundad i riktning mot ytterkanten, såsom visas vid 145 i fig. 10, för att minimera slitaget på väggpanelerna i detta om- råde. Liknande rundningar skulle kunna användas vid basen av den triangelforrnade tanden 131, såsom visas i fig. 8.
Flänsen 101 visad i fig. 6 är särskilt lämplig för tillverkning av flänsar, som kan användas för att tillverka sammansatta element för I-balkar. I-balkflänsarna har vingpaneler 147, som sträcker sig tvärgående ut från bottenkanten av sidoväggamas 105 ytterväggpaneler 115, vilka vingpaneler 147 är förenade med ytterväggpaneler- na 105 längs en vikningslinje 149. En smal förstyvningspanel 151 kan sträcka sig tvärgående från den fria änden av varje vingpanel 147, vilken förstyvningspanel 151 är parallell med sidoväggpanelema 115 och förenad med vingpanelema 147 längs en vikningslinje 153. 10 15 20 25 30 522 069 10 Även om en typ av fläns- 101 med enkla vingpaneler 147 och dubbla sidoväggar 105 har beskrivits, kan andra typer av flänsar användas. Exempelvis kan flänsen 101' ha dubbla sidoväggar 205 och dubbla vingpaneler 247, såsom visas i fig. 1 1.
F länsarna kan enkelt och delvis utformas på annan plats, utan att fastdonen ut- fonnas däri, och sedan transporteras till platsen för tillverkning av sammansatta konstruktionselement. Flänsen 1 kan exempelvis utformas medelst böjning av en långsträckt panel 201, såsom visas i fig. 12, längs vikningslinjer 203, 205, för att bilda basväggen 3 och sidoväggama 5. Vikningslinjema 203, 205 definierar sido- väggamas 5 bottenkant 9. Linjer 207 av skåror 209 kan inrättas i panelen 201 invid platsen för varje vikningslinje 203, 205 innan vikning, för att underlätta vikningen.
Skårorna 209 kan vara precis vid vikningen eller alldeles invid på någon sida av den. Flänsama kan vikas så att sidoväggarna 5 blir väsentligen parallella, såsom vi- sas i fig. 1, eller så att sidoväggarna 5 divergerar något, såsom visas i fig. 3. De vik- na flänsama 1, oavsett form, kan enkelt staplas och effektivt transporteras till ar- betsplatsen.
Flänsen 101 kan utfonnas av en enkel panel 211, såsom visas i fig. 13, böjd längs vinkningslinjer 109 för att bilda basvåggen 103 och sidoväggarna 105. Varje sidovägg 105 har inner- och ytterpaneler 113, 115, vilka paneler förenas medelst vikningslinjer 107. Vingpanelerna 147 är förenade vid nederdelen av ytterpanelema 115 medelst vikningslinjer 149. Linjer av skåror, ej visade, kan användas för att un- derlätta vikning längs vikningslinjema.
Flänsama 101 med Vingpanelerna 147 skulle kunna vikas på annan plats, så att de bildar artikeln 301, visad i fig. 14. Hos denna artikel har de dubbla sidoväggarna 105 inte vikts upp från basväggen 103 och artikeln 301 är utplattad för att göra un- derlätta transporten. Vid arbetsplatsen viks sidoväggarna 105 delvis upp i riktning mot livet, utformas fastdonen och fårdigställs det sammansatta konstruktionsele- mentet genom att vikningen av sidoväggama mot livets sidor avslutas. 10 15 20 25 30 522 069 11 En anordning tillhandahålls för att tillverka det sammansatta konstruktionsele- mentet enligt den föreliggande uppfinningen. Anordningen 401, såsom visad i fig. 15 och 16, har ett långsträckt arbetsbord 403, som hålls i en horisontell position me- delst ben 404. Matarorgan 405 är anordnade på arbetsbordet 403 för att mata fram den av flänsen 101 med divergerande sidoväggar och livet 113 sammanfogade en- heten 123 i en längdriktning på arbetsstödet. Matarorganen 405 kan omfatta upp- sättningar 407 av sidomedbringarvalsar 409, vilka uppsättningar är åtskiljda längs matarvägens längd. Det finns en medbringarvals 409 i varje uppsättning på var sida av livet 113, vilka medbringarvalsar ingriper med livet för att föra det framåt. Dessa sidovalsars 409 axel är parallell med livets sidor 113 och valsarna är anordnade ovanför flänsen 101 för att kunna ingripa med livet. Sidomedbringarvalsarna 409 drivs medelst lämpliga motororgan 410. Matarorganet 405 kan också omfatta övre medbringarvalsar 411, förspända mot livets 113 ovankant och som drivs av lämpliga motororgan 412 för att föra livet 113 framåt. Den sammanfogade enheten 123 för- flyttar sig på stödvalsar 413, monterade på så sätt att de kan rotera fritt i öppningar i bordet 403. Om så önskas skulle några av styrvalsarna 413 också kunna drivas me- delst lämpliga motororgan, ej visade. Styrvalsuppsättningar 415, liknande medbringarvalsuppsättningarna 407 men med ledrullar 409”, 411' istället för medbringarvalsar, skulle också kunna vara anordnade på bordet 403 längs matarvä- gen, för att styra den sammanfogade enheten 123 under dess förflyttning längs bor- det i en längdriktning på stödvalsarna.
Anordningen omfattar en första utfommingsstation 421, såsom visad i fig. 15 och 17, där fastdonen i var sidovägg hos flänsen utformas. Fästdonsutformningsor- gan 423 är anordnade vid utformningsstationen 421, ett på var sida om förflytt- ningsvägen för den sammanfogade enheten, för att utforma fästdon i flänsens sido- väggar. Utformningsorganen 423 kan omfatta en stans 425, som är anordnad ovan- för bordet medelst ett stöd 426 på en höjd för att delvis stansa ut ett fästdon 131 ur sidoväggen. Stansen 425 är företrädesvis justerbar i höjdled på bordet och är före- 10 15 20 25 30 522 069 12 trädesvis inrättad för att stansa ut fästdonet invid ytterkanten av flänsens sidovägg.
Stansen 425 manövreras medelst en hydraulisk cylinder 427 eller andra lämpliga manövrerorgan och har en skärkant 429 för att skära sidoväggen längs den önskade linjen för att definiera fästdonet. Fortsatt framåtriktad rörelse av stansen efter skär- ningen böjer ut fåstdonet från sidoväggens plan. Utformningsstationen 421 omfattar en mothållsplatta 431 på var sida om enheten, vilken platta 431 på var sida stöds av en stödann 433 på bordet 403. Mothållsplattan 431 är anordnad mellan sidoväggen 105 och livet 113, precis före stansen 425, och stöder sidoväggen 105 då fästdonet 131 stansas ut. Ett parti av mothållsplattan 431 kan sträcka sig förbi stansen 425, bredvid stansen, om så önskas, för att ge extra stöd åt sidoväggen.
När fästdonen 131 har utfonnats i var sidovägg vid utfominingsstationen 421, för fortsatt rörelse av den sammanfogade enheten 123 den till en tryckstation 441, såsom visas i fig. 15 och 18. Tryckstationen 441 kan omfatta uppsättningar 443 av tryckvalsar 445 på var sida om enheten, vilka är dimensionerade, utformade och po- sitionerade för att gradvis föra de åtskiljda sidoväggarna 105 hos flänsen 101 mot livet 113, medan fästdonen 131 trycks in i livet 113 för att säkrande fästa flänsen 101 vid livet 113. Tryckvalsama 445 stöds av stöd 447 på bordet 403.
Medan den sammanfogade enheten 123 matas fram till utformningsstationen 421 skapar sidoväggarna 105, som skiljs från livet 113, på var sida ett utrymme 451 mellan sidoväggama och livet för mothållet 431. Stansen 425 verkar intermittent för att stansa ut ett fastdon ur sidoväggen direkt efter att sidoväggen lämnat mothållet, så att sidoväggen delvis stöds medan fástdonet utformas. Den sammanfogade enhe- ten kan flyttas medan stansningen utförs. Alternativt kan enheten stoppas interrnit- tent för att låta stansen verka medan enheten står stilla. 1 en utföringsfonn kan utformningsstationen 421 ha en grupp stansar 451 monte- rade på en stödplatta 453, vilken stödplatta är flyttbar medelst lämpliga flyttorgan, ej visade, så att gruppen stansar samtidigt stansar ut en uppsättning fästdon ur från si- 10 15 20 25 30 522 069 13 doväggen. I denna utföringsform stoppas den sammanfogade enheten och flyttas interrnittent framåt. Tryckvalsarna 445 på var sida om enheten vid tryckstationen 441 skulle också kunna ersättas av en långssträckt tryckskiva, ej visad, som förs inåt för att trycka sidoväggama och fástdonen mot livet. Tryckskivan skulle verka samti- digt som gruppen stansar 451 verkar, medan enhetens rörelse stoppats.
Maskinen omfattar företrädesvis en åtskiljningsstation 461, placerad före ut- forrnningsstationeni 421. Åtskiljningsstationen 461 skiljer sidovåggarna 105 hos flänsen 101 i den sammanfogade enheten 123 från livet 113, om flänsen från fabri- ken är försedd med parallella sidoväggar. Åtskiljningsstationen 461 har avsmalnan- de styrplattor 463 anordnade mellan livet och sidoväggarna med en yta 465 av plat- tan 463 på var sida tätt intill livets sida och den andra ytan 467 vinklad utåt, för att föra sidoväggama bort från livet och för att sålunda skapa utrymmet 451 för mot- hållen 431 vid utfonnningsstationen 421. Styrplattorna 463 bärs på stödorgan 471, fästa vid bordet 403.
Lämpliga, programmerbara reglerorgan kan vara anordnade för att styra maski- nen, för att utforma fastdonen vid de önskade positionema i flänsen. Även om an- ordningen har visats fästa flånsen 101 vid livet 113, kan den också användas till att fästa flånsen 1 vid livet 13.
Förfarandet för att tillverka det sammansatta konstruktionselementet är relativt billigt, eftersom vikningen av materialet, för att utforma flänsama, kan utföras på annan plats med hög hastighet och sålunda mycket effektivt. Utformandet av fäst- donen, som går långsammare, sker på plats under sammanfogningen av det sam- mansatta konstruktionselementet. Det framgår att fästdonen utformas under sam- manfogning av flänsen och livet, så att en separat åtgärd för fästdonsutforniningen, med åtföljande hantering av flånsen, undviks, vilket sålunda ger en högre effektivi- tet och lägre kostnader. 10 522 069 14 F länsarna med dubbelsidiga väggar ger väldigt starka fástelement, eftersom fast- donen, som utfonnas i sidoväggarna, också är dubbelväggiga och förenade. De dub- belväggiga sidoväggarna förstärker också flänsen; möjliggör användandet av tunna- re plåtrnaterial; och bibehåller på ett bättre sätt fickans form och bildar sålunda en starkare förbindelse mellan livet och flänsen och möjliggör ett starkare, sammansatt konstruktionselement.
Det framgår att även om det endast har beskrivits att en fläns fasts vid livet for att bilda konstruktionscnheten är vanligtvis en andra fläns fast vid det andra kant- partiet av livet, på ett liknande sätt, men i ett andra steg, för att få ett balanserat kon- struktionselement, såsom en I-balk.
Claims (16)
1. Flänse1ement(101) för användning vid tillverkning av ett sammansatt konstruk- tionselement, vilket flänselement (101) har en basvägg (103) och två sidoväggar (105), vilka sträcker sig från basväggen (103), vilken basvägg (103) och vilka sidoväggar (105) bildar en ficka (1 1 1) for att ta emot ett parti av ett livelement (13); vilka sidoväggar (105) var och en är dubbla med en innerväggpanel (113) och en ytterväggpanel (115), förenade längs en vikningslinj e (107), åtskiljd från och parallell med basväggen (l03); och fastdon (131) utformade i varje sidovägg (105), vilka fästdon (131) var och en har inner- och ytterväggpanelsektioner (135, 137) och sträcker sig tvärgående från sin sidovägg (105) i riktning mot den andra sidoväggen (105).
2. . Flänselement (101) enligt krav 1, vari vart och ett av fåstdonen (131) är utformat i var och en av sidoväggarna (105) vid vikningslinjen (107) i sidovåggen (105).
3. . Flånselement (101) enligt krav 2, vari inner- och ytterväggpanelsektionerna (135, 137) hos varje fàstdon (131) är förenade längs en sektion (139) av vik- ningslinjen (107).
4. . Sammansatt konstruktionselement med: ett flänselement (101), vilket flänselement (101) har en basvägg (103) och två sidoväggar (105), vilka sträcker sig .från basväggen (103), vilken bas- vägg ( 103) och vilka sidoväggar (105) bildar en ficka (1 11); vilka sidoväggar (105) var och en är dubbla med en innerväggpanel (113) och en ytterväggpanel (115), förenade längs en vikningslinje (107), åtskiljd från, och parallell med, basväggen (l03); och fästdon (131) utformade i varje sidovägg (105), vilka fäst- don (131) var och en har inner- och ytterväggpanelsektioner (135, 137) och sträcker sig tvärgående från sin sidovägg (105) i riktning mot den andra sido- väggen (l05); 10 15 20 25 522 069 16 ett livelement (13) med mitt emot varandra belägna, smala kanter (15, 17) och breda sidor (19, 21), vilka förenar kanterna (15, 17), av vilket liv (13) ett parti tas emot i flänsens (101) ficka (111) med en kant (15) anliggande mot bas- väggen (103), vilka sidoväggar (105) hos flänsen (101) ligger an mot livets sidor (19, 21), med fästdon (131) penetrerande livets (13) sidor (19, 21).
5. . Flänselement (101) enligt krav 4, vari vart och ett av fastdonen (131) är utformat i var och en av sidoväggarna (105) vid vikningslinjen (107) i sidoväggen (105).
6. . Flänselement (101) enligt krav 5, vari inner- och ytterväggpanelsektionerna (135, 137) hos varje fästdon (131) är förenade längs en sektion (139) av vik- ningslinjen (107).
7. . F örfarande för att tillverka ett sammansatt konstruktionselement omfattande åt- gärder-na: att tillhandahålla en långsträckt fläns (1;101) med en ficka (1l;111), vilken ficka (11;111) bildas av två sidoväggar (5; 105), som sträcker sig från en basvägg (3; 103); att tillhandahålla ett långsträckt liv (13) med mitt emot varandra beläg- na, smala kanter (15, 17); att installera ett parti av livet (13) i flänsens (1;101) ficka (11;111) med en kant (15) av livet (13) anliggande mot flänsens (1;101) basvägg (3;103) för att bilda en långsträckt, sammanfogad enhet (23; 123); att mata fram den sammanfogade enheten (23;123) i en längdriktning (25); att utforma fástdon (31;131) i flänsens sidoväggar (5;105) medan sido- väggarna (5;105) är åtskiljda från livet (13); och 10 15 20 25 30 522 069 17 att föra sidoväggama (5;105) mot livet (13), för att trycka in de i ett stycke med dessa utformade fástdonen (31;131) i livet (13), för att säkrande fästa flänsen (l;l0l) vid livet (13).
8. . Förfarande enligt krav 7, enligt vilket varje sidovägg (105) hos flänsen (101) har inner- och ytterväggpaneler (113, 115), förenade medelst en vikningslinje (107), åtskiljd från basväggen (103), och enligt vilket fästdonen (131) utformas invid vikningslinj en (107) i var och en av sidoväggarna (105), vilka fastdon (131) vart och ett omfattar ett parti (139) av vikningslinjen (107).
9. . Förfarande enligt krav 7 eller 8, omfattande åtgärden att föra sidoväggama (5;105) i riktning från livet (13) under frammatningen av enheten (23; 123), in- nan fästdonen (31;131) utformas, så att sidoväggama (5;105) åtskiljs från livet (13).
10. Förfarande enligt krav 7, 8 eller 9, enligt vilket fästdonen (31;131) utformas ge- nom att fástdonen (31;131) stansas ut ur sidoväggama (5;105).
11.Förfarande enligt krav 7, 8, 9 eller 10, enligt vilket fästdonen (31;131) utformas under ett avbrott av frammatandet av den sammanfogade enheten (23; 123).
12.Förfarande enligt krav 8, 9 eller 11, enligt vilket fastdonen (131) utformas ge- nom att sidoväggen (105) skärs längs en linje (133), som är vinklad i förhållande till och skär vikningslinjen (107), och sidoväggspartiet, definierat mellan skär- ningslinjen (133) och vikningslinjen (107), böjs ut ur sidoväggens (105) plan i riktning mot den andra sidoväggen (105).
13. Anordning (401) för användning vid tillverkning av ett sammansatt konstruk- tionselement, vilket element har en långsträckt fläns (101) med två sidoväggar (105) och en basvägg (103), vilka bildar en ficka (111), och ett långsträckt liv 10 15 20 25 30 522 069 18 (13) med mitt emot varandra belägna kanter (115, 117), vilket liv (13) delvis be- finner sig i fickan (111) med en kant (115) anliggandes mot basväggen (103), och fastdon (131) i sidoväggen (105), vilka penetrerar livet (13); vilken anord- ning (401) har: ett långsträckt stödbord (403), flyttorgan (405) på bordet (403) för att flytta ett liv (13) och en fläns (101), sammanfogade men ej fasta, såsom en enhet (123) i en längdriktning längs bordet (403); en utformningsstation (421) på bordet (403) för att utforma fastdon (131) i var och en av flänsens sidoväggar (105) medan sidoväggama (105) är åtskilj da från livet (13); och en tryckstation (441) på bordet (403), som följ er efter utformningsstationen (421), för att trycka flänsens (101) sidoväggar (105) mot livet (13) medan den trycker in de nyligen utformade fastdonen (131) i livet (13), för att säkrande fasta flänsen (101) vid li- vet (13).
14. Anordning (401) enligt krav 13, omfattande en åtskiljningsstation (461) på bor-I det (403) före utformningsstationen (42l); vilken åtskiljningsstation (461) har styrplattor (463) för att få flänsens sidoväggar (105) att skilja sig bort från livet (13).
15. Anordning (401) enligt krav 13 eller 14, omfattande mothållsorgan (431) vid ut- formningsstationen (421), anordnade mellan var och en av sidoväggarna ( 105) och livet (13) för att stödja sidoväggarna (105) medan fastdon (131) utformas i sidoväggarna (105).
16. Anordning (401) enligt krav 13, 14 eller 15, vari utformningsorganen (423) om- fattar ett flertal stansar (451) för samtidigt utformande av ett flertal fástdon (131) vid utforrnningsstationen (421) medan enheten (123) är stillastående, vilka stan- sar (451) bärs av ett stöd (453), som är rörligt i riktning mot och från sidoväggen (105).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/561,922 US6457292B1 (en) | 2000-05-01 | 2000-05-01 | Composite structural member |
PCT/CA2001/000592 WO2001083907A1 (en) | 2000-05-01 | 2001-04-26 | Composite structural member |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0203191D0 SE0203191D0 (sv) | 2002-10-30 |
SE0203191L SE0203191L (sv) | 2002-11-14 |
SE522069C2 true SE522069C2 (sv) | 2004-01-13 |
Family
ID=24244065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0203191A SE522069C2 (sv) | 2000-05-01 | 2002-10-30 | Sammansatt konstruktionselement |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6457292B1 (sv) |
JP (1) | JP2003531987A (sv) |
AU (2) | AU2001254572B2 (sv) |
CA (1) | CA2408393A1 (sv) |
DE (1) | DE10196148T1 (sv) |
GB (1) | GB2378715B (sv) |
PL (1) | PL361170A1 (sv) |
SE (1) | SE522069C2 (sv) |
WO (1) | WO2001083907A1 (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6457292B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-10-01 | Jan Vrana | Composite structural member |
US6974317B2 (en) * | 2001-06-22 | 2005-12-13 | Amazon Forms One, Inc. | Lightweight concrete composite blocks |
US7587877B2 (en) * | 2003-10-28 | 2009-09-15 | Best Joist Inc | Cold-formed steel joists |
US8407966B2 (en) | 2003-10-28 | 2013-04-02 | Ispan Systems Lp | Cold-formed steel joist |
CA2652587C (en) | 2006-05-18 | 2014-12-02 | Paradigm Focus Product Development Inc. | Light steel trusses and truss systems |
US7628111B2 (en) * | 2007-06-11 | 2009-12-08 | Trinity Industries, Inc. | Temperature controlled railway car support post |
US7739844B2 (en) | 2008-05-27 | 2010-06-22 | American Fortress Homes, Inc. | Composite building panel |
WO2010025569A1 (en) | 2008-09-08 | 2010-03-11 | Best Joist Inc. | Adjustable floor to wall connectors for use with bottom chord and web bearing joists |
US9975577B2 (en) | 2009-07-22 | 2018-05-22 | Ispan Systems Lp | Roll formed steel beam |
US9493950B2 (en) * | 2010-03-19 | 2016-11-15 | Weihong Yang | Composite I-beam member |
US20120011805A1 (en) * | 2010-03-19 | 2012-01-19 | Weihong Yang | Steel and wood composite structure with metal jacket wood studs and rods |
US8820033B2 (en) | 2010-03-19 | 2014-09-02 | Weihong Yang | Steel and wood composite structure with metal jacket wood studs and rods |
US8910455B2 (en) | 2010-03-19 | 2014-12-16 | Weihong Yang | Composite I-beam member |
WO2013067614A1 (en) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Christopher Tanner | A building assembly system using structural insulated steel panels |
US8943776B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-02-03 | Ispan Systems Lp | Composite steel joist |
US9238933B1 (en) * | 2013-05-09 | 2016-01-19 | Daniel Avissato | Framing elements |
US10422315B2 (en) * | 2015-09-01 | 2019-09-24 | General Electric Company | Pultruded components for a shear web of a wind turbine rotor blade |
USD788943S1 (en) * | 2016-03-08 | 2017-06-06 | Daniel A. Avissato | Framing element |
CA2937630C (en) | 2016-04-22 | 2018-09-11 | Rickey Graham | Prefabricated structural building panel |
GB201705227D0 (en) | 2017-03-31 | 2017-05-17 | Ultraframe (Uk) Ltd | Modular partition system |
SE543391C2 (sv) | 2019-02-18 | 2020-12-29 | Atricon Ab | Byggregel, väggkonstruktion innefattande en sådan byggregel samt förfarande för att bilda en väggkonstruktion |
CA3050000A1 (en) | 2019-07-16 | 2021-01-16 | Invent To Build Inc. | Concrete fillable steel joist |
US20230085421A1 (en) * | 2021-09-14 | 2023-03-16 | David John Simonsen | Steel Thermal Stud And Method Of Manufacture Thereof |
US11536030B2 (en) * | 2022-03-24 | 2022-12-27 | B&H Solutions LLC | Composite open web beam-joist and method of manufacture |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US420201A (en) * | 1890-01-28 | Composite beam | ||
US1768547A (en) * | 1929-04-22 | 1930-07-01 | Englund Olaf | Spur cap for screed supports |
US2020348A (en) * | 1931-07-14 | 1935-11-12 | Edwin W Bebie | Method of fastening core caps to cores |
US2400266A (en) * | 1944-07-29 | 1946-05-14 | Soffer Ernest | Angle iron brace |
US2500940A (en) | 1946-05-03 | 1950-03-21 | Herbert C Fischer | Built-up structural element |
US2886857A (en) * | 1953-12-14 | 1959-05-19 | Hyresgaesternas Sparkasse Och | Wooden beam constructions |
US2889614A (en) * | 1954-06-23 | 1959-06-09 | Super Grip Anchor Bolt Company | Method of making tubular, pronged reinforcing members for rock strata |
US2973016A (en) * | 1958-05-19 | 1961-02-28 | Ernest L Holtsford | Means for securing insulating material about a duct |
DE1187255B (de) * | 1962-10-02 | 1965-02-18 | Robert Breuning | Spannband fuer hoelzerne Eisenbahnschwellen od. dgl. und Verfahren zum Verbinden der sich ueberlappenden Bandteile |
US3540116A (en) * | 1967-07-07 | 1970-11-17 | Hauserman Co E F | Method of making a building panel |
US3927443A (en) | 1971-08-13 | 1975-12-23 | Ingrip Fasteners | Multi-element self-gripping devices with linguiform gripping tabs |
US3722052A (en) * | 1972-01-21 | 1973-03-27 | A Toti | Method of forming a structural unit |
US4047354A (en) | 1976-06-15 | 1977-09-13 | Alcan Aluminum Corporation | Composite beam structure |
GB2027104B (en) | 1978-06-05 | 1983-03-23 | Valtion Teknillinen | Compound elongate structural element |
US4253227A (en) * | 1979-11-26 | 1981-03-03 | Cyklop Strapping Corporation | Strap securing method |
DE3006188A1 (de) * | 1980-02-19 | 1981-08-20 | SWF-Spezialfabrik für Autozubehör Gustav Rau GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Wischarm, insbesondere fuer kraftfahrzeuge und verfahren zu seiner herstellung |
US4466225A (en) | 1981-12-03 | 1984-08-21 | National Gypsum Company | Stud extenders |
NL8202853A (nl) * | 1982-07-14 | 1984-02-01 | Bruynzeel Intersysteem | Werkwijze voor het bevestigen van metaaldelen en stempel voor het uitvoeren van de werkwijze. |
NZ208232A (en) | 1983-05-30 | 1989-08-29 | Ezijoin Pty Ltd | Composite timber and channel steel reinforced beam including butt joint(s) |
ZA839228B (en) * | 1983-12-12 | 1984-08-29 | Cheater Maurice J | Cladding systems |
US5315803A (en) * | 1987-03-05 | 1994-05-31 | Saf-T Corp. | Frame brace |
US4937998A (en) | 1988-06-17 | 1990-07-03 | Howard Goldberg | Structural member |
US5058345A (en) * | 1990-07-17 | 1991-10-22 | Martinez Manuel J | Reinforced structural panel and method of making same |
AT398064B (de) * | 1992-07-01 | 1994-09-26 | Hoac Austria Flugzeugwerk Wr N | Kunststoff-verbundprofil, insbesondere flügelholm für den flugzeugbau |
US5619836A (en) * | 1995-07-21 | 1997-04-15 | Rouch; Duane A. | Sheetrock patch fastener device and method for utilizing |
US5921054A (en) * | 1996-06-21 | 1999-07-13 | University Of Central Florida | Metal and wood composite framing members for residential and light commercial construction |
US6250042B1 (en) * | 1996-06-17 | 2001-06-26 | University Of Central Florida | Additional metal and wood composite framing members for residential and light commercial construction |
US5896716A (en) * | 1996-07-08 | 1999-04-27 | Jalla; Maharaj K. | Joist splice shoe |
WO1998007933A1 (en) * | 1996-08-19 | 1998-02-26 | Les Bois Laumar Inc. | Steel-wood system |
CA2192427C (en) * | 1996-08-19 | 2001-07-31 | Marcel Leblanc | Steel-wood system |
AUPO193496A0 (en) * | 1996-08-28 | 1996-09-19 | Co-Ordinated Constructions Pty Limited | Connector plate and method of assembly |
US5833421A (en) * | 1996-09-16 | 1998-11-10 | Alpine Engineered Products, Inc. | Connector plate |
US6047516A (en) * | 1996-12-23 | 2000-04-11 | Taylor; Roy G | Reinforcing means |
US5946879A (en) | 1997-04-24 | 1999-09-07 | Mitek Holdings, Inc. | In-plane brace for web members in trusses and truss with braced web members |
US6161361A (en) * | 1998-02-11 | 2000-12-19 | New Jersey Institute Of Technology | Composite structural member and method of fabrication thereof |
US6301857B1 (en) * | 1999-07-06 | 2001-10-16 | Jan Vrana | Composite structural member |
US6189193B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-02-20 | Illinois Tool Works Inc. | Method for fastening blind anchor |
US6457292B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-10-01 | Jan Vrana | Composite structural member |
US6416269B1 (en) * | 2000-10-25 | 2002-07-09 | David Martel | Fastener for securing decking boards to an underlying supporting member |
-
2000
- 2000-05-01 US US09/561,922 patent/US6457292B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-04-26 JP JP2001580508A patent/JP2003531987A/ja active Pending
- 2001-04-26 WO PCT/CA2001/000592 patent/WO2001083907A1/en active IP Right Grant
- 2001-04-26 PL PL36117001A patent/PL361170A1/xx unknown
- 2001-04-26 GB GB0224261A patent/GB2378715B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-26 CA CA002408393A patent/CA2408393A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-26 AU AU2001254572A patent/AU2001254572B2/en not_active Ceased
- 2001-04-26 AU AU5457201A patent/AU5457201A/xx active Pending
- 2001-04-26 DE DE10196148T patent/DE10196148T1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-06-04 US US10/160,020 patent/US6986205B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-30 SE SE0203191A patent/SE522069C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2001254572B2 (en) | 2005-11-24 |
GB2378715B (en) | 2003-12-31 |
JP2003531987A (ja) | 2003-10-28 |
GB0224261D0 (en) | 2002-11-27 |
GB2378715A (en) | 2003-02-19 |
AU5457201A (en) | 2001-11-12 |
CA2408393A1 (en) | 2001-11-08 |
PL361170A1 (en) | 2004-09-20 |
DE10196148T1 (de) | 2003-04-30 |
SE0203191D0 (sv) | 2002-10-30 |
SE0203191L (sv) | 2002-11-14 |
US20020144484A1 (en) | 2002-10-10 |
WO2001083907A1 (en) | 2001-11-08 |
US6986205B2 (en) | 2006-01-17 |
US6457292B1 (en) | 2002-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE522069C2 (sv) | Sammansatt konstruktionselement | |
AU2001254572A1 (en) | Composite structural member | |
CN102389927B (zh) | 蜂窝板制造方法及蜂窝板 | |
US20070277463A1 (en) | Apparatus for the fabrication of metal wall frame members and assembly of wall frames therefrom, and foldable wall frame structures | |
US7459049B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing open core elements from web material | |
WO2012113127A1 (zh) | 嵌套式复合型材构件的制造方法及其制造设备 | |
US6460573B1 (en) | Companion duct system | |
CN110977492B (zh) | 钣金件高效生产线及其生产工艺 | |
WO2013106971A1 (zh) | 一种单缸单爪双卡打卡机 | |
EP1476285B1 (en) | Lower frame assembly for blanking tool | |
JP6074136B2 (ja) | 搬送システムを運転するための方法 | |
US20040050226A1 (en) | Locator bracket for the lower frame assembly of a blanking tool | |
CN101304826B (zh) | 蜂窝板制造方法、蜂窝板、由钢板带构成的蜂窝板元件生产方法及生产线 | |
CN103990723B (zh) | 压铆螺母自动送料装置 | |
US5609557A (en) | Paper pallet with an immproved configuration | |
KR101828417B1 (ko) | 판재가공장치 | |
KR200454945Y1 (ko) | 책 제본기의 절단칼장치 | |
US6904837B2 (en) | Clamp pieces for lower frame assembly of blanking tool | |
CN217665767U (zh) | 组合式铰链连接片的冲压铆合模具 | |
CN217892029U (zh) | 一种多功能全自动粘盒装置 | |
CN216181503U (zh) | 一种应用于屋面瓦成型集成机的翻坯机构 | |
CN210706569U (zh) | 一种物料间压合装置 | |
CN214687041U (zh) | 预拼装进料装置 | |
WO2017007408A1 (en) | A method of and a machine for making a sheet unit | |
US7097023B1 (en) | Finished product receiving unit of a corrugated metal sheet member making machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |