SE521475C2 - Composite fabric for protective bag and method of manufacture of such bag - Google Patents

Composite fabric for protective bag and method of manufacture of such bag

Info

Publication number
SE521475C2
SE521475C2 SE0200249A SE0200249A SE521475C2 SE 521475 C2 SE521475 C2 SE 521475C2 SE 0200249 A SE0200249 A SE 0200249A SE 0200249 A SE0200249 A SE 0200249A SE 521475 C2 SE521475 C2 SE 521475C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
insulating material
composite fabric
bag
permeable
covering
Prior art date
Application number
SE0200249A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0200249L (en
SE0200249D0 (en
Inventor
Anders Eriksson
Arne Lindahl
Gerth Oehman
Original Assignee
Iuc Bothnia Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iuc Bothnia Ab filed Critical Iuc Bothnia Ab
Priority to SE0200249A priority Critical patent/SE521475C2/en
Publication of SE0200249D0 publication Critical patent/SE0200249D0/en
Priority to PCT/SE2003/000124 priority patent/WO2003077713A1/en
Priority to AU2003253200A priority patent/AU2003253200A1/en
Publication of SE0200249L publication Critical patent/SE0200249L/en
Publication of SE521475C2 publication Critical patent/SE521475C2/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/02Bed linen; Blankets; Counterpanes
    • A47G9/0207Blankets; Duvets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/08Sleeping bags
    • A47G9/086Sleeping bags for outdoor sleeping

Landscapes

  • Gloves (AREA)
  • Bedding Items (AREA)

Abstract

This invention concerns a baglike product together with procedures for the manufacture of a composite fabric for the product, which can preferably be utilized as a sleeping or sleeping bag. The bag consists of several layers of thermally insulated fibers as well as non-woven fibers. The bag can be used on more than one occasion, but because of its relatively low price it can be considered as disposable. The composite fabrics is characterized by the fact among others, that one surface of the insulation material is freely exposed, whilst the opposite surface is permanently fixed against one side of the covering and permeable material, so that the insulation material's free surface within the composite fabric lay freely against another area of the insulation material's free surface. One side of the insulation material is fixed against the covering and permeable material by gluing and/or by means of hot welding and/or in combination with ultrasound. Fibers from chemical pulp and/or chemical mechanical and/or mechanical pulp or from regenerated cellulose such as artificial silk are utilized for insulation.

Description

I fig. 1 visas utläggning av ett tyg 1 av nonwoven på en luftgenomsläpplig vira 2. Viran kan vara tillverkad av plast, stål eller brons. I fi g. 1 shows the laying of a fabric 1 of nonwoven on an air-permeable wire 2. The wire can be made of plastic, steel or bronze.

På nonwoventyget appliceras fibrer 3 med isolerande egenskaper med avseende på vänne och kyla. Enligt en föredragen form av uppfinningen utgörs viran av ett rörligt och ändlöst band, som också är luftgenomsläppligt.The nonwoven fabric is applied with 3 insulating properties with respect to heat and cold. According to a preferred form of the invention, the wire consists of a movable and endless belt, which is also air-permeable.

Nonwoventyget (härefter benämnd som väv) som ingår i produkten är tunt och har vanligtvis en tjocklek som understiger en millimeter. Kännetecknande för väven är att det är penneabelt, d.v.s. att luft kan passera genom väven utan större motstånd. Väven tillverkas av fibrer från exempelvis råvarorna polypropen, polyeten och polyamid eller från regenererad derivatmassa.The nonwoven fabric (hereinafter referred to as fabric) included in the product is thin and usually has a thickness of less than one millimeter. Characteristic of the fabric is that it is penile, i.e. that air can pass through the fabric without much resistance. The fabric is made from fi brer from, for example, the raw materials polypropylene, polyethylene and polyamide or from regenerated derivative pulp.

På väven läggs ett lager av fibrer från kemisk massa och/eller kemimekanisk och/eller mekanisk massa. Eftersträvas hydrofoba (vattenavstötande) egenskaper hos fibrema används företrädesvis fibrer från ej blekt massa.A layer of fibers from chemical pulp and / or chemical mechanical and / or mechanical pulp is placed on the fabric. If the hydrophobic (water-repellent) properties of fibrema are sought, fibrers from unbleached pulp are preferably used.

Vidare är det fördelaktigt att använda massa med relativt långa fibrer. Därför föredras användning av barrvedsmassor eller massa tillverkad av stråväxter som till exempel esparto, elefantgräs eller hampa. Även torv och liknande material kan användas.Furthermore, it is advantageous to use pulp with relatively long fibers. Therefore, the use of softwood pulps or pulp made from straw plants such as esparto, elephant grass or hemp is preferred. Peat and similar materials can also be used.

För att erhålla god isoleringsfönnåga ska fibrerna i den färdiga produkten bilda fibemätverk med låg skrymdensitet. Således ska dess skiymdensitet bestämd enligt SCAN-C 33:80 uppgå till minst 10 cm3 /gram fibrer (motsvarar densiteten 100 gram/ cm3). Lämplig mängd fibrer i det isolerande skiktet utgör 80-150 g/mz och företrädesvis mellan 90 och 120 g/ m2.In order to obtain good insulation capacity, the fibers in the finished product must form fiber networks with low bulk density. Thus, its ski density determined according to SCAN-C 33:80 must amount to at least 10 cm3 / gram of fibers (corresponding to the density 100 grams / cm3). A suitable amount of fibers in the insulating layer is 80-150 g / m 2 and preferably between 90 and 120 g / m 2.

Det bildade materialet kan förvaras på rulle eller balliknande staplar.The formed material can be stored on roll or bale-like stacks.

Skyddssäcken kan tillverkas helt automatiskt eller delvis automatiskt från det prefabricerade materialet enligt uppfinningen. Materialet kan hämtas från bal men företrädesvis från rulle. I balform kan materialet ligga i färdigskuma enheter.The protective bag can be manufactured completely automatically or partially automatically from the prefabricated material according to the invention. The material can be picked up from bale but preferably from roll. In bale form, the material can be in ready-foamed units.

För bam görs skyddssäcken naturligtvis mindre än för vuxna och för nyfödda bam upp till cirka två år görs företrädesvis speciella sovpåsar.For babies, the protective bag is of course made smaller than for adults and for newborn babies up to about two years, special sleeping bags are preferably made.

Inom ramen för uppfinningen kan det isolerande lagret även innehålla så kallade superabsorbenter för upptagning av fukt. Sådana absorbenter är numera vanliga i blöjor.Within the framework of the invention, the insulating layer may also contain so-called superabsorbents for absorbing moisture. Such absorbents are now common in diapers.

Vidare kan tillsättas absorbenter med specifika egenskaper mot kemiska och biokemiska stridsmedel. Således kan detta nyttjas inom ramen för uppfinningen i form av en yttersäck som skydd för en inre sovsäck.Furthermore, absorbents with specific properties against chemical and biochemical weapons can be added. Thus, this can be used within the framework of the invention in the form of an outer bag as protection for an inner sleeping bag.

Skyddssäckama kan med fördel förpackas i så kallad krympförpackning med skyddande plastfolie. Beroende på att skyddssäcken tillverkad enligt uppfinningen är kompressibel kan en förpackning innehålla relativt många säckar.The protective bags can advantageously be packed in so-called shrink wrap with protective plastic foil. Due to the fact that the protective bag manufactured according to the invention is compressible, a package can contain a relatively large number of bags.

Skyddssäcken kan även levereras i andra former och förpackas då två eller flera i olika format som bildar balliknande enheter. Varje sådan enhet har då företrädesvis ett härför lämpligt förpackningshölje, som uppfyller rimliga krav på styrka och resistens mot väta och temperaturväxlingar.The protective bag can also be delivered in other forms and then packaged in two or more in different formats that form ball-like units. Each such unit then preferably has a packaging package suitable for this purpose, which meets reasonable requirements for strength and resistance to moisture and temperature fluctuations.

Både förvaringssäcken och förpackningar ska bestå av material vilka inte har menlig inverkan på vare sig arbetsmiljön eller den yttre miljön.Both the storage bag and packaging must consist of materials that do not have a detrimental effect on either the work environment or the external environment.

Utföringsexempel I det följande ska visas tillverkning av en skyddssäck, som i princip utgör en sovsäck.Exemplary embodiments The following shall be shown in the manufacture of a protective bag, which in principle constitutes a sleeping bag.

I figur 2-4 demonstreras ett exempel på tillverkning av en skyddssäck 4. Vid utföringsexemplet nyttjades material från en rulle (ej visad i fig.). 521 4-75 3 Skyddssäckar tillverkades från prefabricerat material enligt uppfinningen. Således bestod materialet av nonwoven (1) och ett isolerande material (3) av oblekt termomekaniskt massa, som hade desintegrerats till så kallad fluffmassa i en hammarkvam före det att fibrerna integrerades med väven.Figures 2-4 demonstrate an example of the manufacture of a protective bag 4. In the exemplary embodiment, material from a roll (not shown in Fig.) Was used. Protective bags were made from prefabricated material according to the invention. Thus, the material consisted of nonwoven (1) and an insulating material (3) of unbleached thermomechanical pulp, which had been disintegrated into so-called ff uff pulp in a hammer kiln before the fi bres were integrated with the fabric.

Materialet utlades på ett ändlöst och rörligt band (2) som stoppades efter det att en längd av nio meter hade dragits ut från rullen. Virans rörelseriktning är markerad med pilen 5. Som framgår av fig. 1 låg materialets väv mot nämnda band medan dess isolerande skikt således låg fritt exponerat i vertikal riktning mot luftrummet.The material was laid out on an endless and movable belt (2) which was stopped after a length of nine meters had been pulled out of the roll. The direction of movement of the wire is marked with the arrow 5. As can be seen from Fig. 1, the fabric of the material lay against said band, while its insulating layer was thus freely exposed in the vertical direction towards the air space.

Materialet med nio meters längd kapades från rullen med hjälp av roterande kniv. Därefter dubbelveks materialet så att det isolerande skiktet (3) från ena halvan av materialbanan kom att ligga an mot andra halvans isolerande skikt 3',fig. 2. Som framgår av fig. 2 resulterade dubbelvikningen i ett i tygliknande material med dubbla lager isolering. Vidare framgår av fig. 2 att tygets över-och undersida består av väven (1,1 ') samt att väven omsluter två lager av de isolerande fibrerna.The material, nine meters long, was cut from the roll using a rotating knife. Then the material was double-folded so that the insulating layer (3) from one half of the material web came to abut against the insulating layer 3 ', fi g of the other half. As can be seen from Fig. 2, the double folding resulted in a fabric-like material with double layers of insulation. Furthermore, it appears from fi g. 2 that the upper and lower side of the fabric consists of the fabric (1,1 ') and that the fabric encloses two layers of the insulating fibers.

Det dubbelvikta materialet (enl. fig. 2) veks ytterligare en gång varvid skapades en säckliknande formation med öppna sidor, d.v.s. med ej forslutna sidor utmed virans längsgående riktning. Vid denna andra vikning lades materialets ena ände 6 ca 40 cm från andra änden 7 och som visas i fig. 3 och 4.The double-folded material (according to Fig. 2) was folded once more, creating a sack-like formation with open sides, i.e. with non-closed sides along the longitudinal direction of the wire. At this second folding, one end of the material 6 was laid about 40 cm from the other end 7 and as shown in fi g. 3 and 4.

Att det efter andra vikningen erhölls fyra lager (3/3”/3°/3) av materialet framställd i enlighet med uppfinningen framgår av fig. 3. Vidare framgår av figuren att en mindre del uppvisar endast två lager (373 räknat uppifrån) av materialet. Delen som innefattar alla fyra lager utgör den del 8 av skyddssäcken som skyddar bålen och benen medan delen med två lager i princip utgör säckens huvudgärde 9. Genom att ca 1.5 cm i vardera sidokant var frilagd intill huvudöppningen erhölls tillräcklig sömnadsyta. Genom speciell skärning erhölls en oval öppning. Givetvis kan även öppningen ha raka kanter. F örslutning av skyddssäckens huvudgärde uppnås enklast med hjälp av ett eller flera snören eller med annat trådliknande material. Skyddssäckens sidor 10 och 11 sammanfogades genom sömnad.That after the second folding four layers (3/3 ”/ 3 ° / 3) of the material prepared in accordance with the invention were obtained is apparent from fi g. Furthermore, it appears from the figure that a smaller part has only two layers (373 calculated from above) of the material. The part that includes all four layers forms the part 8 of the protective sack that protects the torso and legs, while the part with two layers in principle constitutes the sack's main fence 9. Because approx. 1.5 cm in each side edge was exposed next to the main opening, sufficient sewing space was obtained. An oval opening was obtained by special cutting. Of course, the opening can also have straight edges. Closure of the main fence of the protective bag is most easily achieved with the aid of one or more strings or with other wire-like material. Sides 10 and 11 of the protective bag were joined together by sewing.

Den färdiga skyddssäcken hade en total vikt av 800 gram vilket motsvarar cirka 100 g/kvadratmeter.The finished protective bag had a total weight of 800 grams, which corresponds to about 100 g / square meter.

Utgående från bal kan tillverkningen av sovsäcken delvis utföras på sätt som beskrivits i utforingsexemplet. Dock med den skillnaden att materialet inte viks utan läggs ovanpå och/eller under varandra i ett stapelliknande system.Starting from the bale, the manufacture of the sleeping bag can be partly carried out in the manner described in the embodiment. However, with the difference that the material is not folded but laid on top of and / or under each other in a stack-like system.

Den färdiga skyddssäcken hade en total vikt av 800 gram vilket motsvarar cirka 100 g/kvadratmeter.The finished protective bag had a total weight of 800 grams, which corresponds to about 100 g / square meter.

Vid test av tillverkade skyddssåckar enligt utföringsexernplet erhölls överraskande goda resultat. Således visade mätningama god komfort ner till 2 °C. Mycket överraskande och positiva resultat erhölls när en skyddssäck träddes in i en annan skyddssäck. Således erhölls god komfort till så låg temperatur som -10 °C.When testing manufactured protective socks according to the design example, surprisingly good results were obtained. Thus, the measurements showed good comfort down to 2 ° C. Very surprising and positive results were obtained when one protective bag was inserted into another protective bag. Thus, good comfort was obtained at temperatures as low as -10 ° C.

Fördelar med uppfinningen Skyddssäcken har en unik uppbyggnad, som i kombination med tillverkningstörfarandet löser många tekniska problem vid ekonomiskt attraktiv nivå.Advantages of the invention The protective bag has a unique structure, which in combination with the manufacturing process solves many technical problems at an economically attractive level.

Dessutom kan nämnas möjligheten att inom ramen for uppfinningen tillverka till exempel filtar, kuddar och täcken. Så kan exempelvis två filtar med klibbfritt och återanvändbart lim i sina ytterkanter läggas mot varandra och bilda ett enkelt skydd. 5:21 Axis q - .In addition, mention may be made of the possibility of manufacturing, for example, blankets, pillows and blankets within the scope of the invention. For example, two blankets with non-stick and reusable glue in their outer edges can be laid against each other and form a simple protection. 5:21 Axis q -.

Primärt avses skyddssäckar framställda i enlighet med uppfinningen att användas i samband med katastrofer. Givetvis kan säckarna användas i många andra sammanhang, som till exempel som extra utrustning i bilar och båtar samt vid idkande av friluftsliv.Primarily, protective bags manufactured in accordance with the invention are intended to be used in connection with disasters. Of course, the bags can be used in many other contexts, such as as extra equipment in cars and boats and when engaging in outdoor activities.

Med föreliggande uppfinning uppnås en rad fördelar. En fördel av vital betydelse är att materialet kan erhållas till en låg kostnad vilket i förening med rationell framställning resulterar i en låg tillverkningskostnad. Därför kan till exempel massproduceras skyddssäckar lämpliga att användas vid katastrofer. Säckens låga vikt gör att transportkostnaden till aktuella katastrofområden blir relativt låg. Därtill kommer fördelen av att en skyddssäck tillverkad i enlighet med uppfinningen är kompressibel och kan således komprimeras till relativt liten volym. Vidare har det visat sig att utprovade säckar har visat sig vara överraskande slitstarka. Ännu mera överraskande är att de har i stort sett behållit sina goda isolerande egenskaper efter manuell tvätt. I skenet av det låga pris som kan sättas på skyddssäcken är vunna egenskaper ytterst värdefillla. Givetvis utgör tillgängligheten för hjälp (i allmänhet akut) till nödställda den allt överskuggande fördelen med skyddssäcken.With the present invention, a number of advantages are achieved. An advantage of vital importance is that the material can be obtained at a low cost, which in combination with rational production results in a low manufacturing cost. Therefore, for example, mass-produced protective bags suitable for use in disasters. The low weight of the bag means that the transport cost to the relevant disaster areas will be relatively low. In addition, there is the advantage that a protective bag made in accordance with the invention is compressible and can thus be compressed to a relatively small volume. Furthermore, it has been shown that tested bags have proven to be surprisingly durable. Even more surprising is that they have largely retained their good insulating properties after manual washing. In the light of the low price that can be put on the protective bag, the properties gained are extremely valuable. Of course, the availability of help (generally urgent) to those in need is the overriding advantage of the protective bag.

Claims (1)

1. 0 521 475 ° s' Patentkrav (20021223) Komposittyg till skyddssäck (4) eller liknande alster, som innefattar minst ett skikt av bärande, täckande och permeabelt material (1) samt ett skikt av termiskt isolerande material (3) kännetecknad av att det isolerande materialets ena yta ligger fri medan motstående yta är permanent vidhäfiad mot ena sidan av det täckande och permeabla materialet, att det isolerande materialets fria yta i komposittyget fritt ligger an mot annan del av det isolerande materialets fria yta. Komposittyg enligt krav 1 kännetecknad av att det isolerande materialet ena yta vidhäftas till det täckande och permeabla materialet genom limning och/eller medelst varmsvetsning och/eller i kombination med ultraljud. Komposittyg enligt krav 1 och 2 kännetecknad av att det isolerande materialet innefattar fibrer från kemisk massa och/eller kemimekanisk och/eller mekanisk massa. Komposittyg enligt krav 1 och 2 kännetecknad av att det isolerande materialet innefattar fibrer från regenererad cellulosa såsom konstsilke. Komposittyg enligt krav 1 och 2 kännetecknad av att det isolerande materialet innefattar fibrer från syntetiska material såsom polypropen, polyeten och polyamid. Förfarande avseende tillverkning av komposittyg i enlighet med krav 1-5, som i utsträckt form på ett luftgenomsläppligt band (2), innefattar skikt av bärande och permeabelt material (1), som uppbär skikt av termiskt isolerande material (3) kännetecknat av att det isolerande materialet ena yta medelst limning eller medelst varmsvetsning vidhäftas mot den ena sidan av det bärande och permeabla materialet. Förfarande i enlighet med krav 6 kännetecknat av att del av det isolerande materialets fria yta genom delning av banan bringas att fritt ligga an mot en andra del av det isolerande materialets fria yta. F örfarande enligt krav 6 och 7 kännetecknat av att delningen av den långsträckta banan utförs via vikning. F örfarande enligt krav 6 och 7 kännetecknat av att delningen av den långsträckta banan utförs med hjälp av roterande kniv. Förfarande enligt krav 6-9 kännetecknat av att efter delningen av den långsträckta banan sammanfogas åtminstone en av dess långsidor (10,1 1) till varandra via limning och/eller svetsning och/eller sömnad.Composite fabric for protective bags (4) or similar articles, comprising at least one layer of supporting, covering and permeable material (1) and a layer of thermally insulating material (3) characterized in that one surface of the insulating material lies free while the opposite surface is permanently adhered to one side of the covering and permeable material, that the free surface of the insulating material in the composite fabric bears freely against another part of the free surface of the insulating material. Composite fabric according to Claim 1, characterized in that the insulating material adheres one surface to the covering and permeable material by gluing and / or by heat welding and / or in combination with ultrasound. Composite fabric according to claims 1 and 2, characterized in that the insulating material comprises fibers from chemical pulp and / or chemical mechanical and / or mechanical pulp. Composite fabric according to claims 1 and 2, characterized in that the insulating material comprises fibers from regenerated cellulose such as artificial silk. Composite fabrics according to claims 1 and 2, characterized in that the insulating material comprises fibers from synthetic materials such as polypropylene, polyethylene and polyamide. Process for the manufacture of composite fabrics according to claims 1-5, which in extended form on an air-permeable strip (2), comprises layers of supporting and permeable material (1), which support layers of thermally insulating material (3), characterized in that it the insulating material adheres to one surface by gluing or by hot welding to one side of the supporting and permeable material. Method according to claim 6, characterized in that part of the free surface of the insulating material is caused to lie freely against a second part of the free surface of the insulating material by dividing the web. Method according to claims 6 and 7, characterized in that the division of the elongate web is carried out via folding. Method according to claims 6 and 7, characterized in that the division of the elongate web is carried out by means of a rotating knife. Method according to claims 6-9, characterized in that after the division of the elongate web, at least one of its long sides (10.1 l) is joined to each other via gluing and / or welding and / or sewing.
SE0200249A 2002-01-26 2002-01-26 Composite fabric for protective bag and method of manufacture of such bag SE521475C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200249A SE521475C2 (en) 2002-01-26 2002-01-26 Composite fabric for protective bag and method of manufacture of such bag
PCT/SE2003/000124 WO2003077713A1 (en) 2002-01-26 2003-01-27 Protective bag
AU2003253200A AU2003253200A1 (en) 2002-01-26 2003-01-27 Protective bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200249A SE521475C2 (en) 2002-01-26 2002-01-26 Composite fabric for protective bag and method of manufacture of such bag

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0200249D0 SE0200249D0 (en) 2002-01-26
SE0200249L SE0200249L (en) 2003-07-27
SE521475C2 true SE521475C2 (en) 2003-11-04

Family

ID=20286795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0200249A SE521475C2 (en) 2002-01-26 2002-01-26 Composite fabric for protective bag and method of manufacture of such bag

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003253200A1 (en)
SE (1) SE521475C2 (en)
WO (1) WO2003077713A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2625695A (en) * 1950-06-12 1953-01-20 James W Nicholson Sleeping bag made of paper
DE2746219A1 (en) * 1977-10-14 1979-04-19 Ludwig Haufe Disposable diaper in form of bag for air travel - is made from transversely folded laminated sheet permeable absorbent and impermeable layers
US4977632A (en) * 1989-10-16 1990-12-18 Visy Board Properties Pty. Ltd. Low-cost sleeping bag
IT1270011B (en) * 1994-09-23 1997-04-16 Thermore Far East Ltd "THERMALLY INSULATING MATERIAL, PARTICULARLY DESIGNED FOR CLOTHING, QUILTS, BIRD BAGS AND SIMILAR"

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003077713A1 (en) 2003-09-25
SE0200249L (en) 2003-07-27
SE0200249D0 (en) 2002-01-26
AU2003253200A1 (en) 2003-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11046500B2 (en) Insulated shipping system including one-piece insulative insert with strengthening inner layer
US10273073B2 (en) Insulated shipping system
ES2698399T3 (en) Bags produced from open mesh material
ES2456714T3 (en) Non-woven liquid barrier textile materials with tape-shaped fibers
CN101827756B (en) More versatile flexible cover and method of manufacture
US3332547A (en) Disposable bib
RU2708267C2 (en) Disposable diaper
CN107249530A (en) Form the absorbent article of three-dimensional basin
BR112016027638B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING AN EXTENDABLE ELASTIC MEMBER AND DISPOSABLE DIAPER USING THE EXTENSIVE ELASTIC MEMBER
ES2942708T3 (en) Buffer and manufacturing method
CN107427401A (en) Absorbent commodity
JP2019170831A (en) Underpants type disposable wear article
WO2017169381A1 (en) Underpants-type disposable diaper
FI84373B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV FIBERTYG OCH ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET.
ES2541671T3 (en) Bands of non-woven material with visible compressed areas
JPS62502881A (en) Multilayer insulation and its manufacturing method
SE521475C2 (en) Composite fabric for protective bag and method of manufacture of such bag
CN107405237A (en) Absorbent commodity
US8426667B2 (en) Medical compress II
WO2016158932A1 (en) Pants-type disposable diaper
CN105636881A (en) Package and manufacturing method
US20150073324A1 (en) Cell forming structures
US20070016153A1 (en) Disposable absorbent articles comprising non-biopersistent inorganic vitreous microfibers
US20100137774A1 (en) Medical compress i
JP2007143890A (en) Humor absorbent article

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed