SE520579C2 - Sandwich design and process for making them - Google Patents

Sandwich design and process for making them

Info

Publication number
SE520579C2
SE520579C2 SE9904187A SE9904187A SE520579C2 SE 520579 C2 SE520579 C2 SE 520579C2 SE 9904187 A SE9904187 A SE 9904187A SE 9904187 A SE9904187 A SE 9904187A SE 520579 C2 SE520579 C2 SE 520579C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
discs
sandwich construction
spiral
spacer element
construction according
Prior art date
Application number
SE9904187A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9904187D0 (en
SE9904187L (en
Inventor
Stig Karlsson
Original Assignee
Stig Karlsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stig Karlsson filed Critical Stig Karlsson
Priority to SE9904187A priority Critical patent/SE520579C2/en
Publication of SE9904187D0 publication Critical patent/SE9904187D0/en
Priority to AU19079/01A priority patent/AU1907901A/en
Priority to PCT/SE2000/002272 priority patent/WO2001036189A1/en
Publication of SE9904187L publication Critical patent/SE9904187L/en
Publication of SE520579C2 publication Critical patent/SE520579C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/02Layer formed of wires, e.g. mesh
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/10Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/18Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B32B3/22Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side of spaced pieces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/40Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating

Abstract

This invention refers to a sandwich construction that includes at least a first (1a) and a second (1b) plate and an intermediate distance layer. The distance layer includes at least a wire formed, moment of force distance element (2), which is adapted in points of attachment (3) which are located to stagger with the first (1a) respectively the second (1b) plates toward each others faced surfaces. The distance element stretches accordingly forward and back between the plates in various angles. A sandwich construction of this kind can be fashioned in different modes without it fracturing up or being deformed.

Description

25 30 Qhr Ul 520 579 2 Slutligen vore det önskvärt att utnyttja s.k. foam- glass som fyllnadsmaterial i en sandwichkonstruktion, men detta är ej möjligt p.g.a bristande stabilitet hos kända konstruktioner. Foamglass kommer nämligen att spricka och skadas av de små förskjutningar som medges i kända kon- struktioner. 25 30 Qhr Ul 520 579 2 Finally, it would be desirable to use so-called foam ice cream as a filling material in a sandwich construction, but this is not possible due to lack of stability of known constructions. Foam ice cream will crack and be damaged by the small displacements allowed in known constructions.

Uppfinningens svften Det är därför ett syfte med föreliggande uppfinning att åstadkomma en sandwichkonstruktion som är lämpligt flyg, bilar, bussar, bilar och tåg, maskinkonstruktioner bygg- som konstruktionsmaterial i båtar, fordon som last- nader osv., som är lätt formbart och som har tillfreds- ställande mekaniska egenskaper i form av styvhet, hög elasticitet och hög temperaturhållfasthet.OBJECTS OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a sandwich construction which is suitable for airplanes, cars, buses, cars and trains, machine constructions, building materials for boats, vehicles as loads, etc., which are easily malleable and which have satisfactory mechanical properties in the form of rigidity, high elasticity and high temperature strength.

Sammanfattning av uppfinningen Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom ett sandwichkonstruktion av inledningsvis angivet slag, var- vid distansskiktet innefattar åtminstone ett trådformigt, kraftupptagande distanselement, vilket är anbringat i fästpunkter som är belägna alternerande vid den första respektive den andra skivans mot varandra vända ytor.Summary of the invention This object is achieved according to the invention by a sandwich construction of initially stated type, wherein the spacer layer comprises at least one wire-shaped, force-absorbing spacer element, which is arranged in attachment points located alternately at the facing surfaces of the first and second discs, respectively.

Distanselementet bildar alltså ett flertal delseg- ment, vilka vardera sträcker sig mellan de båda skivornas mot varandra vända ytor. Beroende på vilken vinkel de olika segmenten bildar mot skivorna, varierar varje seg- ments kraftupptagande förmåga.The spacer element thus forms a plurality of sub-segments, each of which extends between the surfaces of the two discs facing each other. Depending on the angle formed by the different segments towards the discs, the force-absorbing ability of each segment varies.

Att fästpunkterna är alternerande belägna vid ski- vorna utesluter inte att två på varandra följande fäst- punkter är belägna på samma skiva. Det väsentliga är att distanselementet alternerande sträcker sig fram och till- baka mellan skivorna i olika vinklar.The fact that the attachment points are alternately located at the discs does not exclude that two successive attachment points are located on the same disc. The essential thing is that the spacer element alternately extends back and forth between the discs at different angles.

En sandwichkonstruktion av detta slag kan formas på olika sätt utan att den spricker upp eller deformeras.A sandwich construction of this kind can be shaped in different ways without it cracking or deforming.

Materialet är mycket lätt i förhållande till sin tjocklek och har dessutom en stor mekanisk styrka på grund av sin 10 15 20 25 30 Lp U'| 520 579 ï*??i 3 konstruktion med ett mellanliggande, trådformigt distans- element.The material is very light in relation to its thickness and also has a high mechanical strength due to its 10 15 20 25 30 Lp U '| 520 579 ï * ?? in 3 construction with an intermediate, wire-shaped spacer element.

Distanselementet kan vara av höghållfast stål eller lättmetaller såsom rostfritt, titan, silumin, fjäderstål eller annat lämpligt material eller legering.The spacer element may be of high strength steel or light metals such as stainless steel, titanium, silumin, spring steel or other suitable material or alloy.

Skivorna i sandwichkonstruktionen kan utgöras av samma material som distanselementet eller av ett annat, lämpligen metalliskt material. Med termen ”skivor” avses även plattor, ark eller liknande.The discs in the sandwich construction can be made of the same material as the spacer element or of another, preferably metallic material. The term "discs" also refers to plates, sheets or the like.

Tack vare sandwichkonstruktionens stabilitet kan ut- rymmet mellan skivorna fyllas med s.k. foamglass, utan att denna fyllning riskerar att skadas.Thanks to the stability of the sandwich construction, the space between the slices can be filled with so-called foam ice cream, without the risk of damaging this filling.

Om sandwichkonstruktionen enligt föreliggande upp- finning används till tak på ett hus eller vägg kan man använda en profilerad eller mönstrad skiva som efterlik- nar det önskade utseendet. Man kan använda alla sorters profiler eller mönster i kombination med uppfinningens konstruktion. Tack vare sin konstruktion av företrädesvis stål är sandwichkonstruktionen enligt uppfinningen lätt att reparera och ändra.If the sandwich construction according to the present invention is used for a roof on a house or wall, a profiled or patterned board can be used which mimics the desired appearance. All kinds of profiles or patterns can be used in combination with the construction of the invention. Due to its construction of preferably steel, the sandwich construction according to the invention is easy to repair and change.

Distanselementet kan vara fjädrande eller styvt. Ett fjädrande distanselement är företrädesvis tillverkat i någon form av prefabricerat spiralutförande av trådlik- nande eller bandliknande material innan det anbringas mellan skivorna.The spacer element can be resilient or rigid. A resilient spacer element is preferably made in some form of prefabricated spiral design of wire-like or strip-like material before it is applied between the discs.

Distanselementet kan vidare vara anordnat mellan skivorna utan att termiskt förbinda plattorna, varvid en isolerande funktion ästadkommes. Detta är speciellt aktu- ef- tersom värmeledningen genom sandwichkonstruktionen i det- ta fall kan bli betydande.The spacer element can furthermore be arranged between the discs without thermally connecting the plates, whereby an insulating function is achieved. This is especially relevant because the heat conduction through the sandwich construction can be significant in this case.

Eftersom sandwichkonstruktionen är så stabil kommer ellt när skivorna och distanselementet är av metall, den inte att bàgna om den utsätts för värme från exempel- vis en brand. Sandwichkonstruktionen är således lämplig som material i exempelvis en branddörr. Dagens branddör- rar, som normalt består av dubbla plàtskivor utan mellan- liggande distanselement, riskerar att bàgna, och därför 10 l5 20 25 30 LA) U"| 520 579 4 lämnas större mellanrum runt dörren för att förhindra att dörren fastnar vid brand. Samtidigt försämras därmed den brandskyddande verkan.Because the sandwich construction is so stable, when the discs and the spacer element are made of metal, it will not bend if it is exposed to heat from, for example, a fire. The sandwich construction is thus suitable as a material in, for example, a fire door. Today's fire doors, which normally consist of double sheet metal plates without intermediate spacers, risk being bent, and therefore larger gaps are left around the door to prevent the door from catching fire. At the same time, the fire protection effect is thus impaired.

Enligt en utföringsform av uppfinningen är skivorna förslutna längs sina kanter, så att ett slutet utrymme bildas mellan skivorna.According to an embodiment of the invention, the discs are closed along their edges, so that a closed space is formed between the discs.

Kort beskrivning av ritningarna Föreliggande uppfinning kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritning- ar, vilka i exemplifierande syfte visar föredragna utfö- ringsformer av uppfinningen.Brief Description of the Drawings The present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which for exemplary purposes show preferred embodiments of the invention.

Fig 1 visar ett tvärsnitt av en sandwichkonstruktion enligt uppfinningen.Fig. 1 shows a cross section of a sandwich construction according to the invention.

Fig 2 visar ovanifràn i genomskärning sandwichkon- struktionen i fig 1.Fig. 2 shows the top view in cross section of the sandwich construction in Fig. 1.

Fig 3 visar i tvärsnitt olika utföringsformer av di- stanselementet enligt uppfinningen.Fig. 3 shows in cross section different embodiments of the spacer element according to the invention.

Fig 4 visar i tvärsnitt ytterligare en utföringsform av en sandwichkonstruktion enligt uppfinningen.Fig. 4 shows in cross section a further embodiment of a sandwich construction according to the invention.

Fig 5 visar i tvärsnitt ytterligare en utföringsform av en sandwichkonstruktion enligt uppfinningen.Fig. 5 shows in cross section a further embodiment of a sandwich construction according to the invention.

Fig 6 visar i perspektiv en föredragen utföringsform av distanselementet.Fig. 6 shows in perspective a preferred embodiment of the spacer element.

Beskrivning av föredragna utföringsformer Fig 1 visar i tvärsnitt en fjädrande sandwichkon- struktion enligt uppfinningen med tvä skivor, vilka i detta exempel består av plåtar 1 av metall, och ett di- stanselement 2, här i form av spiralformat fjäderstäl.Description of preferred embodiments Fig. 1 shows in cross section a resilient sandwich construction according to the invention with two discs, which in this example consist of plates 1 of metal, and a spacer element 2, here in the form of helical spring steel.

Distanselementet 2 är anbringat i fästpunkter 3, vilka alternerande är belägna vid den första skivan och den andra skivan. Distanselementet fästs med svetsning (tryck- eller smältsvetsning), lödning, limning eller liknande teknik.The spacer element 2 is arranged in attachment points 3, which are alternately located at the first disc and the second disc. The spacer element is attached by welding (pressure or fusion welding), soldering, gluing or similar techniques.

Varje spiral 4 har stukade kontaktytor 3 mot plåten för bättre anliggning mot plåten l och därmed bättre upp- 10 15 20 25 30 5240 579 5 tagning av krafter i sandwichkonstruktionen. För att yt- terligare förbättra kontaktytan 3 mot plåten l kan godset i spiralen tillplattas, vilket är speciellt viktigt vid lödning eller limning av spiralen vid plàtarna. Med denna utformning av distanselementet 2 blir sandwichkonstruk- tionen fjädrande och på så sätt kan denna uppta stötar och vibrationer.Each spiral 4 has sprained contact surfaces 3 against the plate for better abutment against the plate 1 and thus better absorption of forces in the sandwich construction. In order to further improve the contact surface 3 against the plate 1, the goods in the spiral can be flattened, which is especially important when soldering or gluing the spiral to the plates. With this design of the spacer element 2, the sandwich construction becomes resilient and in this way it can absorb shocks and vibrations.

Fjäderstàlets 2 tråddiameter dl kan vara från exem- pelvis 0,5 mm och uppåt beroende på hur mycket och med vad man ska belasta elementet, och spiralens 4 cirkeldia- meter dz kan vara från exempelvis 4 mm och uppåt beroende på den tjocklek man vill ha på sandwichkonstruktionen.The wire diameter 2 dl of the spring steel can be from, for example, 0.5 mm and upwards depending on how much and with what to load the element, and the spiral's 4 circle diameter dz can be from, for example, 4 mm and upwards depending on the thickness you want on the sandwich construction.

I somliga fall är det lämpligt med en sandwichkon- struktion som består av en stålplåt och en aluminiumplåt, vilka är förbundna av distanselement i olika utförande.In some cases it is suitable with a sandwich construction consisting of a steel plate and an aluminum plate, which are connected by spacer elements in different designs.

Distanselementet kan då svetsas fast , exempelvis tryck- eller smältsvetsas, vid aluminiumplåten. Distanselementet är belagt med aluminiumzink för att stoppa galvaniska övergångar mellan aluminiumplåten och distanselementet.The spacer element can then be welded, for example pressure or melt welded, to the aluminum plate. The spacer element is coated with aluminum zinc to stop galvanic transitions between the aluminum plate and the spacer element.

Därmed ökar vidhäftningen i styrka och därmed sandwich- konstruktionens livslängd. Mot stålpläten motståndstryck- eller smältsvetsas distanselementet.This increases the adhesion in strength and thus the service life of the sandwich construction. The spacer element is resistance-pressed or melt-welded to the steel plate.

Utrymmet mellan plåtarna kan också i kombination med distanselementet 2 fyllas med ett lämpligt material, ex- empelvis skummaterial 10. Skummaterialet lO kan vara iso- lerande eller ljuddämpande. Utrymmet kan även fyllas med skumbetong eller foamglass.The space between the plates can also be filled in combination with the spacer element 2 with a suitable material, for example foam material 10. The foam material 10 can be insulating or sound-absorbing. The space can also be filled with foam concrete or foam ice cream.

I fig 2 visas uppifrån hur spiralerna 4 är anordnade i sandwichkonstruktionen. Stålspiralen 4 anordnas glest eller tätt beroende på förväntade vibrationer, förväntade tryck etc.Fig. 2 shows from above how the spirals 4 are arranged in the sandwich construction. The steel spiral 4 is arranged sparsely or tightly depending on expected vibrations, expected pressures, etc.

Fig 3a-c visar alternativa utformningar av spiralen 4. Spiralutformningen enligt fig 3a visar ett styvare ut- förande som tar upp större tryckbelastningar. Utformning- en enligt fig 3b är en rektangulär eller kvadratisk spi- ral och är så utformad att den kan uppta skjuvning och tryck eller drag i alla plan. Spiralen är alltså stum. lO 15 20 25 30 35 | .. , |». p. , 520 579 6 Spiralutformningen enligt fig 3c är en isolerande I detta fall 4b, vilka place- konstruktion som ej leder kyla eller ström. utgörs distanselementet av två delar 4a, ras vid var sin skiva. Delarna är på flertalet ställen 7 men dessa ställen 7 är inkapslade så att delarna 4a, 4b inte Ett sätt att reali- tvinnande i varandra, av ett icke ledande material, kommer i direkt kontakt med varandra. sera spiralutformningen enligt fig 3c skulle vara att an- ordna ett flertal ”taggtrådstaggar” mellan skivorna.Figs. 3a-c show alternative designs of the spiral 4. The spiral design according to Fig. 3a shows a stiffer design which takes up larger pressure loads. The design according to Fig. 3b is a rectangular or square spiral and is designed so that it can accommodate shear and pressure or draft in all planes. The spiral is thus dumb. lO 15 20 25 30 35 | .., | ». p., 520 579 6 The spiral design according to Fig. 3c is an insulating In this case 4b, which place construction does not conduct cold or current. the spacer element consists of two parts 4a, race at each disc. The parts are in most places 7, but these places 7 are encapsulated so that the parts 4a, 4b do not A way of real-twisting in each other, of a non-conductive material, come into direct contact with each other. The spiral design according to Fig. 3c would be to arrange a plurality of “barbed wire spikes” between the discs.

Taggtrådstaggar består nämligen av två delar som tvinnats i varandra, och vars ändar spretar ut från sammantvin- ningen. Dessa ändar skulle alltså fästas i de två skivor- na. Mellanmaterialet 10 är i fig 3c lämpligen någon form av isolermaterial för att ytterligare förhindra ledning av värme och kyla.Barbed wire tags consist of two parts that are twisted into each other, and whose ends spread out from the twist. These ends would thus be attached to the two discs. The intermediate material 10 in Fig. 3c is suitably some form of insulating material to further prevent conduction of heat and cold.

Spiralutformningarna i fig 3a-c är endast exempel, och utformningen begränsas egentligen endast av den nöd- vändiga maskinbearbetningen.The spiral designs in Figs. 3a-c are examples only, and the design is really limited only by the necessary machining.

Fig 4 visar ett tvärsnitt av ett sandwichelement som är belagd med vibrations- eller ljuddämpande material på sandwichelementets insida. Det dämpande materialet 14 kan exempelvis gummi-asfalt-uppbyggda Na- vara av skilda slag, material, och kan kombineras med skummaterialet 10. turligtvis kan materialet 14 lika gärna anbringas på kon- struktionens utsida.Fig. 4 shows a cross section of a sandwich element which is coated with vibration or sound-absorbing material on the inside of the sandwich element. The cushioning material 14 can, for example, be rubber-asphalt-built Navara of various kinds, materials, and can be combined with the foam material 10. Of course, the material 14 can just as easily be applied to the outside of the structure.

Snittet i fig 4 visar också hur skivornas 1 kanter på ena sidan uppvisar en nedbockning ll av den ena plå- ten. Denna nedbockning 11 medför att ett sandwichelement passar in i motsvarande andra sida av nästa element vid hopfogning av elementen. Med denna typ av avslutning så kan man foga ihop sandwichelementen med varandra med lödning eller någon form av svetsmetod och i samband med detta kan skummaterial fyllas i hopfogningszonen mellan sandwichelementen. Detta ger en styv och isolerad sek- tionssammanfogning.The section in Fig. 4 also shows how the edges of the discs 1 on one side show a bending 11 of one of the plates. This bending 11 causes a sandwich element to fit into the corresponding other side of the next element when joining the elements. With this type of finish, the sandwich elements can be joined together with soldering or some form of welding method and in connection with this, foam material can be filled in the joining zone between the sandwich elements. This provides a rigid and insulated sectional joint.

Fig 5 visar ett tvärsnitt av ett slutet sandwichele- ment, enligt en ytterligare utföringsform av uppfinning- lO 15 20 25 30 35 520' 579 7 en. Skivorna är här längs sina kanter 15 förbundna med varandra, så att ett slutet utrymme 8 bildas mellan ski- vorna. Vid pressning av sandwichelementet kan utrymmet 8 mellan skivorna fyllas med vätska och sedan tillslutas.Fig. 5 shows a cross section of a closed sandwich element, according to a further embodiment of the invention. The discs are here connected to each other along their edges 15, so that a closed space 8 is formed between the discs. When pressing the sandwich element, the space 8 between the discs can be filled with liquid and then closed.

På detta sätt ökas formhållfastheten vid presstillfället.In this way, the dimensional strength is increased at the time of pressing.

Efter pressningen tappas sandwichelementet på vätska och fylls med skummaterial 10 eller liknande, för att däref- ter tillslutas. Sandwichelementets ändförslutningar 15 är anpassade för att kunna sammanfogas med andra sandwich- element, så att profil 13 passar mot i profil 12. Med dessa profiler kan man vid sammanfogningen välja vad man behöver för typ av fogningsystem såsom svetsning i någon form eller lod eller lim mm.After pressing, the sandwich element is poured onto liquid and filled with foam material 10 or the like, to be closed afterwards. The end closures 15 of the sandwich element are adapted to be joined to other sandwich elements, so that profile 13 fits into profile 12. With these profiles you can choose at the joining what you need for the type of joining system such as welding in some shape or solder or glue etc. .

Fig 6 visar en utföringsform av en sandwichkonstruk- tion enligt uppfinningen, med ett prefabricerat distans- element i form av en tråd 5 som bildar en ”rektangulär” spiral. I varje bockning är tråden avsedd att fästas i den ena plåten. Det faktum att tråden uppvisar partier i ett flertal olika riktningar medför att distanselementet kan motstå skjuvkrafter och tryck i alla riktningar. I det visade exemplet förekommer dels partier 16, där trå- den är parallell med skivornas normal N, dels partier 17, där tråden bildar vinkel a med skivornas normal N. Vin- keln a kan såsom framgår av figuren vara olika för olika partier 17, så att den totala effekten blir att tråden kan ta upp krafter 18, 19 i alla riktningar.Fig. 6 shows an embodiment of a sandwich construction according to the invention, with a prefabricated spacer element in the form of a wire 5 which forms a "rectangular" spiral. In each bend, the wire is intended to be attached to one plate. The fact that the wire has portions in a number of different directions means that the spacer element can withstand shear forces and pressure in all directions. In the example shown, there are partly portions 16, where the wire is parallel to the normal N of the discs, and partly portions 17, where the wire forms an angle α with the normal N of the discs, the angle a can be different for different portions 17, so that the total effect is that the wire can absorb forces 18, 19 in all directions.

I alla typer av sandwichkonstruktion enligt uppfin- ningen kan man applicera ljud eller vibrationshämmande material på in eller utsidan av sandwichkonstruktionen, liksom någon form av isolermaterial eller förstyvningsma- terial mellan de olika skivorna. Skivorna kan vara två eller flera beroende vad man vill uppnå.In all types of sandwich construction according to the invention, sound or vibration-inhibiting material can be applied to the inside or outside of the sandwich construction, as well as some form of insulating material or stiffening material between the various boards. The discs can be two or more depending on what you want to achieve.

Enligt en variant av uppfinningen innefattar sand- wichkonstruktionen tre skivor, vilket ger en mer vridstyv konstruktion. De två mellanrummen kan i detta fall fyllas med olika fyllnadsmaterial, vilket ökar möjligheterna yt- terligare.According to a variant of the invention, the sandwich construction comprises three discs, which gives a more torsionally rigid construction. In this case, the two gaps can be filled with different filling materials, which further increases the possibilities.

Claims (11)

lO 15 20 25 30 35 520 57?§g¿ 8 PATENTKRAVlO 15 20 25 30 35 520 57? §g¿ 8 PATENTKRAV 1. l. Sandwichkonstruktion innefattande åtminstone en (la) (lb) de distansskikt, k ä nne t e c kna d av att distans- skiktet innefattar åtminstone ett tràdformigt, (2) , punkter (3) som är belägna alternerande vid den första (la) (lb) ytor, varvid varje distanselement (2) första och en andra skiva och ett mellanliggan- kraftupp- tagande distanselement vilket är anbringat i fäst- respektive den andra skivans mot varandra vända har formen av en (4) med sin längdaxel väsentligen parallell med (la, lb). spiral skivornaA sandwich construction comprising at least one (1a) (1b) of the spacer layer, characterized in that the spacer layer comprises at least one wire-shaped, (2), points (3) located alternately at the first (1a) ) (1b) surfaces, each spacer element (2) having first and a second disc and an intermediate force-receiving spacer element which is arranged in the mounting of the mounting disc and the second disc, respectively, having the shape of a (4) with its longitudinal axis substantially parallel med (la, lb). spiral discs 2. Sandwichkonstruktion enligt krav l, varvid spira- len (4) är rektangulär.A sandwich construction according to claim 1, wherein the spiral (4) is rectangular. 3. Sandwichkonstruktion enligt krav l eller 2, var- vid spiralen (2) är fjädrande tvärs sin längdaxel.Sandwich construction according to claim 1 or 2, wherein the spiral (2) is resilient across its longitudinal axis. 4. Sandwichkonstruktion enligt något av föregående krav, varvid skivorna (1) och distanselementet (2) är tillverkade av en metall.Sandwich construction according to any one of the preceding claims, wherein the discs (1) and the spacer element (2) are made of a metal. 5. Sandwichkonstruktion enligt krav 4, varvid di- stanselementet (2) är anordnat vid skivorna (1) på sä sätt att ingen elektriskt eller termiskt ledande förbin- delse skapas mellan skivorna, varvid sandwichkonstruktio- nens värmeledningsförmåga är begränsad.Sandwich construction according to claim 4, wherein the spacer element (2) is arranged at the discs (1) in such a way that no electrically or thermally conductive connection is created between the discs, wherein the thermal conductivity of the sandwich construction is limited. 6. Sandwichkonstruktion enligt något av föregående krav, varvid utrymmet mellan skivorna är fyllt med ett exempelvis isolerande material (10).Sandwich construction according to one of the preceding claims, wherein the space between the discs is filled with, for example, insulating material (10). 7. Sandwichkonstruktion enligt någon av föregående krav, innefattande åtminstone tre skivor (1) med mellan- liggande distanselement. lO 15 20 25 520 s7&“j; , 9Sandwich construction according to any one of the preceding claims, comprising at least three discs (1) with intermediate spacers. lO 15 20 25 520 s7 &“j; , 9 8. Sandwichkonstruktion enligt någon av föregående krav, varvid skivorna är förslutna längs sina kanter (15), na (2). så att ett slutet utrymme (8) bildas mellan skivor-Sandwich construction according to any one of the preceding claims, wherein the slices are closed along their edges (15), na (2). so that a closed space (8) is formed between the disc 9. Förfarande för framställning av sandwichkonstruk- tioner innefattande àtminstone tvà skivor och ett mellan- liggande distanselement (2), k:är1neat ec:kI1at: av ste- gen att prefabricera ett trådformigt distanselement i form av en spiral (4), att anbringa spiralen (4) mellan skivorna (la, lb), med spiralens (4) längdaxel parallell med skivorna, genom (3), som alter- nerande är belägna vid den första och den andra skivans att fästa nämnda spiral (4) i fästpunkter mot varandra vända sidor, medelst nàgon av metoderna svetsning, lödning och limning.A method of manufacturing sandwich constructions comprising at least two discs and an intermediate spacer element (2), comprising: prefabricating a wire-shaped spacer element in the form of a spiral (4), to be fitted the spiral (4) between the discs (1a, 1b), with the longitudinal axis of the spiral (4) parallel to the discs, through (3), which are alternately located at the first and the second disc, to fasten said spiral (4) in attachment points to facing sides, by any of the methods of welding, soldering and gluing. 10. Förfarande enligt krav 9, vidare innefattande steget att försluta skivornas kanter med varandra, så att ett slutet utrymme bildas mellan skivorna. vidare innefattande attThe method of claim 9, further comprising the step of sealing the edges of the sheets with each other so that a closed space is formed between the sheets. further comprising that 11. ll. Förfarande enligt kravet 10, stegen att fylla sandwichkonstruktionen med vätska, pressa elementet till önskad form, och att därefter av- tappa vätskan.11. ll. A method according to claim 10, the steps of filling the sandwich structure with liquid, pressing the element to the desired shape, and then draining the liquid.
SE9904187A 1999-11-19 1999-11-19 Sandwich design and process for making them SE520579C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904187A SE520579C2 (en) 1999-11-19 1999-11-19 Sandwich design and process for making them
AU19079/01A AU1907901A (en) 1999-11-19 2000-11-17 Sandwich construction and method for its manufacture
PCT/SE2000/002272 WO2001036189A1 (en) 1999-11-19 2000-11-17 Sandwich construction and method for its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904187A SE520579C2 (en) 1999-11-19 1999-11-19 Sandwich design and process for making them

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9904187D0 SE9904187D0 (en) 1999-11-19
SE9904187L SE9904187L (en) 2001-05-20
SE520579C2 true SE520579C2 (en) 2003-07-29

Family

ID=20417776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9904187A SE520579C2 (en) 1999-11-19 1999-11-19 Sandwich design and process for making them

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1907901A (en)
SE (1) SE520579C2 (en)
WO (1) WO2001036189A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004040935A1 (en) * 2004-04-28 2005-12-22 Joseph Reichert Hollow plate and method for producing a hollow plate
US7511134B1 (en) * 2004-09-22 2009-03-31 Jfc Technologies Method for preparing N-acetylglucosamine
EP1844873B1 (en) * 2006-04-10 2011-09-14 INPRO Innovationsgesellschaft für fortgeschrittene Produktionssysteme in der Fahrzeugindustrie mbH Method for stiffening a hollow profile, such as a circumferentially closed hollow profile for a vehicle construction part
DE102006056568A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Airbus Deutschland Gmbh Core structure manufacturing method for airplane, involves positioning core layers with defined distance, and inserting reinforcement unit in hollow space between layers, where reinforcement unit and layers form integral core structure
US8992709B2 (en) * 2009-12-04 2015-03-31 The Boeing Company Sandwich structure having arrestment feature and method of making the same
DE102010016364A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 Hans Balzer Bulk delivery unit
DE102011117146B4 (en) * 2011-10-28 2014-04-17 Stefan Lück Supporting device, method for its production and component
CN109057659A (en) * 2018-07-11 2018-12-21 叶成 Stainless steel foam fire resistant doorsets technique

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3708385A (en) * 1971-06-21 1973-01-02 Ethyl Corp Sandwich panel construction
US3869778A (en) * 1971-12-27 1975-03-11 Raymond W Yancey Article of manufacture with twisted web
NO150653C (en) * 1980-06-10 1984-11-21 Staff Entrepriser As Pipe skeleton for the construction of boat hulls, car body bodies, containers and similar double-walled shell structures
US4522860A (en) * 1983-01-10 1985-06-11 Metalcore Limited Material for reinforcing core in a structure
GB2147331B (en) * 1983-09-30 1987-04-29 Chen Kai Nan Insulating panel
US5058345A (en) * 1990-07-17 1991-10-22 Martinez Manuel J Reinforced structural panel and method of making same
FR2765142B1 (en) * 1997-06-30 1999-08-20 Lorraine Laminage LIGHT STRUCTURAL PANEL
FR2767088B1 (en) * 1997-08-06 1999-09-03 Usinor MULTI-LAYER STRUCTURAL SHEET SAID SANDWICH SHEET

Also Published As

Publication number Publication date
SE9904187D0 (en) 1999-11-19
AU1907901A (en) 2001-05-30
SE9904187L (en) 2001-05-20
WO2001036189A1 (en) 2001-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1055046B2 (en) Profiled spacer for an insulation-plate unit
US9303404B2 (en) Insulated structural panel connector
Kooistra et al. Lattice truss structures from expanded metal sheet
SE520579C2 (en) Sandwich design and process for making them
TWI613352B (en) Joint structure between members
CA2924262C (en) Pane with at least two electrical connection elements and a connecting conductor
US9745745B2 (en) Ceiling framework
EP0246297A1 (en) Rain dispersing system
EP2434067A2 (en) Metal composite sound absorbent structural panel
EP1236840B1 (en) Elongate retaining element
EP2872710B1 (en) A combination of a connector for glass elements and such glass elements
GB2583155A (en) Flexible connector
KR100918132B1 (en) Panel for roof
JP2007239241A (en) Elastic plastic damper
US9534384B2 (en) Concrete and insulation composite structural building panels including angled shear connectors
RU2004123586A (en) INTER-SURFACE AREA WITH FASTENING PINS WITH VARIABLE VOLTAGE OF THE BEND AND SHIFT FOR THE SUPPORT DISK OF TURBOACTIVE ENGINE BLADES
SE1251184A1 (en) Pole mount
CN112609857A (en) Curved shear damper based on embedded metal framework high polymer material
AT395479B (en) HEAT EXCHANGER, ESPECIALLY FOR BURNER-OPERATED WATER HEATERS
CN211080840U (en) Cold bridge-free structure connecting structure
CN208411854U (en) A kind of steering column mounting structure, instrument disc assembly and vehicle
JPS595513B2 (en) Manufacturing method of man conveyor steps
CN211457532U (en) Corrosion-resistant printed circuit board
JP5099456B2 (en) Insulation metal fittings and insulation frame
JP4022969B2 (en) Sheet glass support structure

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed