SE518248C2 - plate heat exchangers - Google Patents
plate heat exchangersInfo
- Publication number
- SE518248C2 SE518248C2 SE0100286A SE0100286A SE518248C2 SE 518248 C2 SE518248 C2 SE 518248C2 SE 0100286 A SE0100286 A SE 0100286A SE 0100286 A SE0100286 A SE 0100286A SE 518248 C2 SE518248 C2 SE 518248C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- heat exchanger
- collar
- plate
- plate heat
- shaped portion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
al|nn 10 15 20 25 30 35 518 248 2 Konventionella öppningar i ändplattorna för mottagning av an- slutningsrör har även en konstruktion så att smält lod, under sammanlödningsprocessen av plattorna, relativt lätt kan rinna ut. Lodet som rinner ut från plattpaketet kommer vanligtvis i kontakt med och stelnar på lödfixturer som anligger mellan plattpaket under sammanlödningsprocessen. al | nn 10 15 20 25 30 35 518 248 2 Conventional openings in the end plates for receiving connecting pipes also have a construction so that molten solder, during the soldering process of the plates, can drain out relatively easily. The solder that flows out of the plate package usually comes into contact with and solidifies on solder fixtures that abut between the package packages during the soldering process.
Genom SE 127 970, JP 6265289, GB 2 270 971 och WO 9859208 är plattvärmeväxlare kända vilka är försedda med änd- plattor med ett utåt riktat kragformat parti som definierar en öppning och innefattar en förbindningsyta med ett anslutnings- rör. Med ett sådant utåt riktat kragformat parti behöver ingen speciell bearbetning göras av anslutningsrörets förbindningsytor för att en godtagbar förbindning mellan anslutningsrör och änd- platta ska kunna upprättas. Anslutningsrör med väsentligen obearbetade anslutningsytor kan användas.From SE 127 970, JP 6265289, GB 2 270 971 and WO 9859208, plate heat exchangers are known which are provided with end plates with an outwardly directed collar-shaped portion which defines an opening and comprises a connecting surface with a connecting pipe. With such an outwardly directed collar-shaped portion, no special processing needs to be done of the connecting surfaces of the connecting pipe in order for an acceptable connection between connecting pipe and end plate to be established. Connection pipes with substantially unprocessed connection surfaces can be used.
Sådana utåt riktade kragformade delar hos ândplattor medför dock vissa nackdelar. Under sammanlödningen av plattorna så kan invändigt i plattpaketet beläget smält lod rinna ut genom en sådan öppning och stelna på det kragformade partiets insida som är avsedd att bilda en förbindningsyta med anslutningsrö- ret. Öppningen riskerar därmed att täppas till så att ett anslut- ningsrör inte kan skjutas in genom öppningen. Det kragformade partiet bildar dessutom ett parti som skjuter ut från ändplattan, vilket medför att en fixtur som anligger mot ändplattan under en sammanlödningsprocess måste förses med motsvarande hål el- ler anslag. Det är även svårt att provtrycka det bildade sam- manlödda plattpaketet då det inte är enkelt att hålla det utskju- tande kragformade partiets ändyta i en helt plan position.However, such outwardly directed collar-shaped parts of end plates have certain disadvantages. During the soldering of the plates, molten solder located inside the plate package can flow out through such an opening and solidify on the inside of the collar-shaped portion which is intended to form a connecting surface with the connecting pipe. The opening thus risks being clogged so that a connecting pipe cannot be pushed in through the opening. The collar-shaped portion also forms a portion projecting from the end plate, which means that a fixture which abuts the end plate during a soldering process must be provided with corresponding holes or abutments. It is also difficult to test-press the formed soldered plate package as it is not easy to hold the end surface of the projecting collar-shaped portion in a completely flat position.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en platt- värmeväxlare som har en konstruktion så att den kan tillverkas 111:- 10 15 20 25 30 35 518 248 med höga prestanda men till en lägre kostnad än konventionella plattvärmeväxlare.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a plate heat exchanger having a construction so that it can be manufactured 111: - 10 15 20 25 30 35 518 248 with high performance but at a lower cost than conventional plate heat exchangers.
Detta syfte uppnås med plattvärmeväxlaren av det inledningsvis nämnda slaget, vilken kännetecknas av att det kragformade par- tiets invändiga yta har en sträckning mellan en krökt parti och ett avslutande kantparti och att det avslutande kantpartiet är beläget på ett kortare rätvinkligt avstånd från den andra änd- plattan än det första krökta partiet. Plattvärmeväxlarens förses således med ett inåt riktat kragformat parti. Med ett inåt riktat kragformat parti erhålls en uppåt riktad spärr som förhindrar att eventuellt nedåt rinnande lod under sammanlödningsprocessen av plattorna till ett plattpaket når öppningen. Därmed elimineras risken att sådant lod täpper till öppningen. Med ett inåt riktat kragformat parti erhålls inte heller något utskjutande parti från ändplattans utvändiga yta. Därmed kan okomplicerade fixturer med plana ytor användas då nämnda plattpaket ska lödas sam- man. Fixturerna behöver således inte förses med hål eller an- slag anpassade för utskjutande partier från plattpaketet. Med ett inåt riktat kragformat parti underlättas dessutom den efterföljan- de provtryckningen av plattpaketet då ändplattans hela yta fram till öppningen kan utnyttjas för att åstadkomma en tät yta med ett provtryckningsorgan.This object is achieved with the plate heat exchanger of the kind mentioned in the introduction, which is characterized in that the inner surface of the collar-shaped portion has a stretch between a curved portion and a terminating edge portion and that the terminating edge portion is located at a shorter rectangular distance from the other end. plate than the first curved portion. The plate heat exchanger is thus provided with an inwardly directed collar-shaped portion. With an inwardly directed collar-shaped portion, an upwardly directed latch is obtained which prevents any downwardly flowing solder during the soldering process of the plates to a plate package reaching the opening. This eliminates the risk of such a solder clogging the opening. With an inwardly directed collar-shaped portion, no protruding portion is obtained from the outer surface of the end plate either. Thus, uncomplicated fixtures with flat surfaces can be used when the said plate package is to be soldered together. The fixtures thus do not need to be provided with holes or abutments adapted for projecting portions from the plate package. With an inwardly directed collar-shaped portion, the subsequent test printing of the plate package is also facilitated as the entire surface of the end plate up to the opening can be used to provide a dense surface with a test printing means.
Enligt en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning åstadkoms nämnda förbindning längs väsentligen hela det kragformade partiets invändiga yta. Därmed kan en relativt stor förbindningsyta och en hållfast förbindning mellan det kragfor- made partiet och ett anslutningsorgan åstadkommas. Anslut- ningsorganet är med fördel ett anslutningsrör men kan även vara ett kopplingsorgan i vilket ett anslutningsrör är fästbart.According to a preferred embodiment of the present invention, said connection is provided along substantially the entire inner surface of the collar-shaped portion. Thus, a relatively large connecting surface and a strong connection between the collar-shaped portion and a connecting member can be provided. The connecting member is advantageously a connecting pipe but can also be a connecting member in which a connecting pipe is attachable.
Med fördel bildar det kragformade partiets invändiga yta en vin- kel av 90° mot den första ändplattans huvudsakliga utbred- ningsplan. Därmed kan ett anslutningsorgan i form av ett anslut- ningsrör enkelt appliceras i det kragformade partiet. Det krag- formade partiets invändiga yta kan ha en sträckning från 2 till 10 aulan 10 15 20 25 30 35 518 248 4 mm från det krökta partiet till det avslutande kantpartiet. Med en sådan kraglängd erhålls vanligtvis en tillräcklig yta för att åstad- komma en säker och hållfast förbindning mellan anslutningsor- ganet och det kragformade partiet.Advantageously, the inner surface of the collar-shaped portion forms an angle of 90 ° to the main plane of extension of the first end plate. Thus, a connecting member in the form of a connecting pipe can easily be applied in the collar-shaped portion. The inner surface of the collar-shaped portion may extend from 2 to 10 the hall 10 15 20 25 30 35 518 248 4 mm from the curved portion to the terminating edge portion. With such a collar length, a sufficient surface is usually obtained to achieve a secure and strong connection between the connecting member and the collar-shaped portion.
Enligt en annan föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning åstadkoms nämnda förbindning medelst tillförsel av ett tillsatsmaterial. Med ett lämpligt sådant tillsatsmaterial kan på ett relativt enkelt sätt en hållfast förbindning åstadkommas mel- lan anslutningsorganet och det kragformade partiet. Företrädes- vis åstadkoms nämnda förbindning medelst lödning. Efter att anslutningsorganet anbringats i öppningen appliceras företrä- desvis en ring av lod på ändplattan runt anslutningsorganet.According to another preferred embodiment of the present invention, said connection is achieved by supplying an additive material. With a suitable such additive material, a strong connection between the connecting member and the collar-shaped portion can be achieved in a relatively simple manner. Preferably, said connection is achieved by soldering. After the connecting member has been fitted in the opening, a ring of solder is preferably applied to the end plate around the connecting member.
Plattvärmeväxlaren värms därefter till en temperatur så att lodet smälter och rinner ut och förbinder anslutningsorganet och det kragformade partiet. Alternativt kan nämnda förbindning åstad- koms medelst svetsning eller ett i sammanhanget passande lim.The plate heat exchanger is then heated to a temperature so that the solder melts and flows out and connects the connecting member and the collar-shaped portion. Alternatively, said connection can be effected by means of welding or an adhesive suitable in the context.
Med fördel är tillsatsmaterialet inrättat att fylla ut en tunn spalt mellan det kragformade partiet och anslutningsorganet. Ett så- dan spalt är med fördel cirka 0,1 mm bred. Därmed kan fyll- nadsmaterialet genom kapillärverkan erhålla en väsentligen op- timal spridning i spalten.Advantageously, the additive material is arranged to fill a thin gap between the collar-shaped portion and the connecting member. Such a gap is advantageously about 0.1 mm wide. Thus, the filling material can obtain a substantially optimal spread in the gap through capillary action.
Enligt en annan föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning innefattar nämnda krökta parti en avrundad yta. Med en sådan avrundad yta bildas i ändplattan en urtagning som sträck- er sig runt anslutningsorganet. En sådan urtagning utgör ett lämpligt appliceringsområde för lodet. Företrädesvis har den av- rundade ytan en krökning så att nämnda urtagning erhåller ett kontinuerligt ökande djup i riktning mot anslutningsorganet. Det i urtagningen applicerade lodet rinner därmed längs en lutande bana i riktning mot anslutningsorganet. väsentligen allt lod kan därmed utnyttjas och anbringas på avsedd plats mellan anslut- ningsorganet och det inåt riktade kragformade partiet.According to another preferred embodiment of the present invention, said curved portion comprises a rounded surface. With such a rounded surface, a recess is formed in the end plate which extends around the connecting member. Such a recess constitutes a suitable application area for the solder. Preferably, the rounded surface has a curvature so that said recess obtains a continuously increasing depth in the direction of the connecting member. The solder applied in the recess thus flows along an inclined path in the direction of the connecting member. substantially all of the solder can thus be utilized and applied at the intended location between the connecting member and the inwardly directed collar-shaped portion.
»Jaaa 10 15 20 25 30 35 518 248 5 Enligt en annan föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning uppvisar det kragformade partiet hos ändplattan en tun- nare materialtjocklek än materialet i ändplattan i övrigt. Det kragformade partiet åstadkoms företrädesvis genom pressning.Jaaa 10 15 20 25 30 35 518 248 According to another preferred embodiment of the present invention, the collar-shaped portion of the end plate has a thinner material thickness than the material in the end plate in general. The collar-shaped portion is preferably provided by pressing.
För att kunna erhålla en acceptabel kraglängd med en bibehål- len ytkvalitet är det lämpligt om det kragformade partiet har en relativ tunn materialtjocklek. Lämpligen uppvisar det kragforma- de partiet hos ändplattan därför en 20-50% tunnare material- tjocklek än materialet i ändplattan i övrigt.In order to be able to obtain an acceptable collar length with a maintained surface quality, it is suitable if the collar-shaped portion has a relatively thin material thickness. Suitably, the collar-shaped portion of the end plate therefore has a 20-50% thinner material thickness than the material in the end plate in general.
Enligt en annan föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning är åtminstone en av ändplattorna bildad av två sam- manfogade plattor som var och en har en plåttjocklek motsva- rande de mellanliggande plattornas plåttjocklek. Av hållfasthets- skäl måste ändplattorna ha en relativt styv konstruktion. Likale- des bör det kragformade partiet inte vara alltför tunt. Att forma ändplattor med inåt riktade kragformade partier av ett plåtmate- rial med samma tjocklek som de mellanliggande plattorna med- för produktionstekniska besparingar. Med fördel innefattar åt- minstone en av ändplattorna samma material som de mellanlig- gande plattorna. Därigenom kan samtliga i plattpaketet ingående plattorna tillverkas av samma ursprungliga plåtmaterial.According to another preferred embodiment of the present invention, at least one of the end plates is formed by two joined plates, each of which has a plate thickness corresponding to the plate thickness of the intermediate plates. For reasons of strength, the end plates must have a relatively rigid construction. Likewise, the collar-shaped portion should not be too thin. Shaping end plates with inwardly directed collar-shaped portions of a sheet material with the same thickness as the intermediate plates results in production technical savings. Advantageously, at least one of the end plates comprises the same material as the intermediate plates. As a result, all the tiles included in the plate package can be made of the same original sheet material.
KORT BESKRIVNING AV RlTNlNGARNA I det följande beskrivs såsom exempel föredragna utföringsfor- mer av uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig 1 visar en perspektivvy av en plattvärmeväxlare enligt en första utföringsform, Fig 2 visar ett tvärsnitt genom plattvärmeväxlaren i Fig 1, Fig 3 visar ett tvärsnitt genom en plattvärmeväxlare enligt en andra utföringsform som har försetts med anslut- ningsrör, avant 10 15 20 25 30 35 518 248 6 Fig 4 visar ett tvärsnitt genom två plattvärmeväxlare enligt en tredje utföringsform under en sammanlödningspro- cess, Fig 5 visar ett tvärsnitt genom en fjärde utföringsform av en plattvärmeväxlare och Fig 6 visar ett tvärsnitt genom en femte utföringsform av en plattvärmeväxlare.BRIEF DESCRIPTION OF THE REMOVALS In the following, exemplary preferred embodiments of the invention are described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a perspective view of a plate heat exchanger according to a first embodiment, Fig. 2 shows a cross section through the plate heat exchanger in Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section through a plate heat exchanger according to a second embodiment which has been provided with connecting pipes, avant 10 15 20 25 30 35 518 248 6 Fig. 4 shows a cross section through two plate heat exchangers according to a third embodiment during a soldering process, Fig. 5 shows a cross section through a fourth embodiment of a plate heat exchanger and Fig. 6 shows a cross section through a fifth embodiment of a plate heat exchanger.
DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGS- FORMER AV FÖRELIGGANDE UPPFINNING Fig 1 visar en plattvärmeväxlare enligt föreliggande uppfinning.DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION Fig. 1 shows a plate heat exchanger according to the present invention.
Plattvärmeväxlaren innefattar en första ändplatta 1 och en andra ändplatta 2. Mellan ändplattorna 1, 2 är ett flertal mellanliggan- de plattor 3 anordnade. Plattorna 1, 2, 3 är permanent sam- manfogade och staplade på varandra så att de formar ett platt- paket. Den första ändplattan 1 är försedd öppningar 4 för ett in- lopp respektive ett utlopp av ett första medium. På motsvarande sätt är den andra ändplattan 2 försedd med öppningar 4, vilka inte kan ses i Fig 1, för ett inlopp respektive ett utlopp av ett andra medium.The plate heat exchanger comprises a first end plate 1 and a second end plate 2. Between the end plates 1, 2 a plurality of intermediate plates 3 are arranged. The plates 1, 2, 3 are permanently joined and stacked on top of each other so that they form a plate package. The first end plate 1 is provided with openings 4 for an inlet and an outlet, respectively, of a first medium. Correspondingly, the second end plate 2 is provided with openings 4, which cannot be seen in Fig. 1, for an inlet and an outlet, respectively, of a second medium.
Fig 2 visas ett tvärsnitt genom plattvärmeväxlaren i Fig 1. Tvär- snittet sträcker sig genom öppningar 4 i var och en av ändplatt- orna 1, 2. Ändplattorna 1, 2 och de mellanliggande plattorna 3 är staplade på varandra och så formade att de bildar ett plattpa- ket med ett inre utrymme som innefattar en första strömningska- nal 5 för det första mediet och en andra strömningskanal 6 för det andra mediet. Den första strömningskanalen 5 sträcker sig mellan det första mediets inlopps- respektive utloppsöppningar 4 och den andra strömningskanalen 6 sträcker sig mellan det andra mediets inlopps- respektive utloppsöppningar 4. De mel- lanliggande plattorna 3 är tillverkade av ett material med en hög värmeledningsförmåga så att en effektiv värmeväxling mellan de strömmande första och andra medierna i respektive strömnings- kanal 5, 6 tillhandahålls. Var och en av de mellanliggande platt- nun-a 10 15 20 25 30 35 518 248 orna 3 är försedda med en eller flera korrugeringar som i höjd- led utsträcker sig inom ett område som begränsas av två på av- stånd från varandra befintliga parallella första respektive andra plan och som båda är huvudsakligen parallella såväl med samt- liga mellanliggande 3 plattor som med plattvärmeväxlarens änd- plattor 1, 2. Det första planet befinner sig närmare än första ändplatta 1 i värmeväxlarens ena ände än det andra planet och det andra planet befinner sig närmare en andra ändplatta 2 i värmeväxlarens andra ände än det första planet. Ändplattorna 1 och 2 innefattar av hållfasthetsskäl vanligtvis en större materialtjocklek än de mellanliggande plattorna 3. Öpp- ningarna 4 i ändplattorna 1, 2 innefattar ett inåt riktat kragformat parti 9. Det kragformade partiet 9 innefattar en invändig yta 10 som definierar en öppning 4. Den invändiga ytan 10 har en sträckning mellan ett krökt parti 11 och ett avslutande kantparti 12. Eftersom det kragformade partiet 9 är riktat inåt är således det andra kantpartiet 12 beläget på ett kortare rätvinkligt av- stånd från den andra ändplattan 2 än det krökta partiet 11. Det kragformade partiets 9 invändiga yta 10 bildar en vinkel av cirka 90° mot den första ändplattans 1 huvudsakliga utbredningsplan.Fig. 2 shows a cross-section through the plate heat exchanger in Fig. 1. The cross-section extends through openings 4 in each of the end plates 1, 2. The end plates 1, 2 and the intermediate plates 3 are stacked on top of each other and shaped to form a plate package with an inner space comprising a first flow channel 5 for the first medium and a second flow channel 6 for the second medium. The first flow channel 5 extends between the inlet and outlet openings 4 of the first medium and the second flow channel 6 extends between the inlet and outlet openings 4 of the second medium 4. The intermediate plates 3 are made of a material with a high thermal conductivity so that a efficient heat exchange between the flowing first and second media in the respective flow channel 5, 6 is provided. Each of the intermediate plates 3 is provided with one or more corrugations extending in height within an area bounded by two parallel spaced apart parallel bars. first and second planes, respectively, and both of which are substantially parallel both with all intermediate 3 plates and with the plate plates 1, 2 of the plate heat exchanger. The first plane is located closer than the first end plate 1 in one end of the heat exchanger than the second plane and the second plane is closer to a second end plate 2 at the other end of the heat exchanger than the first plane. The end plates 1 and 2 usually comprise a greater material thickness for strength reasons than the intermediate plates 3. The openings 4 in the end plates 1, 2 comprise an inwardly directed collar-shaped portion 9. The collar-shaped portion 9 comprises an inner surface 10 which defines an opening 4. The the inner surface 10 has a stretch between a curved portion 11 and a terminating edge portion 12. Since the collar-shaped portion 9 is directed inwards, the second edge portion 12 is thus located at a shorter rectangular distance from the second end plate 2 than the curved portion 11. The inner surface 10 of the collar-shaped portion 9 forms an angle of approximately 90 ° towards the main spreading plane of the first end plate 1.
För att forma, exempelvis medelst pressning, ett kragformat parti 9 med en tillfredsställande ytfinhet och kraglängd innefattar det kragformade partiet 9 en tunnare materialtjocklek än materi- alet i ändplattan 1, 2 i övrigt. Det kragformade partiet 9 hos ändplattan 1, 2 har lämpligen en 20-50% tunnare materialtjock- lek än materialet i ändplattan 1, 2 i övrigt. En passande krag- längd är i regel inom området 2 till 10mm för att åstadkomma en hållfast förbindning med ett anslutningsorgan.In order to form, for example by pressing, a collar-shaped portion 9 with a satisfactory surface fineness and collar length, the collar-shaped portion 9 comprises a thinner material thickness than the material in the end plate 1, 2 in general. The collar-shaped portion 9 of the end plate 1, 2 suitably has a 20-50% thinner material thickness than the material in the end plate 1, 2 in general. A suitable collar length is generally in the range 2 to 10 mm to provide a strong connection to a connecting member.
Fig 3 visar en plattvärmeväxlare enligt en andra utföringsform. I denna utföringsform uppvisar ändplattorna 1, 2 en något utåt buktande form. Med en sådan utåt buktande form erhålls en för- bättrad tätning i synnerhet då det första och andra mediet upp- visar ett övertryck i förhållande till omgivningen. Plattvärmeväx- laren har här försetts med anslutningsorgan i form av anslut- »flis 10 15 20 25 30 35 518 248 ningsrör 13 för att leda respektive medium till och från ström- ningskanalerna 5, 6 i plattpaketet. Det kragformade partiet 9 och anslutningsröret 13 är så dimensionerade att en tunn spalt bil- das mellan dessa i hopmonterat tillstånd. Spalten har en storlek av cirka 0,1 mm. Därmed erhåller ett tillsatsmaterial som smält lod en god spridning i spalten medelst kapillärverkan. Det krökta partiet 11 innefattar en avrundad yta. Därmed bildas en ringfor- mig urtagning som sträcker sig runt anslutningsröret 13. Urtag- ningen innefattar en djup som ökar kontinuerligt i riktning mot anslutningsröret 13.Fig. 3 shows a plate heat exchanger according to a second embodiment. In this embodiment, the end plates 1, 2 have a slightly outwardly bulging shape. With such an outwardly bulging shape, an improved seal is obtained, especially when the first and second media show an overpressure in relation to the surroundings. The plate heat exchanger has here been provided with connecting means in the form of connecting chips 10 15 20 25 30 35 518 248 to guide the respective medium to and from the flow channels 5, 6 in the plate package. The collar-shaped portion 9 and the connecting pipe 13 are dimensioned so that a thin gap is formed between them in assembled condition. The gap has a size of about 0.1 mm. Thus, an additive material which has melted solder obtains a good spread in the gap by means of capillary action. The curved portion 11 comprises a rounded surface. This forms an annular recess which extends around the connecting pipe 13. The recess comprises a depth which increases continuously in the direction of the connecting pipe 13.
Efter att ett anslutningsrör 13 anbringats i ett kragformat parti 9 appliceras ett tillsatsmaterial, företrädesvis, i form av en ring av lod i urtagningen. Därefter värms lodet så att det smälter och rinner ner i den tunna spalten mellan anslutningsröret och det kragformade partiet 9. Lodet fördelas således genom kapillär- verkan i den tunna spalten mellan anslutningsröret 13 och det kragformade partiet 9. Resterande lod kvarhålls och stelnar i den ringformiga urtagningen som sträcker sig runt anslutnings- röret 13. Härigenom erhålls en hållfast förbindning mellan rela- tivt stora ytor hos anslutningsröret 13 och det kragformade par- tiet 9. Med en sådan urtagning är det även lätt att applicera lo- det på avsedd plats samtidigt som smält lod förhindras att rinna i fel riktning ut över ändplattan 1, 2.After a connecting pipe 13 has been fitted in a collar-shaped portion 9, an additional material is applied, preferably, in the form of a ring of solder in the recess. The solder is then heated so that it melts and flows down into the thin gap between the connecting tube and the collar-shaped portion 9. The solder is thus distributed by capillary action in the thin gap between the connecting tube 13 and the collar-shaped portion 9. The remaining solder is retained and solidifies in the annular the recess which extends around the connecting pipe 13. This provides a strong connection between relatively large surfaces of the connecting pipe 13 and the collar-shaped portion 9. With such a recess it is also easy to apply the solder in the intended place at the same time as molten solder is prevented from flowing in the wrong direction over the end plate 1, 2.
I Fig 4 visas ett tillverkningsteg där ändplattor 1, 2 och mellan- liggande plattor 3 sammanfogas till ett plattpaket. Ändplattorna 1, 2 har i denna utföringsform en väsentligen plan utvändig yta och de mellanliggande plattorna 3 en därefter anpassad form.Fig. 4 shows a manufacturing step where end plates 1, 2 and intermediate plates 3 are joined together into a plate package. The end plates 1, 2 in this embodiment have a substantially flat outer surface and the intermediate plates 3 a shape adapted thereto.
För att sammanfoga ändplattorna 1, 2 och de mellanliggande plattorna 3 till ett plattpaket staplas de på varandra. Lod appli- cerats på lämpliga fästställen mellan plattorna 1, 2, 3. Mellan respektive staplat plattpaket är en fixtur 14 anordnad. Fig 4 vi- sar två staplade plattpaket med en mellanliggande fixtur 14. I praktiken staplas dock ett betydligt större antal plattpaket och fixturer 14 på varandra. Plattpaketen förs därefter in i en ugn för nina- 10 15 20 25 30 35 518 248 9 att värmas åtminstone till en temperatur då lodet smälter. Det smälta lodet sammanfogar de anliggande plattorna 1, 2, 3 med varandra så att sammanfogade plattpaket i ett stycke bildas.To join the end plates 1, 2 and the intermediate plates 3 into a plate package, they are stacked on top of each other. Solder is applied to suitable attachment points between the plates 1, 2, 3. A fixture 14 is arranged between the respective stacked plate packages. Fig. 4 shows two stacked plate packages with an intermediate fixture 14. In practice, however, a much larger number of plate packages and fixtures 14 are stacked on top of each other. The plate packages are then placed in an oven for heating to at least a temperature when the solder melts. The molten solder joins the adjacent plates 1, 2, 3 together so that joined plate packages are formed in one piece.
Det är ur flera aspekter en fördel att utnyttja inåt riktade krag- formade partier 9 i stället för utåt riktade sådan under samman- lödningsoperationen. Med inåt riktade kragformade partier 9 er- hålls inget parti som skjuter ut från ändplattorna 1, 2. Fixturer 14 som anordnas mellan två angränsande plattpaket kan där- med ha en okomplicerad konstruktion med plana ytor utan ur- tagningar eller anslag. Därutöver underlättar de inåt riktade kragformade partierna 9 en efterföljande provtryckning av platt- paketen då provtryckningsorgan tätande kan appliceras mot vä- sentligen hela ändplattornas yta fram till öppningarna 4. Slutli- gen förhindrar de inåt riktade kragformade partierna 9 att nedåt i plattpaketet rinnande lod rinner ut genom nedre öppningar 4.From several aspects, it is an advantage to use inwardly directed collar-shaped portions 9 instead of outwardly directed ones during the soldering operation. With inwardly directed collar-shaped portions 9, no portion is obtained projecting from the end plates 1, 2. Fixtures 14 arranged between two adjacent plate packages can thus have an uncomplicated construction with flat surfaces without recesses or abutments. In addition, the inwardly directed collar-shaped portions 9 facilitate a subsequent test printing of the plate packages as test printing means can be applied sealingly against substantially the entire surface of the end plates up to the openings 4. Finally, the inwardly directed collar-shaped portions 9 flow downwards in the plate package. through lower openings 4.
Det inåt riktade kragformade partiet 9 bildar en stoppyta för lo- det. l annat fall kan sådant genom öppningen 4 rinnande lod komma i beröring med och stelna på den underliggande fixturen 14. Om istället den nedre ändplattan 2 innefattar ett utåt riktad kragformad parti kan sådant rinnande lod stelna på insidan av en kragen och därmed förhindra införandet av ett anslutningsrör.The inwardly directed collar-shaped portion 9 forms a stopping surface for the solder. Otherwise, such a solder running through the opening 4 may come into contact with and solidify on the underlying fixture 14. If instead the lower end plate 2 comprises an outwardly directed collar-shaped portion, such a running solder may solidify on the inside of a collar and thereby prevent the insertion of a connecting pipe.
Fig 5 visar en ytterligare utföringsform av en plattvärmeväxlare.Fig. 5 shows a further embodiment of a plate heat exchanger.
I denna utföringsform bildas ändplattorna 1, 2 av två sammanfo- gade tunna plattor 1a, b, 2a, b som var och en har en material- tjocklek motsvarande de mellanliggande plattornas 3 material- tjocklek. Plattorna 1a, b, 2a, b är tillverkade av samma material som de mellanliggande plattorna 3. Ändplattor 1, 2 kan därmed tillverkas från ett och samma plåtmaterial som de mellanliggan- de plattorna 3. Härvid förenklas tillverkningsprocessen av änd- plattorna 1, 2. Plattorna 1a, b, 2a, b kan under ett inledande till- verkningsskede genomgå en och samma pressningsoperation som de mellanliggande plattorna 3. De mellanliggande plattorna 3 genomgår därefter en hålupptagningsoperation för att bilda hål för den första 5 och andra 6 strömningskanalen. l ändplattorna fi-»sa 10 15 20 25 30 518 248 10 1, 2 ingående plattor 1a, b, 2a, 2b genomgår därefter en hål- upptagningsoperation för att bilda nämnda öppningar 4 varefter öppningarnas kanter 4 genomgår en pressningsoperation så att de inåt riktade kragformade partierna 9 bildas. En ändplatta som innefattar två sådana sammanfogade plattor 1a, b, 2a, b är billi- gare att tillverka än en homogen ändplatta 1, 2 och kan med lämplig dimensionering uppfylla erforderliga hàllfasthetskrav.In this embodiment, the end plates 1, 2 are formed by two joined thin plates 1a, b, 2a, b, each of which has a material thickness corresponding to the material thickness of the intermediate plates 3. The plates 1a, b, 2a, b are made of the same material as the intermediate plates 3. End plates 1, 2 can thus be manufactured from one and the same plate material as the intermediate plates 3. This simplifies the manufacturing process of the end plates 1, 2. The plates 1a, b, 2a, b may during an initial manufacturing stage undergo one and the same pressing operation as the intermediate plates 3. The intermediate plates 3 then undergo a hole receiving operation to form holes for the first 5 and second 6 flow channels. In the end plates fi- »sa 10 15 20 25 30 518 248 10 1, 2 included plates 1a, b, 2a, 2b then undergo a hole-picking operation to form said openings 4 after which the edges 4 of the openings undergo a pressing operation so that the inwardly directed collar-shaped portions 9 are formed. An end plate comprising two such joined plates 1a, b, 2a, b is cheaper to manufacture than a homogeneous end plate 1, 2 and can with suitable dimensioning meet the required strength requirements.
Det kragformade partiet 9 innefattar även två sådana samman- fogade plattor 1a, b, 2a, b och erhåller därmed en tillräcklig hållfasthet för anslutning av ett anslutningsrör 13.The collar-shaped portion 9 also comprises two such joined plates 1a, b, 2a, b and thus obtains a sufficient strength for connection of a connection pipe 13.
Fig 6 visar en ytterligare utföringsform av en plattvärmeväxlare med ändplattor 1, 2 som innefattar två tunna sammanfogade plattor 1a, b, 2a, b. Plattorna 1a, b, 2a, b. är tillverkade från samma plåtmaterial som de mellanliggande plattorna 3. I detta fall innefattar plattvärmeväxlaren tre strömningskanaler 5, 6, 15 för tre olika medier. De kragformade delarna 9 hos öppningarna 4 till strömningskanalerna 5, 6 är inåt riktade medan det krag- formade partiet 16 hos öppningen 4 för strömningskanalen 15 är utåtriktat. l detta fall har det bedömts att möjligheten att använ- da väsentligen samma typ av ändplattor 1a, b, 2a, b i båda än- dar övervägt nackdelen med ett utåt riktat kragformat parti 16.Fig. 6 shows a further embodiment of a plate heat exchanger with end plates 1, 2 which comprises two thinly joined plates 1a, b, 2a, b. The plates 1a, b, 2a, b. Are made of the same plate material as the intermediate plates 3. In this In this case, the plate heat exchanger comprises three flow channels 5, 6, 15 for three different media. The collar-shaped parts 9 of the openings 4 of the flow channels 5, 6 are directed inwards, while the collar-shaped portion 16 of the opening 4 of the flow channel 15 is outwards. In this case, it has been judged that the possibility of using substantially the same type of end plates 1a, b, 2a, b at both ends outweighed the disadvantage of an outwardly directed collar-shaped portion 16.
Genom att rikta det utåt riktade kragformade partiet 16 uppåt under sammanlödningsprocessen för plattpaketet undviks risken att nedåt rinnande lod rinner ut genom motsvarande öppning 4.By directing the outwardly directed collar-shaped portion 16 upwards during the soldering process for the plate package, the risk of downwardly flowing solder flows out through the corresponding opening 4 is avoided.
Föreliggande uppfinning är på intet sätt begränsad till de ovan på ritningarna beskrivna utföringsformerna utan kan modifieras fritt inom patentkravens ramar. Exempelvis så kan plattvärme- växlaren endast innefatta ett inåt riktat kragformat parti 9.The present invention is in no way limited to the embodiments described above in the drawings but can be freely modified within the scope of the claims. For example, the plate heat exchanger can only comprise an inwardly directed collar-shaped portion 9.
Claims (14)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100286A SE518248C2 (en) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | plate heat exchangers |
| PCT/SE2002/000169 WO2002061357A1 (en) | 2001-01-31 | 2002-01-30 | A plate heat exchanger |
| DE10295888T DE10295888T5 (en) | 2001-01-31 | 2002-01-30 | Plate heat exchanger |
| FI20031115A FI118140B (en) | 2001-01-31 | 2003-07-30 | plate heat exchangers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100286A SE518248C2 (en) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | plate heat exchangers |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0100286D0 SE0100286D0 (en) | 2001-01-31 |
| SE0100286L SE0100286L (en) | 2002-08-01 |
| SE518248C2 true SE518248C2 (en) | 2002-09-17 |
Family
ID=20282790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0100286A SE518248C2 (en) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | plate heat exchangers |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10295888T5 (en) |
| FI (1) | FI118140B (en) |
| SE (1) | SE518248C2 (en) |
| WO (1) | WO2002061357A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE531472C2 (en) * | 2005-12-22 | 2009-04-14 | Alfa Laval Corp Ab | Heat exchanger with heat transfer plate with even load distribution at contact points at port areas |
| SE532489C2 (en) | 2007-02-26 | 2010-02-02 | Alfa Laval Corp Ab | plate heat exchangers |
| CN105556231B (en) * | 2013-09-17 | 2018-08-17 | 舒瑞普国际股份公司 | Heat-exchangers of the plate type with intensifier |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1294605C (en) * | 1986-12-31 | 1992-01-21 | Takayuki Ichihara | Heat exchanger |
| JP2558019Y2 (en) * | 1992-09-24 | 1997-12-17 | カルソニック株式会社 | Oil cooler |
-
2001
- 2001-01-31 SE SE0100286A patent/SE518248C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-30 WO PCT/SE2002/000169 patent/WO2002061357A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-01-30 DE DE10295888T patent/DE10295888T5/en not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-07-30 FI FI20031115A patent/FI118140B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002061357A1 (en) | 2002-08-08 |
| SE0100286L (en) | 2002-08-01 |
| WO2002061357A8 (en) | 2004-04-15 |
| FI118140B (en) | 2007-07-13 |
| DE10295888T5 (en) | 2004-07-01 |
| SE0100286D0 (en) | 2001-01-31 |
| FI20031115A (en) | 2003-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9310136B2 (en) | Port opening of heat exchanger | |
| RU2413916C2 (en) | Heat transfer plate for plate heat exchanger with even distribution of load in areas of channels | |
| JP3766030B2 (en) | Heat exchanger | |
| NL2003983C2 (en) | Plate type heat exchanger and method of manufacturing heat exchanger plate. | |
| US20180045471A1 (en) | 3d-printed heating surface element for a plate heat exchanger | |
| SE528886C2 (en) | End plate | |
| AU2010226063A1 (en) | Drainage structure of corrugated fin-type heat exchanger | |
| CN109073325A (en) | Heat exchanger plate, plate heat exchanger and the method for manufacturing plate heat exchanger | |
| KR20140035427A (en) | Heat exchanger | |
| JP2020070938A (en) | Plate type heat exchanger and hot water device including the same | |
| SE518248C2 (en) | plate heat exchangers | |
| US11150027B2 (en) | Heat exchanger and method of making a heat exchanger | |
| KR101813048B1 (en) | Plate type heat exchanger | |
| US20150075759A1 (en) | Polymer manifold and methods of fabrication | |
| US10378832B2 (en) | Method for producing a plate heat exchanger using two welds, and a corresponding plate heat exchanger | |
| JP2008294128A (en) | Liquid-cooled type cooler and manufacturing method thereof | |
| US11280560B1 (en) | Heat exchanger with two-piece through fittings | |
| KR101980359B1 (en) | Stacked plate type heat exchanger | |
| ITMI20011743A1 (en) | GAS-LIQUID HEAT EXCHANGER AND BOILER INCLUDING SUCH HEAT EXCHANGER | |
| US20130075071A1 (en) | Heat Exchanger | |
| JPH06313623A (en) | Heat exchanging fin | |
| JP2006017445A (en) | Heater panel with joint portion fixed with resin | |
| KR102139943B1 (en) | A plate heat exchanger of welding type | |
| CN207214461U (en) | A kind of heat exchange fin of gas heater | |
| JPH07305992A (en) | Header tank for heat exchanger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |