SE517897C2 - Method and apparatus for forming an insulator - Google Patents

Method and apparatus for forming an insulator

Info

Publication number
SE517897C2
SE517897C2 SE9703259A SE9703259A SE517897C2 SE 517897 C2 SE517897 C2 SE 517897C2 SE 9703259 A SE9703259 A SE 9703259A SE 9703259 A SE9703259 A SE 9703259A SE 517897 C2 SE517897 C2 SE 517897C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
casing
forming
hollow
hollow core
Prior art date
Application number
SE9703259A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9703259D0 (en
SE9703259L (en
Inventor
Hidenobu Misawa
Takayuki Takeda
Original Assignee
Ngk Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ngk Insulators Ltd filed Critical Ngk Insulators Ltd
Publication of SE9703259D0 publication Critical patent/SE9703259D0/en
Publication of SE9703259L publication Critical patent/SE9703259L/en
Publication of SE517897C2 publication Critical patent/SE517897C2/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Insulators (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The method involves first arranging a hollow core element in a mould. Then mould is then closed and the hollow chamber around the element is loaded with a material which is hardened by heating the mould to a given temperature. The hollow core element is heated to another temperature before the mould is heated. The core element is heated by circulating a hot gas through it.

Description

25 30 35 517 897 a n ø n nu a 2 ningstid för det höljebildande materialet så lång att produktiviteten försämras. Eftersom det höljebildande materialet härdas i en riktning från den inre väggsidan av det höljeformande formrummet inuti formen till den ihåliga kärndelen vid härdning av det höljebildande mate- rialet genom uppvärmning av formen, ökar vidare det inre trycket kraftigt i det höljebildande materialet vid härd- ning under uppvärmning. Följaktligen måste den kraft som håller ihop formen ökas för detta skall klaras, och de mekaniska hållfasthetskraven på formningsanordningen måste sättas högre. När det tillförda höljebildande mate- rialet härdas från formrummets yttre omkrets, innesluts dessutom ett icke härdat parti av det höljebildande mate- rialet inuti i dess härdade parti, och det inre trycket i det resulterande höljet ökar så att i det fall en isola- tor ges avsmalnad cylindrisk form ökar axialkraften pà den ihåliga kärndelen. Resultatet blir att det finns risk för att vidhäftningen mellan det höljebildande materialet och den ihåliga kärndelens yttre omkretsyta försämras. 25 30 35 517 897 a n ø n nu a 2 ning time for the casing-forming material so long that productivity deteriorates. Furthermore, since the casing material is cured in a direction from the inner wall side of the casing mold space inside the mold to the hollow core portion upon curing of the casing material by heating the mold, the internal pressure in the casing material increases sharply during curing. heating. Consequently, the force holding the mold together must be increased for this to be met, and the mechanical strength requirements of the molding device must be set higher. In addition, when the supplied casing material is cured from the outer periphery of the mold space, an uncured portion of the casing material is enclosed inside its cured portion, and the internal pressure in the resulting casing increases so that in case an insulator is provided, tapered cylindrical shape increases the axial force on the hollow core part. The result is that there is a risk that the adhesion between the casing-forming material and the outer circumferential surface of the hollow core part deteriorates.

Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning är ägnad att lösa ovan nämnda problem som drabbar den konventionella ihåliga kompositisolatorn då en form för formning av en ihålig kompositisolator används, och att åstadkomma ett sätt för formning av en ihålig kompositisolator. Sättet innefat- tar stegen: att anordna en ihålig kärndel inuti en form för formning av en ihålig isolator av komposit, att stänga formen, att tillföra ett höljebildande material till ett höljeformande formrum kring den ihåliga kärn- samt att hårda det höljebildande materialet genom uppvärmning av formen till en första delen inuti formen, bestämd härdningstemperatur för det höljebildande mate- rialet, varvid den ihåliga kärndelen värms upp till en andra bestämd temperatur innan formen värms upp.Summary of the Invention The present invention is suitable for solving the above-mentioned problems encountered by the conventional hollow composite insulator when a mold for forming a hollow composite insulator is used, and for providing a method for forming a hollow composite insulator. The method comprises the steps of: arranging a hollow core portion inside a mold for forming a hollow composite insulator, closing the mold, applying a casing material to a casing forming space around the hollow core, and curing the casing material by heating the mold to a first part inside the mold, determined curing temperature for the casing-forming material, the hollow core part being heated to a second determined temperature before the mold is heated.

Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes även en anordning, vilken används vid formning av en ihålig kompositisolator och vilken innefattar: en form som är 10 15 20 25 30 35 n a o n o: 517 897 gjg =__¿ 3 avsedd för formning av en ihålig kompositisolator och som omfattar två parvis anordnade formdelar; organ för upp- värmning av formen; och organ för uppvärmning av en ihålig kärndel, varvid var och en av formdelarna har ett höljeformande formrum för formning av ett hölje kring den ihåliga kärndelens yttre omkrets, varvid den ihåliga kärndelen är anordnad inuti formen, varvid formen är anordnad att stängas, varvid ett höljebildande material är anordnat att tillföras det höljeformande formrummet kring den ihåliga kärndelen inuti formen, och varvid det höljebildande materialet är anordnat att härdas genom uppvärmning av formen till en bestämd härdningstemperatur för det höljebildande materialet.According to the present invention there is also provided an apparatus which is used in forming a hollow composite insulator and which comprises: a mold which is not intended to form a hollow composite insulator and which comprises two molded parts arranged in pairs; means for heating the mold; and means for heating a hollow core portion, each of the mold portions having a casing-forming mold space for forming a casing around the outer periphery of the hollow core portion, the hollow core portion being disposed within the mold, the mold being arranged to close, a casing image material is arranged to be supplied to the casing-forming mold space around the hollow core portion inside the mold, and wherein the casing-forming material is arranged to cure by heating the mold to a certain curing temperature for the casing-forming material.

I enlighet med sättet och anordningen för formning av kompositisolatorn genom användning av formen för form- ning av en ihålig isolator av komposit, enligt förelig- gande uppfinning kan den tid som krävs för härdning av det höljebildande materialet förkortas, varigenom produk- tiviteten höjs, eftersom det in i nämnda formrum matade, höljebildande materialet kan härdas i motsatta riktningar från formen och från den ihåliga kärndelen. Eftersom det höljebildande materialet härdas i en riktning från insi- dan av det höljeformande formrummet inuti formen till den ihåliga kärndelen såväl som i en riktning från den ihåli- ga kärndelens yttre omkretsyta till insidan av det hölje- formande formrummet vid härdning av det höljebildande materialet genom uppvärmning av formen, kan vidare ök- ningen av det inre tryck, som uppstår i det höljebildande materialet, då detta härdas genom uppvärmning, minskas varigenom formens hopspänningskraft kan minskas. Då det tillförda höljebildande materialet härdas från insidan, kan den ökning av det inre tryck i höljet som härrör från inneslutningen av ett icke härdat parti inuti ett härdat parti av det höljebildande materialet, begränsas. Följ- aktligen kan den axialkraft som verkar på den ihåliga kärndelen minskas så att den minskade vidhäftning som annars uppstår mellan det höljebildande materialet och lO 15 20 25 30 35 517 897 =jj¿';:=_ -= u a n o c o po 4 den ihåliga kärndelen vid tillverkning av den avsmalnade kompositisolatorn, kan undvikas.According to the method and apparatus for forming the composite insulator by using the mold for forming a hollow composite insulator, according to the present invention, the time required for curing the casing material can be shortened, thereby increasing the productivity, since the casing-forming material fed into said mold space can be cured in opposite directions from the mold and from the hollow core part. Since the casing-forming material is cured in a direction from the inside of the casing-forming mold space inside the mold to the hollow core portion as well as in a direction from the outer circumferential surface of the hollow core-portion to the inside of the casing-forming mold space by curing the casing-forming material by further heating of the mold, furthermore, the increase of the internal pressure which arises in the casing-forming material, as this hardens by heating, can be reduced whereby the clamping force of the mold can be reduced. As the supplied casing material is cured from the inside, the increase of the internal pressure in the casing resulting from the enclosure of an uncured portion within a cured portion of the casing material may be limited. Consequently, the axial force acting on the hollow core portion can be reduced so that the reduced adhesion that otherwise occurs between the shell-forming material and the hollow core portion. in the manufacture of the tapered composite insulator, can be avoided.

Dessa och andra syften med, särdrag hos och resultat av föreliggande uppfinning framgår närmare av efterföl- jande beskrivning med hänvisning till bifogade ritning, på vilken: Fig. l visar schematiskt ett sätt och anordning för formning av en ihålig isolator av komposit enligt före- liggande uppfinning.These and other objects, features and results of the present invention will become more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: Fig. 1 schematically shows a method and apparatus for forming a hollow composite insulator according to the present invention. invention.

Detaljerad beskrivning av uppfinningen Föreliggande uppfinning beskrivs nedan mera detal- jerat.Detailed Description of the Invention The present invention is described in more detail below.

I enlighet med sättet för formning av en ihålig kompositisolator enligt föreliggande uppfinning anordnas en ihålig kärndel i en för formning av en ihålig kompo- sitisolator avsedd form, varefter formen sluts och t ex ett vid rumstemperatur härdbart gummi (RTV) eller ett vid låg temperatur härdbart gummi (LTV) matas in i ett hölje- formande formrum kring den ihåliga kärndelen inuti formen vid en gummitillförseltemperatur på 30°C. Därefter värms den ihåliga kärndelen upp till en bestämd temperatur. Den ihåliga kärndelen värms upp t ex genom cirkulation av en varm gas, såsom varm luft, vid en bestämd temperatur, genom ett ihåligt parti av den ihåliga kärndelen.In accordance with the method of forming a hollow composite insulator according to the present invention, a hollow core portion is arranged in a mold intended for forming a hollow composite insulator, after which the mold is closed and, for example, a room temperature curable rubber (RTV) or a low temperature curable rubber (LTV) is fed into a casing-forming mold space around the hollow core portion inside the mold at a rubber supply temperature of 30 ° C. Then the hollow core part is heated up to a certain temperature. The hollow core part is heated, for example, by circulating a hot gas, such as hot air, at a certain temperature, through a hollow portion of the hollow core part.

Om en ihålig kompositisolator som skall formas har relativt små dimensioner, dvs om det höljeformande form- rummet är litet, kan det höljebildande materialet till- föras formrummet helt och hållet under en kort tids- period. Följaktligen kan det höljebildande materialet enligt ett första alternativ härdas genom att det till- förs det höljeformande formrummet kring den ihåliga kärn- delen i formen, varefter den ihåliga kärndelens insida värms upp till en bestämd temperatur, varpå formen värms upp till en bestämd härdningstemperatur för det hölje- bildande materialet. Det höljebildande materialet kan enligt ett andra alternativ härdas genom att det hölje- bildande materialet tillförs det höljeformande formrum- o -anno- 10 15 20 25 30 35 517 897 5 met, varefter den ihåliga kärndelen och formen värms upp till den bestämda härdningstemperaturen för det hölje- bildande materialet. Det höljebildande materialet kan enligt ett tredje alternativ härdas genom att det till- förs det höljeformande formrummet, varefter endera av den ihåliga kärndelen och formen värms upp till den bestämda härdningstemperaturen för det höljebildande materialet, och en bestämd tid därefter värms den andra delen upp till den bestämda härdningstemperaturen för det hölje- bildande materialet. Det höljebildande materialet kan enligt ett fjärde alternativ härdas genom att det hölje- bildande materialet tillförs det höljeformande formrummet i det skede då den ihåliga kärndelen är uppvärmd till den bestämda härdningstemperaturen för det höljebildande materialet, varefter formen värms upp till den bestämda härdningstemperaturen för det höljebildande materialet.If a hollow composite insulator to be formed has relatively small dimensions, ie if the casing-forming mold space is small, the casing-forming material can be supplied to the mold cavity entirely for a short period of time. Accordingly, according to a first alternative, the casing-forming material can be cured by being supplied to the casing-forming mold space around the hollow core part of the mold, after which the inside of the hollow core part is heated to a certain temperature, whereupon the mold is heated to a certain curing temperature for the casing-forming material. According to a second alternative, the casing-forming material can be cured by adding the casing-forming material to the casing-forming mold space and annealing, after which the hollow core part and the mold are heated to the determined curing temperature for the casing. casing-forming material. According to a third alternative, the casing-forming material can be cured by adding it to the casing-forming mold space, after which either of the hollow core part and the mold is heated to the determined curing temperature of the casing-forming material, and a certain time thereafter the second part is heated to the determined the curing temperature of the casing material. According to a fourth alternative, the casing-forming material can be cured by adding the casing-forming material to the casing-forming mold space at the stage when the hollow core part is heated to the determined curing temperature of the casing-forming material, after which the mold is heated to the determined curing-forming material for the curing-forming material. .

Om en kompositisolator som skall formas har relativt stora dimensioner och om ett höljebildande material till- förs ett höljeformande formrum i formen i det skede då formen eller en ihålig kärndel är förvärmd, finns det risk att en ihålig kompositisolator av god kvalitet inte kan uppnås eftersom det höljebildande materialet kan härda innan det tillförda höljebildande materialet är jämnt fördelat i det höljeformande formrummet. Om den ihåliga kompositisolatorn har stora dimensioner, uppvärms därför den ihåliga kärndelens insida till en bestämd tem- peratur efter att det höljebildande materialet har till- förts det höljeformade formrummet, och formen värms upp till en bestämd härdningstemperatur för det höljebildande materialet för att därigenom härda det höljebildande materialet. I detta fall är det önskvärt att den ihåliga kärndelens insida värms upp till en bestämd temperatur och att formen därefter värms upp. Eftersom det tillförda höljebildande materialet härdas från utsidan av den ihå- liga kärndelen, kan man genom att göra så minska ökningen av det inre trycket i det höljeformande formrummet vid härdningen, så att den kraft som skulle kunna förorsaka 10 15 20 25 30 35 517 397 =..= 'ï "I=. o a n o c c nu 6 att vidhäftningen brister mellan den ihåliga kärndelen och det höljebildande materialet i ett tidigt skede kan minskas till förhindrande av avvikelser i inriktningen mellan den ihåliga kärndelen och det höljebildande mate- rialet. Eftersom en erfaren fackman på det teknikområdet dit uppfinningen hör enkelt kan avgöra om den åsyftade ihåliga kompositisolatorn är stor eller liten, kan han eller hon enkelt välja en lämplig formningsmetod.If a composite insulator to be formed has relatively large dimensions and if a casing-forming material is added to a casing-forming mold space in the mold at the stage when the mold or a hollow core part is preheated, there is a risk that a hollow composite insulator of good quality cannot be achieved because the casing-forming material can cure before the supplied casing-forming material is evenly distributed in the casing-forming mold space. Therefore, if the hollow composite insulator has large dimensions, the inside of the hollow core member is heated to a certain temperature after the casing material has been added to the casing mold space, and the mold is heated to a certain curing temperature of the casing material to thereby cure the casing material. the enveloping material. In this case, it is desirable that the inside of the hollow core member be heated to a certain temperature and that the mold be subsequently heated. Since the supplied casing-forming material is cured from the outside of the hollow core part, by doing so, the increase of the internal pressure in the casing-forming mold space during curing can be reduced, so that the force which could cause 1017 = .. = 'ï "I =. oanocc nu 6 that the adhesion breaks between the hollow core part and the casing material at an early stage can be reduced to prevent deviations in the alignment between the hollow core part and the casing material. Since an experienced one skilled in the art to which the invention belongs can easily determine if the intended hollow composite insulator is large or small, he or she can easily select a suitable forming method.

Om det höljebildande materialet är ett vid rumstem- peratur härdbart silikongummi och om gummitillförseltem- peraturen är t ex 30°C, sätts uppvärmningstemperaturen för både den ihåliga kärndelen och formen till 50-80°C, företrädesvis ca 60°C, och företrädesvis värms den ihåli- ga kärndelen upp tills den ihåliga kompositisolatorn är fullständigt formad. Den härdningstid som krävs för att härda det höljebildande materialet i formen och som tidi- gare har varit en timme, förkortas exempelvis till ca 40 minuter.If the casing material is a room temperature curable silicone rubber and if the rubber supply temperature is, for example, 30 ° C, the heating temperature of both the hollow core part and the mold is set to 50-80 ° C, preferably about 60 ° C, and preferably it is heated. hollow core part up until the hollow composite insulator is fully formed. The curing time required to cure the casing-forming material in the mold, which has previously been one hour, is shortened to about 40 minutes, for example.

Med hänsyn till produktivitet, formsläppning, etc, tas den ihåliga kompositisolatorn ur formen efter det att det höljebildande materialet har härdats kring den ihå- liga kärndelens yttre omkretsyta i formen under en be- stämd tidsperiod, och därefter härdas den fullständigt och sekundärt i en härdningsugn vid en temperatur som överstiger nämnda härdningstemperatur, t ex l0-20°C högre under 24 timmar.In terms of productivity, mold release, etc., the hollow composite insulator is removed from the mold after the casing material has hardened around the outer peripheral surface of the hollow core member in the mold for a specified period of time, and then completely and secondarily cured in a curing oven. at a temperature exceeding said curing temperature, eg 10-20 ° C higher for 24 hours.

Fig. 1 visar schematiskt en anordning för formning av en ihålig kompositisolator genom användning av en form enligt föreliggande uppfinning. Som framgår av Fig. 1 är formen uppbyggd av två parvis anordnade formdelar l, som var och en har ett höljeformande formrum 2 för formning av ett hölje bestående av ett överdragsparti, som sträc- ker sig längs den ihåliga kärndelen, och ett antal blad- partier, som sträcker sig i radiellt utåt från överdrags- partiet och som är anordnade på inbördes avstånd från varandra, och från närliggande sådana i en bestämd rik- ning i överdragspartiets axialriktning. En kärndel 3 är 10 15 20 517 897 ¿jj=gjj¿ ëïš 7 anordnad i ett centralt parti av det höljeformande form- rummet 2, och metallanslutningar 4 är placerade vid mot- stående ändar av formens höljeformande formrum så att metallanslutningarna 4 är fästa vid kärndelens 3 båda ändpartier. En tillslutningsplatta 5 är fäst vid var och en av metallanslutningarnas 4 yttre ändytor, och de mot- stående ändarna av den ihåliga kärndelens 3 inre (ihåliga parti) är hopkopplade via en cirkulationsledning 7 genom centrala öppningar 6 i tillslutningssplattorna 5. I cir- kulationsledningen 7 är en värmare 8, en fläkt 9, och tvålägesventiler 10 anordnade så att varm luft vid en bestämd temperatur kan cirkuleras genom den ihåliga kärn- delens 3 ihåliga parti för uppvärmning av den ihåliga kärndelen 3 till en bestämd temperatur. Å andra sidan värms formen upp av en ej visad värmare av konventionell typ. Efter det att två parvis anordnade formdelar har tätt tillslutits, matas det höljebildande materialet in i det höljeformande formrummet 2, och höljet formas kring den ihåliga kärndelens 3 yttre omkretsyta genom uppvärm- ning av den ihåliga kärndelen 3 och formen, varigenom den ihåliga isolatorn av komposit erhålls.Fig. 1 schematically shows an apparatus for forming a hollow composite insulator using a mold according to the present invention. As can be seen from Fig. 1, the mold is built up of two paired mold parts 1, each of which has a casing-forming mold space 2 for forming a casing consisting of a cover portion extending along the hollow core part, and a number of blade members. portions which extend radially outwards from the cover portion and which are arranged at a mutual distance from each other, and from adjacent ones in a definite direction in the axial direction of the cover portion. A core part 3 is arranged in a central portion of the casing-forming mold space 2, and metal connections 4 are located at opposite ends of the casing-forming mold space of the mold so that the metal connections 4 are attached to the two end portions of the core part 3. A closing plate 5 is attached to each of the outer end surfaces of the metal connections 4, and the opposite ends of the inner (hollow portion) of the hollow core part 3 are connected via a circulation line 7 through central openings 6 in the closing plates 5. In the circulation line 7 is a heater 8, a fan 9, and two-position valves 10 arranged so that hot air at a certain temperature can be circulated through the hollow portion of the hollow core part 3 for heating the hollow core part 3 to a certain temperature. On the other hand, the mold is heated by a conventional type heater (not shown). After two pairs of molded parts have been tightly closed, the casing-forming material is fed into the casing-forming mold space 2, and the casing is formed around the outer circumferential surface of the hollow core part 3 by heating the hollow core part 3 and the mold, whereby the hollow insulator of the hollow insulator obtained.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 51 7 8 9 7 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 51 7 8 9 7 PATENT REQUIREMENTS 1. Sätt att forma en ihålig isolator av komposit, kännetecknat kärndel (3) isolator av komposit, av' stegen: att anordna en ihålig inuti en form (1) för formning av en ihålig (1), att tillföra ett höljebildande material till ett höljeformande formrum (1), samt att härda det höljebildande materialet genom att att stänga formen (2) kring den ihåliga kärndelen (3) inuti formen formen (1) värms upp till en första bestämd härdnings- temperatur för det höljebildande materialet, varvid den ihåliga kärndelen (3) värms upp till en andra bestämd temperatur innan formen (1) värms upp.A method of forming a hollow insulator of composite, characterized core core (3) insulator of composite, of the steps: to provide a hollow inside a mold (1) for forming a hollow (1), to supply a casing-forming material to a casing-forming mold space (1), and curing the casing-forming material by closing the mold (2) around the hollow core portion (3) inside the mold, the mold (1) is heated to a first predetermined curing temperature for the casing-forming material, the hollow the core part (3) is heated to a second determined temperature before the mold (1) is heated. 2. Sätt enligt krav 1, vid vilket den ihåliga kärn- (3), efter det att det höljebildande materialet tillförts det höljeformande formrummet (2) (1), varefter det hölje- delen kring den ihåliga kärndelen (3) inuti formen värms upp till nämnda andra bestämda temperatur, bildande materialet härdas genom uppvärmning av formen (1) till nämnda första härdningstemperatur för hölje- materialet.A method according to claim 1, wherein the hollow core (3), after the casing-forming material has been added to the casing-forming mold space (2) (1), after which the casing part around the hollow core part (3) inside the mold is heated to said second determined temperature, the forming material is cured by heating the mold (1) to said first curing temperature of the casing material. 3. Sätt enligt krav 1, vid vilket det höljebildande materialet tillförs det höljeformande formrummet (2) i det skede då den ihåliga kärndelen (3) är uppvärmd.A method according to claim 1, in which the casing-forming material is supplied to the casing-forming mold space (2) at the stage when the hollow core part (3) is heated. 4. Sätt enligt något av kraven 1-3, vid vilket den ihåliga kärndelen (3) värms upp genom att varm gas cir- kuleras genom ett ihåligt parti av den ihåliga kärn- delen (3).A method according to any one of claims 1-3, wherein the hollow core portion (3) is heated by circulating hot gas through a hollow portion of the hollow core portion (3). 5. Anordning för formning av en ihålig isolator av komposit, kännetecknad av en form (1) som är avsedd för formning av en ihålig isolator av komposit och som omfattar två parvis anordnade formdelar; organ för upp- värmning av formen (3), ett höljeformande formrum (2) (l); och organ för uppvärmning av en ihålig kärndel varvid var och en av formdelarna har för formning av ett hölje varvid kring den ihåliga kärndelens (3) yttre omkrets, 10 5 1 7 s 9 7 q; . j; c n n øocooo o 9 den ihåliga kärndelen (3) är anordnad inuti formen (1), varvid formen (1) varvid ett är anordnad att stängas, höljebildande material är anordnat att tillföras det höl- jeformande formrummet (2) (1), anordnat att härdas genom uppvärmning av formen (1) kring den ihåliga kärndelen (3) i formen och varvid det höljebildande materialet är till en bestämd härdningstemperatur för höljematerialet.Device for forming a hollow insulator of composite, characterized by a mold (1) intended for forming a hollow insulator of composite and comprising two mold parts arranged in pairs; means for heating the mold (3), a casing-forming mold space (2) (1); and means for heating a hollow core portion, each of the mold portions having a mold for forming a casing around the outer periphery of the hollow core portion (3), . j; The hollow core part (3) is arranged inside the mold (1), the mold (1) wherein one is arranged to be closed, the casing-forming material is arranged to be supplied to the casing-forming mold space (2) (1), arranged to is cured by heating the mold (1) around the hollow core part (3) in the mold and wherein the casing-forming material is to a certain curing temperature for the casing material. 6. Anordning enligt krav 5, vid vilken nämnda organ för uppvärmning av den ihåliga kärndelen (3) omfattar (7-10) ihåligt parti av den ihåliga kärndelen (3). medel för cirkulation av varm gas genom ettDevice according to claim 5, wherein said means for heating the hollow core part (3) comprises (7-10) hollow portion of the hollow core part (3). means for circulating hot gas through a
SE9703259A 1996-09-11 1997-09-10 Method and apparatus for forming an insulator SE517897C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24044896A JP3059680B2 (en) 1996-09-11 1996-09-11 Method for forming composite insulator and manufacturing apparatus for composite insulator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9703259D0 SE9703259D0 (en) 1997-09-10
SE9703259L SE9703259L (en) 1998-03-12
SE517897C2 true SE517897C2 (en) 2002-07-30

Family

ID=17059658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9703259A SE517897C2 (en) 1996-09-11 1997-09-10 Method and apparatus for forming an insulator

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3059680B2 (en)
DE (1) DE19738338C2 (en)
SE (1) SE517897C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59912714D1 (en) * 1999-10-07 2005-12-01 Axicom Ag Zweigniederlassung W Process for producing a hollow composite insulator
DE10020129C1 (en) * 2000-04-14 2001-11-15 Siemens Ag Module with surge arrester for a high-voltage system
KR101536161B1 (en) * 2013-10-24 2015-07-13 주식회사 마이크로필터 Molding Apparatus for Multilayer Carbon Block, Molding Method Using the Same and Multlayer Carbon Block Using the Same
CN110039690B (en) * 2019-03-21 2021-01-29 上海永锦电气技术股份有限公司 Cable accessory silicon rubber heating vulcanization mould utensil

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2425076A1 (en) * 1974-05-24 1975-11-27 Rhein Westfael Isolatoren Outdoor electrical insulators - made by vertically casting resin weather sheds round G.R.P stalk
IT1185406B (en) * 1985-10-10 1987-11-12 Rebosio Ind Elettrotecnia Spa INSULATOR FOR ELECTRIC LINES AND ITS MANUFACTURING PROCEDURE

Also Published As

Publication number Publication date
SE9703259D0 (en) 1997-09-10
DE19738338C2 (en) 2002-08-01
JP3059680B2 (en) 2000-07-04
SE9703259L (en) 1998-03-12
DE19738338A1 (en) 1998-03-12
JPH1092246A (en) 1998-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8906489B2 (en) Method for producing a fibre composite component for aviation and spaceflight
EP2038100B1 (en) Method and moulding core for producing a fibre composite component for aviation and spaceflight
JPH10146898A (en) Molding of fiber reinforced composite material
US9352497B2 (en) Mould for the rotational moulding of plastic materials
JP6914533B2 (en) Resin molding method, jig, and resin molding equipment
SE517897C2 (en) Method and apparatus for forming an insulator
CN109314449B (en) Method of overmolding an outer stator
US6019931A (en) Method of molding composite insulator and metal molding apparatus used for this molding method
US4461065A (en) Tube cover mounting method
US3089199A (en) Method of applying insulating incapsulation
US3496609A (en) Universal vulcanizing mold
JP2012120261A (en) Molding tool, molding method and stator
AU2010224348B2 (en) Portable tooling for adhesively bonding a ring to a yoke of a sleeve for a blade, and a method of bonding the ring
JPH04223126A (en) Molding method of sleeve
JP2851112B2 (en) Manufacturing method of casting insulator and casting mold for casting insulator used in the method
KR100264969B1 (en) Method and tools making a curved tube composite material
JP2011524273A (en) Low torque shaft seal and its construction method
JPH0357453Y2 (en)
JPS59150716A (en) Molding method of thermosetting resin
KR20240049641A (en) Manufacturing device and molding method of carbon fiber reinforced plastic for reinforcing rotating parts
JP2024038995A (en) Membrane and method for molding
JP2018144461A (en) Method for producing segment
US911861A (en) Mold.
JPS6342843B2 (en)
JPH03136815A (en) Device and method of resin molding

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed