SE516697C2 - Förpackningslaminat med präglat utseende, sätt att prägla förpackningslaminatet samt förpackningsbehållare framställda av förpackningslaminatet - Google Patents

Description

»anna 10 15 20 25 30 516 697 en nu 2 Förpackningsbehållare framställs ofta genom att en bana av ett sådant förpackningslaminat omformas till en tub genom att banans längsgående kanter förenas med varandra, varefter tuben fylls med det avsedda fyllgodset och förseglas utmed smala tvärgående på avstånd från varandra belägna förseglingszoner. De fyllgodsinnehàllande avförseglade partierna av tubep separeras därefter från tuben medelst snitt i de nämnda förseglingszonerna och kan formas genom vikning till en slutlig geometrisk form som delvis beror på hur förseglingsskarvarna orienterats. Det år även vanligt att tillverka förpackningsbehållare genom att utifrån arkformade förpackningsämnen forma en kapsel som förseglas i ena änden (botten eller toppen) och utmed en längsskarv, vilken kapsel fylls med det flytande livsmedlet och därefter förseglas även i andra änden (toppen eller botten).

Sammansättningen av sådana förpackningslaminat är ämnad att ge den förpackade produkten bästa möjliga produktskyddsegenskaper samtidigt som den skall göra förpackningen lättframställd och lätthanterad. En mycket viktig egenskap hos en livsmedelsförpackning är dessutom att den är estetiskt tilltalande och kan ge den förpackade livsmedelsprodukten ett mervärde, d v s är lockande för kunderna att köpa. Sådant mervärde kan uppnås på olika sätt beroende på vilken produkt som förpackas och vilken kundgrupp eller åldersgrupp man vänder sig till. Fruktjuicer förpackas till exempel ofta i förpackningsbehållare försedda med fräsch tryckt dekor med fruktmotiv i klara friska färger. Ofta anses metallskimrande färger och dekorer vara fräscha och lockande. Sådana färger och dekorer kan appliceras medelst känd tryckteknik.

Ett annat sätt att förse förpackningar med dekor är att prägla, dvs att tillföra figurer och mönster till förpackningsmaterialet genom att deformera materialet genom att pressa och/ eller skjuva det inom vissa områden enligt ett önskat mönster. Sådan prägling enligt känd teknik kan lämpligen ske av ett stomskikt av papper eller kartong eller av ett i förpackningslaminatet ingående metallskikt om detta är tillräckligt tjockt. På så sätt erhålles skuggeffekter i förpackningsmaterialets yta och det önskade mönstret framträder tydligt.

En nackdel med sådan mönstrad pressning eller skjuvning är att den kräver specialtillverkade mekaniska verktyg, exempelvis en präglingsvals, liknande de bigverktyg som är vanliga idag för att tillföra ett förpackningsmaterial annan 10 15 20 25 30 A516 697 3 vikningsanvisningar. Sådana präglingsverktyg är dyra att tillverka, speciellt med tanke på att mönster och dekorer styrs av modet och tämligen ofta byts och förnyas. En annan nackdel är att sådana mekaniska metoder alltid medför att ett tredimensionellt mönster eller deformation uppvisas på båda sidor av förpackningsmaterialet, dvs inte bara mot förpackningsbehållarens utsidaïmen även på dess insida, vilket kan medföra problem med vidhäftning till omgivande skikt på insidan utmed de inifrån förpackningsbehållaren sett nedsänkta eller upphöjda ytorna. Vidare ställer konventionell prägling höga krav på deformerbarhet och flexibilitet hos det material som skall präglas. Tunna termoplastskikt och tunna metallskikt och metallfilmer av den typ som används idag för att ge förpackningen goda syrgasbarriäregenskaper, alternativt ett metallglänsande utseende, lämpar sig inte för mekanisk prägling enligt den kända tekniken. Att använda tjockare flexibla metallskikt som lämpar sig för traditionell prägling är inte kostnadseffektivt och inte heller eftersträvansvärt ur miljö- och återvinningssynpunkt, varför man är hänvisad till att prägla ett av de övriga i laminatet ingående skikten, exempelvis stomskiktet av papper eller kartong.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att ombesörja en ny laminerad flerskiktsstruktur som möjliggör tillverkning av ett förpackningslaminat med präglat utseende, utan åtföljande problem av det slag som sammanhänger med den kända tekniken.

Ett annat ändamål är att ombesörja en flerskiktsstruktur för ett förpackningslaminat som enkelt kan ges ett präglat utseende utan användande av specialtillverkade mekaniska präglingsverktyg.

Ett ytterligare ändamål är att ombesörja en flerskiktsstruktur för tillverkning av ett förpackningslaminat i vilket endast den ena sidan uppvisar ett mönster med präglat utseende.

Dessa och andra ändamål uppnås med en flerskiktsstruktur med det i den kännetecknande delen av patentkravet 1 angivna kännetecknet.

Föredragna utföringsformer av flerskiktsstrukturen enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven 2-6 framgående kännetecknen.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är också att tillhandahålla ett förpackningslaminat med präglat utseende, såsom definieras i patentkrav 7, innefattande en flerskiktsstruktur enligt uppfinningen, i vilket det flexibla :unna 10 15 20 25 30 o n n ø no n- '516 697 4 deformerbara skiktet är distanserat från basskiktet i de delområden där de båda skikten inte är vidhäftande förbundna med varandra och på så sätt uppvisar en yta i relief utmed dessa områden enligt det förutbestämda mönstret.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är ett ytterligare ändamål att ombesörja en flerskiktstruktur och ett förpackningslaminat, vars ena yttre sida uppvisar ett metallglänsande såväl som präglat utseende.

Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen med det i den kännetecknande delen av patentkrav 2 eller 3 angivna kännetecknet.

Ett ytterligare ändamål med denna föredragna utföringsform av uppfinningen är att ombesörja ett kostnadseffektivt förpackningslaminat med metallglänsande dekor och med ett präglat utseende såväl som med goda syrgasbarriäregenskaper.

Med flerskiktsstruktur menas en struktur som består av två eller flera delskikt.

Med flexibelt deformerbart skikt avses ett skikt, som kan bestå av ett eller flera delskikt, och som har sådana egenskaper att det efter att det deformerats huvudsakligen förblir i sitt deformerade läge och inte fiädrar tillbaka.

Företrädesvis utgörs nämnda flexibla skikt av en aluminiumfolie, i förekommande fall belagd med ett tunt skikt av en termoplast, såsom exempelvis LDPE.

Med basskikt avses ett relativt styvare skikt, företrädesvis av papper eller kartong. Även basskiktet kan bestå av ett eller flera delskikt.

Det relativt styva basskiktet är så styvt att det inte ger vika för den kraft som appliceras på det flexibla skiktet för att deformera och distansera det bort från basskiktet så att de båda skikten väsentligen inte längre är anliggande mot varandra inom de adhesionsfria delytorna. Ett föredraget exempel på ett sådant basskikt är ett pappers- eller kartongskikt med en ytvikt av ca 40-400 g/m2. Andra exempel på basskikt kan vara relativt styva skikt av homogen eller skummad polymer. Beroende på valet av plast bör ett sådan skikt ha en viss minimitjocklek för att inte vara alltför följsamt vid applicering av nämnda deformeringskraft.

Det flexibla deformerbara skiktet är företrädesvis en metallfolie, mest föredraget en aluminiumfolie (Al-folie). Med rätt materialval kan det flexibla skiktet utgöras av en polymerfilm eller en metalliserad film av något slag. Vissa polymerer lämpar sig mer för att kunna deformeras på detta sätt, men behöver »n.|u 10 15 20 25 30 o o o v nu 516 697å a oc; - ø n c o n . n» 5 oftast värmas något för att kunna anta en annan form än den ursprungliga.

Vanligen bör sådana polymerskikt värmas till över sin mjukningstemperatur under deformeringen. Med flexibelt och deformerbart menas att skiktet bör kunna deformeras lite grand i förhållande till sin ursprungliga plana form så att det distanseras från basskiktet och inte längre ligger an mot detsamma och att det väsentligen förblir i sitt deformerade tillstånd efter att deformeringskraften tagits bort. Fackmannen med kännedom om olika material kan välja polymerer eller andra icke-metalliska material för detta ändamål genom att studera mekaniska egenskaper och flexibilitetsdata.

De båda skikten kan vara delvis laminerade och förbundna med varandra medelst ett mellanliggande vidhäftningsförhöjande bindemedel eller ett s k adhesiv. Ett sådant adhesiv kan vara en adhesionspolymer som aktiveras att binda till en yta vid applicering av värme och tryck, eller ett bindemedel som fungerar som lim även utan tillförsel av värme. Adhesionspolymerer är allmänt kända inom förpackningslaminatbranschen. Även andra termoplastiska polymerer som fungerar som bindemedel mellan de båda skikten genom att applicera värme och tryck och kan appliceras i form av dispersion eller lösning medelst konventionell tryckteknik, kan användas som vidhäftningsbefrämjande medel, såsom exempelvis LDPE. Företrädesvis appliceras ett sådant adhesivskikt på det relativt styva basskiktet, som sedan förenas med det flexibla skiktet i ett valsnyp, företrädesvis med uppvärmning till ca 40-90 ° C, beroende på valet av polymer eller vidhäftningsförhöjande material.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen kan de adhesionsfria ytorna utmed vilka det flexibla skiktet skall deformeras skapas genom att ett adhesionsförhindrande medel appliceras på dessa ytor. Basskiktet har då förbelagts med ett termoplastskikt eller adhesionsplastskikt som vid aktivering under uppvärmning och tryck på samma sätt som ovan kan bindas till det flexibla skiktet. Det adhesionsförhindrande medlet är lämpligen en sammansättning som kan appliceras med tryckmetoder såsom off-set eller flexo-tryck. Konventionella tryckfärger av den typ som används för dekor av kartongförpackningar för flytande livsmedel idag är generellt föredragna som adhesionsförhindrande medel mot ett flexibelt skikt av Al-folie eller termoplastbelagd Al-folie. - » ø u a ~ n u u- unna: 10 15 20 25 30 ø u o o ou u. 516 697 u c Q - ø n o o n o o o n nu uno 6 Enligt en annan aspekt av uppfinningen ombesörjes vidare ett sätt att framställa en laminerad flerskiktsstruktur avsedd för ett förpackningslaminat med präglat utseende enligt uppfinningen respektive ett sätt att framställa förpackningslaminatet med präglat utseende enligt uppfinningen. Sätten enligt uppfinningen har givits det i patentkravet 8 respektive 11 angivna kännetecknet.

Fördelaktiga och föredragna utföringsformer av sätten enligt uppfinningen har vidare givits de i underkraven 9-10 respektive 12-13 angivna kànnetecknen.

Genom att anordna ett relativt flexibelt skikt intill ett relativt styvare basskikt, så att de båda skikten häftar mot varandra endast utmed delytor av de respektive skiktens totala kontaktyta enligt ett förutbestämt mönster, kan det flexibla skiktet distanseras från basskiktet med hjälp av en dragkraft från en t ex klibbande yta eller medelst vakuum, till bildande av en yta i relief. Det flexibla skiktet deformeras till att förbli i sitt distanserade läge, d v s det fjädrar huvudsakligen inte tillbaka till det ursprungliga läget tätt intill basskiktet.

Enligt en utföringsform av sättet enligt uppfinningen frambringas vidhäftning mellan de delytor utmed vilka de båda skikten är avsedda att häfta mot varandra genom att applicera ett vidhäftningsbefrämjande medel utmed nämnda delytor och sedan lägga de båda skikten mot varandra och låta dem passera ett valsnyp, företrädesvis ett varmt valsnyp.

Enligt en annan föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen är åtminstone ett av nämnda skikt belagt med ett termoplastskikt och ett av skikten ytterst belagt med ett vidhäftningsförhindrande medel enligt ett förutbestämt mönster utmed de delytor utmed vilka de båda skikten är avsedda att inte häfta mot varandra, så att de båda skikten bringas att häfta mot varandra utmed övriga delytor, genom att de båda skikten lägges mot varandra och pressas mot varandra vid passering genom ett varmt valsnyp.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen präglas förpackningslaminatet genom att det flexibla skiktet distanseras från basskiktet i de delområden där de båda skikten inte häftar till varandra, medelst en sugkraft från en vakuumanordning.

Enligt en annan föredragen utföringsform av uppfinningen distanseras det Ä flexibla skiktet från basskiktet medelst en dragkraft från en klibbig vals eller en klibbig film eller tejp. anna» 10 15 20 25 30 516 697 7 Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen ombesörjes en dekorativ o o o n ø u n n o: u förpackningsbehållare genom konventionell vikformning och försegling av ett ark- eller banformigt förpackningslaminat innefattande en laminerad flerskiktsstruktur enligt uppfinningen.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till bifogade ritningar på vilka Figur 1a och 1b schematiskt visar tvärsnitt av två föredragna exempel på en flerskiktsstruktur enligt uppfinningen, Figur 2a och 2b schematiskt visar tvärsnitt av exempel på motsvarande två föredragna förpackningslaminat med präglat utseende enligt uppfinningen, Figur 3 schematiskt visar den ”präglade” sidan av ett förpackningslaminat med en yta i relief enligt uppfinningen, Figur 4 schematiskt visar ett föredraget sätt att framställa en laminerad flerskiktsstruktur enligt uppfinningen och Figur 5a och 5b schematiskt visar två föredragna sätt att prägla förpackningslaminatet enligt uppfinningen.

Figur 6 visar en av många tänkbara typer av förpackningsbehållare framställda från en flerskiktsstruktur enligt uppfinningen.

Det bör påpekas att även andra varianter och utföringsformer än de som beskrivs med hänvisning till figurerna är tänkbara inom ramen för uppfinningstanken såsom den definieras i de efterföljande patentkraven.

Figur 1a visar således schematiskt ett tvärsnitt av en flersskiktsstruktur med ett relativt styvt basskikt 10 av papper eller kartong och ett flexibelt deformerbart skikt 11 av en tunn aluminiumfolie. Det flexibla skiktet är plant anordnat intill och vidhäftande förbundet med basskiktet medelst ett vidhäftningsbefrämjande bindemedel 12 som applicerats på basskiktet utmed åtminstone en delyta eller flera delytor 12 a,b,c,d,e av skiktens totala kontaktyta mot varandra. Utmed de delytor som ej belagts med bindemedlet f,g,h,i, är basskiktet och det flexibla skiktet inte förbundna med varandra, men väl i det närmaste plant anliggande mot varandra. Bindemedelsskiktet 12 utgörs lämpligen av ett lim som kan appliceras medelst tryckteknik. Företrädesvis har ett sådant lim sådana egenskaper att det aktiveras vid tillförande av värme, t ex vid passage genom ett varmt valsnyp. Bindemedelsskiktet har i flguren givits oproportionerligt :nian 10 15 20 25 30 516 697. 8 stor tjocklek för att bättre illustrera hur de båda skikten är bundna till varandra, och är i verkligheten ungefär lika tunt som eller tunnare än aluminiumfolie-skiktet 11. Al-folieskiktet ser därmed i verkligheten ut att vara helt plant anliggande mot basskiktet. Företrädesvis är Al-folieskiktet ca 5-10 um tjockt, mest föredraget ca 6-7 um, och företrädesvis är det belagt med ett skikt av en värmeförseglingsbar termoplast, såsom exempelvis LDPE eller LLDPE, åtminstone på den från basskiktet vända, andra sidan, men i förekommande fall även på den sida som är vänd mot basskiktet. Basskiktet är företrädesvis av en kartongkvalitet avsedd för förpackning av flytande livsmedel av konventionell typ med en ytvikt av ca 100- 400 g/m2.

Figur 1b visar ett tvärsnitt av en liknande flersskiktsstruktur med ett relativt styvt basskikt 10 innefattande papper eller kartong av samma typ som i Figur 1a och som belagts med ett tunt termoplastskikt 13, exempelvis av LDPE eller LLDPE, alternativt av en adhesivplast såsom en polyolefin sampolymeriserad eller modifierad med (met)akrylat- eller (met)akrylsyramonomerer. Ett flexibelt deformerbart skikt 11 av en tunn Al-folie har anordnats intill och varaktigt förbundits med basskiktet utmed en eller flera delytor a,b,c,d,e av de båda skiktens totala kontaktyta mot varandra medelst värmelaminering av det tunna termoplastskiktet mot Al-folien. Basskiktet och det applicerade termoplastskiktet 13 belägges först med ett vidhäftningshämmande medel 14 för att förhindra att Al-folien binds till basskiktet vid värmelamineringen utmed de övriga delytorna f,g,h,i. Värmelamineringen åstadkommes sedan genom att tillföra värme och tryck samtidigt, företrädesvis vid passage genom ett varmt valsnyp. Det vidhäftningsförhindrande medlet 14 utgörs av ett medel liknande dekortryokfärger av konventionell typ. Sådana tryckfärger kan vara av flexo- eller off-set typ och kan vara vattenbaserade, lösningsmedelsbaserade eller av typen härdande bindemedel (såsom exempelvis UV- eller EB-härdande). En sådan vanlig vattenbaserad tryckfärg är baserad på en pigmenterad sammansättning med styren och akrylat. UV-härdande tryckfärger bildar vanligen polyuretan- akrylatsampolymerer, polyester-akrylatsampolymerer eller epoxi- akrylatsampolymerer vid härdning och innehåller inget lösningsmedel. _ Företrädesvis är Al-folieskiktet ca 5-10 um tjockt, mest föredraget ca 6-7 um, och företrädesvis är det belagt med ett skikt av en värmeförseglingsbar termoplast, ruin» 10 15 20 25 30 ø n I o s: oo 516 697 :ao v o o o | o .

* I a u o n. 9 såsom exempelvis LDPE eller LLDPE, på den från basskiktet vända, andra sidan.

Nämnda termoplastskikt är ca 8-20 pm tjockt, företrädesvis ca 10-15pm, mest föredraget ca 12 um.

Figur 2a visar schematiskt ett tvärsnitt av ett förpackningslaminat med präglat utseende framställt från flerskiktsstrukturen i Figur 1a. Det flexiblaïoch deformerbara skiktet av Al-folie 11 skiljer sig huvudsakligen från att vara plant anliggande mot basskiktet 10 i de delytor utmed vilka det vidhäftningsbefrämjande bindemedlet 12 saknas. Al-folien har distanserats från basskiktet medelst en dragkraft riktad från Al-foliens utsida.

Förpackningslaminatet innefattar lämpligen även ett yttre termoplastskikt med vätske- och ängbarriäregenskaper värmeförseglingsbart skikt 15, anordnat på basskiktets andra sida.

Figur 2b visar schematiskt ett tvärsnitt av ett förpackningslaminat med präglat utseende framställt från flerskiktsstrukturen i Figur 1b. Det flexibla och deformerbara skiktet av Al-folie 11 skiljer sig huvudsakligen från att vara plant anliggande mot basskiktet 10 i de delytor utmed vilka det vidhäftningsförhindrande bindemedlet 14 är applicerat. Al-folien har distanserats från basskiktet medelst en dragkraft riktad från Al-foliens utsida.

Förpackningslaminatet innefattar lämpligen även ett yttre värmeförseglingsbart termoplastskikt med vätske- och ängbarriäregenskaper 15, anordnat på basskiktets andra sida.

Figur 3 visar schematiskt dekorsidan av ett förpackningslaminat med präglat utseende 30 enligt uppfinningen sett ovanifrån. Den streckade linjen 31 visar var tvärsnittsvyerna i Figur 2a och 2b är tagna. Utmed delytorna 32 är det flexibla skiktet upplyft från basskiktet genom deformering med en dragkraft riktad från dekorsidan uppåt i flguren, så att det bildar en relief-yta i förhållande till de övriga delytorna 33, utmed vilka det flexibla skiktet är vidhäftande förbundet med basskiktet.

Figur 4 visar schematiskt ett föredraget sätt att tillverka en flerskiktsstruktur enligt uppfinningen. Med hänvisning till Figur 1a, matas en bana 41 av ett basskikt av konventionell kartongkvalitet av den typ som är ämnad för . förpackningar för flytande livsmedel fram till en appliceringsenhet 42, exempelvis bestående av tryckvalsar 42a, för applicering av ett skikt av ett adhesiv, sanna 10 15 20 25 30 ~ I n u no 516 697 av I o I q o. 10 alternativt ett abhesiv av tryckfärgsliknande karaktär, och en därefter i processen anordnad torknings- / härdningsanläggning 42b. l appliceringsenheten 42, företrädesvis en konventionell dekortrycksanläggning, appliceras således någon form av ett vidhäftningsbefrämjande medel, för den utföringsform som beskrivs i Figur 1a och Figur 2a, d v s ett lim eller en adhesiv sammansättning, såsom exempelvis en dispersion eller lösning av en adhesiv polymer. Det vidhäftningsbefrämjande medlet appliceras således utmed de delytor på kartongbanans yta som är avsedda att vidhäftande bindas till det flexibla deformerbara skiktet som skall ge det färdiga förpackningsmaterialet sitt präglade utseende.

Det som flexibelt skikt företrädesvis använda aluminiumfolien 43 avrullas från en förrådsrulle och lamineras till den med adhesiv belagda kartongbanan 44 utmed nämnda delytor, genom att de båda banorna 43 och 44 pressas mot varandra under värmning genom att det får passera genom ett varmt valsnyp 45.

Adhesivskiktet aktiveras således genom tillförsel av värme och temperaturen i det varma valsnypet beror till stor del på vilken typ av adhesiv som används.

Temperaturen i valsnypet är vanligen ca 40-60 °C.

Aluminiumfoliebanan kan lämpligen vara belagd på den andra, från kartongbanan riktade, sidan med ett tunt termoplastskikt, företrädesvis av LDPE eller LLDPE, för att på samma sätt förse utsidan med ett flexibelt vätsketåligt och värmeförseglingsbart skikt. Nämnda termoplastskikt är ca 8-20 pm tjockt, företrädesvis ca 10-15 um, mest föredraget ca 12 um. Även kartongbanan 41 kan lämpligen för samma syfte vara förbelagd med ett yttre skikt av termoplast av nyss nämnda samma typ på sin andra, från aluminiumfolien riktade, sida. Alternativt kan kartongbanan 41 beläggas med termoplast i ett slutligt extruderingsbeläggningssteg. På detta sätt erhålls ett enkelt kostnadseffektivt förpackningslaminat som enkelt kan ges ett präglat utseende på exempelvis det sätt som beskrivs med hänvisning till Figur Sa eller 5b.

Enligt den mest föredragna utföringsformen för tillämpning av uppfinningen enligt Figur 1b tillverkas en flerskiktsstruktur på liknande sätt, med skillnaden att istället ett vidhäftningsförhindrande medel appliceras i appliceringsenheten 42.

Kartongbanan 41' är då förbelagd med en termoplast eller värmeaktiverbar ro I I v n u » | n u. sann: 10 15 2D 25 30 n u o Q o. 516 697 11 adhesiv polymer. Som vidhäftningsförhindrande medel, eller s k anti-adhesiv eller abhesiv, används en konventionell tryckfårg av den typ som används som dekorfärg för förpackningsbehållare för flytande livsmedel idag, exempelvis en UV-härdande sammansättning eller en vatten- eller spritbaserad sammansättning. På så sätt inaktiveras de adhesiva egenskaperna hos det på kartongbanan 41 ' belagda termoplastskiktet till erhållande av en bana 44' som är belagd med abhesiv utmed de delytor som inte är avsedda att håfta mot det flexibla skiktet av aluminiumfolie 431 Aluminiumfolien kan vara belagd med ett termoplastskikt på en eller båda sidor, på den yttre sidan avsett för vätskebarriär och vårmeförsegling och på den inre mot kartongbanan riktade sidan för att ge bättre vidhäftning mot banan 44' utmed de abhesiv-fria ytorna.

De båda skikten 43' och 44' lamineras till varandra utmed de abhesivfria delytorna genom att termoplastbeläggningen på kartongbanan 44' förseglas mot aluminiumfolien, eller den i förekommande fall termoplastbelagda aluminiumfolien, medelst värme och tryck i det varma valsnypet.

Termoplastskiktet/-skikten värms i valsnypet till över mjukningstemperaturen Tg och fås att sammanfogas genom fusion/ sammansmältning. Även med denna, metodmåssigt föredragna utföringsform erhålls ett enkelt kostnadseffektivt förpackningslaminat som enkelt kan ges ett präglat utseende på exempelvis det sätt som beskrivs med hänvisning till Figur 5a eller 5b Figur 5 visar två föredragna sätt att skapa en relief-yta hos det erhållna förpackningslaminatet i Figur 2a/ 2b eller flerskiktsstrukturen i Figur 1a/ 1b så att förpackningslaminatets dekorsida kan ges ett präglat utseende vid lämpligt tillfälle i omformningsprocessen från förpackningslaminat till förpackningsbehållare.

Det flexibla skiktet distanseras från basskiktet utmed de adhesivfria delytorna genom att applicera en dragkraft på det flexibla skiktet. Detta åstadkommas enligt en föredragen utföringsform enligt uppfinningen såsom visas i Figur 5a. Förpackningslaminatet får passera en "präglingsstation" 51 med en vals 52 som i lämplig utsträckning klibbar mot det flexibla skiktets yta, så att det dras med valsens rörelse och lyfts från basskiktet till erhållande av en yta i relief.

Samma effekt kan åstadkommas med den klibbiga ytan av en tejp eller ä vidhäftande film. En sådan variant av klibb- och dragprägling är även tänkbar på c||ø| 10 15 om 691 12 den färdiga förpackningsbehàllaren, tex som en företeelse för reklamsyfte eller för att roa konsumenten, exempelvis på en barnförpackning. g Enligt en annan föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kan samma dragverkan på det flexibla skiktet från basskiktet uppnås medelst applicering av sugkraft eller vakuum 53. Sådana vakuumanordningar är t; konventionellt kända för olika ändamål, s k sugboxar, och kan enkelt anpassas för detta ändamål. Ett sådant sätt illustreras i Figur 5b.

Figur 6 visar en konventionell förpackningsbehàllare som har ett präglat utseende i utsidesdekoren. Exempelvis kan uppfinningen tillämpas på konventionella förpackningsbehàllare av Tetra Brik typ, men även andra typer av förpackningsbehàllare är tänkbara.

Av den ovanstående beskrivningen framgår således att uppflnningen på enkelt sätt och med enkla medel och till en reducerad kostnad uppfyller de uppställda ändamålen för att ombesörja ett dekorativt, välfungerande förpackningslaminat och därav framställda dekorativa förpackningsbehàllare med präglat utseende.

Claims (12)

10 15 20 25 30 516 697 lb r o nu un: Patentkrav

1. Flerskiktsstruktur avsedd för förpackningslaminat med präglat utseende, vilken flerskiktsstruktur innefattar ett relativt styvt basskikt (10) och ett flexibelt deformerbart skikt (11) plant anordnade intill varandra genom att de båda skikten är vidhäftande förbundna med varandra utmed delytor av de respektive skiktens totala kontaktyta enligt ett förutbestämt mönster, samt att det flexibla skiktet kan varaktigt deformeras utmed den eller de delytor som är anliggande mot men inte vidhäftande förbundna med basskiktet så att det huvudsakligen kommer att skilja sig från att vara anliggande mot basskiktet, kännetecknad av, att kontaktytan hos ett av nämnda skikt är belagd med ett vidhäftningsbefråmjande bindemedel (12) enligt det förutbestämda mönstret på de delytor (a,b,c,d,e) utmed vilka de båda nämnda skikten är vidhäftande förbundna med varandra, eller att kontakt- ytan hos ett av nämnda skikt är belagd med ett vidhäftningsförhindrande medel (14) enligt det förutbestämda mönstret endast på de delytor (f,g,h,i) utmed vilka de båda skikten inte är vidhäftande förbundna med varandra.

2. Flerskiktsstruktur enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att det flexibla deformerbara skiktet (11) innefattar en metallfolie eller en metalliserad film.

3. Flerskiktsstruktur enligt något av patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av, att det flexibla deformerbara skiktet innefattar en aluminiumfolie (Al-folie).

4. Flerskiktsstruktur enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av, att basskiktet (1 O) innefattar ett stomskikt av papper eller kartong.

5. Förpackningslaminat med präglat utseende innefattande en flerskiktsstruktur enligt något av patentkrav 1-4, kännetecknad av, att det flexibla skiktet (11) är distanserat från basskiktet (10) i de delområden (f,g,h,i) där de båda skikten inte är vidhäftande förbundna med varandra och på så sätt uppvisar en yta i relief utmed dessa områden enligt det förutbestämda mönstret.

6. Sätt att framställa en flerskiktsstruktur (1 a; 1b) avsedd för förpack- ningslaminat med präglat utseende, varvid ett flexibelt skikt (43) anordnas intill ett 10 15 20 25 30 516 697 111 relativt styvare basskikt (41), kännetecknat av, att kontaktytan hos ett av nämnda skikt beläggs med ett vidhäftningsbefrämjande bindemedel (12) enligt ett förutbestämt mönster på delytor (a,b,c,d,e) utmed vilka de båda nämnda skikten avses att vidhäftande förbindas med varandra, eller att kontaktytan hos ett av nämnda skikt beläggs (42) med ett vidhäftningsförhindrande medel (14) enligt det förutbestämda mönstret endast pà delytor (f,g,h,i) utmed vilka de båda skikten avses att inte vidhäftande förbindas med varandra, varefter de båda skikten bringas att vidhäfta respektive inte vidhäfta mot varandra utmed sagda delytor (a,b,c,d,e; f, g, h, i) av de respektive skiktens totala kontaktyta enligt sagda förutbestämt mönster.

7. Sätt enligt patentkrav 6, kännetecknat av, att det med det vidhäftningsbefrämjande bindemedlet (12) belagda skiktet bringas att häfta mot det andra skiktet utmed de belagda delytorna vid passering genom ett valsnyp (45), företrädesvis ett varmt valsnyp.

8. Sätt enligt patentkrav 6, kännetecknat av, att åtminstone ett av nämnda skikt (41, 43) är ett termoplastbelagt skikt, varvid det med det vidhäftnings- förhindrande bindemedlet (12) belagda skiktet bringas att häfta mot det andra skiktet enligt det förutbestämda mönstret på de delytor som inte är belagda med det vidhäftningsförhindrande medlet, vid passering genom ett varmt valsnyp (45).

9. Sätt att framställa ett förpackningslaminat med präglat utseende från en flerskiktsstruktur enligt något av patentkrav 1-4, kännetecknat av, att det flexibla skiktet (11) distanseras från det intilliggande basskiktet (10) i det eller de delområden utmed vilka de båda skikten inte är vidhäftande förbundna med varandra, till erhållande av en yta i relief (2a; 2b; 32) utmed dessa områden enligt det förutbestämda mönstret.

10. Sätt enligt patentkrav 9, kännetecknat av, att det flexibla skiktet distanseras från basskiktet, utmed de delområden i vilka de båda skikten inte häftar till varandra, medelst vakuum (53). 515 697 'i n 15

11. Sätt enligt patentkrav 9, kännetecknat av, att det flexibla skiktet distanseras från basskiktet, utmed de delområden i vilka de båda skikten inte häftar till varandra, medelst en klibbig vals eller tejp (52).

12. Förpackningsbehållare (60) framställd från ett förpackningslaminat innefattande en flerskiktsstruktur enligt något av patentkrav 1-4.