SE516129C2 - Mediumupptagande slang och förfarande för tillverkning av densamma - Google Patents

Description

516 129 2 Både trycksättning och vibrationer är dessutom påfrestande för slangens infästning i motorenheten.

Det finns idag ett flertal slangar som har någon typ av bälgkonstruktion vid ändarna, för att på så sätt minska vibrationerna vid slangens infästning. Dessa inverkar dock inte på rörelsen hos de olika delarna av slangen i stort, utan dessa är fortfarande väsentligen fria och kan stöta emot näraliggande föremål.

En sådan slang visas t ex i EP O 791 775, där flexibla partier vid slangens ändar kombineras med ett stelt slangparti i slangens mitt. Vid slangändarna tas vibrationer upp i slangens längdriktning, men för övrigt får slangen röra sig fritt.

Sammanfattning av uppfinningen Ovanstående problem löses enligt uppfinningen med en slang av det inledningsvis nämnda slaget, varvid väggdel- och expansionspartierna har olika utformning i olika delar längs slangen för att vid expansion eller vibration av slangen styra de olika delarnas rörelseriktning på önskat vis.

Genom att expansionspartiet sträcker sig i slangens tvär- och längdriktning, kommer väggdelpartierna att för- skjutas i både tvär- och längdriktningen vid t ex tryck- sättning av slangen. Partiernas rörelseriktning vid trycksättning kan på så sätt styras, så att slangen inte riskerar att vidröra andra komponenter i t ex en motor- enhet. Expansionspartiet kan sträcka sig först i den ena, sedan den andra riktningen, eller diagonalt över slangens tvär- och längdriktning. Även vibrationer kommer effektivt att dämpas på önskat vis, då väggdelspartiets vibrationsrörelse upptas av expansionspartiet.

Väggdelpartiet, och därmed slangen, kan därmed styras på önskat vis även vid vibrationer.

Väggdel- och expansionspartierna har företrädesvis olika utformning i olika delar längs slangen för att vid expansion eller vibration av slangen styra de olika 516 129 3 delarnas rörelseriktning på önskat vis. Väggdel- och expansionspartiernas inbördes förhållanden kan likaledes vara olika i olika delar längs slangen.

Vid en sådan slang som är förformad till en viss sträckning i längdriktningen, såsom ofta är fallet med slangar avsedda för motorrum, är företrädesvis ut- formningen av, och de inbördes förhållandena mellan, vägg- och expansionspartierna i slangmanteln i varje del av slangen är anpassad till slangens förform i respektive del. vara försedd med olika utformning av expanderings- och En och samma förformade slang kan således med fördel väggdelpartier.

Expansionspartiet kan företrädesvis utgöras av en rilla i slangmanteln, då denna befinner sig i oexpanderat tillstånd. En sådan rilla är relativt enkel att utforma, genom ett utförande där expansionspartiet är bildat i enhet med väggdelspartiet. Dess expansionsförmåga kan dessutom styras med hjälp av utformningen av dess tvärsnitt.

Företrädesvis är rillan spiralformigt vriden räknat i slangens längdriktning. Spiralformen innebär direkt att expansionspartiet är riktat både i slangens tvär- och längdriktning. Tryck och stötar i bägge riktningarna tas därför effektivt upp av slangen.

Den spiralformade rillans antal varv per längdenhet av slangen kan varieras för önskad styrning av slangen.

Den kan även ha har olika vridningsriktning i olika delar av slangen, eller olika tvärsnittsutformning i olika delar av slangen. Variationsmöjligheterna är således många.

Företrädesvis har slangen ett eller flera expansionspartier, vilka är fördelade längs slangmantelns omkrets, för en god fördelning av tryck- och/eller stötutjämningen i varje enskilt fall.

Uppfinningen avser även ett förfarande för tillverkning av en slang enligt uppfinningen, varvid slangmaterialet strängsprutas. Förutom slangmaterialet 516 129 4 och tillsammans med detta strängsprutas ett formmaterial (6), vilket är utformat för att bilda förform àt slang- materialet för önskad konfiguration av expansionspartier och väggdelspartier. Denna förform tjänar till att underlätta strängsprutningsförfarandet. Då slangmaterialet, före uppblàsning, har en relativt liten diameter, föreligger stor risk för att delar av slangen fäster samman med varandra. Detta gäller särskilt expansionspartierna, vars dimensioner i oupplàst skick är relativt smà. Av formmaterialet (6) bildas vid strängsprutningen en stödform med expansions- och väggdelar, vilken förhindrar problem med formning av slangmaterialet.

Formmaterialet är lämpligen anordnat vid slangmaterialets yttre periferi, vilket ger praktiska fördelar vid förfarandet.

Företrädesvis är formmatieralet ansamlat i de partier av slangmaterialet som är avsett att bilda expansionspartier. Dessa partier utgör vanligen formade partier som exempelvis rillor. Den buktform som krävs av slangen skapas därvid genom en upphöjning i form- materialet, alltså ett tjockare parti av formmaterial.

Formmaterialet kan med fördel utgöras av ett elastiskt material, vilket sträcker sig kring slangmaterialets periferi. Formmaterialet i den färdiga slangen kommer då att vara anordnat kring slang- materialets periferi och åstadkommer en slät ytteryta för slangen. Elasticiteten i materialet tjänar till att möjliggöra att expansionspartierna fortfarande skall kunna anta ett oexpanderat och ett expanderat läge. En slät ytteryta kring slangen är en fördel, dä den är lättare att hàlla ren än en slang med exponerade expansionspartier. Slangen är då kring sin omkrets försedd med ett elastiskt material. lO 516 129 Kort beskrivning av ritningarna Fig l visar en utföringsform av en slang enligt uppfinningen.

Fig 2 visar ett tvärsnitt längs linjen II-II av slangen i fig 1.

Fig 3 visar ett tvärsnitt längs linjen III-III av slangen i fig 1.

Fig 4 visar en andra utföringsform av en slang enligt uppfinningen.

Fig 5 visar ett tvärsnitt längs linjen V-V av slangen i fig 4.

Fig 6 visar ett tvärsnitt längs linjen VI-VI av slangen i fig 4.

Fig 7 visar en tredje utföringsform av en slang enligt uppfinningen.

Fig 8 visar ett tvärsnitt längs linjen VII-VII av slangen i fig 7.

Fig 9 visar ett tvärsnitt av ytterligare en utföringsform av en slang enligt uppfinningen.

Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1 visas en föredragen utföringsform av en slang enligt uppfinningen. Slangen är förformad med ett flertal krökar 1, 2 och ett rakare mittparti 3. Slangens mantelyta är försedd med rillor 4, vilka sträcker sig längs slangen. I den första krökta delen 1 av slangen är rillorna 4 vridna i spiral i riktning längs slangen. I detta parti 1 kan stötar såväl som tryck tas upp i flera riktningar. I det andra, raka 3 partiet av slangen är spiralens varv per längdenhet betydligt mindre, sà liten att rillan 4 sträcker sig väsentligen utmed slangen. Vid mitten av det raka partiet 3 byter rillspiralen 4 riktning kring slangen för att i denna nya rikting återigen bilda en spiral med ett högre antal varv per längdenhet i den sista, utsvängda delen 2 av slangen.

Slangens tvärsnitt visas i fig 2. Här ses rillornas 4 tvärsnittsutformning som väsentligen rektangulär. Fyra 516 129 6 rillor 4 är anordnande jämt fördelade längs slangens omkrets med väggdelpartier 5 däremellan. Vid ett av ändpartierna av slangen är denna slät och utan rillor 4, sàsom visas i fig 3.

I fig 4 visas en annan utföringsform av en slang enligt uppfinningen. Rillornas 4 spiralform är väsentligen lik den för slangen i fig 1. Rillornas 4 tvärsnittsform är däremot annorlunda, vilket framgår av fig 5. Rillorna 4 bildar här en spetsigare vinkel mot väggdelpartierna 5 och mellan rillans egna väggar. Denna utformning kan, om den är utförd i samma material som utföringsformen i fig l, uppta större tryck och vibrationer än utföringsformen i fig 1, pá grund av att rillorna har större expansionsförmàga.

I fig 7-8 visas en slang enligt uppfinningen vilken är försedd med ett elastiskt formmaterial kring sin periferi. Formmaterialet tjänar under tillverkning av slangen medelst strängsprutning till att ge slangen den önskade formen med expansions- och väggpartier. I denna utföringsform har ett elastiskt formmaterial använts, vilket är fast anordnat vid slangen och åstadkommer en slät yta. Den släta ytan kan vara fördelaktig för att skydda slangen mot nedsmutsning. Det elastiska materialet hindrar dock inte den relativa rörligheten mellan partierna nämnvärt. Det är även möjligt att använda ett formmaterial vilket tvättas bort dà slangen är färdig.

Ett sàdant formmaterial skulle endast användas vid strängsprutningen och därefter avlägsnas fràn slangen.

Slutresultatet blir då en slang enligt exempelvis fig 1- 3.

Det är också möjligt att placera ett elastiskt material kring slangens inre periferi. Detta ger samma tillverkningsmässiga fördelar som de vilka nämnts ovan, och ger även slangen en slät insida, vilket eventuellt kan vara fördelaktigt för flödet genom slangen.

Tvärsnittet genom en sàdan utföringsform av en slang enligt uppfinningen visas i fig 9. 516 129 7 Många utföringsformer utöver de här visade är naturligtvis möjliga. Slangarnas liksom rillornas 4 former kan varieras på många sätt. I stället för rillor kan expansionspartierna vara utförda på något annat vis, förutsatt att tillräcklig expansionsförmåga erhålls.

Exempelvis kan expansionspartierna 4 vara tillverkade av ett elastiskt material vilket är sammansatt med väggdelspartierna 5 eller av ett försvagat område, som genom sin tunnare väggtjocklek blir mer elastiskt än de omgivande väggdelspartierna 5. Genom att variera ovanstående olika parametrar kan således slangpartierna fås att förskjutas i önskad riktning vid trycksättning eller vibrationer. Givetvis kan även slangens förform ha en annan utformning, beroende på slangens ändamål. Det skall även noteras att en slang enligt uppfinningen tack vare expansionspartierna kan fås flexibel. Även flexibilitetens riktning är då beroende av expansionspartiernas 4 och väggdelpartiernas 5 inbördes förhållande.

Man kan även tänka sig att slangar enligt uppfinningen är försedda med vissa delar som är helt utan vibrationsupptagande anordningar. Även om de ovan beskrivna utföringsformerna utgör slangar med varierande vridningsriktning för rillan i olika delar av slangen, är det möjligt att ha samma vridningsriktning längs hela slangen. Tvärsnittsutform- ningen kan likaledes vara varierande eller konstant längs slangen, beroende på det enskilda fallets krav. Slangen kan ha ett eller flera expansionspartier, vilka kan vara jämnt eller oregelbundet anordnade.

Man kan även tänka sig slangar där ett elastiskt material är anordnat både på slangens yttre och dess inre periferi. Anordnandet av elastiskt material kan därvid för flöde genom densamma samt för rengöring. Rillornas inverkan på optimeras både för tillverkning av slangen, flödet genom slangen kan eventuellt utnyttjas för att styra detsamma.

Claims (19)

10 15 20 25 30 35 516 129 8 PATENTKRAV

1. Mediumupptagande slang, företrädesvis för tryckmedium och för användning i exempelvis motorrum, varvid slangens vägg innefattar àtminstone ett väggdelparti (5), vilket är sammanbundet med àtminstone ett expansionsparti (4) för att bilda en kontinuerlig slangmantel, så att slangens omkrets är varierbar mellan ett minsta värde, dä expansionspartiet (4)är oexpanderat, och ett största värde, då expansionspartiet (4) är maximalt expanderat och att sagda expansionsparti (4) sträcker sig i slangens tvär- och längdriktning, varvid, när omkretsen ökar och expansionspartiet (4) expanderar, väggdelpartierna (5) förskjuts relativt varandra både i slangens tvär- och längdriktning, k ä n n e t e c k n a d av att väggdel- och expansionspartierna (5, 4) har olika utformning i olika delar (1, 2, 3) längs slangen för att vid expansion eller vibration av slangen styra de olika delarnas (1, 2, 3) rörelseriktning pà önskat vis.

2. Mediumupptagande slang enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att väggdel- och expansionspartiernas (5, 4) inbördes förhållanden är olika i olika delar längs slangen (1, 2, 3), för att vid expansion av slangen styra de olika delarnas (1, 2, 3) rörelseriktning pà önskat vis.

3. Mediumupptagande slang enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att slangen är förformad till en viss sträckning i längdriktningen och att utformningen av, och de inbördes förhållandena mellan, väggdel- och expansionspartierna (5, 4) i slangmanteln i varje del av slangen är anpassad till slangens förform i respektive del (1, 2, 3) av slangen. 10 15 20 25 30 516 129 9

4. Mediumupptagande slang enligt något av kraven 1- 3, k ä n n e t e c k n a d av att expansionspartiet utgörs av en rilla i slangmanteln, då denna befinner sig i oexpanderat tillstånd.

5. Mediumupptagande slang enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att rillan är spiralformigt vriden räknat i slangens längdriktning.

6. Mediumupptagande slang enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den spiralformiga rillan har ett varierande antal varv per längdenhet av slangen.

7. Mediumupptagande slang enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d av att den spiralformiga rillan har olika vridningsriktning i olika delar av slangen.

8. Mediumupptagande slang enligt något av kraven 5- 7, k ä n n e t e c k n a d av att rillans tvärsnittsutformning är olika i olika delar av slangen.

9. Mediumupptagande slang enligt något av kraven 1- 8, k ä n n e t e c k n a d av att slangen har minst två expansionspartier, vilka är jämt fördelade längs slangmantelns omkrets.

10. Mediumupptagande slang enligt något av kraven 1- 9, k ä n n e t e c k n a d av att slangen har fyra väggdelpartier förutom fyra expansionspartier vilka är växelvis anordnade längs slangmantelns omkrets. lO 15 20 25 30 35 516 129 10

11. Mediumupptagande slang enligt något av kraven 1- 10, k ä n n e t e c k n a d av att slangen kring sin omkrets är försedd med ett elastiskt material.

12. Mediumupptagande slang enligt något av kraven 1- 10, k ä n n e t e c k n a d av att slangen kring sin inre periferi är försedd med ett elastiskt material.

13. Förfarande för tillverkning av en slang enligt krav 1 genom strängsprutning av i slangen ingàende material, k ä n n e t e c k n a t av att förutom slangmaterialet och tillsammans med detta strängsprutas ett formmaterial, vilket är utformat för att bilda förform àt slangmaterialet för önskad konfiguration av expansionspartierna och väggdelspartierna.

14. Förfarande enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att formmaterialet är anordnat vid slangmaterialets yttre periferi.

15. Förfarande enligt nàgot av kraven 13 eller 14, k ä n n e t e c k n a t av att formmatieralet är ansamlat i de partier av slangmaterialet som är avsett att bilda expansionspartier.

16. Förfarande enligt nàgot av kraven 13-15, k ä n n e t e c k n a t av att formmaterialet utgörs av ett elastiskt material, vilket sträcker sig kring slangmaterialets periferi.

17. Förfarande enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a t av att formmaterialet i den färdiga slangen är anordnat kring slangmaterialets periferi och àstadkommer en slät ytteryta för slangen. 10 516 129 ll

18. Förfarande enligt något av kraven 13-16, k ä n n e t e c k n a t av att formmaterialet avlägsnas fràn slangmaterialet för bildande av den färdiga slangen.

19. Förfarande enligt krav 18, k ä n n e t e c k n a t av att formmaterialet har egenskapen att det kan tvättas bort från slangmaterialet.