SE515304C2 - Easily mountable and removable machine - Google Patents

Easily mountable and removable machine

Info

Publication number
SE515304C2
SE515304C2 SE9904043A SE9904043A SE515304C2 SE 515304 C2 SE515304 C2 SE 515304C2 SE 9904043 A SE9904043 A SE 9904043A SE 9904043 A SE9904043 A SE 9904043A SE 515304 C2 SE515304 C2 SE 515304C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
force
machine
plate
transmitting element
machine according
Prior art date
Application number
SE9904043A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9904043D0 (en
SE9904043L (en
Inventor
Bjoern Vidinghoff
Hans Tjus
Original Assignee
Hydropulsor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydropulsor Ab filed Critical Hydropulsor Ab
Priority to SE9904043A priority Critical patent/SE515304C2/en
Publication of SE9904043D0 publication Critical patent/SE9904043D0/en
Priority to AU17457/01A priority patent/AU1745701A/en
Priority to PCT/SE2000/002156 priority patent/WO2001034341A1/en
Publication of SE9904043L publication Critical patent/SE9904043L/en
Publication of SE515304C2 publication Critical patent/SE515304C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015Frames, beds, pillars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/14Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using wedges
    • F16B9/023

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

A machine has two machine portions (1, 2) mutually spaced apart, between which a working region (3) is arranged. At least one force transmission element (4) interconnects the machine portions. A force generating device (40) exerts force for the working operation. A first machine portion (1) is designed as a base. A connecting device (10, 14, 15, 18) connects one individual force transmission element (4) to the base (1). This is divided into two plates (6, 7) positioned on each other. The connecting device is arranged to connect one individual force transmission element (4) to a first plate (6). The second plate (7) and the force transmission element (4) have contact surfaces (8, 9) engaging each other. The connecting device is arranged to exert a tightening force, which presses the force transmission element (4) and the second plate (7) against each other during contact between the contact surfaces (8, 9) and simultaneously presses the first and second plates (6, 7) against each other.

Description

20 25 30 35 515 304 UPPFINNINGENS SYFTE Syftet med föreliggande uppfinning är att vidareutveckla maski- nen enligt kravets 1 ingress så att å ena sidan maskinens han- terlighet i demonterat tillstànd underlättas och å andra sidan uppnåendet av detta ej ger upphov till negativa konsekvenser vad avser det för maskinens montering och demontering erfor- derliga behovet av tid och möda. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to further develop the machine according to the preamble of claim 1 so that on the one hand the handling of the machine in the disassembled state is facilitated and on the other hand the achievement thereof does not give rise to negative consequences in terms of the need for time and effort required for the assembly and disassembly of the machine.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom de särdrag som definieras i kravets 1 kännetecken.SUMMARY OF THE INVENTION This object is achieved according to the invention by the features defined in the features of claim 1.

Uppdelningen av basen i åtminstone två på varandra placerade plattor innebär en väsentlig lättnad under transport och vid mon- tering och demontering som en konsekvens av lättare enheter.The division of the base into at least two plates placed on top of each other means a significant relief during transport and during assembly and disassembly as a consequence of lighter units.

Genom den dessutom i kravets 1 kännetecken definierade ut- formningen av förbindningsanordningen och kontaktytorna mellan den andra av plattorna och det kraftöverförande elementet upp- nås att förbindningsanordningen i samband med förbindningen av det kraftöverförande elementet och den första plattan med au- tomatik kommer att åstadkomma en spännkraft som anpressar det kraftöverförande elementet och den andra plattan mot var- andra och dessutom kommer därvid de första och andra plattorna att anpressas mot varandra. Trots att basen består av flera delar kommer därigenom inte något större antal förbindninganord- ningar att behöva manipuleras utan de första och andra plattorna kommer att anpressas mot varandra samtidigt som den första plattan förbinds med det kraftöverförande elementet. Genom att de första och andra plattorna anpressas effektivt mot varandra under det att de samfällt bildar basen kommer inte uppdelningen av basen i flera enheter att ge upphov till några negativa konsekvenser utan tvärtom enbart positiva sådana som en kon- sekvens av lättare hanterlighet. Enligt det fördragna utförandet av uppfinningen förekommer tvâ eller flera kraftöverförande 10 15 20 25 30 35 515 304 = = 3 element och arbetsregionen mellan maskinpartierna är tillgänglig genom utrymmen mellan dessa kraftöverförande element.By the design further defined in the characterizing part of claim 1 and the contact surfaces between the second of the plates and the power transmitting element, it is achieved that the connecting device in connection with the connection of the power transmitting element and the first plate will automatically provide a clamping force. which presses the force-transmitting element and the second plate against each other and in addition the first and second plates will be pressed against each other. Although the base consists of several parts, a large number of connecting devices will thus not have to be manipulated, but the first and second plates will be pressed against each other at the same time as the first plate is connected to the force-transmitting element. Because the first and second plates are effectively pressed against each other while they form the base together, the division of the base into several units will not give rise to any negative consequences, but on the contrary only positive ones as a consequence of easier handling. According to the preferred embodiment of the invention, two or more force transmitting elements occur = 15 elements and the working region between the machine portions is accessible through spaces between these force transmitting elements.

Det fördrages vidare att förbindningsanordningen innefattar ett förbindningsorgan infört som ett kilspännorgan så att med hjälp av lutande planets princip ovan diskuterade anpressning av de första och andra plattorna mot varandra och det kraftöverförande elementet och den andra plattan mot varandra kan uppnås.It is further preferred that the connecting device comprises a connecting means inserted as a wedge clamping means so that by means of the inclined plane principle discussed above the pressing of the first and second plates against each other and the force transmitting element and the second plate against each other can be achieved.

Ytterligare fördelaktiga -utformningar och vidareutvecklingar samt fördelar i anslutning därtill är föremål för osjälvständiga patent- krav och avhandlas i efterföljande beskrivning.Additional advantageous designs and further developments as well as advantages in connection therewith are subject to independent patent claims and are discussed in the following description.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Under hänvisning till bifogade ritningar följer nedan en närmare beskrivning av ett utförande exempel på uppfinningen.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS With reference to the accompanying drawings, a more detailed description of an exemplary embodiment of the invention follows below.

På ritningarna är Fig1 en perspektivisk frontvy av maskinen enligt uppfin- ningen, Fig 2 en sidovy av maskinen betraktad från vänster i fig 1, Fig 3 en vy av maskinen betraktad rakt framifrån i fig 1 men med det där visade formningsverktyget 26 och vissa öv- riga delar avlägsnade, Fig 4 en snittvy tagen utmed linjen IV-IV i fig 3 och 5, samt Fig 5 en snittvy tagen utmed linjen V-V i fig 4.In the drawings, Fig. 1 is a perspective front view of the machine according to the invention, Fig. 2 is a side view of the machine viewed from the left in Fig. 1, Fig. 3 is a view of the machine viewed straight from the front in Fig. 1 but with the forming tool 26 shown therein. Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Figs. 3 and 5, and Fig. 5 is a sectional view taken along the line VV in Fig. 4.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGET UTFÖRANDE Den i fig 1 illustrerade maskinen uppvisar två på inbördes av- stånd anordnade maskinpartler 1, 2, mellan vilka är anordnad en 10 15 20 25 30 35 515 304 arbetsregion 3. Kraftöverförande element 4 förbinder maskinpar- tierna 1, 2 inbördes. En kraftutvecklande, generellt med 40 be- tecknad anordning är införlivad i maskinpartiet 2 och innefattar ett kraftapplicerande element 5. Den kraftutvecklande anord- ningen är anordnad att utöva kraft för utförande av aktuellt ar- bete.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT The machine illustrated in Fig. 1 has two spaced apart machine parts 1, 2, between which a working region 3 is arranged. Power transmitting element 4 connects the machine parts 1, 2 mutual. A force generating device, generally designated 40, is incorporated in the machine part 2 and comprises a force applying element 5. The force generating device is arranged to exert force for carrying out the work in question.

Maskinpartiet 1 är utformat som bas. De kraftöverförande ele- menten 4 är förbundna med basen 1 medelst förbindningsanord- ningen, vilka nedan kommer att beskrivas i detalj.The machine part 1 is designed as a base. The power transmitting elements 4 are connected to the base 1 by means of the connecting device, which will be described in detail below.

I det illustrerade exemplet är maskinen placerad så att basen 1 befinner sig nedtill och således så att maskinpartiet 2 bildar överdel. l följande detaljerade beskrivning kommer denna termi- nologi fortsättningsvis att nyttjas. Detta innebär emellertid icke att den uppfinningsenliga maskinen skall anses begränsad till någon speciell orientering i rummet. Således skulle basen 1 kunna vara belägen upptill medan maskinpartiet 2 bildar under- del. Vidare skulle maskinen också kunna orienteras så att de kraftöverförande elementen 4 sträcker sig väsentligen horison- tellt. Positioner mellan de beskrivna är givetvis också möjliga.In the illustrated example, the machine is positioned so that the base 1 is at the bottom and thus so that the machine portion 2 forms the upper part. In the following detailed description, this terminology will continue to be used. However, this does not mean that the machine according to the invention should be considered limited to any particular orientation in the room. Thus, the base 1 could be located at the top while the machine portion 2 forms a lower part. Furthermore, the machine could also be oriented so that the force-transmitting elements 4 extend substantially horizontally. Positions between those described are of course also possible.

Det påpekas vidare att ovan utsagts att det är det med 2 be- tecknade maskinpartiet som är förknippat med den kraftutveck- lande anordningen 40. Ett alternativ är givetvis att denna kraftut- vecklande anordning är förknippad med basen 1, varvid ännu ett alternativ är att både basen 1 och maskinpartiet 2 är förknippade med kraftutvecklande anordningar.It is further pointed out that it has been stated above that it is the machine part designated by 2 which is associated with the force-developing device 40. An alternative is of course that this force-developing device is associated with the base 1, whereby another alternative is that both the base 1 and the machine part 2 are associated with force generating devices.

Basen 1 är uppdelad i åtminstone två på varandra placerade plattor 6, 7. Envar av förbindningsanordningarna är anordnade att förbinda ett kraftöverförande element 4 med en första 6 av plattorna. Denna första platta 6 har karaktären av basplatta, på vilken den andra plattan 7 är placerad. Denna andra platta 7 och vart och ett av de kraftöverförande elementen uppvisar med var- andra ingripande kontaktytor 8, 9 (se särskilt fig 1, 3 och 5). För- bindningsanordningen' är anordnad att utöva en spännkraft som 10 15 20 25 30 35 515 ska: : 5 anpressar det kraftöverförande elementet 4 och den andra plat- tan 7 mot varandra under kontakt mellan kontaktytorna 8, 9 och samtidigt anpressar de första och andra plattorna 6, 7 mot var- andra. Uttryckt i andra ordalag verkar följaktligen förbindnings- anordningen spännkraftsgenererande mellan den första plattan 6 och det kraftöverförande elementet 4.The base 1 is divided into at least two plates 6, 7 placed one on top of the other. Each of the connecting devices is arranged to connect a force-transmitting element 4 to a first 6 of the plates. This first plate 6 has the character of a base plate, on which the second plate 7 is placed. This second plate 7 and each of the force-transmitting elements have mutually engaging contact surfaces 8, 9 (see in particular Figs. 1, 3 and 5). The connecting device 'is arranged to exert a clamping force which is to: 5 press the force-transmitting element 4 and the second plate 7 against each other during contact between the contact surfaces 8, 9 and at the same time press the first and second plates 6, 7 against each other. Expressed in other words, the connecting device consequently acts as a tension-generating force between the first plate 6 and the force-transmitting element 4.

Anpressnlngen av de första och andra plattorna 6, 7 mot var- andra innebär att de kommer att anligga dikt mot varandra och i realiteten bilda en enhet när maskinen är monterad så att någon rörlighet mellan de båda plattorna då ej föreligger. Den beskrivna anpressningen innebär således att den andra plattan 7 kommer att fastspännas mot den första plattan 6 såsom ett resultat av förbindningsanordningens fastspännande funktion mellan den första plattan 6 och det kraftöverförande elementet 4.The pressing of the first and second plates 6, 7 against each other means that they will abut closely against each other and in reality form a unit when the machine is mounted so that there is no mobility between the two plates. The described pressing thus means that the second plate 7 will be clamped against the first plate 6 as a result of the clamping function of the connecting device between the first plate 6 and the force-transmitting element 4.

Kontaktytan 9 hos det kraftöverförande elementet 4 är bildad av en på detta utformad skuldra, som är anordnad att anligga mot ett kantparti på den andra plattan 7.The contact surface 9 of the force-transmitting element 4 is formed by a shoulder formed thereon, which is arranged to abut against an edge portion of the second plate 7.

De kraftöverförande elementen 4 har i exemplet karaktären av stödbalkar som förekommer i ett flertal. l exemplet är de kraft- överförande elementen till antalet fyra och de är placerade i hörnområden av en rektangel. Den av plattorna 6, 7 bilade basen är väsentligen rektangulär och de kraftöverförande elementen 4 kommer således att vara belägna i området av basens 1 hörn.The force-transmitting elements 4 have in the example the character of support beams which occur in a plurality. In the example, the power-transmitting elements are numbered four and they are placed in corner areas of a rectangle. The base formed by the plates 6, 7 is substantially rectangular and the force-transmitting elements 4 will thus be located in the area of the corners of the base 1.

En separat förbindningsanordning förekommer för förbindning av vart och ett av de kraftöverförande elementen 4 med basen 1, vilket innebär att i det exemplifierade fallet således fyra förbind- ningsanordningar förakommer. I fig 4 och 5 illustreras hurusom en dylik förbindningsanordning kan realiseras. I detta exempel innefattar förbindningsanordningen ett kilspännorgan 10. Detta är beläget i en av urtagningar 11 respektive 12 i den första plattan 6 och i det kraftöverförande elementet 4 bildad kavitet 13. Kil- spännorganet 10 är anordnat att anspänna mot en yta 14 på den första plattan 6 och en yta 15 på det kraftöverförande elementet 10 15 20 25 30 35 515 6 4. Av fig 4 framgår huru som dessa ytor 14, 15 bildar en spetsig vinkel med varandra, varvid kilspännorganet 10 har två motstå- ende ytor 16 respektive 17 avsedda att anligga mot nämnda ytor 14 och 15. l exemplet illustreras hurusom ytan 15 på det kraft- överförande elementet 4 bildar ett lutande plan som samverkar med den motsvarande sneda ytan 17 på kilspännorganet 10 så att vid rörelse av kilspännorganet 10 längs ytan 15 en åtspänning respektive lösgöring kan åstadkommas. Vid förflyttning av kilspännorganet 10 åt vänster i fig 4 kommer en anspänning att ske, medan vid rörelse-i riktning åt höger i fig 4 denna anspän- ning avlastas och lösgöring av det kraftöverförande elementet 4 från plattan 6 kan ske.A separate connecting device is provided for connecting each of the force-transmitting elements 4 to the base 1, which means that in the exemplified case four connecting devices are thus present. Figures 4 and 5 illustrate how such a connecting device can be realized. In this example, the connecting device comprises a wedge clamping member 10. This is located in one of the recesses 11 and 12, respectively, in the first plate 6 and in the cavity 13 formed in the force-transmitting element 4. 6 and a surface 15 of the force-transmitting element 10 15 20 25 30 35 515 6 4. Fig. 4 shows how these surfaces 14, 15 form an acute angle with each other, the wedge clamping member 10 having two opposite surfaces 16 and 17, respectively, intended to abut against said surfaces 14 and 15. In the example it is illustrated how the surface 15 of the power transmitting element 4 forms an inclined plane which cooperates with the corresponding oblique surface 17 of the wedge clamping member 10 so that when the wedge clamping member 10 moves along the surface 15 a tension and detachment can be achieved. When the wedge clamping member 10 is moved to the left in Fig. 4, a tension will take place, while when moving in a direction to the right in Fig. 4, this tension is relieved and detachment of the force-transmitting element 4 from the plate 6 can take place.

För anspänning av kilspännorganet 10 respektive lösgöring därav är anordnad en generellt med 18 betecknad mekanism. Denna mekanism har således till uppgift att förflytta kilspännorganet 10 i kaviteten 13. l exemplet illustreras hurusom mekanismen 18 är realiserad med hjälp av en skruvgängmekanism innefattande ett gängskaft 19, som med en gänga ingriper i ett gängat hål i kil- spännorganet 10. Gängskaftet 19 löper fritt genom en stödbricka 20, mot vars från kilspännorganet 10 vända sida ett med gäng- skaftet 19 förbundet huvud 21 anligger. Huvudet 21 har lämplig form för samverkan med en åtdragningsnyckel. Stödbrickan 20 är placerad i en utvidgad del av ett hål, som sträcker sig genom ett med 22 betecknat parti av plattan 6. Hålet har ett trängre parti så att vid övergången mellan detta trängre parti och den utvidgade delen uppstår en skuldra, mot vilken stödbrickan 20 anligger.For clamping the wedge clamping means 10 and loosening thereof, respectively, a mechanism generally designated 18 is provided. This mechanism thus has the task of moving the wedge clamping member 10 in the cavity 13. The example illustrates how the mechanism 18 is realized by means of a screw thread mechanism comprising a threaded shaft 19, which engages with a thread in a threaded hole in the wedge clamping member 10. The threaded shaft 19 runs freely through a support washer 20, against whose side a head 21 connected to the threaded shaft 19 faces away from the wedge clamping member 10 abuts. The head 21 has a suitable shape for co-operation with a tightening key. The support washer 20 is placed in an enlarged part of a hole which extends through a portion of the plate 6 denoted by 22. matters.

Gängskaftet 20 sträcker sig genom hålet till ingrepp med kil- spännorganet 10, som är mottaget inom vidden av det kraftöver- förande elementets 4 fotparti. En täckbricka 23 är anordnad att tillsluta hålet genom plattpartiet 22 när väl åtdragning skett.The threaded shaft 20 extends through the hole for engagement with the wedge clamping member 10, which is received within the width of the foot portion of the force transmitting element 4. A cover plate 23 is arranged to close the hole through the plate portion 22 once tightening has taken place.

Såsom framgår av fig 1-3 är arbetsregionen 3 tillgänglig från si- dan av maskinen mellan de kraftöverförande elementen 4. 10 15 20 25 30 35 515 7 De första och andra plattorna 6, 7 uppvisar i sina hörnomràden ursparingar för lägesbestämmande mottagande av delar av de aktuella kraftöverförande elementen.As can be seen from Figs. 1-3, the working region 3 is accessible from the side of the machine between the force-transmitting elements 4. The first and second plates 6, 7 have in their corner areas recesses for position-determining reception of parts of the current power transmission elements.

Av speciellt fig 1 och 2 framgår hurusom två kraftöverförande element bildar skänkelartade beståndsdelar av en generellt vä- sentligen U-formad struktur 24, som med ytterändar av dessa skänkelartade beståndsdelar är förbunden med den första plattan 6 medan ett de skänkelartade beståndsdelarna förbindande liv 25 i sin tur är förbundet-med det andra maskinpartiet 2. l det ex- emplifierade utförandet med totalt fyra kraftöverförande element 4 förekommer två dylika U-formade strukturer vid motsatta sidor av maskinen. Mellan dessa strukturers liv 25 är maskinpartiet 2 mottaget och fixerat med hjälp av fixeringsmedel, vars utfomning ej bildar del av föreliggande uppfinning och därför ej kommer att närmare beskrivas. I korthet må endast nämnas att maskinpartiet 2 kan förbindas med strukturernas 24 liv 25 med för fackmännen inom detta område tillgängliga förbindningstekniker.Figures 1 and 2 in particular show how two force-transmitting elements form leg-like components of a generally substantially U-shaped structure 24, which with outer ends of these leg-like components are connected to the first plate 6 while a web 25 connecting the leg-like components in its luck is connected to the second machine portion 2. In the exemplary embodiment with a total of four force-transmitting elements 4, two such U-shaped structures occur at opposite sides of the machine. Between the webs 25 of these structures the machine portion 2 is received and fixed by means of fixing means, the design of which does not form part of the present invention and therefore will not be described in more detail. In short, it may only be mentioned that the machine part 2 can be connected to the web 25 of the structures 24 with connection techniques available to those skilled in the art.

Vid montering av den uppfinningsenliga maskinen med utgångs- punkt från ett demonterat tillstånd placeras först basplattan 6 på aktuellt underlag. Därefter placeras plattan 7 ovanpå plattan 6 och lokaliseras kilspännorganen 10 jämte tillhörande förflytt- ningsmekanismer 18 på plats vid plattan 6. Sedan appliceras strukturerna 24 på plats så att kilspännorganen 10 kommer att lokaliseras i de samfällt av plattan 6 och de kraftöverförande elementen 4 definierade kaviteterna. Härnäst åtdrages mekanis- merna 18 så att kilspännorganen 10 kommer att spänna de kraft- överförande elementen 4 till anliggning mot plattan 7, som i sin tur kommer att anpressas mot plattan 6. Med ett minimum av för- bindningsanordningar uppnås följakligen mycket säker och effek- tiv anspännande låsning av dels plattan 6 och det kraftöverfö- rande elementet 4, dels plattan 7 och det kraftöverförande ele- mentet 4 dels de två plattorna 6 och 7. Genom att i exemplet en- dast fyra förbindningsanordningar behöver manipuleras kan monteringsarbetef utföras snabbt och mödofritt. 10 15 20 25 30 35 515 304 I fig 1 och 2 illustreras såsom exempel hurusom i arbetsregionen 3 är placerad en generellt med 26 betecknad verktygsanordning.When mounting the machine according to the invention based on a disassembled condition, the base plate 6 is first placed on the relevant surface. Thereafter, the plate 7 is placed on top of the plate 6 and the wedge clamping means 10 and associated displacement mechanisms 18 are located in place at the plate 6. Then the structures 24 are applied in place so that the wedge clamping means 10 will be located in the cavities defined jointly by the plate 6 and the power transmitting elements 4. Next, the mechanisms 18 are tightened so that the wedge clamping means 10 will clamp the force-transmitting elements 4 in abutment against the plate 7, which in turn will be pressed against the plate 6. Consequently, with a minimum of connecting devices, very safe and efficient exciting locking of the plate 6 and the power transmitting element 4, the plate 7 and the power transmitting element 4 and the two plates 6 and 7, respectively. . Figs. 1 and 2 illustrate as an example how a tool device generally designated 26 is placed in the working region 3.

Denna tänkes i exemplet vara utformad för formningsändamål, exempelvis för att med hjälp av ett lämpligt utgångsmaterial, t ex ett pulver, forma önskade fomstycken. l exemplet tänkes fom- ningen ske genom att det kraftapplicerande elementet 5 utövar slag på ett anslagsstycke 27 hos formningsverktyget. Den övre plattan 7 hos basen 1 stödjer formningsverktyget 26 under arbe- tet. l stället för ett dylikt fomningsverktyg 26 kan i arbetsregionen 3 placeras andra typer.av verktyg eller arbetsstycken som skall underkastas någon form av arbete eller behandling. Den kraftut- vecklande anordningen 40 behöver icke vara utformade att utöva slag utan kan alternativt ha karaktären av pressanordning. l exemplet tänkes den kraftutvecklande anordningen vara av hyd- raulisk typ. De upptill på maskinen antydda behållarna 28 är i praktiken preumatiska-hydrauliska ackumulatorer; den närmare funktionen hos den kraftutvecklande anordningen 4 är icke kritisk för uppfinningstanken och kommer därför ej att närmare beskri- V38.This is thought in the example to be designed for forming purposes, for example to form the desired nozzles with the aid of a suitable starting material, for example a powder. In the example, the shaping is intended to take place in that the force-applying element 5 exerts an impact on a stop piece 27 of the forming tool. The upper plate 7 of the base 1 supports the forming tool 26 during the work. Instead of such a forming tool 26, other types of tools or workpieces which are to be subjected to some form of work or treatment can be placed in the working region 3. The force generating device 40 need not be designed to exert blows but may alternatively have the character of a pressing device. In the example, the power generating device is thought to be of the hydraulic type. The containers 28 indicated at the top of the machine are in practice preumatic-hydraulic accumulators; the detailed function of the force generating device 4 is not critical to the inventive idea and will therefore not be described in more detail.

Det är givet att uppfinningen icke blott är begränsad till det ex- emplifierade utförandet. Bortsett från de variationer som redan diskuteras ovan erbjuder sig ytterligare modifieringsmöjligheter för fackmän inom denna teknik när väl den grundläggande upp- finningstanken presenterats. Exempelvis påpekas att det icke är nödvändigt att integrera två av de kraftöverförande elementen 4 i en U-formig struktur utan elementen 4 skulle, om så önskas, kunna vara enskilt anordnade i för ändamålet lämpligt antal.It is a given that the invention is not only limited to the exemplary embodiment. Apart from the variations already discussed above, further modification possibilities are available for those skilled in the art once the basic inventive concept has been presented. For example, it is pointed out that it is not necessary to integrate two of the force-transmitting elements 4 in a U-shaped structure, but the elements 4 could, if desired, be individually arranged in a number suitable for the purpose.

Ehuru förbindningsanordningar baserande sig på kilprincipen (lutande planet) är förmånliga i det att de med ett enkelt ut- förande kan utöva höga spännkrafter kan förbindningsanordning- arna också realiseras på andra sätt.Although connecting devices based on the wedge principle (inclined plane) are advantageous in that they can exert high clamping forces with a simple design, the connecting devices can also be realized in other ways.

Exempelvis påpekas att när ovan anföres att den andra plattan 7 och ett kraftöverförande element 4 har med varandra ingripande kontaktytor 8, 9 så avses självfallet detta inbegripa att om så in.. 515 304 9 önskas ett eller flera mellanlägg placeras mellan plattan 7 och elementet 4. Sådana eventuella mellanlägg betraktas följaktligen höra till antingen plattan 7 eller elementet 4 och innebär ingen avvikelse från den uppfinningstanke som här avses. Dessutom påpekas att här redovisad uppfinningstanke ej utesluter att platt- orna 6, 7 i deras mittområde kompletteras med förbindningsme- del, såsom skruvförband, för att pressa samman plattorna i mittområdet och således där undvika spelrum mellan plattorna.For example, it is pointed out that when it is stated above that the second plate 7 and a force-transmitting element 4 have interlocking contact surfaces 8, 9, this is of course intended to mean that if desired, one or more spacers are placed between the plate 7 and the element 4 Such spacers are consequently considered to belong to either the plate 7 or the element 4 and do not deviate from the inventive concept referred to herein. In addition, it is pointed out that the inventive idea presented here does not exclude that the plates 6, 7 in their central area are supplemented with connecting means, such as screw connections, in order to compress the plates in the central area and thus avoid play between the plates.

Claims (1)

10 15 20 25 30 35 * 515 304 10 Patentkrav:10 15 20 25 30 35 * 515 304 10 Patent claims: 1. Maskin uppvisande ett första och andra på inbördes avstånd anordnade maskinpartier (1, 2), mellan vilka är anordnad en arbetsregion (3), åtminstone ett kraftöverförande element (4) som förbinder maskinpartierna inbördes och en kraftutveck- lande anordning (40) för att utöva kraft för arbetet, varvid det första (1) maskinpartiet är utformat som bas och det kraft- överförande elementet (4) är förbundet med basen medelst åtminstone en förbindningsanordning (10, 14, 15) känneteck- ggdärav, att basen (1) är uppdelad i åtminstone en första och andra platta (6, 7) placerade på varandra, att förbind- ningsanordningen (10, 14, 15) är anordnad att förbinda det kraftöverförande elementet med den första (6) plattan, att den andra (7) plattan och det kraftöverförande elementet (4) upp- visar med varandra ingripande kontaktytor (8, 9) och att för- bindningsanordningen är anordnad att utöva en spännkraft som anpressar det kraftöverförande elementet (4) och den andra plattan (7) mot varandra under kontakt mellan kontakt- ytorna (8, 9) och samtidigt anpressar den första och andra plattan (6, 7) mot varandra. . Maskin enligt krav 1, kännetecknad därav, att kontaktytan (9) hos det kraftöverförande elementet (4) är bildad av en på detta utformad skuldra, som är anordnad att anligga mot ett kantparti på den andra plattan (7). . Maskin enligt något föregående krav, kännetecknad därav, att förbindningsanordningen innefattar ett kilspännorgan (10). . Maskin enligt krav 3, kännetecknad därav, att kilspännorga- net (10) är beläget i en av urtagningar (11, 12), i den första plattan (6) och i det kraftöverförande elementet (4), bildad ka- vitet (13). . Maskin enligt krav 3 eller 4, kännetecknad därav, att för an- spänning av kilspännorganet (10) är anordnad en mekanism 10 15 20 25 30 " 515 304 11 (18), särskilt en skruvgängmekanism, för förflyttning av kil- spännorganet. Maskin enligt något föregående krav, kännetecknad därav, att två eller fler kraftöverförande element (4) är anordnade mellan de två maskinpartierna (1, 2). Maskin enligt krav 6, kännetecknad därav, att arbetsregionen (3) befinner sig mellan de kraftöverförande elementen (4). Maskin enligt krav 6 eller 7, kännetecknad därav, att arbets- regionen (3) är tillgänglig från sidan av maskinen mellan de kraftöverförande elementen (4). Maskin enligt något av kraven 6-8, kännetecknad därav, att de kraftöverförande elementen (4) är till antalet fyra och pla- cerade i hörnområden av en rektangel. 10.Maskin enligt något av föregående krav, kännetecknad 11. därav, att den första och andra plattan (6, 7) uppvisar åtmin- stone en ursparing för lägesbestämmande mottagande av en del av det kraftöverförande elementet (4). Maskin enligt något av föregående krav, kännetecknad därav, att två kraftöverförande element (4) bildar skänkelar- tade beståndsdelar av en generellt väsentligen U-formad struktur (24), som med ytterändar av dessa skänkelartade be- ståndsdelar är förbunden med den första plattan (6) medan ett de skänkelartade beståndsdelarna förbindande liv (25) i sin tur är förbundet med det andra (2) maskinpartiet.A machine having a first and a second spaced apart machine portions (1, 2), between which a working region (3) is arranged, at least one force transmitting element (4) connecting the machine portions to each other and a force generating device (40) for exerting force for the work, the first (1) machine portion being designed as a base and the force-transmitting element (4) being connected to the base by means of at least one connecting device (10, 14, 15) characterized in that the base (1) is divided into at least one first and second plate (6, 7) placed on top of each other, that the connecting device (10, 14, 15) is arranged to connect the force-transmitting element with the first (6) plate, that the second (7) the plate and the force-transmitting element (4) have interlocking contact surfaces (8, 9) and that the connecting device is arranged to exert a clamping force which presses the force-transmitting element (4) and the second plate (7) against each other during contact between the contact surfaces (8, 9) and at the same time the first and second plates (6, 7) press against each other. . Machine according to claim 1, characterized in that the contact surface (9) of the force-transmitting element (4) is formed by a shoulder formed thereon, which is arranged to abut against an edge portion of the second plate (7). . Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting device comprises a wedge clamping means (10). . Machine according to claim 3, characterized in that the wedge clamping member (10) is located in one of the recesses (11, 12), in the first plate (6) and in the force-transmitting element (4), formed cavity (13) . . Machine according to Claim 3 or 4, characterized in that a mechanism 10, in particular a screw thread mechanism, is provided for tensioning the wedge clamping means (10), in particular a screw thread mechanism. A preceding claim, characterized in that two or more power transmitting elements (4) are arranged between the two machine portions (1, 2) Machine according to claim 6, characterized in that the working region (3) is located between the power transmitting elements (4) Machine according to claim 6 or 7, characterized in that the working region (3) is accessible from the side of the machine between the power transmitting elements (4) Machine according to any one of claims 6-8, characterized in that the power transmitting elements (4) 10. A machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and second plates (6, 7) have at least one recess for position-determining reception of a rectangle. in part a v the power transmitting element (4). Machine according to one of the preceding claims, characterized in that two force-transmitting elements (4) form leg-like components of a generally substantially U-shaped structure (24), which are connected to the first plate (outer ends of these leg-like components). 6) while a web (25) connecting the leg-like components is in turn connected to the second (2) machine portion.
SE9904043A 1999-11-08 1999-11-08 Easily mountable and removable machine SE515304C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904043A SE515304C2 (en) 1999-11-08 1999-11-08 Easily mountable and removable machine
AU17457/01A AU1745701A (en) 1999-11-08 2000-11-03 Machine which is easy to mount and demount
PCT/SE2000/002156 WO2001034341A1 (en) 1999-11-08 2000-11-03 Machine which is easy to mount and demount

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904043A SE515304C2 (en) 1999-11-08 1999-11-08 Easily mountable and removable machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9904043D0 SE9904043D0 (en) 1999-11-08
SE9904043L SE9904043L (en) 2001-05-09
SE515304C2 true SE515304C2 (en) 2001-07-09

Family

ID=20417649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9904043A SE515304C2 (en) 1999-11-08 1999-11-08 Easily mountable and removable machine

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1745701A (en)
SE (1) SE515304C2 (en)
WO (1) WO2001034341A1 (en)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4763420A (en) * 1987-10-06 1988-08-16 Brown & Sharpe Manufacturing Company Base assembly for coordinate measuring machine
JPH01199740A (en) * 1988-02-02 1989-08-11 Toshiba Corp Table device
IT223485Z2 (en) * 1990-09-11 1995-07-20 Jobs Spa CABINED MACHINE TOOL, WITH MONOCOQUE CARRYING STRUCTURE.
US5173613A (en) * 1991-04-22 1992-12-22 Warner & Swasey Co. Sheffield Measurement Div. Coordinate measuring machine with improved table support
US5786557A (en) * 1993-09-10 1998-07-28 Charmilles Technologies S.A. Electroerosion machine with a frame with a new structure
US5429460A (en) * 1994-03-09 1995-07-04 Campian; Jonathon Machine for cutting a workpiece made of styrofoam or like material
DE4441252B4 (en) * 1994-11-19 2006-01-26 Maschinenfabrik Berthold Hermle Ag Machine tool, in particular drilling and milling machine
DE19504369A1 (en) * 1995-02-10 1996-08-14 Index Werke Kg Hahn & Tessky Multi-spindle machine tool

Also Published As

Publication number Publication date
SE9904043D0 (en) 1999-11-08
AU1745701A (en) 2001-06-06
SE9904043L (en) 2001-05-09
WO2001034341A1 (en) 2001-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970020909A (en) Parts transfer device
RU2003135847A (en) TOOL FOR MECHANICAL PROCESSING OF PLATES
SE8206284L (en) FAST MONEY DEVICE
GB2214123A (en) Waste ejection or stripping tool in a machine for cutting out sheet elements
KR100400703B1 (en) Multistage metal-forming machine tool having tool combination blocks
US4480364A (en) Workpiece holding and alignment device
SE515304C2 (en) Easily mountable and removable machine
KR20080045334A (en) Guide bar fixing device for work piece loading
EP0502899A1 (en) A device for releasable connection of two members.
US20060239326A1 (en) Chuck device for electrical discharge machine
KR0157191B1 (en) Device for fastening a gripper bar on a chain train in a machine for processing sheet elements
GB2331641B (en) Controller for battery-operated vehicle
SE513897C2 (en) Coupling at ejector, as well as modular assembly for generating underpressure by means of at least one compressed air driven ejector
KR940002134A (en) Binding device of film package
US6095211A (en) Cutter device for a wood planing machine
JPH10286639A (en) Feed bar for transfer feed
JP7237336B2 (en) Cutting machine
KR20240116747A (en) Forming jaws of a rotary swaging tool for forming plastically deformable workpieces and rotary swaging tool with forming jaws
KR200189146Y1 (en) The assistance ring conclusion equipment compress in holl processing equipment pcb board
KR200395705Y1 (en) Die clamping device of Press
WO2001056757A1 (en) Disk chipper and method for fastening a bedknife to a disk chipper
EP0124178A1 (en) Cutting-off disc
KR200218598Y1 (en) Metal mold for forming lead flame of semi-conductor
SU1620263A1 (en) Clamp
KR930008592Y1 (en) Punch holder of punch dies

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed