SE512876C2 - Tätningsorgan i en anordning för avvattning av massa - Google Patents
Tätningsorgan i en anordning för avvattning av massaInfo
- Publication number
- SE512876C2 SE512876C2 SE9902308A SE9902308A SE512876C2 SE 512876 C2 SE512876 C2 SE 512876C2 SE 9902308 A SE9902308 A SE 9902308A SE 9902308 A SE9902308 A SE 9902308A SE 512876 C2 SE512876 C2 SE 512876C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pulp
- screen means
- screen
- gap
- dimension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
10
15
30
512 876
Denna ansarnling av ñberrester medför att tvättpressen måste rengöras med jämna
intervaller. Exempel på tätningsanordning på massainloppslådan visas i US3980518
samt SE,B,50401l. ISE,B,5030lO visas en variant med fjädrande stålband, vars syfte
är att medge en trycksättning av massautrymmet samt kompatibilitet med viradukar,
Inställningen av tätningen uppges vara enkel tillika utbyte vid behov. Slitaget på denna
typ av tätning blir omfattande och utbyten krävs med mer eller mindre regelbundna
intervaller.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att unvika problem med kända avtätnings-
arrangemang i tvättpressars inloppslådor samt erbjuda en tvättpress med förbättrad
avtätning av massainloppslådan, vilken avtätning enkelt kan ställas in beroende av
aktuell massakoncentration samt trycksättning av massan i massainloppslådan.
Ytterligare ett syfte är att erbjuda en tvättpress med förbättrad avtätning av
massainloppslådan, vilken avtätning medger att ñberrester som är kvar på ytan på de
cirkulära silorganen medges att passera under tätning och vidare in i avvattningszonenl
Härigenom undvikes att fiberester ackumuleras mot tätningslisten och istället dras in i
avvattnings- eller pressområdet på nytt. Något berg med ackumulerade fibeirester byggs
då inte upp mot tätningen, vilka fiberrester annars medför ett ökande slitage på
silplåten. Tvättpressen kan härigneom köras under längre tidsperioder utan onödiga
stopp för rengöring, alternativt att komplicerade rengöringsanordningar kan undvaras.
Ännu ett syfte är att erbjuda en tvättpress med förbättrad avtätning av massainlopps-
lådan, vilken avtätning i sig själv utsättes för minimalt kontinuerligt nötande slitage,
men att även det nötande slitaget mot samverkande silorgan reduceras till ett
minmimum.
Ännu ett syfte är att den primära avtätningen erhålles genom att en dynamiskt avtätande
plugg med succesivt ökande koncentration av massa bildas i avtätningsspalten
Den dynamiskt avtätande pluggen ges även en förmåga att anpassar sig kontinuerligt till
9944SE1DOC 99-06-16
10
15
20
25
30
512 876 3
förändringar i tätningssplaten orsakade av att den spaltbildade plåten ändrar läge eller
att silorganet fiädrar undan. Den dynamiska effekten erhålles genom att utströmmande
massa längs läppen kontinuerligt förtjockas, vänder och följ er med silplåten tillbaka in i
pressen igen. Den dynamiska effekten medför att de laster samt det slitage som annars
skulle utvecklas av en stationär fiberplugg mot silplâten kraftigt kan reduceras
KORT FIGURBESKRIVNTNG
Uppñnningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till figurerna, av
vilka:
Pig. 1 visar en uppfinningsenlig avtätningsanordning implementerad i en tvättpress,
seddi tvärsnitt.
Fig. 2 visar den uppñnningsenliga avtätningsanordningen i större skala.
Fig. 3 visar en detalj till en variant enligt den uppfmningsenliga
avtätnings anordningen.
DETALJERAD F IGURBESKRIVNlNG
Den aktuella typen av tvättpress i vilken den uppfinningsenli ga tätningsanordningen
användes visas i ñg. 1 och innefattar två stycken ihåliga, cirkulärcylindriska silorgan 1,
vilka innefattar ett antal evakueringskammare under silorganerts mantelyta för
bortledning av evakuerad vätska. De två silorganen bildar ett pressnyp 2 mellan
varandra och är anordnade att rotera mot varandra, varvid, från kortsidan sett, höger
silorgan roterar medurs och vänster silorgan roterar moturs. Då anordningen är i
huvudsak symmetrisk i ett symmetriplan som bildas av en tangent till silorganen 1 i
nypet 2, kommer fortsättningsvis huvudsakligen enbart ena symmetridelen att
beskrivas.
Silorganet 1 har lämpligen en diameter av 1.0-2.5 meter. Dess mantel 3 är vidare
perforerad för att möjliggöra att vätska evakueras från en mot mantelytan liggande
frbermassabana och vidare in i individuella evakueringskarrirnare22 vilka leder bort
evakuerad vätska axiellt i silorganet. Evakueringskamrnare 22 kommunicerar med
varandra genom att i omkretsled löpande kanaler bildas mellan stöd (icke visade)
9944SELDOC 99-06-16
10
15
25
30
512 876
anordnade direkt under silplåten stödjande mot de axiellt riktade
exvakueringskarrirnrama.
I den visade, föredragna, utföringsformen i fig, 1 är det anordnat en massainloppslåda 4
vid vardera silorgan 1. Varje massainloppslåda 4 är anordnad vid 0° vid silorganet,
varvid 0° utgör silorganets högsta/ översta punkt och positiv gradtalsökning räknas i
silorganets rotationsriktning. Inkommande pappersmassa, vilken normalt uppvisar en
koncentration av omkring 1-12 %, lämpligen 3-10 % , fördelas medelst inloppslådan
järnnt över silorganets längd.
I den visade, föredragna, utföringsforrnen i fig 1 är det vidare anordnat ett tråg som för
varje silorgan 1 består av åtminstone tvà trâgsvep 7,8 pivoterbara via axlar 9 med hjälp
av en hydraulcylinder 12
Silorganen 1 är anordnade att rotera med en hastighet på 5-201pm medelst lärnplig
drivanordning. Pappersmassa följer därvid med silorganens rotation i spalten 19 mellan
den perforerade mantelytan 3 och trågets 7, 8 väggar, van/id den bildar en
fiberrnassabana som avvattnas tack vare att spalten konvergerar i riktning mot nypeti
Vätskan som pressas ut ur ñbeirnassabanan avledes (ej visat) från anordningen. Vid
tvättzonerna 18, där spalten kan vara något divergerande, införes tvättvätska i
fibermassabanan, varvid tvättning av densamma äger rum. Slutligen avvattnas
fibermassabanan genom trycket i nypet 2 till en koncentration som är omkring 5-20
gånger högre än den inkommande pappersmassans koncentration, tex. 1- 12 %. vid
tillförsel och 25-40% efter nypet. Fibeimassabanan rives av från manteln 3 och föres
bort från anordningen med hjälp av avrivaren och transportskmven 20.
Vid drift ledes en papperrnassa med en koncentration av omkring l-12% in i spalten 19
via massainloppslådan 4. Uppfinningen beskrives nu närmare med hänvisning till figur
2, vilken visar uppfinningens väsentliga särdrag. Massainloppslådan 4 fördelar massan
över hela tvättpressens bredd, på i sig känt sätt genom en fördelnings skruv motsvarande
den som visas i US4559104. Vid inloppslådans 4 bakre och mot silorganets
9944SE1DOC 99-06-16
10
20
25
30
512 876
rotationsiiktning vända kant 4a är det i enlighet med uppfinningen anordnat en
avtätiiingsbíldade plåtsvepning 5 som på sin yttre 5b kant är anordnad på avståndet A
från silorganets yta. Plåtsvepningens inre kant 5c fästes genom något lärnpligt
fästförband mot massainloppslådan 4, exempelvis ett tätande bultförband 51, svetsning
eller på annat sätt.
Plåtsvepningen 5 ges en utsträckning i omkretsled över silorganet som överstiger
piimärmåttet B mellan silorganets yta samt plâtsvepningens insida vid dess inre kant Se.
Plåtsvepningens fiia längd C bör ligga inom intervallet minst 2-20 gånger längden på
primärmåttet B, företrädesvis 10 gånger. Vid tillämpning vid massakoncentrationer runt
10% och primärmått runt 30 mm, erhålles en mycket god avtätaiide funktion vid en fri
längd C på plätsvepningen om cirka 300 millimeter.
För att enkelt kunna anpassa plâtsvepningens avtätande funktion till rnassatiycket samt
massakoncentration, där ökande rnassatryck och sjunkande massakoncentration kräver
ett mindre avstånd A, anordnas lärnpligen ett ställorgan 50 verkande vid plåt-
svepningens yttre kant. Detta ställorgan 50 kan exempelvis såsom visas i figuren
utgöras av en enkel ställskruv vilken är anordnad på en konsol 52 fast i tvättpressens
stativ.
Den avtätande funktionen på tätningsanordningen 5 erhålles genom att ett styrt
låckflöde utbildas in under plåtsvepningen 5 i beroende av spalten B 's storlek.
Allteftersom flödet av massasuspensionen in i spalten utbildas mot rotationen på
silorganet sker en kontinuerlig avvattning mot silorganets mantelyta.
Massasuspensionen under plåtsvepningen 5 bildar genom denna kontinuerliga
avvattning en sj älvtätande plugg, vilken förhindrar vidare läckage förbi den yttre kanten
5b.
Skulle trots allt ett läckage skönjas så motverkas detta genom en minskning av spalten
A med ställorganet 50.
På sedvanligt sätt kan även finnas spritsar 6 anordnade att spola bort fibrer som
eventuellt ansarnlas på silanordningen.
9944SE1 .DOC 99-06-16
10
512 876
Anordningen enligt uppfinningen är ej begränsad av ovan beskrivna utföringsfoirner,
utan kan varieras inom rarnen för de efterföljande patentkraven Exempelvis så kan
plâtsvepningens yttre kant 5b förses med en liten avtätande gurnrnilist, se ñgur 3, vilket
kan bli aktuellt vid användning av tvättpressen med mycket låga massakoncentrationeri
En dylik tätanordning kan även utformas på så sätt att den kan svängas undan efter ett
uppstartningsförlopp, där tätningslisten endast initiellt krävs för att bygga upp den
avtätande massapluggeni En sådan svängbar list kan enkelt anordnas på en
gångj ärnsliknande konstruktion (icke visat).
Ställanordningen 50 kan även ersättas med ett servoorgan som automatisk anpassar sig
till den bildade pluggen. Sådan självinställning kan exempelvis ske genom återkoppling
av nödvädnig ställkraft, där en stallkraft över en viss nivå indikerar att den avtätande
pluggen hunnit utbildas.
Alternativt så kan inställningen av måttet A ske i beroende av drifttid, där en minimal
spalt A inställes under uppstart med succesivt ökande spalt allteftersom intill dess
önskad spaltstorlek uppnåtts,
9944SELDOC 9906-16
Claims (6)
1. Anordning för tvätming och avvattning av en fibermassasuspension, vilken anordning innefattar två cirkulärcylindriska silorgan (1) anordnade att rotera mot varandra för bildande av ett nyp (2), varvid åtminstone ett av sagda silorgan är ihåligt medgivande evakuering av vätska radiellt inåt i silorganet, varvid åtminstone det ihåliga silorganet (l) är anordnat i ett tråg (7, 8) som delvis omsluter silorganets mantel (3) och som i silorganets rotationsriktning konvergerar mot silorganets mantel, och varvid åtminstone en massainloppslåda (4) är anordnad vid det trågförsedda silorganet (1) för införsel av massa mellan silorganets mantel (3) och dess tråg (7, 8) för bildande av en fibermassabana på silorganet k ä n n e t e c k n a d a v att massainloppslådan innefattar en tätningsanordning 5 anordnad mellan massainloppslådan och silorganet, varvid denna tätning innefattar en tätningsyta med succesivt minskande spalt mellan massainloppslådan och silorganet i riktning mot silorganets rotation, varvid spalten vid en inre kant 5c vid massainloppslådan motsvarar ett första mått B och spalten vid massainloppslådan yttre kant Sb motsvarar ett andra mått A, samt att spalten har en utsträckning i omkretsled över silorganet överstigande måttet B med minst 2 gånger
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att tätningsanordningen är forrnad av ett tunnväggigt element vilket har en utsträckning i omkretsled i intervallet 2-20 gånger av måttet B.
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att måttet A motsvarar lO-90% av måttet B, företrädesvis mindre än 50% av måttet B.
4. Anordning enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att måttet A motsvarar en spalt i storleksordningen 5-10 millimeter vid matning av massakoncentrationer i området 10- 12%.
5. Anordning enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att att tätningsanordningen är formad av ett tunnväggigt element där det spaltbildade 9944SE1.DOC 99-06-16 512 876 avståndet A är ställbart med en ställanordning 50, för anpassning av spalten till aktuella massakoncentrationer och tryck på massan i inloppslådan.
6. Anordning enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att tämingsanordningens 5 yttre kant 5b är försedd med en elstisk tätningslist, vilken är fast monterad på den yttre kanten 5b samt överbryggar spalten A på så sätt att tätningslistens fria 'ande anligger mot silorganets yta. 9944SELDOC 99-06-16
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9902308A SE512876C2 (sv) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Tätningsorgan i en anordning för avvattning av massa |
CA002376238A CA2376238C (en) | 1999-06-18 | 2000-06-07 | Sealing arrangement for a pulp dewatering arrangement |
US10/018,679 US6631810B1 (en) | 1999-06-18 | 2000-06-07 | Sealing arrangement for a pulp dewatering arrangement |
AT00944496T ATE509155T1 (de) | 1999-06-18 | 2000-06-07 | Dichtungsanordnung für eine pulpentwässerungseinheit |
EP00944496A EP1244839B1 (en) | 1999-06-18 | 2000-06-07 | Sealing arrangement for a pulp dewatering arrangement |
PCT/SE2000/001172 WO2000079039A1 (en) | 1999-06-18 | 2000-06-07 | Sealing arrangement for a pulp dewatering arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9902308A SE512876C2 (sv) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Tätningsorgan i en anordning för avvattning av massa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9902308D0 SE9902308D0 (sv) | 1999-06-18 |
SE9902308L SE9902308L (sv) | 2000-05-29 |
SE512876C2 true SE512876C2 (sv) | 2000-05-29 |
Family
ID=20416137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9902308A SE512876C2 (sv) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Tätningsorgan i en anordning för avvattning av massa |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6631810B1 (sv) |
EP (1) | EP1244839B1 (sv) |
AT (1) | ATE509155T1 (sv) |
CA (1) | CA2376238C (sv) |
SE (1) | SE512876C2 (sv) |
WO (1) | WO2000079039A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006068569A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-29 | Metso Paper Inc. | A roll press and a roll body for a press roll |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE516335C2 (sv) * | 2001-01-26 | 2001-12-17 | Kvaerner Pulping Tech | Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa i form av en massabana |
US6932904B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-08-23 | Alltech Associates Inc. | Chromatographic device and method of forming a chromatographic device |
DE102004033328A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Filter mit Feststoff-Resuspendierung |
SE528722C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
US7780815B2 (en) * | 2006-10-13 | 2010-08-24 | Andritz Inc. | Gas free valve for pulp vacuum washer and method |
SE530972C2 (sv) * | 2007-03-01 | 2008-11-04 | Metso Paper Inc | Fördelningsenhet i en inloppslåda till en avvattningspress och dess användning |
SE532366C2 (sv) * | 2008-04-23 | 2009-12-22 | Metso Paper Inc | Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa |
SE538068C2 (sv) | 2013-12-19 | 2016-02-23 | Valmet Oy | Arrangemang och förfarande för massaproduktion |
SE541622C2 (en) * | 2017-09-28 | 2019-11-12 | Valmet Oy | Apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp being provided with a sealing device |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2741369A (en) * | 1953-05-22 | 1956-04-10 | Appbau G M B H Fa | Rotary filters |
US3772144A (en) * | 1971-04-14 | 1973-11-13 | Improved Machinery Inc | Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material |
SE380300C (sv) * | 1974-03-04 | 1984-10-29 | Sunds Ab | Anordning for vetskebehandling av en fibersuspension |
US4085003A (en) * | 1977-03-18 | 1978-04-18 | Ingersoll-Rand Company | Pressure pulp washer with pivoted baffle |
SE454187B (sv) * | 1985-10-31 | 1988-04-11 | Kamyr Ab | Apparat for behandling av fibermaterial |
SE503010C2 (sv) * | 1993-10-14 | 1996-03-11 | Sunds Defibrator Ind Ab | Tätning för avvattningsanordning med pressvalsar |
SE509519C2 (sv) * | 1997-06-09 | 1999-02-08 | Sunds Defibrator Ind Ab | Tätning i en valspress |
-
1999
- 1999-06-18 SE SE9902308A patent/SE512876C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-07 EP EP00944496A patent/EP1244839B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 AT AT00944496T patent/ATE509155T1/de active
- 2000-06-07 US US10/018,679 patent/US6631810B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-07 CA CA002376238A patent/CA2376238C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-07 WO PCT/SE2000/001172 patent/WO2000079039A1/en active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006068569A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-29 | Metso Paper Inc. | A roll press and a roll body for a press roll |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1244839A1 (en) | 2002-10-02 |
US6631810B1 (en) | 2003-10-14 |
CA2376238A1 (en) | 2000-12-28 |
EP1244839B1 (en) | 2011-05-11 |
SE9902308D0 (sv) | 1999-06-18 |
WO2000079039A1 (en) | 2000-12-28 |
ATE509155T1 (de) | 2011-05-15 |
SE9902308L (sv) | 2000-05-29 |
CA2376238C (en) | 2009-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE512876C2 (sv) | Tätningsorgan i en anordning för avvattning av massa | |
FI59830B (fi) | Saett och anordning foer avvattning av suspensioner i roerelse | |
CA2356967C (en) | Screw press | |
US9162411B2 (en) | Screw separator | |
SE456149B (sv) | Forfarande och anordning for avvattning och pressning av material medelst en skruvpress | |
KR100325283B1 (ko) | 탈수 농축기 | |
US10005252B2 (en) | Screw press | |
JP4376633B2 (ja) | ドクターブレードの自動配給システム | |
EP0496139B1 (en) | Doctoring device for papermaking machine | |
SE511780C2 (sv) | Anordning för avvattning av suspensioner av fasta partiklar i vätska | |
CN100417429C (zh) | 用于连续过滤材料混合物的装置 | |
FI108803B (sv) | Stavhållare med separata ställbara kontaktelement för dosering med stav | |
SE455315B (sv) | Anordning for avlegsnande av gas fran en pappersmassesuspension | |
JP4954841B2 (ja) | ろ過装置 | |
US20020124977A1 (en) | Device for distributing cellulose pulp of low and medium consistency in order to form a uniform pulp web | |
FI56216C (fi) | Siktanordning | |
CN101195297A (zh) | 用于运行网纹辊印刷装置的方法 | |
SE505539C2 (sv) | Valspress för avvattning av pappersmassa | |
SE512877C2 (sv) | Avvattningsanordning för fibermassa försedd med en massainloppslåda med tryckutjämningssektion | |
SE509134C2 (sv) | Silanordning med rejektutspädning | |
JPH03119197A (ja) | ダブル スクリーン ベルト プレス | |
SE534239C2 (sv) | Anordning för tätning av en press | |
SE0900277A1 (sv) | Anordning i tvättpress för att motverka återvätning | |
JPH07204895A (ja) | スクリュープレスにおける外筒とスクリュー軸の間隙調節装置 | |
SE517824C2 (sv) | Tvättpress med oscillerande spritsarrangemang |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |