SE511710C2 - Hydraulmutter för montering och demontering av en ring på en axel - Google Patents

Hydraulmutter för montering och demontering av en ring på en axel

Info

Publication number
SE511710C2
SE511710C2 SE9701779A SE9701779A SE511710C2 SE 511710 C2 SE511710 C2 SE 511710C2 SE 9701779 A SE9701779 A SE 9701779A SE 9701779 A SE9701779 A SE 9701779A SE 511710 C2 SE511710 C2 SE 511710C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shaft
hydraulic nut
piston
sleeve
ring
Prior art date
Application number
SE9701779A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9701779L (sv
SE9701779D0 (sv
Inventor
Nils Manne
Per Olof Johansson
Original Assignee
Skf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ab filed Critical Skf Ab
Priority to SE9701779A priority Critical patent/SE511710C2/sv
Publication of SE9701779D0 publication Critical patent/SE9701779D0/sv
Priority to EP19980850069 priority patent/EP0878271A2/en
Priority to JP14037398A priority patent/JPH10331859A/ja
Priority to CN98108365A priority patent/CN1198977A/zh
Publication of SE9701779L publication Critical patent/SE9701779L/sv
Publication of SE511710C2 publication Critical patent/SE511710C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063Fixing them on the shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/06Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
    • B25B27/064Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races fluid driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/078Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing using pressure fluid as mounting aid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10Force connections, e.g. clamping
    • F16C2226/16Force connections, e.g. clamping by wedge action, e.g. by tapered or conical parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2229/00Setting preload
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • F16C33/586Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

lO 15 20 25 30 35 511710 2 tryckvätskekällan till nippeln, oundvikligen kommer att linda sig runt axeln, och därmed hindra dennas rotation. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att erbjuda en hydraulmutter av det beskrivna slaget, vilken tillåter den inbördes rotation av ring och axel, som behövs för korrekt montering, också när axeln är roterbar i ett fast hus, och detta uppnås med de kännetecken som anges i bifogade patent- krav l.
Uppfinningen kommer att beskrivas ytterligare med hänvisning till bifogade ritning, som visar i Pig. l en hydraulmutter enligt teknikens ståndpunkt applicerad för uppdrivning av ett sfäriskt rullager på en konisk axel, och Fig. 2 en hydraulmutter enligt uppfinningen applicerad på en axelände.
I Fig. 1 visas schematiskt ett dubbelradigt sfäriskt rullager l med koniskt hål och anordnat på en konisk axel 2.
Från det koniska partiet av axeln utgår ett cylindriskt, gängat axeländparti 3. En hydraulmutter 4 med gängat hål och av tidigare känd, konventionell utformning har skruvats upp på det gängade axeländpartiet 3. Denna hydraulmutter enligt teknikens ståndpunkt består av två baselement, d.v.s. en stålhylsa 5, vilken är invändigt gängad för fastsättning till det gängade axeländpartiet 3, och i en sidoyta försedd med ett ringformigt spår 6, samt en ringformad kolv 7, vilken mottages i spåret 6 och med sin yttre ände 8 skjuter ut utanför sidoytan på hylsan 5. Stålhylsan 5 är försedd med åtminstone en gängad borrning 9, som sträcker sig från en ytteryta på hylsan och mynnar i en tryckkammare, som bildas av spåret 6 och kolven 7. Vid användning hydraulmuttern för monteringsändamål, skruvas en nippel 10 ansluten via en 10 |._\ (11 20 25 35 511 710 3 ledning 11 till en ej visad tryckvätskekälla, in i den gängade borrningen 9 i stålhylsan, varefter trycksatt vätska leds in i tryckkammaren för att tillåta denna att utsättas för ett tryck, som tvingar kolven att röra sig längre ut ur spåret. I något fall, t.ex. vid koniska rullager, är det viktigt att lagret roteras relativt axeln 2 under dess Detta är lätt att åstadkomma när montering på axeln. ytterringen på lagret är roterbar, d.v.s. när axeln uppbär ett hjul eller liknande. När axeln emellertid är anordnad på ett roterbart sätt, och ytterringen till lagret följaktligen inte är roterbar, kommer ledningen 11 mellan tryckvätske- källan och nippeln 10, naturligtvis att hindra axeln att rotera under montering, eftersom den ganska stela, armerade slangen, som bildar ledningen, inte kan lindas kring axeln 2 vid dennas rotation. Därför är användbarheten av denna hydraulmutter enligt teknikens ståndpunkt begränsad.
Fig. 2 visar j. en delsnittsvy' den nya hydraulmuttern i enlighet med föreliggande uppfinning. För enkelhets skull visas arrangemanget endast med ett parti av ett lager 1 anordnat på en konisk axel 12 med ett cylindriskt, gängat axeländparti 13. Hydraulmuttern 14 innefattar en stålhylsa 15 som i en av sina sidoytor har ett ringformat spår 16, och en ringformad kolv 17, vilken mottages i spåret 16 och med dess ytterände 18 skjuter üt utanför sidoytan på hylsan 15.
Stålhylsan 15 är försedd med åtminstone en gängad borrning 19, som sträcker sig fránïën ytteryta på hylsan och mynnar i en tryckkammare bildad av spåret 16 och kolven 17. Vid användning av hydraulmuttern för monteringsändamål är en nippel 20 ansluten via en ledning 21 till en inte visad tryckvätskekälla. Så långt överensstämmer den nya hydraul- muttern 14 med hydraulmuttern 4 enligt teknikens ståndpunkt, med undantaget att stålhylsan 15 inte är gängad invändigt.
Den nya hydraulmuttern 14 innefattar vidare en invändigt gängad bussning 21, som vid en ände har en sig radiellt utåt UI 10 15 {\) (11 30 511 710 J> strackande flans 22. Vidare finns det en radiell bricka 23, UI om har större håldiameter an axelandens diameter, ocn vilken vid montering av nydraulmuttern först positioneras som skall mot den lagerring eller liknande (ej visad), r d ivas upp på det koniska axelpartiet 12. Därefter skruvas den gangade bussningen 21 med stålhylsan l5 och kolven 16 placerad darover, upp på den gangade axelanden 13 med anden 18 till kolven vänd mot den radiella brickan 23. Den sig utåt strackande fiansen 22 på bussningen 21 är placerad på motsatt sida av stålnylsan l5 sett från brickan 23, varigenom hylsan l5 och dess kolv 16 ar belagna mellan flansen 22, som via den gangade bussningen 21 ar fast ansluten till axelanden 13 på den roterbara axeln 12, och brickan 23, vilken ar i kontakt med den lagerring 2la eller liknande, som skall monteras på den koniska axeln 12. For att medge rotation av axeln 12 under montering av lager- ringen eller liknande utan problem orsakade av ledningen, sonx ar fast till nippeln 20, fin s anordnat ett lager- arrangemang mellan de radiella ytorna på hylsan 15 och bussningsílansen 22 å ena sidan och mellan brickan 23 och f den utskjutande anden 18 av kolven l å andra sidan.
I det visade utforingsexemplet har dessa lagerarrangemang illustrerats som axiella nålrullager 24 resp. 25, vilka ar lämpliga, t.ex. beroende på den låga konstruktionshojden hos sådana lager, men det ar naturligtvis också mojligt a-- använda andra typer av lager. Så ar det också möjligt att forse åtminstone en av dessa samverkande ytor med en beläggning av ett lågfriktionsmaterial, foretradesvis baserat på polytetrafluoretylen iPTFE). En sådan låg- friktionsbelaggning kan goras t.ex. av GLYCODUR®, ett torrt glidlagermaterial. r- .A ed sådana lagerarrangemang anordnade mellan hydraulmuttern 14 och dess samverkande ytor 22 och 23, kan hydraulmutten 10 15 20 511 710 5 bibehållas icke-roterbar, fastän axeländen över vilken den är anordnad roterar, och därmed tillåta rotation av axeln under montering av en ring på axeln 12.
Stålhylsan 15 har företrädesvis större invändig diameter än ytterdiametern på bussningen över vilken den är anordnad, såsom visas. Under monteringsoperationen verkar endast små krafter i radiell riktning och hylsan 15 behöver därför inget stöd i radiell led utan kan anordnas på ett “fri- flytande” sätt över bussningen 21. (mm så önskas är det naturligtvis möjligt att göra innerdiameter hos hylsan endast någon millimeter större än ytterdiametern hos bussningen, och att anordna ett glidlager, t.ex. i form av en GLYCODUR9-beläggning däremellan.
Uppfinningen är inte begränsad till utföringsexemplet, som visats i och beskrivits i anslutning till ritningens Fig. 2, utan modifikationer och varianter är möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven.

Claims (8)

lO 15 20 25 30 35 511 710 6 PATENTKRAV
1. Hydraulmutter (14) som är avsedd för montering och demontering av en ring pà en axel (12), som av det slag, under montering kan roteras relativt axeln (12), och vilken mutter omfattar en hylsa (15) med ett ringformat spàr (16) i en ändyta, en ringformad kolv (17) införd i det ring- formade spåret (16), för att bilda en tryckkammare mellan spåret och kolven, vilken kolv skjuter ut från denna tryckkammare med ett ändparti (18), vänt mot ringen som skall monteras, en tryckvätskeledning, som är anslutbar till denna tryckkammare för införande av en tryckvàtska från en källa in i tryckkammaren, och att därmed tvinga den ringformade kolven (17) utàt för att åstadkomma en axiell monteringskraft pà ringen, k à n n e t e c k n a d d ä r a v, att hydraulmuttern (14) är anordnad mellan ett första organ (22), som är fast anbragt pà axeln (12) och ett andra organ (23), sidoytan pà skall monteras, varvid hylsan (15) till hydraulmuttern (14) är som anligger mot ringen som löst anordnad kring axeln (12) och med lagerarrangemang (24, 25) anordnade mellan det första organet (22) och hylsan (15) och mellan det andra organet (23) och änden (18) av kolven (17).
2. Hydraulmutter enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d à r a v, att det första organet (22) är en fläns, som sträcker sig försedd med organ för radiellt från en bussning (21) fastgöring till ett ändparti (13) pà axeln (12).
3.Hydraulmutter enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d d à r a v, att organen för fastgöring av denna bussning (21) till axeln är samverkande gàngor. lO 15 20 25 30 511 710 7
4. Hydraulmutter enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den ringformade av stàl bestående hylsan (15) är anordnad med spel kring den yttre mantelytan hos denna bussning (21).
5. Hydraulmutter enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det andra organet (23) är en bricka anordnad kring axeln (12) och positionerad mellan den yttre änden pá den utskjutande delen (18) av kolven (17) och en ring, som skall monteras pà axeln, som är konisk.
6. Hydraulmutter enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d â r a v, att lagerarrangemangen (24, 25) anordnade mellan det första organet (22) ockl hylsan (15) och/eller' mellan det andra organet (23) och änden (18) (17), rullager, företrädesvis axialnàllager. av kolven är axial-
7. Hydraulmutter enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att åtminstone ett av lagerarrangemangen anordnade mellan det första organet (22) och hylsan (15) och/eller mellan det andra organet (23) och änden (18) av kolven (17), är ett glidlager.
8. Hydraulmutter enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, utgöres av en làgfriktionsbeläggning, att glidlagret företrädesvis baserad på polytetrafluoretylen (PTFE).
SE9701779A 1997-05-14 1997-05-14 Hydraulmutter för montering och demontering av en ring på en axel SE511710C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701779A SE511710C2 (sv) 1997-05-14 1997-05-14 Hydraulmutter för montering och demontering av en ring på en axel
EP19980850069 EP0878271A2 (en) 1997-05-14 1998-05-04 A hydraulic nut
JP14037398A JPH10331859A (ja) 1997-05-14 1998-05-08 液圧ナット
CN98108365A CN1198977A (zh) 1997-05-14 1998-05-13 液压螺套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701779A SE511710C2 (sv) 1997-05-14 1997-05-14 Hydraulmutter för montering och demontering av en ring på en axel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9701779D0 SE9701779D0 (sv) 1997-05-14
SE9701779L SE9701779L (sv) 1998-11-15
SE511710C2 true SE511710C2 (sv) 1999-11-08

Family

ID=20406922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9701779A SE511710C2 (sv) 1997-05-14 1997-05-14 Hydraulmutter för montering och demontering av en ring på en axel

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0878271A2 (sv)
JP (1) JPH10331859A (sv)
CN (1) CN1198977A (sv)
SE (1) SE511710C2 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2199025A1 (en) 2008-12-18 2010-06-23 SNR Roulements Hydraulic nut
DE102009034012B4 (de) * 2009-07-21 2011-09-29 Aktiebolaget Skf Verfahren und Vorrichtung zum axialen Sichern eines Maschinenelements
DE102010040784A1 (de) * 2010-09-15 2012-03-15 Aktiebolaget Skf Spannvorrichtung
CN104638854A (zh) * 2014-12-20 2015-05-20 重庆德马高速设备研究所 变频高速电机轴承拆卸环
CN104912937A (zh) * 2015-06-20 2015-09-16 苏州蓝王机床工具科技有限公司 易于拆卸的轴套结构
CN107165940A (zh) * 2017-05-27 2017-09-15 中国科学院上海技术物理研究所 一种自适应高精度的轴承端面固定零件
DE102019210482A1 (de) * 2019-07-16 2021-01-21 Aktiebolaget Skf Rotorwelleneinheit
CN114310250A (zh) * 2020-09-27 2022-04-12 中冶宝钢技术服务有限公司 新型轴承液压锁紧装置及其使用方法
CN114458697B (zh) * 2022-02-16 2022-11-29 九江市畅球传动机械有限公司 一种液压胀紧套

Also Published As

Publication number Publication date
SE9701779L (sv) 1998-11-15
CN1198977A (zh) 1998-11-18
JPH10331859A (ja) 1998-12-15
SE9701779D0 (sv) 1997-05-14
EP0878271A2 (en) 1998-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4817410A (en) Roll for mill
KR0153286B1 (ko) 구동축 슬리이브 및 시일 어셈블리
SE511710C2 (sv) Hydraulmutter för montering och demontering av en ring på en axel
US6648514B2 (en) Sleeve bearing assembly system and method
US8240673B2 (en) Flow machine, slide ring seal thereof, body part for said slide ring seal and method of fastening said slide ring seal to said flow machine
US20140304992A1 (en) Method for replacing sealing elements on a rolling bearing assembly and set of sealing elements
SE500147C2 (sv) Pressvals för behandling av banformigt material
KR970075413A (ko) 차축용 베어링장치
CN203948484U (zh) 一种易拆卸紧定套
SE512651C2 (sv) Lagerenhet
DE59708933D1 (de) Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms
US5529403A (en) Bearing assembly
US6199425B1 (en) Apparatus and method for testing thrust bearings
US10400811B2 (en) Machine element
SE461803B (sv) Anordning foer montering av ett lager paa en axel
CN101939552A (zh) 泵机组
US7309187B2 (en) Releasable keyless bushing assembly
KR20040006038A (ko) 별도의 축 스터브를 갖는 허브 베어링 유닛
US5100217A (en) Wheel bearing
CN206694433U (zh) 一种便于拆卸紧定套
JP5124658B2 (ja) 球面継ぎ手
US20050146206A1 (en) Staked spindle nut system
SE465383B (sv) Anordning foer fastsaettning av ett maskinelement paa en axel
US5885007A (en) Adjustable bearing system with selectively optimized installational clearances
US20070144466A1 (en) Piston engine, shaft and rolling bearing for a piston engine