SE511387C2 - Grooving and parting tool - Google Patents
Grooving and parting toolInfo
- Publication number
- SE511387C2 SE511387C2 SE9701135A SE9701135A SE511387C2 SE 511387 C2 SE511387 C2 SE 511387C2 SE 9701135 A SE9701135 A SE 9701135A SE 9701135 A SE9701135 A SE 9701135A SE 511387 C2 SE511387 C2 SE 511387C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- recess
- side surfaces
- profile
- clamp
- insert
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010003246 arthritis Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/04—Cutting-off tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
511387 ll202.SE 2 detta fastspännes. Även här sker viss nötning vid isättandet och urtagandet av skäret i den skärupptagande slitsen. Vidare kan spärmskruven orsaka vissa problem, genom att möjliggöra ett alltför litet spel och ge för dålig spännkraft. 511387 ll202.SE 2 this is clamped. Here, too, some wear occurs during the insertion and removal of the insert in it cutting-receiving slot. Furthermore, the locking screw can cause some problems, by enable a game that is too small and give too little clamping force.
I US-A-4 195 956 beskrivs ett stickstål med utbytbart skär, vilket skär är 5 anordnat att fastspännas mellan två mitt över varandra belägna smala käftar vid den främre änden av en bladhållare. Den övre käften utgörs av en i en urtagning i hållaren införbar, mot sidoförskjutníng spärrad lös del, vilken är anordnad att fasthållas i sitt läge i urtagningen uteslutande genom den mellan käftama över det inspända skäret åstadkomna spännverkan. Denna spännverkan förmedlas av de på skäret verkande skärkrafterna, vilka 10 helt upptas av käftarna. Vidare har den övre käften ett anslag för skärets bakre yta, varvid intim» .ii _. i ii Skäret spärines genom att trycka skäret inåt i skärläget, varigenom även den övre käften trycks bakåt och därigenom spärmer fast Skäret. Detta medför dock att skäreggen ej får ett väldefinierat önskat lägesintervall radiellt. Vidare innebär den övre käftens olika tvärsnitt (laxstjärtformad baktill, kantsidor med V-profil framtill) en komplicerad tillverkning och 15 en imprecis axiell lägesinställning, vid vilken lätt ett axiellt glapp kan uppstå. ::n||im| imiii :iiiiwiii iiiwii artrit-r Även US-A-B 505 715 beskriver ett verktyg för avstickning och Il 'Fill ' spårsvarvning, vilket innefattar en lös övre klamp för fastspärming av ett skär. Denna klamp har dock inverterade profiler på sin över- resp undersida, vilket komplicerar tillverkningen av både den lösa klampen och urtagningen for denna klamp. 20 Ett första syfte med föreliggande uppfinning är således att förenkla tillverkningen av bladhållare med lös klarnp.US-A-4,195,956 describes a cutting steel with a replaceable insert, which insert is 5 arranged to be clamped between two narrow jaws located opposite each other at it front end of a blade holder. The upper jaw consists of one in a recess in the holder insertable, laterally displaced locked loose part, which is arranged to be held in its position in the recess exclusively by the one made between the jaws over the clamped insert clamping action. This clamping action is mediated by the cutting forces acting on the insert, which 10 completely occupied by the jaws. Furthermore, the upper jaw has a stop for the rear surface of the insert, whereby intimate ».ii _. i ii The insert is locked by pushing the insert inwards in the cutting position, whereby also the upper jaw is pushed backwards, thereby securing the insert. However, this means that the cutting edge does not get one select the desired position range radially. Furthermore, the upper jaw means different cross-sections (salmon tail shaped at the back, edge sides with V-profile at the front) a complicated manufacture and An imprecise axial position adjustment, at which an axial play can easily occur. :: n || im | imiii: iiiiwiii iiiwii arthritis-r US-A-B 505 715 also describes a tool for parting and The 'Fill' groove turning, which includes a loose upper clamp for clamping a insert. This however, clamps have inverted profiles on their top and bottom, which complicates the manufacture of both the loose clamp and the recess for this clamp. Thus, a first object of the present invention is to simplify the manufacture of blade holders with loose clear knitting.
Ett andra syfte med uppfinningen är att åstadkomma en exakt och repeterbar positionering av skäret, i synnerhet axiellt.A second object of the invention is to provide an accurate and repeatable positioning of the insert, in particular axially.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att frambringa en 25 bladhållare med lösklarnp, vid vilken de tvenne skärhållande klamparna är belägna i exakt samma plan, utan någon risk för en snedvinkling av skäret.A further object of the present invention is to provide a Blade holder with release claw, in which the two cutting holding clamps are located exactly the same plane, without any risk of an oblique angle of the insert.
Dessa och ytterligare syften har uppnåtts genom att tillverka verktyget medelst ett förfarande som innefattar de i patentkravets 1 kännetecknande del angivna åtgärderna. dl 10 15 20 25 511337 1120255 3 I åskådliggörande men icke begränsande syfte kommer uppfinningen nu att närmare beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna. Dessa presenteras kort härmed: Figur l visar en bladhållare enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.These and additional objects have been achieved by manufacturing the tool by means of a method comprising the characterizing part of claim 1 the measures. dl 10 15 20 25 511337 1120255 3 For illustrative but non-limiting purposes, the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. These are presented briefly hereby: Figure 1 shows a blade holder according to the invention, in perspective obliquely from above.
Figur 2 visar en stiliserad bild av en bladhållare enligt uppfirmingen, rakt från sidan.Figure 2 shows a stylized image of a blade holder according to the entry, straight from the side.
Figur 3 visar en lösklamp enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 3 shows a loose lamp according to the invention, in perspective obliquely from above.
Figur 4 visar lösklarnpen enligt figur 3, rakt från sidan.Figure 4 shows the release pen according to figure 3, straight from the side.
Figur 5 visar en annan utföringsforrn av en bladhållare enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 5 shows another embodiment of a blade holder according to the invention, in perspective obliquely from above.
Figur 6 visar ett bladelement enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 6 shows a blade element according to the invention, in perspective obliquely from above.
Figur 7 visar ett monterat verktyg enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 7 shows an assembled tool according to the invention, in perspective obliquely from above.
Figur 8 visar ytterligare en utforingsforrn enligt uppfinningen, rakt från sidan.Figure 8 shows another embodiment according to the invention, straight from side.
Figur 9 visar fasthållningselementet for utföringsformen enligt figur 8, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 9 shows the holding element for the embodiment according to Figure 8, i perspective obliquely from above.
Figur l visar generellt en bladhållare 1 enligt uppfinningen, vilken innefattar en skaftdel 2 och en bladdel 3, vilken senare är tillräckligt smal för att kunna införas i ett svarvat spår. Bladdelens 3 översida utgörs av en anliggningsyta 4, på vilken ett skär för skärande metallbearbetning placeras. Anliggningsytan 4 uppvisar en lärnplig tvärsnittsprofil för att säkra skäret i axiell riktning, tex en huvudsakligen V-formad eller cirkelsegmentforrnad ås; altemativt kan anliggningsytan 4 inverteras till ett huvudsakligen V-format eller cirkelsegmentformat spår. Skäret positioneras radiellt lärnpligen så att det baktill ligger an mot anslagsytan 5.Figure 1 generally shows a blade holder 1 according to the invention, which comprises a shaft part 2 and a blade part 3, which later is narrow enough to be able to inserted into a turned track. The upper side of the blade part 3 consists of an abutment surface 4, on which a cutting insert for cutting metal processing is placed. The contact surface 4 has a learning obligation cross-sectional profile to secure the insert in the axial direction, eg a mainly V-shaped or circular segment-shaped ridge; alternatively, the abutment surface 4 can be inverted into one mainly V-shaped or circle segment-shaped grooves. The insert is positioned radially compulsory so that it abuts the abutment surface 5 at the rear.
Vidare innefattar hållaren en urtagning 6, vilken är avsedd att upptaga en övre lös klamp ll (figur 3). Denna uppvisar två väsentligen parallella sidoytor, en övre sidoyta 7 samt en undre sidoyta 8. Baktill kan dessa lämpligen forbindas via enl huvudsak halvcirkelforrnad ändyta 9. Ãndytan 9 kan dock även uppvisa andra former. ir llllll .il 11 “Ii Éä 511 387 10 15 20 25 30 iizozsia 4 Den kan exempelvis vara väsentligen rak och vinkelrät med sidoytoma 7, 8. Urtagningen 6 är till största delen anordnad i den grövre skaftdelen 2 (alltså ej i bladdelen 3) och uppvisar en bottenyta 10.Furthermore, the holder comprises a recess 6, which is intended to receive one upper loose clamp ll (figure 3). This has two substantially parallel side surfaces, one upper side surface 7 and a lower side surface 8. At the rear, these can be suitably connected via acc mainly semicircular end surface 9. The end surface 9 can, however, also have other shapes. ir llllll .il 11 “Ii Ehh 511 387 10 15 20 25 30 iizozsia 4 It can, for example, be substantially straight and perpendicular to the side surfaces 7, 8. The recess 6 is for the most part arranged in the coarser shaft part 2 (i.e. not in the blade part 3) and has a bottom surface 10.
Ett väsentligt kännetecken för föreliggande uppfinning är att urtagningens 6 sidoytor 7, 8 uppvisar samma tvärsnittsprofil som ariliggningsytan 4. Vidare kan även anslagsytan 5 och/eller ändytan 9 uppvisa denna tvärsnittsprofil. Detta möjliggör nämligen den betydande fördelen, att vid tillverkningen av hållarverktyget, en och samma profilfräs kan användas vid tillverkning av dels anliggningsytan 4 och dels urtagningen 6.An essential feature of the present invention is that of the recess 6 side surfaces 7, 8 have the same cross-sectional profile as the surface area 4. Furthermore, the abutment surface 5 and / or the end surface 9 have this cross-sectional profile. This makes it possible namely, the significant advantage, that in the manufacture of the holding tool, one and the same profile cutter can be used in the manufacture of both the abutment surface 4 and the recess 6.
Denna profilfräs utgörs av en typ av pinnfräs med den önskvärda profilen. Dessutom kan denna tillverkning med fördel ske i en och samma körväg med profilfräsen, såsom åskådliggjort i figur 2. Därigenom erhålls den väsentliga fördelen, att sidoytomas 7 och 8 profil hamnar i exakt samma plan som anliggningsytans 4 profil. Även lösklampen ll tillverkas med en och samma profilfräs, även detta med fördel i en och samma körväg, såsom åskådliggjort medelst den streckade linjen 13 i figur 4. Denna profilfräs har en profil som är inverterad i relation till proñlfräsen, som används för körvägen 12. Därigenom kommer med nödvändighet lösklampens ll anliggningsyta 14 mot ett monterat skärs översida att hamna exakt i samma plan som den undre anliggningsytan 4. På så sätt kommer alltid den fastspärmande lösklampens l l tryckkrafter på skäret att verka exakt symmetriskt, varigenom risken för vinkelfel och snedhet praktiskt taget elimineras.This end mill consists of a type of end mill with the desired end. In addition, can this manufacture advantageously takes place in one and the same path with the profile milling cutter, such as illustrated in Figure 2. Thereby the essential advantage is obtained that the side surfaces 7 and 8 profile ends up in exactly the same plane as the profile of the contact surface 4. The loose lamp ll is also manufactured with one and the same profile milling cutter, also this advantageously in one and the same lane, as illustrated by the dashed line 13 in Figure 4. This profile cutter has a profile that is inverted in relation to the profile cutter, which is used for the carriageway 12. As a result, the ll abutment surface 14 against a mounted cut top to end up in exactly the same plane as it lower contact surface 4. In this way, the clamping loose light l l always comes compressive forces on the insert to act exactly symmetrically, thereby reducing the risk of angular errors and skewness is virtually eliminated.
Lämpligen föreligger en spalt mellan lösklampen ll och urtagningens bottenyta lO, så att klampen går fritt på ömse plattsidor. Detta åstadkommes genom att den använda profilfräsen även innefattar en cylindrisk del för frambringandet av en distansyta 15 mellan sidoytomas 8, 9 profil och bottenytan 10.Suitably there is a gap between the release lamp 11 and the recess bottom surface 10, so that the clamp runs freely on both flat sides. This is accomplished by the profile cutter used also comprises a cylindrical part for producing one distance surface 15 between the profile of the side surfaces 8, 9 and the bottom surface 10.
Enligt figurema uppvisar ytorna 4, 7 och 8 huvudsakligen V-formiga åsprofiler och lösklampen motsvarande huvudsakligen V-forrniga spårprofil. Detta kan dock i och för sig inverteras, så att ytoma 4, 7 och 8 anordnas med V-forrniga spår och lösklampen med en V-formig ås. Därvid måste naturligtvis även det monterade skärets anslagsytor inverteras.According to the figures, the surfaces 4, 7 and 8 have a substantially V-shape ridge profiles and the release lamp corresponding mainly to V-shaped groove profiles. This can however, in itself is inverted, so that the surfaces 4, 7 and 8 are arranged with V-shaped grooves and the loose lamp with a V-shaped ridge. In this case, of course, the mounted insert must also be used abutment surfaces are inverted.
Figur 5 visar en annan utföringsforrn av en bladhållare enligt uppfinningen.Figure 5 shows another embodiment of a blade holder according to the invention.
Enligt denna utgörs bladdelen 3” av en löstagbar enhet, vilken fästes i hållaren 1” medelst 10 15 20 25 51 1 38,7 HZOISÉ 5 _ en eller flera skruvar (ej visade). Detta medför fördelen, att om bladdelen skulle skadas, t ex vid ett skärhaveri, behöver endast denna bytas ut och inte hela hållaren. Hållaren l' innefattar därvid en urtagning 16 för upptagande av nämnda bladdel. Denna uppvisar sidoytor 17, 18 som är utformade med axiellt kvarhållande tvärsnittsprofiler, på motsvarande sätt som urtagníngen 6. Därvid kan det uppfinningsenliga förfarandet användas på ett mycket fördelaktigt sätt: med ett och samma fräsverktyg, företrädesvis i en enda körväg, fräses först den ena av urtagningarna 6, 16 och därefter den andra urtagníngen 16. Eventuellt fräses även anslagsytan 5' och ändytan 9 med samma profilfräs. Vidare fräses lösklampen ll och bladdelen 3' med ett och samma fräsverktyg, företrädesvis i en och samma körväg. Därigenom erhåller bladdelens 3” skäranliggningsyta 4', instickningsglidytor 19, 20 samt eventuellt ändyta 21 sarnma profil. Naturligtvis kan även utföringsformen enligt figurema 5 och 6 modifieras på så sätt, att samtliga V-formade profiler (eller andra lämpliga profiler) inverteras. Enligt denna utföringsfonn uppnås återigen fördelen att sidoytomas profiler i urtaget 6 harnnar i exakt samma plan som anliggningsytans 4' profil.According to this, the blade part 3 "consists of a detachable unit, which is attached to the holder 1" by means 10 15 20 25 51 1 38.7 HZOISÉ 5 _ one or fl your screws (not shown). This has the advantage that if the blade part were to be damaged, t eg in the event of a cutting breakdown, only this needs to be replaced and not the entire holder. Holder l ' then comprises a recess 16 for receiving said blade part. This shows side surfaces 17, 18 formed with axially retaining cross-sectional profiles, on in the same way as the recess 6. In doing so, the inventive procedure can be used in a very advantageous way: with one and the same milling tool, preferably in a single driveway, first one of the recesses 6, 16 is milled and then the other the recess 16. If necessary, the stop surface 5 'and the end surface 9 may also be milled with the same profile cutter. Furthermore, the release lamp 11 and the blade part 3 'are milled with one and the same milling tool, preferably in one and the same lane. Thereby the blade part receives 3 " cutting abutment surface 4 ', insertion sliding surfaces 19, 20 and possibly end surface 21 together pro fi l. Of course, the embodiment according to Figures 5 and 6 can also be modified in this way way, that all V-shaped profiles (or other suitable profiles) are inverted. According to this embodiment, the advantage is again achieved that the profiles of the side surfaces in the recess 6 end up in exactly the same plane as the abutment surface 4 'pro fi l.
Figur 7 visar ett ihopsatt verktyg enligt figurerna 5 och 6, varvid ett skär håller på att monteras. Skärets har tryckts in bakåt till anslag mot anslagsytan 5.Figure 7 shows an assembled tool according to Figures 5 and 6, a cutter is being assembled. The insert has been pushed back to the abutment against the abutment surface 5.
Lösklampen 11 förefinnes ännu i framskjutet läge, vid vilket skäret 22 går fritt från lösklampen och kan föras in. Därefter skjuts lösklampen bakåt, in i urtagníngen 6, tills lösklarnpens anliggningsyta 14 trycker mot skärets ovansida 23. Förskjutningen av lösklampen underlättas av användningen av en bändnyckel försedd med tvenne stift, varvid det ena trädes in i ett genomgående hål i lösklampen, och det andra stifiet föres in i ett hål 25 i hållaren.The release lamp 11 is still in the projected position, at which the insert 22 moves freely the flashlight and can be inserted. Then push the release light backwards, into the recess 6, until the contact surface 14 of the release pin presses against the upper side of the insert 23. The displacement of the release lamp is facilitated by the use of a wrench provided with two pins, one of which is inserted into a through hole in the release lamp, and the other path is inserted in a hole 25 in the holder.
Figurema 8 och 9 åskådliggör ytterligare en utföringsform enligt uppfinningen. Enligt denna anordnas ett fasthållningselement 26, vilket är avsett att upptaga både lösklampen ll och skäret 22. Fasthållningselementet kan lämpligen fastskmvas i hållaren, exempelvis medelst två bultar eller skruvar 27. Hela den del av fasthållningselementets kontur, som kommer i kontakt med hållaren, dvs från den främre delen av övre skänkelns 28 översida till punkten 29, samt även urtagets 6” sidoytor 7” och 8” samt anliggningsytan 4”, är tillverkade med en och samma profil medelst ett och samma profilfräsverktyg, lämpligen i en och samma körväg. Enligt figur 9 är denna profil 511387 1 l202.SE 6 i huvudsak formad som en V-formad äs. På detta sätt kommer samtliga åsprofiler att harnna i exakt samma plan. Lösklampen ll tillverkas med ett gentemot nämnda verktyg inverterat proñlfräsverktyg på samma sätt som beskrivet under hänvisning till ñgur 4, med ett väsentligen V-format spår som passar i sidoytornas 7”, 8” profil. Därigenom 5 uppnås återigen fördelen, att lösklampens skärtillvända spår och anliggnnigsytans 4” ås hamnar i exakt samma plan. Om så önskas, kan även här en spalt föreligga mellan fasthållningselementet 26 och hållaren. il .,.as._.a|'uu. ...ul imFigures 8 and 9 illustrate a further embodiment according to the invention. According to this, a holding element 26 is arranged, which is intended to accommodate both the release lamp 11 and the insert 22. The holding element can suitably fastened to the holder, for example by means of two bolts or screws 27. The entire part of the contour of the holding element, which comes into contact with the holder, ie from the front the part of the upper side of the upper leg 28 to the point 29, as well as the 6 "side surfaces 7" of the recess and 8 "and the contact surface 4", are made with one and the same profile by means of one and the same profile milling tool, preferably in one and the same lane. According to Figure 9, this profile is 511387 1 l202.SE 6 essentially shaped like a V-shaped ace. In this way, all ridges will harnna in exactly the same plane. The extinguishing lamp 11 is manufactured with a tool opposite to said tool inverted profile milling tool in the same manner as described with reference to Figure 4, with a substantially V-shaped groove that fits into the 7 ”, 8” profile of the side surfaces. Thereby 5 the advantage is again achieved that the cut-off groove of the release lamp and the 4 ”ridge of the abutment surface end up in exactly the same plane. If desired, there may also be a gap between the holding member 26 and the holder. il .,. as ._. a | 'uu. ... ul im
Claims (9)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701135A SE511387C2 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Grooving and parting tool |
EP00124060A EP1083015A3 (en) | 1997-03-27 | 1998-03-23 | Tool for grooving and parting and method of manufacturing the same |
EP98105178A EP0878260B1 (en) | 1997-03-27 | 1998-03-23 | Tool for grooving and parting |
DE69802998T DE69802998T2 (en) | 1997-03-27 | 1998-03-23 | Grooving and parting tool |
US09/049,004 US5993118A (en) | 1997-03-27 | 1998-03-27 | Tool for grooving and parting method of manufacturing same |
JP10081174A JPH1110411A (en) | 1997-03-27 | 1998-03-27 | Tool for grooving and parting and manufacture therefor |
US09/349,967 US6249950B1 (en) | 1997-03-27 | 1999-07-09 | Tool for grooving and parting and method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701135A SE511387C2 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Grooving and parting tool |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9701135D0 SE9701135D0 (en) | 1997-03-27 |
SE9701135L SE9701135L (en) | 1998-09-28 |
SE511387C2 true SE511387C2 (en) | 1999-09-20 |
Family
ID=20406344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9701135A SE511387C2 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Grooving and parting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE511387C2 (en) |
-
1997
- 1997-03-27 SE SE9701135A patent/SE511387C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9701135D0 (en) | 1997-03-27 |
SE9701135L (en) | 1998-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU696705B2 (en) | Cutting tool with insert clamping mechanism | |
KR100645945B1 (en) | Cutting tool assembly | |
NL8103966A (en) | HOLDING DEVICE FOR AN INSERT BODY. | |
EP0152729B1 (en) | Chip cutting tool | |
EP0878260A2 (en) | Tool for grooving and parting and method of manufacturing same | |
US8246277B2 (en) | Tool holder for clamping an insert holder | |
SE516003C2 (en) | Tool with inclined mounting surfaces between holder and tool part | |
KR100767164B1 (en) | Cutting tool assembly | |
JPH01115504A (en) | Tool holder for cutting insert | |
SE510851C2 (en) | Cuts and holders for cutting metalworking | |
EP2877307B1 (en) | Cutting tool and cutting insert with a stopper surface | |
US4887945A (en) | Metal cutting tool with resilient insert clamp | |
US3268977A (en) | Tool holder and insert | |
KR20140109904A (en) | Cutting insert having curved ramps for insertion into a tool holder, cutting tool and method of assembly | |
SE429514B (en) | KONISK BROTSCH | |
KR100216144B1 (en) | Quick-clamping device operated by centrifugal force for planing blade | |
GB2147528A (en) | Cutting tool | |
SE513952C2 (en) | Tools for cutting machining | |
EP0949031B1 (en) | Tool for chip removing machining | |
US4564320A (en) | Form broach assembly | |
SE429513B (en) | VOLUME SEPARATIVE TOOLS WITH ADJUSTABLE AND REVERSIBLE CUTTING PLATE | |
SE511387C2 (en) | Grooving and parting tool | |
GB2070472A (en) | Disposable tool tip for cutting a screw-thread or groove | |
SE459909B (en) | VICE | |
US3566496A (en) | Form tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |