SE511387C2 - Grooving and parting tool - Google Patents

Grooving and parting tool

Info

Publication number
SE511387C2
SE511387C2 SE9701135A SE9701135A SE511387C2 SE 511387 C2 SE511387 C2 SE 511387C2 SE 9701135 A SE9701135 A SE 9701135A SE 9701135 A SE9701135 A SE 9701135A SE 511387 C2 SE511387 C2 SE 511387C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
recess
side surfaces
profile
clamp
insert
Prior art date
Application number
SE9701135A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9701135D0 (en
SE9701135L (en
Inventor
Karl-Goeran Brask
Per Hansson
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9701135A priority Critical patent/SE511387C2/en
Publication of SE9701135D0 publication Critical patent/SE9701135D0/en
Priority to EP00124060A priority patent/EP1083015A3/en
Priority to EP98105178A priority patent/EP0878260B1/en
Priority to DE69802998T priority patent/DE69802998T2/en
Priority to US09/049,004 priority patent/US5993118A/en
Priority to JP10081174A priority patent/JPH1110411A/en
Publication of SE9701135L publication Critical patent/SE9701135L/en
Priority to US09/349,967 priority patent/US6249950B1/en
Publication of SE511387C2 publication Critical patent/SE511387C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/04Cutting-off tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

The tool includes a holder including on the one hand a blade part (3), with the upper side of which functions as an abutment surface (4) for a cutting insert (2) for metal cutting machining and on the other hand a recess (6), and is intended to receive a loose clamp (7) arranged to be able to push against the upper side of said cutting insert and clamp it firmly. The recess is so angled, that the side of the loose clamp which is turned towards the insert approaches said abutment surface (4) in a direction perpendicularly to the latter. The upper side of the cutting insert slopes in such a way , that the tip part (15) of the clamp is forced upwards when the loose clamp is displaced inwards into the recess. The tip part (15) of the clamp is forced progressively more upwards when the loose clamp is displaced inwards into the recess. The loose clamp (7) and the recess are provided with axially locking edge profiles which fit into each other.

Description

511387 ll202.SE 2 detta fastspännes. Även här sker viss nötning vid isättandet och urtagandet av skäret i den skärupptagande slitsen. Vidare kan spärmskruven orsaka vissa problem, genom att möjliggöra ett alltför litet spel och ge för dålig spännkraft. 511387 ll202.SE 2 this is clamped. Here, too, some wear occurs during the insertion and removal of the insert in it cutting-receiving slot. Furthermore, the locking screw can cause some problems, by enable a game that is too small and give too little clamping force.

I US-A-4 195 956 beskrivs ett stickstål med utbytbart skär, vilket skär är 5 anordnat att fastspännas mellan två mitt över varandra belägna smala käftar vid den främre änden av en bladhållare. Den övre käften utgörs av en i en urtagning i hållaren införbar, mot sidoförskjutníng spärrad lös del, vilken är anordnad att fasthållas i sitt läge i urtagningen uteslutande genom den mellan käftama över det inspända skäret åstadkomna spännverkan. Denna spännverkan förmedlas av de på skäret verkande skärkrafterna, vilka 10 helt upptas av käftarna. Vidare har den övre käften ett anslag för skärets bakre yta, varvid intim» .ii _. i ii Skäret spärines genom att trycka skäret inåt i skärläget, varigenom även den övre käften trycks bakåt och därigenom spärmer fast Skäret. Detta medför dock att skäreggen ej får ett väldefinierat önskat lägesintervall radiellt. Vidare innebär den övre käftens olika tvärsnitt (laxstjärtformad baktill, kantsidor med V-profil framtill) en komplicerad tillverkning och 15 en imprecis axiell lägesinställning, vid vilken lätt ett axiellt glapp kan uppstå. ::n||im| imiii :iiiiwiii iiiwii artrit-r Även US-A-B 505 715 beskriver ett verktyg för avstickning och Il 'Fill ' spårsvarvning, vilket innefattar en lös övre klamp för fastspärming av ett skär. Denna klamp har dock inverterade profiler på sin över- resp undersida, vilket komplicerar tillverkningen av både den lösa klampen och urtagningen for denna klamp. 20 Ett första syfte med föreliggande uppfinning är således att förenkla tillverkningen av bladhållare med lös klarnp.US-A-4,195,956 describes a cutting steel with a replaceable insert, which insert is 5 arranged to be clamped between two narrow jaws located opposite each other at it front end of a blade holder. The upper jaw consists of one in a recess in the holder insertable, laterally displaced locked loose part, which is arranged to be held in its position in the recess exclusively by the one made between the jaws over the clamped insert clamping action. This clamping action is mediated by the cutting forces acting on the insert, which 10 completely occupied by the jaws. Furthermore, the upper jaw has a stop for the rear surface of the insert, whereby intimate ».ii _. i ii The insert is locked by pushing the insert inwards in the cutting position, whereby also the upper jaw is pushed backwards, thereby securing the insert. However, this means that the cutting edge does not get one select the desired position range radially. Furthermore, the upper jaw means different cross-sections (salmon tail shaped at the back, edge sides with V-profile at the front) a complicated manufacture and An imprecise axial position adjustment, at which an axial play can easily occur. :: n || im | imiii: iiiiwiii iiiwii arthritis-r US-A-B 505 715 also describes a tool for parting and The 'Fill' groove turning, which includes a loose upper clamp for clamping a insert. This however, clamps have inverted profiles on their top and bottom, which complicates the manufacture of both the loose clamp and the recess for this clamp. Thus, a first object of the present invention is to simplify the manufacture of blade holders with loose clear knitting.

Ett andra syfte med uppfinningen är att åstadkomma en exakt och repeterbar positionering av skäret, i synnerhet axiellt.A second object of the invention is to provide an accurate and repeatable positioning of the insert, in particular axially.

Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att frambringa en 25 bladhållare med lösklarnp, vid vilken de tvenne skärhållande klamparna är belägna i exakt samma plan, utan någon risk för en snedvinkling av skäret.A further object of the present invention is to provide a Blade holder with release claw, in which the two cutting holding clamps are located exactly the same plane, without any risk of an oblique angle of the insert.

Dessa och ytterligare syften har uppnåtts genom att tillverka verktyget medelst ett förfarande som innefattar de i patentkravets 1 kännetecknande del angivna åtgärderna. dl 10 15 20 25 511337 1120255 3 I åskådliggörande men icke begränsande syfte kommer uppfinningen nu att närmare beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna. Dessa presenteras kort härmed: Figur l visar en bladhållare enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.These and additional objects have been achieved by manufacturing the tool by means of a method comprising the characterizing part of claim 1 the measures. dl 10 15 20 25 511337 1120255 3 For illustrative but non-limiting purposes, the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. These are presented briefly hereby: Figure 1 shows a blade holder according to the invention, in perspective obliquely from above.

Figur 2 visar en stiliserad bild av en bladhållare enligt uppfirmingen, rakt från sidan.Figure 2 shows a stylized image of a blade holder according to the entry, straight from the side.

Figur 3 visar en lösklamp enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 3 shows a loose lamp according to the invention, in perspective obliquely from above.

Figur 4 visar lösklarnpen enligt figur 3, rakt från sidan.Figure 4 shows the release pen according to figure 3, straight from the side.

Figur 5 visar en annan utföringsforrn av en bladhållare enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 5 shows another embodiment of a blade holder according to the invention, in perspective obliquely from above.

Figur 6 visar ett bladelement enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 6 shows a blade element according to the invention, in perspective obliquely from above.

Figur 7 visar ett monterat verktyg enligt uppfinningen, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 7 shows an assembled tool according to the invention, in perspective obliquely from above.

Figur 8 visar ytterligare en utforingsforrn enligt uppfinningen, rakt från sidan.Figure 8 shows another embodiment according to the invention, straight from side.

Figur 9 visar fasthållningselementet for utföringsformen enligt figur 8, i perspektiv snett ovanifrån.Figure 9 shows the holding element for the embodiment according to Figure 8, i perspective obliquely from above.

Figur l visar generellt en bladhållare 1 enligt uppfinningen, vilken innefattar en skaftdel 2 och en bladdel 3, vilken senare är tillräckligt smal för att kunna införas i ett svarvat spår. Bladdelens 3 översida utgörs av en anliggningsyta 4, på vilken ett skär för skärande metallbearbetning placeras. Anliggningsytan 4 uppvisar en lärnplig tvärsnittsprofil för att säkra skäret i axiell riktning, tex en huvudsakligen V-formad eller cirkelsegmentforrnad ås; altemativt kan anliggningsytan 4 inverteras till ett huvudsakligen V-format eller cirkelsegmentformat spår. Skäret positioneras radiellt lärnpligen så att det baktill ligger an mot anslagsytan 5.Figure 1 generally shows a blade holder 1 according to the invention, which comprises a shaft part 2 and a blade part 3, which later is narrow enough to be able to inserted into a turned track. The upper side of the blade part 3 consists of an abutment surface 4, on which a cutting insert for cutting metal processing is placed. The contact surface 4 has a learning obligation cross-sectional profile to secure the insert in the axial direction, eg a mainly V-shaped or circular segment-shaped ridge; alternatively, the abutment surface 4 can be inverted into one mainly V-shaped or circle segment-shaped grooves. The insert is positioned radially compulsory so that it abuts the abutment surface 5 at the rear.

Vidare innefattar hållaren en urtagning 6, vilken är avsedd att upptaga en övre lös klamp ll (figur 3). Denna uppvisar två väsentligen parallella sidoytor, en övre sidoyta 7 samt en undre sidoyta 8. Baktill kan dessa lämpligen forbindas via enl huvudsak halvcirkelforrnad ändyta 9. Ãndytan 9 kan dock även uppvisa andra former. ir llllll .il 11 “Ii Éä 511 387 10 15 20 25 30 iizozsia 4 Den kan exempelvis vara väsentligen rak och vinkelrät med sidoytoma 7, 8. Urtagningen 6 är till största delen anordnad i den grövre skaftdelen 2 (alltså ej i bladdelen 3) och uppvisar en bottenyta 10.Furthermore, the holder comprises a recess 6, which is intended to receive one upper loose clamp ll (figure 3). This has two substantially parallel side surfaces, one upper side surface 7 and a lower side surface 8. At the rear, these can be suitably connected via acc mainly semicircular end surface 9. The end surface 9 can, however, also have other shapes. ir llllll .il 11 “Ii Ehh 511 387 10 15 20 25 30 iizozsia 4 It can, for example, be substantially straight and perpendicular to the side surfaces 7, 8. The recess 6 is for the most part arranged in the coarser shaft part 2 (i.e. not in the blade part 3) and has a bottom surface 10.

Ett väsentligt kännetecken för föreliggande uppfinning är att urtagningens 6 sidoytor 7, 8 uppvisar samma tvärsnittsprofil som ariliggningsytan 4. Vidare kan även anslagsytan 5 och/eller ändytan 9 uppvisa denna tvärsnittsprofil. Detta möjliggör nämligen den betydande fördelen, att vid tillverkningen av hållarverktyget, en och samma profilfräs kan användas vid tillverkning av dels anliggningsytan 4 och dels urtagningen 6.An essential feature of the present invention is that of the recess 6 side surfaces 7, 8 have the same cross-sectional profile as the surface area 4. Furthermore, the abutment surface 5 and / or the end surface 9 have this cross-sectional profile. This makes it possible namely, the significant advantage, that in the manufacture of the holding tool, one and the same profile cutter can be used in the manufacture of both the abutment surface 4 and the recess 6.

Denna profilfräs utgörs av en typ av pinnfräs med den önskvärda profilen. Dessutom kan denna tillverkning med fördel ske i en och samma körväg med profilfräsen, såsom åskådliggjort i figur 2. Därigenom erhålls den väsentliga fördelen, att sidoytomas 7 och 8 profil hamnar i exakt samma plan som anliggningsytans 4 profil. Även lösklampen ll tillverkas med en och samma profilfräs, även detta med fördel i en och samma körväg, såsom åskådliggjort medelst den streckade linjen 13 i figur 4. Denna profilfräs har en profil som är inverterad i relation till proñlfräsen, som används för körvägen 12. Därigenom kommer med nödvändighet lösklampens ll anliggningsyta 14 mot ett monterat skärs översida att hamna exakt i samma plan som den undre anliggningsytan 4. På så sätt kommer alltid den fastspärmande lösklampens l l tryckkrafter på skäret att verka exakt symmetriskt, varigenom risken för vinkelfel och snedhet praktiskt taget elimineras.This end mill consists of a type of end mill with the desired end. In addition, can this manufacture advantageously takes place in one and the same path with the profile milling cutter, such as illustrated in Figure 2. Thereby the essential advantage is obtained that the side surfaces 7 and 8 profile ends up in exactly the same plane as the profile of the contact surface 4. The loose lamp ll is also manufactured with one and the same profile milling cutter, also this advantageously in one and the same lane, as illustrated by the dashed line 13 in Figure 4. This profile cutter has a profile that is inverted in relation to the profile cutter, which is used for the carriageway 12. As a result, the ll abutment surface 14 against a mounted cut top to end up in exactly the same plane as it lower contact surface 4. In this way, the clamping loose light l l always comes compressive forces on the insert to act exactly symmetrically, thereby reducing the risk of angular errors and skewness is virtually eliminated.

Lämpligen föreligger en spalt mellan lösklampen ll och urtagningens bottenyta lO, så att klampen går fritt på ömse plattsidor. Detta åstadkommes genom att den använda profilfräsen även innefattar en cylindrisk del för frambringandet av en distansyta 15 mellan sidoytomas 8, 9 profil och bottenytan 10.Suitably there is a gap between the release lamp 11 and the recess bottom surface 10, so that the clamp runs freely on both flat sides. This is accomplished by the profile cutter used also comprises a cylindrical part for producing one distance surface 15 between the profile of the side surfaces 8, 9 and the bottom surface 10.

Enligt figurema uppvisar ytorna 4, 7 och 8 huvudsakligen V-formiga åsprofiler och lösklampen motsvarande huvudsakligen V-forrniga spårprofil. Detta kan dock i och för sig inverteras, så att ytoma 4, 7 och 8 anordnas med V-forrniga spår och lösklampen med en V-formig ås. Därvid måste naturligtvis även det monterade skärets anslagsytor inverteras.According to the figures, the surfaces 4, 7 and 8 have a substantially V-shape ridge profiles and the release lamp corresponding mainly to V-shaped groove profiles. This can however, in itself is inverted, so that the surfaces 4, 7 and 8 are arranged with V-shaped grooves and the loose lamp with a V-shaped ridge. In this case, of course, the mounted insert must also be used abutment surfaces are inverted.

Figur 5 visar en annan utföringsforrn av en bladhållare enligt uppfinningen.Figure 5 shows another embodiment of a blade holder according to the invention.

Enligt denna utgörs bladdelen 3” av en löstagbar enhet, vilken fästes i hållaren 1” medelst 10 15 20 25 51 1 38,7 HZOISÉ 5 _ en eller flera skruvar (ej visade). Detta medför fördelen, att om bladdelen skulle skadas, t ex vid ett skärhaveri, behöver endast denna bytas ut och inte hela hållaren. Hållaren l' innefattar därvid en urtagning 16 för upptagande av nämnda bladdel. Denna uppvisar sidoytor 17, 18 som är utformade med axiellt kvarhållande tvärsnittsprofiler, på motsvarande sätt som urtagníngen 6. Därvid kan det uppfinningsenliga förfarandet användas på ett mycket fördelaktigt sätt: med ett och samma fräsverktyg, företrädesvis i en enda körväg, fräses först den ena av urtagningarna 6, 16 och därefter den andra urtagníngen 16. Eventuellt fräses även anslagsytan 5' och ändytan 9 med samma profilfräs. Vidare fräses lösklampen ll och bladdelen 3' med ett och samma fräsverktyg, företrädesvis i en och samma körväg. Därigenom erhåller bladdelens 3” skäranliggningsyta 4', instickningsglidytor 19, 20 samt eventuellt ändyta 21 sarnma profil. Naturligtvis kan även utföringsformen enligt figurema 5 och 6 modifieras på så sätt, att samtliga V-formade profiler (eller andra lämpliga profiler) inverteras. Enligt denna utföringsfonn uppnås återigen fördelen att sidoytomas profiler i urtaget 6 harnnar i exakt samma plan som anliggningsytans 4' profil.According to this, the blade part 3 "consists of a detachable unit, which is attached to the holder 1" by means 10 15 20 25 51 1 38.7 HZOISÉ 5 _ one or fl your screws (not shown). This has the advantage that if the blade part were to be damaged, t eg in the event of a cutting breakdown, only this needs to be replaced and not the entire holder. Holder l ' then comprises a recess 16 for receiving said blade part. This shows side surfaces 17, 18 formed with axially retaining cross-sectional profiles, on in the same way as the recess 6. In doing so, the inventive procedure can be used in a very advantageous way: with one and the same milling tool, preferably in a single driveway, first one of the recesses 6, 16 is milled and then the other the recess 16. If necessary, the stop surface 5 'and the end surface 9 may also be milled with the same profile cutter. Furthermore, the release lamp 11 and the blade part 3 'are milled with one and the same milling tool, preferably in one and the same lane. Thereby the blade part receives 3 " cutting abutment surface 4 ', insertion sliding surfaces 19, 20 and possibly end surface 21 together pro fi l. Of course, the embodiment according to Figures 5 and 6 can also be modified in this way way, that all V-shaped profiles (or other suitable profiles) are inverted. According to this embodiment, the advantage is again achieved that the profiles of the side surfaces in the recess 6 end up in exactly the same plane as the abutment surface 4 'pro fi l.

Figur 7 visar ett ihopsatt verktyg enligt figurerna 5 och 6, varvid ett skär håller på att monteras. Skärets har tryckts in bakåt till anslag mot anslagsytan 5.Figure 7 shows an assembled tool according to Figures 5 and 6, a cutter is being assembled. The insert has been pushed back to the abutment against the abutment surface 5.

Lösklampen 11 förefinnes ännu i framskjutet läge, vid vilket skäret 22 går fritt från lösklampen och kan föras in. Därefter skjuts lösklampen bakåt, in i urtagníngen 6, tills lösklarnpens anliggningsyta 14 trycker mot skärets ovansida 23. Förskjutningen av lösklampen underlättas av användningen av en bändnyckel försedd med tvenne stift, varvid det ena trädes in i ett genomgående hål i lösklampen, och det andra stifiet föres in i ett hål 25 i hållaren.The release lamp 11 is still in the projected position, at which the insert 22 moves freely the flashlight and can be inserted. Then push the release light backwards, into the recess 6, until the contact surface 14 of the release pin presses against the upper side of the insert 23. The displacement of the release lamp is facilitated by the use of a wrench provided with two pins, one of which is inserted into a through hole in the release lamp, and the other path is inserted in a hole 25 in the holder.

Figurema 8 och 9 åskådliggör ytterligare en utföringsform enligt uppfinningen. Enligt denna anordnas ett fasthållningselement 26, vilket är avsett att upptaga både lösklampen ll och skäret 22. Fasthållningselementet kan lämpligen fastskmvas i hållaren, exempelvis medelst två bultar eller skruvar 27. Hela den del av fasthållningselementets kontur, som kommer i kontakt med hållaren, dvs från den främre delen av övre skänkelns 28 översida till punkten 29, samt även urtagets 6” sidoytor 7” och 8” samt anliggningsytan 4”, är tillverkade med en och samma profil medelst ett och samma profilfräsverktyg, lämpligen i en och samma körväg. Enligt figur 9 är denna profil 511387 1 l202.SE 6 i huvudsak formad som en V-formad äs. På detta sätt kommer samtliga åsprofiler att harnna i exakt samma plan. Lösklampen ll tillverkas med ett gentemot nämnda verktyg inverterat proñlfräsverktyg på samma sätt som beskrivet under hänvisning till ñgur 4, med ett väsentligen V-format spår som passar i sidoytornas 7”, 8” profil. Därigenom 5 uppnås återigen fördelen, att lösklampens skärtillvända spår och anliggnnigsytans 4” ås hamnar i exakt samma plan. Om så önskas, kan även här en spalt föreligga mellan fasthållningselementet 26 och hållaren. il .,.as._.a|'uu. ...ul imFigures 8 and 9 illustrate a further embodiment according to the invention. According to this, a holding element 26 is arranged, which is intended to accommodate both the release lamp 11 and the insert 22. The holding element can suitably fastened to the holder, for example by means of two bolts or screws 27. The entire part of the contour of the holding element, which comes into contact with the holder, ie from the front the part of the upper side of the upper leg 28 to the point 29, as well as the 6 "side surfaces 7" of the recess and 8 "and the contact surface 4", are made with one and the same profile by means of one and the same profile milling tool, preferably in one and the same lane. According to Figure 9, this profile is 511387 1 l202.SE 6 essentially shaped like a V-shaped ace. In this way, all ridges will harnna in exactly the same plane. The extinguishing lamp 11 is manufactured with a tool opposite to said tool inverted profile milling tool in the same manner as described with reference to Figure 4, with a substantially V-shaped groove that fits into the 7 ”, 8” profile of the side surfaces. Thereby 5 the advantage is again achieved that the cut-off groove of the release lamp and the 4 ”ridge of the abutment surface end up in exactly the same plane. If desired, there may also be a gap between the holding member 26 and the holder. il .,. as ._. a | 'uu. ... ul im

Claims (9)

10 15 20 30 511 387 1 1202515 7 PATENTKRAV10 15 20 30 511 387 1 1202515 7 PATENT REQUIREMENTS 1. Förfarande för tillverkning av ett verktyg för spårsvarvning och/eller avstickning omfattande en hållare innefattande dels en bladdel (3, 3', 26), vars översida fungerar som anliggningsyta (4, 4', 4”) för ett skär (22) för skärande metallbearbetning och dels en urtagning (6), vilken är avsedd att upptaga en lösklamp (7) anordnad att kunna trycka mot nämnda skärs översida och spärma fast detta, känntecknat därav, att urtagningens (6) sidoytor (7, 8, 7”, 8”) och anliggningsytan (4, 4”, 4”) på bladdelen (3, 3°, 26) tillverkas med samma proñlfräsverktyg.Method for manufacturing a tool for groove turning and / or parting comprising a holder comprising on the one hand a blade part (3, 3 ', 26), the upper side of which acts as an abutment surface (4, 4', 4 ") for a cutting insert (22) for cutting metal processing and on the one hand a recess (6), which is intended to receive a release lamp (7) arranged to be able to press against the upper side of said insert and clamp it, characterized in that the side surfaces (7, 8, 7 "of the recess (6) , 8 ") and the contact surface (4, 4", 4 ") on the blade part (3, 3 °, 26) are manufactured with the same protrusion milling tool. 2. Förfarande enligt krav l, van' lösklampens (7) sidor tillverkas med ett profilfräsverktyg, som ger en inverterad profil gentemot urtagningens (6) sidoytor (7, 8, 7”, 8”), så att lösklampens och urtagningens profiler passar i varandra.Method according to claim 1, the sides of the release lamp (7) are manufactured with a profile milling tool, which gives an inverted profile to the side surfaces (7, 8, 7 ”, 8”) of the recess (6), so that the profiles of the release lamp and the recess fit in each other. 3. Förfarande enligt krav l, vari urtagningens sidoytor (7, 8, 7”, 8”) och anliggingsytan (4, 4”) tillverkas vid en och samma körväg med profilfräsverktyget.A method according to claim 1, wherein the side surfaces of the recess (7, 8, 7 ", 8") and the abutment surface (4, 4 ") are manufactured at one and the same carriageway with the profile milling tool. 4. Förfarande enligt krav 1 eller 2, vari bladdelen (3°) utgörs av ett enskilt element som fästes i en andra urtagning (16) på hållaren, varvid denna andra urtagnings sidoytor (17, 18) tillverkas med samma profil som urtagningen (6) för lösklampen, företrädesvis vid en och samma körväg.A method according to claim 1 or 2, wherein the blade part (3 °) consists of a single element which is fastened in a second recess (16) on the holder, wherein the side surfaces (17, 18) of this second recess are manufactured with the same profile as the recess (6 ) for the immobilizer, preferably on one and the same road. 5. Förfarande enligt krav 4, vari bladdelselementets (3') väsentligen parallella sidoytor (19, 20) sidor förfärdigas med samma profil som lösklampen (11), företrädesvis vid en och samma körväg.Method according to claim 4, wherein the sides of the leaf part element (3 ') substantially parallel side surfaces (19, 20) are made with the same profile as the release lamp (11), preferably at one and the same driving path. 6. Verktyg för spårsvarvning och/eller avstickning omfattande en hållare innefattande dels en bladdel (3, 3°, 26), vars övesida fungerar som anliggningsyta (4, 4°, 4”) för ett skär (22) för skärande metallbearbetning och dels en urtagning (6, 6”), vilken är avsedd att upptaga en lösklarnp (1 1) anordnad att kunna trycka mot nämnda skärs översida och spänna fast detta, kânntecknat därav, att urtagningens (6, 6”) sidoytor (7, 8, 511387 10 15 1 120255 8 7”, 8”) och anliggningsytan (4) på bladdelen (3, 3”) har identiska eller identiskt inverterade profiler.Tools for groove turning and / or parting comprising a holder comprising on the one hand a blade part (3, 3 °, 26), the upper side of which acts as an abutment surface (4, 4 °, 4 ”) for a cutting insert (22) for cutting metal processing and a recess (6, 6 "), which is intended to receive a release pin (1 1) arranged to be able to press against the upper side of said insert and clamp this, characterized in that the side surfaces (7, 8") of the recess (6, 6 ") 511387 10 15 1 120255 8 7 ”, 8”) and the abutment surface (4) on the blade part (3, 3 ”) have identical or identically inverted profiles. 7. Verktyg enligt krav 6, vari lösklarnpens sidoytor, som är avsedda att föras in i nämnda urtagning (6) har en profil som är inverterad i järnforelse med profilen hos urtagningens sidoytor (7, 8), för att passa i varandra.A tool according to claim 6, wherein the side surfaces of the release pin, which are intended to be inserted into said recess (6), have a profile which is inverted in iron with the profile of the side surfaces (7, 8) of the recess, to fit into each other. 8. Verktyg enligt krav 6 eller 7, vari bladdelen (3°) utgörs av ett enskilt element som fästes i en andra urtagning (16) på hållaren, varvid denna andra urtagnings sidoytor (17, 18) har en profil som är identisk med den hos den forsta urtagningens (6) sidoytor (7, 8).Tool according to claim 6 or 7, wherein the blade part (3 °) consists of a single element which is fastened in a second recess (16) on the holder, wherein the side surfaces (17, 18) of this second recess have a profile which is identical to the at the side surfaces (7, 8) of the first recess (6). 9. Verktyg enligt krav 6-8, vari den lösa bladdelens (3') väsentligen parallella sidoytor (19, 20) sidor, vilka är avsedda att föras in i nämnda andra urtagning (16), har en profil som är identisk med lösklampens (l l) profil.A tool according to claims 6-8, wherein the sides of the loose blade part (3 ') substantially parallel side surfaces (19, 20), which are intended to be inserted into said second recess (16), have a profile identical to that of the release clamp ( ll) pro fi l.
SE9701135A 1997-03-27 1997-03-27 Grooving and parting tool SE511387C2 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701135A SE511387C2 (en) 1997-03-27 1997-03-27 Grooving and parting tool
EP00124060A EP1083015A3 (en) 1997-03-27 1998-03-23 Tool for grooving and parting and method of manufacturing the same
EP98105178A EP0878260B1 (en) 1997-03-27 1998-03-23 Tool for grooving and parting
DE69802998T DE69802998T2 (en) 1997-03-27 1998-03-23 Grooving and parting tool
US09/049,004 US5993118A (en) 1997-03-27 1998-03-27 Tool for grooving and parting method of manufacturing same
JP10081174A JPH1110411A (en) 1997-03-27 1998-03-27 Tool for grooving and parting and manufacture therefor
US09/349,967 US6249950B1 (en) 1997-03-27 1999-07-09 Tool for grooving and parting and method of manufacturing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9701135A SE511387C2 (en) 1997-03-27 1997-03-27 Grooving and parting tool

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9701135D0 SE9701135D0 (en) 1997-03-27
SE9701135L SE9701135L (en) 1998-09-28
SE511387C2 true SE511387C2 (en) 1999-09-20

Family

ID=20406344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9701135A SE511387C2 (en) 1997-03-27 1997-03-27 Grooving and parting tool

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE511387C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE9701135D0 (en) 1997-03-27
SE9701135L (en) 1998-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU696705B2 (en) Cutting tool with insert clamping mechanism
KR100645945B1 (en) Cutting tool assembly
NL8103966A (en) HOLDING DEVICE FOR AN INSERT BODY.
EP0152729B1 (en) Chip cutting tool
EP0878260A2 (en) Tool for grooving and parting and method of manufacturing same
US8246277B2 (en) Tool holder for clamping an insert holder
SE516003C2 (en) Tool with inclined mounting surfaces between holder and tool part
KR100767164B1 (en) Cutting tool assembly
JPH01115504A (en) Tool holder for cutting insert
SE510851C2 (en) Cuts and holders for cutting metalworking
EP2877307B1 (en) Cutting tool and cutting insert with a stopper surface
US4887945A (en) Metal cutting tool with resilient insert clamp
US3268977A (en) Tool holder and insert
KR20140109904A (en) Cutting insert having curved ramps for insertion into a tool holder, cutting tool and method of assembly
SE429514B (en) KONISK BROTSCH
KR100216144B1 (en) Quick-clamping device operated by centrifugal force for planing blade
GB2147528A (en) Cutting tool
SE513952C2 (en) Tools for cutting machining
EP0949031B1 (en) Tool for chip removing machining
US4564320A (en) Form broach assembly
SE429513B (en) VOLUME SEPARATIVE TOOLS WITH ADJUSTABLE AND REVERSIBLE CUTTING PLATE
SE511387C2 (en) Grooving and parting tool
GB2070472A (en) Disposable tool tip for cutting a screw-thread or groove
SE459909B (en) VICE
US3566496A (en) Form tool

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed