SE510701C2 - Shoe press for a paper or cardboard machine - Google Patents
Shoe press for a paper or cardboard machineInfo
- Publication number
- SE510701C2 SE510701C2 SE9704234A SE9704234A SE510701C2 SE 510701 C2 SE510701 C2 SE 510701C2 SE 9704234 A SE9704234 A SE 9704234A SE 9704234 A SE9704234 A SE 9704234A SE 510701 C2 SE510701 C2 SE 510701C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- channel
- shoe
- pressing cylinders
- cone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
Landscapes
- Paper (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
510 m1 i 2 10 15 20 25 30 35 fluidbelastas också anpressningscylindrarna via kanaler uppborrade i skopressens stativsystem. Likaså används enligt DE-195 15 832 Cl i skopressens stativsystem upp- borrade kanaler för tryckfluidbelastning av anpress- ningscylindrarna, liksom för tryckfluidbelastning av tryckkammaren mellan presskon och anpressningscylindern, via en strypning. 510 m1 in 2 10 15 20 25 30 35, the pressing cylinders are also loaded with fluid via channels drilled in the frame system of the shoe press. Also, according to DE-195 15 832 C1, channels drilled in the shoe press rack system are used for pressure fluid loading of the pressing cylinders, as well as for pressure fluid loading of the pressure chamber between the press cone and the pressing cylinder, via a choke.
Skopressens stativsystem består oftast av balkar av stål. Uppborrning av stativsystemet för tryckfluidbelast- ning är en omständlig och dyr procedur. De upptagna kana- lerna är vidare ovarierbara.The shoe press' rack system usually consists of steel beams. Drilling the rack system for pressure fluid loading is a cumbersome and expensive procedure. The occupied channels are also unvariable.
Härtill kommer att skopressar är utsatta för värme- påverkan, t ex på grund av friktionen mellan det cirkule- rade flexibla bandet och presskon. Olika delar av sko- pressen, t ex presskon och stativsystemet, värmeexpande- rar olika fort och i olika grad vilket skapar spänningar och deformationsproblem och kärvning av anpressnings- cylinderns kolvar i deras cylinderdelar. Problemet accen- tureras om skopressens delar består av olika material, t ex stål för stativsystemet och aluminium(1egering) för presskon.In addition, shoe presses are exposed to heat, for example due to the friction between the circulating flexible belt and the press shoe. Different parts of the shoe press, such as the press cone and the rack system, heat expand at different speeds and to different degrees, which creates stresses and deformation problems and jamming of the pistons of the pressing cylinder in their cylinder parts. The problem is accentuated if the parts of the shoe press consist of different materials, such as steel for the stand system and aluminum (1 alloy) for the press cone.
Det föreligger behov att förenkla och förbilliga tryckfluidtillförseln till de ifrågavarande fickorna/- kamrarna och anpressningscylindrarnas arbetskammare under eliminering eller åtminstone minskning av nämnda värme- expansionsproblem.There is a need to simplify and cheapen the supply of pressure fluid to the pockets / chambers in question and the working chambers of the pressing cylinders while eliminating or at least reducing said heat expansion problems.
Detta behov tillfredsställer uppfinningen.This need satisfies the invention.
Närmare bestämt har skopressen enligt uppfinningen kännetecknen i patentkravet 1 och de preciserade till- lämpningskännetecknen i de osjälvständiga patentkraven.More specifically, the shoe press according to the invention has the features of claim 1 and the specified application features of the dependent claims.
Genom att den gemensamma horisontella tryckfluid- matningskanalen definieras av borrningar/rör och av skarvrör som teleskopiskt förbinder dessa borrningar/rör uppnås att olikformig värmeexpansion i skopressens tvär- maskinriktning mellan rören/skarvrören och de intill- liggande skopressdelarna kan absorberas. 10 15 20 25 30 35 3 510 7Û1 Uppborrning av anpressningscylindrarnas kolvar enligt kravet 2 är väsentligt enklare än uppborrning av skopressens stativsystem, vartill kommer att skopressens stativ ej behöver försvagas med kanaler för anpressnings- cylindrarnas tryckfluidförsörjning. En speciell fördel med detta arrangemang är att det medger valfrihet för anslutning av tryckfluidkällan till den horisontella kanalen, närmare bestämt i något av rören som förbinder borrningarna, vilken anslutning lätt kan utföras med konventionella kopplingselement. Anordnande enligt kravet 3 eller 4 av rör och skarvrör för tryckfluidförsörjning av hydrostatiska fickor på den ena långkantssidan av presskon har den extra fördelen att rören kan utbytas t ex för ändring av diameter/strypningsdimension. Med fördel är anpressningscylinderarna frigörbart monterade på den horisontella balken medelst excenterorgan så att skopressens tryckprofil kan regleras i och för optimal behandling i skopressen av olika papperskvaliteter.By defining the common horizontal pressure fluid supply channel by bores / pipes and by joint pipes that telescopically connect these bores / pipes, it is achieved that non-uniform thermal expansion in the transverse direction of the shoe press between the pipes / joint pipes and the adjacent shoe press parts can be absorbed. 10 15 20 25 30 35 3 510 7Û1 Drilling of the pistons of the pressing cylinders according to claim 2 is substantially simpler than drilling of the frame system of the shoe press, in addition to which the frame of the shoe press does not have to be weakened with channels for the pressure fluid supply of the pressing cylinders. A particular advantage of this arrangement is that it allows freedom of choice for connection of the pressure fluid source to the horizontal channel, more specifically in one of the pipes connecting the bores, which connection can easily be made with conventional coupling elements. Arranging according to claim 3 or 4 of pipes and splice pipes for supplying pressure fluid of hydrostatic pockets on one long-edge side of the press cone has the additional advantage that the pipes can be exchanged, for example for changing the diameter / throttle dimension. Advantageously, the pressing cylinders are releasably mounted on the horizontal beam by means of eccentric means so that the pressure profile of the shoe press can be regulated in order for optimal treatment in the shoe press of different paper qualities.
Arrangemang för dylik excentrisk montering är föremål för patentkraven 8-10.Arrangements for such eccentric mounting are subject to claims 8-10.
Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med hänvis- ning till de bifogade ritningarna där fig l visar en icke begränsande utföringsform av uppfinningen i tvärsektion i maskinriktningen, fig 2 visar i tvärsektion i tvärmaskin- riktningen och fig 3 visar en excenterbricka sedd upp- ifrån.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a non-limiting embodiment of the invention in cross section in the machine direction, Fig. 2 shows in cross section in the cross machine direction and Fig. 3 shows an eccentric washer seen from above.
Det är underförstått att presskon är i ett enda stycke, medan det finns flera anpressningscylindrar för- delade i presskons längdrikning (i tvärmaskinriktningen) i en rad eller i fler rader på avstånd från varandra i maskinriktningen.It is understood that the press shoe is in one piece, while there are several pressing cylinders distributed in the longitudinal direction of the press shoe (in the cross-machine direction) in a row or in several rows at a distance from each other in the machine direction.
I figurerna visas en skopress för en pappers- eller kartongmaskins pressektion, vilken maskin innefattar de konventionella skopressdetaljerna pressko l, motvals 2 med rotationsriktningen R, vilka mellan sig bildar ett långnyp N, i vilket en pappers- eller kartongbana W, som skall avvattnas, löper tillsammans med en cirkulerad 510 701 4 10 15 20 25 30 35 flexibel pressmantel 3 och en eller två pressfiltar F, varav en visas. En horisontell balk 4, tillhörande sko- pressens stativsystem 5, uppbär, mellan sin mot presskon vända sida och presskons motvända sida, ett antal i en rad i skopressens längdriktning anordnade anpressnings- cylindrar 6 med cylinderdel 7 och kolv 8, vilken senare är fäst på balken 4 på nedan närmare beskrivet sätt.The figures show a shoe press for a press section of a paper or cardboard machine, which machine comprises the conventional shoe press details press shoe, counter roll 2 with the direction of rotation R, which between them form a long nip N, in which a paper or cardboard web W to be dewatered runs together with a circulating flexible press jacket 3 and one or two press blankets F, one of which is shown. A horizontal beam 4, belonging to the shoe system 5 of the shoe press, carries, between its side facing the press cone and the opposite side of the press shoe, a number of pressing cylinders 6 arranged in a row in the longitudinal direction of the shoe press with cylinder part 7 and piston 8, which is later attached beam 4 in the manner described in more detail below.
Presskon 1 är här löst anordnad på anpressningscylin- derdelen 7. längdriktning (tvärmaskinriktningen) Genom och mellan kolvarna 8 löper en i skons sig sträckande horisontell kanal 9, för matning av anpressningscylind- rarnas arbetsrum 10 med tryckfluid, via en vertikal kanal ll i kolven 8, gemensam för alla anpressningscylindrars arbetsrum, vilken horisontella kanal 9 är således medan det finns en vertikal kanal ll för varje arbetsrum, för- bindande den gemensamma kanalen 9 med arbetsrummet. En O-tätning 12 tätar mellan kolv 8 och cylinderdel 7.Press cone 1 is here loosely arranged on the pressing cylinder part 7. longitudinal direction (transverse machine direction) Through and between the pistons 8 runs a horizontal channel 9 extending in the shoe, for feeding the working space 10 of the pressing cylinders with pressure fluid, via a vertical channel 11 in the piston 8 , common to the working space of all pressing cylinders, which horizontal channel 9 is thus while there is a vertical channel 11 for each working space, connecting the common channel 9 to the working space. An O-seal 12 seals between piston 8 and cylinder part 7.
Som framgår i fig 2 är den gemensamma horisontella kanalen 9 bildad av borrningar 9' i kolvarna 8 och av rörstycken 9", som sträcker sig mellan anpressnings- cylindrarna 6 förbindande borrningarna 9' inbördes.As can be seen in Fig. 2, the common horizontal channel 9 is formed by bores 9 'in the pistons 8 and by pipe sections 9 "which extend between the pressing cylinders 6 connecting the bores 9' to each other.
Rörstycket 9"' streckat, tjänar till anslutning av kanalen 9 till en är ett T-rörstycke, vars ben, antytt ej visad tryckfluidkälla. Rörstyckenas 9” ändar är helt enkelt instuckna i borrningarna, som har vidgade ändar 9a med en stoppansats 9b och en O-ring 9c för tätning.The pipe section 9 "'dashed, serves to connect the channel 9 to one is a T-pipe section, the legs of which, indicated by the pressure fluid source not shown. The ends of the pipe sections 9" are simply inserted into the bores, which have widened ends 9a with a stop 9b and a O-ring 9c for sealing.
Härigenom medges på fördelaktigt vis inkoppling av tryck- fluidkällan i kanalen 9 mellan godtyckliga två intill- liggande anpressningscylindrar 6 och medges också på för- delaktigt vis upptagande av krafter som förorsakas av värmedeformation.In this way, the connection of the pressure fluid source in the channel 9 between any two adjacent pressing cylinders 6 is advantageously permitted and the absorption of forces caused by heat deformation is also advantageously permitted.
Förankringen av kolvarna 8 på balken 4 är med fördel utförd så att anpressningscylindrarna 6 kan om så önskas flyttas relativt presskon l i maskinriktningen, för flyttning av anpressningscylinderns 6 centrumlinje Cl relativt skopressens centrumlinje C2. Sådant önskemål kan vara aktuellt av tidigare beskrivna skäl. 10 15 20 25 30 35 5 510 701 Förankringsanordningen består i den illustrerade ut- föringsformen av ett lämpligt antal skruvar 16 och skruv- brickor 18 på motsatta sidor, i maskinriktningen, om varje kolv 8, samt av ett spår 19 upptaget i kolven på varje nämnd kolvsida. Brickornas 18 hål 18' genomsläpper skruvarna 16 som är skruvade i balken 4, och brickorna 18 ingriper i spåren 19 i kolvarnas 8 sidor, så att vid åt- dragning skruvarna vid skruvhuvudena l6', dessa klämmer brickorna 18 mellan sig och balken 4, varigenom kolven 7 fast förankras på balken 4.The anchoring of the pistons 8 on the beam 4 is advantageously designed so that the pressing cylinders 6 can, if desired, be moved relative to the press cone 1 in the machine direction, for moving the center line C1 of the pressing cylinder 6 relative to the center line C2 of the shoe press. Such a request may be relevant for reasons previously described. In the illustrated embodiment, the anchoring device consists of a suitable number of screws 16 and screw washers 18 on opposite sides, in the machine direction, around each piston 8, and of a groove 19 accommodated in the piston of each mentioned piston side. The holes 18 'of the washers 18 pass through the screws 16 which are screwed into the beam 4, and the washers 18 engage in the grooves 19 in the sides of the pistons 8, so that when tightening the screws at the screw heads 16', they clamp the washers 18 between themselves and the beam 4, the piston 7 is firmly anchored to the beam 4.
Brickorna 18 är likadant flerkantiga och, såsom visas, excentriska. Anpressningscylindrarnas 6 centrum- linje Cl kan sålunda förflyttas relativt skopressens centrumlinje C2, om så önskas, genom att skruvarna 16 lossas vid sina huvuden 16' och brickorna vrids kring skruvarna 16 för medgivande av önskad förskjutning av anpressningscylindern 6 i den önskade förflyttnings- riktningen (i maskinriktningen). Om anpressninscylindern 6 t ex skall flyttas i banans W löpriktning vrids den vänstra brickan 18 så att en från skruvens 16 centrumaxel längre bort belägen kant av den ingriper i det vänstra spåret 19 och vrids den högra brickan 18 så att en från skruvens 16 centrumaxel lika mycket närmare belägen kant av den ingriper i det högra spåret 19.The washers 18 are similarly polygonal and, as shown, eccentric. The center line C1 of the pressing cylinders 6 can thus be moved relative to the center line C2 of the shoe press, if desired, by loosening the screws 16 at their heads 16 'and rotating the washers around the screws 16 to allow the desired displacement of the pressing cylinder 6 in the desired direction of movement. machine direction). If, for example, the pressing cylinder 6 is to be moved in the running direction of the web W, the left washer 18 is rotated so that an edge further away from the center axis of the screw 16 engages in the left groove 19 and the right washer 18 is rotated so that one closer edge of it engages in the right groove 19.
De excentriska brickorna kan vara identiskt lika varandra eller de kan vara av två slag som är spegelbil- der av varandra. Brickornas periferidel som inte är av- sedd för ingrepp med spåren 19 kan vara rund.The eccentric tiles can be identical to each other or they can be of two types that are mirror images of each other. The peripheral part of the washers which is not intended for engagement with the grooves 19 may be round.
Alternativt till excentriska brickor kan t ex en enda excentriskt flänsad profilstång eller -skena anord- nas på resp sida av anpressningscylinderarna ingripande i spåren 19 i kolvarna 8 med en fläns och fastskruvad i balken 4 med en annan fläns, varvid önskad förflyttning av anpressningscylindrarna kan åstadkommas genom vrid- ning, efter lossande av skruvarna, av stängerna kring deras längdaxel. 510 701 6 10 15 20 25 30 35 Genom anordnande av den gemensamma kanalen 9 för matning av arbetsrummen 10 uppnås på fördelaktigt vis att balken 4 inte försvagas med motsvarande borrning. Samma syfte tjänar det i fig 1 visade arrangemanget för matning av en eller fler i presskons l mot motvalsen 2 vända sida anordnade hydrostatiska fickor 21 med tryckfluid, tjänan- de till smörjning av pressmanteln 3. Fickorna 21 till- föres tryckfluid medelst ett rör 22, vars tryckfluid- förande lopp 22' (tryckfluidkällan visas ej) är förbundet med varje ficka medelst en i presskon upptagen kanal 23 och en i rörets 22 vägg upptaget genomgående hål 22", som kan vara utformat som en strypning. Röret 22 är fastsatt på en sida av presskon, här uppströmssidan, medelst rör- flänsar 24 och skruvar 25. Röret 22 kan vara gemensamt för alla fickor 21 eller kan, enligt uppfinningen, vara separat för varje ficka 21, varvid de separata rören 22 kommunicerar med varandra via rörstycken 22a likt rör- styckena 9", varigenom värmebetingade deformationskrafter på röret 22 kan upptagas.Alternatively to eccentric washers, for example, a single eccentrically flanged profile bar or rail can be arranged on each side of the pressing cylinders engaging the grooves 19 in the pistons 8 with one flange and screwed into the beam 4 with another flange, whereby the desired movement of the pressing cylinders can be achieved. by turning, after loosening the screws, the rods around their longitudinal axis. By arranging the common channel 9 for feeding the working rooms 10, it is advantageously achieved that the beam 4 is not weakened by corresponding drilling. The arrangement shown in Fig. 1 serves the same purpose for feeding one or more hydrostatic pockets 21 with pressure fluid 21 arranged in the side of the press bracket 1 facing the counter roller 2, serving to lubricate the press jacket 3. The pockets 21 are supplied with pressure fluid by means of a pipe 22. whose pressure fluid-carrying bore 22 '(the pressure fluid source is not shown) is connected to each pocket by means of a channel 23 received in the press cone and a through hole 22 "received in the wall of the tube 22, which may be formed as a choke. The tube 22 is attached to a side of the press cone, here the upstream side, by means of pipe flanges 24 and screws 25. The pipe 22 can be common to all pockets 21 or can, according to the invention, be separate for each pocket 21, the separate pipes 22 communicating with each other via pipe pieces 22a like the pipe sections 9 ", whereby heat-related deformation forces on the pipe 22 can be absorbed.
Alternativt kan röret 22 eller rören 22 och skarv- rören 22a mata hydrostatiska fickor 26 mellan presskon och den motvända sidan av anpressningscylindrarna 6 via i presskon upptagna kanaler 27 (visas streckat) och hål upptagna i röret/rören eller kan ett annat rör eller, enligt uppfinningen, flera andra rör med skarvrör anord- nas på den motsatta långkantssidan av presskon för detta syfte.Alternatively, the tube 22 or tubes 22 and splice tubes 22a may feed hydrostatic pockets 26 between the press cone and the opposite side of the pressing cylinders 6 via channels 27 received in the press cone (shown in dashed lines) and holes accommodated in the tube (s) or another tube or, according to invention, several other pipes with joint pipes are arranged on the opposite long edge side of the press shoe for this purpose.
Uppfinningen är också tillämpbar på matning av arbetscylindrarnas 6 arbetsrum med tryckfluid genom anpressningscylindrarnas cylinderdel 7, varvid ett rör eller, enligt uppfinningen, flera rör och skarvrör an- ordnas enligt ovan på en làngkantssida av presskon och cylinderdelen av anpressningscylindrarna utformas som ett urtag i presskon, med vilka urtag röret eller rören och skarvrören är förbundna medelst var sin i presskon upptagen borrning och i rörväggen utformat hål.The invention is also applicable to feeding the working space of the working cylinders 6 with pressure fluid through the cylinder part 7 of the pressing cylinders, wherein a tube or, according to the invention, several tubes and splice tubes are arranged as above on a long edge side of press press and the cylinder part of the pressing cylinders to which recesses the pipe or pipes and the splice pipes are connected by means of a bore each in the press cone and a hole formed in the pipe wall.
Claims (10)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704234A SE510701C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-11-19 | Shoe press for a paper or cardboard machine |
DE29817008U DE29817008U1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-22 | Shoe press |
AT63798U AT3119U1 (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | SHOE PRESS |
US09/164,150 US6139691A (en) | 1997-09-30 | 1998-09-30 | Shoe press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9703571A SE510551C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Shoe press for paper or cardboard machines |
SE9704234A SE510701C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-11-19 | Shoe press for a paper or cardboard machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9704234D0 SE9704234D0 (en) | 1997-11-19 |
SE9704234L SE9704234L (en) | 1999-03-31 |
SE510701C2 true SE510701C2 (en) | 1999-06-14 |
Family
ID=26663092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9704234A SE510701C2 (en) | 1997-09-30 | 1997-11-19 | Shoe press for a paper or cardboard machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT3119U1 (en) |
DE (1) | DE29817008U1 (en) |
SE (1) | SE510701C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19955029A1 (en) * | 1999-11-16 | 2001-05-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Shoe press unit at a web press station has the web passed through the press gap with flanking blankets and a structured angled path away from the press gap to prevent return of extracted water back into the web |
-
1997
- 1997-11-19 SE SE9704234A patent/SE510701C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-09-22 DE DE29817008U patent/DE29817008U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-30 AT AT63798U patent/AT3119U1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE29817008U1 (en) | 1998-11-26 |
AT3119U1 (en) | 1999-10-25 |
SE9704234L (en) | 1999-03-31 |
SE9704234D0 (en) | 1997-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI89285C (en) | Long nip press | |
FI79058B (en) | PRESSCYLINDER FOER DJUPTRYCKSMASKIN. | |
US3430319A (en) | Nondeflection support for web carrying roll | |
FI78136B (en) | ROTARY EQUIPMENT. | |
FI90675B (en) | Pressure of drum and tape type | |
JPS63135589A (en) | Roll for compression treatment of continuous strip like product | |
FI89977C (en) | Shape adjustable roller | |
JPS599764B2 (en) | Web extension role | |
FI94032B (en) | Smoothing device for a coating machine | |
US6334933B1 (en) | Press | |
WO1984002573A1 (en) | A rotating heat exchanger | |
FI81659C (en) | Oil distribution system for a bend-compensated drum and method for designing the oil distribution system | |
SE510701C2 (en) | Shoe press for a paper or cardboard machine | |
US5997696A (en) | Shoe press | |
SE510609C2 (en) | Shoe press for a paper or cardboard machine | |
FI98089C (en) | Oil supply duct system for bending compensated drum | |
SE510610C2 (en) | Shoe press for a paper or cardboard machine, and a pressing cylinder unit for such | |
US5904813A (en) | Press roll with jacket edge clamping ring | |
SE510551C2 (en) | Shoe press for paper or cardboard machines | |
US6159342A (en) | Shoe press | |
SE510550C2 (en) | Shoe press for paper or cardboard machines | |
EP0838549B1 (en) | Press roll | |
EP1121484B1 (en) | A long nip press | |
FI73051C (en) | Zone adjustable bending compensated drum. | |
SE511256C2 (en) | Shoe press for moving paper webs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |