SE510046C2

SE510046C2 - Molding elements for the design of recesses and openings, as well as the method for the design of recesses and openings

Info

Publication number: SE510046C2
Application number: SE9401030A
Authority: SE
Inventors: Haakan Lindgren
Original assignee: Haakan Lindgren
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1999-04-12
Also published as: SE9401030D0; AU3269195A; WO1996006252A1; SE9401030L

Abstract

This invention is related to a process for forming recesses (1), openings and similar when erecting buildings, especially from cast concrete, especially for doors, windows, and similar, in walls (2) and similar, characterized by arranging for defining said recess, etc., especially for forming a stop end of a concrete casting shuttering against said recess (1), one or more pre-fabricated reveal elements formed from elongated profiled members, the side of said members remote from said recess forming a cavity, which preferably is open in a direction remote from said recess, and comprising a porous filling material (8). The invention comprises also a device for carrying out said process.

Description

510 (146 i 2 Figur 3 visar en sektion genom en smyg (smugprofil) 4, som i huvudsak har formen av en U-profil med låga sidor eller formen av tre sidor av en rektangel innefattande en lángsida och två anslutande kortsidor. 510 (146 and 2 Figure 3 shows a section through a creep (creep profile) 4, which is substantially has the shape of a U-profile with low sides or the shape of three sides of a rectangle comprising a long side and two connecting short sides.

Sektionens inre del är lämpligen fylld med ett poröst material 8, t.ex. polystyrenskum eller liknande, och såsom visas skissartat kan sektionens (profilens) fyllning sträcka sig utanför ytterskiktet 7 hos smygen 4 på ytterskiktets 7 öppna, mot gjutformhàlrummet vända sida, som är avsedd att ansluta mot en i formen ifylld gjutmassa, företrädesvis betong. Den utskjutande delen av den porösa fyllningen 8 i smygprofilen visas på figur 3 såsom ett utskott 16 vid profilens båda sidor. På figuren visas hur utskotten 16 skjuter ut ett stycke d- förbi ytterskiktet 7 hos smygen 4 på vardera sidan därav. Sektionens lángsida har en utsträckning som på figuren betecknas e och som i huvudsak överensstämmer med tjockleken av den vägg som skall gjutas eller den invändiga vidden g av det formhålrum, som skall avstängas med smygen 4. Ofta är det emellertid svårt att bringa smygen att fullständigt täta mot formväggarna, vilket medför risk för att gjutmassan tränger förbi smygen. Utskotten 16 kan emellertid förbättra tätningen mot formväggen om de är sammantryckbara och om den sammanlagda bredden av smygen och utskotten e + 2d, är lika med eller företrädesvis större än formhålrummets inre vidd g mellan formväggarna 17. d kan t.ex. ha en längd av minst 2 mm, minst 5 mm eller minst 10 mm och företrädesvis högst 30 mm, högst 20 mm, högst 10 mm eller högst 5 mm, eventuellt beroende på t.ex. utskottens material, väggtjocklek, formhàlllllrummets vidd m.m. Det stycke som utskotten 16 sträcker sig i riktningen av smygens 4 tjocklek är på figuren betecknat c och kan t.ex. vara minst 5 mm, minst 10 mm, eventuellt högst 30 mm eller högst 20 mm. Tjockleken av fyllningen 8 inom smygens 4 profil betecknas på figuren 3 med b och kand t.ex. vara från 10 mm eller 20 mm till 200 mm eller 100 mm. Fyllningens totala tjocklek är vid den på figuren visade utföringsformen b + c. Tjockleken av ytterskiktet 7 betecknas a på figur 3 och kan t.ex. ha de värden som anges ovan och i de följande kraven. ¿ På figur.4 visas en sektion genom en del av en formanordning med formväggar 17, en smyg 4 enligt figur 3 som tätar formhàlrummet mellan formväggarna 17 med utskotten 16 verkande såsom tåtningselement mot en gjutmassa 2, som är ifylld i formhålrummet. Smygen 4 hålles på plats i formhàlrummet t.ex. med ett tvåbent vinkelformat tvärstöd 13 som bildas av två raka ben, vilka mellan sig bildar en vinkel av företrädesvis 90 grader. De båda benen kan även vara förenade med en sträva 20, såsom antydes med streckade linjer på figur 4. Tvärstödets 13 båda ben kan vid deras föreningsställe vara fast eller ledbart förenade med varandra, varvid vinkeln mellan benen i det sistnämnda fallet kan vara varierbar, företrädesvis genom ändring av strävans 20 längd eller läget av dess anslutningsställe eller -ställen till benen 13 a, b.The inner part of the section is suitably filled with a porous material 8, for example polystyrene foam or the like, and as shown sketchy can the filling of the section (profile) extends beyond the outer layer 7 of the creeper 4 on the open, facing outer mold cavity 7 of the outer layer 7 side, which is intended to connect to a molding compound filled in the mold, preferably concrete. The protruding part of the porous filling 8 in the stealth profile is shown in Figure 3 as a projection 16 at the profile both sides. The figure shows how the projections 16 project a piece of d- past the outer layer 7 of the creep 4 on each side thereof. Section long side has an extent which in the figure is denoted e and which in essentially corresponds to the thickness of the wall to be cast or the internal width g of the mold cavity to be shut off with the sneak 4. Often, however, it is difficult to bring the sneak to completely tight against the mold walls, which entails the risk of the casting mass penetrates past the stealth. However, the committees 16 can improve the seal against the mold wall if they are compressible and if it the total width of the creeps and the projections e + 2d, is equal to or preferably larger than the internal width g of the mold cavity between the mold walls 17. d can e.g. have a length of at least 2 mm, at least 5 mm or at least 10 mm and preferably not more than 30 mm, not more than 20 mm, not more than 10 mm or not more 5 mm, possibly depending on e.g. committee material, wall thickness, formhàlllllrummets vidd m.m. The section on which committees 16 extend in the direction of the thickness of the creep 4, the figure denotes c and can for example be at least 5 mm, at least 10 mm, possibly at most 30 mm or at most 20 mm. The thickness of the filling 8 within the profile of the creeper 4 is denoted by figure 3 with b and bachelor e.g. be from 10 mm or 20 mm to 200 mm or 100 mm. The total thickness of the filling is at that shown in the figure embodiment b + c. The thickness of the outer layer 7 is denoted a on figure 3 and can e.g. have the values given above and in the following the requirements. ¿ Figure 4 shows a section through a part of a molding device with mold walls 17, a creep 4 according to figure 3 which seals the mold cavity between the mold walls 17 with the projections 16 acting as sealing elements against a casting compound 2, which is filled in the mold cavity. Sneak 4 is held in place in the mold cavity e.g. with a two-legged angular cross member 13 which formed by two straight legs, which between them form an angle of preferably 90 degrees. The two legs can also be connected to one strut 20, as indicated by dashed lines in Figure 4. of the transverse support Both legs can be fixed or articulated at their junction joined together, the angle between the legs of the latter the case may be variable, preferably by changing the strut 20 length or position of its connection point or points to the legs 13 a, b.

Tvärstödet 13 visas på figuren fasthàllet vid den ena formväggen 17 med förband (skruvförband) 19, och smygen 4 hàlles fast vid tvärstödet med förband (skruvförband) 18. Den ursparing som skall bildas i väggen betecknas 1.The cross support 13 is shown in the figure held on one of the mold walls 17 with joint (screw connection) 19, and the snug 4 is held to the cross support with joints (screw joints) 18. The recess to be formed in the wall denoted 1.

På figur 5 visas en fyrkantig, kvadratisk ramformad smyg 4, som antydes vara fäst vid en formvägg 17 med tvärstöd bildade av två ben l3a, l3b. Ramen 4 bildas av fyra ramdelar (smygdelar) 4a - 4d, som företrädesvis kan ha samma tvärsektionsform, t.ex. den på figurerna 3 510 04-6 och 4 visade. Figurerna 3 och 4 kan härvid tänkas motsvara sektioner utefter linjen A-A pà figur 5. Tvärstöd 13 eller andra fasthållningsorgan anordnas lämpligen vid var och en av de fyra ramdelarna 4a- 4d. Smygramen 4 kan vara utförd i ett sammanhängande stycke eller av flera delar, företrädesvis av till lämplig längd avkapade eller tillverkade profillängder, vilka kan ansluta till varandra t.ex. utefter anslutningsytor som sträcker sig vinkelrätt 21 mot den ena ramdelen eller snett 22, företrädesvis i 45 graders vinkel, mot bägge ramdelarna. Ramdelarna kan vara limmade eller på annat sätt bundna till varandra vid anslutningsytorna.Figure 5 shows a square, square frame-shaped creep 4, which was indicated to be attached to a mold wall 17 with cross supports formed by two legs l3a, l3b. The frame 4 is formed by four frame parts (stealth parts) 4a - 4d, which preferably may have the same cross-sectional shape, e.g. the one in Figures 3 510 04-6 and 4 showed. Figures 3 and 4 can in this case be thought to correspond to sections along the line A-A in figure 5. Cross support 13 or others holding means are suitably arranged at each of the four frame parts 4a- 4d. The stealth frame 4 can be made in a continuous piece or of several parts, preferably of suitable length cut or manufactured profile lengths, which can connect to each other e.g. along connecting surfaces extending perpendicularly 21 towards one frame part or obliquely 22, preferably at 45 degrees angle, towards both frame parts. The frame parts can be glued or on otherwise bonded to each other at the connection surfaces.

Pá figur 5 visas även fasthållningsorgan för t.ex. fönsterkarmar 23, dörrkarmar och liknande i form av stycken 24 av material som ger fäste för fästsorgan, t.ex. skruvar 25, för fasthàllning av t.ex. fönster- eller dörrkarmar. Fasthàllningsorganen kan t.ex. utgöras av plast, trä, metall m.m. och kan anligga mot innerytan av smygens ytterskikt 7, vara inbäddat i smygens fyllning 8, vara ingjutbart i gjutmassan i formhàlrummet eller flera av dessa alternativ samtidigt.Figure 5 also shows holding means for e.g. window frames 23, door frames and the like in the form of pieces 24 of material which provide attachment for fasteners, e.g. screws 25, for holding e.g. window- or door frames. The retaining means can e.g. consists of plastic, wood, metal, etc. and can abut against the inner surface of the outer layer of the slip 7, be embedded in the filling 8 of the slip, be pourable into the casting mass in the mold cavity or several of these options simultaneously.

På figur 6 visas en alternativ utformning av ett smygarrangemang med en innersmyg 26 och en yttersmyg 27, vilka är utformade så att de ansluter till varandra, företrädesvis utefter en eller fler plana eller krökta anliggningsytor 30. Smygdelarna är dessutom företrädesvis försedda med i delarna anordnade eller inbäddade làngsträckta profiler 28, 29 av t.ex. plast, metall, t.ex. lättmetall eller galvat stål, eler liknande som kan ge fäste för fästorgan, t.ex. skruvorgan, för sammanhållning av smygdelarna och/eller fasthàllning av foderbrädor eller andra delar.Figure 6 shows an alternative design of a sneak arrangement with an inner stitch 26 and an outer stitch 27, which are designed so that they connect to each other, preferably along one or more planes or curved abutment surfaces 30. In addition, the snug parts are preferably provided with elongated profiles arranged or embedded in the parts 28, 29 of e.g. plastic, metal, e.g. light metal or galvanized steel, or the like which can provide attachment for fasteners, e.g. screw means, for cohesion of the stealth parts and / or retention of feed boards or other parts.

Figur 7 visar en sektion genom en smyg 4 med ett ytterskikt 7 och fyllning 8, ansluten till en gjuten vägg 2, En karm 23 är fäst i smygen med skruvar 25, som har fäste i klossar 24 av t.ex. plast, som delvis är ingjutna i väggen 2.Figure 7 shows a section through a creep 4 with an outer layer 7 and filling 8, connected to a cast wall 2, A frame 23 is attached to the creeper with screws 25, which have a bracket in blocks 24 of e.g. plastic, which partially embedded in the wall 2.

Figur 8 visar en alternativ utföringsform där skruven 25 är fäst i en V-profil av plast eller metall, som är anordnad på insidan av smygens ytterskikt. 510 046 4 -Pà figur 9 visas en sektion genom en smyganordning, som är anordnad i en vägg. Smyganordningen innefattar ett innersmygelement 30 med ett ytterskal 31, som bildar ett delvis öppet hàlrum 32, som lämpligen är fyllt med ett värmeisolerande material, i synnerhet skum- eller cellformigt plastmaterial, företrädesvis med slutna porer, såsom porös' polyvinyl, polyeten och i synnerhet polystyren, men hàlrummet kan även vara ofyllt och vid ingjutning av smygen i en vägg eller liknande fyllas med det gjutna materialet. Enligt den visade utföringsformen är innersmygelementet 30 fastgjutet i en vägg 33 av betong eller liknande.Figure 8 shows an alternative embodiment where the screw 25 is fixed in one V-profile of plastic or metal, which is arranged on the inside of the slip outer layer. 510 046 4 Figure 9 shows a section through a sneaking device, which is arranged in a wall. The sneaking device comprises an inner sneaking element 30 with a outer shell 31, which forms a partially open cavity 32, which is suitably filled with a heat-insulating material, in particular foam or cellular plastic material, preferably with closed pores, such as porous polyvinyl, polyethylene and in particular polystyrene, but the cavity can also be unfilled and when casting the creeper in a wall or the like filled with the cast material. According to the embodiment shown is the inner molding element 30 cast in a wall 33 of concrete or similar.

Innnersmygelementet 30 är vid sin utåt vända ände försedd med en insnörnings- eller avsatsyta 34, som företrädesvis är riktad i huvudsak vinkelrätt mot en gränsyta 35, som bildas mellan smygelementet och väggen 33 eller som är i huvudsak vinkelrät mot inner- eller ytterytan av väggen 33, så att den utåt vända delen 36 av innersmygelementets profil är smalare från gränsytan 35 räknat än åtminstone en företrädesvis intilliggande del 37 av den längre in belägna delen av profilen. Från avsatsytan 34 sträcker sig en företrädesvis med gränsytan 35 parallell eller nära parallell,(t. ex. avvikande högst 45 eller högst 30 grader från gränsytan 35), ytdel 38 hos innersmygelementet 30, företrädesvis fram till elementets yttre ände.The inner mold element 30 is provided at its outwardly facing end with a constriction or ledge surface 34, which is preferably directed into substantially perpendicular to an interface 35, which is formed between the sneak element and the wall 33 or which is substantially perpendicular to the inner or outer surface of the wall 33, so that the outwardly facing part 36 of the profile of the inner mold element is narrower from the interface 35 than at least one preferably adjacent portion 37 of the further in located part of the profile. From the ledge surface 34 extends one preferably with the interface 35 parallel or close to parallel, (e.g. deviating not more than 45 or not more than 30 degrees from the interface 35), surface part 38 of the inner mold element 30, preferably up to the outer part of the element End.

Till innersmygelementet 30 är anordnad ett anslutande yttersmygelement 39 med ett ytterskal 40, som bildar ett öppet hàlrum 41, vilket i likhet med hàlrummet 32 kan vara fyllt med poröst material, t.ex. de som anges ovan för hàlrummet 32, eller vara fyllt med annat material, t.ex. betong. Yttersmygelementet har företrädesvis en form (profilform) som gör att det ansluter tätt till innersmygelementet 30, i synnerhet så att elementets 39 inre del 42 ansluter till och kan fästas vid den avsatsformiga eller avsmalnade yttre delen 36 av innerelementet 30, t.ex. med presspassning och/eller bindemedel mot ytan 38. Fastsättning av ytterelementet 39 kan också åstadkommas med organ för fastsättning vid väggen 33, t.ex. konsoller 43, t.ex. V- profiler, som hållas fast i väggen 33 t.ex. med bult- eller skruvförband, och i ytterelementet 39 t.ex. med i detta anbringade förankringsorgan 44, t.ex. av plast, företrädesvis av poröst material, lämpligen med däri fästa bultar eller skruvar. Förankringsorganen 44 5 å» 510 046 .kan lämpligen vara anordnade eller ingjutna i en porös plastmassa som fyller ytterelementets hálrum. Fästorganen 43 kan även vara anslutna direkt till ytterskalet 40 eller till förankringsorgan, t.ex. av ovan angivet slag som är direkt förenade med ytterskalet.Arranged to the inner mold element 30 is a connecting outer mold element 39 with an outer shell 40, which forms an open cavity 41, which in similar to the cavity 32 may be filled with porous material, e.g. the indicated above for the cavity 32, or be filled with other material, for example concrete. The outer mold element preferably has a shape (profile shape) which makes it connect tightly to the inner mold element 30, in particular so that the inner part 42 of the element 39 connects to and can attached to the ledge or tapered outer portion 36 of the inner element 30, e.g. with press fit and / or adhesive against surface 38. Attaching the outer member 39 can also be accomplished with means for attachment to the wall 33, e.g. consoles 43, e.g. V- profiles held in the wall 33 e.g. with bolt or screw connections, and in the outer element 39 e.g. included in this affixed anchoring means 44, e.g. of plastic, preferably of porous material, preferably with bolts or screws attached thereto. Anchoring means 44 5 å »510 046 may conveniently be arranged or molded into a porous plastic mass which fills the outer space of the outer element. The fasteners 43 may also be connected directly to the outer shell 40 or to anchoring means, e.g. of above specified types that are directly associated with the outer shell.

Yttersmygens utåt vända del är lämpligen försedd med en insnörning 45 med en företrädesvis plan ytteryta 46, mot vilken t.ex. en karm 47, såsom en fönsterkarm eller dörrkarm eller liknande kan anbringas och fasthållas, t.ex. med bult eller skruv, lämpligen med i ytterelementet anordnade förankringsorgan 48, t. ex. av samma material som organen 44, i vilka t.ex. skruvar e.d. kan fästas.The outwardly facing part of the outer sleeve is suitably provided with a constriction 45 with a preferably flat outer surface 46, against which e.g. and frame 47, such as a window frame or door frame or the like can be mounted and held, e.g. with bolt or screw, preferably with the outer element arranged anchoring means 48, e.g. of the same material as the organs 44, in which e.g. screws e.d. can be attached.

Intill yttersmygen kan lämpligen ett isoleringsmaterial 49 anbringas utanför väggen 33, t.ex. glasull eller porös plast. Vidare kan utanför väggen 33 och isoleringen 49 en yttervägg, t.ex. tegelvägg 50 anordnas.An insulating material 49 can suitably be applied next to the outer cover outside the wall 33, e.g. glass wool or porous plastic. Furthermore, outside the wall 33 and the insulation 49 an outer wall, e.g. brick wall 50 arranged.

Elementens 30,39 ytterskal 31,40 kan utföras av t.ex. plast, betong, fiberbetong, plastbetong, eventuellt med oorganiska fibrer, t.ex. glasfibrer, eller organiska fibrer, t.ex. plastfibrer, metall, t.ex. av järn, såsom galvaniserat (förzinkat) järn, rostfritt stål, aluminium eller aluminiumlegeringar, koppar och kopparlegeringar. Ett yttre skikt av metall eller plast kan även vara invändigt belagt med t.ex. betong, företrädesvis sprutad betong, eventuellt.med armering av t.ex. fibrer, och härigenom bilda ett sammansatt ytterskal.The outer shell 31,40 of the elements 30,39 can be made of e.g. plastic, concrete, fiber concrete, plastic concrete, possibly with inorganic fibers, e.g. glass fibers, or organic fibers, e.g. plastic fibers, metal, e.g. of iron, such as galvanized (galvanized) iron, stainless steel, aluminum or aluminum alloys, copper and copper alloys. One outer layers of metal or plastic can also be internally coated with for example concrete, preferably sprayed concrete, possibly.with reinforcement of for example fibers, thereby forming a composite outer shell.

Smyganordningen respektive smygelementen utformas lämpligen i ett stycke, företrädesvis såsom en sammanhängande fyrsidig anordning av fyra med varandra sammanhängande raka delar, företrädesvis med samma tvärsektionsform, som företrädesvis bildar en kvadratisk eller rektangulär ram med 90 graders vinkel mellan de raka delarna vid anslutningshörnen. För dörrsmygar kan det även vara lämpligt att utforma anordningen tresidigt sammanhängande eller fyrsidigt sammanhängande med en nedre del med en från de övriga avvikande sektionsform, som är lämplig som dörrtröskel eller för anslutning av en sådan.The sneaking device and the sneaking elements, respectively, are suitably designed in one piece, preferably as a continuous four-sided arrangement of four interconnected straight parts, preferably with the same cross-sectional shape, which preferably forms a square or rectangular frame with a 90 degree angle between the straight parts at connection corners. For door sneakers, it may also be appropriate to design the device three-sidedly continuous or four-sided connected with a lower part with one from the others deviating sectional shape, which is suitable as a door sill or for connecting such a.

Claims

(N -..x CD CD 45. CM 6* 'PATENTKRAV.(N - .. x CD CD 45. CM 6 * 'PATENTKRAV.

l. Förfarande för utforminng av urtag (1), öppningar och liknande vid byggkonstruktioner, i synnerhet av gjuten betong, i synnerhet för dörrar, fönster och liknande utformade i väggar (2) och liknande, kännetecknat därav, att man för avgränsning av urtaget etc., i synnerhet för avstängning av en betonggjutform mot urtaget (1), anordnar ett eller fler förtillverkade smygelement, som företrädesvis utefter större delen av sin längdutsträckning har formen av långsträckta profiler, vilkas mot urtaget vända sida (6) bildas av ett skal (skikt) (7) av oorganiskt eller organiskt material, samt vilkas frán urtaget vända sida bildar ett hàlrum, som innehåller en porös fyllning (8), vilken helt eller delvis omslutes av skalet (7).A method for forming recesses (1), openings and the like in building structures, in particular of cast concrete, in particular for doors, windows and the like formed in walls (2) and the like, characterized in that for delimiting the recess etc. ., in particular for suspending a concrete mold against the recess (1), arranges one or more prefabricated sliding elements, which preferably along the greater part of their longitudinal extent have the shape of elongate profiles, the side (6) facing the recess being formed by a shell (layer). ) (7) of inorganic or organic material, and the side facing away from the recess forms a cavity, which contains a porous filling (8), which is completely or partially enclosed by the shell (7).

2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att skalet (7) omger fyllningsmaterialet (8) endast delvis, med en mot formhàlrummet vänd öppning, sà att fyllningsmaterialet kan bringas i direkt kontakt med ett i formhålrummet gjutet material, såsom betong, och bindas till detta direkt eller med armeringsmaterial (10) eller annat mellanorgan (ll), som möjliggör bindning till ett i formen gjutet material.Method according to claim 1, characterized in that the shell (7) surrounds the filling material (8) only partially, with an opening facing the mold cavity, so that the filling material can be brought into direct contact with a material cast in the mold cavity, such as concrete, and bonded. to this directly or with reinforcing material (10) or other intermediate member (II), which enables bonding to a material cast in the mold.

3." Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att skalet har en tjocklek av minst 0,5 mm, minst l mm, minst 2 mm eller minst 5 mm och företrädesvis högst 30 mm, högst 20 mm eller högst 10 mm, och att skalet företrädesvis är utfört av betong, plåt, armerat material, såsom fiberarmerad betong och/eller plastbetong.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the shell has a thickness of at least 0.5 mm, at least 1 mm, at least 2 mm or at least 5 mm and preferably at most 30 mm, at most 20 mm or at most 10 mm, and that the shell is preferably made of concrete, sheet metal, reinforced material, such as fiber-reinforced concrete and / or plastic concrete.

4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att den porösa fyllningen innefattar cellformigt plastmaterial, företrädesvis med slutna porer, sásom porös polyvinyl, polyeten och i synnerhet polystyren.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the porous filling comprises cellular plastic material, preferably with closed pores, such as porous polyvinyl, polyethylene and in particular polystyrene.

5. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att skalet på smygelementets mot formhålrummet vända sida är utformat med en flänsdel (15) vid vardera av skalets ytterändar, vilka flänsar är riktade mot varandra och företrädesvis i huvudsak vinkelrätt mot formväggsidan, varvid dessa flänsar företrädesvis sträcker sig minst l cm och företrädesvis högst 5 cm inåt mot '9- smygelementets mitt och eventuellt sträcker sig inåt förbi ytterkanten 'av en i smygelementet anordnat porös kärna (8), företrädesvis av skumplast eller liknande, så att denna kärna fasthålles i elementet.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the shell on the side of the sliding element facing the mold cavity is formed with a flange part (15) at each of the outer ends of the shell, which flanges are directed towards each other and preferably substantially perpendicular to the mold wall side. flanges preferably extend at least 1 cm and preferably at most 5 cm inwards towards the center of the 9-sliding element and optionally extend inwards past the outer edge 'of a porous core (8) arranged in the sliding element, preferably of foam plastic or the like, so that this core is held in the element.

6. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att smygelementet anbringas i form av en eller fler delar, företrädesvis med rak form, som bildar en, två, tre eller fyra sidor av en dörrsmyg, fönstersmyg eller liknande, varvid smygen lämpligen är förtillverkad i form av en färdig ramformad enhet med två, tre eller fyra eller fler mot varandra anslutande och till varandra fastsittande, åtminstone delvis väsentligen raka delar, företrädesvis så att smygen kan anbringas såsom en enhet med väsentligen den önskade färdigstorleken i ursparingen och gjutas fast i denna, företrädesvis genom att samtidigt verka såsom formavstängning vid gjutningen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sneak element is applied in the form of one or more parts, preferably in a straight shape, which form one, two, three or four sides of a door sneak, window sneak or the like, the sneak being suitably prefabricated in the form of a finished frame-shaped unit with two, three or four or more mutually adjoining and adjoining, at least partially substantially straight parts, preferably so that the slip can be applied as a unit with substantially the desired finished size in the recess and cast into this, preferably by simultaneously acting as a mold closure during casting.

7. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att smygelementets fyllningsmaterial (8) sträcker sig ut förbi utsträckningen av smygelementets ytterskikt (7) och bildar ett utskott (16) som vid anliggning mot formväggen eller formväggarna bidrager till att förhindra att i formen gjuten gjutmassa tränger in i eventuella mellanrum mellan smygelementet och formväggarna.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the filling material (8) of the sliding element extends beyond the extension of the outer layer (7) of the sliding element and forms a projection (16) which, when abutting against the mold wall or walls, helps to prevent mold cast molding compound penetrates into any spaces between the sliding element and the mold walls.

8. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att vid eller intill smygelementet, och företrädesvis sammanhängande med detta, är anordnade fasthållningsorgan (24) för anbringande av fästorgan (25) för fastsättning av t.ex. fönsterkarm (23), dörrkarm eller andra delar vid smygelementet.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at or next to the sneaking element, and preferably connected thereto, holding means (24) are arranged for mounting fastening means (25) for fastening e.g. window frame (23), door frame or other parts at the sneak element.

9. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att smygelementen innefattar en innersmyg (26) anordnad såsom avstängning av urtaget mot en betonggjutform, och en yttersmyg (27), vilka är utformade så att de ansluter till varandra, företrädesvis utmed en eller fler plana eller krökta anliggningsytor (30).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sneak elements comprise an inner sneak (26) arranged as a closure of the recess against a concrete mold, and an outer snout (27) which are designed so that they connect to each other, preferably along one or more more flat or curved contact surfaces (30).

10. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att den innefattar en förtillverkad smyganordning (4) innefattande ett eller fler smygelement, som utefter större delen av sin längdutsträckning innefattar långsträckta profiler, som är utformade så att de kan verka 510 fxmvsiﬂÉiffÅff V 510 046 ' g såsom avstängning av en väggform (3) eller liknande vid betonggjutning för bildning av ett urtag (1), och företrädesvis för att möjliggöra förhindrande av inträngning av betongen i urtaget vid gjutningen, varvid de làngsträckta profilerna innefattar ett skikt (7) av organiskt eller oorganiskt material, vilket skikt bildar smygens mot urtaget vända sida, varvid skiktets fràn urtagets vända sida avgränsar ett hâlrum, som företrädesvis är öppet i en fràn urtaget vänd riktning, och som innehåller en porös fyllning (8).Device for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a prefabricated sneaking device (4) comprising one or more sneaking elements, which along most of their longitudinal extent comprise elongate profiles, which are designed so that they can act 510 for example as a closure of a wall mold (3) or the like during concrete casting to form a recess (1), and preferably to enable penetration of the concrete into the recess during casting, the elongate profiles comprising a layer (7) of organic or inorganic material, which layer forms the side facing away from the recess, the facing side of the layer delimiting a cavity, which is preferably open in a direction facing away from the recess, and which contains a porous filling (8).

ll. Anordning enligt patentkrav l0, kännetecknad därav, att skalet har en tjocklek av minst 0,5 mm, minst l mm, minst 2 mm eller minst 5 mm och företrädesvis högst 30 mm, högst 20 mm eller högst lO mm, och att skalet företrädesvis är utfört av betong, plåt, armerat material, sàsom fiberarmerad betong och/eller plastbetong.ll. Device according to claim 10, characterized in that the shell has a thickness of at least 0.5 mm, at least 1 mm, at least 2 mm or at least 5 mm and preferably at most 30 mm, at most 20 mm or at most 10 mm, and that the shell is preferably made of concrete, sheet metal, reinforced material, such as fiber-reinforced concrete and / or plastic concrete.

12. Anordning enligt patentkrav 10 eller ll, kännetecknad därav, att den porösa fyllningen innefattar cellformigt plastmaterial, företrädesvis med slutna porer, såsom porös polyvinyl, polyeten och i synnerhet polystyren, såsom polystyrenskum, varvid fyllningen företrädesvis har en tjocklek (b) av minst 10mm eller minst 20 mm upp till 200 mm eller 100 mm.Device according to claim 10 or 11, characterized in that the porous filling comprises cellular plastic material, preferably with closed pores, such as porous polyvinyl, polyethylene and in particular polystyrene, such as polystyrene foam, the filling preferably having a thickness (b) of at least 10 mm or at least 20 mm up to 200 mm or 100 mm.