SE509654C2 - Anordning i en symaskin - Google Patents
Anordning i en symaskinInfo
- Publication number
- SE509654C2 SE509654C2 SE9500954A SE9500954A SE509654C2 SE 509654 C2 SE509654 C2 SE 509654C2 SE 9500954 A SE9500954 A SE 9500954A SE 9500954 A SE9500954 A SE 9500954A SE 509654 C2 SE509654 C2 SE 509654C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fabric
- presser foot
- presser
- foot
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/02—Presser-control devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/12—Presser-foot attachment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
15 20 25 30 35 509 654 veckbildande övermatare, som drivs av pressarstàngens vertikala rörelse.
Ett ytterligare ändamål är att möjliggöra snabb och enkel omställning av symaskinen mellan konventionell sömnad och sömnad med den uppfinningsenliga anordningen med lyftbar pressarfot.
Ovannämnda ändamål har uppnåtts medelst en anordning av det inledningsvis nämnda slaget, vilken enligt uppfinningen utmärker sig därigenom, att manöverdonet innefattar en runt pressarstàngen anordnad hylsa försedd med en första kuggstàng i ingrepp med ett stegmotordrivet kugghjul.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka l-4 utföringsform av anordningen enligt fig. visar schematiska sidovyer av en första uppfinningen i olika lägen, fig. 5-7 visar motsvarande vyer av en andra utföringsform och fig. 8-11 visar perspektiv- respektive sidovyer av en tredje utföringsform i tvà olika lägen.
Den i fig. 1-4 visade anordningen innefattar en nàlstàng 10 med en nàl 11, en pressarstàng 12 med en pressarfot 13, samt en 14. axel 15, vilken sträcker sig genom horisontella slitsar 16 och tygmatare Pressarfoten är förskjutbart upphängd pà en är försedd med rullar 17 för att minska friktionen. För att àter- ställa pressarfoten till ett utgångsläge är dragfjädrar 18 fast- satta mellan axeln 15 och respektive ände av pressarfoten.
Pà pressarstàngen är anordnad en i ett manöverdon 19 ingående förskjutbar hylsa försedd med en kuggstàng 20, som är i ingrepp med ett kugghjul 21, vilket drivs av en ej visad stegmotor. Man- överdonet 19 är vidare försett med en hållare 22, vid vilken ena änden av en pressarfjäder 23 är fastsatt. Fjäderns andra ände är fäst vid en hållare 24, som är fast förenad med pressarstàngen.
I det i fig. 1 visade skedet är pressarfoten 13 nedsänkt och pressarfjädern 22 är sträckt medelst kuggstàngen 20 till lämpligt pressarfotstryck. Nàlen 11 har lämnat tyget och tygmataren 14 har just påbörjat en matningsrörelse. I fig. 2 har matningsrörelsen fullbordats, tyget. varvid. pressarfoten förskjutits tillsammans med I fig. 3 visas nàlen i ett nedre läge, varvid pressarfoten är 10 l5 20 25 30 35 509 654 3 i ett upplyft läge och återställd till sitt horisontella utgångs- läge medelst fjädrarna 18. Pressarfoten lyfts genom att manöver- donets 19 hylsa förskjuts uppåt medelst kuggstången 20, varvid hylsans övre ände stöder mot hållaren 24 och åstadkommer en lyft- ning av pressarstángen 12. Lyftrörelsen är styrd sä, att nålen passerar genom tyget och fixerar detta, innan pressarfoten lyfts.
I fig. 4 är pressarfoten åter i nedsänkt läge och nålen 11 är på väg upp. Såsom framgår av figuren, är pressarfoten nedsänkt och pressarfjädern har sträckts till förutbestämt pressarfots- tryck, innan nålen lämnar tyget. Därigenom uppnås att tyget hålls fixerat i rätt läge under hela sömnadsförloppet.
Den i fig. 5-7 visade utföringsformen innefattar en nål- stång 40 med en nål 41 och en pressarstång 42 med en pressar- fot 43, samt en tygmatare 44. Pressarfoten är förskjutbart upp- hängd på en axel 45, som sträcker sig genom horisontella slit- sar 46 och är försedd med rullar 47 och dragfjàdrar 48, på samma sätt som ovan beskrivits med hänvisning till fig. 1-4.
Pressarstången 42 har en i ett manöverdonet 49 ingående för- skjutbar hylsa försedd med en kuggstång 50 i ingrepp med ett kugghjul 51, som drivs av en ej visad stegmotor. Manöverdonet 49 har en hållare 52, vid vilken ena änden av en pressarfjäder 53 är fastsatt. Fjäderns andra ände är fäst vid en hållare 54, som är fastsatt vid pressarstàngen. Såsom bäst framgår av fig. 6 och 7, där en del av pressarfoten är borttagen, är en stödfot 55 uppburen av en vertikalt förskjutbar stång 56. Vid stångens mittparti är monterat ett roterbart lagrat kugghjul 57, som är i ingrepp med dels en andra kuggstång 58 pà manöverdonets 49 hylsa och dels en tredje kuggstång 59 på en arm 60, som är förenad med hållaren 54 och därmed fast förbunden med pressar- stången 42. De båda kuggstängerna 58 och 59 bildar tillsammans med kugghjulet 57 en differentialväxel, som reglerar stångens 56 och stödfotens 55 vertikala rörelse, såsom skall beskrivas nedan.
I fig. 5 är pressarfoten 43 i ett upplyft, overksamt läge.
Omställningen till detta läge sker genom att manöverdonets 49 hylsa förskjuts uppåt medelst det stegmotordrivna kugghjulet 51, tills hylsan ingriper med hållaren 54, varvid hylsan vid sin pressarstången, så att Genom att de båda uppåt parallellt med fortsatta rörelse uppåt medbringar pressarfoten lyfts till det visade läget. 58, 59 lyfts kuggstängerna samtidigt 10 15 20 25 30 35 509 654 4 varandra, nædbringas det med dessa ingripande kugghjulet 57, varigenom även stången 56 och stödfoten 55 lyfts.
Sömnadsförsloppet beskrivs i fig. 6 och 7. I fig. 6 är pres- sarfoten 43 nedsänkt, nålen 41 är i sitt övre läge och tygmata- ren 44 har just fullbordat ett matningssteg. Pressarfotstrycket regleras genom att pressarfjädern 53 sträcks medelst kugg- hjulet 51. tialväxeln 57-59 och hindrar därmed inte tygmatningen.
Stödfoten 55 hålls i upplyft läge medelst differen- I fig. 7 visas nålen 41 i sitt nedre läge och manöverdonets 49 hylsa har förskjutits ytterligare nedåt, varigenom stödfoten 55 har sänkts ner och anligger mot tyget. Såsom framgår av figuren, år pressar-foten i upplyft läge och återställd till sitt utgångsläge medelst fjädrarna 48. Pressarfotens lyftrörelse àstadkommes av differentialväxeln 57-59, genom att manöverdonets 49 hylsa förskjuts ytterligare en sträcka nedåt med stödfoten 55 anliggande mot tyget. Tack vare stödfotens anliggning mot tyget kommer hylsans rörelse nedåt att via kugghjulet 57 överföras till en uppàtgående rörelse hos armen 60, soul i sin tur lyfter pressarstången 42 till det visade läget. Stödfotens anliggnings- tryck mot tyget utnyttjas således för att åstadkomma lyftningen av pressarfoten. Därigenom uppnås att stödfoten 55 håller fast tyget under pressarfotens lyftning och återställning, så att oönskad förskjutning av tyget förhindras.
Med denna utföringsform av anordningen kommer tyget att under hela sömnadsförloppet fasthàllas växelvis av pressarfoten 43 och stödfoten 55. Säkerheten mot oönskad förskjutning av tyget förbättras därmed ytterligare och dessutom hindrar stödfoten 55 eventuell vridning av tyget runt nålen under pressarfotens lyftning.
Fig. 8-ll visar en anordning för plissê- eller rynksömnad och avsedd att manövreras medelst en stegmotordriven pressarstång 12 (fig. 1-4). Anordningen innefattar en pressarfot 63 med en verti-kal arm 64, som är fast förbunden med en övre hållare 65, vilken i sin tur år förskjutbar på pressarstången 12. En undre hålla-re 66 år fast förbunden med pressarstången. Genom att lyfta pressarstången tills den undre hållaren 66 anligger mot den övre hållaren 65 (fig. 11), kan pressarfoten lyftas från underlaget.
En stödplåt 67 är anordnad framför pressarfoten och förbunden med 10 15 20 25 30 35 509 654 5 denna medelst en fjäder 68. Över stödplåten är anordnad en fram och äter rörlig övermatare 69, som är fastsatt vid en rektangulär ram 70.
Den sistnämnda är medelst ett par vinkelformade, första länkarmar 71 ledbart förbunden med den övre hållaren 65. Länkarmarna 71 är medelst ledtappar 72 förbundna med den övre änden av ett andra par länkarmar 73, vars undre ände är förbunden med ledtappar 74 på den undre hàllaren 66. Ett första par drag-fjädrar 76, av vilka en visas på ritningarna, sträcker sig mellan undre fästpunkter 77 nära ledtapparna 74 och övre fästpunkter 78 pà länkarmarna 71. Ett andra par dragfjädrar 79 sträcker sig mellan ramens 70 bakre ände och ledtapparna 72.
Vid veckbildning ställs tygmatarens 14 slaglängd till noll, då nålen 11 är i sitt undre läge. För att bilda ett veck av önskad längd förskjuts pressarstången 12 och därmed den undre hållaren 66 nedåt, så att ramen 70 med övermataren 69 förskjuts framåt av länkarmarna 71, 73. Övermataren hålls i kontakt med tyget medelst fjädrarna 79. Önskad vecklängd inställes medelst maskinens styrenhet och pressarstàngens och därmed övermatarens 69 läge bestäms medelst en ej visad optisk differensmätare av känt slag. I fig. 8 och 9 visas övermataren 69 i maximalt framfört läge, vilket ger maximal vecklängd. Pressarstången återgår därefter uppåt, varvid övermataren återgår till läget i fig. 10 och ll och medbringar under samtidig veckbildning tyget mot nålen, som i detta skede är på väg upp. Pressarstången lyfts till ett läge, där pressarfoten 63 lyfts en aning, samtidigt som tygvecket inmatas under densamma. Därefter sänks pressarfoten och normalt pressartryck inställes, varefter nålen går ner. Över-mataren förblir i det i fig. 11 visade läget under nàlens rörelse nedåt, varigenom säkerställes att nålen passerar genom alla tre tygskikten. När nålen är i ett nedre läge, omställes tygmatningen till förvald stygnlängd för sömnad av ett antal normala stygn utan veckbildning.
Veckbildningsintervallet inställes medelst maskinens styrenhet.
Inställningen kan ske pà olika sätt. En möjlighet är att välja ett antal normala stygn mellan varje veck. Det är också möjligt att ställa in ett antal veck per längdenhet, eller tygsammandragning i procent av tyglängden.
Vid veckbildning ökar tygtjockleken under pressarfoten, vilket 509 654 6 avkännes medelst den nämnda, optiska differensmàtaren. Med ledning av den avkända tygtjockleken sker automatiskt en justering av tràdspänning och pressarfotstryck för att uppnå bästa möjliga sömnadsresultat.
Claims (9)
1. Anordning i en symaskin, innefattande en nàlstàng (10; 40) med en nål (ll; 41), en tygmatare (l4; 44) för matning av ett för bearbetning avsett tyg och en vertikalt rörlig pressarstäng (l2; 42) försedd med en pressarfot (l3; 43; 63) och en pressar-fjäder (23; 53) och pàverkbar (19: 49), av ett motordrivet manöverdon som är förbundet med pressarfjädern och förskjutbart parallellt med pressarstången för att justera pressarfotstrycket samt verksamt förbundet med pressarstången för att under sömnadsförloppet lyfta och sänka pressarfoten enligt ett (19,- 49) förutbestämt program, kännetecknad av att manöverdonet innefattar en runt pressarstàngen anordnad hylsa försedd med en första kuggstàng (20; 50) i ingrepp med ett stegmotordrivet kugghjul (21; 51).
2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad av att pressar-foten (l3; 43) är lagrad horisontellt förskjutbar relativt pressarstàngen (l2; 42) för att vid tygmatning förflyttas tillsammans med tyget, varjâmte pressarfoten är anordnad att lyftas mellan tygmatningarna och fjäderpàverkad att vid lyftning àterställas till ett utgångsläge relativt pressarstàngen.
3. Anordning enligt patentkravet 2, kânnetecknad av att pressarfoten (13) är anordnad att lyftas, dä nålen (ll) är i sitt nedre läge, varvid förskjutning av tyget förhindras av nålen.
4. Anordning enligt patentkravet l eller 2, kännetecknad av att den innefattar en vertikalt rörlig stödfot (55) anordnad att fasthålla tyget under lyftningen av pressarfoten (43). kånnetecknad av att en av
5. Anordning enligt patentkravet 4, manöverdonet (49) påverkad differentialvàxel (57-59) är anordnad att växelvis lyfta pressarfoten (43) och stödfoten (55).
6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad av att differentialväxeln innefattar en andra kuggstàng (58) förbunden med lO 15 509 654 manöverdonet (49), en tredje kuggstàng (59) förbunden med pressarstàngen (42), samt ett kugghjul (57) i ingrepp med bàda dessa kuggstânger och roterbart fastsatt pà en stång (56) för-bunden med stödfoten (55).
7. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den innefattar en pressarfot (63) försedd med en veckbildande övermatare (69, 70), som är pàverkbar av manöverdonet (21) via pressarstàngen (12) och horisontellt rörlig fram och åter för att bilda tygveck av förutbestämd längd.
8. Anordning enligt patentkravet 5, kånnetecknad av att den innefattar en undre hållare (66) fastsatt vid pressarstàngen (12) och en övre hållare (65) förskjutbar längs med pressarstàngen och fast förbunden med pressarfoten (63), varvid övermataren (69, 70) är förbunden med hàllarna (65; 66) medelst länkarmar (71, 73), som omvandlar pressarstångens vertikala rörelse till horisontell rörelse hos övermataren.
9. .Anordning enligt patentkravet 7 eller 8, kännetecknad av att pressarfoten (63) är anordnad att lyftas för att underlätta inmatning av ett tygveck under densamma.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9500954A SE509654C2 (sv) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Anordning i en symaskin |
US08/608,253 US5596941A (en) | 1995-03-17 | 1996-02-28 | Lifting control for slidable presser foot |
DE19610043A DE19610043C2 (de) | 1995-03-17 | 1996-03-14 | Anordnung in einer Nähmaschine |
JP8059276A JP2774477B2 (ja) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | ミシン装置 |
CH00690/96A CH693854A5 (de) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | Anordnung in einer Naehmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9500954A SE509654C2 (sv) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Anordning i en symaskin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9500954D0 SE9500954D0 (sv) | 1995-03-17 |
SE9500954L SE9500954L (sv) | 1996-09-18 |
SE509654C2 true SE509654C2 (sv) | 1999-02-22 |
Family
ID=20397583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9500954A SE509654C2 (sv) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Anordning i en symaskin |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5596941A (sv) |
JP (1) | JP2774477B2 (sv) |
CH (1) | CH693854A5 (sv) |
DE (1) | DE19610043C2 (sv) |
SE (1) | SE509654C2 (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4488584B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2010-06-23 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 押え位置変更装置を備えたミシン |
DE10211528A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Ksl Keilmann Sondermaschb Gmbh | Nähmaschine |
JP4221242B2 (ja) * | 2003-04-30 | 2009-02-12 | Juki株式会社 | ミシン |
DE102005029955A1 (de) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine |
EP1829998B1 (de) * | 2006-03-03 | 2015-06-10 | BERNINA International AG | Nähmaschine mit einer Antriebsanordnung für die Antriebselemente eines Einfädlers zum Einfädeln des Oberfadens in das Öhr der Nadel |
CN101161901B (zh) * | 2006-10-09 | 2011-06-15 | 高国兴 | 打褶装置 |
JP4375467B2 (ja) * | 2007-09-21 | 2009-12-02 | 三菱電機株式会社 | ミシンの中押え装置 |
KR101335816B1 (ko) * | 2013-08-01 | 2013-12-03 | 박형기 | 어망 자동 결속장치 |
JP6486150B2 (ja) * | 2015-03-04 | 2019-03-20 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
JP6552233B2 (ja) * | 2015-03-20 | 2019-07-31 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
JP6714963B2 (ja) * | 2016-04-19 | 2020-07-01 | Juki株式会社 | ミシン |
DE102019133956B4 (de) * | 2019-12-11 | 2022-12-29 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Nähmaschine mit einem abstandselement, und verwendung eines abstandselements in einer nähmaschine |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US494224A (en) * | 1893-03-28 | Presser-foot for sewing-machines | ||
US929686A (en) * | 1904-08-31 | 1909-08-03 | Union Special Machine Co | Sewing and gathering machine. |
US2548361A (en) * | 1949-05-23 | 1951-04-10 | Vanity Fair Mills Inc | Sewing-machine presser foot |
CH372908A (de) * | 1959-08-14 | 1963-10-31 | Gegauf Fritz Ag | Alternierender Nähfuss |
US3473497A (en) * | 1967-10-02 | 1969-10-21 | Cash Machine Co James | Presser foot adjusting means |
US3661102A (en) * | 1970-11-06 | 1972-05-09 | Richard F Tice | Control system for cyclically operated stitching machines having a dual presser foot |
JPS54150244A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-26 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Device for automatically adjusting cloth holdddown pressure on sewing machine |
US4454830A (en) * | 1981-10-28 | 1984-06-19 | International Shoe Machine Corporation | Sewing machine presser foot having changeable zone of reciprocation |
JPH0741112B2 (ja) * | 1985-12-25 | 1995-05-10 | アイシン精機株式会社 | ミシンの押え昇降装置 |
JPH03289991A (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-19 | Koji Ozeki | 起毛布の縫製方法並びにミシン |
JP2871200B2 (ja) * | 1991-07-17 | 1999-03-17 | ブラザー工業株式会社 | 針棒・釜別駆動ミシンの制御装置 |
DE4216054C2 (de) * | 1992-05-15 | 1994-07-07 | Pfaff Ag G M | Nähmaschine mit einer Stoffdrückereinrichtung |
CH686681A5 (de) * | 1993-03-31 | 1996-05-31 | Fritz Gegauf Ag Bernina N Hmas | Naehfuss. |
-
1995
- 1995-03-17 SE SE9500954A patent/SE509654C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-28 US US08/608,253 patent/US5596941A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-14 DE DE19610043A patent/DE19610043C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-15 CH CH00690/96A patent/CH693854A5/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-15 JP JP8059276A patent/JP2774477B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9500954L (sv) | 1996-09-18 |
US5596941A (en) | 1997-01-28 |
SE9500954D0 (sv) | 1995-03-17 |
CH693854A5 (de) | 2004-03-15 |
DE19610043A1 (de) | 1996-10-10 |
DE19610043C2 (de) | 1998-08-06 |
JPH08257276A (ja) | 1996-10-08 |
JP2774477B2 (ja) | 1998-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE509654C2 (sv) | Anordning i en symaskin | |
CA1066565A (en) | Method and apparatus for hemming | |
US2313261A (en) | Overall banding machine | |
US4793272A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
ITTO960523A1 (it) | Dispositivo d'alimentazione a rullo frontale. | |
US4813362A (en) | Automatic sewing machine | |
GB2024142A (en) | Apparatus for folding garments such as shirts | |
JP5312135B2 (ja) | ミシンの玉布供給装置 | |
CN101469490A (zh) | 嵌条缝制缝纫机的嵌条布压脚机构 | |
CN102877219B (zh) | 带环缝制缝纫机 | |
EP0123036B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Stoffschiebers einer Nähmaschine | |
GB2178452A (en) | Formation of fly construction | |
DE668456C (de) | Naehmaschine zum Annaehen von vierlochigen Knoepfen | |
CN209890865U (zh) | 一种自动罗纹机的进料机构 | |
US4869185A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
TW200528598A (en) | Circular type flat knitting machine for intarsia fabrics | |
SU663320A3 (ru) | Автоматическа швейна машина | |
US3331345A (en) | Pleating attachment for a sewing machine | |
JPS62282006A (ja) | ズボンのポケツトの製縫装置 | |
US2025598A (en) | Rib-tip attachment for sewing machines | |
JPS6112046Y2 (sv) | ||
US1277004A (en) | Strip-feeding means for sewing-machines. | |
US2891496A (en) | Presser roller attachments | |
US875314A (en) | Filled-bag sewing-machine. | |
JPS6312851Y2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |