SE509442C2 - Vehicle-carrying load bucket with dosing and mixing - Google Patents

Abstract

A vehicle-born bucket (19 for the preparation of material masses comprises a rotatable mixing device (8) placed in an internal space (7), for mixing and homogenization of different materials which together are to form a desired material mass. A separator device (5) is arranged inside the bucket which is movable between a first position in which the same defines an external space (6) separated from said internal space (7) with a predetermined volume in which individual materials may be dosed in determined amounts, and another position in which a dosed quantity may be moved to and emptied in the internal space (7), so as to mix it with other materials by means of the mixing device (8).

Description

10 15 20 25 35 509 442 ¿å HE.. E 1": Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda brist hos tidigare kända lastskopor med blandardon och skapa en förbättrad lastskopa. Ett grundläggande syfte med upp- finningen är sålunda att skapa en lastskopa som förutom att möjiggöra blandning och homogenisering av de i en massa ingå- ende komponenterna även förmår säkerställa en enkel fyllning av olika komponenter i skopan. Ett ytterligare syfte är att skapa en konstruktivt enkel lastskopa som förmår fullgöra uppgiften att dosera delmaterialen på ett sätt som icke stör skopans för- äga att på konventionellt sätt genom förskjutning och tiltning uppta material i form av rasgods, såsom sand, singel, sten, jord, bark eller liknande. 10 15 20 25 35 509 442 ¿å HE .. E 1 ": The present invention aims at eliminating the above said deficiency of previously known load buckets with mixers and create an improved load bucket. A basic purpose of The finding is thus to create a loading bucket which in addition to enable mixing and homogenization of those included in a mass The components are also able to ensure easy filling of different components in the bucket. An additional purpose is to create a constructively simple loading bucket that is capable of completing the task dosing the sub-materials in a way that does not interfere with the own that in a conventional way by displacement and tilting absorb materials in the form of race goods, such as sand, shingle, stone, soil, bark or the like.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kän- netecknande del. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare definierade i de osjälvständiga patentkraven. 1 1 _ . V 1.E 3 _ .According to the invention, at least the basics are achieved the purpose by means of the features set out in claim 1 of net drawing part. Advantageous embodiments of the invention are further defined in the dependent claims. 1 1 _. V 1.E 3 _.

På ritningarna är: Pig 1 en perspektivvy visande ett första utförande av en last- skopa enligt uppfinningen, Pig 2 en delvis skuren sidovy visande samma skopa i ett läge i vilket den är redo att uppta på marken liggande mate- rial, Pig 3 en partiell sidovy illustrerande hurusom volymen hos ett i skopan ingående doseringsutrymme kan varieras, Pig 4 en partiellt skuren sidovy visande ett andra, alterna- tivt utförande av skopan enligt uppfinningen, varvid skopan visas i ett första, tiltat funktionstillstånd i vilket material mottagits i ett doseringsutrymme, Pig 5 en analog sidovy visande hurusom sagda material töms i skopans inre från doseringsutrymmet, och Pig 6 en sidovy visande hurusom den i skopan beredda material- massan kan i sin helhet tömmas ur skopan.The drawings are: Fig. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a loading bucket according to the invention, Pig 2 a partially cut side view showing the same bucket in a position in which it is ready to absorb on the ground lying rial, Pig 3 is a partial side view illustrating the volume of one the dosing space contained in the bucket can be varied, Fig. 4 is a partially cut side view showing a second, alternative embodiment of the bucket according to the invention, wherein the bucket is displayed in a first, tilted operating state in which material has been received in a dosing space, Pig 5 an analog side view showing how said material is emptied into the inside of the bucket from the dosing space, and Fig. 6 is a side view showing how the material prepared in the bucket the mass can be completely emptied from the bucket.

W H 20 25 30 35 509 442 Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen 3 Den i sin helhet med 1 betecknade skopa som visas i fig 1-3 innefattar på konventionellt sätt en plan bottenvägg 2, en välvd bakre vägg 3 samt två sido- eller gavelväggar 4. Enligt uppfinningen är i skopan anordnad en generellt med 5 betecknad avskiljaranordning som i exemplet har formen av en väsentligen plan, långsmal skiva eller plåt som sträcker sig utmed skopans hela bredd. Denna skiva 5 avgränsar ett främre utrymme 6 från ett med 7 betecknat inre utrymme i skopan. I detta inre utrymme är anordnat ett i sin helhet med 8 betecknat blandardon som inbegriper en roterbar axel 9 på vilken är fast monterade ett flertal enskilda organ 10 som har förmåga att mekaniskt bear- beta en materialmassa och blanda olika material som ingår i massan. Formen hos dessa bearbetningsorgan 10 är av underordnad betydelse, ehuru de i fig 1 exemplifieras i form av skruvfor- miga plåtar.W hrs 20 25 30 35 509 442 Detailed description of preferred embodiments of the invention 3 The bucket denoted in its entirety by 1 shown in fig 1-3 comprise in a conventional manner a flat bottom wall 2, a arched rear wall 3 and two side or gable walls 4. According to the invention is arranged in the bucket, generally denoted by 5 separator device which in the example has the shape of a substantially flat, long, narrow disc or sheet metal that extends along the bucket full width. This disc 5 delimits a front space 6 from one with 7 denoted internal space in the bucket. In this inner space is arranged in its entirety with 8 denoted mixers as includes a rotatable shaft 9 on which a fixed one is mounted a plurality of individual members 10 capable of mechanically graze a mass of material and mix different materials that are part of mass. The shape of these processing means 10 is of minor significance, although those in Fig. 1 are exemplified in the form of screw miga plates.

I det föredragna exemplet enligt fig 1-3 är axeln 9 lag- rad i ett stativ 11 som är förbundet med skopans bakvägg 3 via en led 12. Denna led medger åtminstone begränsad svängning av stativet relativt skopan (axelns 9 motsatta, fria ändar är ej förbundna med gavelväggarna 4). I stativet 11 ingår även en huv 13 inuti vilken finns en transmission, t ex en rem- eller ked- jedrift, som kan överföra kraft från en hydraulmotor 14 till axeln 9 i syfte att försätta denna i rotation. I praktiken kan denna rotation ske i endera av två motsatta rotationsrikt- ningar. Hydraulmotorn 14 är på lämpligt, icke visat sätt anslutbar till ett befintligt hydraulsystem på ett vid 15 antytt fordon. Detta fordon kan utgöras av en traktor eller hjullastare med lyftarmar 16 jämte ett s.k. standardfäste 17 med vilket skopan kan demonterbart förbindas. Såsom tydligt framgår av fig 1 sticker huven 13 upp genom ett hål 18 i skop- väggen 3. Detta hål 18 har betydligt större vidd än huven i denna sektion, varför stativet 11 kan röra sig åtminstone ett begränsat stycke mellan motsatta ändlägen.In the preferred example of Figs. 1-3, the shaft 9 is row in a stand 11 which is connected to the rear wall 3 of the bucket via a joint 12. This joint allows at least limited oscillation of the stand relative to the bucket (opposite, free ends of the shaft 9 are not connected to the gable walls 4). The stand 11 also includes a hood 13 inside which there is a transmission, for example a belt or chain drive, which can transmit power from a hydraulic motor 14 to shaft 9 in order to set it in rotation. In practice, can this rotation takes place in either of two opposite directions of rotation nings. The hydraulic motor 14 is in a suitable manner, not shown connectable to an existing hydraulic system at a at 15 indicated vehicle. This vehicle may be a tractor or wheel loader with lifting arms 16 together with a so-called standard bracket 17 to which the bucket can be detachably connected. As clearly As can be seen from Fig. 1, the hood 13 protrudes through a hole 18 in the bucket. wall 3. This hole 18 has a much larger width than the hood in this section, so that the stand 11 can move at least one limited distance between opposite end positions.

Avskiljarskivan 5 är svängbar kring en geometrisk axel som är belägen pà en mellannivå mellan skivans övre och undre kanter. Närmare bestämt är skivan svängbar kring ett ledarran- gemang som inbegriper två vid motsatta kortändar av skivan anordnade första ledorgan 20 som lägesbestämmer sagda geomet- 10 15 20 25 35 509 442, j riska axel, vilka via länkar 21 är förbundna med var sitt andra ledorgan 22. Med fördel består det enskilda ledorganet 22 av en tapp som är införbar i ett av flera hål 23 som är urtagna i linje efter varandra utmed den enskilda gavelvággens 4 undre parti. I det visade exemplet finns tre dylika hål 23, varvid de båda länkarnas 21 tappar 22 är införda i det yttersta paret av hål.The separator plate 5 is pivotable about a geometric axis which is located at an intermediate level between the top and bottom of the disc edges. More specifically, the disk is pivotable about a conductor rim. gemang including two at opposite short ends of the disc arranged first guide means 20 which determine the position of said geometry 10 15 20 25 35 509 442, j risk axis, which via links 21 are connected to each other articulation means 22. Advantageously, the individual articulation means 22 consists of a pin insertable into one of several holes 23 recessed in line one after the other along the lower part of the individual gable wall 4 party. In the example shown, there are three such holes 23, whereby they the pins 22 of both links 21 are inserted into the outermost pair of hole.

Därest tapparna 22 förflyttas till något av de inre hâlparen I detta tillstånd har doseringsutrymmet 6 en minsta volym. förstoras denna volym.To the extent that the pins 22 are moved to one of the inner helper pairs In this state, the dosing space 6 has a minimum volume. this volume is enlarged.

I det visade exemplet är ett övre parti 5' av avskil- jarskivan vinkelställt i förhållande till skivan i övrigt. På baksidan av detta vinkelställda skivparti finns ett fäste 24 för en dubbelverkande kraftalstrare 25 i form av en hydraulcy- linder vars motsatta ände är monterad i ett fäste 24' på den välvda bakväggens 3 främre kant. Fästena 24, 24' inbegriper på konventionellt sätt leder som medger att hydraulcylinders svängs i förhållande till såväl väggen 3 som skivan 5. Det må noteras att hydraulcylindern 25 är centralt placerad' på sko- pan.In the example shown, an upper portion 5 'of the separator is the jar disc is angled in relation to the disc in general. On at the rear of this angled disc portion there is a bracket 24 for a double-acting power generator 25 in the form of a hydraulic linder whose opposite end is mounted in a bracket 24 'on it arched rear wall 3 front edge. Brackets 24, 24 'include on conventional way joints that allow hydraulic cylinders swings in relation to both the wall 3 and the disc 5. It may It is noted that the hydraulic cylinder 25 is centrally located on the shoe. pan.

I praktiken kan den uppfinningsenliga skopan även komp- letteras med tillbehör av olika slag. I exemplet visas sålunda en tank 26 för förvaring av vatten som vid behov kan doseras till skopans inre i samband med beredning av betong eller mur- bruk. Vidare är i anslutning till de övre partierna av gavel- väggarna 4 anordnade särskilda fästen 27 på vilka kan vid behov fästas en pipformad utmatningsanordning med vars hjälp betong eller bruk kan matas ut från skopan i ett koncentrerat flöde.In practice, the bucket according to the invention can also lit with accessories of various kinds. The example is thus shown a tank 26 for storing water which can be dosed if necessary to the interior of the bucket in connection with the preparation of concrete or use. Furthermore, adjacent to the upper portions of the gable the walls 4 arranged special brackets 27 on which can if necessary attached a pipe-shaped discharge device with the help of which concrete or mortar can be discharged from the bucket in a concentrated flow.

Nu hänvisas till fig 4-6 som illustrerat ett alternativt utförande av lastskopan. I detta fall är blandardonets 8 axel 9 vid sina motsatta ändar roterbart lagrad i skopans gavelväggar 4. Drivning av blandardonet sker fortfarande med hjälp av en hydraulmotor 14 och en remdrift 13' som i detta fall är place- rad pà skopans utsida. Vidare är avskiljarskivan 5 svängbart monterad på en tvärgående bom 28 som i sin tur är förbunden med två svängbara armar 29 placerade omedelbart innanför respektive gavelvägg. Varje arm 29 är anbragt på en led 30 som är vridbart lagrad i tillhörande gavelvägg. Det undre partiet av skivan 5 är anordnat att samverka med åtminstone ett stoppdon 31 på insidan av varje gavelvägg. Stoppdonet, som kan bestå av en 10 15 20 25 s 509 442 fast, utskjutande klack, har måttlig höjd, varför skivans 5 undre kant kan gå fri från stoppklacken efter att ha lyfts något från skopans botten 2. En fjäder 32 strävar alltid att föra skivan 5 till ett utsvängt yttre ändlâge i vilket skivan samverkar med stoppklackarna 31.Reference is now made to Figures 4-6 which illustrate an alternative execution of the load bucket. In this case, the axis 9 of the mixer 8 is at its opposite ends rotatably mounted in the end walls of the bucket 4. The mixer is still operated by means of a hydraulic motor 14 and a belt drive 13 'which in this case is located row on the outside of the bucket. Furthermore, the separator disc 5 is pivotable mounted on a transverse boom 28 which in turn is connected to two pivotable arms 29 placed immediately inside respectively end wall. Each arm 29 is mounted on a pivot joint 30 stored in the associated end wall. The lower part of the disc 5 is arranged to cooperate with at least one stop device 31 on inside of each end wall. The stop device, which may consist of one 10 15 20 25 s 509 442 fixed, projecting heel, has moderate height, so the disc 5 lower edge can go free from the stop heel after lifting something from the bottom of the bucket 2. A spring 32 always strives to bring the disc 5 to a flared outer end position in which the disc cooperates with the stop lugs 31.

För att svänga armarna 29 och därmed lyfta skivan 5 från skopbottnen 2 är åtminstone den ena av de båda armarna förbun- den med blandardonet 8 via en krafttransmission generellt betecknad 33. Denna krafttransmission inbegriper en excenter- kropp 34, en hävarm 35, en dragstàng eller ett dragelement 36 samt en andra hävarm 35' som är vridstyvt kopplad till en frik- tionskoppling 37 vilken i sin tur är ansluten till blandardo- nets rotationsaxel 9.To swing the arms 29 and thereby lift the disc 5 off the bucket bottom 2 is at least one of the two arms connected the one with the mixer 8 via a power transmission in general designated 33. This power transmission includes an eccentric body 34, a lever 35, a tie rod or a tie member 36 and a second lever 35 'which is torsionally rigidly coupled to a friction connection 37 which in turn is connected to the mixer nets rotation axis 9.

I fig 4 visas avskiljarskivan 5 i ett utgångsläge i vil- ket armarnas 29 yttre delar är maximalt nedsvängda i riktning mot skopbottnen 2. I detta tillstànd befinner sig hävarmarna 35, 35' friktionskopplingen 37 svängs i riktning mot inre ändlägen, i yttre ändlägen. Därest dessa hävarmar förmedelst t ex kvarts varv eller mer, kommer excenterkroppen 34 att páföra armen 29 en kraft som bringar armens yttre del att svängas upp i riktning från skopbottnen, varigenom skivan lyfts så att dess underkänt går fri från stoppklackarna 31. Därest doseringsutrymmet 6, såsom visas i fig 4, är fyllt med en mate- rialmassa kommer denna materialmassa att bringa skivan att svänga i riktning motsols relativt tvärbommen 28, varigenom materialet kan rasa ned i den tiltade skopans inre. Så snart materialmassans tyngd upphör att påverka skivan 5 kan denna áterföras till utgångsläget enligt fig 4. Närmare bestämt ombe- sörjer fjädern 32 automatiskt en svängning av skivan i riktning medsols relativt tvärbommen tills skivan träffar ett ändstopp 38. I nästa steg återförs hâvarmarna 35, 35' till sina i fig 4 visade lägen med hjälp av friktionskopplingen, varvid excenter- kroppen 34 tillåter armarnas 29 yttre delar att svängas i rikt- ning motsols kring ledaxeln 30, varigenom skivans undre kant åter lokaliseras mot skopbottnen, närmare bestämt i området utanför stoppklackarna 31. 10 U 20 25 30 '35 509 442 6 HE.. EJ. Ira] Ehuru de båda huvudutförandena av den uppfinningsenliga skopan som visas i fig 1-3 resp. fig 4-6 är olikartade med/ avseende på avskiljarskivans manövrering hänvisas nu till samt- liga ritningsfigurer för att belysa skopans allmänna funktion i dess helhet. ' I ett första steg körs skopan, med hjälp av fordonet 15, in i exempelvis en på marken liggande hög av det aktuella del- materialet, t ex sand. Detta sker pà konventionellt sätt, dvs med skopans botten horisontellt orienterad, t ex glidande mot underlaget. I detta tillstànd är avskiljarskivan låst och orör- lig relativt skopan i övrigt. När det framför avskiljarskivan 6 fyllts med material tiltas sko- I samband här- förekommande befintliga doseringsutrymmet pan till det uppsvängda läge som visas i fig 4. med faller, eventuellt efter att skopan skakats, överskottsmaterial av, varvid materialmassans ovanyta i huvud- sak förläggs i ett mellan gavelväggarnas snedställda kanter sig sträckande plan. Med andra ord kommer utrymmet 6 att fyllas med en förutbestämd volymmängd av materialet.Fig. 4 shows the separator disc 5 in a starting position in which The outer parts of the arms 29 are maximally swung in the direction against the bucket bottom 2. In this condition the levers are located 35, 35 ' the friction clutch 37 pivots in the direction of inner end positions, in outer end positions. To the extent these levers by for example, a quarter turn or more, the eccentric body 34 will apply to the arm 29 a force which causes the outer part of the arm to swings up in the direction from the bottom of the bucket, thereby lifting the disc so that its failure goes free from the stop lugs 31. There the dosing space 6, as shown in Fig. 4, is filled with a material mass, this mass of material will bring the disc to turn in a counterclockwise direction relative to the crossbar 28, thereby the material may collapse into the interior of the tilted bucket. So soon the weight of the mass of material ceases to affect the disc 5 can this returned to the initial position according to Fig. 4. More specifically, the spring 32 automatically causes a pivoting of the disc in the direction clockwise relative to the crossbar until the disc hits an end stop 38. In the next step, the head heaters 35, 35 'are returned to theirs in Fig. 4 shown positions by means of the friction clutch, whereby eccentric the body 34 allows the outer parts of the arms 29 to pivot in the direction counterclockwise about the hinge shaft 30, whereby the lower edge of the disc again located towards the bottom of the bucket, more specifically in the area outside the stop lugs 31. 10 U 20 25 30 '35 509 442 6 HE .. EJ. Ira] Although the two main embodiments of the invention the bucket shown in Figs. 1-3 resp. Figs. 4-6 are different with / with regard to the operation of the separator disc, reference is now made to drawing figures to illustrate the general function of the bucket in its entirety. ' In a first step, the bucket is driven, by means of the vehicle 15, into, for example, a pile of the relevant subdivision lying on the ground. the material, eg sand. This is done in a conventional way, ie with the bottom of the bucket horizontally oriented, eg sliding towards the substrate. In this condition, the separator disc is locked and intact. relative to the bucket in general. When in front of the disc 6 filled with material tilt shoes- In connection with this occurring existing dosing space pan to the swung position shown in Fig. 4. with falls, possibly after the bucket has been shaken, excess material, the upper surface of the material mass in the main thing is placed in one between the sloping edges of the gable walls stretching plan. In other words, the space 6 will be filled a predetermined volume amount of the material.

I nästa steg frigörs avskiljarskivan 5 ur sitt låsta läge, varigenom skivans undre kant fjärmas från skopans botten- vägg (antingen med hjälp av hydraulcylindern 25 enligt utföran- det i fig 1-3 eller med hjälp av krafttransmissionen 33 enligt fig 4-6). att rasa ned utmed skopbottnen 2 till det inre utrymme 7 i vil- Så snart avskiljarskivan öppnats kommer materialet ket blandardonet 8 är monterat. Sedan tömning av doseringsut- rymmet 6 verkställts bringas avskiljarskivan 5 att återgå till sitt ursprungliga, stängda läge, varefter proceduren kan uppre- pas en eller flera gånger allt under det att skopan fylls med bestämda satser av material. Sedan ett visst material satsvis mottagits i skopan, kan andra material tillföras på enahanda sätt ur en annan materialhög.In the next step, the separator disc 5 is released from its locked position, whereby the lower edge of the disc is removed from the bottom of the bucket. wall (either by means of the hydraulic cylinder 25 according to the embodiment that in Figs. 1-3 or by means of the power transmission 33 according to fig 4-6). to collapse along the bucket bottom 2 to the inner space 7 in the As soon as the separator disc has been opened, the material arrives The mixer 8 is mounted. Then emptying the dosing dispenser the space 6 is executed, the separator plate 5 is brought back to its original, closed position, after which the procedure can be pass one or more times all while filling the bucket specific batches of material. Then a certain material batchwise received in the bucket, other materials can be added in one go put out another pile of material.

Sedan samtliga önskade materialsatser intagits i skopan igángsätts blandardonet 8 för att på konventionellt sätt blanda och homogenisera de olika material som intagits. När önskad homogeniseringsgrad uppnåtts töms materialet ur skopan, närmare bestämt genom att denna tiltas till ett läge i vilket skopbott- nen sträcker sig snett nedåt/framåt, varjämte avskiljarskivan fjärmas från skopbottnen. 10 15 20 , 509 442 I praktiken kan den beskrivna skopan med fördel användas för beredning av gjutmassor, såsom betong eller murbruk. För detta ändamål används vanligen cement som levereras i säckar I dylika fall kan doseringsutrymmets 6 volym svara mot cementsäckens volym, vari- med en given standardvolym, t ex 25 dml genom den praktiska materialdoseringen i hög grad förenklas.Then all the desired sets of materials have been taken into the bucket the mixer 8 is started to mix in a conventional manner and homogenize the various materials ingested. When desired degree of homogenization is achieved, the material is emptied from the bucket, closer determined by tilting it to a position in which the bucket bottom extends obliquely downwards / forwards, and the separator disc removed from the bottom of the bucket. 10 15 20 , 509 442 In practice, the described bucket can be used to advantage for the preparation of casting compounds, such as concrete or mortar. For For this purpose, cement is usually used which is delivered in sacks In such cases can the volume of the dosing space 6 corresponds to the volume of the cement bag, with a given standard volume, eg 25 dml through the practical material dosing is greatly simplified.

Antag att ett murbruk skall beredas med proportionerna 1 del cement och 4 delar sand jämte lämpliga mängder vatten. I detta fall kan i skopan upptas fyra satser sand via doseringsutrymmet Erforderligt vatten till- förs i förutbestämd mängd från tanken 26, varefter blandardonet 6 varefter tillsätts en säck cement. homogeniserar bruket.Assume that a mortar is to be prepared with the proportions 1 part cement and 4 parts sand along with appropriate amounts of water. In this In this case, four batches of sand can be accommodated in the bucket via the dosing space Required water carried in a predetermined amount from the tank 26, after which the mixer 6 after which a sack of cement is added. homogenizes the mill.

Uppfinningens fördelar är flerfaldiga. Sålunda möjliggör den uppfinningsenliga lastskopan upptagning av erforderliga komponenter eller delmaterial utan behov av något manuellt, tungt och tidskrävande arbete. Samtidigt kan de olika materia- len doseras i korrekta mängder, varigenom säkerställs att slut- produktens sammansättning och beskaffenhet blir den önskade.The advantages of the invention are manifold. Thus enables the loading bucket according to the invention accommodates the required components or sub-materials without the need for any manual, heavy and time-consuming work. At the same time, the different dosed in the correct amounts, thereby ensuring that the the composition and nature of the product will be the desired one.

I- 11 3.51 . V E. .I- 11 3.51. V E..

Uppfinningen är ej begränsad blott till de beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda kan den uppfinninge- enliga skopan användas för dosering och homogenisering av andra godtyckliga material än just gjutmassor. Exempelvis är det tänkbart att bereda mat- eller blomjord genom att i skopan uppta och bearbeta exempelvis jord, bark och/eller gödsel.The invention is not limited only to those described and the designs shown in the drawings. Thus, the invention the single bucket is used for dosing and homogenizing others arbitrary materials than just casting compounds. For example, it is conceivable to prepare food or flower soil by putting in the bucket absorb and process, for example, soil, bark and / or manure.

Vidare må nämnas att utmatning av en beredd materialmassa ej nödvändigtvis måste ske via skopans frontkant. Sålunda kan sko- pan modifieras så att den kan mata ut massan i sidled via ett utlopp i en gavelvägg. I stället för en enkel skiva eller vägg av det slag som visas på ritningarna kan såsom avskiljaranord- ning även användas en skopliknande konstruktion som förutom en vertikal vägg inbegriper åtminstone en bottenvägg samt eventu- ell även gavelväggar belägna innanför själva huvudskopans gavelväggar. I detta sammanhang må även nämnas att den uppfin- ningsenliga lastskopan även kan ha formen av en grävskopa till grävmaskiner. Även andra modifikationer är tänkbara inom ramen för efterföljande patentkrav.Furthermore, it must be mentioned that the discharge of a prepared mass of material does not necessarily must be done via the front edge of the bucket. Thus, shoes pan is modified so that it can discharge the mass laterally via a outlet in a gable wall. Instead of a simple board or wall of the type shown in the drawings can be used as separator devices. also use a bucket-like construction which in addition to a vertical wall includes at least one bottom wall and possibly or even end walls located inside the main bucket itself gable walls. In this context, it may also be mentioned that the invention The load bucket can also have the shape of an additional excavator excavators. Other modifications are also possible within the framework for subsequent claims.

Claims (7)

10 U 20 25 509 442 A 810 U 20 25 509 442 A 8 1. Fordonsburen lastskopa för beredning av materialmassor, innefattande ett i ett inre utrymme (7) i skopan (1) placerat, roterbart blandardon (8) för blandning och homogenisering av olika material som tillsammans skall bilda en önskad material- k ä n n e t e c k n a d därav, massa, att inuti skopan (1) är anordnad en avskiljaranordning (5) som är rörlig mellan ett första läge i vilket densamma avgränsar ett frán sagda inre utrymme (7) àtskilt yttre utrymme (6) med en förutbestämd volym i vilket enskilda material kan doseras i bestämda mängder, och ett annat läge i vilket en doserad mängd material låter sig förflyttas till och tömmas i det inre utrymmet i och för sam- manblandning med övriga material förmedelst blandardonet (8).Vehicle-borne loading bucket for preparing masses of material, comprising a rotatable mixer (8) placed in an inner space (7) in the bucket (1) for mixing and homogenizing different materials which together are to form a desired material characteristic thereof, arranged inside the bucket (1) is arranged a separating device (5) which is movable between a first position in which it delimits a separate outer space (6) separated from said inner space (6) by a predetermined volume in which individual materials can be dosed in certain amounts, and another position in which a metered amount of material can be moved to and emptied into the interior space for mixing with other materials by means of the mixer (8). 2. Lastskopa enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att avskiljaranordningen har formen av en utmed skopans hela (5), bredd sig sträckande skiva som är svängbar mellan sagda första och andra lägen.2. Load bucket according to claim 1, characterized in that the separating device has the shape of a disc extending along the entire (5), width of the bucket which is pivotable between said first and second positions. 3. Lastskopa enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att avskiljaranordningen är ställbart rörlig relativt skopan för att kunna förflyttas mellan olika utgàngslägen i vilka densamma avgränsar olika stora doseringsutrymmen (6).Load bucket according to Claim 1 or 2, characterized in that the separator device is adjustably movable relative to the bucket in order to be able to be moved between different starting positions in which it delimits different large dosing spaces (6). 4. Lastskopa enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att avskiljarskivan (5) är svängbar kring en geometrisk (19) på skivan och att mellan skivans överdel och en övre del av (25), en hydraulcylinder, med uppgift att ombesörja sagda svängning axel belägen pá en mellannivà mellan övre och undre kanter skopan sträcker sig en dubbelverkande kraftalstrare t ex av skivan.Load bucket according to claim 2 or 3, characterized in that the separator disc (5) is pivotable about a geometric (19) on the disc and that between the upper part of the disc and an upper part of (25), a hydraulic cylinder, with the task of providing said pivot axis located at an intermediate level between the upper and lower edges of the bucket extends a double-acting force generator, for example of the disc. 5. Lastskopa enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att avskiljarskivan (5) är svängbar kring ett ledarrangemang som inbegriper tvà vid motsatta kortändar av skivan anordnade första ledorgan (20) vilka via länkar (21) är förbundna med var sitt andra ledorgan (22) som är applicerbart i ett av flera ät- skilda hål (23) till skopan. i motsatta sidoväggar (4) 10 15 509 442Load bucket according to claim 4, characterized in that the separator disc (5) is pivotable about a conductor arrangement which comprises two first hinge members (20) arranged at opposite short ends of the disc which are connected via links (21) to each other hinge member (21). 22) which is applicable in one of several edible holes (23) to the bucket. in opposite side walls (4) 10 15 509 442 6. Lastskopa enligt nàgot av föregående krav, k ä n n e - att blandardonet (8) är roterbart monte- som är förbundet med skopan (1) t e c k n a d därav, rat i ett stativ (ll) led (12) som medger åtminstone begränsad svängning av stativet och därmed blandardonet relativt själva skopan, i och för till- fällig lyftning av blandardonet, därest stenar eller liknande skulle tendera att fastna mellan blandardonet och skopans via en insida.Load bucket according to any one of the preceding claims, characterized in - that the mixer (8) is rotatably mounted - which is connected to the bucket (1) drawn therefrom, mounted in a frame (II) joint (12) which allows at least limited pivoting of the stand and thus the mixer relative to the bucket itself, due to temporary lifting of the mixer, where stones or the like would tend to get stuck between the mixer and the bucket via an inside. 7. Lastskopa enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d att avskiljarskivan (S) vid motsatta kortändar är för- pà fria ändar på två armar (29), vilka är ledat förbundna med motsatta gavelväggar (4) till skopan och av vilka åtminstone den ena är via en krafttransmission (33) förbunden med blandardonet (8) för att av detta bringas att svänga mellan lägen i vilka avskiljarskivan à ena sidan intar därav, bunden med en bom (28) sitt första, stängande läge och à andra sidan sitt andra, öpp- nande läge.Load bucket according to claim 1 or 2, characterized in that the separator plate (S) at opposite short ends are pre-free ends of two arms (29), which are hingedly connected to opposite end walls (4) to the bucket and of which at least the one is connected via a power transmission (33) to the mixer (8) so as to cause it to pivot between positions in which the separator disc on one side occupies thereof, bound by a boom (28) its first, closing position and on the other hand its second , opening mode.