SE509439C2 - Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbana - Google Patents
Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbanaInfo
- Publication number
- SE509439C2 SE509439C2 SE9701800A SE9701800A SE509439C2 SE 509439 C2 SE509439 C2 SE 509439C2 SE 9701800 A SE9701800 A SE 9701800A SE 9701800 A SE9701800 A SE 9701800A SE 509439 C2 SE509439 C2 SE 509439C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- material web
- walls
- black
- parallel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
10
H
20
25
30
35
509
459
Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma
en anordning så att en optimal total värmeöverföring från
blåslåda till materialbana, företrädesvis en bana av
cellulosa och/eller träfiber, för torkning eller värme-
behandling av denna, och därmed en effektivare tork-
anläggning, erhålles.
Med en effektivare torkanläggning avses en anläggning,
som antingen kan göras väsentligen mer kompakt för
torkning eller värmebehandling av en given mängd
materialbana eller en anläggning som, med oförändrad
storlek, kan uppnå en väsentligt högre kapacitet, det
vill säga torkning eller värmebehandling av en väsentligt
större mängd materialbana per tidsenhet.
Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med
en anordning, som är av det inledningsvis angivna slaget
och kännetecknas därav, att åtminstone den mot material-
banan vända och med denna väsentligen parallella låd-
väggen av nämnda blåslåda uppvisar en ytutformning, som
har en emissionskoefficient i intervallet 0,7-1,0,
företrädesvis 0,8-1,0, särskilt så nära som möjligt eller
lika med 1,0, för värmeöverföring genom strålning
åtminstone från nämnda parallella lådväggs yta till
materialbanan.
Vid en utföringsform enligt föreliggande uppfinning
utgöres ytutformningen företrädesvis av en ytbeläggning i
form av lackering eller liknande, såsom svartlackering,
särskilt matt svartlackering. Såsom exempel på ytbelägg-
ningsmaterial kan härvid nämnas polyester och polyvinyl-
fluorid.
Vid en annan utföringsform enligt föreliggande uppfinning
utgöres ytutformningen företrädesvis av en medelst kemisk
metod behandlad yta, såsom en svartoxiderad, zinkfosfat-
10
20
25
30
35
509 4s§i
erad eller manganfosfaterad yta. Ytbehandlingen för
åstadkommandet av denna ytutformning utföres vanligtvis
vid en förhöjd temperatur genom så kallad värmebehand-
ling.
Vid ytterligare en utföringsform enligt föreliggande
uppfinning utgöres ytutformningen företrädesvis av en
medelst elektrolytisk metod behandlad yta, såsom en
svartgalvaniserad, svartförkromad eller svartförnicklad
yta.
Enligt föreliggande uppfinning kan de mot materialbanan
väsentligen vinkelräta sidolådväggarna av nämnda blåslåda
med fördel ha en med nämnda parallella lådvägg motsvar-
ande ytutformning.
Enligt föreliggande uppfinning kan även nämnda blåslådor
vara placerade på båda sidor av materialbanan.
Den mest föredragna utföringsformen vid en konventionell
torkanläggning med dubbelsidig värmeöverföring är således
den vid vilken samtliga blåslådors mot materialbanan
vända och med denna väsentligen parallella lådväggars
ytor och mot materialbanan väsentligen vinkelräta sido-
lådväggars ytor på båda sidor om materialbanan uppvisar
någon av ovan angivna ytutformningar.
Härigenom åstadkommas en optimal, och i det ideala fallet
då emissionskoefficienten är lika med 1,0 en maximal,
värmeöverföring genom strålning från ovan nämnda låd-
väggars ytor till materialbanan. Därmed har även för-
utsättningar för en optimal total värmeöverföring genom
strålning och konvektion för torkning eller värme-
behandling av en_materialbana skapats, under antagandet
att det konvektivt överförda värmet optimerats. Exempel
på blåslåda för vilken man sökt optimera den konvektiva
»rr
10
15
20
25
30
35
509 439
värmeöverföring, genom att på ett särskilt vis utforma
och anordna utblåsningsöppningar i den mot materialbanan
vända och med denna parallella lådväggen, ges i den
svenska ansökningen SE 9503822-0.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning
till bifogad ritningsfigur, vilken är en perspektivvy och
visar schematiskt del av en anläggning med dubbelsidig
värmeöverföring för torkning av en materialbana.
Materialbanan 1 består i föreliggande utföringsform av
pappersmassa och frammatas horisontellt genom anlägg-
ningen. Materialbanans 1 frammatningsriktning visas i
figuren med pilar P. Ett flertal blåslådor 2, 7, som var
och en väsentligen har formen av en långsträckt, rät-
vinklig parallellepiped med en mot materialbanan 1 vänd
och med denna väsentligen parallell lådvägg 3a, 3b och
mot materialbanan 1 vinkelräta sidolådväggar 4a, 4b, är
placerade under respektive över banan. De med material-
banan 1 parallella lådväggarna 3a, 3b är på vardera sidan
om banan belägna i samma horisontalplan. Blåslådorna 2, 7
sträcker sig vinkelrätt mot materialbanans 1 fram-
matningsriktning P över hela dess bredd och är anordnade
vid sidan av varandra med förutbestämda mellanrum 5.
Varje under respektive över materialbanan 1 placerad
blåslåda 2, 7 har i sin med banan parallella lådvägg 3a,
3b ett flertal utblåsningsöppningar 6, 8, vilka exempel-
vis kan utgöras av ett flertal utformade, i rader
anordnade, cirkulära hål och/eller så kallade ögonlocks-
perforeringar. I den svenska ansökningen SE 9503822-0
beskrives närmare hur blåslådor med utblåsningsöppningar
av detta slag kan utformas för att på ett optimalt sätt
konvektivt överföra värme till en materialbana, såsom en
pappersmassabana. Fläktanordningar (icke visade) blåser
in het luft i blåslådorna 2, 7. Denna heta luft utblåses
10
20
25
30
35
509 439
från blåslådorna 2, 7 via öppningarna 6, 8. Den utblåsta
luften överför således värme konvektivt till material-
banan 1 för att torka denna. Den utblåsta luften bär
också materialbanan 1 och håller därvid denna på ett
bestämt svävavstånd från blåslådorna 2, 7. Den från
blåslådorna 2, 7 utblåsta luften bringas att strömma ut
via mellanrummen 5 mellan blåslådorna.
För att nu optimera den totala värmeöverföringen från
blåslådorna 2, 7 till materialbanan 1 för torkning av
denna har enligt föreliggande utföringsform, före till-
verkningen av blåslådorna, samtliga avsedda mot banan
vända och med denna väsentligen horisontella lådväggars
ytor 3a, 3b och mot banan väsentligen vinkelräta sido-
lådväggars ytor 4a, 4b, på båda sidor av banan, genomgått
en ytbehandling. Denna förytbehandling av i detta fall
stålplåt utföres medelst en ytbeläggning i form av
lackering, varvid exempelvis polyvinylfluorid används
såsom ytbeläggningsmaterial. Förytbehandlingen av
stålplåten kan också utföras medelst en kemisk metod i
form av svartoxidering. Den ytbehandlade stålplåten
uppvisar härvid en matt och svart ytutformning, som har
en emissionskoefficient i intervallet 0,8-1,0.
Den heta luften som blåses in i blåslådorna 2, 7, och som
blåses ut från blåslådorna 2, 7 via dessas respektive i
rader anordnade öppningar 6, 8, värmer upp de enligt
föreliggande utföringsform ovan nämnda ytbehandlade låd-
väggarnas ytor 3a, 3b, 4a, 4b. Hetluftens temperatur för
torkanläggningen, och därmed även lådväggarnas yttempera-
tur, ligger i intervallet ca 100-200 °C, medan material-
banans 1 temperatur ligger i intervallet ca 50-80 °C.
Till följd av temperaturdifferensen mellan de ytbehand-
lade lådväggarnas ytor 3a, 3b, 4a, 4b och materialbanan 1
överföres värme genom värmestrålning eller så kallad
infraröd strålning. Den här största andelen av värmeöver-
föringen genom strålning härrör ifrån de mot material-
10
H
20
25
30
35
509 459
banan 1 vända och med denna horisontella lådväggarnas
ytor 3a, 3b. Genom att de horisontella lådväggarnas ytor
3a, 3b täcker in större delen av banans totala yta,
vanligtvis ca 85% eller mer, erhålles således en mycket
stor värmestrålande yta. Värmet genom strålningen från
lådväggarnas ytor 3a, 3b, 4a, 4b till materialbanan 1
överföres jämnt fördelat över hela banans bredd och är
vidare ej beroende av avståndet till banan. Detta bidrar
till en jämn och effektiv torkning av materialbanan.
Emissionskoefficienten för lådväggarnas ytor är ej heller
beroende av den för torkanläggningen aktuella, förhåll-
andevis låga, temperaturen, utan är endast beroende av
ytutformningen, det vill säga de karakteristika hos
lådväggarnas ytor som bestämmer emissionskoefficienten.
Detta innebär exempelvis att ytans kulör, såsom grad av
svärta, ej behöver vara av avgörande betydelse för
emissionskoefficienten.
Hetluften som blåses ut genom de radvis anordnade
öppningarna 6, 8 i de med materialbanan 1 horisontella
lådväggarna 3a, 3b överför samtidigt i den visade utför-
ingsformen på ett optimalt sätt värme till banan genom
konvektion.
Den totala värmeöverföringen från den heta luften via
lådväggarnas ytor 3a, 3b, 4a, 4b och de horisontella
lådväggarnas 3a, 3b öppningar 6, 8 till materialbanan för
torkning av denna har härvid tack vare en effektiv
värmeöverföring genom strålningen optimerats. Härigenom
har en effektivare torkning och därmed torkanläggning
åstadkommits. Det har således visat sig att trots den för
värmestrålningen förhållandevis låga temperaturen av den
värmeöverförande anordningen enligt uppfinningen, så är
värmeöverföringen genom strålningen av signifikant
betydelse för den totala värmeöverföringen för torkning
av banan 1.
20
25
30
35
509 439
Försök i laboratorium har genomförts med ytbehandlade
blåslådor för att uppmäta dessas emissionskoefficient,
och därmed fastställa ökningen av det totalt överförda
värmet genom värmestrålningen från blåslådorna till en
pappersmassabana. Härvid användes blåslådor tillverkade
av stålplåt, vilkas lådväggar vända mot pappersmassabanan
och parallella med denna och sidolådväggar vinkelräta
däremot ytbehandlats med ett skikt av temperaturbeständig
plast, huvudsakligen i form av polyvinylfluorid. Nämnda
lådväggars ytor uppvisade en matt och svart ytutformning.
Blåslådornas emmissionskoefficient för strålningsöverförd
värme uppmättes till 0,90 vid en yttemperatur av låd-
väggarna på 160 °C. Pappersmassabanans temperatur låg på
60 °C. Detta är att jämföra med dagens galvaniserade
plåt, vars emmissionskoefficient är mindre än 0,1 vid
samma förhållanden. Genom att använda den plastbelagda
plåten i stället för den galvaniserade plåten fann man
att det överförda värmet (värmeeffekten) genom strål-
ningen ökade med 0,8 kW/m2. Det totalt överförda värmet
ökade härmed från 1o,o kw/mz 11111 10,8 kw/mz, det vill
säga med 8 %.
Det har överraskande visat sig att den för tillverkningen
av blåslådor förytbehandlade plåten klarar maskinbearbet-
ning medelst exempelvis de stansnings- och präglingsverk-
tyg med vilkas hjälp utblâsningsöppningarna framställes.
Dagens galvaniserade plåt har här nackdelen att den måste
vara nygalvad för att klara maskinbearbetningen. Det har
även överraskande visat sig att den ytbehandlade plåten
klarar den för torkanläggningen aktuella temperaturen.
Den ytbehandlade blåslådan uppvisar vidare en hög
korrosionsbeständighet, vilket framför allt är viktigt
under lagring och transport till torkanläggningen för
installation.
10
15
20
25
509 459
Ytbehandlingen av, mot banan 1 vända och med denna
parallella, lådväggens yta 3a, 3b och däremot vinkelräta
sidolådväggarnas ytor 4a, 4b, kan naturligtvis även
utföras efter tillverkningen av själva blåslådan. Det
föredragna alternativet torde emellertid i praktiken vara
ytbehandling före tillverkningen, eftersom befintlig
produktionsbana då endast behöver ändras minimalt. Den
för tillverkning av blåslådan förytbehandlade plåten,
såsom stålplåt eller aluminiumplåt, kan då framställas på
"rulle" precis som dagens galvaniserade plåt vanligtvis
framställes. Man kan även tänka sig att blåslådans
samtliga lådväggar, det vill säga även den lådvägg som är
vänd bort mot banan och väsentligen parallell med denna,
är tillverkade av samma förytbehandlade material, vilket
skulle förenkla tillverkningen ytterligare.
I den visade utföringsformen har uppfinningen tillämpats
för en transport av en sammanhängande materialbana 1 men
uppfinningen kan även utnyttjas för transport av ark-
eller skivformigt material, såsom träfiberplattor, eller
för annat styckegods med en plan sida av erforderlig
utsträckning.
Transporten sker i den visade utföringsformen i ett
horisontellt plan, men kan även tänkas ske i ett verti-
kalt eller lutande plan.
Claims (7)
1. Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbana (1), företrädesvis en bana av cellulosa och/eller träfiber, såsom papper, pappersmassa eller träfiberplattor, medelst åtminstone en blåslåda (2, 7), i en anläggning genom vilken materialbanan (1) frammatas, vilken nämnda blåslåda (2, 7) har en mot materialbanan (1) vänd och med denna väsentligen parallell lådvägg (3a, 3b) och mot materialbanan (1) väsentligen vinkelräta sidolådväggar (4a, 4b), och vilken är avsedd att tillsammans med ett flertal blåslådor (2, 7) placeras åtminstone på ena sidan av materialbanan (1), varvid en eller flera nämnda parallella lådväggar (3a, 3b) sträcker sig över väsentligen hela materialbanans (1) bredd, och vilken blåslåda (2) i sin nämnda parallella lådvägg (3a, 3b) har ett flertal utblåsningsöppningar (6, 8) för konvektiv värmeöverföring till materialbanan (1), k ä n n e t e c k n a d därav, att åtminstone nämnda parallella lådvägg (3a, 3b) uppvisar en ytutformning, som har en emissionskoefficient i intervallet 0,7-1,0, företrädesvis 0,8-1,0, särskilt så nära som möjligt eller lika med 1,0, för värmeöverföring genom strålning åtminstone från nämnda parallella lådväggs (3a, 3b) yta till materialbanan (1).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ytutformningen utgöres av en ytbeläggning i form av lackering eller liknande, såsom svartlackering, företrädesvis matt svartlackering.
3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ytutformningen utgöres av en medelst kemisk metod behandlad yta, såsom en svartoxiderad, zinkfosfaterad eller manganfosfaterad yta. 509 459
4. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ytutformningen utgöres av en medelst elektrolytisk metod behandlad yta, såsom en svartgalvaniserad, svartförkromad eller svartförnicklad yta.
5. Anordning enligt något av patentkraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda sidolådväggar (4a, 4b) har en med nämnda parallella lådvägg (3a, 3b) motsvarande ytutformning.
6. Anordning enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda blåslådor (2,
7) är placerade på båda sidor av materialbanan (1).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701800A SE509439C2 (sv) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbana |
AU74632/98A AU7463298A (en) | 1997-05-13 | 1998-05-12 | Device for drying or heat treatment of a material web |
PCT/SE1998/000860 WO1998051858A1 (en) | 1997-05-13 | 1998-05-12 | Device for drying or heat treatment of a material web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701800A SE509439C2 (sv) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbana |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9701800D0 SE9701800D0 (sv) | 1997-05-13 |
SE9701800L SE9701800L (sv) | 1998-11-14 |
SE509439C2 true SE509439C2 (sv) | 1999-01-25 |
Family
ID=20406942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9701800A SE509439C2 (sv) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbana |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7463298A (sv) |
SE (1) | SE509439C2 (sv) |
WO (1) | WO1998051858A1 (sv) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI75008C (sv) * | 1986-03-14 | 1992-02-17 | Valmet Oy | Svävtork och förfarande för effektivering av dess funktion |
GB2189875B (en) * | 1986-04-28 | 1990-05-30 | Infraroedteknik Ab | Heat shield array for use in drying webs |
WO1988007103A1 (en) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | Valmet Paper Machinery Inc. | Arrangement for drying a running web |
FI98741C (sv) * | 1994-05-04 | 1997-08-11 | Kalevi Ensio Karhu | Banans tork- och styrförfarande och -anordning |
SE505113E (sv) * | 1995-10-31 | 2000-05-29 | Flaekt Ab | Blåslåda f¦r användning i en anläggning f¦r torkning av en materialbana |
-
1997
- 1997-05-13 SE SE9701800A patent/SE509439C2/sv unknown
-
1998
- 1998-05-12 WO PCT/SE1998/000860 patent/WO1998051858A1/en active Application Filing
- 1998-05-12 AU AU74632/98A patent/AU7463298A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9701800D0 (sv) | 1997-05-13 |
SE9701800L (sv) | 1998-11-14 |
AU7463298A (en) | 1998-12-08 |
WO1998051858A1 (en) | 1998-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5881476A (en) | Apparatus and method for drying a coating on a substrate employing multiple drying subzones | |
EP3073215B1 (de) | Trocknungsvorrichtung | |
US3474544A (en) | Veneer dryer with plural treating zones | |
JP2724773B2 (ja) | 液状あるいはペースト状薬品を付加した材料ウエブを熱処理する方法および装置 | |
EP2643648B1 (de) | Verfahren und anlage zum imprägnieren und trocknen einer durchlaufenden papierbahn | |
EP1381732B1 (en) | Process for controlling the temperature of a web and a device to use for said temperature control | |
ATA150198A (de) | Intumeszierende laminate mit hohen wärmedurchlasswiderständen enthaltend phosphorsäuremischester und hexamethoxymethylmelamin | |
FI78525B (fi) | Infratork. | |
JPH01503552A (ja) | 紙等のシート状物の乾燥方法 | |
SE509439C2 (sv) | Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbana | |
NO20016414L (no) | Dysearrangement ved luftbåret banetörking, og fremgangsmåte for forbedring av varmeoverföring ved luftbåret banetörking | |
CA2286603C (en) | Open burner plenum for a flotation dryer | |
FI64717B (fi) | Foerfarande vid vaotmaolning eller pulverytbelaeggning | |
CN109916145A (zh) | 一种不干胶生产用的干燥箱 | |
CN216347416U (zh) | 一种热风恒温烘箱 | |
JP4130283B2 (ja) | 乾燥装置 | |
JPH11148775A (ja) | 乾燥木材の製造方法および製造装置 | |
RU96124277A (ru) | Способ сушки древесины и устройство для его осуществления | |
CN216915217U (zh) | 一种墙纸生产用的印刷装置 | |
JP2968091B2 (ja) | 建物ユニットの乾燥設備 | |
RU2351462C1 (ru) | Устройство для обработки древесины | |
RU1792508C (ru) | Сушильна камера | |
Keey et al. | Airflow and Convection | |
CA1057049A (en) | Radiant heating apparatus for curing coated strip material | |
CN110802005A (zh) | 一种封缄胶带用烘干装置 |