SE509205C2 - Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna - Google Patents
Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärnaInfo
- Publication number
- SE509205C2 SE509205C2 SE9601912A SE9601912A SE509205C2 SE 509205 C2 SE509205 C2 SE 509205C2 SE 9601912 A SE9601912 A SE 9601912A SE 9601912 A SE9601912 A SE 9601912A SE 509205 C2 SE509205 C2 SE 509205C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- component
- core
- region
- carbon
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
- C21D2221/10—Differential treatment of inner with respect to outer regions, e.g. core and periphery, respectively
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
lO 509 205 2 Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför nu att föreslå en process som använder induktionshärdning, och som därmed ger ett billigare och snabbare resultat än sätthärdning, men som eliminerar de nackdelar som tidigare upplevts med induktionshärdning, och detta har uppnåtts med en process som definieras i bifogade patentkrav 1.
För att uppnå ett sådant resultat föreslås nu en process anpassad att ge ett resultat, som motsvarar det som uppnås med sätthärdning, d.v.s. med en kärna som har en fast halt av löst kol av 0,1 - 0,5 % och ett ytskikt med en kolhalt av 0,5 - 1,2 %, stål, som är skräddarsytt för att ge ett sådant resultat, och för detta ändamål användes ett legerat vilket uppnås genom ökning av halten av en stark karbid- bildare, såsom t.ex. krom, varvid den i austenit fasta halten av löst kol kan reduceras, såsom illustreras i kurvan enligt Fig. 3.
Genom att använda ett sådant legerat kromstål är det möjligt att kontrollera och inställa kolhalten i kärnan med hjälp av en tillräckligt hög halt av det karbidbildande legerings- elementet, såsom krom, och genom a t använda detta legerade stål med en speciell induktionshärdning, varigenom kärnan uppvärmes till en temperatur just innanför austenitområdet, normalt 800 - 1000 °C, så att en förutbestämd halt av löst kol uppnås, och att snabbt uppvärma ytskiktet till en hög temperatur i austenitområdet, normalt 900 - 1200 °C, uppnås det efter avkylning en profil för halten löst kol genom komponenten, vilken är densamma som uppnås vid sätthärdning, 1, men utan de nackdelar, som d.v.s. så som visas i Fig. följer med sätthärdningsprocessen, som beskrivits i inledningen av denna beskrivning. uppvärmningen av kärnan före Företrädesvis utföres uppvärmningen av ytskiktet, men det är möjligt att uppnå samma resultat genom omkastning av denna procedur. 509 205 3 Processen enligt uppfinningen uppnår sålunda de uppsatta målen genom användande av vissa material, t.ex. ett kromstål med 0,3 - 1,2 % C och l - 25 % Cr tillsammans med en viss vilken komponenten värmebehandlingsprocedur genom austenitiseras rakt igenom, varvid emellertid kärnan och ytan på komponenten utsättes för olika temperaturcykler.
Uppfinningen är inte begränsad till det :i beskrivningen beskrivna utföringsexemplet, utan modifikationer av processen och stàlkompositionen, med användande av andra karbidbildare än krom, som angivits, är sålunda möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav.
Claims (4)
1. Process för tillverkning av en stàlkomponent med en hård yta, rik pà löst kol och en seg kärna med låg halt löst kol, k ä n n e t e c k n a d användning av ett legerat stål med en kolhalt av 0,3 - 1,2 a v, % C och med ett legeringselement, som verkar som en stark karbidbildare, och induktionsuppvärmning material, varvid kärnan uppvärmes till en nivå i den lägre av en komponent formad av detta regionen av austenitomràdet, varmed skapas en viss nivå av löst kol i komponentens kärna, och uppvärmning av ytskiktet till en högre region inom austenitomràdet, varigenom skapas en hög halt av löst kol i ytregionen i komponenten.
2. Process enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d a v, induktionsuppvärmning av kärnområdet hos komponenten till en temperatur mellan omkring 800 och 1000 °C.
3. Process enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v, snabb induktionsuppvärmning av ytomràdet på komponenten till en temperatur av omkring 900 - 1200 °C.
4. Process enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att som starkt karbidbildande legeringselement användes krom i en halt av l - 25%.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601912A SE509205C2 (sv) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna |
DE69719851T DE69719851T2 (de) | 1996-05-21 | 1997-05-14 | Verfahren zum Herstellen von Stahlwerkstücken |
EP97850079A EP0808909B1 (en) | 1996-05-21 | 1997-05-14 | A process for production of a steel component |
JP14116197A JP3557327B2 (ja) | 1996-05-21 | 1997-05-16 | 鋼部材の製造方法 |
US08/858,576 US5935352A (en) | 1996-05-21 | 1997-05-19 | Process for production of a steel component |
CN97113118A CN1077141C (zh) | 1996-05-21 | 1997-05-20 | 一种钢质零件的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601912A SE509205C2 (sv) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9601912D0 SE9601912D0 (sv) | 1996-05-21 |
SE9601912L SE9601912L (sv) | 1997-11-22 |
SE509205C2 true SE509205C2 (sv) | 1998-12-14 |
Family
ID=20402624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9601912A SE509205C2 (sv) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5935352A (sv) |
EP (1) | EP0808909B1 (sv) |
JP (1) | JP3557327B2 (sv) |
CN (1) | CN1077141C (sv) |
DE (1) | DE69719851T2 (sv) |
SE (1) | SE509205C2 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4731740B2 (ja) * | 2001-06-22 | 2011-07-27 | 株式会社小松製作所 | モノレバー操作装置 |
WO2006118243A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Aisin Aw Co., Ltd. | 浸炭高周波焼入部品 |
CN100415902C (zh) * | 2006-08-03 | 2008-09-03 | 上海交通大学 | 采用碳分配提高钢件表面硬度的方法 |
CN103080343A (zh) * | 2010-07-02 | 2013-05-01 | Skf公司 | 机械部件和用于表面硬化的方法 |
EP2598663A1 (en) * | 2010-07-02 | 2013-06-05 | Aktiebolaget SKF | Bearing component and method for surface hardening |
CN106801213B (zh) * | 2017-01-23 | 2018-12-14 | 扬州大学 | 一种高性能耐磨输电线路金具及其热处理工艺 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2326674A (en) * | 1940-07-26 | 1943-08-10 | Simonds Saw And Steel Co | Induction hardening of saw teeth |
FR1069222A (fr) * | 1952-12-27 | 1954-07-06 | Renault | Procédé de traitement de pièces d'acier par induction électromagnétique |
AT260976B (de) * | 1963-09-27 | 1968-04-10 | Elin Union Ag | Verfahren zur thermischen Behandlung von umwandlungsfreien Stählen zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit |
FR1441317A (fr) * | 1965-07-28 | 1966-06-03 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Procédé pour augmenter l'endurance de pièces jumelées accomplissant une rotationou un roulement l'une par rapport à l'autre |
DE2232932A1 (de) * | 1972-07-05 | 1974-01-24 | Karl Hehl | Verschleiss- und warmfestes werkstueck aus stahl mit gehaerteter oberflaeche zur verwendung als maschinenteil |
JPS5531171B2 (sv) * | 1972-10-26 | 1980-08-16 | ||
DE2449237A1 (de) * | 1974-10-16 | 1976-04-29 | Aeg Elotherm Gmbh | Verfahren zur induktiven oberflaechenhaertung von verzahnten werkstuecken |
JPS5268019A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-06 | Kubota Ltd | Roller conveying steel plate |
JPS5268017A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-06 | Kubota Ltd | Roller conveying steel plate |
JPS52116716A (en) * | 1976-03-27 | 1977-09-30 | Kubota Ltd | Roller for transporting |
JPH06128700A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-10 | Hitachi Metals Ltd | 高周波焼入れ用マルテンサイト系ステンレス異形棒鋼 |
JP2937735B2 (ja) * | 1994-02-25 | 1999-08-23 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 高周波焼入用耐銹・耐摩耗用鋼 |
-
1996
- 1996-05-21 SE SE9601912A patent/SE509205C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-14 EP EP97850079A patent/EP0808909B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-14 DE DE69719851T patent/DE69719851T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-16 JP JP14116197A patent/JP3557327B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-19 US US08/858,576 patent/US5935352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-20 CN CN97113118A patent/CN1077141C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0808909A1 (en) | 1997-11-26 |
SE9601912L (sv) | 1997-11-22 |
JPH1053811A (ja) | 1998-02-24 |
JP3557327B2 (ja) | 2004-08-25 |
DE69719851D1 (de) | 2003-04-24 |
CN1077141C (zh) | 2002-01-02 |
US5935352A (en) | 1999-08-10 |
EP0808909B1 (en) | 2003-03-19 |
CN1170764A (zh) | 1998-01-21 |
SE9601912D0 (sv) | 1996-05-21 |
DE69719851T2 (de) | 2004-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8529711B2 (en) | Induction heat treatment method, induction heat treatment installation and induction-heat-treated product | |
KR20190101504A (ko) | 양호한 연성을 나타내는 고강도 스틸 그리고 ?칭 및 아연 욕에 의한 분리 처리를 통한 생산 방법 | |
SE509205C2 (sv) | Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna | |
SE1100523A1 (sv) | Sätt att varmforma och härda ett tunnplåtsämne | |
KR970065739A (ko) | 롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법 | |
WO2008048307A3 (en) | Flash tempering process and apparatus | |
US20150337417A1 (en) | Microstructure of high-alloy steel and a heat treatment method of producing the same | |
SU733926A1 (ru) | Способ получени сварных соединений с заданными механическими свойствами | |
JP4745771B2 (ja) | 被加熱体の温度制御方法 | |
JP2008297583A (ja) | 表面硬度の上限規定が設けられている厚鋼板の製造方法および製造設備 | |
JPH10102137A (ja) | 焼戻し鋼の機械的性質予測方法 | |
SE510447C2 (sv) | Sätt för mjukglödgning av högkolhaltigt stål | |
DE3623105C1 (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von Stahlteilen | |
CN101326294A (zh) | 快速回火工艺与设备 | |
SU1315487A1 (ru) | Способ термоциклической обработки среднеуглеродистых и низколегированных сталей | |
Anelli et al. | Towards an as-Rolled Dual Phase Steel Without Molybdenum | |
KR101633356B1 (ko) | 기계적 물성 편차 최소화와 고강도 및 고인성 확보를 위한 노말라이징 열처리 방법 | |
SE8007767L (sv) | Sett vid glodgning av stal | |
JP2006002191A (ja) | 熱処理条件調整方法 | |
SU1014935A1 (ru) | Способ термической обработки отливок | |
Lee | Electron Microscopic Investigation of the Equilibrium and Precipitation Properties of a High Temperature Maraging Steel X 2 NiCoMo 11 8 6 | |
RU1775256C (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением деталей из ферритно-аустенитных сталей | |
SU449940A1 (ru) | Способ термической обработки аустенитных матестабильных сталей и сплавов | |
JP2019014945A (ja) | 鋼材部品の焼入れ方法及び焼入れ装置 | |
KR20120119032A (ko) | 가속냉각 제어장치 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |