SE509205C2 - Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna - Google Patents

Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna

Info

Publication number
SE509205C2
SE509205C2 SE9601912A SE9601912A SE509205C2 SE 509205 C2 SE509205 C2 SE 509205C2 SE 9601912 A SE9601912 A SE 9601912A SE 9601912 A SE9601912 A SE 9601912A SE 509205 C2 SE509205 C2 SE 509205C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
component
core
region
carbon
content
Prior art date
Application number
SE9601912A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9601912L (sv
SE9601912D0 (sv
Inventor
Jan-Erik Andersson
Original Assignee
Ovako Steel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ovako Steel Ab filed Critical Ovako Steel Ab
Priority to SE9601912A priority Critical patent/SE509205C2/sv
Publication of SE9601912D0 publication Critical patent/SE9601912D0/sv
Priority to DE69719851T priority patent/DE69719851T2/de
Priority to EP97850079A priority patent/EP0808909B1/en
Priority to JP14116197A priority patent/JP3557327B2/ja
Priority to US08/858,576 priority patent/US5935352A/en
Priority to CN97113118A priority patent/CN1077141C/zh
Publication of SE9601912L publication Critical patent/SE9601912L/sv
Publication of SE509205C2 publication Critical patent/SE509205C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06Surface hardening
    • C21D1/09Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • C21D1/10Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00Treating localised areas of an article
    • C21D2221/10Differential treatment of inner with respect to outer regions, e.g. core and periphery, respectively
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

lO 509 205 2 Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför nu att föreslå en process som använder induktionshärdning, och som därmed ger ett billigare och snabbare resultat än sätthärdning, men som eliminerar de nackdelar som tidigare upplevts med induktionshärdning, och detta har uppnåtts med en process som definieras i bifogade patentkrav 1.
För att uppnå ett sådant resultat föreslås nu en process anpassad att ge ett resultat, som motsvarar det som uppnås med sätthärdning, d.v.s. med en kärna som har en fast halt av löst kol av 0,1 - 0,5 % och ett ytskikt med en kolhalt av 0,5 - 1,2 %, stål, som är skräddarsytt för att ge ett sådant resultat, och för detta ändamål användes ett legerat vilket uppnås genom ökning av halten av en stark karbid- bildare, såsom t.ex. krom, varvid den i austenit fasta halten av löst kol kan reduceras, såsom illustreras i kurvan enligt Fig. 3.
Genom att använda ett sådant legerat kromstål är det möjligt att kontrollera och inställa kolhalten i kärnan med hjälp av en tillräckligt hög halt av det karbidbildande legerings- elementet, såsom krom, och genom a t använda detta legerade stål med en speciell induktionshärdning, varigenom kärnan uppvärmes till en temperatur just innanför austenitområdet, normalt 800 - 1000 °C, så att en förutbestämd halt av löst kol uppnås, och att snabbt uppvärma ytskiktet till en hög temperatur i austenitområdet, normalt 900 - 1200 °C, uppnås det efter avkylning en profil för halten löst kol genom komponenten, vilken är densamma som uppnås vid sätthärdning, 1, men utan de nackdelar, som d.v.s. så som visas i Fig. följer med sätthärdningsprocessen, som beskrivits i inledningen av denna beskrivning. uppvärmningen av kärnan före Företrädesvis utföres uppvärmningen av ytskiktet, men det är möjligt att uppnå samma resultat genom omkastning av denna procedur. 509 205 3 Processen enligt uppfinningen uppnår sålunda de uppsatta målen genom användande av vissa material, t.ex. ett kromstål med 0,3 - 1,2 % C och l - 25 % Cr tillsammans med en viss vilken komponenten värmebehandlingsprocedur genom austenitiseras rakt igenom, varvid emellertid kärnan och ytan på komponenten utsättes för olika temperaturcykler.
Uppfinningen är inte begränsad till det :i beskrivningen beskrivna utföringsexemplet, utan modifikationer av processen och stàlkompositionen, med användande av andra karbidbildare än krom, som angivits, är sålunda möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (4)

lO 15 20 25 30 509 205 4 PATENTKRAV
1. Process för tillverkning av en stàlkomponent med en hård yta, rik pà löst kol och en seg kärna med låg halt löst kol, k ä n n e t e c k n a d användning av ett legerat stål med en kolhalt av 0,3 - 1,2 a v, % C och med ett legeringselement, som verkar som en stark karbidbildare, och induktionsuppvärmning material, varvid kärnan uppvärmes till en nivå i den lägre av en komponent formad av detta regionen av austenitomràdet, varmed skapas en viss nivå av löst kol i komponentens kärna, och uppvärmning av ytskiktet till en högre region inom austenitomràdet, varigenom skapas en hög halt av löst kol i ytregionen i komponenten.
2. Process enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d a v, induktionsuppvärmning av kärnområdet hos komponenten till en temperatur mellan omkring 800 och 1000 °C.
3. Process enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v, snabb induktionsuppvärmning av ytomràdet på komponenten till en temperatur av omkring 900 - 1200 °C.
4. Process enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att som starkt karbidbildande legeringselement användes krom i en halt av l - 25%.
SE9601912A 1996-05-21 1996-05-21 Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna SE509205C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9601912A SE509205C2 (sv) 1996-05-21 1996-05-21 Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna
DE69719851T DE69719851T2 (de) 1996-05-21 1997-05-14 Verfahren zum Herstellen von Stahlwerkstücken
EP97850079A EP0808909B1 (en) 1996-05-21 1997-05-14 A process for production of a steel component
JP14116197A JP3557327B2 (ja) 1996-05-21 1997-05-16 鋼部材の製造方法
US08/858,576 US5935352A (en) 1996-05-21 1997-05-19 Process for production of a steel component
CN97113118A CN1077141C (zh) 1996-05-21 1997-05-20 一种钢质零件的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9601912A SE509205C2 (sv) 1996-05-21 1996-05-21 Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9601912D0 SE9601912D0 (sv) 1996-05-21
SE9601912L SE9601912L (sv) 1997-11-22
SE509205C2 true SE509205C2 (sv) 1998-12-14

Family

ID=20402624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9601912A SE509205C2 (sv) 1996-05-21 1996-05-21 Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5935352A (sv)
EP (1) EP0808909B1 (sv)
JP (1) JP3557327B2 (sv)
CN (1) CN1077141C (sv)
DE (1) DE69719851T2 (sv)
SE (1) SE509205C2 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4731740B2 (ja) * 2001-06-22 2011-07-27 株式会社小松製作所 モノレバー操作装置
WO2006118243A1 (ja) * 2005-04-28 2006-11-09 Aisin Aw Co., Ltd. 浸炭高周波焼入部品
CN100415902C (zh) * 2006-08-03 2008-09-03 上海交通大学 采用碳分配提高钢件表面硬度的方法
CN103080343A (zh) * 2010-07-02 2013-05-01 Skf公司 机械部件和用于表面硬化的方法
EP2598663A1 (en) * 2010-07-02 2013-06-05 Aktiebolaget SKF Bearing component and method for surface hardening
CN106801213B (zh) * 2017-01-23 2018-12-14 扬州大学 一种高性能耐磨输电线路金具及其热处理工艺

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2326674A (en) * 1940-07-26 1943-08-10 Simonds Saw And Steel Co Induction hardening of saw teeth
FR1069222A (fr) * 1952-12-27 1954-07-06 Renault Procédé de traitement de pièces d'acier par induction électromagnétique
AT260976B (de) * 1963-09-27 1968-04-10 Elin Union Ag Verfahren zur thermischen Behandlung von umwandlungsfreien Stählen zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit
FR1441317A (fr) * 1965-07-28 1966-06-03 Kugelfischer G Schaefer & Co Procédé pour augmenter l'endurance de pièces jumelées accomplissant une rotationou un roulement l'une par rapport à l'autre
DE2232932A1 (de) * 1972-07-05 1974-01-24 Karl Hehl Verschleiss- und warmfestes werkstueck aus stahl mit gehaerteter oberflaeche zur verwendung als maschinenteil
JPS5531171B2 (sv) * 1972-10-26 1980-08-16
DE2449237A1 (de) * 1974-10-16 1976-04-29 Aeg Elotherm Gmbh Verfahren zur induktiven oberflaechenhaertung von verzahnten werkstuecken
JPS5268019A (en) * 1975-12-02 1977-06-06 Kubota Ltd Roller conveying steel plate
JPS5268017A (en) * 1975-12-02 1977-06-06 Kubota Ltd Roller conveying steel plate
JPS52116716A (en) * 1976-03-27 1977-09-30 Kubota Ltd Roller for transporting
JPH06128700A (ja) * 1992-10-13 1994-05-10 Hitachi Metals Ltd 高周波焼入れ用マルテンサイト系ステンレス異形棒鋼
JP2937735B2 (ja) * 1994-02-25 1999-08-23 山陽特殊製鋼株式会社 高周波焼入用耐銹・耐摩耗用鋼

Also Published As

Publication number Publication date
EP0808909A1 (en) 1997-11-26
SE9601912L (sv) 1997-11-22
JPH1053811A (ja) 1998-02-24
JP3557327B2 (ja) 2004-08-25
DE69719851D1 (de) 2003-04-24
CN1077141C (zh) 2002-01-02
US5935352A (en) 1999-08-10
EP0808909B1 (en) 2003-03-19
CN1170764A (zh) 1998-01-21
SE9601912D0 (sv) 1996-05-21
DE69719851T2 (de) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8529711B2 (en) Induction heat treatment method, induction heat treatment installation and induction-heat-treated product
KR20190101504A (ko) 양호한 연성을 나타내는 고강도 스틸 그리고 ?칭 및 아연 욕에 의한 분리 처리를 통한 생산 방법
SE509205C2 (sv) Förfarande för tillverkning av en stålkomponent med hård yta och seg kärna
SE1100523A1 (sv) Sätt att varmforma och härda ett tunnplåtsämne
KR970065739A (ko) 롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법
WO2008048307A3 (en) Flash tempering process and apparatus
US20150337417A1 (en) Microstructure of high-alloy steel and a heat treatment method of producing the same
SU733926A1 (ru) Способ получени сварных соединений с заданными механическими свойствами
JP4745771B2 (ja) 被加熱体の温度制御方法
JP2008297583A (ja) 表面硬度の上限規定が設けられている厚鋼板の製造方法および製造設備
JPH10102137A (ja) 焼戻し鋼の機械的性質予測方法
SE510447C2 (sv) Sätt för mjukglödgning av högkolhaltigt stål
DE3623105C1 (de) Verfahren zur Waermebehandlung von Stahlteilen
CN101326294A (zh) 快速回火工艺与设备
SU1315487A1 (ru) Способ термоциклической обработки среднеуглеродистых и низколегированных сталей
Anelli et al. Towards an as-Rolled Dual Phase Steel Without Molybdenum
KR101633356B1 (ko) 기계적 물성 편차 최소화와 고강도 및 고인성 확보를 위한 노말라이징 열처리 방법
SE8007767L (sv) Sett vid glodgning av stal
JP2006002191A (ja) 熱処理条件調整方法
SU1014935A1 (ru) Способ термической обработки отливок
Lee Electron Microscopic Investigation of the Equilibrium and Precipitation Properties of a High Temperature Maraging Steel X 2 NiCoMo 11 8 6
RU1775256C (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением деталей из ферритно-аустенитных сталей
SU449940A1 (ru) Способ термической обработки аустенитных матестабильных сталей и сплавов
JP2019014945A (ja) 鋼材部品の焼入れ方法及び焼入れ装置
KR20120119032A (ko) 가속냉각 제어장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed