SE508590C2 - Method of wrapping wrap paper and cardboard rolls - Google Patents

Abstract

The method of wrapping up rolls of paper or cardboard (1) in wrapping paper (2, 11) consists of winding a first strip of wrapping paper (2) round the paper-roll so that one lengthwise side edge of the strip sticks out beyond the end (5) of the roll. The protruding part of the strip is caught against the end (5) of the roll. A second wrapping paper strip is wound round the roll (1) so as to overlap the first strip partly. One lengthwise side edge (13) of the second strip on the side facing the first strip (2) sticks out beyond the corresponding end (6) of the roll. The protruding part of the second strip is caught against the end (6) of the roll. USE/ADVANTAGE - Rolls of paper and cardboard can be wrapped leaving lengths sticking out.

Description

15 20 25 30 35 508 590 2 Ett föredraget utförande av metoden enligt uppfinningen kännetecknas därav, att lindningen av pappershölj ena genomföres under användning av en kon- ventionell lindningsapparat, vilken som extra utrustning är försedd med två vikningsapparater för höljeskantema. A preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that the winding of the paper envelopes is carried out using a conventional winding apparatus, which as additional equipment is provided with two folding apparatuses for the casing edges.

En annan föredragen utföringsforin av metoden enligt uppfinningen känne- tecknas därav att efter det att det första höljet har lindats på och dess utanför hängande kant har vikits av den första vikningsapparaten, pappersrullen som skall emballeras, förskjuts axiellt i riktningen mot den rullände som redan har lindats in i det första hölj et tills den andra rulländen befinner sig mitt för den andra vikningsapparaten.Another preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that after the first casing has been wound on and its outside hanging edge has been folded by the first folding apparatus, the paper roll to be packaged is displaced axially towards the roll end which has already been wound. into the first casing until the second roll end is in the middle of the second folding apparatus.

Ytterligare en annan föredragen utföringsform av metoden enligt upp- finningen kännetecknas därav att det första höljet täckes med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, vid områden som skall vara vända mot det andra höhet Den föreliggande uppfinningen åstadkommer en extremt enkel emballe- ringsmetod för pappersrullar upp till överbreda storlekar utan behov av stora investeringar i maskinutrustning.Yet another preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that the first cover is covered with an adhesive such as, for example, hot melt adhesive, at areas which are to face the second height. The present invention provides an extremely simple packaging method for paper rolls up to width. sizes without the need for large investments in machinery.

Nedan skall uppfinningen beskrivas mera detalj erat med stöd av föredragna exemplifierande utföringsforrner och under hänvisning till bifogade ritningar.The invention will be described in more detail below with reference to preferred exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.

På dessa visar: fig 1 en frontvy av en överbred pappersrulle i en emballeringsstation vid ett stadium där det första höljet har lindats omkring pappersrullen fig 2 samma vy som fig l men i ett stadium där det första pappershöljets kant, som hänger utanför pappersrullen, har vikts mot pappersrullens ände fig 3 samma vy som de föregående ñgurema men vid ett stadium där pappersrullen har förskjutits i axiell riktning mot vänster och ett andra hölje har lindats omkring rullen fig 4 samma vy som de föregående figurema men vid ett stadium där det andra höljets kant, som hänger utanför pappersrullen, har vikits mot den motsvarande änden på pappersrullen och 10 15 20 25 30 35 508 590 3 fig 5 en ändvy av en pappersrulle emballerad enligt uppfinningen samt en schematisk vy av en detalj i emballeringsapparaten.In these: Fig. 1 shows a front view of a covered paper roll in a packaging station at a stage where the first cover has been wound around the paper roll. Fig. 2 shows the same view as fi g l but in a stage where the edge of the first paper cover, which hangs outside the paper roll, towards the end of the paper roll Fig. 3 the same view as the previous shapes but at a stage where the paper roll has been displaced in the axial direction to the left and a second casing has been wound around the roll Fig. 4 the same view as the previous figures but at a stage where the second casing edge, which hangs outside the paper roll, has been folded against the corresponding end of the paper roll and an end view of a paper roll packaged according to the invention and a schematic view of a detail in the packaging apparatus.

Fig 1 visar en rulle 1 av papper, kartong eller liknande material, emballerat eller inlindat i ett första hölje 2. För tydlighetens skull har hölj ets kanter givits hänvisningsbeteckningama 3 och 4. Ändama på rullen l har på mot- svarande sätt givits hänvisningsbeteckningarna 5 och 6.Fig. 1 shows a roll 1 of paper, cardboard or similar material, wrapped or wrapped in a first casing 2. For the sake of clarity, the edges of the casing have been given the reference numerals 3 and 4. The ends of the roll 1 have been correspondingly given the reference numerals 5 and 6.

Maskinbredden på rullen kan exempelvis vara 3,1 meter. En mindre bredd användes för höljet. Materialet i höljet kan vara varje omslagspapper som används för pappersrullar med normal bredd. Det forsta höljet 2 lindas om- lding pappersrullen l så att kanten 3 hänger utanför änden 5 på pappersrullen 1 på ett lämpligt sätt, företrädesvis ungefårligen 20-30 cm. Då sträcker sig den andra änden 4 på höljet 2 tydligt inte fram till pappersrullens ände 6.The machine width of the roller can, for example, be 3.1 meters. A smaller width was used for the casing. The material of the cover can be any wrapping paper used for normal-width paper rolls. The first cover 2 is wrapped around the paper roll 1 so that the edge 3 hangs outside the end 5 of the paper roll 1 in a suitable manner, preferably approximately 20-30 cm. Then the other end 4 of the cover 2 clearly does not extend to the end 6 of the paper roll.

Lindningen av hölj et omkring rullen kan genomföras under användning av varje konventionell metod, exempelvis genom rotering av rullen (i den rikt- ning som visas av en pil i fig 5) och genom-införing av den främre änden på höljet mot rullens omkrets varigenom hölj et börjar lindas upp omkring pappersrullen. När en tillräcklig längd av höljet har lindats omkring rullen kapas höljet och dess bakre ände förses med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, så att det uppnås en permanent vidhäftning för änden.The winding of the casing around the roll can be carried out using any conventional method, for example by rotating the roll (in the direction shown by an arrow in Fig. 5) and inserting the front end of the casing towards the circumference of the roll whereby casing it begins to wrap around the roll of paper. When a sufficient length of the casing has been wound around the roll, the casing is cut and its rear end is provided with an adhesive such as, for example, hot-melt adhesive, so that a permanent adhesion of the end is achieved.

Höljets 1 kant 3, som sträcker sig utanför pappersrullens ände 5 vikes (fi g 2) mot änden på pappersrullen 5 under användning av en konventionell apparat _ _7, 8. Armen 7 på vikningsapparaten är svängbar vid sin undre ände så att därigenom tillåtes fri svängning av armen så att vikningsapparaten, vilken kan innefatta ett fritt roterbart vändkors 8 (visas i detalj i frg 5) möter höljet vid änden 5 på pappersrullen och viker kanten på ett konventionellt sätt mot pappersrullens ände 5.The edge 3 of the cover 1, which extends beyond the end 5 of the paper roll 5, is folded (fig. 2) towards the end of the paper roll 5 using a conventional apparatus 7, 8. The arm 7 of the folding apparatus is pivotable at its lower end so as to allow free rotation of the arm so that the folding apparatus, which may comprise a freely rotatable turning cross 8 (shown in detail in color 5), meets the cover at the end 5 of the paper roll and folds the edge in a conventional manner towards the end 5 of the paper roll.

I nästa, i frg 3 visade stadium, har pappersrullen l förskjutits åt vänster i den vy som visas i figuren och ett andra hölje ll har lindats på det ovan be- skrivna sättet omkring pappersrullen. Höljets 1 1 kanter har betecknats med hänvisningssiffror 12 och 13. Det andra höljet har på liknande sätt lindats så att dess kant 13 hänger utanför änden 6 på pappersrullen 1 med exempelvis 20-30 cm. Före lindningen av det andra hölj et, har det första höljet blivit täckt med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, på den yta som är vänd mot det andra höljet för att bringa det första höljet 2 och det andra hölj et l 1 att häfta mot varandra och förbli permanent fixerade. I ñg 4 visas ett stadium 10 15 20 25 508 590 4 där kanten 13 på det andra höljet 11 har vikits mot änden 13 på pappersrullen med hjälp av en andra vikningsapparat 9, 10. Konstruktionen hos viknings- apparaten 9, 10 är väsentligen identisk med konstruktionen hos den första vikningsapparaten 7, 8 och dess funktion är också väsentligen densamma.In the next stage, shown in color 3, the paper roll 1 has been shifted to the left in the view shown in the figure and a second envelope 11 has been wound in the manner described above around the paper roll. The edges of the cover 11 have been denoted by reference numerals 12 and 13. The second cover has been similarly wound so that its edge 13 hangs outside the end 6 of the paper roll 1 by, for example, 20-30 cm. Prior to the winding of the second casing, the first casing has been covered with an adhesive such as hot melt adhesive, on the surface facing the second casing to cause the first casing 2 and the second casing 11 to adhere to each other and remain permanently fixed. Fig. 4 shows a stage 10 where the edge 13 of the second casing 11 has been folded towards the end 13 of the paper roll by means of a second folding apparatus 9, 10. The construction of the folding apparatus 9, 10 is substantially identical to the construction of the first folding apparatus 7, 8 and its function are also substantially the same.

Fig 5 visar pappersrullen emballerad i ett pappershölje i en axiell vy från ändens 6 sida. Dessutom visas i fig 5 en extremt schematisk presentation av den andra vikningsapparaten 9, 10, vars arm 9 är svängbart monterad på ett fundament 14 varigenom tillåtes svångning hos armen såsom visas genom dubbelpilen. Vilcningsfunktionen genomföres av ett vändkors 10 såsom be- skrivits ovan. Under pappersrullen 1 befinner sig runda bärskenor 15 på vilka pappersrullen vilar. En upphöjd stödskena 16 är vidare arrangerad på rullens framsida. Bärskenoma 5 kan vara arrangerade för att vara axiellt påverkade så att deras position i axiell riktning kan regleras på ett önskat sätt.Fig. 5 shows the paper roll packaged in a paper envelope in an axial view from the side 6 of the end. In addition, fi g 5 shows an extremely schematic presentation of the second folding apparatus 9, 10, the arm 9 of which is pivotally mounted on a foundation 14, thereby allowing pivoting of the arm as shown by the double arrow. The wilting function is performed by a turnstile 10 as described above. Below the paper roll 1 are round support rails 15 on which the paper roll rests. A raised support rail 16 is further arranged on the front of the roller. The support rails 5 can be arranged to be axially actuated so that their position in the axial direction can be adjusted in a desired manner.

För fackrnarmen är det självklart att uppfinningen icke är begränsad till det exemplifierande utföringsforrnema beskrivna ovan. Tvärtom kan upp- finningen varieras inom ramen för de närslutiia patentkraven. Således har utelärrmats en detaljerad beskrivning av reglerprogram och andra element i reglersystemet som används för det praktiska genomförandet av metoden.It will be obvious to those skilled in the art that the invention is not limited to the exemplary embodiments described above. On the contrary, the invention may be varied within the scope of the appended claims. Thus, a detailed description of control programs and other elements of the control system used for the practical implementation of the method has been omitted.

Sådana detaljer antages ingå bland elementära kunskaper hos fackmannen inom detta område. I den ovan beskrivna utföringsfonnen förskjuts pappers- rullen i sin axiella riktning för att tillåta användningen av en redan tillgänglig apparat för vikning av kanterna på båda höljena mot pappersrullens ändar. En lika fördelaktig altemativ utföringsform är baserad på sidleds förskjutning av hela vikningsapparaten.Such details are believed to be included among the elementary knowledge of those skilled in the art. In the embodiment described above, the paper roll is displaced in its axial direction to allow the use of an already available apparatus for folding the edges of both housings towards the ends of the paper roll. An equally advantageous alternative embodiment is based on lateral displacement of the entire folding apparatus.

Claims (4)

10 15 20 25 30 508 590 PATENTKRAV10 15 20 25 30 508 590 PATENT CLAIMS 1. Metod att svepa in överbreda pappers- och kartongrullar (1) i ett pappershölje (2, 1 1) varvid rullama (1) har en första (5) och en andra (6) rull- ände, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett första pappershölje (2) lindas om- kring rullens (1) periferi, så att en kant (3) av höljet hänger utanför den mot- svarande första rulländen (5), att den utanför hängande höljeskanten (3) vikes mot rullens (1) första ände medelst en första vikningsapparat (8), varefter rullen (1) axialförflyttas, så att dess andra ände (6) befinner sig mitt för en andra vikningsapparat (10), att därefter ett andra pappershölje (1 1) lindas omkring rullens (1) periferi delvis överlappande det första höljet (2), så att höljeskanten (13) på det andra höljet hänger utanför den motsvarande andra rulländen (6) och att den utanför hängande höljeskanten (13) vikes mot rullens (1) andra ände (6).A method of wrapping oversized paper and board rolls (1) in a paper casing (2, 1 1), the rolls (1) having a first (5) and a second (6) roll end, characterized in that a first paper cover (2) is wound around the periphery of the roll (1) so that an edge (3) of the cover hangs outside the corresponding first roll end (5), that the outside hanging cover edge (3) is folded against the roll (1) ) first end by means of a first folding apparatus (8), after which the roll (1) is axially displaced so that its second end (6) is located in the middle of a second folding apparatus (10), then a second paper wrapper (1 1) is wound around the roll (1). 1) periphery partially overlapping the first casing (2), so that the casing edge (13) of the second casing hangs outside the corresponding second roller end (6) and that the outside hanging casing edge (13) is folded towards the other end (6) of the roller (1) ). 2. Metod enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att lindningen av pappershöljena (2, 11) genomföres under användning av en konventionell lindningsapparat (7, 8, 9, 10), vilken är extra utrustad med två viknings- apparater för kantema (3, 4, 12, 13) på höljena (2, I 1).Method according to claim 1, characterized in that the winding of the paper envelopes (2, 11) is carried out using a conventional winding apparatus (7, 8, 9, 10), which is additionally equipped with two folding apparatus for the edges ( 3, 4, 12, 13) on the housings (2, I 1). 3. Metod enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e te c k n a d därav, att efter det att det första höljet (2) har lindats på plats och dess utanför hängande kant t? i har vikits av den första vikningsapparaten (8), rullen (1), som skall emballc- ras, förskjuts axiellt mot riktningen för den rullände (5) som redan har lindats in i det första höljet (2) tills den andre änden (6) på pappersrullen (1) befinner sig mitt för den andra vikningsapparaten (1 O).Method according to claim 1 or 2, characterized in that after the first cover (2) has been wound in place and its outside hanging edge t? has been folded by the first folding apparatus (8), the roll (1) to be packaged is displaced axially towards the direction of the roll end (5) which has already been wound into the first casing (2) until the second end (6). ) on the paper roll (1) is located in the middle of the second folding machine (1 O). 4. Metod enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att det första höljet (2) belägges med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, vid sådana ytor som skall vara vända mot det andra höljet (1 1).Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the first casing (2) is coated with an adhesive such as, for example, hot-melt adhesive, at such surfaces which are to face the second casing (1 1).