SE508247C2 - Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet - Google Patents

Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet

Info

Publication number
SE508247C2
SE508247C2 SE9703463A SE9703463A SE508247C2 SE 508247 C2 SE508247 C2 SE 508247C2 SE 9703463 A SE9703463 A SE 9703463A SE 9703463 A SE9703463 A SE 9703463A SE 508247 C2 SE508247 C2 SE 508247C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drum
guide means
sub
guide
ring
Prior art date
Application number
SE9703463A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9703463D0 (sv
SE9703463L (sv
Inventor
Kurt Fransson
Original Assignee
Extena Plast Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Extena Plast Ab filed Critical Extena Plast Ab
Priority to SE9703463A priority Critical patent/SE9703463L/sv
Publication of SE9703463D0 publication Critical patent/SE9703463D0/sv
Priority to DE69817217T priority patent/DE69817217D1/de
Priority to EP98945675A priority patent/EP1037802B1/en
Priority to PCT/SE1998/001560 priority patent/WO1999015409A1/sv
Priority to AT98945675T priority patent/ATE247024T1/de
Priority to AU92863/98A priority patent/AU9286398A/en
Publication of SE508247C2 publication Critical patent/SE508247C2/sv
Publication of SE9703463L publication Critical patent/SE9703463L/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/24Packaging annular articles, e.g. tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/02Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles
    • B65D85/04Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles for coils of wire, rope or hose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • B65H54/20Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming multiple packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56Winding of hanks or skeins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Description

15 20 25 30 508 247 2 dessa till s k kärnlösa rullar vilka hålls samman medelst band, rep eller en omslutande plastfilm. Ytterligare ett bidrag till att flertalet tillverkare strävar efter att undvika användandet av en medföljande trurnma eller spole är att denna både ur transportekonomisk och produktionsekonomisk aspekt verkar fördyrande på produkten och att densamma vanligen kasseras av användaren, vilket givetvis är ofördelaktigt ur miljösynpunkt.
Problemet är att det hittills inte funnits några rationellt fimgerande metoder för upplindning av ett enda långsträckt sammanhängande böjligt element till ett flertal på en rad efter varandra anordnade delrullar eller segment och omslutande dessa med elastisk film så att en på förhand bestämd längd av elementet i form av ett bestämt antal delrullar enkelt kan tas ut från förpackningen utan att det uttagna delsegmentet/segmenten ånyo behöver förpackas.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma förfarande som möjliggör detta och närmare bestämt möjliggörs framställning av kärnfria s k ””multirullar”” alltså ett antal efter varandra till segment arrangerade rullar som är omslagna med elastisk film. Ett andra ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för genomförande av förfarandet och ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en förpackning av ett långsträckt böjligt element upplindat till delrullar och omslaget med elastisk film som är så utformad att genom perifiell delning av det för rullarna gemensamma omslaget en på förhand bestämd längd av elementet, i fonn av ett bestämt antal delrullar, enkelt kan tas ut från förpackningen utan att den uttagna delen/delarna ånyo behöver förpackas.
Dessa ändamål uppnås genom att förfarandet, anordningen och förpackningen uppvisar de särdrag som anges i patentkravens kännetecken.
Enligt en vidareutbildning av uppfinningen, som anges i patentkravet 2, kan omslaget med elastisk film till varje delrulle ytterligare förbättras om den delrulle som skall förses med ett omslag på avstånd från en i ett föregående steg omslagen rulle så att denna delrulle inte skall utgöra något hinder för omslagningsförloppet av den delrulle som skall förses med ett omslag.
I det följande beskrivs uppfinningen nännare under hänvisning till de bifogade ritningarna på vilka; fig. 1 visar en perspektivvy av en anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till sammanhängande rullar och omslutande dessa med en skyddsfilm av elastiskt material enligt uppfinningen, fig. 2 visar en vy framifrån av anordningen enligt fig. 1, fig. 3 visar en längdsnittsvy av en del av anordningen i fig. 1 och 2 för àskådliggörande av mekanismen för manövrering av anordningens organ styrning av det upplindade elementet på trumman, fig. 4 visar ett tvärsnitt enligt HH - IIII i fig. 3, fig. 5 visar ett , 10 15 20 25 30 508 247 3 tvärsnitt enligt V- V i fig. 3, fig. 6 visar en längdsnittsvy av organ för inställning av trummans diameter, fig. 7 visar ett tvärsnitt av en balk ingående i trumman, fig. 8A - 81 illustrerar de åtgärder som vidtas enligt förfarandet enligt uppfinningen när den används för att upplindning av böjliga element till delrullar och omslutande dessa med omslag av elastisk filrn, och fig. 9 visar en förpackning för delrullarna framställd genom det uppfinningsenliga förfarandet.
I figurerna 1 och 2 betecknar hänvisningsiffran 1 den uppfinningsenliga anord- ningens fundament eller ram vid vilken pâ ett fribärande sätt en trumma 2 är anbringad för rotationsrörelse så att den med valbar hastighet, påverkad av ett i figurerna ej visat driv- aggregat i form av varvtalsmässigt reglerbar elektrisk motor med transmission, kan bringas att rotera omkring en i huvudsak horisontell axel 3. Trummans 2 rotationshastighet registreras exempelvis av en till dennas rotationsaxel anordnad pulsgivare och delges en pâ ritningarna icke närmare visad styrenhet. På den roterande trummans 2 ena sida (i figuren sett högra sidan) är anordnat ett matarverk 4 innefattande ett antal rullar mellan vilka ett i figurerna med 5 betecknat böjligt elementet löper innan det lindas upp på trumman 2.
Genom att matarverket 4 synkront med trummans 2 rotationshastighet utför en kontinuerlig fram- och återgående rörelse parallellt med trummans huvudaxel päföres det genom matarverket passerande elementet 5 till trumman med överlappande utefter trumman 2 jämnt fördelad varv.
I anslutning till den roterande trumman 2 är på den ena sidan anordnad ett aggregat 6 för omslutande av det på trurrunan upplindade elementet 5 med en elastisk film 7, före- trädesvis i form av en plastfilm. Detta aggregat 6 innefattar en roterbart lagrad och med en bromsanordning försedd vals 8 som utbytbart är anordnad att uppbära en rulle plastfilm 9 vilken, som en följd av trummans rotation och passerandet över tvâ valsar 10, 10', tillåter filmen kontinuerligt att utmatas från rullen för omslutande av det omkring trumman 2 upplindade elementet 5. För att effektivt kunna fördela den elastiska filmen 7 pä åtminstone två i rad på trumman vilande delrullar eller utefter hela periferin av en enda delrulle är aggregatet 6 axiellt rörligt anordnat så att det kan utföra en fram- och àtergäende rörelse som är parallell med trummans 2 huvudaxel 3. Som alternativ till aggregatets 6 fram- och återgàende rörelse är det tänkvärt att valsarna på känt sätt skulle kunna vara så utformade att filmen 7 sträcks i sidled när den passerar valsarna. Till aggregatet hör även en arm 11 som är svängbart lagrad till ramen 1 via trummans 2 rotationsaxel 3 och anordnad för utförande 10 15 20 25 30 508 247 4 av en svängningsrörelse omkring trumnian 2 i en första riktning genom inverkan av ett mellan armen ll och ramen 1 verksamt kolv- cylinderorgan (ej visat i figuren) och för återgång i en andra motsatt riktning genom en på trummans svängningsaxel 3 anordnad skiva och ett till denna verksamt broinsorgan medelst vilket armen ll genom fastbromsníng hastigt bringas till utgångsläget medförd av trumman 2 (ej visat i figuren). Arrnen 11 uppbär vid sin fria ände ett klämorgan 12 vilket, när armen befinner sig i sitt utgångsläge såsom visas i ñg. 1 är beläget mellan valsarna 10, 10”. Det här ej närmare beskrivna klämorganet 12 är så utformat att den elastiska filmen 7 alltid befinner sig upptagen i detsamma. Nämnda klämorgan 12 kan allmänt sägas irmefatta en ”klo” i form av samverkande arrndelar av vilka den ena är svängbart lagrad och för manövrering påverkad av ett kolv- cylinderorgan (ej visat i figurerna). Under sin verksamma rörelse har armen ll till uppgift att via klämorganet 12 klämma till om plastñlrnen 7 och dra ut densamma 7 från rullen 9 och genom svängning i den första riktningen omkring trumman 2 initialt påföra nämnda film till en på trumman upplindad rulle så att den fäster därvid. När armen 11 under sin verksamma rörelse uppnått ett ändläge desaktiveras kolv- cylinderorganet och aktiveras brornsorganet till skivan så att armen ll och därvid också klämorganet 12 , medföljande trumman, mycket hastigt återgår till utgångsläget varvid den resterande huvuddelen av den elastiska filmen 7 dras ut och påförs det till en rulle upplindade elementet under trummans 2 rotation. Det bör härvid påpekas att den elastiska filmen 7 löper fritt genom klärnorganet 12 och att några omtag av filmen 5 ej behöver utföras. Efter att den elastiska filmen 7 lindats upp med ett på förhand bestämt antal varv omkring den upphasplade rullen bromsas valsparen 10, 10' samtidigt som griporganet 12 klämmer till om fihrien 7 så att densamma går av.
Trumman 2 har en periferi eller omkretsyta som är bildad av ett flertal balkar 13 som är väsentligen U-formade och orienterade med sin öppna del vänd in mot trummans 2 mitt. Balkarna 13 är järrmt fördelade på företrädesvis lika avstånd från varandra utefter trummas 2 omkrets samt på företrädesvis lika radiellt avstånd från rotationsaxeln 3. För att tillåta trummaris 2 verksamma diameter att varieras är balkarna 13 förskjutbart anordnade vid till trumman anordnade håll- och styrorgan 14, vilka består av vid trummaiis 2 ena gavel från ett nav radiellt utgående styrskenor 15 och vid i trummans andra ände, såsom frarngâr av ñg. 1, mellan de fria ändarna hos två motstående balkar sig sträckande linjära ställdon 16. För förskjutning av balkarna 13 längs nämnda styrskenor 15 i radiell riktning är, enligt det föreliggande utföringsexemplet av uppfinningen, i skenans 15 fria ände anordnad en 10 15 20 25 30 508 247 s rörelseskruv 17 som verkar på en i styrskenan förskjutbart lagrad kropp 18 vid vilken balkänden är fixerad genom svetsning. De mellan balkarnas 13 fria ändar verksamma ställdonen 16 innefattar ett manövervred 19 som med medelst en här ej närmare angiven transmission som genom vridning av vredet bringar balkarna 13 att radiellt röra sig mot och från varandra. För att enkelt kunna dra av de på trumman 2 upplindade rullarna av böjliga element 5 kan trumman hastigt formförändras så att den erhåller en mot sin fria ände avsmalnande form. För denna hastiga omställning är till ställdonen 16 anordnade kolv- cylinderorgan 20 som är verksamma mellan nämnda transmission och balkarnas 13 fria ändar, vilket bäst framgår av fig. 1.
För att det på trumman 2 upplindade böjliga elementet 5 skall tas emot på ett mjukt och skonsamt sätt är, som framgår av fig. 7, ett konvext plátelement 21 fastsatt på det kantparti på balken 13 som är vänt utåt från trumman 2 och vilken plátelement har dimensioner som är så valda att det väsentligen sträcker sig ut över balkens kanter.
I utrymmet mellan de trumman 2 bildande balkarna 13 finns ett antal styrorgan 22, 22' som har till uppgift att under upplindningsförloppet styra det böjliga elementet 5 att hålla sig inom ett axiellt begränsat omrâde på trumman. Enligt uppfinningen är styrorganen 22, 2' anordnade i en första och en andra uppsättning eller krans och är likformigt fördelade utefter trummans omkrets och vart och ett anordnat att selektivt och synkront med trummans 2 rotation röra sig i en ändlös cyklisk bana som i huvudsak är orienterad parallellt med trummans 2 rotationsaxel 3. Uppsättningarna av styrorgan 22, 22' är så arrangerade till trumman att de i sina respektive verksamma lägen sträcker sig utanför trummans 2 periferiyta och i vilket läge de bildar två från trumma utgående kransar befinnande sig inom två från varandra längs trumman 2 skilda radialplan. Styrorganen 22 inom den ena kransen är gemensamt rörliga så att de omväxlande kan byta plats med den styrorganen 22' i den andra kransen genom att momentant förflytta sig längs trummans utsida samtidigt som den styrorganen 22 i den andra kransen dras in i truniman 2 förflyttande sig inne i trumman. För att åstadkomma denna cykliska rörelse hos styrorganen 22, 22' är dessa förskjutbart styrda av till trumman anordnade håll- och styrorgan 23, vilka i den här beskrivna utföringsexemplet består finns ett flertal förhållandevis långsträckta element i form av U- formade styrskenor 24 som är likformigt fördelade utefter trummans 2 periferi i utrymmet mellan de trummans periferiyta definierande balkarria 13. Styrskenorna 24 är orienterade parallellt med trummans huvudaxel 3 och var och en uppbärande en respektive av nämnda 10 15 20 25 30 "sos 247 6 styrorgan 22, 22' vilka, via en glidkropp 25, är axiellt förskjutbart styrda till skenan 24. De första och andra kransarna av styrorgan 22, 22' är vidare anordnade att, oberoende av varandra och gemensamt inom varje krans, förflytta sig radiellt relativt trumman 2, dvs in- och ut ur trumman. Denna rörelse hos styrorganen 22, 2' åstadkommes genom att styrskenorna 24 på ett fribärande sätt är uppburna av armar 26 vilka utgår radiellt från trummans 2 nav och är jämnt fördelade utefter dettas omkrets och att håll och styrorgan 27 är verksamma mellan arm 26 och styrskena 24 så att densamma kan röra sig längs armen.
På grund av de relativt stora böjande moment som uppträder vid infástriingspunkten mellan varje styrskena 24 och arm 26 ställs krav på att blott mycket små friktionskrafter uppträder mellan de inbördes rörliga delarna. I detta syfte är varje dylikt håll- och styrorgan 27 med fördel utformat som en tvåaxlig vagn 28 med två rullar 29 anordnade på varje axel 30, och vilka rullar har en diameter större än vagnsstommens största bredd. Varje arm 26 är härvid utformad som en väsentligen U-formad styrskena 31 i vilken vagnen 28 är rörligt anordnad och där styrskenans 31 liv- och flänspartier bildar med vagnen 28 samverkande styr och löpytor. Den styrorganen 22, 22' uppbärande styrskenans 24 ände är genom svetsning fixerad vid löpvagnen 28 och rörlig utefter den U-formade skenans 31 längsgående öppning.
Manövreringen av löpvagnen 28 längs den U-formade styrskenan 31 och rnanövreringen av glidkroppen 25 längs styrskenan 24 kan ske oberoende av varandra och sker härvid medelst pneumatiskt verkande i nämnda styrskenor upptagna kolv- cylinderorgan 32 respektive 33 där tryckmediet från en tryckmediekälla överförs till nämnda manöverorgan 32, 33 via en känd s k svivelfunktion anordnad i trummans 2 nav.
Förfarandet enligt uppfinningen förklaras i ritningsuppsättningen fig. 8A - 8I, avseende upplindning av sammanhängande långsträckta böjliga element till delrullar och ornslutande dessa delrullar med omslag av elastisk film. Som framgår av fig. 8A är styrorganen 22, 22' arrangerade i form av en första och en andra krans 34 respektive 35 med tre styrorgan ingående i var och en av nämnda kransar samt anordnade att gemensamt röra sig simultant inom en ändlös cyklisk bana, alltså både radiellt och axiellt relativt trumman såsom visas i fig. 8C. Styrorganen 22, 22' i varje krans 34, 35 är jämnt fördelade utefter trummans 2 omkrets befinnande sig inom ett respektive radialplan vilka, i styrorganens verksamma lägen såsom visas i fig. 8B, befmner sig på sitt största avstånd från varandra längs trumman. Vid det här visade utföringsexemplet, och såsom bör inses i beroende av det valda antalet styrorgan utefter trummans omkrets, är den första kransens 34 10 15 20 25 30 508 247 7 styrorgan 22 förställda med en vinkel av 45 grader till styrorganen i den andra kransens 35 styrorgan 22', vilket bör inses om fig. 8A studeras mer ingående. För enkelhets skull visas och beskrivs hämedan styrorganen i varje uppsättning i ett gemensamt längdsnitt taget enligt linjerna X - X respektive Y - Y i fig. 8A.
I steg 1 (fig. 8D) visas styrorganen 22, 22' i sina respektiver verksamma lägen varvid ett genom rnatarverket 4 fört böjligt element hasplas upp till en första rulle på den första kransen 34 av styrorgan 22, dvs den i figuren sett vänstra kransen. Den andra kransen 35 av styrorgan 222 dvs den i figuren sett högra kransen, används inte utan roterar fritt i detta läge.
I steg 2 (fig. 8E) visas ett läge i vilket den första kransen 34 styrorgan 22 bytt plats med den andra kransen 35 styrorgan 22', efter det att den första rullen på den första kransen styrorgan färdigställts. Nämnda platsbyte har härvid tidigare skett genom att den andra kransens 35 styrorgan 22' dragits in i trumrnan 2 och förflyttande sig i trumman 2 förts till utgångsläget för den första kransen 34 styrorgan 22 samtidigt som den första kransen styrorgan, förflyttande sig längs trummans utsida, har förts till utgångsläget för den andra kransen styrorgan.
I steg 3. (fig. 8F) har folieringsaggregatet 6 aktiverats för omslutande av den första färdigställda rullen med elastisk film samtidigt som en andra rulle häller på att lindas upp på den i figuren sett vänstra kransen styrorgan. När folieringsförloppet är klart sträcks folien så att den går av.
I steg 4. (fig. 8G) visas ett läge i vilket de första och andra kransarna styrorgan 34 respektive 35 återigen har bytt plats precis som i steget 2 och i vilket den tidigare folierade rullen helt enkelt skjuts eller stöts ut mot trummans 2 fria ände av den andra efterföljande rullen.
I steg 5 (fig. 8H) visas hur den andra rullen håller på att förses med folie, varvid den första rullen befmner sig längst ut på trumman och en ny rulle håller på att lindas upp på den inre kransen av styrorgan.
För att ytterligare förbättra åtkomsten vid folieringsoperationen är det föredraget, men inte nödvändigt, att den yttre kransen styrorgan såsom antyds i steg 5 (fig. 8H) förflyttar sig ett kort stycke in mot navet för att den fárdigställda på trumman 2 utstötta rullen inte skall utgöra något hinder vid omslagningsförloppet. 10 15 20 25 'sos 247 8 I steg 6 (fig. 81) förs den andra med omslag av folie försedda rullen till anliggning mot den första rullen så att båda dessa kan förses med ett gemensamt omslag av folie. När folieringsförloppet av båda dessa rullar är klart sträcks folien så att den går av.
Det bör påpekas att hela processen fortgår utan avbrott varvid upplindning och omslutning med folie kan ske i direkt anslutning till den maskinutrustning som producerar det böjliga elementet, exempelvis i det fall maskinen utgöres av en plastsprutningsmaskin och det böjliga elementet utgöres av ett plastslang. Trumman varken accelereras eller bromsas under upplindnings och omslagningsförloppen, vilket ger fördelen att produktionshastigheten hos den uppfmningsenliga anordningen kan synkroniseras till hastigheten hos maskinen i det föregående tillverkningssteget. Det böjliga elementet klipps inte förrän det på förhand bestämda antalet delrullar eller segment erhållits. Det sista segmentet förses emellertid ej med någon folie utan lämnas bara på trumman. Genom det här ovan beskrivna tillverkningsförloppet kan erhållas en förpackning av den typ som visas i fig. 9 och som innefattar ett enda sammanhängande böjligt element upphasplat till i en rad arrangerade delrullar eller segment vilka är skilda från varandra genom ett omslag av elastisk film omslutande samt att var och en av nämnda delrullar hålls samman av ett för dessa gemensamt omslag av elastisk film. Genom perifiell delning av det för rullarna gemensamma omslaget, exempelvis med en kniv och avklippning av det böjliga elementet på lämpligt ställe, kan en på förhand bestämd längd av elementet, i form av ett bestämt antal delrullar eller segment, enkelt tas ut från förpackningen utan att den uttagna delen/delarna ånyo behöver förpackas.
Föreliggande uppfinning är inte begränsad till det ovan beskrivna och på ritningma visade utan kan ändras och modifieras på många olika sätt inom ramen för en i eftrföljande patentkrav definierade uppfinningstanken. Inom ramen för etta är det exempelvis möjligt att åstadkomma styrorganens ändlösa cykliska med trummans huvudaxel parallella rörelse på andra sätt än det som här visas och beskrives exempelvis medelst en över hjul passerande ändlösa kedja, rem eller dylikt.

Claims (10)

10 15 20 25 30 508 247 9 PATENTKRAV
1. Förfarande vid upplindning av böjliga långsträckta element (5) till rullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, varvid elementet upphasplas på en omkring en axel (3) vridbar trumma (2) vars antal roterade varv styrs med uppgift om den i förväg bestämda längden hos rullen, att det böjliga elementet bringas att löpa genom ett matarverk (4) som genom förflyttning relativt trumman styr det böjliga elementet att inta utefter trurnman jämnt fördelade varv, att elementet under upphaspligen styrs att hålla sig inom en ett axiellt begränsat område för bildande av rullen medelst en uppsättning från trurnman radiellt i och samma radialplan utgående styrorgan (22, 22') fördelade på avstånd från varandra utefter trurnmans periferi och att det sålunda till en rulle upplindade elementet förses med ett omslag av elastisk film (7) genom att roteras, k ä n n e t e c k a t av att för att under ett kontinuerligt förlopp utföra upplindníng av det böjliga elementet till ett på förhand bestämt antal på en rad längs trumman anordnade och med elastisk film omslutna delrullar eller segment används en första och andra uppsättning eller krans (34, 35) av styrorgan (22, 22°) som synkront med trurnmans (2) rotation selektivt bringas att röra sig i en ändlös cyklisk bana som i huvudsak förlöper parallellt med trummans svängníngsaxel (3) innefattande stegen; att den första och den andra kransen av styrorgan (22, 22') befinner sig i verksamma lägen varvid nänmda styrorgan momentant beñnner sig på avstånd från varandra längs trurnman med styrorganens verksamma delar sträckande sig radiellt utanför trummans periferi där det upplindade elementet (5) styrs av den första kransen av styrorgan (22) och den andra kransen av styrorgan (22°) håller sarmnan en tidigare bildad delrulle under det att densamma förses med ett omslag av elastisk film (5); att de första och andra kransarna (34, 35) av styrorgan (22, 22”) byter plats med varandra genom att den andra kransen styrorgan (22') dras in i trumman och, förflyttande sig i trumman, förs till utgångsläget för den första kransen av styrorgan (22) samtidigt som den första kransen av styrorgan (22), förflyttande sig längs trummas utsida, förs till utgångsläget för den andra kransen av styrorgan (22') varvid den omslagna delrullen stöts utåt på trumman (2).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den upplindade delrullen, efter förflyttandet längs trummans (2) utsida och utstötande av den tidigare omslagna delrullen, förs något tillbaka i en riktning motsatt styrorganens (22, 22') rörelseriktning på trummans (2) utsida med en sträcka som är så vald att den i det föregående steget omslagna delrullen inte skall utgöra något hinder för omslagningsförloppet av denna delrulle; och att den i det föregående steget omslagna delrullen förflyttas i rörelseriktningen för styrorganen 10 15 20 25 30 508 247 10 (22, 22') längs trummans utsida till anliggning mot den tidigare omslagna rullen varvid båda dessa delrullar förses med ett gemensamt omslag av elastisk film (7).
3. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t genom användande av trumma (2) som på ett fribärande sätt är vridbart uppburen vid sin ena ände och att de upplindade och med elastisk film (7) omslagna delrullama dras av från nämnda trurnma efter avslutat arbetsförlopp.
4. Anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till rullar och omslutande av dessa med skyddsfilm av elastiskt material med utförande av förfarandet enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar första och andra uppsättningar eller kransar (34, 35) av styrorgan (22, 22') som synkront med trummans (2) rotation selektivt är anordnade att gemensamt röra sig i en ändlös cyklisk i huvudsak parallellt med trummans svängningsaxel (3) förlöpande bana, vilken är bildad av ett flertal parallellt med trurnmans huvudaxel förlöpande förhållandevis långsträckta element (24) som uppbärande styrorganen (22, 22') är likforrnigt fördelade utefter trummans omkrets samt förskjutbart styrda av till trumman anordnade håll- och styrorgan (27) så att de är rörliga radiellt relativt trumman, van/id de första och andra kransarna av styrorgan (22, 22”) är så arrangerade på de långsträckta elementen (24) att de bildar två från varandra skilda radialplan mellan vilka styrorganen är axiellt rörliga styrda av till de långsträckta elementen anordnade håll- och styrorgan (23) varvid, utgående från ett första läge i vilket de första och andra kransama av styrorgan (22, 22') befinner sig i verksamma lägen på axiellt avstånd från varandra längs trurmnan med styrorganens verksamma delar sträckande sig radiellt utanför trummans periferi, de första och andra kransarna av styrorgan är anordnade att byta plats med varandra under inverkan av till nämnda håll- och styrorgan (23, 27) anordnade manöverorgan genom dragande av den andra kransen av styrorgan (22') in i trumman och därigenom avgivande av en tidigare bildad och omslagen delrulle samt ett inom trumman förflyttande av nämnda andra krans av styrorgan till utgångsläget för den första kransen styrorgan (22) samtidigt som den första kransen styrorgan (22), förflyttande sig längs trummans (2) utsida, förs till utgångsläget för den andra uppsättningen styrorgan (22') utstötande den omslagna delrullen på trumman (2).
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av de långsträckta elementen (24) är på ett fribärande sätt är uppburna av ett flertal vid trummans (2) ena gavelände från huvudaxeln radiellt utgående utgående armar (26), och att håll- och styrorganen (27) utgöres av i armarna anordnade styrningar samt en tvåaxlig vagn (28) för samverkan med motstående 10 15 20 25 30 508 247 ll styr- och löpytor anordnade i respektive arm (26), varvid det långsträckta elementet (24) är förbundet med nämnda vagn.
6. Anordning enligt krav 4 - 5, k ä n n e t e c k n a d av att de långsträckta elementen (24) består av styrskenor och att de till de första och andra uppsättningarna styrorgan anordnade håll- och styrorganen till utgöres av glidkroppar (25) inrättade att löpa fram och åter i nämnda styrskenor.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e te c k n a d av att trumman (2) är bildad av ett flertal långsträckta balkar (13) som, uppbuma av åtminstone ett omkring en axel roterbart lagrat nav, är fördelade med lika inbördes avstånd utefter trurnmans omkrets, och styrskenoma (24) för styrorganen (2, 2') är upptagna i mellanrummet mellan nämnda balkar (13).
8. Anordning enligt krav 4 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att trurnman (2) är uppburen på ett fribärande sätt av en ram (1) och orienterad för rotationsrörelse omkring en väsentligen horisontell axel (3), och att de trumman definierande balkarna (13) är radiellt ställbara relativt axeln (3) för varierande av trumrnans diameter medelst till trummans ändgavlar anordnade håll- och styrorgan .
9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att håll- och stywrgrrit-ri uppbärande balkama vid trummans (2) ena ändgavel innefattar ett flertal från naxc: ratt-ll: utgående styrskenor (15) fördelade med lika inbördes avstånd utefter trurmnans perncn och i vilka är anordnade styr- och löpytor för gejdrar inrättade att glidbart löpa fram och mer i nämnda skenor samt vid i trummans andra gavelände mellan de fria ändarna hos tvâ motstående balkar sig sträckande linjära ställdon (16)
10. Förpackning, framställd genom förfarandet enligt något av kraven l - 3, och innefattande ett enda sammanhängande böjligt element som är upphasplat till i en rad arrangerade delrullar eller segment vilka är skilda från varandra genom omslag av elastisk film omslutande var och en av nämnda delrullar samt samrnanhållna av ett för dessa gemensamt omslag av elastisk film varvid genom perifiell delning av det för rullama gemensamma omslaget en på förhand bestämd längd av elementet, i form av ett bestämt antal delrullar, enkelt kan tas ut från förpackningen utan att den uttagna delen/delama ånyo behöver förpackas.
SE9703463A 1997-09-25 1997-09-25 Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet SE9703463L (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703463A SE9703463L (sv) 1997-09-25 1997-09-25 Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet
DE69817217T DE69817217D1 (de) 1997-09-25 1998-09-02 Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von flexiblen länglichen Elementen auf in Reihen aufgestellten Teilrollen und zum Umhüllen derselben mit flexibler Schutzfolie, und Verpacken von umhüllten Teilrollen
EP98945675A EP1037802B1 (en) 1997-09-25 1998-09-02 Method and device for coiling flexible elongated elements into fractional coils arranged in a line and wrapping these with a protective film of flexible material, and packing of wrapped coils
PCT/SE1998/001560 WO1999015409A1 (sv) 1997-09-25 1998-09-02 Mehtod and device for coiling flexible enlongated elements to in a line arranged fractional coils and wrapping these with a protective film of flexible material and a packing of wrapped coils manufactured in accordance with the method of the invention
AT98945675T ATE247024T1 (de) 1997-09-25 1998-09-02 Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von flexiblen länglichen elementen auf in reihen aufgestellten teilrollen und zum umhüllen derselben mit flexibler schutzfolie, und verpacken von umhüllten teilrollen
AU92863/98A AU9286398A (en) 1997-09-25 1998-09-02 Method and device for coiling flexible elongated elements to in a line arranged fractional coils and wrapping these with a protective film of flexible material and a packing of wrapped coils manufactured in accordance with the method of theinvention

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703463A SE9703463L (sv) 1997-09-25 1997-09-25 Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9703463D0 SE9703463D0 (sv) 1997-09-25
SE508247C2 true SE508247C2 (sv) 1998-09-21
SE9703463L SE9703463L (sv) 1998-09-21

Family

ID=20408369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9703463A SE9703463L (sv) 1997-09-25 1997-09-25 Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1037802B1 (sv)
AT (1) ATE247024T1 (sv)
AU (1) AU9286398A (sv)
DE (1) DE69817217D1 (sv)
SE (1) SE9703463L (sv)
WO (1) WO1999015409A1 (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106044364A (zh) * 2015-03-04 2016-10-26 本特勒尔汽车技术有限公司 纤维卷绕装置以及用于制造纤维材料坯件的方法
CN107117387A (zh) * 2017-06-20 2017-09-01 安徽安凯汽车股份有限公司 一种客车灯罩承载工装

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU4573200A (en) 1999-06-01 2000-12-18 Pesmel Oy Roll package and manufacturing method
GB2468536B (en) 2009-03-13 2012-09-19 Pipecoil Technology Ltd Apparatus for coiling an elongate element
DE102009018852A1 (de) * 2009-04-24 2010-12-02 Nkt Cables Gmbh Anordnung zur Bevorratung großer Längen eines flexiblen Gegenstands
EP2447200B1 (de) * 2010-10-26 2013-04-17 THE Machines Yvonand SA Verfahren zum Herstellen einer Wickelrolle eines langgestreckten Gutes
ITMI20120009A1 (it) * 2012-01-04 2013-07-05 F B Balzanelli Avvolgitori S P A Procedimento e apparecchiatura per l'avvolgimento di tubi in bobina e per il confezionamento della bobina formata
EP2835332A1 (en) * 2013-08-08 2015-02-11 Grupo General Cable Sistemas S.A. Procedure for the manufacture of a cable roll with individual packaging and cable roll with individual packaging obtained by this procedure
CN113928931B (zh) * 2021-10-30 2022-11-08 嘉兴市集珵机械有限公司 一种线材收卷设备

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2912102A (en) * 1958-07-29 1959-11-10 Soo Valley Company Package for fishing line
GB2154537A (en) * 1984-02-23 1985-09-11 Lancaster Patrick R Dual rotating stretch wrapping apparatus and process
HU210433B (en) * 1989-02-18 1995-04-28 Johnson & Sons Ltd W T Method and apparatus for packaging of articles or sets of articles

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106044364A (zh) * 2015-03-04 2016-10-26 本特勒尔汽车技术有限公司 纤维卷绕装置以及用于制造纤维材料坯件的方法
US10196230B2 (en) 2015-03-04 2019-02-05 Benteler Automobiltechnik Gmbh Fiber winding device and method for producing a fiber material blank
CN106044364B (zh) * 2015-03-04 2020-01-07 Sgl碳欧洲股份公司 纤维卷绕装置以及用于制造纤维材料坯件的方法
CN107117387A (zh) * 2017-06-20 2017-09-01 安徽安凯汽车股份有限公司 一种客车灯罩承载工装

Also Published As

Publication number Publication date
AU9286398A (en) 1999-04-12
ATE247024T1 (de) 2003-08-15
EP1037802A1 (en) 2000-09-27
DE69817217D1 (de) 2003-09-18
WO1999015409A1 (sv) 1999-04-01
SE9703463D0 (sv) 1997-09-25
SE9703463L (sv) 1998-09-21
EP1037802B1 (en) 2003-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6249011B2 (ja) ウェブ材料のロールを製造する巻取り機及び方法
US4458852A (en) Web transfer apparatus
US3592403A (en) Apparatus for replacing cores and severing webs in high-speed multiple winding machines
EP0237903B1 (en) Automatic cutting and winding apparatus for a web-like material such as a film
US5909856A (en) Duplex slitter/rewinder with automatic splicing and surface/center winding
CA2937709C (en) Device for closing the tail end of a roll of web material, and method
JPH0712865B2 (ja) ロール切断機
CN102317185A (zh) 用于已卷绕幅材的卷筒的上胶装置
JP2019530620A5 (sv)
IT201600103903A1 (it) Macchina e metodo perfezionati di imballaggio in pellicola estensibile di prodotti alimentati a gruppi o singolarmente
SE508247C2 (sv) Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet
US4984413A (en) Machine and method for overwrapping cylindrical articles
US20070220840A1 (en) Apparatus for wrapping objects
DK2285722T3 (en) Bag Machine and wraps
SE435483B (sv) Anordning for avlindning av ventilseckar bestaende overlappningsbandvalsar
EP3526125B1 (en) A roll making apparatus including a wrapping device
FI57712B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en hylsa
JPS63106264A (ja) 細幅帯状体の供給装置
JP4195187B2 (ja) ロールを形成するためのシート状連続製品の巻き取り装置
SE436503B (sv) Anordning vid en fran en cylinder avtagbar bana foretredesvis av papper, med ett bandformigt schaberblad matat i sin lengsriktning utmed cylinderns mantelyta
SK283382B6 (sk) Zariadenie na výrobu zavinutí z plátov cesta a deliacich plátov
US5240196A (en) Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines
CZ226298A3 (cs) Zařízení pro navíjení a odstřihávání kovového pásu
US5291823A (en) Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products
US6044619A (en) Reel slitting device and method

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed