SE508085C2 - Method for air flow control of combustion air and barrier air device - Google Patents

Method for air flow control of combustion air and barrier air device

Info

Publication number
SE508085C2
SE508085C2 SE9604580A SE9604580A SE508085C2 SE 508085 C2 SE508085 C2 SE 508085C2 SE 9604580 A SE9604580 A SE 9604580A SE 9604580 A SE9604580 A SE 9604580A SE 508085 C2 SE508085 C2 SE 508085C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
air
pressure
turbine
pressure turbine
low
Prior art date
Application number
SE9604580A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9604580D0 (en
SE9604580L (en
Inventor
Ulf Linder
Knud Knudsen
Original Assignee
Abb Carbon Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Carbon Ab filed Critical Abb Carbon Ab
Priority to SE9604580A priority Critical patent/SE508085C2/en
Publication of SE9604580D0 publication Critical patent/SE9604580D0/en
Priority to CN97110092A priority patent/CN1184916A/en
Priority to KR1019990705233A priority patent/KR20000057526A/en
Priority to JP52654798A priority patent/JP2001505974A/en
Priority to EP97948079A priority patent/EP1015737A1/en
Priority to PCT/SE1997/002029 priority patent/WO1998026159A1/en
Publication of SE9604580L publication Critical patent/SE9604580L/en
Publication of SE508085C2 publication Critical patent/SE508085C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/061—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with combustion in a fluidised bed
    • F01K23/062—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with combustion in a fluidised bed the combustion bed being pressurised
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/16—Control of working fluid flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Supercharger (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

A procedure and a device for controlling the flow of combustion air in a PFBC plant which, besides combustion chamber (1) and pressure tank (2), includes a dual shaft gas turbine (3, 5, 6, 7) comprising a low-pressure compressor (3) and a low-pressure turbine (7) connected by a first shaft and a high-pressure compressor (5) and a high-pressure turbine (6) connected by a second shaft, wherein air is drawn into the low-pressure compressor (3), conducted further to the high-pressure compressor (5), and on into the pressure tank (2) and combustion chamber (1), after which the return flow in the form of combustion air containing particles is conducted to the high-pressure turbine (6) and onto the low-pressure turbine (7) from whence the return air is discharged to the surroundings, the combustion air containing particles being prevented from finding its way radially in towards the bearings of the turbines (6, 7) by barrier air being pressed into the middle of the high-pressure turbine (6).

Description

15 20 25 30 35 508 085 2 eventuellt efter rening och kylning släpps ut till den fria omgivningen. 15 20 25 30 35 508 085 2 possibly after purification and cooling is released to the free environment.

Luft- och gaspassagen genom kompressor- och turbinaggregat så som det har beskrivits behöver självfallet ej vara förknippad med en fluidiserad bäddanläggning. I SE 8602003-9 (453 114) "Sätt för drift av ett turbinaggregat" redovisas hur ett sådant turbinaggregat kan användas tillsammans med andra typer av brännkammare för till exempel drift av en till den gemensamma axeln för högtryckskompressorn och högtrycksturbinen kopplad elektrisk generator. Av denna anläggnings uppbyggnad kan man utläsa att det verkställande organet för reglering av generatorns effekt utgöres av en till lágtrycksturbinens inlopp kopplad ledskenekrans med ställbara ledskenor som gasflödet från högtrycksturbinen och till làgtrycksturbinen mäste passera.The air and gas passage through compressor and turbine units as described has of course not have to be associated with a fluidized bed system. SE 8602003-9 (453 114) "Methods for operating a turbine unit" describes how such a turbine unit can be used together with other types of combustion chambers for, for example, operation of an electric generator connected to the common shaft of the high-pressure compressor and the high-pressure turbine. From the structure of this plant it can be deduced that the executive means for regulating the power of the generator consists of a guide rail coupled to the inlet of the low pressure turbine with adjustable guide rails which the gas flow from the high pressure turbine and to the low pressure turbine must pass.

Patentskriften SE 9102651-8 (469 039) “Förfarande vid luftflödesereglering i en PFBC-anläggning samt anordning för genomförandet av förfarandet", visar en nära nog identisk uppbyggnad av en PFBC-anläggning med den anläggning som visas i föreliggande ansökan. Anläggningen rör trycktank och brännkammare i en PFBC-anläggning som med hjälp av tryckflödesreglering är trycksatt så att rätt mängd luft kan tillhandahållas i varje lastfall. Emellertid förekommer nackdelar genom att den från förbränningen partikelbemängda luften vid avställning av anläggningen letar sig in i turbinernas lagringar vilket ställer till stora problem när sedan anläggningen äter tas i drift.Patent specification SE 9102651-8 (469 039) "Procedure for air flow control in a PFBC plant and device for carrying out the process", shows a nearly identical structure of a PFBC plant with the plant shown in the present application. The plant concerns pressure tank and combustion chambers in a PFBC plant which, by means of pressure flow control, are pressurized so that the right amount of air can be supplied in each load case. after the plant eats is put into operation.

UPPFINNINGENS SYFTE: Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkoma ett förfarande och ett anordning som löser de inledningsvis beskrivna problemen med partikelbemängd luft i en PFBC- anläggning och härvid speciellt partikelbemängd luft i turbinens lagringar. 10 15 20 25 30 35 508 085 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN: Föreliggande uppfinning utgör ett förfarande och en anordning för luftflödesstyrning av förbränningsluften vid en PFBC- anläggning varvid en spärrluftström pressar ut förbränningsluft från turbinernas lagringar såväl vid drift som vid stillestånd.OBJECT OF THE INVENTION: The object of the present invention is to provide a method and an apparatus which solves the initially described problems with particulate air in a PFBC plant and in particular particulate air in the turbine bearings. SUMMARY OF THE INVENTION: The present invention is a method and apparatus for airflow control of the combustion air at a PFBC plant wherein a shut-off air stream expels combustion air from the turbines' bearings both during operation and at standstill.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA: Uppfinningen komer nu med hânvisningsbeteckningar i anslutning till bifogade ritningsfigurer att närmare beskrivas. Sama detalj i en ritningsfigur har samma hànvisningsbeteckning i en annan ritningsfigur.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS: The invention will now be described in more detail with reference numerals in connection with the accompanying drawing figures. The same detail in a drawing figure has the same reference numeral in another drawing figure.

Figur 1 visar de för uppfinningen huvudsakliga delarna av en PFBC-anläggning.Figure 1 shows the main parts of a PFBC plant for the invention.

Figur 2 visar ett snitt genom en turbindel enligt föreliggande uppfinning.Figure 2 shows a section through a turbine part according to the present invention.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN= I figur 1 visas de delar av en PFBC-anläggning som utgör de viktigaste komponenterna i ett luftflödessystem så som de också i stort framgår av nämnda patentskrifter. Figuren visar en brännkammare 1 inne i ett tryckkärl 2. Luft sugs in till en lågtryckskompressor 3 och passerar en mellankylare 4 på sin väg till en högtryckskompressor 5. Härifrån leds luften in till tryckkärlet 2. Gasen från brännkamaren leds via icke visade cykloner till en högtrycksturbin 6 och gasen passerar på sin väg ut till den fria omgivningen en lågtrycksturbin 7. I figuren visas också en lagringstank 8 med bâddmassa för justering av bäddhöjden "h" i samband med laständringar.DESCRIPTION OF THE INVENTION = Figure 1 shows the parts of a PFBC plant which constitute the most important components of an air flow system as they are also largely apparent from the said patents. The figure shows a combustion chamber 1 inside a pressure vessel 2. Air is sucked into a low-pressure compressor 3 and passes an intercooler 4 on its way to a high-pressure compressor 5. From here the air is led into the pressure vessel 2. The gas from the combustion chamber is led via a cyclone (not shown) to a high pressure turbine 6 and the gas passes on its way out to the free environment a low-pressure turbine 7. The figure also shows a storage tank 8 with bed mass for adjusting the bed height "h" in connection with load changes.

Inmatning av bränsle är tänkt ske vid intagen 9. Till högtrycksaxeln är kopplad via en växellåda en elektrisk maskin 10 som vid start kan gå som motor och som vid normal drift kan arbeta som generator. Effektuttag från i bädden befintliga tuber är ej visat i figuren. 10 15 20 25 30 35 508 085 4 Vidare är en fläkt 11 ansluten till en värmare 12 sä att fläkten pressar omgivningsluft genom värmaren varvid luften värms upp till lagom arbetstemperatur för att därefter ledas in i högtrycksturbinens HT 6 mitt och eventuellt även in i làgtrycksturbinen LT 7. Således åstadkommer värmaren 12 ett snabbare startförlopp genom att värma upp turbindelarna-med omgivningsluft före start. En första spärrluftsventil 13 är placerad på en spärrluftsledning mellan värmaren 12 och ett inlopp 14 vilket visas skematiskt i figur 1 som den punkt där spärrluften ev. uppdelas till högtrycksturbinen HT 6 och lágtrycksturbinen LT 7. En andra.spärrluftsventil 15 är placerad på en spärrluftsledning mellan högtryckskompressorns HK 5 utgàngssida och inloppet 14. vid normal drift av anläggningen är den första spärrluftsventilen 13 stängd och den andra spärrluftsventilen 15 öppen vilket innebär att komprimerad omgivningsluft delvis, som spärrluft, pressas in mellan högtrycksturbinen HT 6 och làgtrycksturbinen LT 7. När anläggningen skall avstâllas stänges den andra spärrluftsventilen 15 och den första spärrluftsventilen 13 öppnas varvid-omgivningsluft, spärrluft, pressas av fläkten 11 genom värmaren 12 och in till högtrycksturbinen HT 6 och ev. làgtrycksturbinen LT 7.Fuel is intended to be fed in at inlets 9. An electric machine 10 is connected to the high-pressure shaft via a gearbox, which can start as an engine at start-up and which can operate as a generator during normal operation. Power output from existing tubes in the bed is not shown in the figure. 10 15 20 25 30 35 508 085 4 Furthermore, a fan 11 is connected to a heater 12 so that the fan presses ambient air through the heater, whereby the air is heated up to a suitable operating temperature and then led into the middle of the high pressure turbine HT 6 and possibly also into the low pressure turbine LT 7. Thus, the heater 12 provides a faster starting process by heating the turbine parts with ambient air before starting. A first shut-off air valve 13 is placed on a shut-off air line between the heater 12 and an inlet 14, which is shown schematically in Figure 1 as the point where the shut-off air ev. is divided into the high pressure turbine HT 6 and the low pressure turbine LT 7. A second shut-off air valve 15 is located on a shut-off air line between the outlet side of the high-pressure compressor HK 5 and the inlet 14. during normal operation of the plant the first shut-off valve 13 is closed and the second shut-off valve 15 ambient air partly, as shut-off air, is forced in between the high-pressure turbine HT 6 and the low-pressure turbine LT 7. When the system is to be shut down, the second shut-off air valve 15 and the first shut-off valve 13 are opened. The ambient air, shut-off air is forced by the fan 6 and possibly low pressure turbine LT 7.

Figur 1 visar dessutom en konventionell interceptventil 16 genom vilken luftflödet till tryckkärlet 2 och gasflödet från brännkammaren 1 kan pâverkas. Vid drift delas således luftflödet från högtryckskompressorn HK 5 upp i en spärrdel och en tryckkärlsdel som strömar genom interceptventilen 16 in i tryckkärlet 2 ach vidare genom brännkamaren 1.Figure 1 also shows a conventional intercept valve 16 through which the air flow to the pressure vessel 2 and the gas flow from the combustion chamber 1 can be influenced. During operation, the air flow from the high-pressure compressor HK 5 is thus divided into a blocking part and a pressure vessel part which flows through the intercept valve 16 into the pressure vessel 2 and further through the combustion chamber 1.

Figur 1 indikerar även en luftflödesreglering med en ledskenekrans 17 med ställbara ledskenor på lågtrycksturbinens 7 ingångssida, dvs. mellan högtrycksturbinen HT 6 och lâgtrycksturbinen LT 7.Figure 1 also indicates an air flow control with a guide rail ring 17 with adjustable guide rails on the inlet side of the low-pressure turbine 7, i.e. between the high pressure turbine HT 6 and the low pressure turbine LT 7.

Figur 2 visar turbinarrangemanget med högtrycksturbinens första 10 15 20 508 085 5 steg 18 med dess turbinblad och högtrycksturbinens andra steg 19 med dess turbinblad. Högtrycksturbinens första steg 18 och högtrycksturbinens andra steg 19 är roterbart lagrade i ett turbinhus 20 kring en gemensam rotationsaxel med ett gemensamt turbinnav 21. I turbinhuset 20 mellan högtrycksturbinens första steg 18 med dess turbinblad och högtrycksturbinens andra steg 19 med dess turbinblad är ledskenekransen 23 med dess ring 22 vridfast monterad. Turbinnavet 21 är anordnade med en eller flera spàrrluftskanaler 24 vilka sträcker sig axiellt in i navet och mynnar radiellt utåt mellan högtrycksturbinens första steg 18 och högtrycksturbinens andra steg 19 mitt för ledskenekransens ring 22. Spârrluften som härvid pressas in i kanalen/erna 24 fördelar sig på båda sidor om ringen och pressas utåt in i området för den partikelbemángda luften fràn brännkammaren 1. Vidare är turbinnavet 21 i området för kanalmynningen försett med en tätning 25 av exv. labyrinttyp.Figure 2 shows the turbine arrangement with the first stage 18 of the high pressure turbine with its turbine blade and the second stage 19 of the high pressure turbine with its turbine blade. The first stage 18 of the high pressure turbine and the second stage 19 of the high pressure turbine are rotatably mounted in a turbine housing 20 about a common axis of rotation with a common turbine hub 21. In the turbine housing 20 between the first stage 18 of the high pressure turbine with its turbine blades and the second stage 19 of the high pressure turbine with its turbine blade ring 22 rotatably mounted. The turbine hub 21 is arranged with one or more compressed air ducts 24 which extend axially into the hub and open radially outwards between the first stage 18 of the high-pressure turbine and the second stage 19 of the high-pressure turbine opposite the ring ring 22. both sides of the ring and is pressed outwards into the area of the particle-laden air from the combustion chamber 1. Furthermore, the turbine hub 21 in the area of the duct mouth is provided with a seal 25 of e.g. labyrinth type.

En alternativ utföringsform är att den eller de axiellt orienterade spârrluftskanalerna 24 mynnar i en tallriksformad eller ringformad öppning som fördelar spärrluften jämnt runt hela turbinnavet. Även ett mellanting av dessa två utföringsformer är möjlig inom ramen för föreliggande patentkrav.An alternative embodiment is that the axially oriented compressed air duct 24 flows into a plate-shaped or annular opening which distributes the restricted air evenly around the entire turbine hub. An intermediate of these two embodiments is also possible within the scope of the present claims.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 508 085 Patentkrav=10 15 20 25 30 35 508 085 Patent claim = 1. Förfarande för luftflödesstyrning av förbrânningsluft vid en PFBC-anläggning innefattande, förutom en brännkammare (1) och en trycktank (2), en tvâ axlad gasturbin (3,5,6,7) omfattande en lågtryckskompressor (3) och en lágtrycksturbin (7) förbundna med en första axel samt en högtryckskompressor (5) och en högtrycksturbin (6) förbundna med en andra axel varvid luft sugs in till lågtryckskompressorn (3), leds vidare till högtryckskompressorn (5) och vidare in till trycktanken (2) och brännkamaren (1) varefter returflödet i form av partikelbemângd förbrânningsluft leds till högtrycksturbinen (6) och vidare till làgtrycksturbinen (7) varifrån returflödet släpps ut till den fria omgivningen, kânnetecknat av att den partikelbemängda förbränningsluften hindras att leta sig radiellt in mot turbinernas (6,7) lagringar genom att spärrluft pressas in i högtrycksturbinens (6) mitt.A method for airflow control of combustion air at a PFBC plant comprising, in addition to a combustion chamber (1) and a pressure tank (2), a two-shaft gas turbine (3,5,6,7) comprising a low pressure compressor (3) and a low pressure turbine ( 7) connected to a first shaft and a high-pressure compressor (5) and a high-pressure turbine (6) connected to a second shaft, air being sucked into the low-pressure compressor (3), passed on to the high-pressure compressor (5) and further into the pressure tank (2) and the combustion chamber (1), after which the return flow in the form of particulate combustion air is led to the high pressure turbine (6) and further to the low pressure turbine (7) from where the return flow is discharged to the free environment, characterized in that the particulate combustion air 7) bearings by forcing compressed air into the center of the high-pressure turbine (6). 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att spärrluften i anslutning till anläggningens stillestànd utgörs av omgivningsluft som pressas in i högtrycksturbinen av en fläkt (11).Method according to Claim 1, characterized in that the shut-off air in connection with the standstill of the system consists of ambient air which is forced into the high-pressure turbine by a fan (11). 3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat av att omgivningsluften värms upp av en värmare (12) innan luften pressas in i högtrycksturbinen (6).Method according to claim 2, characterized in that the ambient air is heated by a heater (12) before the air is forced into the high-pressure turbine (6). 4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att spärrluften när anläggningen är i drift utgörs av komprimerad omgivningsluft från högtryckskompressorns (5) utlopp som pressas in i högtrycksturbinen (6).Method according to Claim 1, characterized in that the shut-off air when the plant is in operation consists of compressed ambient air from the outlet of the high-pressure compressor (5) which is forced into the high-pressure turbine (6). 5. Förfarande enligt något av tidigare patentkrav, känne- tecknat av att spärrluften pressas in mellan högtrycksturbinens (6) första steg (18) och andra steg (19) mitt för ledskenekransens (17) ring (22) att fördelas lika pä ömse sidor av ringen (22). 10 15 20 25 30 508 085 7 1Method according to one of the preceding claims, characterized in that the shut-off air is forced in between the first stage (18) of the high-pressure turbine (6) and the second stage (19) opposite the ring (22) of the guide rail ring (17) to be distributed evenly on either side of rings (22). 10 15 20 25 30 508 085 7 1 6. Spárrluftanordning vid en PFBC-anläggning innefattande, förutom en brännkamare (1) och en trycktank (2), en tvàaxlad gasturbin (3,5,6,7) omfattande en làgtryckskompressor (3) och en lågtrycksturbin (7) förbundna med en första axel samt en högtryckskompressor (5) och en högtrycksturbin (6) förbundna med en andra axel varvid luft är anordnad att sugas in till lágtryckskompressorn (3), ledas vidare till högtryckskompressorn (5) och in till trycktanken (2) och brännkammaren (1) varefter returflödet är anordnat att ledas till högtrycksturbinen (6) och vidare till lâgtrycksturbinen (7) varifrån returflödet släppes ut till den fria omgivningen, kännetecknad av att spärrluft år anordnad att pressas in mellan högtrycksturbinens (6) första steg (18) och andra steg (19).A compressed air device at a PFBC plant comprising, in addition to a combustion chamber (1) and a pressure tank (2), a two-shaft gas turbine (3,5,6,7) comprising a low-pressure compressor (3) and a low-pressure turbine (7) connected to a first shaft and a high-pressure compressor (5) and a high-pressure turbine (6) connected to a second shaft, air being arranged to be sucked into the low-pressure compressor (3), passed on to the high-pressure compressor (5) and into the pressure tank (2) and the combustion chamber (1 ) after which the return flow is arranged to be led to the high pressure turbine (6) and further to the low pressure turbine (7) from where the return flow is discharged to the free environment, characterized in that the shut-off air is arranged to be forced in between the high pressure turbine (6) (19). 7. Anordning enligt patentkravet 6, kånnetecknad av att spârrluften är anordnad att pressas in mellan högtrycksturbinens (6) första steg (18) och andra steg (19) genom en delvis radiellt sig strâckande spârrluftskanal (24) placerad i turbinnavet (21).Device according to claim 6, characterized in that the compressed air is arranged to be forced in between the first stage (18) and second stage (19) of the high-pressure turbine (6) through a partially radially extending compressed air duct (24) located in the turbine hub (21). 8. Anordning enligt något av patentkraven 6 eller 7, kånnetecknad av att spârrluften i anslutning till anläggningens stillestánd utgörs av omgivningsluft anordnad att pressas in mellan turbinstegen (18,l9) av en fläkt (11).Device according to one of Claims 6 or 7, characterized in that the trapping air in connection with the standstill of the system consists of ambient air arranged to be forced in between the turbine stages (18, 19) by a fan (11). 9. Anordning enligt patentkravet 8, kånnetecknad av att spârrluften är anordnad att värmas upp av en värmare (12).Device according to claim 8, characterized in that the trapping air is arranged to be heated by a heater (12). 10. Anordning enligt något av patentkraven 6 eller 7, kânnetecknad av att spârrluften när anläggningen är i drift utgörs av komprimerad omgivningsluft fràn högtryckskompressorns (5) utlopp anordnad att pressas in»mellan turbinstegen (18,l9).Device according to one of Claims 6 or 7, characterized in that the trapping air when the plant is in operation consists of compressed ambient air from the outlet of the high-pressure compressor (5) arranged to be forced in between the turbine stages (18, 19).
SE9604580A 1996-12-12 1996-12-12 Method for air flow control of combustion air and barrier air device SE508085C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604580A SE508085C2 (en) 1996-12-12 1996-12-12 Method for air flow control of combustion air and barrier air device
CN97110092A CN1184916A (en) 1996-12-12 1997-03-08 Barrier air system
KR1019990705233A KR20000057526A (en) 1996-12-12 1997-12-04 A procedure and a device for controlling the flow of combustion air in a pfbc plant
JP52654798A JP2001505974A (en) 1996-12-12 1997-12-04 Method and apparatus for controlling combustion air flow in a PFBC plant
EP97948079A EP1015737A1 (en) 1996-12-12 1997-12-04 A procedure and a device for controlling the flow of combustion air in a pfbc plant
PCT/SE1997/002029 WO1998026159A1 (en) 1996-12-12 1997-12-04 A procedure and a device for controlling the flow of combustion air in a pfbc plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604580A SE508085C2 (en) 1996-12-12 1996-12-12 Method for air flow control of combustion air and barrier air device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9604580D0 SE9604580D0 (en) 1996-12-12
SE9604580L SE9604580L (en) 1998-06-13
SE508085C2 true SE508085C2 (en) 1998-08-24

Family

ID=20404955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9604580A SE508085C2 (en) 1996-12-12 1996-12-12 Method for air flow control of combustion air and barrier air device

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1015737A1 (en)
JP (1) JP2001505974A (en)
KR (1) KR20000057526A (en)
CN (1) CN1184916A (en)
SE (1) SE508085C2 (en)
WO (1) WO1998026159A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI20120245A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-09 Nuovo Pignone Srl "GAS TURBINE IN MECHANICAL DRIVE APPLICATIONS AND OPERATING METHODS"

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3602605A (en) * 1969-09-29 1971-08-31 Westinghouse Electric Corp Cooling system for a gas turbine
US4113406A (en) * 1976-11-17 1978-09-12 Westinghouse Electric Corp. Cooling system for a gas turbine engine
US5054996A (en) * 1990-07-27 1991-10-08 General Electric Company Thermal linear actuator for rotor air flow control in a gas turbine
SE469039B (en) * 1991-09-13 1993-05-03 Abb Carbon Ab METHOD OF AIR FLOW CONTROL IN A PFBC PLANT AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1015737A1 (en) 2000-07-05
KR20000057526A (en) 2000-09-25
CN1184916A (en) 1998-06-17
SE9604580D0 (en) 1996-12-12
JP2001505974A (en) 2001-05-08
SE9604580L (en) 1998-06-13
WO1998026159A1 (en) 1998-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4711084A (en) Ejector assisted compressor bleed
US9797314B2 (en) Method and apparatus for controlling a compressor of a gas turbine engine
US10739002B2 (en) Fluidic nozzle assembly for a turbine engine
RU2318122C2 (en) Diffuser for gas turbine engine
US4021215A (en) Dual combined cycle air-conditioning system
US4815272A (en) Turbine cooling and thermal control
US10494949B2 (en) Oil cooling systems for a gas turbine engine
WO2018044390A2 (en) Bleed flow extraction system for a gas turbine engine
US9982599B2 (en) Dual filtration particle separator
US4249371A (en) Method and apparatus for dissipating heat in gas turbines during shut-down
US10113486B2 (en) Method and system for modulated turbine cooling
JP2017040264A (en) Compressor bleed auxiliary turbine
JP2017040265A (en) Airflow injection nozzle for gas turbine engine
CN102758656A (en) System and method for removing heat from turbomachine
EP2929163A1 (en) Gas turbine engine with plural accessory air paths
JP2005507044A (en) Passive cooling system for auxiliary power plant equipment
US7854112B2 (en) Vectoring transition duct for turbine engine
RU2589580C2 (en) Gas-turbine power plant with exhaust gas recirculation
US20050252194A1 (en) Methods and apparatus for assembling gas turbine engines
RU2628166C2 (en) Method for operation of gas-turbine power plant with spent gas recycling and corresponding gas-turbine power plant
CN106285955A (en) Electricity generation system waste gas cools down
US20200217326A1 (en) Concentric turbine condensing cycle
US4380971A (en) Internal combustion engine having a retarder
US7909565B2 (en) Turbomachine, in particular a gas turbine
US6637215B1 (en) Aircraft ground support air conditioning unit with heat exchanger bypass

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9604580-2

Format of ref document f/p: F