SE506349C2 - Metod och anordning för initiering av viklinjer - Google Patents
Metod och anordning för initiering av viklinjerInfo
- Publication number
- SE506349C2 SE506349C2 SE9601254A SE9601254A SE506349C2 SE 506349 C2 SE506349 C2 SE 506349C2 SE 9601254 A SE9601254 A SE 9601254A SE 9601254 A SE9601254 A SE 9601254A SE 506349 C2 SE506349 C2 SE 506349C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- lines
- cutting
- area
- inserts
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
- B26D3/085—On sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/08—Creasing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1 sne 349 1 2
KORT FIGURBESKRIVNING
I följande beskrivning av en föredragen utföringsforrn kommer att hänvisas till
bifogade ritningsfigurer, av vilka
Fig. 1 visar en delvy från sidan av en tänkbar utföringsform av en anordning
enligt föreliggande uppfinning,
Fig. 2 visar en delvy uppifrån av anordningen enligt fig. 1,
Fig. 3 a-c illustrerar en metod enligt uppfinningen att initiera viklinjer, och
Fig. 4 visar en annan tänkbar utföringsforrn av en anordning enligt
uppfinningen.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM
Uppfinningen kommer nu att beskrivas i anslutning till en tänkbar utföringsforrn av en
anordning för att initiera viklinjer i wellpappskivor. Anordningen enligt Fig. 1 och 2
innefattar ett stativ 10 på vilket ett plant arbetsbord 12 är anordnat. Bordet är anord-
nat med ett längsgående anhåll 14 som kan vara förflyttbart i riktningama enligt
pilarna 16. Till bordet 12 är en matningsvals 18 anordnad. Matningsvalsen 18 är
nedsänkt i bordet och roterbart anordnad med dess rotationsaxel 20 vinkelrätt mot
arrhållets längsriktning. Till matningsvalsen 18 är företrädesvis en drivanordning 22
ansluten i stånd att rotera valsen. Vertikalt ovanför matningsvalsen 18 är en skär-
anordning 30 anordnad. Skäranordningen 30 innefattar en hållarbalk 32 som sträcker
sig över bordet 12 parallellt med valsama. På undersidan av hållarbalken 32 är ett
antal skärhållare 34 anbringade. Varje skärhållare innefattar två skär 36 som bildar ett
skärpar anordnat med eggarna parallella med anhållet 14. Skären 36 är anbringade på
skärhållaren 34 så att deras inbördes avstånd kan ställas in och fixeras. Skärhållama
34 kan förflyttas och låsas i önskat läge längs balken 32. Dessutom kan hela balken
positioneras i höjdled enligt pilarna 38.
Efier skäranordningen 30 sett i matningsriktningen, åt vänster i Fig. 2, år ett valspar
40 roterbart anordnat. Dessa är ordnade över och under varandra och med rotations-
axlarna parallella med matningsvalsen 18, och där den undre valsen 42 är nedsänkt i
bordet. Den övre valsen 44 är försedd med intryckningsanordningar 46 i form av
ringar eller rullar anbringade på valsen. Rullama 46 kan förflyttas längs valsen och
låsas i önskad position med hjälp av låssknrvar 50. Den övre valsen kan förflyttas och
positioneras i vertikalled enligt pilarna 48.
3 506 349
Anordningen är tänkt att fungera enligt följande. En wellpappskiva S lägges på
arbetsbordet 12 med en sidokant mot anhållet 14 och skjuts fram mot skäranord-
ningen och matningsvalsen 18, vilken roterar med hjälp av drivanordningen 22.
Skärparen är inställda dels i sidled i det läge där man vill ha en viklinje på skivan, dels
i höjdled så att de endast skär igenom det övre täckskiktet 50 på skivan S. Dessutom
är avståndet a, Fig. 3a, mellan skären i varje par inställt. Varje skärpar genombryter nu
det övre täckskiktet 50 längs två parallella skärlinjer 52 med skarpa sidokanter, Fig.
3a. Skivan matas vidare och kommer till valsparet 40. Rullama 46 på den övre valsen
44 är inställda så att de kommer mitt mellan skären i varje skärpar. Dessutom är den
övre valsen inställd i höjdled och vid genomrnatningen trycks området 54 mellan
skärlinjerna in till önskat djup b, i Fig. 3b till ungefär halva tj ockleken hos skivan.
Skivan som matats igenom har nu erhållit viklinjer i form av längsgående områden 54
som är nedtryckta och som har skarpa sidokanter 56. Wellpappen kan nu lätt vikas
längs dessa linjer, Fig. 3c. Denna metod har flera fördelar. Genom att skära igenom
det ena täcksldktet och trycka ner det något erhålles ingen deformation av skiktet,
vilket är fallet när Wellpapp rillas. När pappen sedan viks längs viklinjen möts vik-
linjernas sidokanter 56 och ett mycket skarpt hörn erhålles. Speciellt om Wellpappen
används som formar vid betonggiutning är det viktigt att sidokantema ligger an mot
varandra och tätar så att firkt från betongen förhindras att tränga ut där och försvaga
hörnet. Med denna metod föreligger heller ingen risk för sprickbildning i det oskurna
täckskiktet vid vikning som annars är vanligt. Materialet i hörnet uppför sig på ett
kontrollerat sätt tack vare skärningen och pressningen. Vid rillning blir ofia resultatet
vid vikning att materialet sarrunanknölas och sträcks okontrollerat, med sprickbildning
och oskar-pa hörn som följd, vilket medför att materialet inte står emot betongen vid
gjutning.
Avståndet mellan skären i ett skärpar ställs in beroende på vilken vinkel som skivan
skall vikas med. I och med att sidokantema efter vikningen ligger an mot varandra fås
ett naturligt stopp för skivans vikning. Det är viktigt att endast det övre skiktet skärs
igenom och att området mellan inte trycks in för mycket, vilket annars skulle medföra
försämrad styrka hos hörnet.
I den visade utföringsformen är skäranordningen utformad med fasta skäreggar. Man
kan även tänka sig att skären är utformade som skärhjul som under frammatningen
skär igenom täckskiktet under rotation. På liknande sätt kan man tänka sig att intryck-
506 349 4
ningen av området mellan skären sker med hjälp av en fast pressarfot som vid fiarn-
mätningen glider på och trycker ner området.
En annan utföringsform visas i fig. 4. För vissa produkter med kortare viklinjer och
som kanske skall stansas ur en wellpappskiva kan man utnyttja metoden enligt
uppfinningen på ett annat sätt. I detta fall håller man skivan S stilla på ett arbetsbord.
Anordningen har en skär- och pressanordning 60 som innefattar ett par långsträckta
skärlister 62 törskjutbart anordnade på en hållare 64, vilken hållares nederkant 66
fungerar som pressarlist anordnad mellan skärlistema 62. Skärlistema 62 förskjutes så
att eggama är orienterade nedanför pressarlisten 66. Sedan sänks hela anordningen 60
ner vertikalt mot skivan och skärlisterna 62 genombryter det övre skiktet. Anord-
ningen fortsätter nedåt samtidigt som skärlistema 62 förskjuts uppåt med hjälp av
lämpligt organ (ej visat), så att eggama kommer ovanför pressarlisten 66. Vid den
fortsatta rörelsen nedåt kommer pressarlisten 66 att pressa in området mellan skären
så att en viklinje erhålles i skivan. Man kan naturligtvis även tänka sig att skären är
fasta och att pressarlisten kan iörskjutas vertikalt. På detta sätt erhålles en viklinje i en
och samma operation. Man kan även tänka sig att denna anordning kombineras med
stansverktyg som i samma arbetscykel stansar ut produkten.
Det skall förstås att uppfinningen inte är begränsad till den ovan beskrivna och på
ritningsfigurerna visade utföringsforrnen utan kan modifieras inom ramen för de
efterföljande patentkraven. I figurema har Wellpapp med två korrugerade skikt visats,
men anordningen kan naturligtvis användas för Wellpapp med vilket som helst antal
skikt. Dessutom kan vildinjer naturligtvis anordnas i wellpappen i vilken riktning som
helst och inte endast i kanalernas riktning.
Claims (9)
- I. 'Metod för att initiera viklinjer i Wellpapp, k a' n n e t e c k n a d av att ett av de yttre täckskikten genombrytes längstvå parallella linjer och att området mellan linjema intryckes. i
- 2. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att området mellan linjerna intryckes till halva tjockleken hos wellpappen.
- 3. Anordning for att initiera vildinjer i Wellpapp, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar organ (3 6, 62) i stånd att genombryta ett av de yttre täckskikten längs två parallella linjer (52) samt organ (46, 66) i stånd att trycka in området (54) mellan linjema.
- 4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att organen for att genombryta täckskiktet innefattar skär (36, 62) i stånd att ge de genombrutna linjema en skarp kant.
- 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att avståndet mellan skären kan ändras.
- 6. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar organ (18, 22) i stånd att mata fram skivan på ett plant underlag (12), ett längsgående anhåll (14), ett antal skär (3 6) anordnade i par med eggarna parallellt med anhållet ( 14), en intryck- ningsanordning (44, 46) anordnad efter skären sett i matningsriktningen, varvid när skivan matas frarn längs anhållet, skären genombryter det ena täckskiktet längs två parallella skärlinjer (52) varefier området (54) mellan linjerna intryckes av intryck- ningsanordningen. -
- 7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att intryckningsanordriingen innefattar ett antal rullar (46) positionerade så att de under rotation trycker in området mellan skärlinjema för respektive skärpar.
- 8. Anordning enligt krav 7, k ä n n et e c k n a d av att avståndet mellan mllama (46) och underlaget (12) kan ställas in for önskad intryckning av området (54). 506 349 i 6
- 9. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att skären är utformade som längsgående skärlister (62), att intryckningsanordningen är utformad som en längs- gående pressarlist (66) anordnad mellan skärlisterna (62), att skärlistema (62) och pressarlisten (66) är anordnade på en skär- och pressanordning (60) i stånd att kunna 5 förflyttas vertikalt mot ett underlag, och att skärlistema och pressarlisten kan tör- flyttas vertikalt relativt varandra, varvid när en viklinje skall initieras, skär- och pressanordningen rör sig med skärlisterna anordnade nedanför presslisten nedåt mot underlaget på vilket en skiva är placerad, tills skärlisterna (62) genombxyter det ena täckskiktet, varefter pressarlisten (66) trycker in området mellan skärlinjema.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601254A SE506349C2 (sv) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | Metod och anordning för initiering av viklinjer |
AU24164/97A AU2416497A (en) | 1996-04-01 | 1997-03-27 | Method and device for the preparation of folding lines |
PCT/SE1997/000552 WO1997036739A1 (en) | 1996-04-01 | 1997-03-27 | Method and device for the preparation of folding lines |
ZA9702701A ZA972701B (en) | 1996-04-01 | 1997-03-27 | Method and device for the preparation of folding lines. |
NO984606A NO984606L (no) | 1996-04-01 | 1998-10-01 | FremgangsmÕte og innretning til fremstilling av brettelinjer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601254A SE506349C2 (sv) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | Metod och anordning för initiering av viklinjer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9601254D0 SE9601254D0 (sv) | 1996-04-01 |
SE9601254L SE9601254L (sv) | 1997-10-02 |
SE506349C2 true SE506349C2 (sv) | 1997-12-08 |
Family
ID=20402044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9601254A SE506349C2 (sv) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | Metod och anordning för initiering av viklinjer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2416497A (sv) |
NO (1) | NO984606L (sv) |
SE (1) | SE506349C2 (sv) |
WO (1) | WO1997036739A1 (sv) |
ZA (1) | ZA972701B (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI124705B (sv) * | 2012-07-12 | 2014-12-15 | Jomet Oy | Anordning för reglering av höjden av en förpackningslåda och förslutning av lådan |
DE202016102849U1 (de) * | 2016-05-30 | 2016-06-22 | Essmann + Schaefer Gmbh + Co. Kg | "Präge- und Schneidwerkzeug" |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1940106A (en) * | 1930-08-16 | 1933-12-19 | Guardian Trust Company | Means for and method of making grooved fibrous board |
JPS4985684A (sv) * | 1972-12-18 | 1974-08-16 |
-
1996
- 1996-04-01 SE SE9601254A patent/SE506349C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-03-27 WO PCT/SE1997/000552 patent/WO1997036739A1/en active Application Filing
- 1997-03-27 ZA ZA9702701A patent/ZA972701B/xx unknown
- 1997-03-27 AU AU24164/97A patent/AU2416497A/en not_active Abandoned
-
1998
- 1998-10-01 NO NO984606A patent/NO984606L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1997036739A1 (en) | 1997-10-09 |
NO984606L (no) | 1998-11-19 |
SE9601254L (sv) | 1997-10-02 |
NO984606D0 (no) | 1998-10-01 |
SE9601254D0 (sv) | 1996-04-01 |
AU2416497A (en) | 1997-10-22 |
ZA972701B (en) | 1997-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4305716A (en) | Rotary die cutting machine having integral scrap stripper | |
US20070113751A1 (en) | Page indexing system and apparatus for forming page shapes of system | |
EP0159717A2 (en) | Receiving and stacking apparatus for strips of sheet material | |
JPS6061243A (ja) | 切り込み・刻み目入れ装置 | |
US4596546A (en) | Process and apparatus for perforating, stamping or creasing of paper and cardboard in rotary printing presses | |
US3884102A (en) | Three knife trimming machine | |
US5045045A (en) | Skip-scorer, skip-perforator for use with printing press systems | |
US3302490A (en) | Method of making an arcuate forme for cutting and creasing sheet material | |
US20140238214A1 (en) | Label device | |
JPS62264168A (ja) | ウエブ材料の折りたたみ装置 | |
EP1910070B1 (en) | Envelope making device | |
US5426915A (en) | Desk-top envelope maker | |
SE506349C2 (sv) | Metod och anordning för initiering av viklinjer | |
US3290977A (en) | Die cutting machines for labels and the like | |
EP3582959B1 (en) | Digital systems and processes for cutting and creasing corrugated cardboards | |
US3348324A (en) | Index tabs | |
US8176821B2 (en) | Machine for processing sheets with cutouts of folds transverse to their forward moving direction | |
US840592A (en) | Machine for subdividing sheets of stamps. | |
US365766A (en) | Papee box machine | |
JP6990841B2 (ja) | スロッタ装置 | |
US20240190099A1 (en) | Apparatus for continuous production of tailored, pre-folded blanks of corrugated cardboard | |
US773810A (en) | Paper-cutter. | |
TW546192B (en) | Automated card trimming machine | |
RU33058U1 (ru) | Устройство для разделения листового бумажного материала | |
US634342A (en) | Cutting apparatus for sheets containing printed matter. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |