SE506349C2 - Metod och anordning för initiering av viklinjer - Google Patents

Description

1 sne 349 1 2 KORT FIGURBESKRIVNING I följande beskrivning av en föredragen utföringsforrn kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 visar en delvy från sidan av en tänkbar utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning, Fig. 2 visar en delvy uppifrån av anordningen enligt fig. 1, Fig. 3 a-c illustrerar en metod enligt uppfinningen att initiera viklinjer, och Fig. 4 visar en annan tänkbar utföringsforrn av en anordning enligt uppfinningen.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Uppfinningen kommer nu att beskrivas i anslutning till en tänkbar utföringsforrn av en anordning för att initiera viklinjer i wellpappskivor. Anordningen enligt Fig. 1 och 2 innefattar ett stativ 10 på vilket ett plant arbetsbord 12 är anordnat. Bordet är anord- nat med ett längsgående anhåll 14 som kan vara förflyttbart i riktningama enligt pilarna 16. Till bordet 12 är en matningsvals 18 anordnad. Matningsvalsen 18 är nedsänkt i bordet och roterbart anordnad med dess rotationsaxel 20 vinkelrätt mot arrhållets längsriktning. Till matningsvalsen 18 är företrädesvis en drivanordning 22 ansluten i stånd att rotera valsen. Vertikalt ovanför matningsvalsen 18 är en skär- anordning 30 anordnad. Skäranordningen 30 innefattar en hållarbalk 32 som sträcker sig över bordet 12 parallellt med valsama. På undersidan av hållarbalken 32 är ett antal skärhållare 34 anbringade. Varje skärhållare innefattar två skär 36 som bildar ett skärpar anordnat med eggarna parallella med anhållet 14. Skären 36 är anbringade på skärhållaren 34 så att deras inbördes avstånd kan ställas in och fixeras. Skärhållama 34 kan förflyttas och låsas i önskat läge längs balken 32. Dessutom kan hela balken positioneras i höjdled enligt pilarna 38.

Efier skäranordningen 30 sett i matningsriktningen, åt vänster i Fig. 2, år ett valspar 40 roterbart anordnat. Dessa är ordnade över och under varandra och med rotations- axlarna parallella med matningsvalsen 18, och där den undre valsen 42 är nedsänkt i bordet. Den övre valsen 44 är försedd med intryckningsanordningar 46 i form av ringar eller rullar anbringade på valsen. Rullama 46 kan förflyttas längs valsen och låsas i önskad position med hjälp av låssknrvar 50. Den övre valsen kan förflyttas och positioneras i vertikalled enligt pilarna 48. 3 506 349 Anordningen är tänkt att fungera enligt följande. En wellpappskiva S lägges på arbetsbordet 12 med en sidokant mot anhållet 14 och skjuts fram mot skäranord- ningen och matningsvalsen 18, vilken roterar med hjälp av drivanordningen 22.

Skärparen är inställda dels i sidled i det läge där man vill ha en viklinje på skivan, dels i höjdled så att de endast skär igenom det övre täckskiktet 50 på skivan S. Dessutom är avståndet a, Fig. 3a, mellan skären i varje par inställt. Varje skärpar genombryter nu det övre täckskiktet 50 längs två parallella skärlinjer 52 med skarpa sidokanter, Fig. 3a. Skivan matas vidare och kommer till valsparet 40. Rullama 46 på den övre valsen 44 är inställda så att de kommer mitt mellan skären i varje skärpar. Dessutom är den övre valsen inställd i höjdled och vid genomrnatningen trycks området 54 mellan skärlinjerna in till önskat djup b, i Fig. 3b till ungefär halva tj ockleken hos skivan.

Skivan som matats igenom har nu erhållit viklinjer i form av längsgående områden 54 som är nedtryckta och som har skarpa sidokanter 56. Wellpappen kan nu lätt vikas längs dessa linjer, Fig. 3c. Denna metod har flera fördelar. Genom att skära igenom det ena täcksldktet och trycka ner det något erhålles ingen deformation av skiktet, vilket är fallet när Wellpapp rillas. När pappen sedan viks längs viklinjen möts vik- linjernas sidokanter 56 och ett mycket skarpt hörn erhålles. Speciellt om Wellpappen används som formar vid betonggiutning är det viktigt att sidokantema ligger an mot varandra och tätar så att firkt från betongen förhindras att tränga ut där och försvaga hörnet. Med denna metod föreligger heller ingen risk för sprickbildning i det oskurna täckskiktet vid vikning som annars är vanligt. Materialet i hörnet uppför sig på ett kontrollerat sätt tack vare skärningen och pressningen. Vid rillning blir ofia resultatet vid vikning att materialet sarrunanknölas och sträcks okontrollerat, med sprickbildning och oskar-pa hörn som följd, vilket medför att materialet inte står emot betongen vid gjutning.

Avståndet mellan skären i ett skärpar ställs in beroende på vilken vinkel som skivan skall vikas med. I och med att sidokantema efter vikningen ligger an mot varandra fås ett naturligt stopp för skivans vikning. Det är viktigt att endast det övre skiktet skärs igenom och att området mellan inte trycks in för mycket, vilket annars skulle medföra försämrad styrka hos hörnet.

I den visade utföringsformen är skäranordningen utformad med fasta skäreggar. Man kan även tänka sig att skären är utformade som skärhjul som under frammatningen skär igenom täckskiktet under rotation. På liknande sätt kan man tänka sig att intryck- 506 349 4 ningen av området mellan skären sker med hjälp av en fast pressarfot som vid fiarn- mätningen glider på och trycker ner området.

En annan utföringsform visas i fig. 4. För vissa produkter med kortare viklinjer och som kanske skall stansas ur en wellpappskiva kan man utnyttja metoden enligt uppfinningen på ett annat sätt. I detta fall håller man skivan S stilla på ett arbetsbord.

Anordningen har en skär- och pressanordning 60 som innefattar ett par långsträckta skärlister 62 törskjutbart anordnade på en hållare 64, vilken hållares nederkant 66 fungerar som pressarlist anordnad mellan skärlistema 62. Skärlistema 62 förskjutes så att eggama är orienterade nedanför pressarlisten 66. Sedan sänks hela anordningen 60 ner vertikalt mot skivan och skärlisterna 62 genombryter det övre skiktet. Anord- ningen fortsätter nedåt samtidigt som skärlistema 62 förskjuts uppåt med hjälp av lämpligt organ (ej visat), så att eggama kommer ovanför pressarlisten 66. Vid den fortsatta rörelsen nedåt kommer pressarlisten 66 att pressa in området mellan skären så att en viklinje erhålles i skivan. Man kan naturligtvis även tänka sig att skären är fasta och att pressarlisten kan iörskjutas vertikalt. På detta sätt erhålles en viklinje i en och samma operation. Man kan även tänka sig att denna anordning kombineras med stansverktyg som i samma arbetscykel stansar ut produkten.

Det skall förstås att uppfinningen inte är begränsad till den ovan beskrivna och på ritningsfigurerna visade utföringsforrnen utan kan modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. I figurema har Wellpapp med två korrugerade skikt visats, men anordningen kan naturligtvis användas för Wellpapp med vilket som helst antal skikt. Dessutom kan vildinjer naturligtvis anordnas i wellpappen i vilken riktning som helst och inte endast i kanalernas riktning.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 5 506 349 PATENTKRAV
1. I. 'Metod för att initiera viklinjer i Wellpapp, k a' n n e t e c k n a d av att ett av de yttre täckskikten genombrytes längstvå parallella linjer och att området mellan linjema intryckes. i
2. 2. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att området mellan linjerna intryckes till halva tjockleken hos wellpappen.
3. 3. Anordning for att initiera vildinjer i Wellpapp, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar organ (3 6, 62) i stånd att genombryta ett av de yttre täckskikten längs två parallella linjer (52) samt organ (46, 66) i stånd att trycka in området (54) mellan linjema.
4. 4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att organen for att genombryta täckskiktet innefattar skär (36, 62) i stånd att ge de genombrutna linjema en skarp kant.
5. 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att avståndet mellan skären kan ändras.
6. 6. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar organ (18, 22) i stånd att mata fram skivan på ett plant underlag (12), ett längsgående anhåll (14), ett antal skär (3 6) anordnade i par med eggarna parallellt med anhållet ( 14), en intryck- ningsanordning (44, 46) anordnad efter skären sett i matningsriktningen, varvid när skivan matas frarn längs anhållet, skären genombryter det ena täckskiktet längs två parallella skärlinjer (52) varefier området (54) mellan linjerna intryckes av intryck- ningsanordningen. -
7. 7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att intryckningsanordriingen innefattar ett antal rullar (46) positionerade så att de under rotation trycker in området mellan skärlinjema för respektive skärpar.
8. 8. Anordning enligt krav 7, k ä n n et e c k n a d av att avståndet mellan mllama (46) och underlaget (12) kan ställas in for önskad intryckning av området (54). 506 349 i 6
9. 9. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att skären är utformade som längsgående skärlister (62), att intryckningsanordningen är utformad som en längs- gående pressarlist (66) anordnad mellan skärlisterna (62), att skärlistema (62) och pressarlisten (66) är anordnade på en skär- och pressanordning (60) i stånd att kunna 5 förflyttas vertikalt mot ett underlag, och att skärlistema och pressarlisten kan tör- flyttas vertikalt relativt varandra, varvid när en viklinje skall initieras, skär- och pressanordningen rör sig med skärlisterna anordnade nedanför presslisten nedåt mot underlaget på vilket en skiva är placerad, tills skärlisterna (62) genombxyter det ena täckskiktet, varefter pressarlisten (66) trycker in området mellan skärlinjema.