SE504994C2 - Methods and apparatus for producing explosive charge - Google Patents
Methods and apparatus for producing explosive chargeInfo
- Publication number
- SE504994C2 SE504994C2 SE9502089A SE9502089A SE504994C2 SE 504994 C2 SE504994 C2 SE 504994C2 SE 9502089 A SE9502089 A SE 9502089A SE 9502089 A SE9502089 A SE 9502089A SE 504994 C2 SE504994 C2 SE 504994C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fusible
- filling
- starting material
- particulate
- explosive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0033—Shaping the mixture
- C06B21/005—By a process involving melting at least part of the ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
Description
504 994 haft det gemensamt att man först fyllt den aktuella formen, granatkroppen eller vad det nu rört sig om med det fasta partikelformiga utgångs- materialet, som alltså kimde vara i form av flingor, granulat, biskvier eller motsvarande, och därefter successivt fyllt utrymmet mellan dessa utgångs- partiklar i fast tillstånd med en ytterligare mängd smält explosivämne. Vid dessa äldre processer har det alltså varit frågan om att gjuta ihop fasta delvis smältbara partiklar med separat tillföit smält explosivämne. Det har emellertid rapporterats att dessa metoder skulle vara behäftade med stelnings-/krympningsproblem som gett pipes- och andra blåsbildningar i de färdiga produktema. Dessutom kommer man inte heller vid dessa processer ifrån behovet av att ha ganska stora mängder explosivärnne tillgängligt i smält fas. 504 994 had in common that they first filled the current form, the grenade body or whatever it was with the solid particulate starting material, which thus could be in the form of or ginger, granules, biscuits or the like, and then gradually filled the space between these starting particles in the solid state with an additional amount of molten explosive. In these older processes, it has thus been a question of casting solid partially fusible particles together with separately added molten explosive. However, it has been reported that these methods would suffer from solidification / shrinkage problems which have given rise to pipes and other blisters in the finished products. In addition, these processes also do not escape the need to have quite large amounts of explosive protection available in the molten phase.
Enligt föreliggande uppfinning utgår man nu från ett fast paitikelforinigt utgångsmaterial irmehållande smältbart explosivärrme i fast fas saint övriga icke smältbara komponenter som skall ingå i den färdiga produkten.According to the present invention, the starting material is now a solid paste-compatible starting material containing fusible solid phase explosive heat and other non-fusible components which are to be included in the finished product.
Samtliga dessa komponenter i de procentuella halter som man önskar ha med i den färdiga produkten. Det fasta utgångsmaterialet skall lärnpligen ha en partikelstorlek om 0,5-5 mm och det underlättar om partiklamas storleks-fördelning är sådan att man redan från början erhåller en god packningsgrad. Sedan detta utgångsmaterial nu fyllt i skal eller höljen av valfri typ i en på förhand vald vikts- eller volymsmängd förs de explosivänmesfyllda skalen eller höljena från påfyllningszonen in i en uppvärrnningszon där de medelst hetvatten, varmluft eller på armat sätt uppvärms till det smältbara explosivämnets smältpmikt där laddningama kvarhålles tills all smältbar substans överförts i smält fas. Därvid kommer en sairnnanpackning av utgångsmaterialet att ske i och med att smält explosivämne från de olika ursprungliga partiklarna tillsammans bildar en sammanhängande smält fas i vilken de icke smältbara komponentema är fördelade. Om man så önskar kan utdrivningen av ev luft och de fasta partiklamas sedirnentation i den smälta fasen påskyndas genom en vibra- tionsbehandling. Det kan t ex vara önskvärt att ha en extra hög halt kristal- lint högenergisprängärrme i den laddningsände som ligger närmast initie- ringspunkten. Så fort ovan beskrivna sammansmältuing och eventuell vibra- tion genomförts överförs de blivande laddningama till en kylzon där det smälta explosivärnnet överförs till fast fas.All these components in the percentages that you want to include in the finished product. The solid starting material must have a particle size of 0.5-5 mm and this makes it easier if the size distribution of the particles is such that a good degree of packing is obtained from the outset. After this starting material has now been filled into shells or casings of any type in a predetermined amount by weight or volume, the explosive heat-filled shells or casings from the filling zone are introduced into a heating zone where they are heated by hot water, hot air or by other means. the charges are retained until all the fusible substance has been transferred to the molten phase. In this case, a co-packing of the starting material will take place in that molten explosive material from the various original particles together form a cohesive molten phase in which the non-fusible components are distributed. If desired, the expulsion of any air and the sedimentation of the solid particles in the molten phase can be accelerated by a vibration treatment. For example, it may be desirable to have an extra high content of crystalline high energy explosive sleeve at the charging end closest to the initiation point. As soon as the fusion described above and any vibration has been carried out, the future charges are transferred to a cooling zone where the molten explosion protection is transferred to the solid phase.
DJ 504 994 Ovan beskrivna metodik kan sedan upprepas i två eller flera sekvenser där varje sekvens innefattar ett första påfyllningssteg där det allra första påfyllningssteget innebär en mer eller mindre fullständig fyllning av skalet eller höljet med partikelforrnigt explosivärnne medan det eller de följande påfyllningsstegen anpassats till sänkningen av explosivänmesnivån i det- samma vid det närmast föregående uppvämmingssteget.DJ 504 994 The methodology described above can then be repeated in two or fl your sequences where each sequence comprises a first filling step where the very first filling step involves a more or less complete filling of the shell or casing with particulate explosive protection while the following filling step or steps are adapted to lower the level of explosive heat in the same at the immediately preceding heating stage.
Som framgår av det ovan sagda är det relativt enkla process-steg som krävs för att genomföra sättet enligt uppfirmingen. En anordning utformad i enlighet med uppfinningen kan därför lätt utformas enligt helautomatiska principer som helt eliminerar behovet av att utsätta märmiskor för risken av vådaantändning av smält explosivämne och för ängoma från samma smälta explosivämne.As can be seen from the above, it is a relatively simple process step required to carry out the method according to the invention. A device designed in accordance with the invention can therefore easily be designed according to fully automatic principles which completely eliminates the need to expose sea urchins to the risk of dangerous ignition of molten explosive and to the vapors from the same molten explosive.
Som exempel på explosivänmesblandningar vilka i enlighet med föreligg- ande uppfmning kan utnyttjas för framställning av speciflka laddningar kan nämnas Hexotol, Pentol och Oktol. Detta är egentligen militära sprängämnen som tidigare varit för dyra för civil användning men i takt med att stört- ningen av äldre militär ammunition ökar kan man räkna med att tillgången till dessa explosivärrmesblandningar skall öka och dylikt tillvarataget explo- sivänme kommer efter en omgranulering att vara väl lämpat för frarnställ- ning av t ex civila initieringsladdningar avsedda att användas tillsammans med bulksprängärrmen. Detta är produkter som åtgår i stora mängder och som är väl avpassade att framställas i enlighet med föreliggande uppfinning.Examples of explosive mixtures which, in accordance with the present invention, can be used for the production of specific charges are Hexotol, Pentol and Octol. These are actually military explosives that were previously too expensive for civilian use, but as the dumping of older military ammunition increases, it can be expected that the supply of these explosive heat mixtures will increase and such recovered explosive heat will be well after a regranulation. suitable for the production of, for example, civilian initial charges intended for use with the bulk detonator. These are products which are consumed in large quantities and which are well adapted to be manufactured in accordance with the present invention.
I samtliga ovan närrmda explosivämnesblandningar ingår trotyl som smält- bar fas medan de fasta partikelforrniga icke smältbara fasema utgörs av högenergisprängämnena Hexogen, Pentyl resp Oktogen.All of the explosive mixtures mentioned above include trotyl as a fusible phase, while the solid particulate non-fusible phases consist of the high-energy explosives Hexogen, Pentyl and Octogen, respectively.
Sättet och anordningen enligt uppfirmingen har definierats i de efterföljande patentkraven och de skall nu illustreras i samband med bifogade ñgur som i grova drag visar en tillverkningsliner i enlighet med uppfinningen.The method and device according to the invention have been defined in the appended claims and they will now be illustrated in connection with the appended claims which roughly show a manufacturing liner in accordance with the invention.
Figuren visar schematiskt en matningsbana 1 längs vilken ett antal höljen eller behållare a matas frarn. Banans matningsriktning framgår av pilama på figuren. Vid en första påfyllningsstation 2 fylls höljena a med partikel- formigt explosivämne 3 till i det närmaste full höjd. Explosivärnnes- blandningen kan t ex vara oktol eller hexotol. Från påfyllningsstationen 2 matas höljena vidare in i en uppvärmningszon 4 och ner i ett där befintligt _5o4 994 4 vattenbad 5. Den i såväl oktol som hexotol ingående trotylen har en smält- punkt av ca 8l° C alltså bör vattenbadet vara något varmare. Som framgår av figuren sjunker nivån i höljena a i och med att trotylen smälter och fyller alla tomrum och explosivämnesblandningamas fasta kristallina komponent packas. Då höljena efter en fullständig nedsmältning av trotylkomponenten lämnar uppvärrnningszonen 4 överförs de till en kylzon 6, här representerad av en fläkt 7. Mellan uppvärmnings- och kylzonen kan vid behov en vibra- tionszon anordnas.Efter den första kylzonen irmehåller höljena en fast homogen laddning som dock ej helt uppfyller höljets volym. De överförs därför till en ny påfyllningsstation 8 där de tillförs en mängd partikel- formigt explosivämne av samma typ 3 som vid påfyllningsstationen 2 men här i en mängd motsvarande nivâsänkningen vid nedsmältningen i den föregående uppvärmningszonen 4. Därpå följer en ny uppvännningszon 9 med eget vattenbad 10 samt en ny kylzon 11 med fläkten 12. Vid behov kan fler än två dylika kompletta sekvenser följa på varandra.The figure schematically shows a feed path 1 along which a number of casings or containers a are fed from. The feed direction of the web is shown in the arrows in the figure. At a first filling station 2, the casings a are filled with particulate explosive 3 to almost full height. The explosive mixture can be, for example, octol or hexotol. From the filling station 2, the casings are fed further into a heating zone 4 and down into an existing water bath 5. The trotylene contained in both octol and hexotol has a melting point of about 81 ° C, so the water bath should be slightly warmer. As can be seen from the fi gure, the level in the casings a decreases as the trotyl melts and fills all voids and the solid crystalline component of the explosive mixtures is packed. When the casings leave the heating zone 4 after a complete melting of the trotyl component, they are transferred to a cooling zone 6, here represented by a real 7. A vibration zone can be arranged between the heating and cooling zone. After the first cooling zone, the casings contain a solid homogeneous charge. however, does not fully meet the volume of the housing. They are therefore transferred to a new filling station 8 where they are supplied with a quantity of particulate explosive of the same type 3 as at the filling station 2 but here in a quantity corresponding to the level reduction during melting in the previous heating zone 4. This is followed by a new recovery zone 9 with its own water bath 10 and a new cooling zone 11 with fl married 12. If necessary, two more such complete sequences can follow one another.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9502089A SE504994C2 (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Methods and apparatus for producing explosive charge |
PCT/SE1996/000739 WO1996041780A1 (en) | 1995-06-08 | 1996-06-05 | Method and arrangement for producing explosive charges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9502089A SE504994C2 (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Methods and apparatus for producing explosive charge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9502089D0 SE9502089D0 (en) | 1995-06-08 |
SE9502089L SE9502089L (en) | 1996-12-09 |
SE504994C2 true SE504994C2 (en) | 1997-06-09 |
Family
ID=20398552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9502089A SE504994C2 (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Methods and apparatus for producing explosive charge |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE504994C2 (en) |
WO (1) | WO1996041780A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2934260B1 (en) * | 2008-07-28 | 2010-08-27 | Nexter Munitions | METHOD FOR CASTING AN EXPLOSIVE MATERIAL WITH REDUCED VULNERABILITY AND MATERIALS IMPLEMENTED IN SUCH A METHOD |
FR2984885B1 (en) * | 2011-12-21 | 2014-07-04 | Nexter Munitions | METHOD FOR MANUFACTURING PELLETS OF A COMPRESSABLE EXPLOSIVE COMPOSITION AND ESPLOSIVE MATERIAL OBTAINED WITH SUCH A METHOD |
RU2602541C9 (en) * | 2015-02-13 | 2017-01-16 | Марат Ильгизович Садыков | Method for making moulded explosive charges and moving controlled molding head for implementation thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE435965B (en) * | 1978-06-09 | 1984-10-29 | Gylden Nils O | PROCEDURE FOR PRODUCING ROTATION SYMMETRIC EXPLOSIVE BODIES BY VACUUM CASTING FOR USE IN CHARGES WITH DIRECTED EXPLOSION |
US4393014A (en) * | 1981-09-16 | 1983-07-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of casting explosive charge with high solids content |
-
1995
- 1995-06-08 SE SE9502089A patent/SE504994C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-06-05 WO PCT/SE1996/000739 patent/WO1996041780A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9502089D0 (en) | 1995-06-08 |
WO1996041780A1 (en) | 1996-12-27 |
SE9502089L (en) | 1996-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8191479B2 (en) | Reduced collateral damage bomb (RCDB) including fuse system with shaped charges and a system and method of making same | |
US3706608A (en) | Combustion tailoring of solid propellants by oxidizer encasement | |
US6368434B1 (en) | Igniter tube and propellant charge made of granular material in a binder | |
SE504994C2 (en) | Methods and apparatus for producing explosive charge | |
WO2015128597A1 (en) | Forming a composite component | |
US6508177B1 (en) | Explosives with embedded bodies | |
DE10039447A1 (en) | Electrically-operated detonator, useful for automobile air bags, comprises ignition bead comprising particles of primary and secondary pyrotechnic materials of differing melting points | |
US9897425B1 (en) | Painted shear liner/density gradient liner | |
US4409155A (en) | Explosive booster manufacture | |
US4331081A (en) | Explosive booster | |
GB1588621A (en) | Method for the production of moulded high explosives | |
SE503718C2 (en) | Ammunition | |
CA1160846A (en) | Pyrotechnic charge composition and the use thereof in delay elements | |
CN113378250A (en) | Parameter adaptation system for solidification molding of projectile fusion cast explosive and generation method | |
US2320972A (en) | Explosive composition | |
US5291831A (en) | Beneficial use of class 1.1 rocket propellant | |
JPH11123502A (en) | Production of metallic pellet for injection molding | |
Cieślak et al. | Rozwój technik wytwarzania przyrostowego materiałów wybuchowych | |
DE3006475C2 (en) | Fuel for base-bleed gas generators, process for its production and for the production of a propellant from this fuel | |
US2122996A (en) | Loading of ordnance | |
Miszczak | Odtajnione polskie wynalazki dotyczące kompozycji kruszących materiałów wybuchowych | |
CN112174760B (en) | TNT (trinitrotoluene) -based fusion cast explosive based on heavy metal particle killer and preparation method thereof | |
RU2031896C1 (en) | Ammunition dismantling method | |
US1971529A (en) | Pyrotechnic | |
CA1136419A (en) | Explosive booster |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9502089-7 Format of ref document f/p: F |