SE504801C2 - Mätanordning för raffinörer - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 u\ U| i5o4 801 2 patentkraven angivna kännetecknen.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med hjälp av bifogade ritning, på vilken fig. 1 visar ett radiellt snitt genom inre delen av två malskivor i en raffinör och fig. 2 visar en mot malskivornas bommar vinkelrät vy med en sensorbom i tvärsnitt.

I fig. 1 visas en typisk raffineringszon i tvär- snitt. De två malskivorna 1 och 2 rör sig relativt varandra med en viss konstant rotationshastighet. Malgodset inmatas vid malskivornas centra, i fig. 1 nedifrån, in i malspalten 3 och inkommer i raffineringszonen 4. Där kommer bommarna 5 och 6 i malgarnityren att utsättas för en belastning från mal- godset. Denna belastning är beroende på malgodsets egen- skaper, malspaltens bredd, genommatningen, temperaturen, fuktinnehållet och garnityrgeometrin. Den påförda effektnivån beror på många variabler. Det är exempelvis välkänt att vid temperaturer över materialets glastemperatur den energi som krävs för att bryta sönder träet i mindre partiklar är mycket mindre än vid temperaturer något under glastemperaturen.

Fuktinnehållets betydelse för den påförda energin är också välkänd, fastän mekanismen inte är helt klarlagd. Typiskt sätt ger raffinering vid ett lägre fuktinnehåll (högre viskositet) en högre specifik energi. På liknande sätt påverkar malspalterna och genommatningsnivåerna i hög grad den påförda specifika energin.

Ovan nämnda parametrar, utom garnityrgeometrin, kan användas för att styra den påförda belastningen man kan få ett styrsystem med återkoppling.

I detta syfte har enligt uppfinningen åtminstone en av bommarna utformats som en sensorbom 6. Denna sensorbom är utmed sin längdriktning försedd med töjningsgivare 7 på ett antal utmed bommen 6 fördelade mätställen. I fig. 2 visas tre stycken töjningsgivare 7 på ett mätställe. Genom uppmätning av böjningen i två eller flera punkter på ytan av sensor- bommen kan deformationen fastställas.

I fíg. 2 ses ett trästycke 8 i malgoset utsättas 10 15 20 25 504 801 3 för mekanisk bearbetning mellan bommarna 5 och 6. Detta arbete kan ta flera former. Exempelvis kan stycket hop- pressas, krossas eller fibrilleras i raffineringszonen. I figuren krossas stycket 8 mellan bommen 5 och sensorbommen 6, då bommarna rör sig relativt varandra enligt de horisontella pilarna. Då sensorbommen 6 belastas enligt pilen 9 kommer den att något deformeras. Denna deformation kommer då att upp- mätas av töjningsgivarna 7, som är så placerade att töj- ningen kan upplösas i belastningskomponenter i skilda rikt- ningar.

De påkänningar som sensorbommen 6 utsättes för kan sedan relateras till töjningarna med hjälp av linjära ekva- tioner, förutsatt att materialets flytgränser inte uppnåtts.

Denna omvandling utföres i ett styrdon, där ett datorprogram beräknar den påförda belastningen som en funktion av de upp- mätta töjningarna. Lösningen kan ske analytiskt eller numeriskt beroende på sensorbommens geometri. Den påförda effekten som en funktion av malskivans radie anges exempel- vis i kilowatt per millimeter.

Temperaturen mätes lämpligen också i varje mätställe för att möjliggöra kompensering av töjningsmät- ningen för termisk utvidgning. Temperaturgivarna kan också användas för att bestämma trycket och hastigheten på till- förd ånga som en funktion av malskivans radie.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 504 801 PATENTKRAV

1. Mätanordning för raffinörer med malskivor (1, 2), som mellan sig avgränsar malspalter (3) för raffinering av malgods_ mellan på malskivorna (1, 2) anordnade bommar (5, 6), som sträcker sig över malskivornas malzoner (4), k ä n n e t e c k- n a d av att minst en bom är utformad som en sensorbom (6), inrättad att avkänna den vid raffineringen pä sensorbomen (6) utövade belastningen (9) pá ett antal mätställen utmed bomen (6).

2. Mätanordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att pä vart och ett av mätställena är anordnad minst en töjningsgivare (7) för mätning av den deformation som sensorbomen (6) utsättes för på respektive ställe, varigenom de spänningar som pálägges bommen (6) kan beräknas.

3. Mätanordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d av att pà varje mätstálle är töjningsgivare (7) så anordnade att töjningen där kan upplösas i belastningskomponenter i skilda riktningar.

4. Mätanordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k- n a d av att pà varje mätstálle är även en temperaturgivare anordnad för att möjliggöra kompensation av töjningsmätningen för termisk utvidgning.

5. Mätanordning enligt patentkravet 4, k á n n e t e c k- n a d av att temperaturgivarna även användes för bestämning av trycket och hastigheten på tillförd ånga som en funktion av malskivans (1, 2) radie.

6. Mätanordning enligt något av patentkravet 1 - 5, k ä n n e t e c k n a d av ett till sensorbommen (6) anslutet styrdon, som är programmerat för omvandling av de uppmätta töjningarna till páförd belastning och styrning av raffinörens driftsparametrar, till exempel bredd, godsviskositet, tryckskillnad och genommatning.