SE504366C2 - Sätt och maskin för att åstadkomma en fjädermadrassbana - Google Patents

Sätt och maskin för att åstadkomma en fjädermadrassbana

Info

Publication number
SE504366C2
SE504366C2 SE9501695A SE9501695A SE504366C2 SE 504366 C2 SE504366 C2 SE 504366C2 SE 9501695 A SE9501695 A SE 9501695A SE 9501695 A SE9501695 A SE 9501695A SE 504366 C2 SE504366 C2 SE 504366C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
spring
bay
web
curve
gutter
Prior art date
Application number
SE9501695A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9501695L (sv
SE9501695D0 (sv
Inventor
Sven Groendahl
Original Assignee
Dux Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dux Ind Ab filed Critical Dux Ind Ab
Priority to SE9501695A priority Critical patent/SE504366C2/sv
Publication of SE9501695D0 publication Critical patent/SE9501695D0/sv
Priority to EP96915266A priority patent/EP0770037B1/en
Priority to PL96318044A priority patent/PL184397B1/pl
Priority to DE69617366T priority patent/DE69617366T2/de
Priority to PT96915266T priority patent/PT770037E/pt
Priority to DK96915266T priority patent/DK0770037T3/da
Priority to ES96915266T priority patent/ES2163628T3/es
Priority to US08/765,891 priority patent/US6049959A/en
Priority to AU57079/96A priority patent/AU5707996A/en
Priority to PCT/SE1996/000449 priority patent/WO1996035637A1/en
Publication of SE9501695L publication Critical patent/SE9501695L/sv
Priority to NO970029A priority patent/NO309031B1/no
Publication of SE504366C2 publication Critical patent/SE504366C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G9/00Placing upholstery springs in pockets; Fitting springs in upholstery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/48Upholstered article making
    • Y10T29/481Method
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49828Progressively advancing of work assembly station or assembled portion of work
    • Y10T29/49829Advancing work to successive stations [i.e., assembly line]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/4987Elastic joining of parts
    • Y10T29/49872Confining elastic part in socket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53348Running-length work
    • Y10T29/53361Assembled to article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53365Multiple station assembly apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53383Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/534Multiple station assembly or disassembly apparatus
    • Y10T29/53417Means to fasten work parts together
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53526Running-length work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53539Means to assemble or disassemble including work conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

504 10 15 20 25 30 35 see 2 två konsekutiva profiler 3, vilka bildar rännor 5 med samma bredd.
Under sin indexerade rörelse genomlöper transportbandet l i pilriktningen A stationer I-V, vars inbördes avstånd är ett indexerings- steg.
Transportbandet 1 transporterar från station I till station V en underduk L och fjädrar 6. Efter stationen V transporterar transport- bandet en färdig madrassbana 7, där i transportbandets tvärriktning inbördes parallella hylsor 8 innehåller var sin fjäder 6, som är i något hoptryckt skick i höjdled. Hylsorna bildas av underbanan L och en överbana U, som är hopfästa i transportbandets tvärriktning. Längder av madrassbanan kan klippas av mellan hylsoma 8 för bildande av madrassämnen, där hylsomas ändar kan förslutas på något lämpligt sätt för bildande av en färdig madrass.
Nedan beskrivs en enskild, ovannärnnd rännas, bukts och fjä- ders väg från station I till station V.
Till station I föres underbanan L från en fritt roterbar förråds- rulle (ej visad). I denna station ges underbanan en nedåthängande bukt 10 i rännan 5'. Denna är inte färdigbildad här: transportbandet övergår här från ett brytparti (brythjulet 1') till en horisontell part, i vilket brytparti två konsekutiva T-profiler rör sig mot varandra för att deras ben 4 skall bilda skänklarna på den färdiga U-rännan 5. Denna vinkelslutning av T-profilernas ben gör att precisionen för bildande av underbanans bukt ej måste vara överdrivet stor, dvs bukten med säkerhet lägger sig i rännan 5.
Underbanans bukt 10 bildas genom förflyttning av en styrbom 12, över vilken underbanan löper, från ett övre läge, i vilken under- banan är sträckt, till ett nedre läge, i vilket underbanan är slapp och bildar bukten 10. Förflyttningen åstadkommes medelst ett kolvcylin- derarrangemang 14, vars slaglängd är beräknad så att underbanans bukt 10 får en utbredd bredd som motsvarar rännans utbredda bredd.
Uppåtförflytmingen av styrbommen 12 gör att nytt underbana- material med nämnda bredd hämtas från förrådsrullen för under- banan.
I den i station I på så sätt bildade bukten 10 inlägges en me- tallisk madrassfjäder vertikalt genom buktens uppåt öppna mynning.
För detta syfte finns en elektromagnet 15 fäst på ett vertikalt recipro- 10 15 20 25 30 35 504 366 kerande kolvcylinderarrangemang 16. Elektromagneten 15 är anord- nad att hälla fjädem under kolvcylinderarrangemangets 16 nedåtslag och att släppa fjädem i slutet av detta nedåtslag, i vilket slut kolv- cylinderarrangemanget 16 hoppressar fjädem 6 stödd mot den under bildning varande rännans 5' bottendel.
I slutet av detta nedåtslag har också transportbandet 1 påbörjat sin indexeringsrörelse nedströms mot station II och bragt rännan 5' med sin underbanebukt och den däri liggande hoptryckta fjädem 6 under en stationär sulas 17 fasade uppströmsände 17. Sulan 17 täcker rännan (med däri liggande bukt och fjäder) i de nästföljande två stationema II och III med glidpassning dememellan, dvs mellan det över benen 4 lagda underbanepartiet och toppytan av den något hoppressade fjädern 6.
I station II är rännan 5' fullt utbildad [parallella sidoväggar 4, hänvisningssiffran 5) och ges bukten 10 sträckt form, där bukten nära följer rännans sidoväggar och botten, bildande en ficka 10'. För detta ändamål finns ett vertikalt reciprokerande kolvcylinderarrange- mang 18, som bär en bom 18' anordnad att löpa genom en i sulan 17 befintlig öppning 17' för hoppressande av fjädern 6, mot buktens bot- ten, stödd av rännans botten, varigenom bukten erhåller sitt sträckta tillstånd och bildar den rektangulära fickan 10' och dukpartíet i sta- tion III låses mot rörelse bakåt (mot pilriktningen A).
I station III utföres inga åtgärder på underbanefickan 10' eller fjädem 6: stationen tjänar blott till att stadga fickans sträckta form.
I station IV âr rännan 5 och den däri liggande fickan 10' åter öppna och fjädern sålunda åter avspänd så att dess ovanyta sticker upp något ovanför rännans och fickans mynning. I denna station för- bereds fickan för förslutning medelst ovanbanan, för bildning av hyl- san 8, som innesluter fjädem i något hoptryckt tillstånd.
Ett kolvcylinderarrangemang 30 (fig 2) är inrättat att vertikalt reciprokerande förflytta en listhållare 3 1; ett kolvcylinderarrangemang 32 är inrättat att kring en axel parallellt med dess ena kant recipro- kerande svänga en fjäderhoptryckande list 33; och att kolvcylinder- arrangemang 35 är anordnat att tillbakaföra listhållaren 31 till neutralläget.
Listhållaren 31 är glidbart lagrat för upp- och nedrörelse i maskinstativet. Den hålles av maskinstativet 37 medelst kolvcylinder- 504 10 15 20 25 30 35 366 4 arrangemangen 30 och 35 samt ett stag 36. Kolvcylinderarrange- manget 30 är ledbart förbundet med maskinstativet 37 vid sin nedre ände och ledbart förbundet med listhållaren 3 1 vid sin övre ände.
Kolvcylinderarrangemanget 35 liksom staget 36 är ledbart förbundna vid sina ändar med maskinstativet 37. Kolvcylinderarrangemanget 32 är ledbart förbundet med listhållaren 31 resp en länk 32, med vilken listen 33 är fast förbunden.
Kolvcylinderarrangemanget 35 är förknippat med en i mittläget öppen avlastningsventil.
Fjädernedhållaren 20 ges följande funktion /arbetssätt. Ut- gångspunkten är i det i fig 1 och 2 med heldragna visade neutralläget.
I station IV aktiveras i ett första moment kolvcylinderarrange- managet 30 för förflyttning av listhållaren 31 till ett arbetsläge som visas med streckad linje i ñg 1. Därpå aktiveras i ett andra moment kolvcylinderarrangemanget 32 för svängning av listen 33 från sitt vilo- läge till ett aktivt läge, visat med streckad linje i fig 1, där listen med sin framkant trycker på ovanytan av fjädern så att fjädern hoppressas i fickan 10', stödd mot rännans botten. Fjädems ovanyta befinner sig härvid under fickans och rännans mynning. Härpå aktiveras i ett tredje moment kolvcylinderarrangemangets 35 nämnda ventil för tryckavlastning av detta arrangemang, så att transportbandet 1 kan, i sitt nästa indexeringssteg, flytta ljädernedhållaren 20 med sig genom stödingreppet mellan listen 33 med rännans 5 uppströms vägg 4.
Detta nästa indexeringssteg flyttar ñckan 10' i sin ränna 5 och med fjädern nedtryckt i fickan av ijäderhållarens list 33 till station, som är en svetsstation.
Ovanbanan kommer från en ej visad frirullande förrädsrulle till svetsstationen, via styrvalsar 40. Svetsning mellan underbana L och ovanbana U sker medelst en vertikalt reciprokerande svetsbom 41, t ex induktivt värmd, under inflytande av ett maskinstativmonterat kolvcylinderarrangemang 42. Detta åstadkommer ett linjärt svetsför- band 50 mellan ovan- och underbanoma med rännans nedströms belägna ovankant 4" och ett understöd 51 som mothåll.
Efter svets- och svalningstidens utgång verksamgöres kolvcylin- derarrangemanget 30 för tillbakaförande av listen 33 till viloläget och verksamgöres kolvcylinderarrangemangen 32, 35 för återförande av listhållaren 31 till viloläget. Styrvalsen 40 är placerad nära fickans 5 10 15 504 366 mynning ovanför denna, så att den och ovanbanan hjälper till att hålla fjädern 6 på plats i sin ficka.
Kolvcylinderarrangemanget 16 med den därpå fästa magneten 15 är reciprokerbart förflyttbart också vinkelrätt mot sin vertikala rörelseriktning (t ex in i och ut ur ritningsplanet) för hämtning av en fjäder 6 från ett lager.
Vid inmatningsstället för underbanan L till stationen 1 finns ett nypgivande kolvcylinderarrangemang 44, 45 för denna bana på ömse sidor om bommen 12, vilka arbetar omväxlande och i takt med bom- mens vertikala slag för släppande och nypande av underbanan i sam- arbete med mothåll 46, 47.
Det torde ha framgått ovan att fjädems 6 höjd, när fjädern är avspänd i höjdled, är något större än fickans 10 höjd, och en lämplig fjäder är beskriven i WO 90/01285, fig 1.
Det är också givet att materialet i under- och överbanoma enligt ovan L, U är av svetsbar typ, t ex plastväv. Uppñnningen inrymmer emellertid andra metoder än svetsning för förbindning av dessa banor, t ex syning.

Claims (8)

504 10 15 20 25 30 35 see i 6 PATENTKRAV
1. Sätt att framställa en madrassbana som består av två duk- banor som är hopfästa i sin tvärriktning med i sin längdriktning åt- skilda sömmar för bildande av hylsor som innehåller var sin något spändafjäder, kännetecknat därav, - att denna dukbana matas kontinuerligt i sin längdriktning på understött vis - att en bukt bildas i banan i banans tvärriktning med buktmyn- ningen uppåt - att en fjäder inlägges i bukten genom dennas mynning, vilken fjäder är avspänd och har en höjd som överstiger buktdjupet - att fjädem hoptryckes i bukten i höjdled med en kraft som verkar på avstånd från buktens nedströmsvägg - att bukten med däri hoptryckt fjäder sammanföres med den andra dukbanan, som matas kontinuerligt i sin längdriktning - att den andra dukbanan hopfästes med buktens nedströmskant och - att den fjäderhoptryckande kraften upphävs medan ovanduken hålles nära buktens mynning.
2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att buktens uppströmskant fasthålles vid nämnda fjäderhoptryckning mot rörelse i buktens nedströmsriktning.
3. Sätt enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att buktens nedströmskant fasthålles vid nämnda fiäderhoptryckning mot rörelse i buktens uppströmsriktning.
4. Sätt enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att buktens form stabiliseras till formen av nämnda hylsa genom hop- tryckning av fjädern.
5. Sätt enligt något av kraven 1-4, varvid dukarna är av eller innehåller termoplast, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda hopfästning utföres genom svetsning.
6. Maskin för framställning av en madrassbana som består av två dukbanor (L, U) som är hopfästa med åtskilda sömmar (50) för bildan- de av hylsor (8) som innehåller var sin något spända fjäder (6), kännetecknad av 10 15 20 25 504 366 - en ändlös transportör med en väsentligen horisontell part, vilken transportör väsentligen består av i tvärled av transportriktningen sig sträckande inbördes parallella, ekvidistanta rännor (5), - organ för stegvis framflyttning av transportören med bredden av en ränna, - organ (45, 47) för matning av en madrassunderduk (L) till transpor- törens horisontella part så att en uppåt öppen bukt av denna duk bildas i rännan, - organ (15, 16) för insättning av en långsträckt fjäder (6) i bukten, vilken fjäder har en höjd som överstiger buktens höjd och en bredd väsentligen lika med rännans bredd och är fjädrande i nämnda höjd- riktning, - organ (28, 32, 33) för hoptryckning av fjädern i bukten, stödd mot rännans botten, nära buktens uppströmsvägg, - organ (40) för matning av en ovanduk (U) till transportören så att överduken (U) möter buktens nedströmskant, - organ (41, 42) för att hopfästa de på rännans nedströmskant befint- liga underdukspartiet med ovanduken, - organ (28, 32) för att upphäva verkan av fjäderhoptryckningsorga- nen efter det att nämnda hopfästningsorgan fullgjort sin uppgift, - organ (40) för att hålla ovanduken (U) nära rännans mynning, allt- medan fjäderhoptryckningsorganens verkan upphävs.
7. Maskin enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d av ytterligare organ (l7', 18, l8') för hoptryckning av fjädem (6) för Stabilisering av buktens form till rännans form.
8. Maskin enligt kravet 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att rännoma (5) bildas av två upp- och nedvända T-proñler (3), varvid nämnda organ (42, 47 ) för matning är anordnade i närheten av början av transportörens horisontella part.
SE9501695A 1995-05-08 1995-05-08 Sätt och maskin för att åstadkomma en fjädermadrassbana SE504366C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501695A SE504366C2 (sv) 1995-05-08 1995-05-08 Sätt och maskin för att åstadkomma en fjädermadrassbana
PCT/SE1996/000449 WO1996035637A1 (en) 1995-05-08 1996-04-09 Method and machine for making a spring-matress web and a spring-mattress web
PT96915266T PT770037E (pt) 1995-05-08 1996-04-09 Processo e maquina para fazer uma peca de colchao de molas e uma peca de colchao de molas
PL96318044A PL184397B1 (pl) 1995-05-08 1996-04-09 Sposób wytwarzania zwoju materaca sprężystego i urządzenie do wytwarzania zwoju materaca sprężystego
DE69617366T DE69617366T2 (de) 1995-05-08 1996-04-09 Verfahren und maschine zur herstellung einer federkernmatratze,sowie feder kernmatratze
EP96915266A EP0770037B1 (en) 1995-05-08 1996-04-09 Method and machine for making a spring-matress web and a spring-mattress web
DK96915266T DK0770037T3 (da) 1995-05-08 1996-04-09 Fremgangsmåde og maskine til fremstilling af en fjedermadrasbane og en fjedermadrasbane
ES96915266T ES2163628T3 (es) 1995-05-08 1996-04-09 Metodo y maquina para fabricar una banda continua de colchon de muelles y la banda continua de colchon de muelles.
US08/765,891 US6049959A (en) 1995-05-08 1996-04-09 Method and machine for making a spring-mattress web and a spring-mattress web
AU57079/96A AU5707996A (en) 1995-05-08 1996-04-09 Method and machine for making a spring-matress web and a spr ing-mattress web
NO970029A NO309031B1 (no) 1995-05-08 1997-01-06 Maskin til fremstilling av en madrassbane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501695A SE504366C2 (sv) 1995-05-08 1995-05-08 Sätt och maskin för att åstadkomma en fjädermadrassbana

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9501695D0 SE9501695D0 (sv) 1995-05-08
SE9501695L SE9501695L (sv) 1996-11-09
SE504366C2 true SE504366C2 (sv) 1997-01-20

Family

ID=20398229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9501695A SE504366C2 (sv) 1995-05-08 1995-05-08 Sätt och maskin för att åstadkomma en fjädermadrassbana

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6049959A (sv)
EP (1) EP0770037B1 (sv)
AU (1) AU5707996A (sv)
DE (1) DE69617366T2 (sv)
DK (1) DK0770037T3 (sv)
ES (1) ES2163628T3 (sv)
NO (1) NO309031B1 (sv)
PL (1) PL184397B1 (sv)
PT (1) PT770037E (sv)
SE (1) SE504366C2 (sv)
WO (1) WO1996035637A1 (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE510483C2 (sv) * 1997-05-30 1999-05-25 Stjernfjaedrar Ab Resårmadrass och metod att åstadkomma en dylik
DK1748074T3 (da) 2003-01-17 2012-03-05 Danisco Fremgangsmåde til in situ-fremstilling af en emulgator i en fødevare
FR2861290B1 (fr) * 2003-10-24 2006-02-10 Oreal Composition cosmetique thermogonflante.
JP3825027B2 (ja) * 2003-11-07 2006-09-20 ドリームベッド株式会社 ポケットコイル袋列の製造方法及び該方法を用いるポケットコイル袋列の製造装置、並びにポケットコイルシート。
EP1720673A1 (de) * 2004-03-04 2006-11-15 Remex AG Verfahren und vorrichtung f r den transfer von federn in ein en assembler
GB0519009D0 (en) * 2005-09-17 2005-10-26 Harrison Bedding Ltd Pocketted spring units
US20080098533A1 (en) * 2006-10-25 2008-05-01 Erdman Thomas C Modular mattress system
KR100940832B1 (ko) * 2009-07-31 2010-02-04 주식회사지엠피 서류제본용 바인더 링의 포장방법 및 포장구조
GB2495499B (en) 2011-10-11 2019-02-06 Hs Products Ltd Hybrid spring
GB2504770B (en) * 2012-08-10 2018-03-28 Harrison Spinks Components Ltd Apparatus and method for transferring springs
GB2506104B (en) 2012-08-10 2018-12-12 Hs Products Ltd Resilient unit with different major surfaces
US9635952B1 (en) 2014-11-19 2017-05-02 Hickory Springs Manufacturing Company Sleep fabric layer with individually pocketed coils
EP3202505A1 (en) * 2016-02-02 2017-08-09 Spühl GmbH Spring setting device, apparatus for forming a string of pocket springs, and method of setting springs
GB201708639D0 (en) 2017-05-31 2017-07-12 Hs Products Ltd Transportation Apparatus and method
GB201708635D0 (en) 2017-05-31 2017-07-12 Hs Products Ltd Pocketed spring unit and method manufacture
EP3670020B1 (en) * 2018-12-21 2021-04-21 Spühl GmbH Magnetic lift platform for transfer of coil springs
CN111545420B (zh) * 2020-05-20 2021-05-14 佛山市南海森盟机械有限公司 一种弹簧胶机用可调节精准夹持结构

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1700339A (en) * 1926-06-09 1929-01-29 Fred A Nachman Mattress and cushion
US1861429A (en) * 1929-05-17 1932-05-31 Bernard R Schneider Machine for inclosing metallic coiled springs
US2716308A (en) * 1946-06-20 1955-08-30 Jr Frederick G Hodges Apparatus for making spring units
SE324440B (sv) * 1968-01-26 1970-06-01 John Gustav Jansson
US4523344A (en) * 1982-09-17 1985-06-18 Simmons U.S.A. Corporation Independent block assembly of springs
US4854023A (en) * 1988-06-13 1989-08-08 Simmons U.S.A. Corporation Method for providing pocketed coil strings having a flat overlap side seam
JP2836877B2 (ja) * 1988-08-05 1998-12-14 スランバーランド・ホールディングス・リミテッド マットレス等用のばねユニット
GB8923528D0 (en) * 1989-10-18 1989-12-06 Rogers Paul Spring unit assembly
JPH03251284A (ja) * 1990-02-28 1991-11-08 Niyuumo Kogyo Kk クッション材の製造方法
US5471725A (en) * 1994-05-06 1995-12-05 Simmons Company Method for manufacturing mattresses or box springs, including improved spring transfer
US5613287A (en) * 1995-06-07 1997-03-25 Simmons Company Method for forming strings of pocketed springs
US5764517A (en) * 1996-04-22 1998-06-09 International Business Machines Corporation Computer cartridges assembly process line with integrated closure, weld, and marking stations
US5749133A (en) * 1996-09-10 1998-05-12 Simmons Company Method and apparatus for forming strings of pocketed springs

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996035637A1 (en) 1996-11-14
SE9501695L (sv) 1996-11-09
NO309031B1 (no) 2000-12-04
US6049959A (en) 2000-04-18
NO970029L (no) 1997-01-08
SE9501695D0 (sv) 1995-05-08
PT770037E (pt) 2002-05-31
ES2163628T3 (es) 2002-02-01
EP0770037B1 (en) 2001-11-28
PL184397B1 (pl) 2002-10-31
PL318044A1 (en) 1997-05-12
DK0770037T3 (da) 2002-02-11
NO970029D0 (no) 1997-01-06
EP0770037A1 (en) 1997-05-02
AU5707996A (en) 1996-11-29
DE69617366D1 (de) 2002-01-10
DE69617366T2 (de) 2002-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE504366C2 (sv) Sätt och maskin för att åstadkomma en fjädermadrassbana
US3871309A (en) Shirt front assembly, method and apparatus
JP4874373B2 (ja) ポケットコイルバネ構造体組立装置
US4716706A (en) Bag folding and packaging apparatus
CN104797515B (zh) 用于保持在加工机器内循环的片状扁平元件的装置
RU1837818C (ru) Устройство дл получени деталей одежды, выкраиваемых из полотна материала
US7722027B2 (en) Vacuum belt conveyor
US4624200A (en) Apparatus and method for forming a double-folded wide hem in cut textile articles
US4860619A (en) Elongate article processing apparatus with an improved discharge device
US6003860A (en) Apparatus for forming partial stacks from printed sheets standing one behind the other
US8151976B2 (en) Device for transporting and shaking blanks
US3970021A (en) Method of fabricating shirt cuffs
CA2035011A1 (en) Device for forming vertical piles of items
US3531103A (en) Fabric handling
US4592462A (en) Carousel type feeder for carton blanks
US4481006A (en) Bag making method and machine
US3169763A (en) Apparatus to transfer pliable material
JP3691860B2 (ja) 段ボール箱の製函方法
US3933105A (en) Shirt front assembly, method and apparatus
KR930006070B1 (ko) 슬라이드 파스너 체인에 단부 정지구를 공급하여 부착하는 방법 및 장치
GB2189187A (en) Bag making machine
US11821123B2 (en) Fabric sheet loading and unloading machine for a computer controlled pattern forming machine
CA2935275A1 (en) Fabric sheet loading and unloading machine for a computer controlled pattern forming machine
EP0288213B1 (en) An elongate article processing apparatus with an improved discharge device
JPH05338771A (ja) クリップ反転装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed