SE504274C2 - Förfarande och anordning för transport och samtidig barkning av trästockar - Google Patents

Förfarande och anordning för transport och samtidig barkning av trästockar

Info

Publication number
SE504274C2
SE504274C2 SE9002193A SE9002193A SE504274C2 SE 504274 C2 SE504274 C2 SE 504274C2 SE 9002193 A SE9002193 A SE 9002193A SE 9002193 A SE9002193 A SE 9002193A SE 504274 C2 SE504274 C2 SE 504274C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
conveyor
elements
transport
transport elements
transported
Prior art date
Application number
SE9002193A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9002193D0 (sv
SE9002193L (sv
Inventor
Arvo Jonkka
Original Assignee
Rauma Repola Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI893230A external-priority patent/FI893230A/fi
Priority claimed from FI894387A external-priority patent/FI894387A/fi
Application filed by Rauma Repola Oy filed Critical Rauma Repola Oy
Publication of SE9002193D0 publication Critical patent/SE9002193D0/sv
Publication of SE9002193L publication Critical patent/SE9002193L/sv
Publication of SE504274C2 publication Critical patent/SE504274C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/06Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having carriers, e.g. belts
    • B65G25/065Reciprocating floor conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/04Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks in rotating drums
    • B27L1/045Feeding devices therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

15 20 25 30 504 274 2 lutande ytan att rör sig mot transportörens mitt och den inbördes friktionskraften i sidled mellan partiklarna hos materialet blir starkare än friktionskraften mellan materialet och transportelementen. Därmed hindras materialet på bakåtgående transportelement, frånatt glida bakåt tillsammans med transportelementen. Konstruktionen enligt denna uppfinning är mycket enkel. När vikten från materialet, som skall transporteras, fördelas jämt på hela transportelementytan kan stora lastkoncentrationer undvikas. Därför kan hela konstruktio- nen göras lättare. Uppñnningen och dess detaljer kommer att beskrivas närmare i fortsättningen med hänvisning till ritningar, vari flg,_1_ visar ett sidosnitt av en barkningstrumma med matningsenheten i enlighet med uppfinningen, F_'ig,_2 visar en altemativ applikation, g visar ett tvärsnitt av en matningsanordning med stockar ilastade och Fig. 4 ggh 5 visar två olika altemativ av mataren i tvärsnitt.
Barkningstrumman 1 är i sig känd och det finns därför ej något lcrav att här beskriva denna närmare i detalj. Framför barkningstrumman finns en trågforrnad, uppåt öppen matningsenhet 2. Stockar eller stockbuntar, som skall barkas, kan läggas antingen på matningsenheten 2 eller på vintem altemativt vid den främre änden av uppñnningsen- heten 3 framför matningsenheten 2 (fig. 2). Uppfinningsenheten kan även vara förbunden direkt till trumman, i vilket fall ej någon separat matningsenhet mellan uppfinningsenheten och trumman krävs.
Matningsenhetens 2 och uppfinningsenhetens 3 botten och lutande sidor består av flera parallella långsträckta stålstänger eller block 4. Blockens 4 översida kan i tvärsnitts- form t.ex. vara plan eller likna ett V eller ett upp och nedvänt V. Det är viktigt att alla ytoma hos blocket, som kommer i kontakt med materialet som skall transporteras, är parallella med-matningsriktningen. Blockens bredd kan ökas upp till mer än 50 cm genom att luta sidoblocken. Huvuddelen av matarens botten täcks av blocken och den största delen av det transporterade materialet vilar på dessa.
Blocken 4 rör sig fram och åter med hjälp av hydraulcylindrar 5 placerade antingen vid blockens ändar eller under blocken. Matningsenheten mot trumman 1 är endast en bråkdel av hastigheten hos återgångsrörelsen. Det är viktigt att blockens sammanlagda bredd i matningsrörelsen är större än sammanlagda bredden hos blocken i returrörelsen. På motsvarande sätt måste returrörelsens hastighet ha samma förhållande till matningshastigheten som förhållandet mellan blockens bredd i matningsrörelsen och returrörelsen. _ 10 15 20 25 30 504 274 3 Fig. 3 visar ett tvärsnitt av en matningsutrustning i enlighet med uppfinningen lastad med stockar 6, vilken medger en stor transportkapacitet även för relativt stora stockar. Även de breda transportelementen 4 fungerar väl emedan sidoblockens 4' lutning mot transportörens mitt påverkar friktionskraften M2 som ökar schematiskt i enlighet med fig. 3 M2, 2 M2, 3 M2 etc. En lämplig lutning av blocken 4' medför en större friktion- slcraft mellan stockarna än friktionen M1 mellan stockarnaaa och blocken 4”. När lutningen av sidoblocken 4' är 45° är förutsättningen för transport hos det yttersta blocket att M2 är större än Ml med en horisontell transportör.
För andra block 4 medför systemet i enlighet med uppfinningen en väsentligt större friktion mellan partiklama hos materialet än mellan överföringselementet 4 och materialet.
Transportkapaciteten hos de yttersta blocken 4' kan förbättras genom att öka dess lutningsvinkel exempelvis i enlighet med ñg. 4 och 5.
Arrangemangen av överföringselementen i enlighet med fig. 3, 4 och 5 medför även att under returrörelsen hos blocken 4 tenderar materialet att glida mot transportörens mitt från sidorna och komprimeras, vilket förbättrar transportförmågan.
Uppñnningen är ej begränsad till de ovan angivna tillämpningama utan kan denna altemeras inom kravens ramar.
Hydraulcylindrama 5 kan placeras antingen vid blockens 4 ände eller under dessa.
Rörelsen fram och åter av blocken 4 kan åstadkommas förutom med hydraulcylindrar även med andra mekanismer, exempelvis med ett elektriskt system eller med en kamaxel.
Blockens översida kan även vara försedd med spår parallella med matnings- riktningen.
Om uppfinningsenhetens 3 botten i en applikation enligt fig. 2 lutar mycket, så att den lutar uppåt i matningsriktningen kan ej de ovan beskrivna blocken användas som sådana, utan måste förses med upphöjningar medbringartyp, för att säkerställa att det matade materialet förs uppåt längs den lutande ytan.
Uppfinningen kan även tillämpas exempelvis för matning av spån eller bark.
Utrustningen är lärnplig för transport av alla material då en större friktionskraft åstad- kommes medelst de lutande sidoblocken mellan materialpartiklar, än friktionen är mellan blocken och materialet.
En mycket skonsam matning av barlcningstrumman med trä kan uppnås genom användande av ett tvärsnitt hos matningsenheten 2 i enlighet med fig. 5, där de långa stockama kan hindras från att brytas mellan den roterande barkningstmmmaml och 5 0 4 2 7 4 4 matningsenheten 2. På grund av att matningsenheten 2 i enlighet med uppfinningen i mamíngsriktningen har släta ytor på blocken 4, hindras matningskraften från att trycka hela tmmman 1 på ett okontrolleratsätt framåt. Tidiga använda matningsanordningar är utrustade med medbringare eller tänder som i vissa fall åstadkommer en kraft som bryter sönder stockama eller utrusmingen. I den nya matningsenheten 2 glider stockama bakåt om nödvändigt när motkraften överskrider friktionen.

Claims (6)

10 15 20 25 30 504 274 Pgtgntkrav
1. Förfarande för transport av fast material som är i stycken eller partiklar, exempelvis trästockar (6) eller bark på så sätt, att det fasta materialet transporteras av en transportör i form av parallella, långsträckta transportelement (4) rörande sig fram och åter i transportriktningen, varvid en större del av transportelementens (4) yta i anslutning till materialet, som skall transporteras, rör sig framåt under ett tidsförlopp och därefter bakåt och hastigheten hos transportelementens återgångsrörelse är större än transport- elementens matningsrörelse, k ä n n e t e c k n a t av att friktionskraften mellan styckena (6) eller partiklarna av materialet, som skall transporteras, ökas genom att transportelementen (4) utefter sidorna av transportören är anordnade lutande, sett tvärs transportriktningen, varvid den proportionella friktionskraften mellan materialet (6), som skall transporteras, och transportelementen (4) minskar.
2. Transportör (2) för fast material som är i stycken eller partiklar, exempelvis tråstockar (6) eller bark, innefattande parallella, långstrâckta transportelement (4) rörliga fram och åter i transportriktningen, varvid en större del av transportelementens (4) yta i anslutning till materialet, som skall transporteras, rör sig framåt under en tid och därefter bakåt och hastigheten hos transportelementens återgångsrörelse är större än transport- elementens matningsrörelse, k ä n n e t e c k n a d av att transportelementen (4) utefter transportörens sidor är anordnade lutande, sett tvärs transportörens (2) transportriktning, tråglikt mot transportörens mitt.
3. Transportör enligt krav 2, k â n n e t e c k n a d av att lutningsvinkeln hos Hansportelementen (4) ökar med ökande avstånd från transportörens mittelement.
4. Transportör enligt krav 2 eller 3, k än n e t e c k n a d av att huvuddelen av transportörens yta, på vilken materialet som skall transporteras vilar, är täckt av transp- ortelementen (4).
5. Transportör enligt något av kraven 2-4 för matning av stockar (6) till en barkningstrumma, k â n n e t e c k n a d av att bottenformen hos transportören bestående av transportelement (4) och formen hos den roterande matningsöppningen hos barlcningstrumman i allt väsentligt är lika och att transportelementen (4) eller dess tänkta förlängningar korsar ändytan hos barkningstrumman (1) direkt vid matningsöppningen eller inuti matningsöppningen.
6. Transportör enligt något av kraven 2-5 för matning av stockar (6) till en barkningstrumma, k ä n n e t e c k n a d av att alla transportytor hos transport- elementen (4) är parallella med matningsriktningen och matningskraften bildas av kraften 504 274 åstadkommen av friktion.
SE9002193A 1989-07-03 1990-06-20 Förfarande och anordning för transport och samtidig barkning av trästockar SE504274C2 (sv)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI893230A FI893230A (fi) 1989-07-03 1989-07-03 Foerfarande foer matning av traestommar till barkningstrumma och matningsdel av barkningstrumman.
FI894387A FI894387A (fi) 1989-07-03 1989-09-18 Foerfarande och foerflyttnings anordning foer foerflyttning av fast material i form av stycken eller partiklar.
FI901423A FI83181C (sv) 1989-07-03 1990-03-21 Förfarande och transportör för transport av fast material i stycken el ler partiklar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9002193D0 SE9002193D0 (sv) 1990-06-20
SE9002193L SE9002193L (sv) 1991-01-04
SE504274C2 true SE504274C2 (sv) 1996-12-23

Family

ID=27241345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9002193A SE504274C2 (sv) 1989-07-03 1990-06-20 Förfarande och anordning för transport och samtidig barkning av trästockar

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5063981A (sv)
AT (1) AT398399B (sv)
CA (1) CA2018414C (sv)
ES (1) ES2024890A6 (sv)
FI (1) FI83181C (sv)
FR (1) FR2649636B1 (sv)
SE (1) SE504274C2 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5241999A (en) * 1992-06-04 1993-09-07 Fulghum Jr Oscar T Infeed chute with wings for dual cranes
EP0920396B1 (en) 1996-04-10 2004-03-24 Raymond Keith Foster Continuously advancing reciprocating slat conveyor
EP1338534B1 (en) 1996-04-10 2005-02-09 Raymond Keith Foster Drive module for a reciprocating slat conveyor
SE9800926D0 (sv) * 1998-03-20 1998-03-20 Connoc Ab Vedbearbetningsmaskin
FI109103B (sv) * 1999-01-07 2002-05-31 Metso Woodhandling Oy Förfarande och anordning för flyttning av fast material
CA2352006C (en) * 2001-06-29 2008-01-08 Metso Woodhandling Oy Method for defrosting logs and a defrosting apparatus
US6705456B2 (en) 2002-06-07 2004-03-16 Metso Paper, Inc. Feed indexing bar conveyor
US6780489B2 (en) * 2003-01-17 2004-08-24 New World Environmental Products, Llc Motor fluid absorbent pad
FI116784B (sv) * 2003-08-13 2006-02-28 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för överföring av styckegods
FI20040637A (sv) * 2004-05-05 2005-11-06 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för avlägsnande av gas från ett i stycken sönderdelat material
FI20045423A (sv) 2004-11-05 2006-05-06 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för torkning av bränsle
CA2630861A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-07 Hallco Manufacturing Co., Inc. Reciprocating slat conveyer
US20170029216A1 (en) * 2015-07-29 2017-02-02 Keith Manufacturing Co. All-Steel Reciprocating Floor Slat System
US9969559B2 (en) 2015-07-29 2018-05-15 Keith Manufacturing Co. Attachment plate for all-steel reciprocating floor slat system
US10059527B1 (en) 2016-02-04 2018-08-28 Hallco Industries, Inc. Raised reciprocating slat-type conveyor with floor pan
RU169678U1 (ru) * 2016-04-25 2017-03-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" Устройство для окорки длинномерных сортиментов

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE52020C (de) * G. LUTHER in Braunschweig Verbindung mehrerer Transportbänder zu gemeinsamer Wirkung
US2214755A (en) * 1937-04-13 1940-09-17 Edward F Tafel Driving mechanism for reciprocating conveyers
US2248841A (en) * 1937-07-14 1941-07-08 Anderson Neville Rupert Apparatus for handling materials
FI56135C (fi) * 1976-10-11 1979-12-10 Kone Oy Anordning foer avbarkning av virke
FI790267A (fi) * 1979-01-26 1980-07-27 Valo Antti T Matningsanordning foer barkningsmaskin eller rundreducator
SE420176B (sv) * 1980-02-05 1981-09-21 Mo Och Domsjoe Ab Anordning vid en bakningstrumma
US4492303A (en) * 1982-02-08 1985-01-08 Foster Raymond K Drive/guide system for a reciprocating floor conveyor
US4709805A (en) * 1983-03-22 1987-12-01 Foster Raymond K Drive/frame assembly for reciprocating floor conveyor
DE3611866A1 (de) * 1986-04-09 1987-10-15 Pallmann Kg Maschf Verfahren und vorrichtung zum beschicken von zerspanern mit stueckholz einheitlicher laenge
US4793468A (en) * 1986-10-31 1988-12-27 Western Waste Industries Et Al. Multiphase sliding floor for continuous material movement
FI80227C (sv) * 1986-11-26 1990-05-10 Kone Oy Anordning för matande av träd i en barkningstrumma

Also Published As

Publication number Publication date
SE9002193D0 (sv) 1990-06-20
FI83181C (sv) 1991-06-10
SE9002193L (sv) 1991-01-04
FI83181B (fi) 1991-02-28
CA2018414C (en) 2001-08-07
US5063981A (en) 1991-11-12
CA2018414A1 (en) 1991-01-03
FR2649636A1 (fr) 1991-01-18
ATA123390A (de) 1994-04-15
AT398399B (de) 1994-11-25
FI901423A0 (fi) 1990-03-21
FR2649636B1 (fr) 1992-08-14
ES2024890A6 (es) 1992-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE504274C2 (sv) Förfarande och anordning för transport och samtidig barkning av trästockar
DE3689189D1 (de) Einrichtung zum Zusammentragen unterschiedlicher Druckprodukte.
CA2592580A1 (en) Conveyor having a conveyor belt with flights, including segmented flights for gapless end transfer
KR840005674A (ko) 목재분류 방법과 장치
SE0900620A1 (sv) Förfarande och anordning för skiktvis uppbyggnad av virkespaket
FR2859652B1 (fr) Machine de tri postal comprenant une structure de transfert de bacs
SE1151087A1 (sv) Förfarande och anordning för att bilda virkespaket
US4229133A (en) Lumber spacer and stick layer
SE468081B (sv) Foerfarande och anordning foer dosering av saagat virke
US964670A (en) Lumber-sorter.
FR2436090A1 (fr) Dispositif pour separer le bois d'oeuvre
SE1151088A1 (sv) Förfarande och anordning för stapling och ströläggning av virkesstycken, samt ett sätt att använda ett strö
EP3914546B1 (fr) Systeme de tri/manipulation de colis ou paquets comprenant un convoyeur de tri a plateaux charge par un convoyeur a lattes avec sabots pousseurs
BR112019021702B1 (pt) Método e aparelho para quebra de feixes de toras
CA1120010A (en) Board separator including on edge board bundle transferring, lowering and singulating system
US3106292A (en) Apparatus for sorting timber
US2767748A (en) Apparatus for stabilizing boards emerging from gangsaws
US2366380A (en) Shouldered transfer chain
EP1654099B1 (en) Method and apparatus for transferring loose material
SE407022B (sv) Sett att fran ett sorterigsplan sortera och stapla sagat virke i under sorteringsplanet befintliga fack samt en maskin for utforande av settet
SU935391A1 (ru) Транспортер дл лесоматериалов
SE463616B (sv) Foerfarande och anordning foer stapling av cellulosabalar
SE509723C2 (sv) Anordning vid virkesfack
US451205A (en) Lumber-sorter
FI67066B (fi) Enstycksmatare foer laongstraeckta foeremaol foeretraedesvisplank och braeder

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed