SE503562C2 - Methods and apparatus for string casting - Google Patents

Methods and apparatus for string casting

Info

Publication number
SE503562C2
SE503562C2 SE9500684A SE9500684A SE503562C2 SE 503562 C2 SE503562 C2 SE 503562C2 SE 9500684 A SE9500684 A SE 9500684A SE 9500684 A SE9500684 A SE 9500684A SE 503562 C2 SE503562 C2 SE 503562C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
casting
mold
melt
magnetic field
act
Prior art date
Application number
SE9500684A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9500684L (en
SE9500684D0 (en
Inventor
Anders Lehman
Original Assignee
Asea Brown Boveri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Brown Boveri filed Critical Asea Brown Boveri
Priority to SE9500684A priority Critical patent/SE503562C2/en
Publication of SE9500684D0 publication Critical patent/SE9500684D0/en
Priority to KR1019970705846A priority patent/KR19980702446A/en
Priority to PCT/SE1996/000241 priority patent/WO1996026029A1/en
Priority to CN96193220A priority patent/CN1181030A/en
Priority to BR9607263A priority patent/BR9607263A/en
Priority to EP96904426A priority patent/EP0871554A1/en
Priority to JP8525622A priority patent/JPH11502466A/en
Publication of SE9500684L publication Critical patent/SE9500684L/en
Publication of SE503562C2 publication Critical patent/SE503562C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/122—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/02—Use of electric or magnetic effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A method and a device, during casting of metal wherein a mould (11) which is open in both ends of the casting direction is supplied with a primary flow of melt, of controlling the flow of the melt in non-solidified portions of a cast strand (1) formed in the mould. Static or periodically low-frequency magnetic fields are generated and applied to act, at at least two levels (L1, L2) located one after the other in the casting direction, on the non-solidified portions of the cast strand while the cast strand is in the mould. At least one additional static or periodic low-frequency magnetic field is generated and applied to act, at at least one level (L3), on the non-solidified portions which remain in the cast strand while the cast strand is leaving the mould or immediately after the cast strand has left the mould.

Description

505 562 2 smältan innehàllna, partiklar. Vilka då fastnar i stelnings- fronten istället för att avskiljas till överytan. Dessutom försvagas det självbärande ytskiktet vilket ökar risken för att smälta skall bryta igenom det i kokillen bildade ytskik- tet. 505 562 2 the melt contains, particles. Which then get stuck in the solidification the front instead of being separated to the upper surface. In addition the self-supporting surface layer is weakened, which increases the risk of melting must break through the surface layer formed in the mold. tet.

Genom exempelvis den svenska patentskriften SE-PS 436 251 är det känt att anordna ett eller flera statiska eller perio- diskt làgfrekventa magnetfält i smältans väg för att bromsa och splittra den inströmmande smältan.Through, for example, the Swedish patent specification SE-PS 436 251 is it is known to arrange one or more static or periodic disc low frequency magnetic fields in the path of melting to decelerate and split the inflowing melt.

Kvalitets och produktionstekniska problem uppkommer om varm smälta med eller utan icke-metalliska partiklar obromsad får tränga djupt ned i de icke-stelnade delarna av gjutämnet. Om de uppàtgàende sekundära strömmarna av varm smälta mot över- ytan, menisken, blir för svaga riskeras att menisken fryser till. Blir istället uppàtströmmarna för kraftiga uppstàr vàgbildning pà överytan till följd av turbulensen vilket drar ned slagg från överytan in i smältan med åtföljande kvalitetsproblem. Tillàts de nedàtgàende sekundära ström- marna att nà för djupt ned i gjutämnet riskeras att partik- lar fastnar i stelningsfronten och blir kvar i gjutämnet.Quality and production technical problems arise if hot melt with or without non-metallic particles unbraked sheep penetrate deep into the non-solidified parts of the casting. If the rising secondary streams of hot melt towards the super- the surface, the meniscus, becomes too weak, the meniscus is at risk of freezing to. Instead, the upward currents become strong rises road formation on the upper surface due to the turbulence which pulls slag from the top surface into the melt with the accompanying quality problem. Allow the descending secondary currents reaching too deep into the casting material, there is a risk that lar gets stuck in the solidification front and remains in the casting.

Ett ändamål med uppfinningen är att anvisa ett sätt att medelst ett flertal statiska eller periodiskt lágfrekventa magnetfält anordnade att verka i ett flertal efter varandra i gjutriktningen belägna nivàer, bromsa upp den primära strömmen av inkommande varm smälta och styra de uppkomna sekundära strömmar av smälta i de icke-stelnade partierna av ett gjutämne sä att en tillförlitlig och effektiv kontoll av nämnda strömmar erhålles.An object of the invention is to provide a method of by means of a plurality of static or periodically low frequencies magnetic fields arranged to operate in a plurality of successive levels located in the casting direction, slowing down the primary the flow of incoming hot melt and control the emerging ones secondary streams of melt in the non-solidified portions of a casting substance so that a reliable and effective control of said currents are obtained.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att anvisa en anordning för genomförande av det uppfunna sättet.Another object of the invention is to provide one device for carrying out the invented method.

UPPFINNINGEN Smältans strömning i de icke-stelnade partierna av ett gjutämne kontrolleras så att; 3 503 562 - den i kokillen inkommande primära strömmen av varm smälta bromsas och splittras, - cirkulationen av smälta i de icke-stenade partierna av i kokillen format gjutämne kontrolleras, - i den inströmmande smältan innehållna partiklar avskiljes och - värmetillförseln till smältan i kokillens övre delar kon- trolleras och en tillräcklig strömningskanal åstadkommes i anslutning till menisken för att bland annat undvika att menisken fryser till samtidigt som strömningen i dessa de övre delarna av de icke-stelnade partierna av gjutämnet ej blir så stark att vågor bildas på smältans överyta.THE INVENTION The flow of melt in the non-solidified portions of a casting is checked so that; 3 503 562 the primary stream of hot melt entering the mold slowed down and fragmented, - the circulation of melt in the non-stoned portions of i mold mold casting is checked, - particles contained in the inflowing melt are separated and the heat supply to the melt in the upper parts of the mold conjured and a sufficient flow channel is provided in connection to the meniscus to avoid, among other things the meniscus freezes at the same time as the flow in these de the upper parts of the non-solidified portions of the casting do not becomes so strong that waves form on the upper surface of the melt.

Detta har enligt uppfinningen åstadkommits genom att två statiska eller periodiskt làgfrekventa magnetfält anordnas att verka, i minst två efter varandra i gjutriktningen belägna nivåer, på de icke-stelnade partier av gjutämnet medan det befinner sig i kokillen och att minst ett statiskt eller periodiskt lågfrekvent magnetfält anordnas att i minst en nivå verka på de icke-stelnade partier av gjutämnet under det att gjutämnet lämnar kokillen efter strax efter det gjutämnet lämnat kokillen. Magnetfälten genereras medelst permanentmagneter eller likströmsmatade induktionsspolar och anordnas i anslutning till två varandra motstáende kokillväggar att verka tvärs den inströmmande smältan.This has been achieved according to the invention by two static or periodically low-frequency magnetic fields are provided to act, for at least two in a row in the casting direction located levels, on the non-solidified portions of the casting while it is in the mold and that at least one static or periodically low frequency magnetic field is arranged to in at least a level act on the non-solidified portions of the casting underneath that the casting substance leaves the mold shortly after the casting substance left the mold. The magnetic fields are generated by permanent magnets or DC inductors and arranged in connection with two opposite each other mold walls to act across the inflowing melt.

I en föredragen utföringsform anordnas nämnda magnetfält så att l - minst ett magnetfält verkar i en första nivå på de icke- stelnade partierna av gjutämnet i övre delen av kokillen strax nedströms smältans överyta/ menisken och på ett tillräckligt avstånd från menisken för att säkerställa att uppåtgående sekundära strömmar bromsas upp så att oscilla- tioner och smältans flödeshastighet dämpas vid menisken samtidigt som en kanal med ett begränsat och kontrollerat flöde av smälta upprätthålles i anslutning till menisken, - minst ett magnetfält verkar i en andra nivå på de icke stelnade partierna av gjutämnet i kokillen nedströms nämnda första magnetfält i gjutriktningen så att den inkommande 505 562 4 primära strömmen av smälta bromsas upp och splittras i sekundära strömmar medan - minst ett magnetfält verkar i en tredje nivà pà de icke- stelnade partier som kvarstår i gjutämnet under det att gjutämnet lämnar kokillen efter strax efter det gjutämnet lämnat kokillen varvid penetrationsdjupet hos nedàtriktade sekundära strömmar minskas och förutsättningarna för avskiljning av partiklar förbättras.In a preferred embodiment, said magnetic field is thus arranged that l - at least one magnetic field acts in a first level on the non- solidified portions of the casting in the upper part of the mold just downstream of the melting surface / meniscus and on one sufficient distance from the meniscus to ensure that upward secondary currents are slowed down so that the oscillating and the flow rate of the melt is attenuated at the meniscus at the same time as a channel with a limited and controlled flow of melt is maintained adjacent to the meniscus, at least one magnetic field acts in a second level on the non solidified portions of the casting in the mold downstream of said first magnetic field in the casting direction so that the incoming 505 562 4 the primary stream of melt is slowed down and split into secondary currents while - at least one magnetic field acts in a third level on the non- solidified portions remaining in the casting while the casting substance leaves the mold shortly after that casting substance left the mold whereby the penetration depth of the downward secondary currents are reduced and the conditions for particle separation is improved.

De statiska eller periodiskt làgfrekventa magnetfälten gene- reras i anslutning till kokillen medelst permanentmagneter och/eller likströmsmatade spolar. Genom att magnetfälten anordnas att verka efter varandra i gjutriktningen pà i det föregående beskrivet vis bromsas och uppdelas den primära strömmen av in i kokillen strömmande smältan effektivt och inströmmande varm smälta hindras från att obromsad tränga djupt ned i strängens, ämnets, icke-stelnade delar, sumpen.The static or periodically low frequency magnetic fields in connection with the mold by means of permanent magnets and / or DC coils. By the magnetic fields arranged to act successively in the casting direction on in it previously described way is braked and divided the primary the stream of melt flowing into the mold efficiently and inflowing hot melt is prevented from penetrating unbraked deep into the non-solidified parts of the strand, the substance, the swamp.

Samtidigt styrs en del av den inströmmande varma smältan att ströma mot överytan så att en önskvärd styrd cirkulation av smälta erhålles i de icke-stelnade delarna av ämnet.At the same time, part of the inflowing hot melt is controlled flow towards the upper surface so that a desired controlled circulation of melt is obtained in the non-solidified parts of the substance.

I en utföringsform av uppfinningen där smälta tillföres kokillen genom ett gjutrör vilket med ett godtyckligt antal öppningar mynnar i smältan, det vill säga nedströms menisken, erhålles ovan beskrivna bromsning och uppdelning av inkomande primär ström samt kontroll av sekundär strömning genom att; - minst ett magnetfält anordnas att verka, i en första nivà, nedströms menisken och uppströms nämnda gjutrörsöppningar - minst ett magnetfält anordnas att verka, i en andra nivà, nedströms nämnda gjutrörsöppningar och - minst magnetfält anordnas att verka, i en tredje nivà, i anslutning till kokillens utloppsände eller strax nedströms nämnda utloppsände.In an embodiment of the invention where melt is supplied the mold through a casting tube which with an arbitrary number openings open into the melt, that is, downstream meniscus, braking and splitting described above are obtained of incoming primary current as well as control of secondary flow by; at least one magnetic field is arranged to operate, in a first level, downstream of the meniscus and upstream of said casting tube openings at least one magnetic field is arranged to operate, in a second level, downstream of said casing openings and at least magnetic fields are arranged to operate, in a third level, in connection to the outlet end of the mold or just downstream said outlet end.

Företrädesvis anordnas de i form av permanentmagneter eller likströmsmatade spolar anordnade magnetiska polerna i kret- sar vilka slutes och utöver de magnetiska polerna och mellan polerna anordnat statiskt magnetfält innefattar en magnetisk 5 503 562 återföring, företrädesvis i form av ett utanpåliggande mag- netok. Härigenom uppnås nödvändig magnetisk flödesbalans i kretsarna. Naturligvis kan magnetfälten, med tillhörande poler och ok, anordnas så att magnetisk flödesbalans erhål- les för varje kokillhalva eller för delar av en kokill. Med fördel användes i kokillen ingående magnetiskt material som magnetisk återföring varvid i många fall speciella magnetis- ka ok är överflödiga för att erhålla magnetiska kretsar med magnetisk flödesbalans.Preferably they are arranged in the form of permanent magnets or DC-supplied coils arranged the magnetic poles in the circuit which are closed and in addition to the magnetic poles and between The poles arranged static magnetic field comprises a magnetic 5,503,562 return, preferably in the form of an external stomach netok. In this way the necessary magnetic flow balance is achieved in the circuits. Of course, the magnetic fields, with associated poles and ok, are arranged so that magnetic flux balance read for each half of the mold or for parts of a mold. With advantage is used in the mold-containing magnetic material which magnetic feedback, in which case in many cases special magnetic ka ok are redundant to obtain magnetic circuits with magnetic flux balance.

I en utföringsform av uppfinningen generas, appliceras och kontrolleras magnetfälten oberoende av varandra. Likaså anordnas fördelningen av magnetfältens styrka och utbred- ningen i de tvärs gjutriktningen Enligt en utföringsform av uppfinningen anordnas, i en eller flera nivåer, en eller flera magnetiska poler att generera ett statiskt eller periodiskt lågfrekvent magnetfält så att de verkar över väsentligen hela det i kokillen formade gjut- ämnets bredd, dvs kokillens långsida. Detta kan i en utfö- ringsform åstadkommas genom att magnetiska polerna anordnas med en bredd vilken täcker väsentligen hela det i kokillen formade gjutämnets bredd eller medelst en i anslutning till magnetiska poler och kokillvägg anordnad polplatta.In one embodiment of the invention, and the magnetic fields are controlled independently of each other. Also the distribution of the strength and propagation of the magnetic fields is in the transverse casting direction According to an embodiment of the invention, in or multiple levels, one or more magnetic poles to generate a static or periodic low frequency magnetic field so that they act over substantially all of the mold formed in the mold. the width of the substance, ie the long side of the mold. This can in an embodiment This is achieved by arranging the magnetic poles with a width which covers substantially all of it in the mold formed the width of the casting or by means of one adjacent to it magnetic poles and mold wall arranged pole plate.

I utföringsformer där polplattor användes sträcker sig pol- plattorna företrädesvis längs kokillens långsidor. Bakom polplattorna anordnas ett flertal magnetiska poler. Genom polplattorna sammanförs och fördelas magnetfält från ett flertal magnetiska poler till att generera och applicera ett statiskt magnetfält att verka mellan polplattorna över väsentligen hela bredden av i kokillen gjutet ämne. Polplat- tor förbättrar dessutom magnetfältet förutsättningarna för att anpassa till variationer i ämnesdimensioner, exempelvis slabsbredden vid gjutning av slabs.In embodiments where pole plates are used, pole plates extend the plates preferably along the long sides of the mold. Behind the pole plates are arranged a plurality of magnetic poles. Through the pole plates are combined and magnetic fields are distributed from one multiple magnetic poles to generate and apply one static magnetic field to act between the pole plates over substantially the entire width of the mold cast in the mold. Polplat- tor also improves the conditions for the magnetic field to adapt to variations in subject dimensions, for example slab width when casting slabs.

Strömning är en trög företeelse, med en tidskonstant av 10 sekunder eller mer varför styrka och riktning hos det sta- tiska magnetfältet med fördel kan anordnas att variera i 503 562 6 tiden, med làg frekvens, för att kontrollera impulsen pà uppkomna sekundära strömmar.Flow is a sluggish phenomenon, with a time constant of 10 seconds or more why the strength and direction of the state The magnetic field can advantageously be arranged to vary in 503 562 6 the time, with low frequency, to check the impulse on secondary currents.

Genom att ett antal magnetfält anordnas att verka i ett flertal efter varandra i gjutriktningen belägna nivåer enligt uppfinningen àstadkommes den eftersträvade kontrollen av smältans rörelser i de icke-stelnade delarna av det gjut- na ämnet. Kvalitetsmässiga förbättringar erhålles genom att avskiljningen av icke-metalliska partiklar förbättras och strukturen hos den stelnade metallen kontrolleras. Dessutom erhàlls produktionsmässiga fördelar då riskerna för upp- smältning av det stelnade ytskiktet eller frysning av smältans överyta väsentligen elimineras, vilket àterspeglar sig i förhöjd produktivitet i anläggningen till följd av bättre tillgänglighet och högre gjuthastighet.By arranging a number of magnetic fields to operate in one several successive levels located in the casting direction according to the invention, the desired control is achieved of the movements of the melt in the non-solidified parts of the casting on the subject. Quality improvements are obtained by the separation of non-metallic particles is improved and the structure of the solidified metal is checked. In addition production benefits are obtained as the risks of melting of the solidified surface layer or freezing of the upper surface of the melt is substantially eliminated, which is reflected increased productivity in the plant as a result of better availability and higher casting speed.

FIGURER I figur 1 till 4 visas utföringsformer av uppfinningen tillämpade vid kontinuerlig gjutning där ett antal statiska magnetfält eller periodiskt làgfrekventa magnetfält anordnats efter varandra i gjutriktningen för att vid gjutning bromsa och splittra upp en inkommande primär ström av varm smälta vilken tillföres kokillen och kontrollera strömningen i icke-stelnade partier av ett gjutämne.FIGURES Figures 1 to 4 show embodiments of the invention applied in continuous casting where a number of static magnetic fields or periodically low frequency magnetic fields arranged one after the other in the casting direction to at casting slow down and split up an incoming primary current of hot melt which is added to the mold and check the flow in non-solidified portions of a casting.

FIGURBESKRIVNING Vid de utföringsformer av uppfinningen som visas i figurerna 1 till 4 tillföres en kokill ll en primär ström av varm smälta. I gjutprocessen enligt figurerna tillföres smältan genom ett gjutrör 12 dock kan uppfinningen även tillämpas vid så kallad öppen gjutning då smälta tillföres kokillen medelst en fri tappstràle. Vid kontinuerliga och halvkonti- nuerliga gjutprocesser formas minst ett gjutämne 1 i en i gjutriktningens bàda ändar öppen kokill ll. Kokillen är anordnad i form av en kyld kopparkokill ll. Gjutröret 12 är i sin nedre ände anordnat med ett godtyckligt antal utlopp l6,16a,l6b riktade pà ett godtyckligt sätt. Gjutrörets 7 505 562 utlopp l6,16a,16b anordnas företrädesvis centralt i kokillen ll för att tillföra smälta under den nivå där menisken 13 är belägen vid fortfarighetstillstànd. För att bromsa och dela upp den in i kokillen ll, inströmmande smältan och förhindra att den primära strömmen av varm smälta, som vanligen inne- håller icke-metalliska partiklar tränger djupt ned i gjutämnet 1 och för att kontrollera strömningen i de icke stelnade partierna av gjutämnet är statiska eller periodiskt lågfrekventa magnetfält anordnade att verka på de icke- stelnade partierna av gjutämnet i minst två efter varandra i gjutriktning belägna nivåer Ll,L2 under det att gjutämnet 1 befinner sig i kokillen 11. Enligt uppfinningen anordnas magnetpoler l5a,l5b,l50,150a,l50b,450a, 450b, att anordna minst ett i en första nivå Ll verkande magnetfält. Denna första nivå Ll är belägen i anslutning till smältans överyta, menisken 13, för att säkerställa att uppåtriktade sekundära ej ger upphov till en alltför stark turbulens och vågbildning i anslutning till överytan 13. Härigenom reduceras risken att slagg dras ned från menisken 13 och in i smältan och skapas goda förutsättningar för avskiljning av icke-metalliska partiklar. För att erhålla en ström- ningskanal i anslutning till menisken 13 och därigenom säkerställa en tillräcklig värmetillförsel till smältans överyta 13 och därigenom att förhindra att denna stelnar krävs dock att denna första nivå är belägen på ett tillräck- ligt avstånd nedanför menisken 13 så att ej denna önskade strömningskanal elimieras.DESCRIPTION OF FIGURES In the embodiments of the invention shown in the figures 1 to 4, a mold is fed to a primary stream of heat melt. In the casting process according to the figures, the melt is added through a casting tube 12, however, the invention can also be applied in so-called open casting when melt is added to the mold by means of a free tap jet. In the case of continuous and semi-continuous current casting processes, at least one casting blank 1 is formed in an i both ends of the casting direction open mold ll. Kokillen is arranged in the form of a cooled copper mold ll. The casting tube 12 is at its lower end arranged with an arbitrary number of outlets l6,16a, l6b directed in an arbitrary manner. Casting pipe 7 505 562 outlets 16, 16a, 16b are preferably arranged centrally in the mold ll to supply melt below the level where the meniscus 13 is located in a state of emergency. To slow down and split up it into the mold ll, inflowing melt and prevent that the primary stream of hot melt, which usually contains holding non-metallic particles penetrates deep into casting 1 and to control the flow in the non solidified portions of the casting are static or periodic low-frequency magnetic fields arranged to operate on the non- solidified portions of the casting for at least two consecutive periods in casting direction levels L1, L2 while the casting 1 is located in the mold 11. According to the invention magnetic poles l5a, l5b, l50,150a, l50b, 450a, 450b, to be arranged at least one magnetic field acting in a first level L1. This first level L1 is located adjacent to the melt upper surface, meniscus 13, to ensure upward secondary does not give rise to excessive turbulence and wave formation adjacent to the upper surface 13. Hereby reduces the risk of slag being pulled down from the meniscus 13 and in in the melt and good conditions are created for separation of non-metallic particles. In order to obtain a current channel adjacent to the meniscus 13 and thereby ensure an adequate heat supply to the melt surface 13 and thereby to prevent it from solidifying however, this first level is required to be located at a sufficient distance below the meniscus 13 so that it is not desired flow channel is eliminated.

Nedströms denna första nivå ll anordnas magnetpoler 25a,25b, 250,250a,250b,550a,550b att generera ett eller flera statis- ka eller periodiskt lågfrekventa magnetfält att verka i en andra nivå L2 på de icke-stelnade partierna av ett gjutämne under det att gjutämnet 1 befinner sig i kokillen 11. I denna andra nivå L2 verkande magnetfält anordnas att bromsa upp och splittra den primära strömmen av inkommande smälta.Downstream of this first level 11, magnetic poles 25a, 25b, 250,250a, 250b, 550a, 550b to generate one or more statistics. ka or periodically low frequency magnetic fields to operate in a second level L2 on the non-solidified portions of a casting while the casting substance 1 is in the mold 11. I this second level L2 acting magnetic field is arranged to brake up and split the primary stream of incoming melt.

I anslutning till eller strax nedströms kokillens utlopps ände 110 är magnetiska poler 35a,35b,350,350a,350b,650a,650b anordnade att generera ytterliggare minst ett statiskt eller 505 562 8 periodiskt lågfrekvent magnetfält att verka i en tredje nivå L3. I denna nivå L3 verkande magnetfält kontrollerar ström- ningen i de icke-stelnade partierna som kvarstår i gjutämnet under det att gjutämnet 1 lämnar kokillen ll eller efter gjutämnets l utträde ur kokillen ll. Genom att applicera magnetfält att verka i anslutning till gjutämnets utträde ur kokillen ll uppnås en minskning av penetrationsdjupet och förbättra avskiljningen av i smältan befintliga icke metalliska partiklar.Adjacent to or just downstream of the mold outlet end 110 are magnetic poles 35a, 35b, 350,350a, 350b, 650a, 650b arranged to generate at least one more static or 505 562 8 periodically low frequency magnetic field to operate in a third level L3. Magnetic fields acting at this level L3 control the current in the non-solidified portions remaining in the casting while the casting substance 1 leaves the mold ll or after the exit of the casting substance l from the mold ll. By applying magnetic field to operate in connection with the exit of the casting in the mold l1 a reduction of the penetration depth is achieved and improve the separation of non-molten substances metallic particles.

Den genom uppsplittring av den primära strömmen av smälta, som främst uppkommer genom de magnetfält som verkar i en nedströms gjutröröppningarna l6,l6a,16b belägen nivå L2 uppkommer sekundära strömmar. Dessa sekundära strömmar kontrolleras genom att enligt uppfinningen magetfält är anordnade att verka i minst en nivå Ll belägen mellan gjutröröppningarna l6,l6a,16b och menisken 13 för att bromsa uppåtgående sekundära strömmar och kontrollera smältans strömning i anslutning till menisken 13 och genom att magnetfält är anordnade att verka i minst en nivå L3 belägen i anslutning till kokillens nedre utloppsände 110 eller strax nedströms denna för att verka i de icke-stelnade partierna som kvarstår i gjutämnet under det att gjutämnet lämnar kokillen eller efter gjutämnets utträde ur kokillen.It by splitting the primary stream of melt, which arises mainly through the magnetic fields acting in one downstream of the casting pipe openings l6, l6a, 16b located level L2 secondary currents occur. These secondary currents controlled by the fact that according to the invention the gastric field is arranged to operate in at least one level Ll located between the casting tube openings 16, 16a, 16b and the meniscus 13 for braking upward secondary currents and check the melt flow adjacent to the meniscus 13 and by magnetic fields are arranged to operate in at least one level L3 located adjacent the lower outlet end of the mold 110 or just downstream of this to operate in the non-solidified the batches remaining in the casting during the casting leaves the mold or after the casting has left the mold.

Härigenom erhålles en kontrollerad cirkulation av smälta i de icke-stelnade partierna av gjutämnet l erhålles, vilket innebär god avskiljning av eventuellt medföljande partiklar, god kontroll av gjutstrukturen samt goda förutsättningar för ökad produktivitet.This results in a controlled circulation of melt in the non-solidified portions of the casting substance 1 are obtained, which means good separation of any accompanying particles, good control of the casting structure and good conditions for increased productivity.

En stränggjutningskokill 11 består, som framgår av figurerna vanligen av kylda kokillplattor lla,llb,l1c,lld företrädes- vis vattenkylda kopparplattor. Kokillen ll omges av vatten- lådbalkar vilka i sin tur är kringbyggda av ett ramverk.An extrusion mold 11 consists, as shown in the figures usually of chilled mold plates 11a, 11b, 11c, 11d are preferably show water-cooled copper plates. The mold 11 is surrounded by water box beams which in turn are surrounded by a framework.

För att generera de magnetfält som verkar de icke stelnade partierna av ett i kokillen format gjutämne anordnas magne- tiska poler i form av permanentmagneter eller likströms- matade spolar. Ramverket förses med en magnetisk återföring l8a,l8b,180,l80a,l80b,280,280a,280b,380,380a,380b,480,580, 9 505 562 680. Tillsammans med de magnetiska polerna och mellan polerna verkande magnetfält bildar àterföringarna en magne- tiska kretsar. Naturligtvis kan de magnetiska polerna , magnetfälten och återföringarna anordnas så att kretsar med magnetisk flödesbalans erhålles för vardera kokillhalvan eller för mindre delar av kokillen ll.To generate the magnetic fields that appear they are not solidified the portions of a mold formed in the mold are magnetically arranged political poles in the form of permanent magnets or direct current fed coils. The framework is provided with a magnetic feedback l8a, l8b, 180, l80a, l80b, 280,280a, 280b, 380,380a, 380b, 480,580, 9 505 562 680. Together with the magnetic poles and between magnetic fields acting on the poles, the feedbacks form a magnetic field. ethical circuits. Of course, the magnetic poles, the magnetic fields and the feedbacks are arranged so that circuits with magnetic flux balance is obtained for each half of the mold or for smaller parts of the mold ll.

I utföringsformer där man önskar statiska magnetfält 10 vilka verkar över väsentligen hela bredden av i kokillen 11 format gjutämne l kan de magnetiska polerna l50,250,350, 450a,450b,550a,550b,650a,650b såsom visas i figur 3 och 4 anordnas med en bredd vilka väsentligen överensstämmer med bredden av i kokillen 11 format gjutämne 1 eller kokillens långsida.In embodiments where static magnetic fields 10 are desired which act over substantially the entire width of the mold 11 formed casting material l, the magnetic poles l50,250,350, 450a, 450b, 550a, 550b, 650a, 650b as shown in Figures 3 and 4 arranged with a width which substantially corresponds to the width of the mold 1 formed in the mold 11 or the mold long side.

Alternativt kan detta uppnås medelst en utföringsform av uppfinningen som visas i figur 4. I denna utföringsform anordnas polplattor 455,S55,655 i anslutning till två var- andra motstående sidor hos kokillen 11. Polplattorna 455, 555,655anordnas så att de sträcker sig längs kokillens 11 långsidor. Bakom polplattorna 455,555,655 anordnas en eller flera magnetiska poler 450a,450b,550a,550b,650a,650b, i form av likstömsmatade spolar eller permanentmagneter. Fälten från dessa magnetiska poler 15 sammanförs och fördelas, för att generera och applicera ett statiskt eller periodiskt lågfrekvent magnetfält som verkar över väsentligen bredden av i kokillen format gjutämne.Alternatively, this can be achieved by means of an embodiment of the invention shown in Figure 4. In this embodiment pole plates 455, S55,655 are arranged in connection with two other opposite sides of the mold 11. The pole plates 455, 555,655 are arranged so as to extend along the mold 11 long sides. Behind the pole plates 455,555,655 an or several magnetic poles 450a, 450b, 550a, 550b, 650a, 650b, in shape of DC-fed coils or permanent magnets. The fields from these magnetic poles 15 are combined and distributed, for to generate and apply a static or periodic low frequency magnetic field acting over substantially the width of mold formed in the mold.

För att ytterliggare förbättra möjligheterna att styra och fördela magnetfältens 10 utbredning och styrkefördelning tvärs gjutriktningen kan de magnetiska polerna 15 anordnas med kärnor vilka är sektionerade. Dessa sektioner är anord- nade i form av såväl magnetiska som omagnetiska kärnelement vilka kan tas ut och sektionen lämnas öppen, samma kärnele- ment kan àterinföras på sin tidigare plats eller utbytas mot ett kärnelement med andra magnetiska egenskaper för att förändra det magnetiska fältets utbredning och styrka. Med magnetiska poler 15 i form av likströmsmatade induktions- spolar anordnas spolens kärna med kärnelement enligt ovan. 505 562 W Härigenom ökas möjligheterna att styra och kontrollera styrka och utbredning pà medelst induktionsspolen genererat magnetfält. Med magnetiska poler i form av permanentmagneter anordnas en polkärna mellan permanentmagneten och kokillen, polkärnan består av magnetiska och omagnetiska kärnelement vilka infogas tas ut och/eller utbytes för att förändra genom permanentmagneten genererat magnetfält.To further improve the ability to control and distribute the propagation and strength distribution of the magnetic fields 10 across the casting direction, the magnetic poles 15 can be arranged with cores which are sectioned. These sections are arranged in the form of both magnetic and non-magnetic core elements which can be removed and the section left open, the same core ment can be reintroduced in its former place or exchanged for a core element with other magnetic properties to change the propagation and strength of the magnetic field. With magnetic poles 15 in the form of DC-supplied induction coils, the core of the coil is arranged with core elements as above. 505 562 W This increases the opportunities to control and monitor strength and propagation on by means of the induction coil generated magnetic field. With magnetic poles in the form of permanent magnets a pole core is arranged between the permanent magnet and the mold, the pole core consists of magnetic and non-magnetic core elements which are inserted are taken out and / or exchanged to change magnetic field generated by the permanent magnet.

Genom att statiska magnetfält appliceras efter varandra i gjutriktningen enligt uppfinningen och speciellt om dessa magnetfält styrs och fördelas tvärs gjutriktningen enligt föredragna utföringsformer av uppfinning förhindras att smälta obromsad tränger ned i gjutämnet, samtidigt kontrol- leras smältans strömning i icke-stelnade partier av gjutäm- net. Härigenom säkerställes - att i den inströmmande smältan innehàllna icke-metalliska partiklar avskiljes till överytan, - att överytan/menisken tillföres tillräcklig mängd varm smälta för att ej stelna och - att turbulens och vàgbildning vid menisken väsentligen undvikes.By applying static magnetic fields one after the other in the casting direction according to the invention and especially about these magnetic field is controlled and distributed across the casting direction according to preferred embodiments of the invention are prevented melt unbraked penetrates into the casting, while controlling melt flow in non-solidified portions of cast iron net. This ensures to contain non-metallic in the inflowing melt particles are separated to the surface, - that the surface / meniscus is supplied with a sufficient amount of heat melt so as not to solidify and that turbulence and path formation at the meniscus are significant avoided.

Sammantaget möjliggörs ett bättre utbyte och en högre produktivitet genom att en förbättrad kontroll över mängden inneslutningar och gjutstruktur kan kombineras med ökad tillgänglighet och högre gjuthastighet.All in all, a better yield and a higher one are possible productivity through improved quantity control inclusions and casting structure can be combined with increased availability and higher casting speed.

Claims (13)

11 PATENTKRAV11 PATENT REQUIREMENTS 1. Sätt att kontrollera smältans strömning i icke-stelnade partier av ett gjutämne (1) som formas genom att minst en primär ström (20) av varm smälta direkt eller genom ett gjutrör (12) tillföres och kyles i en i gjutriktningens båda ändar öppen kokill (11), varvid den inkommande primära strömmen bromsas upp och uppkomna sekundära strömmar kontrolleras medelst ett flertal statiska eller periodiskt lågfrekventa magnetfält vilka anordnas att, i ett flertal efter varandra i gjutriktningen belägna nivåer, verka på de icke-stelnade partierna av gjutämnet, kännetecknat av att statiska eller periodiskt lågfrekventa magnetfält genereras och appliceras att, i minst två av efter varandra i gjut- riktningen belägna nivåer (Ll,L2), verka på de icke-stelnade partierna av gjutämnet under det att gjutämnet befinner sig i kokillen och att minst ett statiskt eller periodiskt låg- frekvent magnetfält genereras och appliceras att i minst en nivå (L3) verka pá de icke-stelnade partier som kvarstår i av gjutämnet under det att gjutämnet lämnar kokillen eller _strax efter att gjutämnet har lämnat kokillen.A method of controlling the flow of the melt in non-solidified portions of a casting blank (1) formed by feeding and cooling at least one primary stream (20) of hot melt directly or through a casting tube (12) in an open at both ends of the casting direction. mold (11), the incoming primary current being slowed down and the resulting secondary currents being controlled by means of a plurality of static or periodically low-frequency magnetic fields which are arranged to act on the non-solidified portions of the casting blank, in a plurality of successive casting directions. that static or periodically low-frequency magnetic fields are generated and applied to, in at least two successive levels (L1, L2) located one after the other in the casting direction, act on the non-solidified portions of the casting while the casting is in the mold and that at least a static or periodic low-frequency magnetic field is generated and applied to act on the non-solidified portions remaining in at least one level (L3) the substance while the casting substance leaves the mold or _ shortly after the casting substance has left the mold. 2. Sätt enligt patentkrav 1, kännetocknat av att - minst ett magnetfält anordnas att verka i en första nivå (Ll) strax nedströms smältans överyta/ menisken (13) och på ett tillräckligt avstånd från menisken för att säkerställa att uppåtgàende sekundära strömmar bromsas upp så att oscil- lationer och smältans flödeshastighet dämpas vid menisken samtidigt som ett kontrollerat flöde av smälta upprätthålles vid menisken, - minst ett magnetfält anordnas att verka i en andra nivå (L2) nedströms den första nivån så att den inkommande primära strömmen av smälta bromsas upp och splittras i sekundära strömmar och - minst ett magnetfält anordnas att i en tredje nivå (L3) i anslutning till kokillens utloppsände (110) eller strax nedströms nämnda utloppsände verka på de icke-stelnade partier som kvarstår i gjutämnet i när gjutämnet lämnar kokillen eller strax efter att gjutämnet lämnat kokillen 503 562 12 varvid penetrationsdjupet hos nedátriktade sekundära ström- mar minskas och avskiljning av med smältan kommande partiklar förbättras.A method according to claim 1, characterized in that - at least one magnetic field is arranged to act in a first level (L1) just downstream of the upper surface / meniscus of the melt (13) and at a sufficient distance from the meniscus to ensure that ascending secondary currents are slowed down so oscillations and the flow rate of the melt are attenuated at the meniscus while a controlled flow of melt is maintained at the meniscus, - at least one magnetic field is arranged to operate in a second level (L2) downstream of the first level so that the incoming primary stream of melt is slowed down and split into secondary currents and - at least one magnetic field is arranged to act on the non-solidified portions remaining in the casting in when the casting leaves or shortly after in a third level (L3) adjacent to the outlet end of the mold (110) or just downstream said outlet end that the casting has left the mold 503 562 12 thereby reducing the penetration depth of downward secondary streams and separating with the melting particles are improved. 3. Sätt enligt patentkrav 1 eller patentkrav 2, kännotacknat av att när en primär ström av smälta tillföres kokillen (ll) medelst minst ett gjutrör (12) med en eller flera öppningar (16,l6a,16b) vilka mynnar i smältan under menisken (13), - minst ett magnetfält anordnas att i en första nivå (L1) verka pá icke-stelnade partier av gjutämnet nedströms menisken och uppströms nämnda gjutrörsöppningar - minst ett magnetfältet anordnas att i en andra nivå (L2) verka på icke-stelnade partier av gjutämnet nedströms nämnda gjutrörsöppningar och - minst ett magnetfält anordnas att i en tredje nivå (L3) verka på kvarvarande icke-stelnade partier av gjutämnet i anslutning till kokillens utloppsände eller strax nedströms nämnda utloppsände.A method according to claim 1 or claim 2, characterized in that when a primary stream of melt is supplied to the mold (II) by means of at least one casting tube (12) with one or more openings (16, 16a, 16b) which open into the melt below the meniscus ( At least one magnetic field is arranged to act in a first level (L1) on non-solidified portions of the casting substance downstream of the meniscus and upstream of said casting tube openings - at least one magnetic field is arranged to act on non-solidified portions in a second level (L2) of the casting substance downstream of said casting tube openings and - at least one magnetic field is arranged to act in a third level (L3) on remaining non-solidified portions of the casting substance in connection with the outlet end of the mold or just downstream of said outlet end. 4. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännøtocknat av att nämnda magnetfält genereras, appliceras och kontrolleras oberoende av varandra.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that said magnetic field is generated, applied and controlled independently of each other. 5. Sätt enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetacknat av att i en eller flera av nämnda nivåer (L1, L2,L3) ett magnetfält anordnas och fördelas att verka över väsentligen hela bredden av i kokillen format gjutämne (1).Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that in one or more of said levels (L1, L2, L3) a magnetic field is arranged and distributed to act over substantially the entire width of molded material (1) formed in the mold. 6. Sätt enligt patentkrav 5, kännetecknat av att i en eller flera av nämnda nivåer (L1, L2,L3) en polplatta(455, 555,655) anordnas i anslutning till kokillens (lla,llb,llc, 1ld)) vägg och minst en magnetpol (450a,450b,550a,550b,650a, 650b) så att nämnda magnetfält fördelas att verka över vä- sentligen hela bredden av i kokillen format gjutämne (1).Method according to claim 5, characterized in that in one or more of said levels (L1, L2, L3) a pole plate (455, 555,655) is arranged in connection with the wall of the mold (11a, 11b, 11c, 1ld)) and at least one magnetic pole (450a, 450b, 550a, 550b, 650a, 650b) so that said magnetic field is distributed to act over substantially the entire width of the mold formed in the mold (1). 7. Sätt enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännotocknat av att i en eller flera av nämnda nivåer (Ll, L2,L3) två eller flera statiska eller periodiskt lågfrek- 503 562 13 venta magnetfält anordnas och fördelas för att i samverkan verka över ett tvärsnitt i gjutriktningen av gjutämnet.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that in one or more of said levels (L1, L2, L3) two or more static or periodically low-frequency magnetic fields are arranged and distributed in order to co-operate over a cross section in the casting direction of the casting blank. 8. Anordning att kontrollera smältans strömning i icke- stelnade partier av ett gjutämne (1) som formas genom att minst en primär ström (20) av varm smälta direkt eller genom ett gjutrör (12) tillföres och kyles i en i gjutriktningens båda ändar öppen kokill (ll), varvid magnetiska poler (15) i form av permanentmagneter och/eller likströmsmatade spolar, är anordnade för att i ett flertal efter varandra i gjut- riktningen belägna nivåer generera statiska eller periodiskt lågfrekventa magnetfält att verka på de icke-stelnade partierna av gjutämnet och därvid bromsa och uppdela den primära strömmen av in i kokillen strömmande smälta samt kontrollera uppkomna sekundära strömmar, kännetecknad av att nämnda magnetiska poler i anslutning till kokillen är anordnade att generera magnetfält vilka i minst två nivåer (L1,L2) verkar på de icke-stelnade partierna av ett gjutämne under det att gjutämnet befinner sig i kokillen och att magnetiska poler är anordnade anslutning till eller strax nedströms kokillens utloppsände för att generera magnetfält vilka i minst en nivå (L3) verkar på de icke-stelnade partierna som kvarstår i ett gjutämne under det att gjut- ämnet lämnar kokillen eller strax efter att gjutämnet har lämnat kokillen.Device for controlling the flow of melt in non-solidified portions of a casting blank (1) formed by supplying and cooling at least one primary stream (20) of hot melt directly or through a casting tube (12) in an open at both ends of the casting direction mold (II), wherein magnetic poles (15) in the form of permanent magnets and / or direct current-fed coils, are arranged to generate static or periodically low-frequency magnetic fields at a plurality of successive casting directions to act on the non-solidified portions. of the casting substance and thereby slowing down and dividing the primary current of melt flowing into the mold and checking the generated secondary currents, characterized in that said magnetic poles in connection with the mold are arranged to generate magnetic fields which in at least two levels (L1, L2) act on the the non-solidified portions of a casting substance while the casting substance is in the mold and magnetic poles are arranged connected to or just downstream s outlet end of the mold to generate magnetic fields which in at least one level (L3) act on the non-solidified portions remaining in a casting during the casting leaving the mold or shortly after the casting has left the mold. 9. Anordning enligt patentkrav 8, kännetecknad av magnetiska poler (l5a,l5b,150,150a,150b,450a,450b) anordnade strax nedströms smältans överyta/ menisken (13) och på ett tillräckligt avstånd från menisken för att generera minst ett magnetfält vilket verkar i en första nivå (Ll) och bromsar uppåtgående sekundära strömmar, dämpar oscillationer och smältans flödeshastighet vid menisken och samtidigt upprätthåller ett kontrollerat flöde av smälta vid menisken, - magnetiska poler (25a,25b,250,250a,250b,550a,550b) anordnade nedströms den första nivån för att generera minst ett magnetfält vilket verkar i en andra nivå (L2) i kokillen och bromsar den inkommande primära strömmen av smälta och splittrar upp den i sekundära strömmar och 503 562 14 - magnetiska poler (35a,35b,350,350a,350b,650a,6SOb) anordnade i anslutning till kokillens utloppsände (110) eller strax nedströms utloppsänden för att generera minst ett magnetfält vilket i en tredje nivà (L3) verkar pà de icke-stelnade partier som kvarstår i gjutämnet i när gjutämnet lämnar kokillen eller strax efter att gjutämnet lämnat kokillen.Device according to claim 8, characterized by magnetic poles (15a, 15b, 150,150a, 150b, 450a, 450b) arranged just downstream of the upper surface / meniscus of the melt (13) and at a sufficient distance from the meniscus to generate at least one magnetic field which acts in a first level (L1) and slows upward secondary currents, dampens oscillations and melt flow rate at the meniscus while maintaining a controlled flow of melt at the meniscus, - magnetic poles (25a, 25b, 250,250a, 250b, 550a, 550b) arranged downstream the first level to generate at least one magnetic field which acts in a second level (L2) in the mold and slows down the incoming primary current of melt and splits it into secondary currents and magnetic poles (35a, 35b, 350,350a, 350b, 650a, 6SOb) arranged in connection with the outlet end (110) of the mold or just downstream of the outlet end to generate at least one magnetic field which in a third level (L3) acts on the non-solidified portions which is present in the casting when the casting leaves the mold or shortly after the casting has left the mold. 10. Anordning enligt patentkrav 8 eller patentkrav 9 kännotecknad av att när en primär ström av smälta tillföres kokillen (ll) medelst minst ett gjutrör (12) med en eller flera under menisken (13) anordnade gjutrörs- öppningar (16,16a,16b), - magnetiska poler (15a,15b,l50,150a,l50b,450a,450b) är anordnade i anslutning till kokillen att generera minst ett magnetfält att verka nedströms menisken och uppströms nämnda gjutrörsöppningar, - magnetiska poler (25a,25b,250,250a,250b,550a,550b) är anordnade i anslutning till kokillen att generera minst ett magnetfält att verka nedströms nämnda gjutrörsöppningar och - magnetiska poler (35a,35b,350,350a,350b,650a,650b) är anordnade i anslutning till kokillen att generera minst ett magnetfält att verka på kvarvarande icke-stelnade partier av gjutämnet i anslutning till kokillens utloppsände eller strax nedströms nämnda utloppsände.Device according to claim 8 or claim 9, characterized in that when a primary stream of melt is supplied to the mold (II) by means of at least one casting tube (12) with one or more casting tube openings (16, 16a, 16b) arranged below the meniscus (13). , - magnetic poles (15a, 15b, l50,150a, l50b, 450a, 450b) are arranged in connection with the mold to generate at least one magnetic field to act downstream of the meniscus and upstream of said casting tube openings, - magnetic poles (25a, 25b, 250,250a, 250b, 550a, 550b) are arranged in connection with the mold to generate at least one magnetic field to act downstream of said casting tube openings and - magnetic poles (35a, 35b, 350,350a, 350b, 650a, 650b) are arranged in connection with the mold to generate at least one magnetic field to act on the remaining non-solidified portions of the casting substance adjacent to the outlet end of the mold or just downstream of said outlet end. 11. Anordning enligt något av patentkrav 8 till patentkrav 10, kännotocknad av att i en eller flera nivåer (Ll,L2,L3) polplattor (455,555,655) är anordnade längs kokillens bàda làngsidor (11a,11c) och med en utsträckning tvärsgjutrikt- ningen tillräcklig för att generera ett magnetfält att verka över väsentligen hela bredden av ett i kokillen format gjutämne (1).Device according to any one of claims 8 to claim 10, characterized in that in one or more levels (L1, L2, L3) pole plates (455,555,655) are arranged along both longitudinal sides (11a, 11c) of the mold and to an extent sufficient transverse casting direction. to generate a magnetic field to act over substantially the entire width of a mold formed in the mold (1). 12. Anordning enligt något av patentkrav 8 till patentkrav 10, kånnetecknad av att i en eller flera nivåer (Ll,L2,L3) magnetiska poler (15a,l5b,25a,25b,35a,35b,150,150a,150b, 250,250a,250b,350,350a,350b,450a,450b,550a,550b,650a,650b) är anordnade i form av permanentmagneter vilka har en 505 562 15 utsträckning tvärsgjutriktningen tillräcklig för att generera ett magnetfält att verka över väsentligen hela bredden av ett i kokillen format gjutämne.Device according to any one of claims 8 to claim 10, characterized in that in one or more levels (L1, L2, L3) magnetic poles (15a, 15b, 25a, 25b, 35a, 35b, 150,150a, 150b, 250,250a, 250b, 350,350a, 350b, 450a, 450b, 550a, 550b, 650a, 650b) are arranged in the form of permanent magnets which have a degree of transverse casting direction sufficient to generate a magnetic field to act over substantially the entire width of a mold formed. casting material. 13. Anordning enligt något av patentkrav 8 till patentkrav 10, kännetecknad av att i en eller flera nivåer magnetiska poler (15a,l5b,25a,25b,35a,35b,l50,l50a,l50b,250,250a,250b, 350,350a,350b,450a,450b,550a,550b,650a,650b) är anordnade i form av likströmsmatade spolar med kärnor vilka har en ut- sträckning tvärsgjutriktningen tillräcklig för att fördela ett magnetfält att verka över väsentligen hela bredden av ett i kokillen format gjutämne.Device according to any one of claims 8 to claim 10, characterized in that in one or more levels magnetic poles (15a, 15b, 25a, 25b, 35a, 35b, 150, 150a, 150b, 250,250a, 250b, 350,350a, 350b , 450a, 450b, 550a, 550b, 650a, 650b) are arranged in the form of DC-fed coils with cores which have an extent transverse casting direction sufficient to distribute a magnetic field to act over substantially the entire width of a mold formed in the mold.
SE9500684A 1995-02-22 1995-02-22 Methods and apparatus for string casting SE503562C2 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9500684A SE503562C2 (en) 1995-02-22 1995-02-22 Methods and apparatus for string casting
KR1019970705846A KR19980702446A (en) 1995-02-22 1996-02-21 Casting method and apparatus in the mold
PCT/SE1996/000241 WO1996026029A1 (en) 1995-02-22 1996-02-21 A method and a device for casting in a mould
CN96193220A CN1181030A (en) 1995-02-22 1996-02-21 Method and device for casting in a mould
BR9607263A BR9607263A (en) 1995-02-22 1996-02-21 Method and device to fuse in a mold
EP96904426A EP0871554A1 (en) 1995-02-22 1996-02-21 A method and a device for casting in a mould
JP8525622A JPH11502466A (en) 1995-02-22 1996-02-21 Method and apparatus for casting in a mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9500684A SE503562C2 (en) 1995-02-22 1995-02-22 Methods and apparatus for string casting

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9500684D0 SE9500684D0 (en) 1995-02-22
SE9500684L SE9500684L (en) 1996-07-08
SE503562C2 true SE503562C2 (en) 1996-07-08

Family

ID=20397348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9500684A SE503562C2 (en) 1995-02-22 1995-02-22 Methods and apparatus for string casting

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0871554A1 (en)
JP (1) JPH11502466A (en)
KR (1) KR19980702446A (en)
CN (1) CN1181030A (en)
BR (1) BR9607263A (en)
SE (1) SE503562C2 (en)
WO (1) WO1996026029A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9703170D0 (en) * 1997-09-03 1997-09-03 Asea Brown Boveri Method and apparatus for controlling the metal flow in an injection molding mold by applying electromagnetic fields at a plurality of levels
FR2772294B1 (en) * 1997-12-17 2000-03-03 Rotelec Sa ELECTROMAGNETIC BRAKING EQUIPMENT OF A MOLTEN METAL IN A CONTINUOUS CASTING SYSTEM
US20050045303A1 (en) * 2003-08-29 2005-03-03 Jfe Steel Corporation, A Corporation Of Japan Method for producing ultra low carbon steel slab
IT1401311B1 (en) * 2010-08-05 2013-07-18 Danieli Off Mecc PROCESS AND APPARATUS FOR THE CONTROL OF LIQUID METAL FLOWS IN A CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS THIN BRAMME BREAKS
GB201305822D0 (en) * 2013-03-28 2013-05-15 Pavlov Evgeny Improvements in and relating to apparatus and methods
CN106041009B (en) * 2016-07-22 2017-10-31 东北大学 The vertical electro-magnetic braking device of molten steel flow in a kind of control continuous cast mold
EP3415251A1 (en) * 2017-06-16 2018-12-19 ABB Schweiz AG Electromagnetic brake system and method of controlling an electromagnetic brake system
DE102018117304A1 (en) * 2018-07-17 2020-01-23 Ald Vacuum Technologies Gmbh Device and method for levitation melting with tilted induction units
CN111515519B (en) * 2020-04-02 2021-07-30 燕山大学 Electromagnetic quantitative stirring device for butt welding of dissimilar plates

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE436251B (en) * 1980-05-19 1984-11-26 Asea Ab SET AND DEVICE FOR MOVING THE NON-STANDED PARTS OF A CASTING STRING
KR930002836B1 (en) * 1989-04-27 1993-04-10 가와사끼 세이데쓰 가부시까가이샤 Method and apparatus for continuous casting

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980702446A (en) 1998-07-15
JPH11502466A (en) 1999-03-02
BR9607263A (en) 1997-12-30
SE9500684L (en) 1996-07-08
CN1181030A (en) 1998-05-06
EP0871554A1 (en) 1998-10-21
SE9500684D0 (en) 1995-02-22
WO1996026029A1 (en) 1996-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7305271B2 (en) Device and a method for continuous casting
EP0880417B1 (en) A device for casting in a mould
SE436251B (en) SET AND DEVICE FOR MOVING THE NON-STANDED PARTS OF A CASTING STRING
US5404933A (en) Method and a device for casting in a mould
EP2682201A1 (en) Method and apparatus for the continuous casting of aluminium alloys
SE503562C2 (en) Methods and apparatus for string casting
US4986340A (en) Method for stirring and/or braking of melts and a device for carrying out this method
EP0873212B1 (en) Method and device for casting of metal
CA2266085C (en) Continuous casting machine
CA2242037C (en) Controllable variable magnetic field apparatus for flow control of molten steel in a casting mold
WO1999011404A1 (en) Method and device for continuous or semi-continuous casting of metal
SE513627C2 (en) Methods and apparatus for casting in mold
EP0728051A1 (en) Method and device for braking the movement of a melt during casting in a mould
JPH04274845A (en) Continuous casting method for multilayer cast billet and casting mold
SE530083C2 (en) Continuous metal casting apparatus, comprises magnetic field generating devices divided into parts operated independently from each other according to predetermined casting parameters
JPH03118949A (en) Method and apparatus for continuous casting
KR19990082337A (en) Casting device used for mold
JPH1058098A (en) Device for pouring molten metal for continuous casting
JPH11123507A (en) Method for removing inclusion in tundish for continuous casting

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed