SE503530C2 - Liquid filtration method and apparatus - Google Patents

Liquid filtration method and apparatus

Info

Publication number
SE503530C2
SE503530C2 SE9403911A SE9403911A SE503530C2 SE 503530 C2 SE503530 C2 SE 503530C2 SE 9403911 A SE9403911 A SE 9403911A SE 9403911 A SE9403911 A SE 9403911A SE 503530 C2 SE503530 C2 SE 503530C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
container
filter
chamber
pump
Prior art date
Application number
SE9403911A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9403911D0 (en
SE9403911L (en
Inventor
Jan I R Duebeck
Jacob Martinell
Original Assignee
Nordic Puretech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordic Puretech Ab filed Critical Nordic Puretech Ab
Priority to SE9403911A priority Critical patent/SE503530C2/en
Publication of SE9403911D0 publication Critical patent/SE9403911D0/en
Priority to PCT/SE1995/001354 priority patent/WO1996014914A1/en
Publication of SE9403911L publication Critical patent/SE9403911L/en
Publication of SE503530C2 publication Critical patent/SE503530C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

A liquid filtering device includes an inlet pipe (11), an outlet pipe (5) and a chamber (3) connected therebetween. The chamber (3) includes a liquid-filtering filter (4) and connects with liquid analyzing equipment, for instance sewage water analyzing equipment. The chamber (3) also connects with a filtered-liquid container (6), through the medium of a throughflow pump (9). The throughflow pump (9) functions to allow liquid to pass from the chamber (3) to the container (6) and, after a predetermined time period has lapsed, to pump the filtered liquid back from the container (6) and through the filter (4) for a given time duration, such as to clean the filter.

Description

505 530 2 10 15 20 25 30 35 partiklar som är större än en förutbestämd storlek filtreras bort, exempelvis större än 0,2 mm. Dessa filter igensättes efter en tid och måste då antingen bytas eller renspolas, så kallad backspolning. Particles larger than a predetermined size are filtered out, for example larger than 0.2 mm. These filters are clogged after a while and must then either be replaced or flushed, so-called backwashing.

En filtreringsanordning som säljes av Siepmann und Teutscher GmbH, Siemensstrasse 2, 64818 Gross-Umstadt och som benämnes PA-2 är tidigare känd. Denna filtreringsanord-ning innefattar ett inloppsrör, ett till detta kopplat filter och ett efter filtret kopplat utloppsrör som är i huvudsak U- format. Till filtret är datorstyrd filterrengöring eller backspolning kopplad. Denna rengöring av filtret sker med rent vatten. Backspolningen rengör filtret väl, men i och med att vatten på många håll i världen är en bristvara utgör detta ett betydande resursslöseri. Dessutom inbegriper denna förfiltreringsanordning flera problem. Rent vatten kan komma in i den/de organ som innehåller biomassan och därmed försäm- ras mätnoggranheten i analysanordningen. Skall man tillse att rent vatten ej kommer in i nämnda organ måste inloppet till detta/dessa helt stängas när backspolningen påbörjas och hållas stängd tills all spolvätska är borta från inloppet för att ej försämra analysens mätnoggrannhet. Analys kan således ej utföras under backspolningsförloppet. Det kan även vara så att hela U-röret måste tömmas och fyllas på nytt innan analys åter kan utföras.A filtration device sold by Siepmann und Teutscher GmbH, Siemensstrasse 2, 64818 Gross-Umstadt and called PA-2 is previously known. This filtration device comprises an inlet pipe, a filter connected thereto and an outlet pipe connected after the filter which is substantially U-shaped. Computer-controlled filter cleaning or backwashing is connected to the filter. This cleaning of the filter is done with clean water. Backwashing cleans the filter well, but as water is in short supply in many parts of the world, this constitutes a significant waste of resources. In addition, this pre-filtration device involves several problems. Clean water can enter the organ (s) that contain the biomass and thus the measurement accuracy in the analysis device deteriorates. If it is to be ensured that clean water does not enter the said means, the inlet to this / these must be completely closed when the reverse flushing is started and kept closed until all flushing liquid is away from the inlet so as not to impair the measurement accuracy of the analysis. Thus, analysis cannot be performed during the backwash process. It may also be the case that the entire U-tube must be emptied and refilled before analysis can be performed again.

Det föreligger således ett behov inom tekniken av ett filtreringssystem som på ett enkelt sätt backspolar ett i systemet ingående filter samtidigt som inte någon spolvätska som stör analysen når biomassan.There is thus a need in the art for a filtration system which in a simple way backwashes a filter included in the system at the same time as no rinsing liquid which disturbs the analysis reaches the biomass.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Den föreliggande uppfinningen hänför sig till ett förfarande och en anordning enligt beskrivningsinledningen, där inte någon spolvätska stör mätresultaten från en till anordningen ansluten analysutrustning, där analys av vätskan kan utföras kontinuerligt även under backspolning och som åstadkommer detta på ett enkelt och billigt sätt samtidigt som nöjaktig backspolning erhålles. 10 15 20 25 30 35 a 503 530 Förfarandet och anordningen enligt uppfinningen åstadkommer detta genom de särdrag som anges i det känneteck- nande delarna av patentkraven 1 respektive 4.DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a method and a device according to the description introduction, where no rinsing liquid disturbs the measurement results from an analysis equipment connected to the device, where analysis of the liquid can be performed continuously even during backwashing and which accomplishes this in a simple and inexpensive manner at the same time as satisfactory backwashing is obtained. The method and device according to the invention achieve this by the features stated in the characterizing parts of claims 1 and 4, respectively.

FIGURBESKRIVNING Förfarandet och anordningen enligt uppfinningen kommer att närmare förklaras i anslutning till figurerna, där fig. 1 schematiskt visar en filtreringsanordning enligt uppfinningen och fig. 2 visar en perspektivvy av kammaren i filt- reringsanordningen enligt uppfinningen.DESCRIPTION OF THE FIGURES The method and the device according to the invention will be explained in more detail in connection with the figures, where Fig. 1 schematically shows a filtration device according to the invention and Fig. 2 shows a perspective view of the chamber in the filtration device according to the invention.

FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFQRM I figuren visas en filtreringsanordning enligt upp- finningen som innefattar ett första inloppsrör 11, en mellan inloppsröret 11 och ett andra utloppsrör 5 kopplad kammare 3, där det andra utloppsröret 5 är U-format. Kammaren 3 är via ett tredje rör 10 ansluten till en genomflödespump 9, vilken i sin tur står i förbindelse med en behållare 6 via ett fjärde rör 13. Det tredje röret 10 står i förbindelse med ett förbiledningsrör ("bypass-rör") 14, vilket i sin tur har ett utlopp och även står i förbindelse med en pump 9', vilken är kopplad till analysutrustning för avloppsvatten (ej visad).PREFERRED EMBODIMENT The figure shows a filtration device according to the invention which comprises a first inlet pipe 11, a chamber 3 connected between the inlet pipe 11 and a second outlet pipe 5, where the second outlet pipe 5 is U-shaped. The chamber 3 is connected via a third pipe 10 to a flow-through pump 9, which in turn is connected to a container 6 via a fourth pipe 13. The third pipe 10 is connected to a bypass pipe ("bypass pipe") 14, which in turn has an outlet and is also connected to a pump 9 ', which is connected to analysis equipment for wastewater (not shown).

Denna analysutrustning kan innehålla biobäddar och är före- trädesvis av den typ som beskrives i svenskt patent 468 406, men kan även vara av annan typ som används till att mäta olika parametrar för organiskt material som är löst i vatt- net, såsom fosfathalt, kvävehalt och dylikt.This analysis equipment may contain biobeds and is preferably of the type described in Swedish patent 468 406, but may also be of another type used to measure various parameters of organic material dissolved in water, such as phosphate content, nitrogen content. and the like.

Kammaren 3 innehåller ett filter 4, vilket hindrar vätska från att nå det tredje röret 10 utan att filtreras.The chamber 3 contains a filter 4, which prevents liquid from reaching the third tube 10 without being filtered.

Kammaren 3 innehåller även en styranordning 2. Filtret 4 och styranordningen 2 kommer att beskrivas närmare i anslutning till fig. 2.The chamber 3 also contains a control device 2. The filter 4 and the control device 2 will be described in more detail in connection with Fig. 2.

Behållaren 6 är i sin övre ände i höjdled försedd med ett utloppsorgan 8 med avsmalnande tvärsnitt, där tvär- snittet minskar med avståndet från behållaren 6. Utloppsor- ganet 8 befinner sig i höjdled på samma nivå som eller under den högsta punkten på utloppsröret 12. Behållaren 6 är i sin 503 530 10 15 20 25 30 35 4 undre ände, vilken är anordnad mitt emot den övre änden, för- sedd med ett tömningsorgan 7. Utloppsorganet 8 är på lämpligt sätt förbundet med ett utlopp (ej visat), vilket kan vara gemensamt för förbiledningsröret 14 och utloppsröret 5.The container 6 is provided at its upper end in height with an outlet member 8 with tapered cross-section, where the cross-section decreases with the distance from the container 6. The outlet member 8 is in height at the same level as or below the highest point on the outlet pipe 12. The container 6 is in its lower end, which is arranged opposite the upper end, provided with an emptying member 7. The outlet member 8 is suitably connected to an outlet (not shown), which may be common to the bypass pipe 14 and the outlet pipe 5.

Driften av anordningen kommer nu att beskrivas.The operation of the device will now be described.

Vätska, exempelvis avloppsvatten, pumpas medelst en extern pump 1 genom inloppsröret 11 in i kammaren 3. En del av av- loppsvattnet filtreras genom filtret 4 och förs vidare i det tredje röret 10. Denna filtrering är nödvändig för att en god analys skall kunna erhållas i analysanordningen. Det vatten som ej filtreras strömmar genom utloppsröret 12 och ut som avlopp till exempelvis ett reningsverk. En del av det filt- rerade avloppsvattnet i det tredje röret 10 förs in i förbi- ledningsröret 14. En del av vattnet i förbiledningsröret 14 pumpas härvid av pumpen 9' in i analysutrustningen (ej visad). Pumpen 9' är här ansluten till förbiledningsröret 14 på dess översida i höjdled. Detta har gjorts för att åstad- komma ett nolltryck in till pumpen 9'. Detta nolltryck är en fördel att ha för att man med hög noggrannhet skall kunna pumpa erforderlig mängd vatten till analysanordningen.Liquid, for example wastewater, is pumped by means of an external pump 1 through the inlet pipe 11 into the chamber 3. Some of the waste water is filtered through the filter 4 and passed on to the third pipe 10. This filtration is necessary in order to obtain a good analysis in the analyzer. The unfiltered water flows through the outlet pipe 12 and out as a drain to, for example, a treatment plant. A part of the filtered waste water in the third pipe 10 is introduced into the bypass pipe 14. A part of the water in the bypass pipe 14 is pumped by the pump 9 'into the analysis equipment (not shown). The pump 9 'is here connected to the bypass pipe 14 on its upper side in height. This has been done to achieve a zero pressure into the pump 9 '. This zero pressure is an advantage to have in order to be able to pump the required amount of water to the analysis device with high accuracy.

Den del av vattnet från det tredje röret 10 som ej förs in i förbiledningsröret 14 förs genom en genomflödes- pump 9 in i behållaren 6. Vattnet i behållaren 6 kan inne- hålla tunga partiklar såväl som fibrer. Fibrerna har en ten- dens att flyta uppåt och när behållaren 6 är fylld lämnar fibrerna behållaren 6 genom utloppsorganet 8 och avrinner till utloppet. Tunga partiklar sedimenterar i behållaren 6 och ansamlas då vid dess botten över tömningsorganet 7, vilket kan vara en ventil eller en bottenplugg. I fallet av en ventil tömmes de tunga partiklarna automatiskt och med en bottenplugg manuellt.The part of the water from the third pipe 10 which is not introduced into the bypass pipe 14 is passed through a flow pump 9 into the container 6. The water in the container 6 may contain heavy particles as well as fibers. The fibers have a tendency to flow upwards and when the container 6 is filled the fibers leave the container 6 through the outlet means 8 and drain to the outlet. Heavy particles settle in the container 6 and then accumulate at its bottom over the emptying means 7, which may be a valve or a bottom plug. In the case of a valve, the heavy particles are emptied automatically and with a bottom plug manually.

Filtret 4 slammas efter en tids drift igen och då krävs det att det rengöres. Denna rengöring utförs i uppfin- ningen genom backspolning av det i behållaren 6 ansamlade filtrerade vattnet. Backspolningen påbörjas efter en förut- bestämd tid och åstadkommes på så sätt att genomflödespumpen 9 börjar arbeta och pumpa ut det i behållaren 6 ansamlade 10 15 20 25 30 35 5 503 530 vattnet i riktning mot filtret och spola detta så att det på detta vis rengöres.The filter 4 is sludged again after a period of operation and then it is required to be cleaned. This cleaning is carried out in the invention by backwashing the filtered water collected in the container 6. The backwashing is started after a predetermined time and is effected in such a way that the flow-through pump 9 starts to work and pumps out the water accumulated in the container 6 in the direction of the filter and flushes it so that it is cleaned in this way. .

Det föreligger inte något behov av att tillsluta inloppet till analysanordningen, eftersom backspolningsvatt- net och vattnet som ska analyseras är samma vätska. Backspol- ningen upprepas sedan med jämna förutbestämda intervall.There is no need to close the inlet to the analysis device, since the backwash water and the water to be analyzed are the same liquid. The backwash is then repeated at regular predetermined intervals.

Styrningen av genomflödespumpen 9 med avseende på pumpintervall och pumplängd, styrningen av tömningsorganet 7 samt styrningen av pumpen 11 kan med fördel åstadkommas medelst en mätdator som är avsedd för att styra analysanord- ningen.The control of the flow-through pump 9 with respect to pump interval and pump length, the control of the emptying means 7 and the control of the pump 11 can advantageously be achieved by means of a measuring computer which is intended to control the analysis device.

I fig. 2 visas kammaren 3 med styranordningen 2 och filtret 4 samt delar av inloppsröret 11 och utloppsröret 5.Fig. 2 shows the chamber 3 with the control device 2 and the filter 4 as well as parts of the inlet pipe 11 and the outlet pipe 5.

Filtret 4 är cylindriskt och sträcker sig från en första vägg 12 i kammaren där utloppsröret 5 är anordnat i riktning mot en andra vägg 15 i kammaren 3. Till filtrets 4 kant är styr- anordningen 2 kopplad, vilken sträcker sig från filtret 4 till den andra väggen 15. styranordningen 2 är konisk eller trattformad och har ett avsmalnande tvärsnitt i riktning mot den andra väggen 15. Inloppsröret 11 sträcker sig till en del genom den andra väggen 15 genom styranordningens 2 mitt och fram till planet för gränsytan mellan styranordningen 2 och filtret 4. På detta vis är en inre volym åstadkommen inom kammaren 3, där endast ofiltrerad vätska finns. Inloppsröret 11 uppvisar slutligen i den del som befinner sig i kammaren 3 ett hål 16, genom vilket vatten strömmar mot styranordningen 2, vilken åstadkommer att vattnet pressas mot och sprides över filtrets 4 inneryta och detta gör att filtret 4 blir delvis självrensande. Styranordningen 2 kan ha annat ut- förande än det som har beskrivits, den kan exempelvis vara utformad som en vinklad bit av PVC eller något annat material, vilken är anordnad över inloppsröret 11. I detta fall sträcker sig ej inloppsröret in i kammaren 3 och filtret sträcker sig från den första väggen 12 till den andra väggen 15 i kammaren.The filter 4 is cylindrical and extends from a first wall 12 in the chamber where the outlet pipe 5 is arranged in the direction of a second wall 15 in the chamber 3. To the edge of the filter 4 the control device 2 is connected, which extends from the filter 4 to the second the wall 15. the guide device 2 is conical or funnel-shaped and has a tapered cross-section in the direction of the second wall 15. The inlet pipe 11 extends partly through the second wall 15 through the middle of the guide device 2 and up to the plane of the interface between the guide device 2 and the filter 4 In this way, an internal volume is created within the chamber 3, where only unfiltered liquid is present. The inlet pipe 11 finally has a hole 16 in the part located in the chamber 3, through which water flows towards the control device 2, which causes the water to be pressed against and spread over the inner surface of the filter 4 and this makes the filter 4 partially self-cleaning. The control device 2 can have a different design than that which has been described, it can for instance be designed as an angled piece of PVC or some other material, which is arranged over the inlet pipe 11. In this case the inlet pipe does not extend into the chamber 3 and the filter extends from the first wall 12 to the second wall 15 of the chamber.

Vad som här har beskrivits är en enkel och billig backspolningsanordning som utnyttjar den filtrerade vätskan för backspolningen och således ej kräver några avancerade 503 530 tillslutningsförfaranden och -organ för analysanordningen.What has been described here is a simple and inexpensive backwash device that utilizes the filtered fluid for the backwash and thus does not require any advanced closure methods and means for the analyzer.

Dessutom användes i processen inte något rent vatten, vilket 6 i många områden är en bristvara.In addition, no clean water was used in the process, which in many areas is a scarce commodity.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 503 530 7 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 503 530 7 PATENT REQUIREMENTS 1. Förfarande för filtrering av vätska som användes i vätskeanalysutrustning, exempelvis för avfallsvatten, och där vätskan i ett filtreringssteg filtreras i ett i en kammare (3) anordnat filter (4), varefter den filtrerade vätskan leds (10, 14, 9') till vätskeanalysutrustningen, vilket förfarande dessutom kännetecknas av stegen: - att en del av den filtrerade vätskan medelst en genom- flödespump (9) leds till en ej gränsande till kammaren (3) anordnad behållare (6) vari tunga partiklar och fibrer, som passerat genom filtret (4) avlägsnas från den filtrerade vätskan; - att efter en förutbestämd tid medelst genomflödespumpen (9) pumpa den filtrerade vätskan från behållaren (6) mot filtret (4) för spolande genom filtret (4) under en förut- bestämd tid för rengöring av filtret (4) under vilken tid vätskeanalysutrustningen står i förbindelse med den filt- rerade vätskan.A method for filtering liquid used in liquid analysis equipment, for example for waste water, and wherein the liquid in a filtration step is filtered in a filter (4) arranged in a chamber (3), after which the filtered liquid is passed (10, 14, 9 ') to the liquid analysis equipment, which method is further characterized by the steps: - that a part of the filtered liquid is led by means of a flow-through pump (9) to a container (6) arranged not adjacent to the chamber (3) in which heavy particles and fibers which have passed through the filter (4) is removed from the filtered liquid; - after a predetermined time by means of the flow pump (9) pumping the filtered liquid from the container (6) towards the filter (4) for flushing through the filter (4) for a predetermined time for cleaning the filter (4) during which time the liquid analysis equipment is in connection with the filtered liquid. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att vätskan före filtreringen sprides över filtrets (4) yta medelst en styranordning (2).Method according to Claim 1, characterized in that the liquid is spread over the surface of the filter (4) by means of a control device (2) before the filtration. 3. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att tunga partiklar som sedimenterar i be- hållaren (6) efter en förutbestämd tid tömmes ur behållaren medelst ett tömningsorgan (7).Method according to one of the preceding claims, characterized in that heavy particles which settle in the container (6) are emptied from the container after a predetermined time by means of an emptying means (7). 4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att fibrer som flyter uppåt i behållaren (6) lämnar behållaren (6) via ett utloppsorgan (8) när behållaren (6) är fylld.Method according to one of the preceding claims, characterized in that fibers floating upwards in the container (6) leave the container (6) via an outlet means (8) when the container (6) is filled. 5. Anordning enligt filtrering av en vätska och inne- fattande ett inloppsrör (11), ett utloppsrör (S) och en mellan dessa inkopplade kammare (3), där kammaren innefattar ett filter (4) för filtrering av vätskan och står i förbind- else med vätskeanalysutrustning, exempelvis utrustning för analys av avloppsvatten, kännetecknad av att kammaren (3) även står i förbindelse med en behållare (6) för filtrerad 10 15 20 25 503 530 8 vätska via en genomflödespump (9), varvid behållaren (6) vid en första ände är försedd med ett utloppsorgan (8) med av- smalnande tvätsnitt, vilket utloppsorgan (8) i höjdled befin- ner sig på samma nivå som eller under den i höjdled högsta punkten på utloppsröret (5) varvid genomflödespumpen är an- ordnad att genomsläppa filtrerad vätska från kammaren till behållaren och att efter en förutbestämd tid pumpa den filt- rerade vätskan från behållaren genom filtret (4) under en förutbestämd tid för rengöring av detta.Device according to filtration of a liquid and comprising an inlet pipe (11), an outlet pipe (S) and a chamber (3) connected therebetween, the chamber comprising a filter (4) for filtering the liquid and being in communication. liquid analysis equipment, for example wastewater analysis equipment, characterized in that the chamber (3) is also connected to a container (6) for filtered liquid via a flow-through pump (9), the container (6) at a first end is provided with an outlet means (8) with tapered cross-section, which outlet means (8) is in height at the same level as or below the height highest point on the outlet pipe (5), the flow-through pump being arranged to pass filtered liquid from the chamber to the container and, after a predetermined time, to pump the filtered liquid from the container through the filter (4) for a predetermined time to clean it. 6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad av att kammaren (3) vid inloppsröret (11) innefattar en styr- anordning (2), vilken är anordnad att sprida genom inlopps- röret kommande vätska över minst en yta av filtret (4).Device according to claim 5, characterized in that the chamber (3) at the inlet pipe (11) comprises a control device (2), which is arranged to spread liquid coming through the inlet pipe over at least one surface of the filter (4). 7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad av att styranordningen (2) har en konisk form.Device according to Claim 6, characterized in that the control device (2) has a conical shape. 8. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad av att behållaren (6) vid en andra den första änden motstående ände innefattar ett tömningsorgan (7) för tömning av tunga partiklar i behållaren.Device according to claim 7, characterized in that the container (6) at a second end opposite the first end comprises an emptying means (7) for emptying heavy particles into the container. 9. Anordning enligt något av patentkraven 5 - 8, kännetecknad av att kammaren (4) är förbunden med en pump (9') för analysutrustningen via ett förbiledningsrör (14) med ett utlopp, där pumpen (9') är ansluten på förbilednings- rörets översida i höjdled.Device according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the chamber (4) is connected to a pump (9 ') for the analysis equipment via a bypass pipe (14) with an outlet, the pump (9') being connected to the bypass pipe. the top of the pipe in height.
SE9403911A 1994-11-14 1994-11-14 Liquid filtration method and apparatus SE503530C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9403911A SE503530C2 (en) 1994-11-14 1994-11-14 Liquid filtration method and apparatus
PCT/SE1995/001354 WO1996014914A1 (en) 1994-11-14 1995-11-14 Method and device for filtration of liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9403911A SE503530C2 (en) 1994-11-14 1994-11-14 Liquid filtration method and apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9403911D0 SE9403911D0 (en) 1994-11-14
SE9403911L SE9403911L (en) 1996-05-15
SE503530C2 true SE503530C2 (en) 1996-07-01

Family

ID=20395960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9403911A SE503530C2 (en) 1994-11-14 1994-11-14 Liquid filtration method and apparatus

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE503530C2 (en)
WO (1) WO1996014914A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528103A (en) * 1984-04-06 1985-07-09 Dorr-Oliver Incorporated Pressure filter
US5013457A (en) * 1987-05-15 1991-05-07 Uddo-Mims International Pressurized backwash filter
US5017241A (en) * 1990-10-16 1991-05-21 The Graver Company Backwash method and apparatus
US5114596A (en) * 1990-10-16 1992-05-19 The Graver Company Backwash method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
SE9403911D0 (en) 1994-11-14
SE9403911L (en) 1996-05-15
WO1996014914A1 (en) 1996-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5054760B2 (en) Ultrafiltration system for online analyzer
CN107843460B (en) Micro-plastic sampling system and method in seawater
CN201653752U (en) Sampler for water quality online measurement
RU2435625C2 (en) Filter and method of filtration
DE4226445A1 (en) Filter device having a filter body and means for its on=line cleaning - by causing the forced mechanical vibration of the filter body while still permitting simultaneous removal of a filtered test sample
CH699648B1 (en) Filter for filtering with coarse, fine and Feinststoffen polluted wastewater and a wastewater treatment plant.
DE10063330B4 (en) System for conducting liquid media and filter device for use in this system
SE503530C2 (en) Liquid filtration method and apparatus
JPH0773649B2 (en) Device for filtering liquid containing suspended particles
DE102017116028B4 (en) Filter device, filter device and method for filtering residual particles
DE69717631T2 (en) DETERMINATION OF PARTICULAR IMPURITIES
RU2484880C2 (en) Method and system of reducing quantity of particles
US5624574A (en) Chlorinator-filter process for sewage treatment
KR20160039854A (en) Sampling apparatus for tele-mornitoring system
KR200489003Y1 (en) self cleaning filter
EP0989405B1 (en) Device and method for analysing the contents of chemical substances in a liquid
WO2001074470A1 (en) Apparatus for cleaning and analyzing debris from oil filters
EP0542092B1 (en) Device for separating solid particles from waste water in a dental apparatus
DE4422127C2 (en) Lifter line
KR102131763B1 (en) Livestock waste water treatment apparatus using tubular polymer filter
DE102018125601B4 (en) Particle distribution device and method for using such
US20030110842A1 (en) Method of reducing fouling in filters for industrial water system analytical devices
KR102259409B1 (en) Apparatus for concentrating sampling water
KR102114327B1 (en) Apparatus for concentrating of sample
DE102017012358B3 (en) Filter device, filter device and method for filtering residual particles

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9403911-2

Format of ref document f/p: F