SE502925C2 - Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas - Google Patents

Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas

Info

Publication number
SE502925C2
SE502925C2 SE9402218A SE9402218A SE502925C2 SE 502925 C2 SE502925 C2 SE 502925C2 SE 9402218 A SE9402218 A SE 9402218A SE 9402218 A SE9402218 A SE 9402218A SE 502925 C2 SE502925 C2 SE 502925C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
absorbent
suspension
sulfur dioxide
gas
layer
Prior art date
Application number
SE9402218A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9402218L (sv
SE9402218D0 (sv
Inventor
Kjell Nolin
Lars-Erik Johansson
Mati Maripuu
Sune Bengtsson
Leif Lindberg
Original Assignee
Abb Flaekt Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Flaekt Ind Ab filed Critical Abb Flaekt Ind Ab
Priority to SE9402218A priority Critical patent/SE502925C2/sv
Publication of SE9402218D0 publication Critical patent/SE9402218D0/sv
Priority to US08/750,866 priority patent/US5759505A/en
Priority to PL95317646A priority patent/PL317646A1/xx
Priority to EP95921181A priority patent/EP0766591A1/en
Priority to BR9508068A priority patent/BR9508068A/pt
Priority to PCT/SE1995/000404 priority patent/WO1996000122A1/en
Priority to HUP9603508A priority patent/HU216019B/hu
Priority to CN95194626A priority patent/CN1156971A/zh
Priority to AU26326/95A priority patent/AU2632695A/en
Priority to JP50304896A priority patent/JP4251408B2/ja
Priority to RU97101089A priority patent/RU2135268C1/ru
Priority to CZ963801A priority patent/CZ380196A3/cs
Priority to CA002192099A priority patent/CA2192099A1/en
Priority to TW084104549A priority patent/TW375591B/zh
Priority to ZA953782A priority patent/ZA953782B/xx
Publication of SE9402218L publication Critical patent/SE9402218L/sv
Publication of SE502925C2 publication Critical patent/SE502925C2/sv
Priority to MXPA/A/1996/006485A priority patent/MXPA96006485A/xx
Priority to FI965124A priority patent/FI965124A/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

502 925 2 Dylika kalciumbaserade system enligt tidigare teknik inbegriper ett tvättorn, oftast i form av ett spraytorn, vari rökgas införes och i motström behandlas med en in- sprutad suspension av finkornig kalksten eller kalk som absorbent. Vid kontakten med den finfördelade absorbent- suspensionen absorberas svaveldioxid och bildar efter oxi- dation gips (CaS04.2H2O) med absorbenten. Den från svavel- dioxid befriade rökgasen avgår därefter fràn spraytornet.
För att erforderlig oxidation och bildning av gips skall ske inblåses syreinnehållande gas, såsom luft, i absor- bentsuspensionen, vanligtvis i den tank som används som förråd och för återcirkulation av absorbentsuspensionen.
Normalt återcirkuleras stora suspensionsflöden över spray- tornet och volymen absorbentsuspension i förrådstanken är mycket stor. Som exempel kan nämnas att volymen i anlägg- ningar för rökgasrening vid kraftverk kan överstiga 1000 m3 och det förekommer volymer upp till 6000 m3. Denna stora volym anses nödvändig för att på ett bra sätt ut- nyttja den tillförda syreinnehàllande gasen, eftersom lös- ligheten av syre ökar med det djup på vilket det inblåses.
Dessutom anses en stor volym absorbentsuspension nödvändig för att den tillförda absorbenten skall få tillräckligt lång uppehållstid för att upplösas. En lång uppehållstid krävs även för att de utfällda gipskristallerna skall tillväxa och bli lättfiltrerade. Typiska värden för den àtercirkulerade suspensionens uppehållstid ligger i inter- vallet 6-12 min, medan uppehållstiden för den bildade gip- sen ofta är ca 20-30 h. Härutöver skall framhållas att tvättorn av ovanstående slag är stora konstruktioner med en höjdskillnad mellan förrádstanken för absorbentsuspen- sionen och sprutmunstyckena av ca 20-40 m, varjämte trycket i sprutmunstyckena motsvarar en vätskepelare av ca m. Detta innebär att det krävs stora energimängder för uppfordring och recirkulation av absorbentsuspensionen till munstyckena och matning av suspensionen i motström mot rökgasen. 502 925 3 Som exempel pà den tidigare tekniken avseende pà sva- veldioxidavlägsnande från processgaser enligt ovan pà grundval av motströmskontakt mellan gasen och absorbent- suspensionen och där absorbentsuspensionen pumpas upp på hög höjd med stor energiàtgáng för att spridas i motström mot gasen med hjälp av munstycken, kan nämnas EP O 162 536 och DE 34 10 109.
Förutom spraytorn av ovan nämnt slag är det även känt att använda packade torn och torn med bottnar, sàsom sil- bottenkolonner, för att avlägsna svaveldioxid fràn rökga- ser. Som exempel pä torn med silbottnar kan nämnas US patenten 4 263 021 och 5 246 471. Även i dessa patent- skrifter beskrivs emellertid en teknik, vid vilken vätskan måste pumpas upp på hög höjd med hög energiàtgàng för att spridas 1 motströmskontakt med rökgasen. Enligt dessa pa- tentskrifter får absorbentsuspensionen sedan strömma genom hålen i silbottnar, för att pà så sätt transporteras ner till tornets botten.
Förutom att den ovannämnda kända motströmstekniken sålunda är mycket energikrävande medför den skrymmande konstruktioner och mycket stora volymer absorbentsuspen- sion. Det skulle vara en fördel med ett sätt och en anordning som åstadkommer en hög svaveldioxidabsorption, ett effektivt absorbentutnyttjande, en lág vätesulfit- och sulfitjonkoncentration i absorbentsuspensionen (dvs medför liten risk för oönskad utfällning av kalciumsulfit), är energisnàlt och som erfordrar relativt liten volym SOIII absorbentsuspension och medger en förhållandevis kompakt konstruktion.
Uppfinningen Föreliggande uppfinning avser att uppnà detta genom ett Sätt, väsentliga àtgärder och som kan genomföras med en sär- som i kombination omfattar ett antal var för sig skild, definierad anordning, sàsom närmare skall beskrivas i det följande. Mera speciellt utnyttjar uppfinningen fin- fördelning av den gas som skall renas i en absorbentsus- pension, varvid gasen och absorbentsuspensionen matas i 502 925 4 tvarflade 1 förhållande tili varandra, varjamte absorbent- suspensionen har i huvudsak ingen eller endast liten upp- fordringshöjd från förrådet med suspension till kontakt- zonen med gasen, varigenom energiåtgången för matning av suspensionen minimeras.
Uppfinningens närmare kännetecken framgår av de efterföljande patentkraven.
Enligt uppfinningen åstadkommes ett sätt att avlägsna svaveldioxid från en gas, såsom rökgas, med hjälp av en som väljs bland kalk och kalksten, kännetecknat därav, att den svaveldi- oxidinnehållande gasen leds uppåt genom en hålskiva med vattenhaltig suspension av en absorbent, ett därovanpå anordnat, strömmande skikt av absorbentsus- pensionen, varvid skiktets statiska höjd är minst ca 100 mm och dess statiska volym, räknat per m3 svaveldi- oxidinnehållande gas som per sekund strömmar genom skik- tet, är ca 50-500 liter, och att skiktet av absorbentsus- pension strömmar utmed hålskivan med ett flöde av ca -100 liter/s, genomströmmas av 1 m3 räknat på den statiska volym som per sekund svaveldioxidinnehållande gas.
Enligt uppfinningen åstadkommes även en anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas, såsom rökgas, med en absorbent, som valts bland kalk och kalksten, kännetecknad därav, att anordningen inbegriper hjälp av en vattenhaltig suspension, av a) ett inlopp (1) för svaveldioxidinnehållande gas och ett utlopp (2) för gas, varifrån svaveldioxid av- lägsnats, b) en hålskiva (3) mellan inloppet (1) och utloppet (2) för passage underifrån av svaveldioxidinnehållande och för att på hålskivan uppbära ett strömmande skikt av absorbentsuspensionen med en statisk höjd av minst ca gas, 100 mm och en statisk volym, räknat per m3 svaveldioxid- innehållande gas som per sekund strömmar genom skiktet, av ca 50-500 liter, 502 925 c) en tank (5) för absorbentsuspension, d) minst en inloppskanal (6), som förbinder tanken (5) med hàlskivans (3) ovansida, e) organ 8, 10, ll, 12) för matning av absorbentsus- pension frán tanken (5), genom inloppskanalen (6), till hálskivans (3) ovansida, och utmed hàlskivan med ett flöde av ca 5-100 liter/s, räknat pà den statiska volym som per svaveldioxidinnehàllande gas, som förbinder hàlski- vans (3) ovansida med tanken (5) för àterföring av absor- sekund genomströmmas av l m3 f) minst en utloppskanal (7), bentsuspension till tanken (5), g) organ (9, 12) för tillförsel av en syreinnehállan- de gas, h) organ (13) för tillförsel av absorbent, i) organ (14) för tillförsel av vatten, j) organ (16) för uttag av gips.
Det föredrages vid sättet enligt uppfinningen att ab- sorbentsuspensionsskiktets statiska (oexpanderade) höjd är ca 200-500 mm, och att absorbentsuspensionsskiktet ström- mar utmed hàlskivan med ett flöde av ca 10-50 liter/s.
Vidare föredrages det att absorbentsuspensionen innehåller ca 5-20 vikt%, företrädesvis ca 10-15 vikt% gipskristal- ler.
Vid anordningen enligt uppfinningen föredrages det att organet e) inbegriper en propellerpump, som är anord- nad i den nedre delen av varje utloppskanal. Vidare före- drages det att organet g) inbegriper ett munstycke för tillförsel av syreinnehàllande gas anordnat nedströms pro- pellerpumpen i varje utloppskanal. Det föredrages särskilt att anordningen har väsentligen cirkulär tvärsektion, och har en centralt anordnad, uppàtgàende inloppskanal med cirkulär tvärsektion. I samband därmed föredrages det att utloppskanalen eller -kanalerna är anordnade vid anord- ningens periferi och förbinder hàlskivans ovansida med tanken. Det föredrages vidare att hàlskivan har en fri hàlarea av ca 1-20%, mera föredraget ca 1-10%, och mest föredraget ca 3-5%. Slutligen föredrages det att hálskivan 502 925 6 har hål, vars kanter på undersidan är avrundade, varvid de avrundade kanterna har en krökningsradie av ca 5-50 mm.
Dessa och andra utmärkande drag hos uppfinningen kom- mer att framgå ytterligare genom den efterföljande be- skrivningen.
Som särskilt utmärkande för uppfinningen kan nämnas att den svaveldioxidinnehállande gasen matas uppåt genom en hålskiva och ett, ovanpå hålskivan anordnat absorbent- suspensionsskikt, som kontinuerligt tillföres väsentligen sulfitfri absorbentsuspension i tillräcklig mängd för att reagera med sulfatet till bildning av gips (CaSO4.2H2O), varvid absorbentsuspensionsskiktet strömmar i tvärled över hålskivan i ett sådant flöde att förbrukad absorbentsus- pension bortföres och tillräckligt med färsk absorbentsus- pension tillföres för absorption av svaveldioxid ur den uppåtströmmande, svaveldioxidinnehållande gasen.
Genom oxidation av absorberad svaveldioxid sänks sul- fitjonkoncentrationen i absorbentsuspensionen och därmed minskas risken för beläggning eftersom mättnadsgraden för sulfit reduceras. En ytterligare positiv effekt av den sänkta sulfitjonkoncentrationen är det lägre jämviktsång- trycket för svaveldioxid över suspensionen, vilket möjlig- gör en högre avskiljningsgrad av svaveldioxid. En minskad sulfitjonkoncentration gynnar även upplösningen av absor- bent (kalk). kunna oxideras tillföres absorbentsuspensionen syre i en För att all svaveldioxid som absorberas skall sådan omfattning att molförhållandet mellan syre och sva- veldioxid är minst ca O,5:l och företrädesvis ligger mol- förhållandet i intervallet från ca O,5:l till ca 25:l.
På motsvarande sätt skall absorbentsuspensionens halt av kalciumbaserad absorbent (kalk eller kalksten) vara sådan att allt sulfat i absorbentsuspensionen kan utfällas som gips. Under förutsättning att all absorberad svaveldi- oxid omvandlas till sulfat skall således mängden kalcium- baserad absorbent i suspensionen vara åtminstone ekvimolär och helst något högre. Lämpligen ligger molförhållandet mellan den kalciumbaserade absorbenten och svaveldioxid i 502 925 7 intervallet från ca 1:1 till ca l:l,lO, företrädesvis max ca l:1,05. För att underlätta lösligheten föredrages det att tillföra den kalciumbaserade absorbenten som ett fin- kornigt pulver, företrädesvis med en kornstorlek av ca -100 um, en kornstorlek av ca 44 um. varvid minst ca 96% av partiklarna understiger Företrädesvis tillföres det kalciumbaserade pulvret processen som en vattenuppslamning med en koncentration av ca 20-35 vikt%, men det kan också tillföras i torr form genom inblåsning under hàlskivan eller i bädden.
Flödet av svaveldioxidinnehållande gas, åt genom hålskivan och skiktet av absorbentsuspension, som leds upp- skall vara sådant att en god kontakt åstadkommes mellan suspensionen och gasen. För den skull bör kontakttiden vara så lång som möjligt och kontaktytan så stor som möj- ligt. Kontakttiden ökar med minskande gashastighet och ökande höjd hos suspensionsskiktet. Gashastigheten påver- kas av hålskivans öppna area eller hålarea, dvs antalet hål och hålens dimension i hålskivan, varvid gashastig- heten minskar med ökande hålarea. En föredragen fri hål- area hos hålskivan är vid uppfinningen ca 1-20%, mera föredraget ca 1-10% och en fri hålarea av ca 3-5% föredra- ges f n mest. För att uppnå god kontakt mellan suspensio- nen och gasen skall vidare gasflödet vara sådant att tur- bulens alstras i suspensionsskiktet. Även om en låg gashastighet ökar kontakttiden mellan suspensionsskiktet och gasen hàlskivan får gashastigheten gashastigheten minskar under och minskar tryckfallet över inte vara alltför låg, ty när en viss gräns börjar absor- bentsuspensionen att "läcka" genom hålskivan, dvs suspen- sionen rinner ner genom hålen i hålskivan. Vid uppfin- ningen skall gasflödet genom absorbentsuspensionsskiktet därför ligga inom sådana gränser att den undre gränsen för gasflödet medför en tryckskillnad över hàlskivan och skik- tet som är något högre än skiktets statiska (Oexpanderade) höjd. Ett visst, mindre läckage tillåts vid uppfinningen och är sådant att gashastigheten genom hàlskivan vid den undre gränsen, vid vilken ett visst läckage förekommer, är 502 925 8 ca 2/3 av den gashastighet vid vilken läckaget upphör.
Någon skarp kritisk övre gräns för gasflödet finns inte, men om gasflödet ökas alltför mycket rycks absorbentsus- pensionen med av gasflödet och avgår med den avgående gasen. Om gasflödet hålls mellan dessa gränser kan ett tillstånd åstadkommas, vid vilket både suspensionsskiktet kvarhålles på hålskivan och en god kontakt ástadkommes mellan suspensionen och gasen. Generellt ligger gasflödets hastighet, mätt som hastigheten genom hålskivans öppning- ar, i området ca 20-60 m/s, företrädesvis ca 35-50 m/s.
Kontakten mellan den svaveldioxidinnehållande gasen och absorbentsuspensionen påverkas även av absorbentsus- pensionsskiktets statiska (oexpanderade) höjd, varvid kon- takten förbättras ju högre skiktet är genom att kontakt- tiden ökar. Som en undre gräns för skikthöjden gäller vid uppfinningen minst ca 100 mm. Under denna skikthöjd är skiktet alltför tunt för att en tillfredsställande kontakt mellan suspension och gas, och därigenom hög S02-avskilj- ning, skall kunna åstadkommas. Någon kritisk övre gräns för skikthöjden föreligger ej, men man har vid uppfinning- en funnit att en skikthöjd över ca 500 mm medför höga energikostnader och inte ger några väsentliga ytterligare fördelar i form av svaveldioxidavskiljning. Man har vid uppfinningen vidare funnit att suspensionsskiktets sta- tiska höjd företrädesvis bör vara minst ca 200 mm för bästa resultat. Följaktligen föredrages det vid uppfin- ningen att absorbentsuspensionsskiktets statiska höjd är ca 200-500 mm.
Som tidigare framhållits är en utmärkande parameter vid föreliggande uppfinning den statiska (oexpanderade) volym absorbentsuspensionen på hålskivan som per sekund genomströmmas av 1 m3 svaveldioxidinnehållande gas. Denna statiska volym påverkas av suspensionsskiktets statiska höjd och yta, och ju mindre volymen är, desto effektivare kan förfarandet anses vara. Vid föreliggande uppfinning är, såsom nämnts tidigare, 50-500 liter, den statiska volymen ca och företrädesvis är den ca 200-300 liter. 502 925 9 Under ca 50 liter blir absorptionen av svaveldioxid otill- fredsställande, medan en volym av mer än ca 500 liter inte medför nàgra ytterligare fördelar.
Det har vidare visat sig att en omsättning av bubbel- bädden krävs för att hälla nere HSO3--koncentrationen, som ger upphov till ett jämviktstryck av S02, som försämrar S02-absorptionen. Detta beror pà att oxidationen, dvs om- vandlingen av HSO3 till sulfat och vätejoner inte är tillräckligt snabb. Det suspensionsflöde som pà detta sätt måste tillföras och avtappas bubbelbädden är beroende av gasens S02-halt, uppnádd oxidation och önskad reningsgrad för S02.
Det är därför även viktigt vid uppfinningen att skik- tet av absorbentsuspension pà hàlskivan inte är statiskt eller stillaliggande, utan strömmar över hàlskivans yta i ett mot den uppàtstigande, svaveldioxidinnehállande gasen, tvärriktat flöde. Närmare bestämt strömmar absorbentsus- pensionen enligt uppfinningen utmed hàlskivan med ett flö- de, av ca 5-l0O liter/s, företrädesvis ca 10-50 liter/s, räknat pá den statiska volym av absorbentsuspensionen som svaveldioxidinnehàllande Denna parameter kallas L/G (Vätska/Gas). suspensio- per sekund genomströmmas av 1 m3 gas. nens strömning sker fràn ett inlopp för färsk absorbent- suspension, dvs absorbentsuspension som tillförts syre och kalciumbaserad absorbent för att kunna absorbera svaveldi- oxid, och till ett utlopp för förbrukad absorbentsuspen- sion, dvs absorbentsuspension som absorberat svaveldioxid och därvid förbrukat kalciumbaserad absorbent för att om- vandla absorberad svaveldioxid till gips. Genom absorbent- suspensionens strömning i horisontalled över hàlskivan vid uppfinningen uppnàs alltså att den svaveldioxidinnehàllan- de gasen alltid bringas i kontakt med färsk absorbentsus- pension, som är i stànd att absorbera gasens innehåll av svaveldioxid. Samtidigt uppstår naturligtvis en betydande grad av àterblandning (backmixing) p g a att skiktets tur- bulenta rörelser när gasen leds genom hàlskivan. Graden av àterblandning är beroende av geometrin och valda flöden 502 925 for varje enskilt fan. ^ För att sättet enligt uppfinningen skall förlöpa optimalt, inbegripet upplösning av den kalciumbaserade absorbenten och av syre i suspensionen, absorption av svaveldioxid som sulfit eller vätesulfit, oxidation av sulfit och vätesulfit till sulfat, fat som gips, 3,0-5,5, samt utfällning av sul- bör suspensionens pH ligga i området ca företrädesvis ca 3,5-5,0. Normalt innebär detta inga större problem vid uppfinningen. För att ytterligare förbättra funktionen, öka avskiljningen av S02 och minska risken för oönskade utfällningar av inkruster, så kan lämpligt pH-värde stabiliseras med ett buffertmedel. Olika buffertmedel, sàsom organiska syror, oorganiska syror, organiska aminer, m fl, är i och för sig kända och kan utväljas av fackmannen utan en omfattande uppräkning av enskilda buffertmedel. Bland användbara buffertmedel kan dock särskilt nämnas monokarboxylsyror, som t ex myrsyra, ättiksyra, propionsyra, etc, polykarboxylsyror, som t ex bärnstenssyra, adipinsyra, ftalsyra, isoftalsyra, cit- ronsyra, etc, hydroxisubstituerade syror, som t ex gly- kolsyra och mjölksyra, och sulfokarboxylsyror, som t ex Bland dessa buf- mjölksyra, sulfopropion- sulfopropionsyra och sulfobärnstenssyra. fertmedel är särskilt adipinsyra, syra och sulfobärnstenssyra av intresse. Vid uppfinningen föredrages det att som buffertmedel tillsätta en svag särskilt adi- Mängden buffertmedel som tillsätts är den som erfordras för att stabilisera absorbentsuspensionens pH i såväl gränsskikt som huvudmassa till ca 3,0-5,5. Allmänt är mängden buffertmedel ca 100-SOOO ppm, 500-2500 ppm.
Den tidigare nämnda inkrusteringsrisken kan minimeras pà olika sätt. Kalciumsulfitutfällningar undviks effektivt organisk syra med ett pKa i intervallet 3-5, pinsyra. företrädesvis ca genom det valda pH-området inom det sura området. Inkrust- bildning pà grund av gipsutfällning förhindras genom att före- och mest föredraget ca 12 vikt% absorbentsuspensionen fár innehålla ca 5-20 vikt%, trädesvis ca 10-15 vikt%, 502 925 ll gipskristaller som ymppartiklar. Därvid kristalliserar gips selektivt på gipskristallerna i stället för på ut- rustningens ytor.
Ritningsbeskrivning Sättet och anordningen enligt föreliggande uppfinning skall nu beskrivas närmare med hänvisning till bifogade ritningar. På dessa visar: Fig 1 en sidosektionsvy av en föredragen utförings- form av anordningen enligt uppfinningen; Fig 2 en horisontalsektionsvy längs linjen II-II i fig 1 av anordningen i fig 1: Fig 3 en sidosektionsvy av anordningen i fig 1 tagen längs linjen III-III i fig 2; Fig 4 en förstorad, partiell sidosektionsvy av par- tiet A 1 fig 3. i Den i fig 1-3 visade, föredragna anordningen enligt uppfinningen har ett inlopp 1 för svaveldioxidinnehållande gas, såsom rökgas från ett oljeeldat kraftverk, och ett utlopp 2 för den från svaveldioxid renade gasen. Såsom särskilt framgår av fig 2, har anordningen cirkulär hori- sontalsektion, och mellan gasinloppet l och gasutloppet 2 finns en hålskiva eller silplåt 3, genom vilken den sva- veldioxidinnehållande gasen passerar underifrån och uppåt.
Hålskivan 3 hos anordningen har såsom nämnts tidigare lämpligen en fri hålarea av ca l-20%, företrädesvis ca l-10%, och mest föredraget ca 3-5%. Under hålskivan 3 finns en kammare 4 för tillförd, och under kammaren 4 finns en tank 5 för absorbent- svaveldioxidinnehållande gas, suspension. Mitt i tanken 5 sträcker sig en uppåtgående, cylindrisk inloppskanal 6, som passerar genom kammaren 4 och sträcker sig upp till hålskivan 3, varigenom tanken 5 förbinds med ovansidan på hålskivan 3. Den cylindriska inloppskanalen 6 är avsedd att tillföra absorbentsuspen- sion från tanken 5 till hålskivan 3. Anordningen enligt fig 1-3 har vidare ett antal periferiella utloppskanaler 7, som förbinder hålskivans 3 ovansida med tanken 5 för återföring av absorbentsuspension till tanken. Anordningen 502 925 12 har även organ för matning av absorbentsuspension fràn tanken 5, genom den uppàtgáende inloppskanalen, och till hàlskivans 3 ovansida. Vid den f n mest föredragna utfö- ringsformen av uppfinningen utgöres detta organ av pro- pellerpumpar 8, som är anordnade i den nedre delen av varje utloppskanal, såsom särskilt framgår av fig 1 och 3.
Anordningen har dessutom organ för tillförsel av en syre- innehållande gas, sàsom luft, och vid den nämnda, mest föredragna utföringsformen utgöres dessa organ av mun- stycken 9, som är anordnade nedströms propellerpumparna 8 i varje utloppskanal. Som ett alternativ eller komplement till propellerpumparna 8 och luftmunstyckena 9 kan en pro- peller l0 med en motor ll anordnas i den cirkulära in- loppskanalen 6 och luftinblásningsmunstycken 12 anordnas vid den nedre delen av inloppskanalen 6. Om luftinblàs- ningen genom munstyckena 12 är tillräckligt kraftig kan eventuellt propellerpumparna 8 och munstyckena 9 utelämnas och munstyckena 12 ombesörja sàväl tillförseln av den syreinnehállande gasen som cirkulationen av absorbentsus- pensionen genom den mammutpumpverkan som ástadkommes. Om denna mammutpumpverkan är tillräckligt kraftig kan even- tuellt även propellern 10 utelämnas.
Utöver organ för matning av absorbentsuspensionen och för tillförsel av syreinnehàllande gas, inbegriper anord- ningen även organ 13 för tillförsel av absorbent, organ 14 för tillförsel av vatten och eventuellt organ 14 för till- försel av pH-reglerande medel, sàsom antyds med pilarna i fig 1. Absorbenten tillföres lämpligen som en ca -25 vikt% uppslamning av kalkstenspulver i vatten. Det vatten som tillföres via organet 14 utgöres företrädesvis av vatten som àtercirkuleras fràn avvattningen av den ut- fällda gipsen. pH-stabiliseringsmedlet, som tillförs via organet 15, behöver normalt inte tillföras vid sättet en- ligt uppfinningen, men en viss tillsats har en buffrande inverkan, vilket medför en ökad S02-avskiljning. En sådan tillsats kan ske genom tillsättning av exempelvis en syra, såsom adipinsyra, genom organet 15. 502 925 13 Den gips som utfälls vid sättet enligt uppfinningen ansamlas i tanken 5 och uttages via en avtappningsledning 16, som är försedd med en avstängningsventil 17.
För att undvika bildning av en luftficka i tanken 5 under kammaren 4 finns ett eller flera ventilationsrör 18 för utsläpp av syreinnehållande gas (luft).
I fig 4 visas en förstorad, partiell sidosektionsvy av en föredragen utföringsform av hålskivan vid förelig- gande uppfinning, närmare bestämt av partiet A i fig 3.
Man har funnit att om hålplattan utformas såsom antyds i fig 4 medför det ytterligare, fördelaktiga effekter vid uppfinningen. Såsom framgår av fig 4, har hålskivan 3 en plan, slät ovanyta 20, vilket möjliggör och förenklar en effektiv rengöring ovanifrån. Vidare är hålen 19 mjukt avrundade vid den nedre öppningen 21, som bildar ingångs- öppning för den uppåtströmmande gasen. Avrundningen av kanterna vid den nedre öppningen 21 är sådan att krök- ningsradien hos kanterna är ca 5-50 mm, företrädesvis ca -20 mm, och mest föredraget ca 10 mm. Avrundningen vid den nedre öppningen 21 av hålen 19 ger minskade inström- ningsförluster för gasen och medverkar till en jämn gas- fördelning över hela hålskivan 3. avrundade formen hos hålen 19 stabi- ovanpå Utöver den speciella, bör hålskivan 3 ha en viss minsta tjocklek för att lisera det expanderade absorbentsuspensionsskiktet hálskivan 3 och motverka läckage genom hålskivan. Man har funnit att hålskivan bör ha en tjocklek av ca 5-50 företrädesvis ca 20-50 mm, och mest föredraget ca -40 mm, I princip kan hálskivan 3 tillverkas av varje lämp- mm! såsom ca 30 mm. ligt material, som är tillräckligt dimensionsstabilt för att uppbära absorbentsuspensionsskiktet och tillräckligt temperaturtàligt för att motstå de temperaturer som kan förekomma. Det föredrages att utforma hàlskivan 3 av plastmaterial, som är lätta att bearbeta och som har en làg ytenergi och därigenom motverkar inkruster. Ett före- draget plastmaterial är polypropen. 502 925 14 Det är även möjligt att utforma hálskivan som ett sammansatt material, t ex av metall belagd med ett ytskikt av ett plastmaterial, sásom polytetrafluoreten.
Hàlen 19, som i fig 2 är visade som fyrkantiga hål, kan ha vilken som helst lämplig konfiguration, sàsom runda, fyrkantiga, avlånga, mm, och det föredrages att hålen är runda och har en diameter av ca 10-100 mm, före- trädesvis ca 20-50 mm.
För att ytterligare belysa uppfinningen ges nedan ett ej begränsande exempel.
Exempel Detta exempel avser en anordning av den typ som be- skrivits ovan i samband med fig 1-3. Hàlskivan som var av polypropen, hade en tjocklek av ca 30 mm och en fri hál- area av ca 3,6%, varvid hålen hade en diameter av 22 mm och avrundade underkanter av det slag som visas i fig 4.
Som absorbent användes kalksten med en kornstorlek som var sádan att ca 96% passerade en sikt med en maskvidd av 44 um. Absorbenten tillfördes tanken i form av en 25 vikt% vattensuspension. Absorbentsuspensionen i tanken innehöll ca 13 vikt% fastämne och hade ett pH av ca 4,5.
Rök fràn ett oljeeldat kraftverk renades, ingående rökgasen hade en svaveldioxidkoncentration av varvid den 732 ppm och en temperatur av l9l°C. Innan rökgasen inled- des i anordningen mättades den med fuktighet.
Med hjälp av propellerpumpar i utloppskanalerna pum- pades absorbentsuspensionen runt i anordningen, fràn tan- ken genom den cylindriska inloppskanalen, strömmade radi- ellt utàt över hàlskivan och àterfördes därefter ner genom utloppskanalerna tillbaks till tanken. Luft inblàstes med munstycken efter propellerpumparna i sådan mängd att mol- förhållandet O/S02 var 25,6:l, medan molförhállandet CaC03/S02 var l,02:l. När absorbentsuspensionen matades över hàlskivan bildade den ett supensionsskikt med en statisk höjd av 510 mm och en oexpanderad (statisk) volym av ca 730 liter. Den tillförda, svaveldioxidinnehàllande rökgasen inmatades i anordningen med ett flöde av ca 502 925 2,5 m3/s och leddes upp genom hàlskivan med en hastighet av ca 38 m/s. Vid passagen av den svaveldioxidinnehàllande rökgasen expanderade absorbentsuspensionsskiktet pà häl- skivan till en höjd av ca 1100 mm. Rökgasflödet genom absorbentsuspensionen uppgick till ca 290 liter/m3.s, dvs 290 liter absorbentsuspension passerades av l m3 rökgas per sekund. Absorbentsuspensionen strömmade dessutom över hàlskivan med ett flöde, räknat pà den statiska volym som per sekund genomströmmas av 1 m3 svaveldioxidinnehállande gas, av 12,1 liter/s (L/G). Summan av halten sulfitjoner (S032') och vätesulfitjoner (HSO3_) i absorbentsuspen- sionen bestämdes till mindre än lO ppm, dvs risken för oönskad utfällning av kalciumsulfit var eliminerad. Den avgående rökgasens temperatur var ca 55°C och dess svavel- dioxidhalt var ca 7 ppm, dvs svaveldioxidavskiljningen uppgick till 99,0%.
På ritningarna och i beskrivningen ovan har anord- ningen enligt uppfinningen visats med cirkulär tvärsek- tion. Det inses emellertid att anordningen enligt uppfin- ningen inte är begränsad till denna utformning, utan att ett antal andra utformningar är möjliga. Sålunda kan an- ordningen t ex ha fyrkantig tvärsektion, varvid inlopps- kanalen 6 har làngsträckt rektangulär tvärsektion och inloppskanalens ena làngsida gränsar till en rektangulär hàlskiva. Absorbentsuspensionen strömmar då fràn inlopps- kanalen, tvärs över hàlskivan och ner i en utloppskanal pà hàlskivans motsatta sida för àterföring av absorbentsus- pensionen till en absorbentsuspensionstank, som tillför absorbentsuspension till inloppskanalen. Den rektangulära utformningen gör att tvà eller flera enheter med inlopps- kanal, hàlskiva och utloppskanal, kan byggas samman till en kompakt enhet.
Sàsom framgått av den ovan givna beskrivningen av uppfinningen och dess föredragna utföringsform, medför uppfinningen ett antal fördelar jämfört med den tidigare tekniken pà omradet. Särskilt utmärkande för uppfinningen är den tvärströmningsprincip som utnyttjas mellan gasflö- 502 925 16 det och absorbentsuspensionen; vilket i förening med ut- formningen av anordningen enligt uppfinningen medger en minimering av energiförbrukningen pá vätskesidan, dvs av den energi som átgàr för att mata absorbentsuspensionen Vid den föredragna utföringsformen av uppfinningen som beskrivits till kontaktzonen för den gas som skall renas. ovan står de olika delarna av absorbentsuspensionssidan (tank, inlopp, vätskeskikt pà hàlskivan, utlopp) i för- bindelse med varandra sàsom "kommunicerande kärl". Genom propellrar i tanken eller den ovannämnda mammuteffekten bringas absorbentsuspensionen att stiga i inloppskanalen och valla ut över hálskivan, varigenom suspensionens cir- kulation igàngsätts och upprätthålls. mar suspensionen över hálskivan för att sedan àterföras Från inloppet ström- till tanken via utloppskanalerna. Tvärströmningsprincipen i kombination med den kompakta konstruktionen med förràds- tanken för absorbentsuspensionen anordnad nära kontakt- zonen för gas/absorbentsuspension medför att det vid upp- finningen endast krävs energi motsvarande en uppfordrings- höjd av högst ca 5 m, att driva cirkulationen av absorbentsuspensionen, vilket skall jämföras med ca 20-40 m vattenpelare vid den tidi- gare tekniken, vartill dessutom kommer energi motsvarande Mot denna bakgrund innebär följaktligen uppfinningen ett av- normalt ca 0,5-2 m vattenpelare för ca 10 m vattenpelare för trycket i sprutmunstyckena. sevärt framsteg inom tekniken.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 502 925 17 PATENTKRAV
1. l. Sätt att avlägsna svaveldioxid från en gas, såsom rökgas, med hjälp av en vattenhaltig suspension av en absorbent, som väljs bland kalk och kalksten, t e c k n a t därav, att den svaveldioxidinnehàllande k ä n n e - gasen leds uppåt genom en hàlskiva med ett därovanpà an- ordnat, strömmande skikt av absorbentsuspensionen, varvid skiktets statiska höjd är minst ca 100 mm och dess sta- tiska volym, räknat per m3 svaveldioxidinnehållande gas som per sekund strömmar genom skiktet, är ca 50-500 liter, och att skiktet av absorbentsuspension strömmar utmed hål- skivan med ett flöde av ca 5-100 liter/s, statiska volym som per sekund genomströmmas av 1 m3 räknat på den sva- veldioxidinnehàllande gas.
2. Sätt enligt kravet l, därav, att absorbentsuspensionsskiktets statiska höjd är ca 200-500 mm.
3. Sätt enligt kravet l eller 2, n a t därav, att absorbentsuspensionsskiktet strömmar ut- med hålskivan med ett flöde av ca 10-50 liter/s.
4. Sätt enligt något att k ä n n e t e c k n a t k ä n n e t e c k - av kraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a t därav, absorbentsuspensionen innehåller 5-20 vikt%,
5. Anordning för att företrädesvis ca 10-15 vikt% gipskristaller. avlägsna svaveldioxid från en gas, såsom rökgas, med hjälp av en vattenhaltig suspen- som valts bland kalk och kalksten, sion, av en absorbent, k ä n n e t e c k n a d därav, att anordningen inbegriper a) ett inlopp (1) för svaveldioxidinnehållande gas och ett utlopp (2) för gas, varifrån svaveldioxid av- lägsnats, b) en hàlskiva (3) mellan inloppet (l) och utloppet (2) för passage underifrån av svaveldioxidinnehållande gas, och för att på hàlskivan uppbära ett strömmande skikt av absorbentsuspensionen med en statisk höjd av minst ca svaveldioxid- 100 mm och en statisk volym, räknat per m3 502 925 10 15 20 30 35 18 innehållande gas som per sekund strömmar genom skiktet, av ca 50-500 liter, c) en tank (5) för absorbentsuspension, d) minst en inloppskanal (6), som förbinder tanken (5) med hàlskivans (3) ovansida, e) organ 8, 10, ll, 12) för matning av absorbentsus- pension fràn tanken (5), genom inloppskanalen (6), till hàlskivans (3) ovansida, och utmed hàlskivan med ett flöde av ca 5-100 liter/s, räknat pà den statiska volym som per sekund genomströmmas av 1 m3 svaveldioxidinnehàllande gas, f) minst en utloppskanal (7), som förbinder hàlski- vans (3) ovansida med tanken (5) för áterföring av absor- bentsuspension till tanken (5), g) organ (9, 12) för tillförsel av en syreinnehállan- de gas, h) organ (13) för tillförsel av absorbent, i) organ (14) för tillförsel av vatten, j) organ (16) för uttag av gips.
6. Anordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att organet e) inbegriper en propellerpump (8), som är anordnad i den nedre delen av varje utlopps- kanal (7).
7. Anordning enligt kravet 6, k ä n n e t e c k - n a d därav, att organet g) inbegriper ett munstycke (9) för tillförsel av syreinnehàllande gas anordnat nedströms propellerpumpen (8) i varje utloppskanal (7).
8. Anordning enligt nàgt av kraven 5-7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att anordningen har väsentligen cir- kulär tvärsektion, en centralt anordnad, inloppskanal (6) med cirkulär tvärsektion, minst en utloppskanal (7), som är anordnad vid anordningens periferi och förbinder hål- skivans (3) ovansida med tanken (5).
9. Anordning enligt något av kraven 5-8, k ä n n e - t e c k n a d därav, av ca 1-20%, att hàlskivan (3) har en fri hàlarea företrädesvis ca 1-10%. 10 l5 20 25 30 35 502 925 19
10. Anordning enligt något av kraven 5-9, n e t e c k n a d därav, att hàlskivan (3) har hàl (19), vars kanter på undersidan är avrundade, varvid de avrunda- k ä n - de kanterna har en krökningsradie av ca 5-50 mm.
SE9402218A 1994-06-23 1994-06-23 Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas SE502925C2 (sv)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402218A SE502925C2 (sv) 1994-06-23 1994-06-23 Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas
CA002192099A CA2192099A1 (en) 1994-06-23 1995-04-13 Method and device for removing sulphur dioxide from a gas
AU26326/95A AU2632695A (en) 1994-06-23 1995-04-13 Method and device for removing sulphur dioxide from a gas
RU97101089A RU2135268C1 (ru) 1994-06-23 1995-04-13 Способ и устройство для удаления двуокиси серы из газа
EP95921181A EP0766591A1 (en) 1994-06-23 1995-04-13 Method and device for removing sulphur dioxide from a gas
BR9508068A BR9508068A (pt) 1994-06-23 1995-04-13 Método e dispositivo para remover dióxido de enxofre de um gás
PCT/SE1995/000404 WO1996000122A1 (en) 1994-06-23 1995-04-13 Method and device for removing sulphur dioxide from a gas
HUP9603508A HU216019B (hu) 1994-06-23 1995-04-13 Eljárás és elrendezés kén-dioxid eltávolítására gáznemű közegből, különösen füstgázból
CN95194626A CN1156971A (zh) 1994-06-23 1995-04-13 从气体中去除二氧硫的方法和设备
US08/750,866 US5759505A (en) 1994-06-23 1995-04-13 Method and device for removing sulphur dioxide from a gas
JP50304896A JP4251408B2 (ja) 1994-06-23 1995-04-13 ガスから二酸化硫黄を除去するための方法および装置
PL95317646A PL317646A1 (en) 1994-06-23 1995-04-13 Method of and apparatus for removing sulphur dioxide from gases
CZ963801A CZ380196A3 (en) 1994-06-23 1995-04-13 Process of removing sulfur dioxide from a gas and apparatus for making the same
TW084104549A TW375591B (en) 1994-06-23 1995-05-08 Method and device for removing sulfur dioxide from a gas
ZA953782A ZA953782B (en) 1994-06-23 1995-05-10 Method and device for removing sulphur dioxide from a gas
MXPA/A/1996/006485A MXPA96006485A (en) 1994-06-23 1996-12-16 Method and device for removing sulfur dioxide from a
FI965124A FI965124A (sv) 1994-06-23 1996-12-19 Förfarande och anordning för avlägsnande av svaveldioxid ur gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402218A SE502925C2 (sv) 1994-06-23 1994-06-23 Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9402218D0 SE9402218D0 (sv) 1994-06-23
SE9402218L SE9402218L (sv) 1995-12-24
SE502925C2 true SE502925C2 (sv) 1996-02-19

Family

ID=20394496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9402218A SE502925C2 (sv) 1994-06-23 1994-06-23 Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5759505A (sv)
EP (1) EP0766591A1 (sv)
JP (1) JP4251408B2 (sv)
CN (1) CN1156971A (sv)
AU (1) AU2632695A (sv)
BR (1) BR9508068A (sv)
CA (1) CA2192099A1 (sv)
CZ (1) CZ380196A3 (sv)
FI (1) FI965124A (sv)
HU (1) HU216019B (sv)
PL (1) PL317646A1 (sv)
RU (1) RU2135268C1 (sv)
SE (1) SE502925C2 (sv)
TW (1) TW375591B (sv)
WO (1) WO1996000122A1 (sv)
ZA (1) ZA953782B (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5785888A (en) * 1995-03-24 1998-07-28 Milmac Operating Company Method for removal of sulfur dioxide
TW421607B (en) * 1997-10-06 2001-02-11 Hitachi Shipbuilding Eng Co Process and apparatus for removing acid gases from exhaust gases
SE519545C2 (sv) * 2001-07-05 2003-03-11 Alstom Switzerland Ltd Sätt och anordning för avskiljning av svaveldioxid från en gas
US7087162B2 (en) * 2001-09-24 2006-08-08 Peddicord Donald B Accessible well for brine tank
SE525344C2 (sv) 2003-06-26 2005-02-08 Alstom Technology Ltd Sätt och anordning för avskiljning av svaveldioxid från en gas
US7025336B2 (en) * 2003-09-03 2006-04-11 Wynn Ii Richard Apparatus for removing particulates from a gas stream
KR100651218B1 (ko) * 2005-12-13 2006-11-30 한국전력공사 단일단의 가스분산판을 갖는 배가스 처리장치
WO2007068944A2 (en) * 2005-12-14 2007-06-21 Atkins Limited An extraction device
EP1800732A1 (en) 2005-12-21 2007-06-27 ALSTOM Technology Ltd Bubbling bed reactor and a method of separating a gaseous pollutant from a gas
US7560084B2 (en) * 2007-03-30 2009-07-14 Alstom Technology Ltd Method and device for separation of sulphur dioxide from a gas
DE102008039947A1 (de) 2008-08-27 2010-03-04 Bayer Materialscience Ag Verfahren zum Aufteilen von Fluidströmen
SE533938C2 (sv) * 2009-07-14 2011-03-08 Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo Förfarande samt anordning för rening av gaser
RU2012109231A (ru) * 2009-09-14 2013-10-27 Барри ХАГГИНС Способ влажной десульфуризации дымового газа
CN102746904B (zh) * 2012-07-04 2014-02-12 陈湘君 废旧橡塑裂解中废气处理装置及处理工艺
CN103463962B (zh) * 2013-09-17 2015-07-22 广州高成环保科技有限公司 一种烟气脱硫增效剂
CN103638806B (zh) * 2013-12-11 2015-12-09 中国神华能源股份有限公司 一种防止二氧化硫吸收塔内部结垢的方法
EP3020465B1 (en) 2014-11-14 2017-08-02 Doosan Lentjes GmbH A flue gas purification device
CN106525904B (zh) * 2015-09-11 2023-09-15 上海上电漕泾发电有限公司 一种脱硫吸收塔ph值测量装置
CN106914123A (zh) * 2017-03-30 2017-07-04 成都申川节能环保工程有限公司 一种高效脱硫塔
CN111810972A (zh) * 2020-07-29 2020-10-23 河南应用技术职业学院 一种工业废气环保预处理装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE357599C (de) * 1922-08-28 Siemens & Halske Akt Ges Isolation an hochspannungfuehrenden Leitern
US1565366A (en) * 1922-12-06 1925-12-15 Grasselli Chemical Co Apparatus for the absorption of gases in liquids
GB357599A (en) * 1929-04-22 1931-09-22 Industrikemiska Ab Improvements in methods of and bubbling apparatus for treating liquids with gases
US4263021A (en) * 1972-12-05 1981-04-21 The Babcock & Wilcox Company Gas-liquid contact system
JPS5915688B2 (ja) * 1976-08-10 1984-04-11 千代田化工建設株式会社 気液接触装置
JPS60172335A (ja) * 1984-02-20 1985-09-05 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫方法
DE3410109C3 (de) * 1984-03-20 1993-12-02 Bischoff Gasreinigung Vorrichtung zur nassen Entschwefelung von Rauchgasen
US5246471A (en) * 1992-02-07 1993-09-21 The Babcock & Wilcox Company Method and apparatus for gas liquid contact
SE502238C2 (sv) * 1993-06-03 1995-09-18 Flaekt Ab Sätt för oxidation av en sulfit- och/eller vätesulfitjoninnehållande vattenlösning i närvaro av kalk

Also Published As

Publication number Publication date
FI965124A0 (sv) 1996-12-19
MX9606485A (es) 1997-07-31
JPH10505272A (ja) 1998-05-26
PL317646A1 (en) 1997-04-14
WO1996000122A1 (en) 1996-01-04
HU9603508D0 (en) 1997-02-28
JP4251408B2 (ja) 2009-04-08
US5759505A (en) 1998-06-02
CZ380196A3 (en) 1997-05-14
CA2192099A1 (en) 1996-01-04
EP0766591A1 (en) 1997-04-09
SE9402218L (sv) 1995-12-24
RU2135268C1 (ru) 1999-08-27
BR9508068A (pt) 1997-08-12
CN1156971A (zh) 1997-08-13
HU216019B (hu) 1999-04-28
FI965124A (sv) 1996-12-19
SE9402218D0 (sv) 1994-06-23
TW375591B (en) 1999-12-01
ZA953782B (en) 1996-01-16
HUT76125A (en) 1997-06-30
AU2632695A (en) 1996-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE502925C2 (sv) Sätt och anordning för att avlägsna svaveldioxid från en gas
US5660616A (en) Method and device with a gas layered sieve plate for wet desulfurization from flue gas
CN100548447C (zh) 一种用于烟气脱硫的喷淋塔及其运行方法
SE519545C2 (sv) Sätt och anordning för avskiljning av svaveldioxid från en gas
US4880606A (en) Method and apparatus for desulfurization of sulfur or hydrogen sulfide-containing gases
US4869824A (en) Bubble plate system for biological purification of air and waste water
US5840263A (en) Flue gas treating process and system
SE508258C2 (sv) Sätt att avlägsna svaveldioxid från en gas
HU221091B1 (en) Process for the desulfurization of sulfurous acid gas-containing waste gas
EP0706814B1 (en) Wet flue-gas desulphurization system
US5762883A (en) Wet flue gas desulfurization apparatus
US7560084B2 (en) Method and device for separation of sulphur dioxide from a gas
CZ283158B6 (cs) Způsob odstraňování oxidu siřičitého z proudu plynu
JP3337382B2 (ja) 排煙処理方法
US20120043283A1 (en) Aeration apparatus, seawater flue gas desulfurization apparatus including the same, and operation method of aeration apparatus
US20120031274A1 (en) Aeration apparatus, seawater flue gas desulphurization apparatus including the same, and humidification method for aeration apparatus
CN106256776A (zh) 具有倾斜曝气和混合自动恢复的海水设备
KR102290848B1 (ko) 수용액으로부터 설파이드의 제거 방법
JP3068452B2 (ja) 湿式排煙脱硫装置
MXPA96006485A (en) Method and device for removing sulfur dioxide from a
JP3590856B2 (ja) 排ガスの脱硫方法
JPS63164880A (ja) 動物細胞の培養方法及び培養装置
JPS587331B2 (ja) 湿式排煙脱硫装置
CN113101795A (zh) 一种用于微藻养殖的烟气直接耦合***及其处理方法
RU2201791C2 (ru) Способ очистки отходящих газов

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed