SE502824C2 - Process line for the manufacture of disposable absorbent articles comprising a framework with guide surfaces - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a production line for manufacturing absorbent disposable articles such as diapers, sanitary napkins and incontinence guards. The production line includes a conveyor path (3, 14, 15) which functions to move a web of material through the production line, and a row of mutually sequential devices (1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13) arranged in the direction of movement of the conveyor path and which perform different operations in the manufacture of the absorbent article. The devices are carried by rectangular carrier plates (29, 34, 35, 39, 47, 60, 61) which are attached to vertical posts (17, 17'') which are placed in a framework (16) on the same side of the conveyor path and mutually sequentially in a direction parallel with the direction of conveyor path movement. According to the invention, the framework posts include guide surfaces which function to position the carrier plates on the vertical posts.

Description

15 20 25 30 35 502 824 2 processlinje ingående operationsorganen är uppburna av iden- tiskt lika modulplattor, vilka kan monteras på godtyckligt ställe i ett ramverk, som sträcker sig utmed processlinjen. 15 20 25 30 35 502 824 2 process line comprising the operating means are supported by identically identical module plates, which can be mounted at any place in a framework, which extends along the process line.

Genom en sådan utformning underlättas i betydande utsträck- ning ombyggnad av processlinjen samtidigt som möjligheten att tillföra ytterligare operationsorgan utan stora ingrepp i processlinjen kraftigt ökas.Such a design significantly facilitates rebuilding of the process line at the same time as the possibility of adding additional operating bodies without major interventions in the process line is greatly increased.

Föreliggande uppfinning syftar i första hand till att jämfört med ovannämnda kända processlinje ytterligare underlätta ombyggnad av en processlinje och tillförande av ytterligare operationsorgan. I andra hand syftar uppfinningen till att säkerställa att monterade operationsorgan positioneras på rätt plats i processlinjen.The present invention primarily aims, in comparison with the above-mentioned known process line, to further facilitate the rebuilding of a process line and the supply of further operating means. Secondly, the invention aims to ensure that mounted operating means are positioned in the right place in the process line.

Dessa syften uppnås enligt uppfinningen genom att en pro- cesslinje av inledningsvis angivet slag är kännetecknad av att ramverkets ståndare innefattar styrytor för att postio- nera bärplattorna på de vertikala ståndarna. Därigenom under- lättas inpassning av bärplattor vid montering samtidigt som det säkerställs att plattorna och därmed de av plattorna uppburna operationsorganen redan från början hamnar på avsedd plats i processlinjen, vilket innebär att monteringstiden blir mycket kort eftersom någon efterjustering av operations- organens position inte behöver göras efter att bärplattorna fästs till ramverket.These objects are achieved according to the invention in that a process line of the kind initially stated is characterized in that the posts of the framework comprise guide surfaces for positioning the support plates on the vertical posts. This facilitates the fitting of support plates during assembly while at the same time ensuring that the plates and thus the operating means supported by the plates end up in the intended place in the process line from the beginning, which means that the assembly time is very short because no readjustment of the operating means after the support plates are attached to the framework.

I en föredragen utföringsform av uppfinningen är angränsande sidor hos till varandra gränsande bärplattor fästa till ramverkets ståndare åtskilda med ett avstånd av åtminstone 2 mm. Därigenom underlättas framför allt demontering av bär- plattorna och återmontering av demonterade bärplattor.In a preferred embodiment of the invention, adjacent sides of adjacent support plates attached to the posts of the framework are separated by a distance of at least 2 mm. This facilitates, above all, disassembly of the support plates and reassembly of disassembled support plates.

Vidare innefattar bärplattorna på åtminstone två motstående kantpartier från den mot ramverket vända sidan utskjutande delar, vilka samverkar med från ett plan genom ståndarnas mot bärplattorna vända sidor nedsänkta styrytor hos ståndarna.Furthermore, the support plates on at least two opposite edge portions comprise parts projecting from the side facing the frame, which co-operate with lowered guide surfaces of the posts from a plane through the sides of the posts facing the support plates.

I en föredragen variant av denna utföringsform utgöres bär- 10 15 20 25 30 35 3 502 824 plattornas utskjutande delar av cylindriska styrtappar och ståndarnas styrytor utgöres av från varandra divergerande ytor, vilka är divergerande uppåt.In a preferred variant of this embodiment, the projecting parts of the support plates consist of cylindrical guide pins and the guide surfaces of the uprights consist of diverging surfaces from each other, which are diverging upwards.

I en andra variant av denna utföringsform innefattar bärplat- torna i varje hörn en utskjutande del, vilken har två plana sidor, som från spetsen av hörnet sträcker sig ett stycke utefter de två kanter hos bärplattan, som möts i ifrågavaran- de hörn, vilka plana sidor hos den utskjutande delen är lutande relativt planen för nämnda två kanter hos bärplattan i riktning mot motstående hörn hos bärplattan, och ståndarna hos ramverket innefattar styrytor med motsvarande lutning.In a second variant of this embodiment, the support plates in each corner comprise a projecting part, which has two flat sides, which from the tip of the corner extend a distance along the two edges of the support plate, which meet in the respective corners, which planes sides of the projecting part are inclined relative to the plane of said two edges of the support plate in the direction of opposite corners of the support plate, and the uprights of the framework comprise guide surfaces with a corresponding inclination.

I den fördragna utföringsformen innefattar ståndarna ett flertal i höjdled åtskilda styrytor för att medge positione- ring av bärplattor i olika höjdlägen på ramverket och bär- plattorna innefattar på åtminstone två motstående kantpartier en rad av efter varandra och på bestämt avstånd från varandra placerade hål och ståndarna innefattar två parallella rader av gängade hål i höjdled belägna på samma avstånd från va- randra som hålen i bärplattorna, varvid hålen i bärplattorna hamnar mittför hål i ståndarna när bärplattorna är positione- rade.In the preferred embodiment, the uprights comprise a plurality of vertically spaced guide surfaces to allow positioning of support plates at different height positions on the framework and the support plates comprise on at least two opposite edge portions a row of holes one after the other and at a certain distance from each other. comprises two parallel rows of threaded holes in height located at the same distance from each other as the holes in the support plates, the holes in the support plates ending up opposite holes in the uprights when the support plates are positioned.

Uppfinningen skall nu beskrivas med hänvisning till bifogade figurer, av vilka; fig. 1 schematiskt visar en utföringsform av en processlinje enligt uppfinningen i en vy framifrån, fig. 2 visar schematiskt en perspektivvy snett framifrån av en del av ramverket och bärplattorna, som ingår i processlin- jen i figur 1; fig. 3 visar en perspektivvy snett bakifrån av det i figur 2 visade ramverket; fig. 4 visar en perspektivvy bakifrån av en bärplatta försedd med en hållare för anslutningselement, 10 15 20 25 30 35 502 824 4 fig. 5 visar en vy framifrån av en första utföringsform av en bärplatta enligt uppfinningen, fig. 6 visar en delvis snittad sidovy av bärplattan i figur 5, fig. 7 visar en vy framifrån av en del av en i ramverket ingående främre ståndare, fig. 8 visar en vy framifrån av en andra bärplatta, fig. 9 visar en vy från sidan av bärplattan i figur 8, och fig. 10 visar ett hörn av en andra utföringsform av en bär- platta enligt uppfinningen.The invention will now be described with reference to the accompanying figures, of which; Fig. 1 schematically shows an embodiment of a process line according to the invention in a front view, Fig. 2 schematically shows a perspective view obliquely from the front of a part of the framework and the support plates, which are included in the process line in Fig. 1; Fig. 3 shows a perspective view obliquely from behind of the framework shown in Fig. 2; Fig. 4 shows a rear perspective view of a support plate provided with a holder for connecting elements, Fig. 5 shows a front view of a first embodiment of a support plate according to the invention, Fig. 6 shows a partially sectioned side view of the support plate in Fig. 5, Fig. 7 shows a front view of a part of a front post included in the framework, Fig. 8 shows a front view of a second support plate, Fig. 9 shows a side view of the support plate in Fig. 8 , and Fig. 10 shows a corner of a second embodiment of a support plate according to the invention.

Den i figur 1 mycket schematiskt visade processlinjen för att tillverka en blöja innefattar i processriktningen, dvs. från vänster till höger i figuren, ett mattläggarhjul 1, ett komprimeringshjul 2, ett överföringshjul 3, en anordning 4 för att mata fram skikt från ett övre och ett undre rull- ställ, ett komprimeringsvalspar 5, en tvärkapningsanordning 6, en överföringsanordning 7, frammatningsanordningar 8,9, en trådutläggare 10, en tejpapplikator 11, en frammatnings- anordning 12 och en skärningsanordning 13. Vidare innefattar processlinjen transportorgan för att föra blöjämnet igenom linjen, såsom de schematiskt visade transportörerna 14,15.The process line for manufacturing a diaper shown very diagrammatically in Figure 1 includes in the process direction, i.e. from left to right in the figure, a carpet laying wheel 1, a compaction wheel 2, a transfer wheel 3, a device 4 for feeding layers from an upper and a lower roller stand, a compression roller pair 5, a cross-cutting device 6, a transfer device 7, feed devices 8,9, a wire applicator 10, a tape applicator 11, a feed device 12 and a cutting device 13. Furthermore, the process line comprises conveying means for passing the diaper blank through the line, such as the schematically shown conveyors 14,15.

Vid tillverkning av en blöja medelst ovan beskrivna pro- cesslinje överföres ett av mattläggarhjulet 1 åstadkommet skikt av cellulosafluff med hjälp av komprimeringshjulet 2 och överföringshjulet 3 till transportören 14. Fibermattan går sedan igenom anordningen 4, i vilken ett övre och ett undre skikt av tissue från förrådsrullar frammatas ovanför resp. nedanför cellulosafluffskiktet. Dessa skikt går sedan tillsammans igenom valsparet 5 och komprimeras. Därigenom åstadkommes en sammanhållen, kontinuerlig treskiktskropp, vilken föres igenom tvärkapningsanordningen 6, vilken åstad- kommer enskilda absorptionskroppar ur den kontinuerliga, 10 15 20 25 30 35 5 502 824 sammanhängande treskiktskroppen. Dessa kroppar lägges med hjälp av ett överföringshjul 7, även kallat acceleratorhjul, på en bana av plastfilm, exempelvis polyetenfilm, som från en förrådsrulle i frammatningsanordningen 12 matas fram till hjulet 7 från höger till vänster i figuren och därefter matas från vänster till höger med de enskilda absorptionskropparna lagda därpå på bestämda avstånd från varandra. Innan plast- filmen når hjulet 7 har den passerat tejpapplikatorn 11, vilken på gängse sätt har försett plastfilmen med par av fastsättningstejpar, och trådutläggaren 10, vilken försett plastfilmen med lämplig elastik. Med hjälp av frammatnings- anordningarna 8,9 lägges två fibertygskikt från i dessa anordningar ingående rullställ ovanpå banan av plastfilm och absorptionskroppar och de övre och undre skikten fästes till varandra på lämpligt sätt, exempelvis genom limning eller ultraljudsvetsning. Slutligen passerar banan av mellan topp- skikt, dvs. de två fibertygskikten, och bottenskikt, dvs. plastfilmskiktet, inneslutna absorptionskroppar en skäranord- ning 13, vilken ur denna bana utskär färdiga blöjor.In the manufacture of a diaper by means of the process line described above, a layer of cellulose fluff provided by the carpeting wheel 1 is transferred by means of the compression wheel 2 and the transfer wheel 3 to the conveyor 14. The fiber mat then passes through the device 4, in which an upper and a lower layer of tissue storage rolls are fed above resp. below the cellulose fluff layer. These layers then pass together through the roller pair 5 and are compressed. Thereby a cohesive, continuous three-layer body is provided, which is passed through the cross-cutting device 6, which provides individual absorption bodies from the continuous, continuous three-layer body. These bodies are placed by means of a transfer wheel 7, also called accelerator wheel, on a web of plastic film, for example polyethylene film, which is fed from a supply roll in the feed device 12 to the wheel 7 from right to left in the figure and then fed from left to right with the the individual absorbent bodies laid thereon at fixed distances from each other. Before the plastic film reaches the wheel 7, it has passed the tape applicator 11, which in the usual manner has provided the plastic film with pairs of fastening tapes, and the wire spreader 10, which has provided the plastic film with suitable elastic. By means of the feeding devices 8,9, two nonwoven fabric layers are laid on top of the roll rack included in these devices on top of the web of plastic film and absorbent bodies and the upper and lower layers are fastened to each other in a suitable manner, for example by gluing or ultrasonic welding. Finally, the web passes between the top layers, ie. the two nonwoven layers, and bottom layer, i.e. the plastic film layer, enclosed absorbent bodies a cutting device 13, which cuts finished nappies out of this web.

Lämpliga operationsorgan av i sig känd typ kan av en normalt kompetent fackman inom detta teknikområde väljas för att utföra ovannämnda funktioner och utförandet av de i pro- cesslinjen ingående operationsorganen 1-13 och transportörer- na 14,15 beror naturligtvis på vilken typ av blöja, som skall tillverkas. Utformningen av de enskilda operationsorganen utgör ingen del av föreliggande uppfinning och ansökningen kommer därför inte att belastas med en närmare beskrivning av de i processlinjen ingående komponenterna.Suitable operating means of a type known per se can be selected by a normally competent person in this technical field to perform the above-mentioned functions and the performance of the operating means 1-13 included in the process line and the conveyors 14,15 of course depends on the type of diaper. to be manufactured. The design of the individual operating means does not form part of the present invention and the application will therefore not be burdened with a more detailed description of the components included in the process line.

Ovannämnda operationsorgan i processlinjen är enligt upp- finningen fästa till bärplattor, vilka i sin tur är fästa till ett ramverk 16.According to the invention, the above-mentioned operating means in the process line are attached to support plates, which in turn are attached to a framework 16.

I figurerna 2 och 3 visas schematiskt i perspektivvyer fram- ifrån resp. bakifrån delar av det i processlinjen ingående ramverket 16. Ramverkets mot transportören mot betraktaren av figurerna 1 och 2 vända sida utgör dess framsida. Ramverket 16 är uppbyggt av två parallella rader av främre och bakre 10 15 20 25 30 35 502 824 6 vertikala ståndare 17 resp. 18, vilka är placerade på samma avstånd från varandra i raderna. Efter varandra i dessa rader följande ståndare 17 och 18 är förbundna med varandra genom övre och undre tvärstag 19,20 resp. 21,22 och i processlin- jens löpriktning mittför varandra belägna ståndare är för- bundna medelst ytterligare övre och undre tvärstag 23,24. Om det av hållfasthetsskäl skulle vara nödvändigt är det natur- ligtvis möjligt att anordna ytterligare tvärstag men detta undvikes om möjligt åtminstone i den främre raden av ståndare 17 för att undvika att sådana tvärstag begränsar möjliga placeringar av operationsorgan på till ramverket fästa bär- plattor. De undre tvärstagen 24 sträcker sig förbi de främre ståndarna 17. Ramverket vilar på en bärram 25, vilken in- nefattar höjdinställbara ben 26.Figures 2 and 3 show schematically in perspective views from the front and from behind parts of the frame 16 included in the process line. The side of the frame facing the conveyor towards the viewer of Figures 1 and 2 constitutes its front side. The framework 16 is built up of two parallel rows of front and rear vertical posts 17 and 25, respectively. 18, which are placed at the same distance from each other in the rows. Successive posts 17 and 18 successively in these rows are connected to each other by upper and lower crossbars 19, 20 and 20, respectively. 21,22 and in the running direction of the process line opposite pillars are connected by means of additional upper and lower crossbars 23,24. If, for reasons of strength, it would be necessary, it is of course possible to arrange additional crossbars, but this is avoided if possible at least in the front row of uprights 17 to avoid such crossbars limiting possible placements of operating means on support plates attached to the framework. The lower crossbars 24 extend past the front posts 17. The frame rests on a support frame 25, which includes height-adjustable legs 26.

Vidare är kabelstegar 27 anordnade på de bakre vertikala ståndarna 18, såsom schematiskt visas i figur 3. Dessa in- nefattar stark- och svagströmsledningar för strömförsörjning av processlinjens operationsorgan och även en nätverkskabel ansluten till en central datorenhet. Inuti de främre vertika- la ståndarna 17 är tryckluftsledningar anordnade och en rad tryckluftsuttag 28 är placerade utmed längden av dessa stån- dare.Furthermore, cable ladders 27 are arranged on the rear vertical posts 18, as schematically shown in Figure 3. These include high and low current lines for supplying power to the operating means of the process line and also a network cable connected to a central computer unit. Inside the front vertical uprights 17, compressed air lines are arranged and a series of compressed air outlets 28 are located along the length of these uprights.

Som tidigare nämnts är operationsorganen uppburna av bärplat- tor, vilka är fastskruvade i ramverkets 16 främre vertikala ståndare 17. Storleken hos dessa bärplattor är i hög grad anpassad till storleken hos det operationsorgan ifrågavarande bärplatta skall bära, såsom indikeras i figur 1 och 2, vilket gör processlinjen mycket flexibel. Ett exempel på hur denna flexibilitet kan utnyttjas visas i figur 2. I denna figur visas en bärplatta 29, vilken uppbär ett valspar 30, som drives av en växelströmsmotor 31. Bärplattan 29 uppbär även ett limaggregat 32 med ett icke visat slitsmunstycke och en styrvals 33. Med streckade linjer i figur 2 visas en första materialbana I, vilken i valsparets 30 nyp limmas ihop med en materialbana II, vilken före inträdet i valsparsnypet passe- rat under limmunstycket hos aggregatet 32. Om man sedan kommer underfund med att banorna I och II lika gärna kan 10 15 20 25 30 35 7 502 824 sammanfogas med limsträngar utgör det ett enkelt och snabbt ingrepp i processlinjen att ta bort bärplattan 29 från ram- verket 16 och ersätta denna med en annan bärplatta med ett annat limaggregat. Vid det i figur 2 illustrerade utbytet har bärplattan 29 ersatts med två bärplattor 34 och 35, vilka uppbär ett limaggregat 36, som innefattar en rad av limmun- stycken, och en styrvals 37 resp. ett drivet valspar 38.As previously mentioned, the operating means are supported by support plates, which are screwed into the front vertical uprights 17 of the framework 16. The size of these support plates is largely adapted to the size of the support plate in question the support member is to carry, as indicated in Figures 1 and 2, makes the process line very flexible. An example of how this flexibility can be utilized is shown in Figure 2. This figure shows a support plate 29, which carries a pair of rollers 30, which are driven by an AC motor 31. The support plate 29 also supports a glue assembly 32 with a slot nozzle (not shown) and a guide roller 33 Dashed lines in Figure 2 show a first web of material I, which in the nip of the roll pair 30 is glued together with a web of material II, which before entering the nip of the roll pair passed under the glue nozzle of the assembly 32. If it is then found that the webs I and II just as easily, 10 15 20 25 30 35 7 502 824 can be joined with glue strings, it constitutes a simple and quick intervention in the process line to remove the support plate 29 from the framework 16 and replace it with another support plate with another glue assembly. In the replacement illustrated in Figure 2, the support plate 29 has been replaced with two support plates 34 and 35, which support an adhesive assembly 36, which comprises a row of adhesive nozzles, and a guide roller 37 and 37, respectively. a driven pair of rollers 38.

Bärplattorna 34,35 har samma bredd som bärplattan 29 men är bara hälften så höga.The support plates 34,35 have the same width as the support plate 29 but are only half as high.

I figurerna 3 och 4 visas schematiskt i en perspektivvy bakifrån en bärplatta 39 uppbärande ett operationsorgan, exempelvis ett drivet valspar, vilkets drivmotor 40 är fäst till baksidan av bärplattan 39. Drivmotorn 40 utgöres av en växelströmsmotor, vilkens utgående axel går igenom bärplattan och samverkar med det till framsidan av plattan fästa, icke visade, operationsorganet. Drivmotorn är via icke visade ledningar ansluten till säkerhetsbrytare 41, vilka är anord- nade på en hållare 42. Säkerhetsbrytarna är i sin tur via lämpliga kontaktdon, t.ex. stickkontakter, anslutbara till närmaste kabelstege 27 anordnad på ramverket 16. Hållarna 42 är alltid anordnade på samma plats på en bärplatta uppbärande ett operationsorgan, närmare bestämt i det framifrån sett övre högra hörnet hos bärplattan i den visade utföringsformen av uppfinningen. Därigenom uppnås att avståndet mellan hålla- re och närmaste kabelstege blir litet, vilket innebär att ledningen från hållaren 42, som i sin ände är förbunden med stickkontaktens hanorgan, kan ha liten utsträckning. För att göra denna ledningslängd liten anordnas lämpligen flera i höjdled åtskilda honorgan utefter kabelstegen.Figures 3 and 4 show schematically in a perspective view from behind a support plate 39 supporting an operating member, for example a driven pair of rollers, the drive motor 40 of which is attached to the rear of the support plate 39. The drive motor 40 consists of an AC motor, the output shaft passing through the support plate and cooperating with the operating means attached to the front of the plate, not shown. The drive motor is connected via safety wires (not shown) to safety switches 41, which are arranged on a holder 42. The safety switches are in turn via suitable connectors, e.g. plug connectors, connectable to the nearest cable ladder 27 arranged on the framework 16. The holders 42 are always arranged in the same place on a support plate supporting an operating member, more specifically in the front right upper corner of the support plate in the illustrated embodiment of the invention. Thereby it is achieved that the distance between the holder and the nearest cable ladder becomes small, which means that the wire from the holder 42, which at its end is connected to the male members of the plug, can have a small extent. In order to make this cable length small, several height-separated female members are suitably arranged along the cable steps.

Hållaren 42 uppbär även en styrenhet 43 för att styra opera- tionsorganet, vilken enhet i sin tur via nätverksledningen i kabelstegen är ansluten till en central dataenhet, som styr alla i processlinjen ingående operationsorgan. Vidare uppbär hållaren 42 en tryckluftsenhet 44, som via en lämplig slang- koppling är ansluten till närmaste tryckluftsuttag 28. Som schematiskt visas i figur 4 innefattar enheten 44 en rad tryckluftsventiler 45, från vilka ledningar leder till i 10 15 20 25 30 15 502 824 8 figuren icke visade pneumatiska cylindrar ingående i på fram- sidan av bärplattan anordnade operationsorgan. Pneumatik utnyttjas vanligen vid operationsorgan för att föra dessa i och ur arbetsläge, t.ex för att föra valsarna i ett valspar mot och från varandra, men även andra tillämpningar, såsom pneumatiska motorer, kan utnyttjas inom ramen för uppfin- ningen. I figur 4 visas även ett rör 46, vilket via en lämp- lig slangkoppling är anslutbart till en undertryckskälla, t.ex. kan en vakuumlåda, som ofta är placerad under en i processlinjen ingående transportör, vara försedd med en rad av kopplingsuttag. Det är naturligtvis även möjligt att på liknande sätt som för tryckluftstillförseln anordna ett rörsystem anslutet till en undertryckskälla i eller utanpå de vertikala ståndarna 17 eller 18 och anordna en rad med kopp- lingsuttag utefter ståndarna. Vidare kan även anslutningar för hydraulvätska anordnas i raderna av anslutningsuppsätt- ningar om hydraulmotorer användes i processlinjen.The holder 42 also carries a control unit 43 for controlling the operating means, which unit in turn is connected via the network line in the cable stages to a central data unit, which controls all operating means included in the process line. Furthermore, the holder 42 carries a compressed air unit 44, which is connected via a suitable hose connection to the nearest compressed air outlet 28. As schematically shown in figure 4, the unit 44 comprises a series of compressed air valves 45, from which lines lead to in 15 15 25 25 30 15 502 824 8 not shown in the figure, pneumatic cylinders included in operating means arranged on the front of the support plate. Pneumatics are usually used in operating means to move them in and out of working position, for example to move the rollers in a pair of rollers towards and away from each other, but other applications, such as pneumatic motors, can also be used within the scope of the invention. Figure 4 also shows a pipe 46, which via a suitable hose connection can be connected to a source of negative pressure, e.g. For example, a vacuum box, which is often located under a conveyor included in the process line, may be provided with a series of coupling sockets. It is of course also possible, in a manner similar to the supply of compressed air, to arrange a pipe system connected to a source of negative pressure in or outside the vertical posts 17 or 18 and to arrange a row of coupling sockets along the posts. Furthermore, connections for hydraulic fluid can also be arranged in the rows of connection sets if hydraulic motors are used in the process line.

Genom att bärplattornas storlek i hög grad bestäms av storle- ken på det eller de operationsorgan de skall uppbära bestäms även det utrymme varje operationsorgan upptar i processlinjen i praktiken av organets storlek. Emellertid måste bärplattor- nas dimensioner förhålla sig till varandra på ett speciellt sätt för att den önskade utbytbarheten och flexibiliteten hos processlinjen skall uppnås. Således måste storlekarna hos bärplattorna vara sådana att varje bärplatta kan ersättas med en eller flera andra bärplattor. Av denna anledning är läng- derna hos bärplattornas sidor väsentligen en multipel av längden hos den minsta sidan hos den minsta bärplattan och vidare är bärplattorna så dimensionerade att varje bärplatta innefattar ett par av motstående sidor, vilkas längd är väsentligen lika med eller väsentligen utgör en multipel av avståndet mellan stândarna 17. Att längderna inte är exakta multiplar av minsta bärplattans minsta sidas längd beror på att bärplattorna skall vara åtskilda med ett visst litet avstånd från varandra på ramverket för att underlätta monte- ring och demontering, såsom närmare förklaras nedan. Av praktiska skäl bör detta avstånd vara minst 2 mm och längden av den minsta plattans minsta sida minst 400 mm. 10 15 20 25 35 502 824 9 Operationsorganen i den visade processlinjen enligt uppfin- ningen monteras genom att bärplattorna uppbärande de i linjen ingående operationsorganen sätts på plats i ramverket och skruvas fast i detta. Därefter sammankopplas hållarnas 42 snabbkopplingar för tillförsel av strömmande media, dvs. elektrisk ström, tryckluft, etc., med de i ramverket anordna- de tillförselledningarna och operationsorganens styrenheter 43 sammankopplas med centraldatorn medelst databussanslut- ningar. När alla operationsorgan satts fast och inkopplats är processlinjen klar att tas i drift. Någon intrimmning av de monterade operationsorganen behövs inte eftersom dessa är uppbyggda som oberoende enheter med egna drivorgan och styr- enheter, vilkas olika operationer styres och synkroniseras av en central datorenhet. Således är det tillräckligt att kon- trollera att de enskilda operationsorganen fungerar på avsett sätt. I detta sammanhang påpekas att vid utbyte av i en processlinje ingående operationsorgan, t.ex. för att ersätta ett trasigt organ eller för att byta ut ett organ mot ett modernare, kan funktionen av organet på ett enkelt sätt i förväg prövas utanför processlinjen, vilket gör att stille- ståndstiden för processlinjen blir liten vid sådana utbyten.Because the size of the support plates is to a large extent determined by the size of the operating member or members they are to support, the space each operating member occupies in the process line is in practice determined by the size of the member. However, the dimensions of the support plates must relate to each other in a special way in order to achieve the desired interchangeability and flexibility of the process line. Thus, the sizes of the support plates must be such that each support plate can be replaced with one or more other support plates. For this reason, the lengths of the sides of the support plates are substantially a multiple of the length of the smallest side of the smallest support plate and further the support plates are dimensioned so that each support plate comprises a pair of opposite sides, the length of which is substantially equal to or substantially constitutes a multiple of the distance between the posts 17. The fact that the lengths are not exact multiples of the length of the smallest side of the smallest support plate is due to the support plates being separated by a certain small distance from each other on the framework to facilitate assembly and disassembly, as explained below. For practical reasons, this distance should be at least 2 mm and the length of the smallest side of the smallest plate at least 400 mm. 10 15 20 25 35 502 824 9 The operating means in the process line shown according to the invention are mounted by placing the support plates supporting the operating means included in the line in place in the framework and screwing it therein. Then the quick couplings of the holders 42 are connected for supply of streaming media, i.e. electric current, compressed air, etc., with the supply lines arranged in the framework and the control units 43 of the operating means are connected to the central computer by means of data bus connections. When all operating means have been attached and connected, the process line is ready for operation. No tuning of the mounted operating means is required as these are constructed as independent units with their own drive means and control units, the various operations of which are controlled and synchronized by a central computer unit. Thus, it is sufficient to check that the individual operating means function as intended. In this context, it is pointed out that when exchanging operating means included in a process line, e.g. in order to replace a broken organ or to replace an organ with a more modern one, the function of the organ can in a simple manner be tested in advance outside the process line, which means that the downtime of the process line is short in such replacements.

Vidare innebär anpassningen av bärplattornas storlek till tillhörande operationsorgans storlek att på ramverket till- gängligt utrymme bättre kan utnyttjas så att det blir möjligt att tillföra ytterligare operationsorgan till processlinjen utan omfattande ombyggnad av denna. Genom att varje bärplatta uppbärande operationsorgan utgör en oberoende enhet, som är självständigt drivbar, kan även omfattande ombyggnad av processlinjen ske på mycket kort tid; i teorin blir minimal ombyggnadstid den tid det tar att demontera en bärplatta och montera en annan.Furthermore, the adaptation of the size of the support plates to the size of the associated operating member means that space available on the framework can be better utilized so that it becomes possible to add additional operating members to the process line without extensive rebuilding of this. Because each support plate supporting operating means constitutes an independent unit, which is independently drivable, extensive rebuilding of the process line can also take place in a very short time; in theory, the minimum rebuild time is the time it takes to disassemble one support plate and assemble another.

De i ramverket 16 ingående vertikala ståndarna 17 är före- trädesvis lätt demonterbart fästa till resten av ramverket.The vertical posts 17 included in the framework 16 are preferably easily dismountable attached to the rest of the framework.

Därigenom kan ståndare bakom bärplattor, som har en sådan storlek att de sträcker sig mellan tre efter varandra följan- de ståndare 17 i figurerna, demonteras så att de inte är i vägen för på en sådan platta monterade operationsorgan. Om en sådan platta inte sträcker sig över hela ramverkets höjd 10 15 20 25 35 502 824 1, monteras lämpligen ett tvärstag mellan de denna platta upp- bärande ståndarna för att uppstödja bärplattan. För detta ändamål innefattar de vertikala ståndarna med fördel en rad av utefter sin längd anordnade tvärstagsfästen.As a result, uprights behind support plates, which are of such a size that they extend between three successive uprights 17 in the figures, can be dismantled so that they are not in the way of operating means mounted on such a plate. If such a plate does not extend over the entire height of the framework, a cross bar is suitably mounted between the uprights supporting this plate to support the support plate. For this purpose, the vertical uprights advantageously comprise a row of crossbar brackets arranged along their length.

För att processlinjen såsom ovan angivits skall vara klar att ta i drift omedelbart efter att alla bärplattor har monterats är det viktigt att bärplattorna och därmed av dessa uppburna operationsorgan är noggrant positionerade på ramverket så att bärplattans läge i höjd- och sidled överensstämmer med avsett läge. För att säkerställa detta innefattar de främre stån- darna 17 styrytor, som samverkar med från bärplattorna ut- skjutande delar så att bärplattan styrs in i avsett läge på ramverket.In order for the process line as stated above to be ready for operation immediately after all support plates have been mounted, it is important that the support plates and thus of these supported operating means are accurately positioned on the framework so that the height and lateral position of the support plate corresponds to the intended position. To ensure this, the front posts comprise 17 guide surfaces, which cooperate with parts projecting from the support plates so that the support plate is guided into the intended position on the framework.

I figurerna 5-9 visas en första utföringsform av en dylik positioneringsanordning.Figures 5-9 show a first embodiment of such a positioning device.

Figurerna 5 och 6 visar i en vy framifrån resp. från sidan en bärplatta 47, vilken på sin baksida uppbär en hållare 42 och en tryckluftsenhet liksom på figuren icke visade drivorgan för ett icke visat operationsorgan. Bärplattan 47 utgör den ' minsta bärplattan som användes i ramverket 16 och dess lång- sidor har en längd som något understiger centrumavståndet mellan två angränsande främre ståndarna 17. Längs varje kortsida av bärplattan 47 löper en rad av hål 48 åtskilda med ett avstånd a från varandra. Bärplattan innefattar även två mittför varandra belägna urtagningar 49 i kortsidornas kant- partier, i vilka en hylsa 50 uppbärande en bakåt utskjutande cylindrisk tapp 51 är införd och på lämpligt sätt förankrad.Figures 5 and 6 show in a front view resp. from the side a support plate 47, which on its rear side carries a holder 42 and a compressed air unit as well as the drive means for an operating means (not shown) shown in the figure. The support plate 47 constitutes the smallest support plate used in the framework 16 and its long sides have a length which is slightly less than the center distance between two adjacent front posts 17. Along each short side of the support plate 47 runs a row of holes 48 separated by a distance a from each other . The support plate also comprises two opposite recesses 49 in the edge portions of the short sides, in which a sleeve 50 supporting a rearwardly projecting cylindrical pin 51 is inserted and suitably anchored.

Tapparnas 51 ytterändar är företrädesvis avfasade.The outer ends of the pins 51 are preferably chamfered.

I figur 7 visas en del av en främre ståndare 17, vilken innefattar två rader av gängade hål 52 för infästning av tvâ motstående kantpartier hos två angränsande bärplattor, varvid hålen 52 i varje rad är åtskilda med samma avstånd a, som hålen 48 i bärplattorna. Vidare har ståndaren 17 två upp- sättningar 53 resp. 54 av styrytor för samverkan med bärplat- tornas utskjutande tappar 51. Uppsättningen 53 består av två 10 15 20 25 502 824 11 från en gemensam punkt uppåt divergerande ytor 55,56 upptagna i ståndaren 17. Även uppsättningen 54 består av två uppåt divergerande ytor 57,58, vilka bildar samma vinkel med varandra som ytorna 55,56 men slutar innan de sammanstrålar och är förbundna med varandra genom en horisontell yta 59.Figure 7 shows a part of a front post 17, which comprises two rows of threaded holes 52 for attaching two opposite edge portions of two adjacent support plates, the holes 52 in each row being separated by the same distance a, as the holes 48 in the support plates. Furthermore, the upright 17 has two sets 53 resp. 54 of guide surfaces for co-operation with the projecting pins 5 of the support plates 51. The set 53 consists of two 10 15 20 25 502 824 11 from a common point upwards diverging surfaces 55,56 received in the upright 17. The set 54 also consists of two upwards diverging surfaces 57 , 58, which form the same angle with each other as the surfaces 55,56 but end before they converge and are connected to each other by a horizontal surface 59.

Varje ståndare 17 i ramverket är försedd med sådana uppsätt- ningar 53,54, förutom de yttersta två ståndarna, vilka enbart innefattar en uppsättning 53 eller 54. Den ena av bärplattans 47 styrtappar.kommer således att samverka med en uppsättning 53 av styrytor medan den andra tappen kommer att samverka med den andra uppsättningen 54 av styrytor. Styrytorna 55-58 utgöres i sin enklaste form av kanterna av ett i ståndarens 17 främre vägg upptagna hål, men kan naturligtvis även ut- göras av väggarna i två urtagningar med ett djup motsvarande längden av tappen 51.Each post 17 in the framework is provided with such sets 53,54, in addition to the outermost two posts, which comprise only one set 53 or 54. One of the guide pins of the support plate 47 will thus cooperate with a set 53 of guide surfaces while the second pin will cooperate with the second set 54 of guide surfaces. The guide surfaces 55-58 are formed in their simplest form by the edges of a hole accommodated in the front wall of the upright 17, but can of course also be constituted by the walls in two recesses with a depth corresponding to the length of the pin 51.

Bärplattan 47 monteras således så att tapparna 51 införes i övre delen av resp. hål eller urtagning, vars väggar bildar resp. uppsättning 53,54 av styrytor. Därefter föres plattan 47 nedåt tills det tar stopp genom att tapparna 51 kommer till anliggning mot alla styrytor 55-58. När detta har skett kommer hålen 48 hos bärplattan att ligga mittför de gängade hålen 52 i motsvarande rader av hål i två efterföljande ståndare 17 och bärplattan fästes sedan till resp. ståndare genom fastskruvning.The support plate 47 is thus mounted so that the pins 51 are inserted in the upper part of resp. holes or recesses, the walls of which form resp. set 53.54 of guide surfaces. Then the plate 47 is moved downwards until it stops by the pins 51 coming into contact with all guide surfaces 55-58. When this has taken place, the holes 48 of the support plate will lie opposite the threaded holes 52 in corresponding rows of holes in two subsequent uprights 17 and the support plate will then be attached to the respective posts. uprights by screwing.

I figur 7 visas med streckade linjer den ena tappen 51 hos en bärplatta 47 införd i uppsättningen 54 av styrytor. Vinkeln mellan de divergerande ytorna 57,58 är sådan att den cylind- riska tappen i sitt stoppläge tangerar såväl dessa ytor som den horisontella ytan 59. Den andra tappen 51 hos plattan 47 tangerar i sitt stoppläge de divergerande ytorna 55,56 hos den andra uppsättningen 53 av styrytor. Genom denna utform- ning minimeras risken för att en exakt positionering inte uppnås på grund av toleransfel hos tappar eller styrytor.Figure 7 shows in broken lines one pin 51 of a support plate 47 inserted in the set 54 of guide surfaces. The angle between the diverging surfaces 57,58 is such that in its stopping position the cylindrical pin touches both these surfaces and the horizontal surface 59. The second pin 51 of the plate 47 touches in its stopping position the diverging surfaces 55,56 of the second set 53 of guide surfaces. This design minimizes the risk that an exact positioning will not be achieved due to tolerance errors in pins or guide surfaces.

Ståndarna 17 uppvisar ett flertal i höjdled åtskilda par av uppsättningar 53,54 av styrytor för att medge montering av flera ovanför varandra placerade plattor, plattor av olika 10 15 20 25 30 35 502 824 12 storlek och samma platta i olika höjdledslägen. Lämpligen är antalet av sådana par av styryteuppsättningar så stort och avståndet mellan dessa sådant att utrymmet mellan varje par av ståndare i höjdled kan övertäckas av en rad bärplattor 47, vilka har den minsta storleken av de i processlinjen använda bärplattorna.The uprights 17 have a plurality of vertically spaced pairs of sets 53.54 of guide surfaces to allow mounting of several superimposed plates, plates of different sizes and the same plate in different height positions. Suitably the number of such pairs of guide surface sets is so large and the distance between them such that the space between each pair of uprights in height can be covered by a series of support plates 47, which have the smallest size of the support plates used in the process line.

I figur 8 och 9 visas en bärplatta 60 som i huvudsak skiljer sig från den i figurerna 5 och 6 visade bärplattan genom att den väsentligen har dubbelt så stor utsträckning i höjdled samt innefattar rader av hål 48' resp. 48"och urtagningar 49' resp. 49" utefter bägge paren av motstående sidor hos plattan. Element överenstämmande med motsvarande element hos bärplattan 47 har därför givits samma hänvisningsbeteckningar för den i figurerna 8 och 9 visade bärplattan 60 med tillägg av ett prim- resp. bistecken. Förutom ovannämnda skillnader innefattar bärplattan 60 dubbla, i höjd- resp. sidled åtskil- da, par av urtagningar 49' resp. 49", i vilka hylsor 50' resp. 50" är införda. I det övre paret av hylsor är bakåt utskjutande tappar 51' fästa medan det undre paret hylsor inte uppbär några tappar. Om tapparna 51' i stället hade varit fästa till det undre hylsparet 50' blir plattan för- skjuten i höjdled vid montering i samma uppsättningar av styrytor på ramverkets främre ståndare relativt montering med tapparna 51' fästa till det övre hylsparet 50', såsom visas i figur 9. Det inses således att genom att förse en bärplatta med ett flertal i höjdled åtskilda par av urtagningar 49 kan bärplattans position i höjdled varieras genom att välja vilka urtagningar, i vilka tappförsedda hylsor ska införas. I detta sammanhang påpekas att det ur hållfasthetssynpunkt är bättre att anordna flera hylspar på bärplattorna än flera styryte- uppsättningar på ramverkets ståndare. Det är även möjligt att placera en tapp i en av hylsorna i det övre hylsparet och den andra tappen i den hylsa i det undre hylsparet, som är be- lägen vid motstående kant av plattan som den hylsa, i vilken tappen i det övre hylsparet placerats. Vidare kan tapparna även placeras i hylsparen 50", vilket medger montering av bärplattan 60 vriden 90° i förhållande till det i figur 8 visade läget. 10 15 20 25 30 35 502 824 I figur 10 illustreras en andra utföringsform av en positio- 13 neringsanordning enligt uppfinningen. I figuren visas hörn- partiet av en bärplatta 61 avsedd att fästas till främre ståndare 17" hos ramverket. Från varje hörn hos bärplattan skjuter en del ut, vilken i det visade exemplet består av ett rektangulärt stycke 62 placerat med sina yttre kanter 63,64 parallella med motsvarande kanter hos bärplattan. Vidare är dessa kanter 63,64 avfasade så att de lutar inåt, dvs. i riktning mot motstående kant hos det rektangulära stycket 62.Figures 8 and 9 show a support plate 60 which differs substantially from the support plate shown in Figures 5 and 6 in that it has substantially twice the extent in height and comprises rows of holes 48 'and 48', respectively. 48 "and recesses 49 'and 49", respectively, along both pairs of opposite sides of the plate. Elements corresponding to the corresponding elements of the support plate 47 have therefore been given the same reference numerals for the support plate 60 shown in Figures 8 and 9 with the addition of a prime resp. bisecken. In addition to the above-mentioned differences, the support plate 60 comprises double, in height resp. laterally separated, pairs of recesses 49 'resp. 49 ", into which sleeves 50 'and 50", respectively, are inserted. In the upper pair of sleeves, rearwardly projecting pins 51 'are attached while the lower pair of sleeves do not support any pins. If the pins 51 'had instead been attached to the lower sleeve pair 50', the plate is displaced in height when mounted in the same sets of guide surfaces on the front post of the frame relative to mounting with the pins 51 'attached to the upper sleeve pair 50', as shown in Figure 9. It is thus understood that by providing a support plate with a plurality of vertically spaced pairs of recesses 49, the position of the support plate in height can be varied by choosing which recesses, in which tapered sleeves are to be inserted. In this context, it is pointed out that from a strength point of view, it is better to arrange several pairs of sleeves on the support plates than several sets of guide surfaces on the posts of the framework. It is also possible to place a pin in one of the sleeves in the upper sleeve pair and the other pin in the sleeve in the lower sleeve pair, which is located at the opposite edge of the plate as the sleeve in which the pin in the upper sleeve pair is placed. . Furthermore, the pins can also be placed in the sleeve pair 50 ", which allows mounting of the support plate 60 rotated 90 ° in relation to the position shown in Figure 8. Figure 15 illustrates a second embodiment of a positioning device. The figure shows the corner portion of a support plate 61 intended to be attached to front posts 17 "of the framework. From each corner of the support plate protrudes a part, which in the example shown consists of a rectangular piece 62 placed with its outer edges 63,64 parallel to the corresponding edges of the support plate. Furthermore, these edges 63,64 are chamfered so that they are inclined inwards, i.e. in the direction of the opposite edge of the rectangular piece 62.

Ramverkets vertikala ståndare 17"' är försedd med en urtag- ning med en bärplattans 61 stycke 62 komplementerande form. I en variant är enbart de övre eller undre hörnen av bärplattan försedda med sådana utskjutande rektangulära stycken. Det är ej heller nödvändigt att styckena 62 är placerade i hörnen även om detta hanteringsmässigt är en fördel. Om styckena 62 placeras annorlunda är det dock lämpligt att på framsidan av bärplattan markera deras belägenhet för att underlätta infö- randet av styckena i resp. urtagning i ståndarna. Vid monte- ring av bärplattor 61 fungerar således kantytorna 63,64 som styrytor medan de två andra kantytorna 66,67 fungerar som stoppytor.The vertical uprights 17 "'of the frame are provided with a recess with the piece 62 of the support plate 61 complementary. In a variant, only the upper or lower corners of the support plate are provided with such projecting rectangular pieces. It is also not necessary that the pieces 62 are If the pieces 62 are placed differently, however, it is advisable to mark their location on the front of the support plate in order to facilitate the insertion of the pieces into the respective recesses in the uprights. the edge surfaces 63.64 thus function as guide surfaces while the other two edge surfaces 66.67 function as stop surfaces.

I de beskrivna utföringsformerna har bärplattorna utskjutande delar samverkande med urtagningar i de främre ståndarna hos ramverket. Det är självfallet möjligt att i stället förse ståndarna med utskjutande delar och bärplattorna med urtag- ningar. Det är även möjligt att enbart utforma ståndarna med utskjutande styrytor motsvarande de bärplattans 61 styrytor 63,64 komplementerande styrytorna i urtagningen 65, vilka samverkar med och styr in hörnen av bärplattan, vilkens hörn kan vara avfasade eller inte.In the described embodiments, the support plates have projecting parts cooperating with recesses in the front posts of the framework. It is of course possible to provide the posts with protruding parts and the support plates with recesses instead. It is also possible to design only the uprights with projecting guide surfaces corresponding to the guide surfaces 61,64 of the support plate 61, which complement the guide surfaces in the recess 65, which cooperate with and guide the corners of the support plate, the corners of which may or may not be chamfered.

Det är naturligtvis möjligt att ge bärplattorna sådana dimen- sioner att de i monterat läge i princip ligger kant i kant och övertäcker hela ramverket. Emellertid har, som tidigare nämnts, bärplattorna i de beskrivna utföringsformerna sådana dimensioner att kanterna hos på ramverket monterade angrän- sande bärplattor är belägna på avstånd från varandra. Där- igenom undvikes olägenheten vid kant i kant anbragta plattor 10 15 20 25 30 35 502 824 1, att framför allt demontering men även montering av enskilda plattor är svår att utföra snabbt eftersom plattan måste dras rakt utåt för att kunna passera angränsande plattor.It is of course possible to give the support plates such dimensions that in the mounted position they in principle lie edge to edge and cover the entire framework. However, as previously mentioned, the support plates in the described embodiments have such dimensions that the edges of adjacent support plates mounted on the framework are located at a distance from each other. This avoids the inconvenience of plate-mounted plates 10 15 20 25 30 35 502 824 1, that above all disassembly but also assembly of individual plates is difficult to perform quickly because the plate must be pulled straight outwards to be able to pass adjacent plates.

Ramverket 16 är, såsom indikeras i figurerna 1 och 2, på sina utsidor helt klädd med bärplattor även på de ställen där inga operationsorgan uppbäres. Vidare är på ritningarna icke visade lister anordnade i mellanrummen mellan angränsande bärplattor, exempelvis utgöres listerna av tätningslister med fjädrande tätningsläppar, vilka lister är lätta att anbringa och ta bort. Ramverkets inre utgör således ett slutet ut- rymme. Därigenom hindras damm och smuts från att nå de drifts- och reglerkomponenter, som är inneslutna i detta utrymme och samtidigt medges en central kylning av dessa komponenter genom ett i detta utrymme placerat kylaggregat av lämplig typ, vilket inte är visat på figurerna. Det påpekas att bak- och sidoväggarna hos ramverket inte behöver utgöras av bärplattor enligt ovan utan med fördel kan bestå av kon- ventionella väggelement, varvid en dörr för tillträde till ramverkets inre är anordnad på någon av dessa väggar.The framework 16 is, as indicated in Figures 1 and 2, on its outer sides completely covered with support plates even in the places where no operating means are supported. Furthermore, strips not shown in the drawings are arranged in the spaces between adjacent support plates, for example the strips consist of sealing strips with resilient sealing lips, which strips are easy to apply and remove. The interior of the framework thus constitutes a closed space. This prevents dust and dirt from reaching the operating and control components enclosed in this space and at the same time allows a central cooling of these components by a cooling unit of a suitable type placed in this space, which is not shown in the figures. It is pointed out that the rear and side walls of the framework do not have to consist of support plates as above, but may advantageously consist of conventional wall elements, a door for access to the interior of the framework being arranged on one of these walls.

Som framgår av figur 2 och 3 är de undre tvärstagen 24, vilka sträcker sig framåt i tvärled förbi de främre ståndarna 17, även täckta med bärplattor. I en variant av uppfinningen är transportörena fästa i dessa plattor medelst snabbkopplingar för att underlätta demontering av de till ståndarna 17 fästa bärplattorna.As can be seen from Figures 2 and 3, the lower crossbars 24, which extend transversely past the front posts 17, are also covered with support plates. In a variant of the invention, the conveyors are attached to these plates by means of quick couplings in order to facilitate disassembly of the support plates attached to the uprights 17.

En rad modifieringar av den beskrivna utföringsformen av en processlinje enligt uppfinningen är naturligtvis möjliga inom ramen för uppfinningen. Exempelvis kan ramverket vara försett med mellan ståndarna 18 placerade stöttor för att stödja tunga, långt utskjutande operationsorgan så att utböjning av dessa förhindras. På motsvarande sätt kan stöttor på fram- sidan fästas till bärramen 25 för att t.ex. förhindra ut- böjning av långa valsar. Det är även möjligt att förse ram- verket med anslutningar för tillförsel av lim. Vidare kan uppsättningarna av anslutningar vara anordnade enbart på varannan bakre ståndare 18. Vid en sådan utformning kan det 10 15 20 502 824 15 vara lämpligt att placera hållarna för anslutningselement hos två till varandra i sidled angränsande bärplattor på i sidled motsatta sidor av bärplattorna. Uppfinningen omfattar således alla utföranden där avståndet mellan anslutningsuppsättningar i raden av sådana utgör en multipel av minsta avståndet mellan de vertikala ståndarna och utföranden där hållarna är placerade på flera standardiserade ställen utmed plattornas kantpartier. Det är även möjligt att utnyttja ramverkets tak för att uppbära speciellt skrymmande operationsorgan, såsom exempelvis rullställ. Tätningslister kan även anordnas utmed de motstående främre kanterna av ståndarna inom området för de monterade bärplattorna, varvid enbart de horisontella mellanrummen mellan plattorna behöver täckas av tätnings- lister. De från en bärplatta enligt figurerna 5 och 6 ut- skjutande tapparna kan vara fästa direkt till bärplattans baksida i stället för till en i en urtagning i plattan införd tapp och tapparna kan vara placerade i andra höjdledslägen än i dessa figurer. Naturligtvis kan även andra elektriska motorer än växelströmsmotorer ingå i processlinjen. Uppfin- ningen skall därför endast begränsas av innehållet i bifogade patentkrav.A number of modifications of the described embodiment of a process line according to the invention are of course possible within the scope of the invention. For example, the framework may be provided with supports placed between the posts 18 to support heavy, projecting means so that deflection thereof is prevented. Correspondingly, supports on the front can be attached to the support frame 25 to e.g. prevent deflection of long rollers. It is also possible to provide the framework with connections for the supply of glue. Furthermore, the sets of connections can be arranged only on every other rear post 18. In such a design it may be suitable to place the holders for connecting elements of two mutually adjacent support plates on laterally opposite sides of the support plates. The invention thus encompasses all embodiments where the distance between connection sets in the row of such constitutes a multiple of the minimum distance between the vertical uprights and embodiments where the holders are placed in several standardized places along the edge portions of the plates. It is also possible to use the roof of the framework to support particularly bulky operating means, such as, for example, roller stands. Sealing strips can also be arranged along the opposite front edges of the posts in the area of the mounted support plates, whereby only the horizontal gaps between the plates need to be covered by sealing strips. The pins projecting from a support plate according to Figures 5 and 6 can be attached directly to the back of the support plate instead of to a pin inserted in a recess in the plate and the pins can be placed in other height positions than in these figures. Of course, electric motors other than AC motors can also be included in the process line. The invention should therefore be limited only by the content of the appended claims.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 502 824 16 Patentkrav10 15 20 25 30 35 502 824 16 Patent claims 1. Processlinje för tillverkning av absorberande engångs- artiklar, såsom blöjor, dambindor och inkontinensskydd, vilken processlinje innefattar en transportbana (3,14,15) för att föra en materialbana igenom processlinjen och en rad av efter varandra i transportbanans löpriktning anordnade organ (1,4,5,6,7,8,9,11,l2,13) för att utföra olika operationer ingående i tillverkningen av den absorberande artikeln, vilka organ är uppburna av rektangulära bärplattor (29,34,35,39,47, 60,61), vilka är fästa till vertikala ståndare (17,17"), vilka i ett ramverk (16) är placerade på samma sida om trans- portbanan och efter varandra i en riktning parallell med transportbanans löpriktning, k ä n n e t e c k n a d av att ramverkets ståndare (17,17") innefattar styrytor (55-59,65) för att positionera bärplattorna (29,34,35,39,47,60,61) på de vertikala ståndarna (17,17").Process line for the manufacture of disposable absorbent articles, such as diapers, sanitary napkins and incontinence guards, which process line comprises a conveyor track (3,14,15) for passing a web of material through the process line and a series of members arranged one after the other in the conveyor direction (1) , 4,5,6,7,8,9,11, 12,13) to perform various operations involved in the manufacture of the absorbent article, which members are supported by rectangular support plates (29,34,35,39,47, 60,61), which are attached to vertical uprights (17,17 "), which in a framework (16) are placed on the same side of the conveyor track and one after the other in a direction parallel to the running direction of the conveyor track, characterized in that the frame posts (17,17 ") include guide surfaces (55-59,65) for positioning the support plates (29,34,35,39,47,60,61) on the vertical posts (17,17"). 2. Processlinje enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att angränsande sidor hos till varandra gränsande bärplattor fästa till ramverkets (16) ståndare (17,17") är åtskilda med ett avstånd av åtminstone 2 mm.Process line according to claim 1, characterized in that adjacent sides of adjacent support plates attached to the uprights (17, 17 ") of the framework (16) are separated by a distance of at least 2 mm. 3. Processlinje enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att bärplattorna (47,60,61) på åtminstone två motstående kantpartier innefattar från den mot ramverket vända sidan utskjutande delar (51,51',62), vilka samverkar med från ett plan genom ståndarnas (17,17") mot bärplattorna vända sidor nedsänkta styrytor (55-59,65) hos ståndarna.Process line according to claim 2, characterized in that the support plates (47,60,61) on at least two opposite edge portions comprise parts (51,51 ', 62) projecting from the side facing the framework, which cooperate with from a plane through of the posts (17,17 ") facing the support plates facing lowered guide surfaces (55-59,65) of the posts. 4. Processlinje enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att bärplattornas (47,60) utskjutande delar utgöres av cy- lindriska styrtappar (51,51') och att ståndarnas (17) styry- tor (55-58) utgöres av från varandra divergerande ytor.Process line according to Claim 3, characterized in that the projecting parts of the support plates (47, 60) consist of cylindrical guide pins (51, 51 ') and in that the guide surfaces (55-58) of the uprights (17) consist of one another. diverging surfaces. 5. Processlinje enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att styrtapparna (51,51') är anbragta lätt borttagbara på bärplattorna (47,60). 10 15 20 25 35 502 824 17Process line according to claim 4, characterized in that the guide pins (51,51 ') are arranged easily removable on the support plates (47,60). 10 15 20 25 35 502 824 17 6. Processlinje enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d' av att styrtapparna (51,51') är fästa till hylsor (50,50'), vilka är införda i urtagningar (49,49') i bärplattorna (47,6o).Process line according to claim 5, characterized in that the guide pins (51,51 ') are attached to sleeves (50,50'), which are inserted into recesses (49,49 ') in the support plates (47.6o). 7. Processlinje enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att flera urtagningar (49',49") för upptagande av hylsor (50',50") sträcker sig utmed två motstående kantpartier hos bärplattorna (60).Process line according to claim 6, characterized in that several recesses (49 ', 49 ") for receiving sleeves (50', 50") extend along two opposite edge portions of the support plates (60). 8. Processlinje enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att ståndarnas (17) styrytor är uppåt divergerande.Process line according to Claim 4, characterized in that the guide surfaces of the uprights (17) are upwardly diverging. 9. Processlinje enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att bärplattorna (17") i varje hörn innefattar en utskjutan- de del (62), vilken har två plana sidor (63,64), som från spetsen av hörnet sträcker sig ett stycke utefter de två kanter hos bärplattan, som möts i ifrågavarande hörn, vilka plana sidor hos den utskjutande delen är lutande relativt planen för nämnda två kanter hos bärplattan i riktning mot motstående hörn av bärplattan, samt att ståndarna (l7") hos ramverket innefattar styrytor (65) med motsvarande lutning.Process line according to claim 3, characterized in that the support plates (17 ") in each corner comprise a projecting part (62), which has two flat sides (63,64), which extend from the tip of the corner a piece along the two edges of the support plate, which meet in the corner in question, which flat sides of the projecting part are inclined relative to the plane of said two edges of the support plate in the direction of opposite corners of the support plate, and that the posts (17 ") of the framework comprise guide surfaces ( 65) with a corresponding slope. 10. Processlinje enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d av att ståndarna (17,17”') innefattar ett flertal i höjdled åtskilda styrytor (55-59,65) för att medge positionering av bärplattor (47,60,61) i olika höjdlägen på ramverket (16).Process line according to any one of the preceding claims, characterized in that the uprights (17,17 "') comprise a plurality of height-separated guide surfaces (55-59,65) to allow positioning of support plates (47,60,61 ) in different height positions on the framework (16). 11. ll. Processlinje enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d av att bärplattorna (47,60) på åtminstone två motstående kantpartier innefattar en rad av efter varand- ra och på bestämt avstånd från varandra placerade hål (48, 48'), samt att ståndarna innefattar två parallella rader av gängade hål (52) i höjdled belägna på samma avstånd från varandra som hålen i bärplattorna, varvid hålen i bärplattor- na hamnar mittför hål i ståndarna (17) när bärplattorna är positionerade. 10 502 824 1,,11. ll. Process line according to one of the preceding claims, characterized in that the support plates (47, 60) on at least two opposite edge portions comprise a row of holes (48, 48 ') placed one after the other and at a certain distance from each other, and that the uprights comprise two parallel rows of threaded holes (52) in height located at the same distance from each other as the holes in the support plates, the holes in the support plates ending up opposite holes in the uprights (17) when the support plates are positioned. 10 502 824 1 ,, 12. Processlinje enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d av att varje bärplatta (60), vilkens samtliga sidor har en längd väsentligen lika med eller överstigande minsta avståndet mellan ståndarna (17), innefattar en rad av efter varandra och på bestämt avstånd från varandra placerade hål (48', 48"), varvid hålen längs ett första par av motstående kanter av bärplattan hamnar mittför hålen (52) hos en ståndare i ett första läge av bärplattan medan hålen längs ett andra par av motstående kanter hamnar mittför hålen (52) hos en ståndare i ett andra läge av bärplattan, i vilket denna är vriden 90° i sitt plan relativt det första läget.Process line according to claim 11, characterized in that each support plate (60), all sides of which have a length substantially equal to or exceeding the minimum distance between the posts (17), comprises a series of successive and at a certain distance from each other holes (48 ', 48 "), the holes along a first pair of opposite edges of the support plate being opposite the holes (52) of a post in a first position of the support plate while the holes along a second pair of opposite edges being opposite the holes (52) of a post in a second position of the support plate, in which it is rotated 90 ° in its plane relative to the first position.